რა ტიპის ხის საჭრელები არსებობს ხელის როუტერისთვის? ხის საჭრელები ენკორის საჭრელების საშუალო ფასები

ფრეზირება გთავაზობთ თითქმის შეუზღუდავ შესაძლებლობებს სამუშაო ნაწილების დამუშავებისთვის. სხვადასხვა სიღრმისა და ფორმის კიდეების, ღარების ან ღარების შექმნა - თითოეული ამ ოპერაციისთვის არსებობს სხვადასხვა ტიპის ხის საჭრელი, რომელიც საშუალებას იძლევა დამუშავება მაქსიმალური ეფექტურობა. ამ სტატიაში ვისაუბრებთ იმაზე, თუ რა ტიპის საჭრელები არსებობს და რა მიზნებისთვის გამოიყენება ისინი.

ხელსაწყოების ფოლადი იდეალური მასალაა მყარი საჭრელების წარმოებისთვის. გამაგრებული საჭრელების კორპუსი დამზადებულია კონსტრუქციული ფოლადისგან, ხოლო მაღალსიჩქარიანი ფოლადისა და მყარი შენადნობებისგან დამზადებული ფირფიტები დამაგრებულია საჭრელი კბილების სამუშაო ნაწილებზე. ასაწყობ საჭრელებს აქვთ მაღალსიჩქარიანი ფოლადის კბილები ან აღჭურვილია კარბიდის ჩანართებით. ისინი დამაგრებულია სხვადასხვა მექანიკური მეთოდით.

საჭრელის ძირითადი პარამეტრები მოიცავს:

• შუბის დიამეტრი. ეს მაჩვენებელი მთავარია. ის გვიჩვენებს თავსებადია თუ არა საჭრელი როუტერის კონკრეტულ მოდელთან, რადგან ყველა ხელსაწყოს არ მოყვება კოლეტები. კოლეტი არის სპეციალური ბუჩქი, რომელიც შეკუმშავს კანკალს. კოლეტები ხელმისაწვდომია 6, 8 და 12 მმ. გაითვალისწინეთ, რომ მაღაზიებში შეგიძლიათ იპოვოთ საჭრელები 1/4 ან ½ ინჩის ღეროებით, თუ გადავიყვანთ მილიმეტრებში, მივიღებთ 6,35 და 12,7 მმ. ეს საჭრელები არ არის თავსებადი 6მმ და 12მმ კოლეჯებთან. შანის დიამეტრი მკაცრად შეესაბამება კოლეტის დიამეტრს
• საჭრელი დიზაინი. ისინი შეიძლება იყოს მონოლითური, ასაწყობი ან თან შესაცვლელი პირები. ხშირად, ხის საჭრელი არის ფოლადის "ცარიელი" ღეროთი, რომელზეც დამაგრებულია პირები. არის პირები, რომლებიც იქმნება მოსახსნელი ფირფიტების სახით ორმხრივი სიმკვეთრით. როდესაც კიდე დუნდება, დანა უბრალოდ გადაბრუნდება. გარდა ამისა, არსებობს მყარი საჭრელები, რომლებიც იქმნება როგორც მონოლითური ლითონის ნაწილიშემობრუნებული პირებით
• პირების ტიპები. საჭრელი აღინიშნება "HM" და "HSS". HM არის კარბიდის საჭრელი, HSS არის მაღალსიჩქარიანი საჭრელი. მაღალსიჩქარიანი ვერსია იდეალურია რბილ ხის ან ალუმინის მუშაობისთვის. კარბიდი დაგეხმარებათ გაუმკლავდეს სხვადასხვა ხის მასალებს, მათ შორის მძიმე ჯიშებს. ყველაზე ხშირად, პირების პოზიცია მკაცრად ვერტიკალურია, რაც იმას ნიშნავს, რომ ისინი ჭრიან, ვიდრე ჭრიან მასალას. ასევე არის დახრილი ან სპირალური დანები. ასეთი დანები ჭრიან მასალას, შესაბამისად, ამ დამუშავებით, კიდეების გასწვრივ ნაკლები ჩიპებია და დამუშავების ხარისხი შესამჩნევად მაღალია.

ძალიან ხშირად შეგიძლიათ იპოვოთ საჭრელები, რომლებიც აღჭურვილია პატარა საკისრით, რომლებიც დამონტაჟებულია ზემოდან ან ქვედა პირებთან. საკისარი უზრუნველყოფს მინიმალური ხარჯებიდროა შეასრულოს ზუსტი კიდეები, რადგან არ არის საჭირო შეჩერებაზე შეფერხება ხელსაწყოს შეუფერხებლად წარმართვისთვის: თავად საკისარი ეყრდნობა სამუშაო ნაწილის „კიდეს“ და, შესაბამისად, ქმნის ზუსტ მიმართულებას როუტერისთვის.

საჭრელების ინდივიდუალურად შეძენა საკმაოდ ძვირია. უმჯობესია შეიძინოთ ნაკრები დაუყოვნებლივ. კომპლექტს, რა თქმა უნდა, უფრო მაღალი ღირებულება აქვს, ვიდრე ერთი საჭრელი, მაგრამ თუ იგივე საჭრელებს ცალკე იყიდით, გაცილებით მეტს დახარჯავთ. ასეთი კომპლექტი ბევრია და ნებისმიერ მაღაზიაში იყიდება. მოდით შევხედოთ ხუთ ყველაზე გავრცელებულ კომპლექტს Diold კომპანიისგან:

• პირველ კომპლექტს აქვს ექვსი კიდეის საჭრელი 3, 4, 5, 6, 8 და 10 მმ რადიუსით, აღჭურვილია საყრდენი საკისრით ბოლოში. ყველა საჭრელის ყელს აქვს დიამეტრი 8 მმ
• მეორე ნაკრები შეიცავს 12 საჭრელს. კომპლექტის შეძენით მიიღებთ ორ კიდეს საჭრელს 6,35 და 9,5 მმ რადიუსით და საყრდენი საკისრით; ერთი ფიგურული ორი რადიუსით 4 მმ და საყრდენი ტარებით; სამი ბოლო წისქვილი, რომელთა დიამეტრია 6, 12 და 16 მმ; ერთი ბოლო 12,7 მმ დიამეტრით; ერთი კუთხე (90 გრადუსიანი კუთხე) გარე დიამეტრით 12,7 მმ. კომპლექტში ასევე არის 6,35 მმ რადიუსის ერთი ღარიანი საჭრელი; ერთი ბოლო რადიუსი 6,35 მმ რადიუსით და საყრდენი ტარებით; ერთი ბოლო წისქვილი 45 გრადუსიანი კუთხით საყრდენი საყრდენით, ასევე ერთი ჭრილი (dovetail) ბოლო დიამეტრით 12,7 მმ და კუთხით 14 გრადუსი. ასეთი დიდი ნაკრები გახდება დამწყები დურგლის ერთგული თანაშემწე, რადგან ეს ხელს შეუწყობს განხორციელებას სხვადასხვა სახისმუშაობა შექმნაზე მარტივი საგნებიავეჯი
• მესამე ნაკრები შეიცავს 16 ელემენტს. ძალიან ჰგავს წინას. გარდა ზემოთ აღწერილისა, ნაკრებში ნახავთ ბოლო წისქვილებს 3 და 12,7 მმ დიამეტრით; ჩაჭრილი 3,2 მმ რადიუსით და სპეციალური საბურღი 6,3 მმ დიამეტრით
• მეოთხე კომპლექტი განკუთვნილია პროფესიონალი ხელოსნებისთვის. ნაკრები შეიცავს 12 გამაგრებულ საჭრელს მეორე ნაკრების ყველა ფუნქციით
• მეხუთე კომპლექტს აქვს გარკვეული მსგავსება მეოთხესთან, მაგრამ მოიცავს 20 გამაგრებული დიზაინის საჭრელს, მრავალფეროვანი მახასიათებლებით და ბოლო ღარების საჭრელის დამატებით 9,5 მმ სიგანე და 32 მმ დიამეტრი. ნაკრები ასევე განკუთვნილია პროფესიონალი ხელოსნებისთვის.

გარდა ზემოთ აღწერილი კომპლექტებისა, დიოლდს აქვს კიდევ 10 კომპლექტი, რომლებიც აღჭურვილია საჭრელებით სხვადასხვა კომბინაციებში. კომპლექტების არჩევანი საკმაოდ ფართოა, ნებისმიერი ოსტატი თავად აირჩევს სწორს.

საჭრელების სახეები როუტერისთვის

ხელის როუტერი შეუცვლელი ნივთია საყოფაცხოვრებო. მას, ისევე როგორც ნებისმიერ სხვა სერიოზულ ხელსაწყოს, აქვს სხვადასხვა აქსესუარები, რომელთა დახმარებითაც უბრალო ხის ბლოკები ხელოვნების ნიმუშად იქცევა. შემდეგი, ვისაუბრებთ დღეს ყველაზე პოპულარულ ხის საჭრელ ტიპებზე, მათ დანიშნულებასა და გამოყენებაზე.

ხის საჭრელს აქვს რამდენიმე მოდიფიკაცია:

• სწორი ღარებიანი საჭრელი. მას აქვს პარალელური საჭრელი კიდეები, რომლებიც ბრუნვისას გამოკვეთენ ზედაპირს ცილინდრის სახით. ეს საჭრელები განკუთვნილია სწორი ღარების ჭრისთვის. თუ მათ ოსტატურად დააკავშირებთ ასლის ყდის, თქვენ შეძლებთ ფრთხილად მოჭრათ მრუდე ბრტყელი ბლანკები შაბლონის მიხედვით. ამ საჭრელების ზომა განისაზღვრება საჭრელი ნაწილის დიამეტრითა და სიგრძით
• ფილე V-ღარიანი საჭრელი. ის ტოვებს სწორ ღარს კუთხის ქვედა ნაწილში. ეს პროფილი გამოიყენება როგორც დეკორატიული კვეთის ელემენტი ან სპეციალური სახელმძღვანელო გადასაადგილებლად, მაგალითად, უჯრის გადასაადგილებლად, რომელიც შეგიძლიათ ნახოთ ძველ ავეჯში.
• სტრუქტურული ღარების საჭრელი. იგი შექმნილია სახსრების შესაქმნელად, როგორიცაა მტრედის კუდები ან ინვერსიული T-სლოტები. იგივე საჭრელი დაგეხმარებათ მიიღოთ ჩვეულებრივი ყუთის სახსრები მსუბუქად დატვირთული ყუთებისთვის, როგორიცაა ყუთები. ზომა განისაზღვრება ყველაზე დიდი დიამეტრით, დახრილობის კუთხით, აგრეთვე სამუშაო ნაწილის სიმაღლით
• საჭრელი მიკრო ტენონზე, ან „თაგვის კბილზე“ დასამაგრებლად. ასეთი საჭრელები გამოიყენება გრძელი სამუშაო ნაწილების სიგრძის შეერთების პროცესში. თუმცა, არსებობს კიდევ ერთი გამოყენება ასეთი საჭრელებისთვის: ისინი ხელს შეუწყობენ სახეების ბოლომდე მიმაგრებას დეკორატიული ეფექტებიან შექმენით ფართო ფარები
• ფორმის ღარებიანი საჭრელი. ამ საჭრელის ამოცანაა შექმნას ღარები ფორმის გვერდითი ზედაპირით. ბუნებრივია, გამოყენებით დახეული ღობეან ასლის ყდის, ამ საჭრელებს შეუძლიათ გაუმკლავდნენ სამუშაო ნაწილის კიდეების დამუშავებას. ასევე, ზოგიერთი ამ საჭრელი საკმაოდ შესაფერისია დიდი ფართობის ჩაღრმავების შესაქმნელად, მაგალითად, კუპეები ყუთებში, ჩაღრმავები არამრგვალ თეფშებში, ხის უჯრებიდა სხვა მსგავსი ნამუშევრები.

ყველაზე უნივერსალური ინსტრუმენტიხის დასამუშავებლად შეგვიძლია ვუწოდოთ ხის ბოლო წისქვილები. მაღაზიები გვთავაზობენ მოდელების უზარმაზარ რაოდენობას, რომლებიც განკუთვნილია სხვადასხვა სამუშაოებისთვის, რომლებიც დაკავშირებულია სხვადასხვა ტიპის ხე-ტყის დამუშავებასთან და მისგან განსხვავებული სტრუქტურების შექმნასთან. თუმცა, მიუხედავად ამ ტიპის საჭრელის მრავალფეროვნებისა, ამავე დროს სწორის არჩევა ხარისხის ვარიანტისაკმაოდ პრობლემური. ბოლო წისქვილიბურღის მსგავსი, რომელიც ფიქსირდება საღეჭი მანქანის ღერძში. თავად საჭრელი ხასიათდება გვერდით ან ბოლოში განლაგებული რამდენიმე საჭრელი ნაპირის არსებობით. ყველაზე ხშირად, ხის სპირალური საჭრელი დამზადებულია მაღალი სიმტკიცის ფოლადისგან. გარდა ამისა, დამატებითი დაცვის უზრუნველსაყოფად, საჭრელის სამუშაო ნაწილი დაფარულია ტეფლონის არაწებოვანი საფარით.

ასევე, სპირალური საჭრელი შესანიშნავია ფრეზისთვის. სპირალურ საჭრელებს ახასიათებთ დაბალი ცვეთა და შემცირებული ზემოქმედების დატვირთვა საღარავი მანქანა.

ხის კიდეების საჭრელები შემდეგი ტიპებისაა:

• სწორი კიდეების საჭრელი. აბსოლუტურად ყველა კიდის საჭრელს აქვს საკისარი, რომელიც ექსპლუატაციის დროს ახვევს ნაწილის კიდეს. გაითვალისწინეთ, რომ სამუშაო (საჭრელი) ნაწილი მდებარეობს ტარების ზემოთ ან ქვემოთ. სწორი კიდეების საჭრელები ძალიან პოპულარულია შაბლონებთან მუშაობისას. საკისარი შეიძლება განთავსდეს ზედა ან ქვედა ნაწილში. ქვედა ტარებით საჭრელები უფრო იაფია, მაგრამ მუშაობის დროს სამუშაო ნაწილი განლაგებულია შაბლონსა და როუტერს შორის, რაც არ იძლევა დამუშავების განხორციელებას ორ სიღრმის გადასასვლელში, ხოლო ზედა საკისრით ეს შესაძლებელია. ამ საჭრელების ძირითად მახასიათებლებს მიეკუთვნება სამუშაო სიგრძე, სამუშაო დიამეტრი, აგრეთვე ტარების დიამეტრი, რომელიც ხშირად განსხვავდება სამუშაოდან. უფრო მოსახერხებელია საჭრელების შეძენა, რომლებსაც აქვთ იგივე დიამეტრი, ეს გაადვილებს შაბლონის შექმნას და დამონტაჟებას სამუშაო ნაწილზე
• ფორმის, ან ჩამოსხმის, კიდეების საჭრელი. ასეთი საჭრელების ფართო არჩევანია. კიდეების პროფილის მიხედვით შეირჩევა გარეგნობაპროდუქტები. მათი ზომა დამოკიდებულია სამუშაო ნაწილის სიმაღლეზე, ასევე ყველაზე დიდი დიამეტრიდა მათი გამრუდების რადიუსი. თუ პროფილში რამდენიმე მრუდია, ყველაზე ხშირად მათგან ყველაზე დიდის პროფილია მითითებული. ძალიან იშვიათად შეგხვდებათ რეგულირებადი ჩამოსხმის კიდეების საჭრელები. ასეთ საჭრელებში შესაძლებელია სამუშაო ნაწილებს შორის მანძილის რეგულირება
• დისკის საჭრელი ხისთვის. იგი განკუთვნილია ფასდაკლებისთვის. მთავარი განსხვავება სწორი ღარებით საჭრელებისგან არის ის, რომ დისკის საჭრელები ეფუძნება საკისრებით კიდეს, რის შედეგადაც მის მიერ შერჩეული ღარი უფრო ზუსტია სამუშაო ნაწილის კიდესთან მიმართებაში. თუმცა, მათი ღირებულება უფრო მაღალია, ვიდრე სწორი ღარებიანი. ყველაზე ხშირად, ეს საჭრელები მზადდება რეგულირებადი ისე, რომ თქვენ შეგიძლიათ აირჩიოთ სხვადასხვა სიღრმის ან სიგანის ღარი. ასეთი საჭრელების ნაკრები შეიცავს სხვადასხვა დიამეტრის საკისრებს ან ღერძზე თხელი საჭრელების დასტას, ამიტომ სიმაღლე შეიძლება შეიცვალოს საჭრელის დაშლით და ზედმეტი დისკების ამოღებით.
• მოხრილი კიდეების საჭრელები. ასეთი საჭრელების ბოლოში არის საკისარი, მაგრამ მათი კიდეების ფორმა გარკვეულწილად უფრო რთულია, ვიდრე ფორმის კიდეების საჭრელი, უფრო დიდი სიმაღლით. ისინი გამოიყენება ბაგეტების შესაქმნელად და პანელების, დაფების და ფასადის ჩარჩოების კიდეების დამუშავების პროცესში. ეს საჭრელები ასევე ხელმისაწვდომია საკისრების გარეშე. ასეთი საჭრელით თქვენ უნდა იმუშაოთ რიპ ღობის ან კოპირების ყდის და შაბლონის გამოყენებით
• ჰორიზონტალური ფიგურების საჭრელები. ისინი ხელს უწყობენ პანელის კიდეების დეკორატიულ დაფქვას. მათი მნიშვნელოვანი დიამეტრის, წონისა და ჭრის ძალის შედეგად, ისინი იწარმოება მხოლოდ 12 მმ-იანი შუბლით და მათი გამოყენება შესაძლებელია მხოლოდ მაგიდაზე, ანუ იმ პირობით, რომ როუტერი სტაციონარულია. არის საჭრელები, რომლებიც შედგება ორი საჭრელი დისკისგან და შეუძლიათ პანელის ორივე მხარის დამუშავება ერთი პასით.

გამოდის, რომ საღარავი მანქანის ყიდვა მხოლოდ ბრძოლის ნახევარია. თუ თქვენ აპირებთ სრულად მუშაობას ხის პროდუქტები, მაშინ ასევე უნდა შეიძინოთ შესაბამისი და მაღალი ხარისხის საჭრელები, რომელთაგან თითოეული გამოიყენება კონკრეტული ამოცანებისთვის.

ეს არის საცნობარო სტატია. ბოლო წისქვილის დიზაინის ძირითადი ცნებები და განმარტებები, ისევე როგორც ტექნიკური მახასიათებლები, ჩამოთვლილია აქ.

ბოლო წისქვილის დიზაინი

სწორი ტიპის საჭრელი პირა (სწორი საჭრელი პირა)– საჭრელი პირა, რომელიც არის სწორი ხაზი, რომელიც გადის საჭრელის ღერძთან კუთხით. სპირალური ან ხვეული საჭრელი ნაპირისგან განსხვავებით, დამუშავებული ზედაპირი, რომელიც წარმოიქმნება სწორი საჭრელი კიდით, არ არის ბრტყელი.

ღერძული გამონადენი– განსხვავება ინდიკატორის (მიკრომეტრი) მინიმალურ და მაქსიმალურ ჩვენებებს შორის, რომელიც დამონტაჟებულია საჭრელის გარე დიამეტრის გასწვრივ მის საჭრელ ნაწილზე, როდესაც ის ბრუნავს.

A - საჭრელი დიამეტრი
B - shank დიამეტრი
C - ჭრის სიგრძე
D - საერთო სიგრძე

კუთხეების სიმკვეთრე- მოკლე დახრილი მონაკვეთი, რომელიც მდებარეობს საჭრელის ბოლო და ცილინდრული ზედაპირების კონვერგენციაზე. ეს კეთდება საჭრელის გასამაგრებლად და საჭრელი კიდეების ამობურცული მკვეთრი კუთხეების გატეხვის თავიდან ასაცილებლად.

ჩიპბრეიკერები– წინა ზედაპირზე სპეციალური ფორმის გამონაყარი და ჩაღრმავება, რაც იწვევს ჩიპების დახვევას და რღვევას.

ჩიპების გამყოფები– სიმინდის ტიპის ბოლო წისქვილის პერიფერიაზე განლაგებული ღარებისა და ღრძილების სახით ჭრილები, რომლებიც დამზადებულია ვიწრო ჩიპების წარმოებისთვის. გამოიყენება უხეშობისთვის.

ბირთვის დიამეტრი- ცილინდრის (ან კონუსის, კონუსური საჭრელებისთვის) დიამეტრი, რომელიც წარმოიქმნება ტანგენტებით ჩიპური ფლეიტების უდიდესი სიღრმის წერტილებში.

გასხვლა– ღარებიანი საჭრელის ან დაფქვის თავის შესვლის წერტილი მისი დამზადების დროს ბოლო წისქვილის ღარებით.

ჭრის პირას– თავად კბილის საჭრელი ნაწილი. ეს არის ორი კარგად დამუშავებული ზედაპირის გადაკვეთა მოცემული კუთხით, რომელიც ჩვეულებრივ არ აღემატება 90 გრადუსს.

საჭრელი კუთხე- კუთხე საჭრელ ღერძსა და საჭრელ კიდეს შორის.

ცვლადი კბილის საჭრელი- საჭრელი, რომელიც შექმნილია სპეციალური გზით, რათა შეამციროს ვიბრაცია და ჩხუბი ჭრის პროცესში. ეფექტი ეფუძნება იმ ფაქტს, რომ კბილების ამ განლაგებით, კბილის ვიბრაციის ჰარმონიები ერთმანეთს არ გადაფარავს.

მიახლოების კუთხე (ზოგჯერ შესვლის კუთხე, შეტევის კუთხე)- რაც უფრო ახლოს არის ეს კუთხე 90 გრადუსამდე, მით უფრო მაღალია ზემოქმედების დატვირთვა ხელსაწყოზე.

მრუდის რადიუსი ფლეიტის ძირში- რადიუსი იმავე ადგილას, სადაც იზომება ბირთვის დიამეტრი.

ჩიპ ფლეიტა- საჭრელის სხეულში არხი კბილებს შორის არსებულ სივრცეში, რომელიც უზრუნველყოფს ჩიპების ამოღებას და გამოიყენება ხელსაწყოს სიმკვეთრისთვის. ფლეიტების რაოდენობა პირდაპირ შეესაბამება კბილების რაოდენობას, რაც თავის მხრივ განსაზღვრავს კვების სიჩქარეს.

ფლეიტის სიგრძე– ღარის ან ღარის სიგრძე. ხშირად არასწორად გამოიყენება "ჭრის სიგრძის" მნიშვნელობით.

შანკი- საჭრელის ნაწილი, რომელიც ემსახურება მანქანის ჩამკეტში ჩამაგრებას და გადასცემს ბრუნვის მოძრაობას ღერძიდან საჭრელის ნაწილამდე.

სწორი კანკალი- ცილინდრული შტოში ღარებითა ან ღარებითა ან მის გარეშე. ძალიან გავრცელებული გადაწყვეტა კარბიდის ბოლო წისქვილებისთვის.

უელდონის კანკალი (უელდონი)- საწარმოო სახელწოდება სპეციალური ტიპის თაიგულის ბრტყელი სახისა, რომელიც ხელს უშლის ხელსაწყოს თაიგულის ჩასრიალებას.

კბილი– ამოზნექილი ბოლო წისქვილის სხეულზე, მასზე საჭრელი პირით.

წინა ზედაპირი- საჭრელი კბილის ზედაპირი, რომელიც უშუალო კავშირშია სამუშაო ნაწილთან.

უკან დახევა (გვრომი. თარგმანი.)

არის კბილის წინა ზედაპირი (რომელსაც საჭრელი იყენებს სამუშაო ნაწილზე მოსაჭრელად) და უკანა ზედაპირი (მის საპირისპიროდ). წინა და უკანა ზედაპირების შეერთებისას პლატფორმა კეთდება დამუშავებული ზედაპირის პარალელურად (ზედაპირი საჭრელის გავლის შემდეგ). პლატფორმის შემდეგ, ხახუნის შესამცირებლად, უკანა ზედაპირი "აწეულია" სამუშაო ნაწილისგან ისე, რომ ისინი ერთმანეთს არ შეეჯახოს, რაც იწვევს გათბობას. შეიძლება იყოს 3-მდე უკანა ზედაპირი (რუსულ პრაქტიკაში - ჩვეულებრივ 1 ან 2). თითოეული მათგანი ოდნავ დახრილია ერთმანეთთან შედარებით. საჭრელის სიმკვეთრისას, თუ უკანა ზედაპირი ბრტყელია, საჭრელი იჭრება უკანა ზედაპირის გასწვრივ, მაგრამ თუ იგი უკანა მხარეს არის (არა ერთი, ორი ან სამი სიბრტყე ერთმანეთის მიმართ კუთხით, როგორც ბასრი, არამედ გლუვი დამრგვალება). - არქიმედეს სპირალი) - შემდეგ იკვეთება წინა ზედაპირებიდან.

არსებობს ერთგვარი "პლატფორმა" მსგავსი ფუნქციებით საჭრელების და ბურღების გვერდით ზედაპირზე (ისინი სტრუქტურულად მსგავსია) - მაგრამ ჩვენ მას "ლენტს" ვუწოდებთ.

ხელსაწყოს სიმკვეთრე (ვიდეო)

ვიდეოში ნაჩვენებია ხელსაწყოს სიმკვეთრე. ჯერ ბოლო ზედაპირი მუშავდება, ბოლოს კი გვერდითი ზედაპირი. ჯერ ოთხივე კბილზე კეთდება პლატფორმა, შემდეგ კეთდება პირველადი უკანა ზედაპირი (კბილის უკანა მხარე პლატფორმასთან ერთად იჭრება), შემდეგ კეთდება ქვედაბოლოები, რის შემდეგაც კეთდება ლენტები გვერდით ზედაპირზე.

ამ სტატიის დაწერას დიდი ხანია ვაპირებ. ფაქტია, რომ მე ვარ ასეთი ხელსაწყოს გულშემატკივარი, რადგან ახლა შემიძლია გავაკეთო ბევრი რამ, რაც ადრე მიუწვდომელი იყო ჩემთვის ამ მანქანებით (სიმართლე გითხრათ, მე მაქვს ხუთი მათგანი სხვადასხვა ამოცანებისთვის).

ყველაფერი კარგად იქნებოდა, მაგრამ მათთვის სახარჯო მასალა, ანუ საჭრელი, განსაკუთრებით ფიგურული საჭრელი (მე ვახარისხებ საჭრელებს), საკმაოდ ძვირია. მე არ ვსაუბრობ პროფესიონალურ მოდელებზე, როგორიცაა CMT ან ფროიდი - ისინი ზოგადად ძვირია (აუცილებლად 1000 რუბლს შეადგენს, რაც ყველაზე ბიუჯეტის როუტერის ფასის მესამედამდეა) და მოყვარულთა უმეტესობის შესაძლებლობებს სცილდება.

ჩემთვის ვიპოვე გამოსავალი - საჭრელებით ჩინური მაღაზიაალიექსპრესი. ხარისხით ისინი დიდად არ განსხვავდებიან ჩვენი საბიუჯეტო ანალოგებისგან და ზოგიერთი, ეჭვი მაქვს, ერთსა და იმავე ქარხანაში მზადდება... მაგრამ ფასი უბრალოდ სასიამოვნოა.

მაგალითად, ჩვენ გავაანალიზებთ საჭრელების სამ ვარიანტს სამუშაო ნაწილების კუთხოვანი შერწყმისთვის (ჩვენ უკვე განვიხილეთ მასთან მუშაობა). სამივე საჭრელს აქვს დაახლოებით იგივე პარამეტრები (დიამეტრი 70 მმ)

პრინციპში, აქ საკმაოდ ნათლად ჩანს, რომ საჭრელი ალიექსპრესიდან ყველაზე იაფია(დაახლოებით 1,5-ჯერ), და ვიზუალურად იგი თითქმის არაფრით განსხვავდება ანკორაჟისგან (მიმოხილვების მიხედვით, პრინციპში, ასევე).

მაგრამ აქ იმედგაცრუება გველოდება. ჩვენ მივყვებით ბმულებს და ყურადღებით ვსწავლობთ მახასიათებლებს (ვისაც ეს აქამდე არ გაუკეთებია, აგიხსნით). ჩვენ ვუყურებთ შალის დიამეტრს საჭრელ ნომერი 1-ისთვის, ეს არის 1/2" (რაც ჩვენთვის არის 12,7 მმ) და 2 და 3 ნომრებისთვის - 12 მმ. როგორც ჩანს, 0,7 მმ არ არის ბევრი. მაგრამ როუტერის შემთხვევაში, ეს განსხვავება კრიტიკულია.

ინჩის სტანდარტი (ამერიკული) არის გაბატონებული ალისთვის. ყველაზე პოპულარული ზომებია 1/4" და 1/2" (6.35 მმ და 12.7 მმ). ვიყენებთ საჭრელებს 6, 8 და 12 მმ. რა უნდა გააკეთოს?

ამ სიტუაციიდან გამოსავალი არსებობს. იქ აუცილებელია შესაბამისი ზომის კოლეტის ან ადაპტერების ყიდვა.

მაგალითად, 1/4 დიუმიანი კოლეტი უხდება ბევრ საყოფაცხოვრებო მარშრუტიზატორს (მე პირადად ვიყიდე ჩემთვის და ხელთათმანივით ჯდება ჩემს Mac Allister MRO1200-ზე და Ryobi 1400-ზე. მგონი Elitech F 1800E-ზე ჯდება, რაც არ არის ვიზუალურად ძალიან განსხვავდება მისგან.

1/2 დიუმიანი კოლეტი (ფასი 540 რუბლი) ასევე უხდება ბევრ მანქანას (საიმედოდ, ის, რაც მომხმარებლებმა სცადეს, ჩამოთვლილია აღწერილობაში და კომენტარებში). შევუკვეთე ჩემი Felisatti RF67/2200VE... ველოდები.

პრინციპში ვფიქრობ, რომ ფასი არ არის მაღალი. და მაშინაც კი, თუ ის არ ჯდება, თქვენ ყოველთვის შეგიძლიათ ან გაყიდოთ ეს კოლეტი Avito-ზე, ან თუნდაც შეცვალოთ როუტერი იქ ძველის გაყიდვით (შეამოწმეთ სია) - ასეთი მკვეთრი ზომაც კი ანაზღაურდება დროთა განმავლობაში...

1/4" საჭრელებისთვის არის კიდევ ერთი ვარიანტი (win-win) - ადაპტერის ყდა 8 მმ-დან 1/4"-მდე. ის ჯდება 1/4 დიუმიანი როუტერის ბიტზე და ჩასმულია 8 მმ კოლეტში. (ბოდიში, მე ვერ ვიპოვე გადამყვანები 12-დან 12.7 მმ-მდე)...

მე ვაგროვებ ყველა საინტერესო შეთავაზებას ჩინურ საჭრელებსა და კოლეტებზე ჩემს

ხელით საღარავი მანქანა არის მაღალი ხარისხის მოწყობილობა. თუ თქვენ გაქვთ დიდი რაოდენობით ურთიერთშემცვლელი ხელსაწყოები, მათი გამოყენება შესაძლებელია ხეზე მრავალფეროვანი სამუშაოების შესასრულებლად. ამ მიზნით შემუშავებული და წარმოებული სხვადასხვა სახისსაჭრელები დღეს ჩვენ ვისაუბრებთ საჭრელების ტიპებზე და მათ დანიშნულებაზე და ასევე შევეხებით შერჩევის ძირითად კრიტერიუმებს.

ხის დამუშავების საჭრელების კლასიფიკაცია და ტიპები

ხის საჭრელი ამისთვის ხელის როუტერიშეიძლება დაიყოს შემდეგ ტიპებად:

• განკუთვნილია ხის კიდეების დასამუშავებლად (). ასეთი ხელსაწყო აღჭურვილია სახელმძღვანელო საკისრით, რომელიც უზრუნველყოფს პროდუქტის დამუშავებული კიდის თანაბარობას. სპირალური საჭრელები ასევე მიეკუთვნება ამ კატეგორიას.

• ბრტყელი ბოლო საჭრელები. მათ გამოსაყენებლად დაგჭირდებათ გაჩერება და გარკვეული პრაქტიკული უნარი, რადგან შაბლონის გარეშე შეგიძლიათ მიიღოთ თანაბარი ღარი მართკუთხა ფორმათითქმის შეუძლებელია.

• ფილე საჭრელები, განკუთვნილი ბოლოში ნახევარწრიული ღარისთვის დაფქვისთვის ხის ბლოკი. ასეთი საჭრელები ასევე საკმაოდ მრავალმხრივია, რადგან ღარის რკალის ზომა დამოკიდებულია საჭრელის მასალაში ჩაძირვის სიღრმეზე. ფილე საჭრელები დამხმარე საკისრებით საშუალებას გაძლევთ შექმნათ დეკორატიული ავეჯის ფილები.

• V-სახის სლოტის საჭრელი. მათი გამოყენებისას შეგიძლიათ მიიღოთ არაღრმა ღარი, გვერდითი კედლებირომლებიც ერთმანეთის მიმართ იქნება დახრილი 90 0 კუთხით. ასეთი საჭრელის მასალაში შეღწევის სიღრმის გაზრდით, ღარს ექნება გლუვი კედლები.

• უკანა კონუსის საჭრელი, მტრედის კუდის ღარების მისაღებად. ეს ინსტრუმენტი შეუცვლელია შესრულებისას სარემონტო სამუშაოებიავეჯით, როდესაც ერთი ფრაგმენტი ამოღებულია და მეორე მიმაგრებულია ბაზაზე მითითებული ღარის გამოყენებით.

• კონუსის საჭრელები. მათი დახმარებით ხდება პროდუქტის გარე კიდეების დამუშავება, რომელსაც მზადყოფნისას უნდა ჰქონდეს მკაცრად დადგენილი სიმაღლისა და დახრილობის კუთხის ჩამკეტები. ასეთი საჭრელის ხეში შეღწევის სიღრმე შეიძლება შეიზღუდოს საყრდენი საკისრის დაყენებით, რომელიც გამოიყენება კიდეების საჭრელებისთვის.

• ჩამოსხმა, რომლის გამოყენებით შეგიძლიათ მიიღოთ მომრგვალებული კიდეები. ხელის როუტერის ხის საჭრელების ნაკრები ჩვეულებრივ მოიცავს ასეთი ხელსაწყოს რამდენიმე სტანდარტულ ზომას, რაც საშუალებას გაძლევთ შექმნათ კიდეები სხვადასხვა მნიშვნელობაგამრუდების რადიუსი. საყრდენი საკისრის დაყენება საშუალებას გაძლევთ მიიღოთ სწორი კიდე, როდესაც ხელსაწყო უფრო ღრმად არის ჩასმული ხეში.

• მეოთხედი საჭრელები. ისინი ქმნიან არა მხოლოდ ვერტიკალურ, არამედ ჰორიზონტალურ კიდეს და, შესაბამისად, იყენებენ ხის ფანჯრის ჩარჩოების წარმოებასა და შეკეთებაში.

• დისკის საჭრელები. ისინი ასევე განკუთვნილია ღარების გასაკეთებლად, მაგრამ, ღარულ საჭრელებისგან განსხვავებით, ისინი მუშაობენ არა ბოლოში, არამედ სამუშაო ნაწილის პერიფერიაზე. სხვადასხვა დიამეტრის ასეთი საჭრელების ნაკრები (3...6 მმ) საშუალებას გაძლევთ მიიღოთ გარანტირებული სიღრმის მქონე ღარები დამუშავების არეალის მთელ სიგრძეზე. ამ შემთხვევაში საყრდენი საკისარი საჭირო არ არის. სამუშაო ნაწილის გაზრდილი სიმაღლის მქონე დისკის საჭრელებს ზოგჯერ უწოდებენ ფასდაკლებულ საჭრელს და გამოიყენება ხის ჩარჩოებში მინის ფანჯრის ღარების დასამზადებლად.

• კომბინირებული საჭრელებიმოწოდებული შესაძლებლობების მიხედვით, ისინი აერთიანებენ ტენონის და ღარულ ტიპებს.

ხის საჭრელების ჩამოთვლილი ვერსიები მექანიკური როუტერისთვის შეიძლება გამოყენებულ იქნას არა მხოლოდ ხის დამუშავებისას, არამედ მრავალი სხვა მასალის, კერძოდ, თაბაშირის მუყაოს დაფებით, მრავალ ფენიანი პლაივუდით და ა.შ.

საჭრელების კონსტრუქციები და მათი გავლენა დაფქვის ოპერაციების ტექნოლოგიაზე

ხის საჭრელებს ხელით როუტერისთვის შეიძლება ჰქონდეს დაწყობილი და მონოლითური დიზაინი. პირველ შემთხვევაში, ხელსაწყოს დიზაინი არის მაღალსიჩქარიანი ფოლადის ფირფიტების გარკვეული ნაკრები, რომლებიც შედუღებულია. სპილენძის შენადნობებიმიმაგრებულია საჭრელ ნაწილზე (ზოგჯერ, უფრო იაფ კომპლექტებში, კარბიდის ნაცვლად გამოიყენება ხელსაწყოების ფოლადი, ხოლო შენადნობის კონსტრუქციული ფოლადი გამოიყენება როგორც საფენის მასალა).

მეორე შემთხვევაში საჭრელი არის მონოლითური ხელსაწყო, რომელიც დამზადებულია ხელსაწყოების ფოლადისგან. ხელის მარშრუტიზატორის სპეციალური ტიპის საჭრელი იქმნება დამონტაჟებული საჭრელებით, რომლებიც შედგება მოსახსნელი ფირფიტისგან, რომელიც შემდეგ დამონტაჟებულია ადაპტერის საყრდენზე. ასეთი საჭრელები ტექნოლოგიურად ყველაზე მოწინავეა გამოსაყენებლად, ვინაიდან როდესაც საჭრელი დანა ერთ მხარეს დუნდება, მოსახსნელი ფირფიტა შეიძლება გადაბრუნდეს საპირისპირო მხარეს და გააგრძელოს ხელსაწყოს გამოყენება.

ამ ინსტრუმენტების ნაკრების არჩევისას ყურადღება მიაქციეთ შემდეგს:

• საბეჭდი საჭრელების შედუღება უნდა მოხდეს ისე, რომ ხელსაწყომ არ დაკარგოს გრძივი მდგრადობა ხანგრძლივი დამუშავებისას, განსაკუთრებით იმ შემთხვევაში, თუ სამუშაო ნაწილი დამზადებულია რცხილნარის, მსხლის, მუხისა და სხვა ხისტისაგან;
• იარაღების შედუღებისას, PSr40 ან PSr37.5 კლასები, ვერცხლის და სპილენძის მაღალი შემცველობით, უნდა იქნას გამოყენებული როგორც შედუღება. სხვა ბრენდების შედუღება, როგორც წესი, შეიცავს ნიკელს, რომელიც აფერხებს ფირფიტებსა და ღეროს შორის კავშირის სიმტკიცეს;
• კომპლექტი საჭრელის თერმული სიმტკიცის შესამოწმებლად უმარტივესი გზაა ხელსაწყოს თერმული დეფორმაცია თითოეული კბილის 200...250 0 C ტემპერატურამდე გაცხელებისას: ხელსაწყო ასეთი თერმული დამუშავების შემდეგ არ უნდა დაუშვას მისი გრძივი ღერძი. ამოიწურება 0,05 მმ-ზე მეტით;
• დაწყობის საჭრელი არ უნდა დამზადდეს ღეროს სამუშაო საჭრელ ნაწილზე შედუღებით. პირველ რიგში, ადგილზე შედუღებალითონის სიძლიერე ყოველთვის მცირდება 15...20%-ით და მეორეც, მკვეთრი ზემოქმედებით (მაგალითად, საჭრელი მყარ ხეზე ჭრისას), ჩიპები შეიძლება გამოჩნდეს შედუღების ზედაპირზე. ასეთი საჭრელის გამოყენება მიუღებელია.

განსაკუთრებით აღსანიშნავია ხელის როუტერის საჭრელების სიხისტის პრობლემა. ასეთი ხელსაწყოების კომპლექტების მწარმოებლები შეიძლება იყვნენ ჩინეთიდან. ასეთი ხელსაწყოს ფასი შესამჩნევად დაბალია, მაგრამ მცირდება ლითონის ხარისხი, საიდანაც მოწყობილობა მზადდება. ყველაზე ხშირად ეს ეხება მონოლითურ საჭრელებს. შეუძლებელია ფოლადის კლასის შეფასება ნორმალურ პირობებში, მაგრამ ტესტი შეიძლება ჩატარდეს სახლში. ამისათვის უმჯობესია გამოიყენოთ კალიბრირებული ფაილი, რომელთანაც კონტაქტის შემდეგსამუშაო ზედაპირი

საჭრელზე არ უნდა იყოს ხილული ნიშნები. ეს დაახლოებით შეესაბამება 58…62 HRC სიმტკიცეს.

საჭრელების გამძლეობა განისაზღვრება მათი გამოყენების ინტენსივობით. მაღალსიჩქარიანი ფოლადისგან დამზადებული სამუშაო ფირფიტებით დაწყობის მაღალხარისხიანი საჭრელები საუკეთესო გამძლეობა აქვთ, ხოლო ჩვეულებრივი ხელსაწყოების ფოლადისგან დამზადებულ მონოლითურ საჭრელებს აქვთ ყველაზე ნაკლები გამძლეობა.

როგორ ავირჩიოთ ხის საჭრელი ხელის როუტერისთვის? გადავწყვიტე საჭრელების ნაკრების შეძენაუმაღლესი ხარისხის

1. , აზრი აქვს გავაანალიზოთ ასეთი ხელსაწყოს არჩევის კრიტერიუმები. ჩვეულებრივ მხედველობაში მიიღება შემდეგი:შუბის ზომები

1. . ეს ზომა (ევროპული ბრენდის მიერ წარმოებული იმპორტირებული კომპლექტისთვის, შეიძლება მითითებული იყოს ინჩებში) განსაზღვრავს აღჭურვილობის გაზიარების შესაძლებლობას ხელის როუტერთან. პრობლემა არ წარმოიქმნება, თუ როუტერის დიზაინი უზრუნველყოფს კოლეტის დამჭერებს. მაგრამ ამ შემთხვევაშიც კი, კოლეტის დიამეტრი უნდა შეესაბამებოდეს შანის დიამეტრს. ყველაზე გავრცელებული შეუსაბამობები გამოწვეულია სხვადასხვა სიგრძის ზომებით. მაგალითად, კონვერტაციაში ¼ ან ½ ინჩის დიამეტრის რქები მისცემს დიამეტრის მნიშვნელობას 6,35 და 12,7 მმ. კოლეტების ყველაზე გავრცელებული ტიპების მეტრული ზომებია 6.8 და 12 მმ, ამიტომ შეუძლებელი იქნება სამონტაჟო წერტილების გაერთიანება.დანის მასალა იმპორტირებულ ქვეყნებში დამზადებული ხელის როუტერისთვის ხის საჭრელები მონიშნულიაასოების აღნიშვნები HM (კარბიდი) და HSS (მაღალსიჩქარიანი ფოლადი).მათ ახასიათებთ გაზრდილი სისუსტე, ამიტომ მყარ ხეზე ჭრისას მათ შეუძლიათ სწრაფად დაჭყლიტოს. მაგრამ მათ წარმატებით შეუძლიათ გაუმკლავდნენ A0 ან A00 ალუმინის დაფქვას. თუ თქვენ აპირებთ მყარი ხის დამუშავებას, უფრო პრაქტიკული იქნება მაღალსიჩქარიანი ფოლადის კლასის R6M3, R6M5 ან 10R6M5 გამოყენება.
2. დანის პოზიცია. ისინი შეიძლება განთავსდეს ხელსაწყოს ღერძის პარალელურად, ან რაიმე კუთხით. ვერტიკალური პირები არ ჭრიან, არამედ ჭრიან ხეს, რაც პრაქტიკულად იწვევს მნიშვნელოვან დატვირთვას. ასეთ პირობებში საკმაოდ რთულია ხელის როუტერთან მუშაობა და შედეგად ზედაპირის დაფქვა მოუწევს. ამიტომ, ჩადეთ საჭრელები ვერტიკალური ფირფიტებიმიზანშეწონილია მისი გამოყენება წინასწარ ოპერაციებში, როდესაც მთავარია მასალის მაქსიმალური მოცილება. პირიქით, დახრილი პირები ჭრიან ხის საწმენდს და გამოიყენება დაფქვის ბოლო ეტაპებზე.

ხის საჭრელების ოპტიმალური ნაკრები მოიცავს ორ კიდეზე საჭრელს (მეტრული და დიუმიანი ღეროებისთვის), სამი ბოლო წისქვილი (დიამეტრი 6.12, 18 მმ), ორი ღარიანი საჭრელი (მათ შორის ერთი მტრედის კუდისთვის), თითო ფიგურული და კუთხის საჭრელი. უფრო მოწინავე კომბინაციები გამოიყენება პროფესიონალური ხის დაფქვისთვის.