კარადები დამზადებული ჰიპერ დაწნეხილი აგურისგან ლითონის პროფილებით. ჰიპერპრესირებული მოსაპირკეთებელი აგური

ჰიპერპრესირებული აგური არის მაღალი სიმტკიცის ნაჭერი სამშენებლო მასალადამზადებულია ცემენტ-კირქვის ნარევიდან ნახევრადმშრალი ჰიპერპრესირების მეთოდით, რასაც მოჰყვება გამკვრივება ორთქლის კამერაში ან ჩვეულებრივ გაცხელებულ ოთახში; განკუთვნილია ძირითადად სხვადასხვა სტრუქტურების მოსაპირკეთებლად.

ჰიპერპრესირებული აგურის შემადგენლობა და წარმოების ტექნოლოგია

ჰიპერპრესირებული აგურის წარმოებისთვის ნარევი შეიცავს 8-15% მაღალი ხარისხის ცემენტს, 2-7% რკინის ოქსიდის პიგმენტებს შეღებვისთვის და 85-92% ერთ-ერთი ძირითადი ნედლეულის:

• კირქვა-ჭურვი კლდე;
• ტირსა, დოლომიტი, მარმარილო, მერგელი;
• დატეხილი ქვის წარმოებიდან აღმოფხვრა;
• ბრძოლა კერამიკული აგურის წარმოებისგან;
• სხვადასხვა სახის ნარჩენები: მოსაპირკეთებელი ქვების მოპოვებისა და ჭრის, ქვანახშირის, სპილენძის და რკინის მადნების გამდიდრებიდან;
• აფეთქება ღუმელის წიდა და მრავალი სხვა მასალა.

ჰიპერპრესიული- მინერალების დატენიანებული ნარევიდან პროდუქტის ჩამოსხმის მეთოდი ნაყარი მასალებიულტრა მაღალი წნევის დროს. დაჭერის ეფექტი იწვევს ნაწილაკების ისეთ ძლიერ ორმხრივ ხახუნს, რომ ხდება არა მხოლოდ ადჰეზია მათ შორის, არამედ ადჰეზია მოლეკულურ დონეზე, ანუ შეკრულობა არის მიზიდულობა, რომელიც ნორმალურ პირობებში არსებობს ნივთიერების მოლეკულებს შორის, მაგრამ არა სხვადასხვა ნივთიერების მოლეკულებს შორის.

ნაწილაკები არსებითად შედუღებულია ერთმანეთთან და ეს ხდება გამოყენების გარეშე მაღალი ტემპერატურაროგორც შეწვის დროს თიხის აგურიან ლითონის შედუღება. ამიტომ ნახევრად მშრალ ჰიპერპრესირებასაც უწოდებენ ცივი შედუღება. შედეგი არის ხელოვნური მასალარაც შეიძლება ახლოს ტექსტურით, სიძლიერით, ყინვაგამძლეობით და ტენიანობისადმი ბუნებრივი ქვის მიმართ.

ჩამოსხმული პროდუქცია შრება ორთქლმოყრილ კამერაში (8-10 საათი 40-70ºC ტემპერატურაზე) ან საწყობში, სადაც აგური მწიფდება 3-5 დღის განმავლობაში. ეს საშუალებას გაძლევთ მოიპოვოთ ბრენდის სიმტკიცის 50-70%, რის შემდეგაც აგური, საჭიროების შემთხვევაში, ხდება რუსტიკაციით (დეკორატიული ჩიპების იმიტაცია) და იგზავნება სამშენებლო მოედანზე. ჰიპერპრესირებული აგური იძენს საბოლოო სიმტკიცეს უკვე ქვისა 30 დღის განმავლობაში, იმ პირობით, რომ ტემპერატურა ნულის ზემოთ იქნება.

ტექნოლოგიის უნიკალურობა მდგომარეობს მზა პროდუქტის დიზაინის ზომებთან მაღალი სიზუსტით შესაბამისობის მოპოვებაში. გადახრა შეიძლება იყოს არაუმეტეს 0,5 მმ (ჩვეულებრივ 0,2-0,5 დიაპაზონში), რაც შთამბეჭდავად აღემატება ქვიშა-ცაცხვის აგურის კედლის ელემენტების შესრულებას მისი ±2 მმ-ით.

სახელმწიფო სტანდარტი, სპეციალურად შემუშავებული ჰიპერ დაწნეხილი აგურისთვის, არ არსებობს, ამიტომ მწარმოებლები ხელმძღვანელობენ ჰიპერდაწნევით მიღებული პროდუქტების ტექნიკური მახასიათებლებით, აგრეთვე თიხის აგურის სტანდარტებით (ზომისა და დანიშნულების მიხედვით):

• TU 5741-021-00284753-99 "ჰიპერპრესიული სამშენებლო მასალები"
• GOST 530-2007 "კერამიკული აგური და ქვა. ზოგადი ტექნიკური პირობები"

კლასიფიკაცია

ჰიპერდაწნეხულ აგურს აქვს კლასიფიკაციის მახასიათებლები აგურის ორი სხვა ტიპის მსგავსი - კერამიკული და სილიკატური:

• დანიშნულების მიხედვით - ჩვეულებრივი და სახის (გლუვი ან ჭედური ან/და კოვზით ამოტვიფრული);
• დიზაინის მიხედვით - მყარი და ღრუ (პერფორირებული და ჭრილი);
• ფორმაში - რეგულარული პარალელეპიპედის სახით (მკვეთრი ან მომრგვალებული კუთხეებით) და ფიგურული.

მითითება.აგურის იდენტური სახეების თითოეულ წყვილს თავისი სახელი აქვს: საწოლი - ყველაზე დიდი (სამუშაო) თვითმფრინავები; კოვზები - საშუალო ზომის კიდეები (ისინი, რომლებიც ხილული რჩება მზა ქვისა შიგნიდან და გარედან); poke - აგურის ბოლო სახეები.

ფიგურული ან ფორმის აგური ასევე შეიძლება დაიყოს დანიშნულების მიხედვით: ზოგი ასრულებს წმინდა დეკორატიულ ფუნქციას, ზოგი აერთიანებს მას პრაქტიკულს - კარნიზს, კუთხეს და ა.შ. იქმნება მხოლოდ ერთ ან ორ კიდეზე.

შედარებით მაღალი ღირებულების გამო, მიწისძვრის მდგრადი შენობების მშენებლობაში გამართლებულია სამშენებლო (ჩვეულებრივი) აგურის გამოყენება. ძირითადად, ორმხრივი ჰიპერპრესინგის მეთოდით მიღებული პროდუქტები ემსახურება შესანიშნავ მოსაპირკეთებელ მასალას, რომელიც, გარდა დეკორატიული ეფექტიაძლიერებს სტრუქტურას, იცავს მაღალი ტენიანობადა სხვა არასასურველი ეფექტები.

აგურის ზომები L×W×T, მმ:

• ერთჯერადი (1NF) 250×120×65
• ვიწრო (0.6NF) 250×60×65

არანაკლებ გავრცელებულია 230 და 65 მმ სიგრძისა და სისქის კომბინაციები 107, 100, 56 ან 50 მმ სიგანით.

მახასიათებლები

• სიძლიერე 100-დან 300-400 კგ/სმ²-მდე
• ორმხრივი ჰიპერპრესირება უზრუნველყოფს კლასების ერთგვაროვან სიმტკიცეს M100-ზე ნაკლები სიძლიერის თვალსაზრისით, ხოლო M500 ცემენტის გამოყენებით - M250-M300-ის ფარგლებში.
• მოცულობითი წონა 1900-2200 კგ/მ³
• თბოგამტარობა 0,43-1,09 ვტ/(მ °C)
• ყინვაგამძლეობა 300 ციკლამდე
• ბრენდები F30-დან F300-მდე.
• წყლის შეწოვა 3-7%
• ხანძარსაწინააღმდეგო ჯგუფი NG (არააალებადი)
• მყარი და ღრუს ღირებულება, შესაბამისად, რუბლს შეადგენს./ცალი:
  • ძირითადი ხარჯები დაახლოებით 30-32 და 21-26
  • ვიწრო - 12-17 და 14,8-16,5
  • ნახაზი 32-44
• მიუხედავად იმისა, რომ არის შეთავაზებები 12 რუბლიდან. 1NF-სთვის.
• შენობის სართულების მაქსიმალური რაოდენობა შეზღუდული არ არის

ჰიპერპრესირებული აგურის უპირატესობები

• მდგრადია აგრესიული გარემოსა და კლიმატური ზემოქმედების მიმართ;
• სიძლიერით აღემატება კერამიკულ და ნებისმიერ სილიკატურ პროდუქტს;
• იდეალურად გლუვი ზედაპირები უზრუნველყოფს სწრაფ დაგებას, დაზოგავს ქვის ნაღმტყორცნებს და შრომის ხარჯებს;
• არ აქვს ნაპრალები და მსხვრევები, გამძლეა მომსახურების ვადის მხრივ (200 წლამდე) და ინარჩუნებს ესთეტიკას;
• ნებისმიერს შეუძლია დანებება დამუშავებაპირდაპირ სამშენებლო მოედანზე;
• ცემენტის ნაღმტყორცნებით შემაერთებელი სიმტკიცე 75-100%-ით მეტია, ვიდრე კერამიკული ნაღმტყორცნებით;
• ქვისა სიმტკიცე ცემენტის ნაღმტყორცნები 50-70%-ით აღემატება იმავე ხსნარით შეკრულ კერამიკას;
• ქვის სამუშაოების ჩატარების შესაძლებლობა წელიწადის ნებისმიერ დროს;
• გამოყენებული ნედლეულის ხელმისაწვდომობა და გარემოსდაცვითი კეთილგანწყობა.

ხარვეზები

• შედარებით მაღალი ფასიავიწროებს ჰიპერდაწნეხილი აგურის გამოყენების დიაპაზონს მთელი თავისი სიმტკიცით, იდეალურად ზუსტი გეომეტრიით, მრავალფეროვანი ფერებითა და ტექსტურებით;
• აგურის გაშრობის აუცილებლობა რაც შეიძლება დიდხანს დაგებამდე;
• საკმაოდ დიდი დატვირთვა საძირკველზე მყარი აგურის გამოყენებისას.

განაცხადის არეალი

საძირკვლის ასაგებად გამოიყენება ჰიპერდაწნეხული აგური, პირველი სართულები, მზიდი კონსტრუქციებიდა, ძირითადად, გარე მოსაპირკეთებლად და შიდა კედლები, ფასადები, ცოკოლები, სვეტები, ღობეები, ფანჯრებისა და კარების გაფორმება, ბუხრები, გაზები; პოპულარული ლანდშაფტის დიზაინში. ქვის მაღალი სიმტკიცე საშუალებას აძლევს საცხოვრებელ და სამრეწველო შენობებს, სპეციალურ ობიექტებს გაუძლოს მიწისძვრებს, მეწყერებს, აფეთქების ტალღებს და სხვა ბუნებრივ და ტექნოგენურ საფრთხეებს.

ტრანსპორტირების მეთოდები

საჭირო გამაგრების პერიოდის შემდეგ აგური იმ ტექნოლოგიური პალეტებიდან, რომელზედაც ისინი გაშრეს, გადააქვთ სადღესასწაულოებში, რაც შეიძლება მჭიდროდ ათავსებენ პროდუქტებს. შემდეგ ისინი შეფუთულია შეკუმშვის ან გაჭიმვის ფილმში, დამაგრებული პოლიმერული ლენტით. ამ გზით ჩამოყალიბებული სატრანსპორტო პაკეტები მისაღებია ტრანსპორტირებისთვის სხვადასხვა სახისტრანსპორტი.

მყარი დაწნეხილი მოსაპირკეთებელი ცემენტ-მინერალური აგური ან ჰიპერდაწნეხული აგური (HPC) გამოიყენება მშენებლების მიერ, ძირითადად, როგორც მოსაპირკეთებელი (მოპირკეთებული) მასალა. მიუხედავად მისი ფიზიკური და ტექნიკური მახასიათებლებისა, რომლებიც უმეტესწილად აღემატება ქვიშა-ცაცხვსა და კერამიკულ აგურს, არსებობს მთელი რიგი უარყოფითი მხარეები (რომლებიც ქვემოთ განიხილება), რაც არ იძლევა საშუალებას გამოიყენოს იგი როგორც ჩვეულებრივი ქვისა აგური. ქვემოთ აღწერილია შემადგენლობა, მეთოდი და წარმოების ტექნოლოგია, ასევე ამ მასალის დადებითი და უარყოფითი მხარეები.

1. ჰიპერპრესირებული აგურის შემადგენლობა უნდა შეიცავდეს:

• საშუალო ხარისხის ცემენტი (PTs 400, PTs 300), როგორც შემკვრელი - მთლიანი მასის 8-დან 20%-მდე.
• კირქვის (ბუნებრივი სიმტკიცე 30 კგ/სმ2-მდე), ქვის, მარმარილოს, მერგელის ან სამშენებლო მასალის დამუშავების ნარჩენების სკრინინგი, რაც პროდუქტს აძლევს დამატებით სიმტკიცეს, რომლის მასური წილი 65-დან 85%-მდე მერყეობს.

ინფორმაცია: სამშენებლო ტირზა არის ნაჭუჭის კლდისა და თიხის ნაზავი ამ უკანასკნელის უპირატესობით.

• რკინის ოქსიდის პიგმენტი - ნედლეულის მთლიანი მასის 1%.
• წყალი - პროცენტი 8-დან 15-მდე.

დოზირების მნიშვნელობებში განსხვავება განპირობებულია იმით, რომ კომპონენტების ცვალებადობით შესაძლებელია სხვადასხვა დანიშნულების მასალების მიღება: ქვისა, მოსაპირკეთებელი ან მიწისძვრისადმი მდგრადი.

ᲛᲜᲘᲨᲕᲜᲔᲚᲝᲕᲐᲜᲘ: ხარისხის მახასიათებლებისთვის ჰიპერპრესირებული აგური ცემენტის "სიახლე" და წყლის სისუფთავე დიდ გავლენას ახდენს.

1. წარმოების ტექნოლოგია.

"ჰიპერ" ან ორმხრივი დაჭერის მეთოდი მოიცავს მასალების მიღებას ურთიერთქმედების გზით ზემოქმედების ქვეშ გამავალი წვრილად გაფანტული ნაწილაკების შეკუმშვისას. ზეწოლა. ცალმხრივი დაწნეხვისგან განსხვავებით, სადაც ჭარბი წნევის ზონა ფარავს დაწნეხილ მასას არათანაბრად, ჰიპერპრესირების მეთოდით მიღებულ მასალას აქვს თხელი სტრუქტურა (ფორების ზომა 0,07 - 0,3 მმ), რაც ამცირებს მის ტენიანობის შთანთქმას, ზრდის კომპრესიულ ძალას და ამავე დროს ზრდის მის თბოგამტარობას 1,08 – 1,09 ვტ/მ2-მდე.

მეორეს მხრივ, ორმხრივი დაჭერის მეთოდი საშუალებას გაძლევთ შეამციროთ შემკვრელის რაოდენობა დაკარგვის გარეშე ფიზიკური მახასიათებლებიმასალა, რაც შესაძლებელს ხდის საწარმოო აღჭურვილობის ღირებულების შემცირებას.

პირდაპირი წარმოების ტექნოლოგია.წარმოების ბაზა შეიძლება დაიყოს სამ ნაწილად:

• პირველადი საწყობი, სადაც წარმოებისთვის ძირითადი ნედლეულის დაგროვება და მომზადება ხორციელდება. აქ მასალა დამსხვრეულია ეკრანებისა და მექანიკური საცრების მეშვეობით, ხოლო მასა შემდგომში ტრანსპორტირდება მექანიკური კონვეიერების გასწვრივ.

• საწარმოო ტერიტორიამოიცავს რამდენიმე განყოფილებას.

— შემოდის დაქუცმაცებული მასა შერევის ერთეული, სადაც მასში საჭირო რაოდენობითემატება ცემენტი, წყალი და ფერადი პიგმენტი. სრული შერევის დრო არ აღემატება 5 წუთს.

— პანდუსის გასწვრივ მოძრაობს, ნახევრად ავტომატური დისპენსერი, რომელსაც აკონტროლებს ოპერატორი, ასხამს ნედლეულს საწნახელების შესანახ ბუნკერებში.

— დაჭერითერთი აგური გრძელდება 8-დან 10 წამამდე, რაც დამოკიდებულია მიღებული პროდუქტის ტიპზე.

წნეხებზე, გამოყენებული კვარცხლბეკების მიხედვით, შესაძლებელია მყარი და ღრუ ელემენტების, ასევე მომრგვალებული და შეკვეცილი ელემენტების დამზადება.

— მზა პროდუქტიმუშებს აშორებენ საწნეხი მაგიდიდან და ათავსებენ პლატაზე.

შემდეგი, პროდუქტები იგზავნება საწყობში დასრულებული პროდუქტი, სადაც მასალა "მწიფდება" სასურველ მდგომარეობამდე.

• დასრულებული პროდუქტიარ საჭიროებს სპეციალურ ტემპერატურას ან სპეციალურ პირობებს აგურის საბოლოო გამაგრებისთვის და შეიძლება განთავსდეს ღია ადგილებში.

მზა აგური ინახება საწყობში მინიმუმ 5 დღის განმავლობაში და, მისი სიმტკიცის 50 - 60% შეძენილი, მზად არის მომხმარებლებისთვის გასაგზავნად. პროდუქციის სრული სიმტკიცე ჩნდება 28 დღის შემდეგ, რაც შეიძლება მოხდეს მზა ქვისა.

ზოგიერთი მყარი პროდუქტის გაგზავნა შესაძლებელია საწყობის წარმოების ტერიტორიაწარმოებისთვის დეკორატიული ელემენტები- "დაჭრილი მეოთხედი".

ამ მიზნით გამოიყენება ფეხის რეგულირებადი პრესა - გილიოტინი. მუშა, რომელიც აგურს დებს დანის ქვეშ, ყოფს ვიწრო კიდეზე. ამის შემდეგ, გაყოფილი კიდით ქვემოთ მოთავსება ელემენტის ნახევარს წყვეტს. გამოდის ორი ნაწილი, რომელთაგან ერთს აქვს ჩაზნექილი სტრუქტურა და არ გამოიყენება მომავალში. ამოზნექილი ნახევარი ხდება ელემენტად დეკორატიული დასრულებაუნიკალური სტრუქტურული რელიეფით და 2,5-ჯერ უფრო ძვირი ღირს, ვიდრე ჩვეულებრივი მყარი აგური.

ასეთი ნივთები იწარმოება მხოლოდ წინასწარი შეკვეთით.

1. ჰიპერპრესირებული აგურის უპირატესობები და უარყოფითი მხარეები

GPC-ის უპირატესობები:

1. იდეალური გეომეტრია. იგი მიიღება იმის გამო, რომ ეს ტექნოლოგია არ არის სროლა და მზა ელემენტებიარ ექვემდებარება სითბოს დამუშავებას, რომლის დროსაც შეიძლება მოხდეს გეომეტრიული პარამეტრების მცირე ცვლილებები.
2. დაბალი ტენიანობის შთანთქმა, მთლიანი მასის დაახლოებით 4,8% GOST 7025-78 სტანდარტების მიხედვით.
3. მაღალი სიძლიერე. აგური შეესაბამება 250 კლასს (GOST 379-79).
4. სიძლიერის ვარიაციების შესაძლებლობა (მომხმარებლის მოთხოვნით).
5. კარგი გადაბმა. ნაღმტყორცნების გადაბმის სიძლიერე აგურზე არის დაახლოებით 2,5 კგ/სმ2, რაც აღემატება 1-ლი კატეგორიის ქვისთვის მოთხოვნებს.
6. კარგი ყინვაგამძლეობა. აგური არ ცვლის თავის მახასიათებლებს 150 გაყინვის/დათბობის ციკლის შემდეგ.
7. ეკოლოგიურად სუფთა მასალა, რადგან არ შეიცავს მავნე მინარევებს.
8. კარგად დაჭრილი და დამუშავებული.
9. ელემენტების მრავალფეროვანი ფორმა, შინაარსი და ტექსტურა.
10. ფერების მრავალფეროვნება.

რა თქმა უნდა, ასეთი მახასიათებლებით, GPC ფართოდ უნდა იქნას გამოყენებული საცხოვრებელი და სამრეწველო მშენებლობის ყველა სფეროში, გარდა აალებადი შენობებისა. მაგრამ მას ასევე აქვს უარყოფითი მხარეები, რომლებიც არ აძლევს საშუალებას ამ მასალას სრულად დაიპყროს ბაზარი.

სამოქალაქო საპროცესო კოდექსის უარყოფითი მხარეები:

1. მაღალი ღირებულება ჩვეულებრივ ჩვეულებრივ აგურებთან შედარებით.
2. მყარი აგურის წონაა 4,5 კგ, რაც თითქმის ორჯერ აღემატება ჩვეულებრივ აგურს.
3. დაბალი ორთქლის გამტარიანობა, რომელიც ითვალისწინებს მოწყობილობას ასეთი მასალით დასრულებულ სახლებში დამატებითი სისტემებივენტილაცია ან საჰაერო გადასასვლელების მოწყობა მასსა და მთავარ კედლებს შორის.
4. სხვადასხვა პარტიების ფერის შეცდომა, არ ჩანს პლატაზე, მაგრამ ძალიან შესამჩნევია ქვისა.
5. ჩართულია გრძელვადიანიოპერაცია, განსაკუთრებით მზიანი მხარეებიშენობებში შეიმჩნევა ფერის პიგმენტის „დამწვრობა“. მაგრამ ეს პრაქტიკულად შეუმჩნეველია, რადგან მთელი კედელი იცვლის ფერს.
6. აუცილებელია ასეთი აგურის დაგება ძალიან ფრთხილად, შეერთებით. ეს ანელებს სამშენებლო სამუშაოების ტემპს და იწვევს უფრო მაღალ ხარჯებს.

ამრიგად, ჰიპერ დაწნეხილი აგურის გამოყენების სფერო შემოიფარგლება ქვედა სართულების გარე კედლების, ძვირადღირებული კერძო საცხოვრებლის მშენებლობის ღობეებით, გაზების და სხვა თანმხლები შენობების დასრულების ფუნქციებით.

მაგრამ შეიძლება აღინიშნოს, რომ GPC ბაზრის სიმძლავრე ნელა, მაგრამ აუცილებლად იზრდება, რაც ამ მასალის მწარმოებლებს საშუალებას აძლევს მომავალს ოპტიმიზმით შეხედონ.

IN თანამედროვე მშენებლობასაზღვარი გამოყენების სფეროებს შორის სხვადასხვა ჯგუფებიმასალები სწრაფად მცირდება. ამას დიდწილად უწყობს ხელს ახალი ტექნოლოგიების დანერგვა წარმოების პროცესები. ტრადიციული აგური ჩვეულებრივ ასოცირდება ქვისა კედლებთან და ტიხრებთან. მოსაპირკეთებელი კომპონენტების ფუნქცია ენიჭება კრამიტის პროდუქტებს, საიდსა და ხეს. ამავდროულად, ჰიპერპრესირებულ მოსაპირკეთებელ აგურს შეუძლია შეასრულოს როგორც დეკორატიული დასრულების სამუშაოები, ასევე უზრუნველყოს ფორმირებული კედლების სიმტკიცე. მისი წარმოების მეთოდებს აქვთ მრავალი მნიშვნელოვანი განსხვავება ჩვეულებრივი აგურის წარმოებისგან, რამაც განსაზღვრა ამ მასალის უნიკალური თვისებები.

წარმოების ტექნოლოგია და აღჭურვილობა

წარმოება ხორციელდება ჰიპერპრესინგის ტექნოლოგიით. სპეციალურ ყალიბებში 20 მპა-ზე მეტი წნევის ქვეშ იკუმშება აგურის ცემენტ-მინერალური ნარევი. წარმოებაში გამოიყენება ჰიპერდაწნეხილი აგურის სპეციალური აღჭურვილობა, რომელიც გამოიყენება კონვეიერის ფორმირებისთვის. ასეთი ერთეულების სტანდარტული სია მოიცავს შემდეგს:

• ძირითადი ინსტალაცია ჰიპერპრესირების პროცესის განსახორციელებლად (პრესი);
• ბეტონის მიქსერი;
• კონვეიერის ხაზი;
• მონტაჟი აგურის ჭრისთვის;
• ჩამოსხმის მოწყობილობა აგურისთვის ჩამკერდით.

ფუნქცია ამ მეთოდითწარმოება არის მაღალი დატვირთვა ნედლეულის მასაზე, საიდანაც შემდგომში მიიღება მაღალი სიმტკიცის ჰიპერდაწნეხილი აგური. ტექნოლოგია პრაქტიკულად გამორიცხავს სიცარიელის შეკავებას, რაც გავლენას ახდენს მასალის სიმტკიცეზე და გამძლეობაზე. გარკვეულწილად ეფექტური ტექნოლოგიური პროცესიიზრდება გამანადგურებელი და შერევის პროცესების გამოყოფის გამო.

ჰიპერპრესირებული აგურის შემადგენლობა

ჰიპერპრესირების მეთოდით აგურის დასამზადებლად ნედლეულის უმეტესი ნაწილი არის წიდები და ნარჩენები. კერძოდ, გამოიყენება მეტალურგიული ქარხნების, აზბესტ-ცემენტის ქარხნების, ელექტროსადგურების და სამთო და გადამამუშავებელი საწარმოების გადამუშავებული პროდუქტები. შემადგენლობის დაახლოებით 10% წარმოიქმნება წვრილად დაფქული კირქვის ქანებით წყლისა და ცემენტის ჩართვით. დარჩენილი ნაწილი, რომელიც ქმნის ჰიპერპრესირებულ აგურს, მოიცავს მარმარილოს, დოლომიტებს, ჭურვის ქანებს, ტრავერტინებს და სხვა ელემენტებს. შემადგენლობიდან გამომდინარე, შეიძლება ამ ტექნოლოგიას შორის განსხვავებები. ამრიგად, კერამიკული აგურის წარმოებასთან შედარებით, ჩამოსხმული პროდუქტები არ იწვება ან აშრობს. თუ შევადარებთ ქვიშა-ცაცხვის აგურის წარმოებას, შეგვიძლია აღვნიშნოთ კომპოზიციაში ქვიშის არარსებობა.

მასალის მახასიათებლები

რა თქმა უნდა, მომხმარებლები უმეტესწილად არ შედიან ტექნოლოგიური პროცესების სირთულეებში და დაუყოვნებლივ აქცევენ ყურადღებას, თუ რა მახასიათებლები აქვს მოპირკეთების ჰიპერდაწნეხულ აგურს. ასე რომ, მათ შორის ტექნიკური მაჩვენებლებიაღსანიშნავია შემდეგი:

• სიძლიერის მაჩვენებლები მერყეობს 100-დან 400 კგ/სმ2-მდე;
• საშუალო წონაა 2000 კგ/მ3;
• წყლის შთანთქმის უნარი - 3-7%;
• ყინვაგამძლეობა - 300 ციკლი;
• ხანძარსაწინააღმდეგო შეესაბამება არაწვის მასალების ჯგუფს;
• დაბალი თბოგამტარობა, რომლის ინდიკატორები შეესაბამება სპეციალურ თბოიზოლატორებს.

ჯიშები

წარმოების პროცესში გარკვეული სირთულეების მიუხედავად, წარმოება იძლევა აგურის სხვადასხვა მოდელის წარმოების საშუალებას. შესრულების თვისებების თვალსაზრისით, თავად მასალა იგივე რჩება, მაგრამ სტრუქტურული და ტექსტურული თვისებები საკმაოდ განსხვავებულია. ჩართულია სამშენებლო ბაზარითქვენ შეგიძლიათ იპოვოთ ჰიპერდაწნეხული მოსაპირკეთებელი აგური შემდეგ ასორტიმენტში:

1. ჩიპიანი. მას აქვს სპეციფიკური ტექსტურა, რომელიც მიბაძავს ჩიპს.
2. ფიგურირებდა. მას შეუძლია მიიღოს სხვადასხვა გეომეტრიული ფორმის ფორმა, რაც ზრდის მოპირკეთების ესთეტიკურ ღირსებას.
3. სხეულიანი. ეს არის ძალიან გამძლე და შესაფერისია ტრადიციული ქვისთვის.
4. ღრუ. როგორც წესი, გამოიყენება დეკორაციისთვის გარე დასრულებასითბოს იზოლატორის ფუნქციით.

აღსანიშნავია ისიც, რომ ჰიპერპრესირებული აგური ხელმისაწვდომია სხვადასხვა ფერში, რაც მნიშვნელოვნად აფართოებს შენობების ესთეტიკური დიზაინის შესაძლებლობებს. ასეთი აგურის სტანდარტული ჩრდილებია ყვითელი, წითელი და მწვანე.

მიმოხილვები

ასეთი აგურის გამოყენებით აშენებული სახლების მფლობელები ზოგადად აფასებენ შეძენას. სიძლიერის, გამძლეობისა და საიმედოობის თვალსაზრისით მასალა არ იწვევს კრიტიკას. უფრო მეტიც, ბევრი ჩივის, რომ პროდუქტები არ შეიძლება იყოს ხელით დამუშავება. ერთის მხრივ, ეს მეტყველებს მასალის ხარისხზე, მაგრამ მეორეს მხრივ, მოითხოვს სპეციალური აღჭურვილობის გამოყენებას, რომელიც საშუალებას მისცემს ჰიპერ დაჭერილი აგურის მოჭრას. მიმოხილვები ასევე აღნიშნავენ მასალის სიმძიმეს. ეფექტი მაინც აქვს მაღალი სიმკვრივისპროდუქტები და, შედეგად, წონის მატება. სხვათა შორის, ერთი აგურის წონა 4 კგ-ს აღწევს. შედეგად, სამშენებლო მოედანზე მასალის ტრანსპორტირებაც და დამუშავებაც უფრო რთული ხდება, განსაკუთრებით მაშინ, როცა საქმე დიდ რაოდენობას ეხება.

ასევე არსებობს პრეტენზიები ფერის გაქრობასთან დაკავშირებით, თუმცა ეს ფაქტორი დამოკიდებულია მწარმოებლის მთლიანობაზე, რომელიც აწარმოებს ჰიპერდაწნეხულ აგურს. მიმოხილვები აღნიშნავენ, რომ ელემენტების სწორი მხარეები განსაკუთრებით ქრება მზეზე. ამიტომ, თუ ტექსტურის თვისებები მნიშვნელოვანია, მაშინ რეკომენდებულია "დახეული" აგურის შეძენა - ეს ტექსტურა ყველაზე ნაკლებად ექვემდებარება გაქრობას.

რა ღირს ჰიპერპრესირებული აგური?

მაღალი ღირებულება შეიძლება მივაწეროთ ასეთი აგურის კიდევ ერთ მინუსს, მაგრამ მათი საოპერაციო უპირატესობები მათზეა გადახდილი. საშუალოდ, ფასები მერყეობს 17-დან 22 რუბლამდე. ნაწილი. ეს არის მყარი მასალის ღირებულება. მაგრამ მნიშვნელოვანია გვესმოდეს, რომ ჰიპერპრესირებული აგური, რომლის ფასი არ აღემატება 20 რუბლს, უმეტეს შემთხვევაში აქვს მინიმალური სიმკვრივის დონე ტექნოლოგიურ სტანდარტებთან შედარებით. თუ თქვენ გჭირდებათ მაღალი ხარისხის და გამძლე კედლები, მაშინ მიზანშეწონილია შეიძინოთ მასალა, რომელიც უფრო ძვირია და მაქსიმალური სიმკვრივით.

დასკვნა

ჰიპერპრესიული პროდუქტების შეძენის ვარიანტის განხილვისას, ბევრს აწყდება კითხვა, თუ როგორ განსხვავდება ეს მასალა ჩვეულებრივი აგურისგან. ზოგადად, ის ორ ხარისხში იმარჯვებს. ეს არის გამძლეობა და ესთეტიკური თვისებები. აშკარაა, რომ ჰიპერ დაწნეხილი აგური, მისი სიმკვრივის გათვალისწინებით, უზრუნველყოფს შენობას მაღალი საიმედოობით. ამას ამბობენ არა მხოლოდ მწარმოებლები, არამედ მშენებლებიც, რომლებმაც გამოიყენეს ამ მასალას.

დეკორატიულობა, ტექსტურებისა და ტექსტურების მრავალფეროვნება ასევე მნიშვნელოვანი უპირატესობაა. უსაფუძვლო არ არის, რომ ასეთ აგურებს იყენებენ არა მხოლოდ კერძო სახლის მფლობელები, არამედ დიდი დეველოპერები. სავაჭრო ცენტრები. ღირსეული გარეგნობის მიღწევა შესაძლებელია სხვა მასალების გამოყენებით, მაგრამ ყველა მათგანს არ შეუძლია უზრუნველყოს მსგავსი სიძლიერის და საიმედოობის მაჩვენებლები.

აგურის სამუშაოები დიდი ხანია პოპულარულია მშენებლობაში. დღეს აგურის წარმოების ტექნოლოგია სრულიად განსხვავებულია წარსულთან შედარებით და ზომით მეტი ტიპის აგურია.

დღეს ერთ-ერთი ყველაზე პოპულარული სამშენებლო მასალა არის ნახევრად მშრალი დაჭერილი აგური. ამ დაწნეხვას ასევე უწოდებენ მშრალ წნეხს, მაგრამ პირველი ვარიანტი მაინც უფრო სწორი იქნება. რატომ? ჩვენ ასევე ვისაუბრებთ ამაზე.

Თვისებები

უპირატესობები

მშრალ დაწნეხილ აგურს ბევრი უპირატესობა აქვს, რამაც საშუალება მისცა მას დამკვიდრებულიყო მშენებლობაში. Პირველ რიგში, დადებითი მხარეებიეს სამშენებლო მასალა წარმოდგენილია წარმოების ტექნოლოგიის წყალობით, რაზეც ჩვენ ბოლომდე ვისაუბრებთ.

პროდუქტის მთავარი უპირატესობები, რომელსაც ჩვენ განვიხილავთ, არის:

• სიძლიერე.ეს მაჩვენებელი განსაკუთრებით შესამჩნევია ისეთი დატვირთვების დროს, როგორიცაა შეკუმშვა და მოხრა.
• გამძლეობა.მშენებლობაში აქ აღწერილი მასალის გამოყენებით თქვენ ქმნით გამძლე დიზაინი, რომელიც ათწლეულების განმავლობაში მოემსახურება.
• ესთეტიკა.ეს პროდუქტი ხელმისაწვდომია მრავალფეროვნებით ფერის დიაპაზონი. მისი წარმოებისას ფერადი პიგმენტების დამატების შესაძლებლობამ შესაძლებელი გახადა ამ სამშენებლო მასალის სხვადასხვა ფერებში გამოჩენა. ეს განსაკუთრებით ეხება სილიკატურ პროდუქტებს. მაგალითი იქნება ორმაგი ქვიშა-ცაცხვის აგური M 150
• თბოგამტარობა.ეს პარამეტრი საშუალებას გაძლევთ შეინარჩუნოთ სითბო ოთახში.

ხარვეზები

თუმცა, ყველაფერი ასე ფერადი არ არის. რა თქმა უნდა, ამ სამშენებლო მასალასაც აქვს თავისი ხარვეზები.

ძირითადი უარყოფითი მხარეები, რომლებსაც ყურადღება უნდა მიაქციოთ, მოიცავს:

• წონა.ეს ეხება მხოლოდ იმ შემთხვევაში, თუ აგურის პროდუქტი მყარია.
• ტენიანობის შთანთქმა. კერამიკული აგურინახევრად მშრალ წნეხს აქვს ტენის შთანთქმის საკმაოდ დაბალი მაჩვენებელი.
• ყინვაგამძლეობა.ეს მაჩვენებელი არ არის კრიტიკული. თუმცა, თუ შენობა გამოიყენებს ძალიან ყინვაგამძლე კლიმატურ პირობებში, მაშინ უმჯობესია უპირატესობა მიენიჭოს სხვა სამშენებლო მასალას.

გამოყენება

როგორც ხედავთ, აქ განხილული სამშენებლო მასალა არ არის უნივერსალური. მისი გამოყენება შეზღუდულია მისი თვისებებითა და მახასიათებლებით.

ყველა წარმოდგენილი მინუსისა და უპირატესობის საფუძველზე, ადვილია რამდენიმე ლოგიკური დასკვნის გაკეთება იმის შესახებ, თუ სად არის უკეთესი ამ მასალის გამოყენება. უპირველეს ყოვლისა, ეს არის შიდა სტრუქტურები, შიდა კედლები, ტიხრები და ა.შ. თქვენ ასევე შეგიძლიათ გამოიყენოთ ეს მასალა გარე კედლებისთვის, მაგრამ ძალიან არასასურველია მისი გამოყენება პლინტუსისთვის და ფონდისთვის.

წარმოება

მშრალი და ნახევრად მშრალი წნეხი

აქ მივედით იმ ტექნოლოგიური პროცესის აღწერამდე, რომელიც საშუალებას იძლევა. თავიდანვე ვთქვით, რომ საკმაოდ ხშირად ტერმინები „მშრალი“ და „ნახევრად მშრალი“ დაჭერა ერთმანეთისგან არ გამოირჩევა. პრინციპში, ეს სწორია, რადგან ამ ორი მეთოდით მიღებული სამშენებლო მასალის მახასიათებლები თითქმის იგივეა.

განსხვავება მხოლოდ ისაა, რომ წარმოების ეტაპზე აგურის ნახევრადმშრალი დაწნეხვა გულისხმობს გაშრობას სროლამდე. მაგრამ მშრალი წნევით წარმოებული აგური არ იღებს ასეთ გაშრობას.

ტექნიკა

ჩვენ ყურადღებას გავამახვილებთ წარმოების ტექნოლოგიაზე, რომელიც აგვიხსნის ნახევრად მშრალი წნეხის პროცესს. ჩვენ არ ჩავუღრმავდებით საინჟინრო და პროფესიულ დახვეწილობას, მაგრამ განვიხილავთ ამ პროცესს დეტალურად, მხოლოდ მისი საფუძვლების შესწავლით.

ჩვენ გაჩვენებთ ეტაპობრივად, როგორ მზადდება აქ განხილული სამშენებლო მასალა. საწარმოში აგურის წარმოების პროცესი მოიცავს შემდეგ ეტაპებს:

• თიხის არჩევანი.ინდუსტრიაში ამ საკითხში მთელი ლაბორატორიული განყოფილებებია დაკავებული, რომელთა ამოცანაა კონკრეტული ტიპის სამშენებლო მასალისთვის საჭირო ნედლეულის შერჩევა.
• თიხის მასალის გრანულაცია.სპეციალური როლიკებით დამსხვრევის გამოყენებით, შერჩეული თიხის მასალა იშლება გრანულებად, რომლებიც შემდეგ იგზავნება საშრობში.
• გაშრობა.ამ პროცესს გარკვეული დრო სჭირდება. თიხის გრანულებმა უნდა შეიძინონ საჭირო ფიზიკური პარამეტრები.
• განმეორებითი დამსხვრევა.ამ ეტაპზე, გრანულები კიდევ უფრო დამსხვრეულია. ასევე ხდება გაცრილი პროცესი. ეს აუცილებელია დიდი ნაწილაკების გასაფილტრად.
• დატენიანება.ეს ხდება ორთქლის მიწოდების გზით. თიხის ნედლეულის ტენიანობამ უნდა მიაღწიოს 10% .
• დაჭერით.მთავარი ეტაპი, რომელიც მზადდება ორმხრივი პრესის გამოყენებით.
• მეორე გაშრობა.როგორც ითქვა, „მშრალი“ პროდუქტის შექმნისას ეს ეტაპი გამოტოვებულია. საბოლოო გაშრობის მიზანია ტენიანობის ტოლი შემცველობის მიღწევა 3% .
• წვა.აგურის წარმოება ნახევრად მშრალი წნევით ყოველთვის ამ ეტაპით მთავრდება. იგი გულისხმობს მზა ზოლების დაშვებას ტროლეიბებზე, მათი შემდგომი გაგზავნით ღუმელებში.

როგორც ხედავთ, ასეთი აგურის სამშენებლო მასალების შექმნის ტექნოლოგია განსაკუთრებით რთული არ არის. რა თქმა უნდა, როდის სამრეწველო მასშტაბი, ყველაფერი ავტომატურ რელსებზეა დაყენებული და ხარისხის კონტროლი ძალიან მაღალ დონეზე ტარდება.

თუმცა, მიუხედავად ამ ყველაფრისა, ასეთი სამშენებლო მასალების დამზადება შესაძლებელია სახლში. ამაზე ცოტა ქვევით ვისაუბრებთ.

ალტერნატივა

ზემოთ აღწერილი სამშენებლო მასალის ალტერნატივა არის პლასტიკური დაჭერით აგური. მისი წარმოება უფრო ძვირი და რთულია.

ამის მიუხედავად, შეცდომა იქნებოდა, რამდენიმე სიტყვით არ აღვნიშნო. მისი მთავარი განსხვავება ისაა, რომ შექმნისას გამოიყენება სპეციალური პროცესი - ჩამოსხმა. ეს ჩამოსხმა ხდება პლასტიკური მასისგან, რომელშიც თიხის ნედლეული გარდაიქმნება გარკვეული გზით.

სახლში ვაკეთებთ

ზოგადი ინფორმაცია

ახლა ჩვენ მივდივართ ყველაზე საინტერესო ნაწილზე. ინფორმაციისთვის, თუ როგორ უნდა გააკეთოთ აგურის სამშენებლო მასალები საკუთარ თავს სახლში. Დასრულებული პროდუქტირა თქმა უნდა, მისი ზოგიერთი მაჩვენებლით განსხვავდება ქარხნულიდან, მაგალითად, . თუმცა, ეს განსხვავებები არც ისე კრიტიკულია.

თუ დაიცავთ აქ აღწერილ ყველა მოთხოვნას და აირჩევთ მაღალხარისხიან ცხიმოვან თიხას, თქვენი საბოლოო პროდუქტი საკმაოდ შესაფერისი იქნება მშენებლობისთვის. ჩვენ ალბათ დავიწყებთ იმაზე, თუ როგორ ავირჩიოთ სწორი თიხა.

თიხის შერჩევა

რათა შეიქმნას სამშენებლო აგური, თიხა უნდა შეიცავდეს საკმარის პროცენტულ ქვიშას. ეს პროცენტი უნდა იყოს 12-დან 30-მდე. პროფესიული თვალსაზრისით, თიხა არ უნდა იყოს ცხიმიანი.

ქვიშის პროცენტის დასადგენად, რამდენიმე გზა არსებობს. პირველი მათგანი ყველაზე ზუსტია, მუშაობს ფორმულებით.

გამოსათვლელად, თქვენ უნდა შეასრულოთ შემდეგი ოპერაციები:

• გააშრეთ თიხა და გახეხეთ წვრილ ფხვნილად.
• ჩაასხით ფხვნილი გამჭვირვალე ჭურჭელში და შეავსეთ იგი წყლით.
• საფუძვლიანად აურიეთ და გააჩერეთ. შედეგი უნდა იყოს ქვიშის გამოყოფა თიხისგან.

გთხოვთ გაითვალისწინოთ, რომ მეტი ზუსტი განმარტებაქვიშის რაოდენობა თიხაში, შეგიძლიათ კონტეინერი რამდენიმე დღის განმავლობაში დატოვოთ. თიხის მასალა პერიოდულად უნდა მოურიოთ.

მას შემდეგ, რაც ქვიშა მთლიანად დასახლდება, თქვენ უნდა გააკეთოთ გაანგარიშება პროცენტის გასარკვევად. ეს კეთდება ფორმულის მიხედვით: A=100 * n/n+r.

აქ n არის ქვიშის ფენის სიმაღლის რიცხვითი მნიშვნელობა, რომელიც იზომება მმ-ში და r არის წყლის ფენის სიმაღლის რიცხვითი მნიშვნელობა.

აგურის სამშენებლო მასალების დასამზადებლად თიხის მასალის გამოსაყენებლად აუცილებელია, რომ მიღებული ღირებულება იყოს ფარგლებში 12 – 30%.

ამ ინდიკატორის განსაზღვრის სხვა გზებიც არსებობს, რომლებიც წარსულში იყო გამოყენებული. ისინიც ერთგულები არიან და თავიანთ ფუნქციას ასრულებენ. თუმცა, ჩვენ არ შევჩერდებით მათზე.

გაშრობა

მას შემდეგ რაც გადაწყვიტეთ თიხის შესახებ, თქვენ უნდა დაიწყოთ ძირითადი ოპერაციები, რომლებიც საშუალებას გაძლევთ განახორციელოთ.

ძირითადი სამუშაოს დაწყებამდე უნდა დარწმუნდეთ, რომ თიხა ერთგვაროვანია. ნუ დაგავიწყდებათ, რომ კარგი აგურისაჭიროა ერთგვაროვანი და მაღალი ხარისხის თიხა.

სახლში ნახევრად მშრალი აგურის დაჭერის მეთოდი ოდნავ განსხვავდება ინდუსტრიაში გამოყენებულისგან. პირველ რიგში თიხის მასა უნდა დაფქვათ. ეს ნაბიჯი შეიძლება გამოტოვდეს, თუ არ არის დაფქვის პირობები. თუმცა მისთვის მაინც ჯობია იყოს.

თიხის დაქუცმაცების შემდეგ საჭიროა მისი გაშრობა გასაშრობად. ეს კეთდება მშრალ ამინდში გარეთ, ეზოში. მაღალი ხარისხის გასაშრობად რეკომენდებულია თიხის დალაგება ფენის სისქეში 40 სმ.

დაჭერით

თუ ამ მომენტამდე, საკუთარი ხელით ვმუშაობდით, ამის გარეშე ვაკეთებდით დამატებითი აქსესუარები, მაშინ ახლა შეუძლებელი იქნება ამ გზით მუშაობა. აგურის დასაჭერად საჭიროა მინი პრესის შეძენა.

ასეთი დანაყოფები იყიდება სპეციალიზებულ მაღაზიებში, მათ შორის ონლაინ. ცხადია, რომ მათი შესაძენად უმჯობესია თავად მიხვიდეთ გაყიდვის ადგილზე.

ყველაზე გონივრული ვარიანტი მაინც იქნება ასეთი მინი პრესის დაქირავება. ფაქტია, რომ ახლის ფასი დაახლოებით 5000-6000 დოლარია.

წვა

მას შემდეგ, რაც თიხის ბარები მზად იქნება, საბოლოო ოპერაციის დროა. ამისთვის მოგიწევთ იზრუნოთ კიდევ ერთი ძვირადღირებული ნივთის - ღუმელის შეძენაზე. ისევ აქ საუკეთესო ვარიანტიგაქირავება გახდება.

ასეთი ღუმელები საკმაოდ განსხვავებულია, განკუთვნილია სხვადასხვა რაოდენობითაგურის ბლოკები. ცხადია, რომ თითოეულ ასეთ ღუმელთან არის პასპორტი და ინსტრუქციები, რომლებიც დაგეხმარებათ ნავიგაციაში.

დასკვნა

ქარხანაში არსებული აღჭურვილობა ბევრად უფრო პროდუქტიულია, ვიდრე ის, რაც შეგიძლიათ შეიძინოთ. ამიტომ, ყურადღებით გამოთვალეთ თქვენი საწარმოს მომგებიანობა. თუ ჯერ კიდევ გაქვთ რაიმე შეკითხვა ან გაუგებრობა, მაშინ ამ სტატიაში წარმოდგენილ ვიდეოში ნახავთ Დამატებითი ინფორმაციაამ თემაზე.

აგურის პროდუქტის ყველა თვისება კარგია, გარდა ერთისა - მისი ფასისა. მაგრამ ეს ასევე შეიძლება გამოსწორდეს: გამოდის, რომ ამ დაჭერილი სამშენებლო მასალის დამზადება სავსებით შესაძლებელია საკუთარი ხელით. ამისათვის მნიშვნელოვანია ვიცოდეთ, რა ნახევრად მშრალი აგურის დაჭერის ტექნოლოგია გამოიყენება მის წარმოებაში.

ასეთი აგურის უპირატესობები

თანამედროვე ბაზარზე წარმოდგენილია მრავალი სახის აგური. გარკვეული პოპულარობა მოიპოვა ნახევრად მშრალი დაწნეხვის ტიპმა. მისი უპირატესობები აშკარაა:

• წარმოუდგენელი სიძლიერე (აშკარად გამოხატულია შეკუმშვასთან და გაფართოებასთან დაკავშირებული მძიმე დატვირთვის დროსაც კი);
• სტრუქტურის ხანგრძლივი მომსახურების ვადა (გაგრძელდება მრავალი ათეული წელი);
• შესანიშნავი გარე ესთეტიკური გარეგნობა;
• სხვადასხვა ფერები;
• კარგი შესრულებათბოგამტარობა.

ამ მასალის ნაკლოვანებები

ამ კონკრეტული ტიპის არჩევამდე, ამ ტიპის აგურსაც აქვს თავისი ნაკლოვანებები. ნაკლოვანებებს შორის გამოირჩევა შემდეგი:

• პროდუქტის წონა (მნიშვნელოვანია);
• ტენიანობის შთანთქმის დაბალი პროცენტი;
• არც თუ ისე კარგი მაჩვენებლები ყინვაგამძლე კლიმატური რეგიონებისთვის.

გამოყენების სფეროები

ასეთი აგურის გამოყენების შეზღუდვა დაწესებულია სწორედ მისი ზემოაღნიშნული თვისებებით. ზოგადად, დაჭერილი აგური აჩვენა შესანიშნავი შესრულება გამოყენებისას შიდა სტრუქტურები, შიდა კედლები და ტიხრები. მასალა გამოიყენება გარე კედლებისთვისაც, მაგრამ აქ ერთადერთი ტაბუა ის, რომ უმჯობესია არ დაიგეგმოს მისგან პლინტუსის და საძირკვლის გაკეთება.

აგურის წარმოება ნახევრად მშრალი წნევით

ამ ტიპის შენობის წარმოების რამდენიმე ტექნოლოგია არსებობს. ერთ-ერთი მათგანი ცეცხლთანაა დაკავშირებული, მაგრამ ასეთი აგურის წარმოების პრინციპიც არსებობს.
სანამ დაიწყებთ ასეთი სამშენებლო მასალების წარმოებას, უნდა გაითვალისწინოთ ის ფაქტი, რომ მშრალი პრესის გამოყენებით აგურის წარმოება შეიძლება გულისხმობდეს როგორც მთლიანად მშრალ, ასევე ნახევრად მშრალ წარმოებას. მთელი განსხვავება ის იქნება, რომ ნახევრადმშრალი მეთოდით ვგულისხმობთ აგურის გაშრობას სროლამდე. მაგრამ თუ მშრალი მეთოდია მითითებული, მაშინ ასეთი გაშრობა არ მოხდება.

აგურის წარმოება ნახევრად მშრალი წნეხის გამოყენებით: ძირითადი ეტაპები

პროცესი თვითწარმოებაასეთი მასალა უნდა შეიცავდეს რამდენიმე სავალდებულო თანმიმდევრულ საფეხურს. Ესენი მოიცავს:

1. ნედლეულის შერჩევა. ქარხნებში და ქარხნებში თიხის შერჩევაში ჩართულია სპეციალური ლაბორატორიები.
2. შერჩეული თიხის დაწურვა (გრანულაცია).
3. მიღებული გრანულების გაშრობა.
4. ხელახლა დაფქვა.
5. დატენიანება მოწოდებული ორთქლის გამოყენებით (შეიძლება მიაღწიოს 10%-მდე).
6. განმეორებითი გაშრობა (გამოტოვება მშრალი მეთოდისთვის).
7. პირდაპირი სროლა.

პროცესის აშკარა სირთულის მიუხედავად, სავსებით შესაძლებელია ამის გაკეთება საკუთარ თავს. უფრო მეტიც, მაშინაც კი, თუ პოტენციურ ოსტატს არ აქვს წვდომა აგურის ნახევრად მშრალი დაჭერის მოწყობილობაზე.

საკუთარი მესონი: საკუთარი აგურის დამზადება

რა თქმა უნდა, ასეთი აგური, რომელიც დამზადებულია ხელნაკეთი მეთოდით, მნიშვნელოვნად განსხვავდება აგურისგან წარმოების სახელოსნოები. მაგრამ ასეთი მონაცემები არ არის ისეთი კრიტიკული, რომ ამ იდეაზე უარი თქვას. მთავარია დაიცვას მარტივი ინსტრუქციები.

თიხის შერჩევა

ნედლეულის შერჩევისას ყურადღება უნდა მიაქციოთ იმ ფაქტს, რომ თიხა შეიცავს ქვიშის საკმარის პროცენტულ შემცველობას (მინიმუმ 12%). ანუ თიხა არ უნდა იყოს ცხიმიანი. არსებობს გზა, რომ თავად განსაზღვროთ:

1. ნედლეული უნდა გაშრეს და დაფქოთ წვრილ ფხვნილად.
2. მიღებული ფხვნილი ჩაასხით გამჭვირვალე ჭურჭელში და შეავსეთ წყლით.
3. მას შემდეგ, რაც ნარევი რამდენიმე დღის განმავლობაში გაჟღენთილია, უნდა ნახოთ, რა პროცენტით გამოეყო ქვიშა თიხისგან.

აგურის გაშრობა
გაშრობამდე უმჯობესია კიდევ ერთხელ დარწმუნდეთ, რომ წარმოდგენილი ნედლეული ერთგვაროვანია. თავად დაფქვის პროცესი, რა თქმა უნდა, შეიძლება გამოტოვოთ - ჩვენ უბრალოდ არ გვაქვს ტექნიკური მახასიათებლებიგანახორციელოს იგი.
თავად გაშრობის პროცესი უნდა მოხდეს გარეთ მშრალ ამინდში. ამისთვის თიხა უნდა დაიყაროს მინიმუმ 40 სმ ფენაში.

როგორ გავაკეთოთ პრესინგი

ამ ეტაპზე სპეციალური ხელსაწყოს გარეშე არ შეგიძლიათ - ნახევრად მშრალი აგურის დასაწნეხისთვის მინი პრესის ყიდვა მოგიწევთ. ამის რეალიზება შესაძლებელია სპეციალიზებული მაღაზიების (მათ შორის ონლაინ) დახმარებით. უფრო მეტში ბიუჯეტის ვარიანტიუმჯობესია ასეთი აღჭურვილობის დაქირავება (რადგან ახლის ფასი მინიმუმ ხუთი ათასი დოლარია).
სროლის ვარიანტები
შედეგად აგურის გასროლა იქნება მისი წარმოების ბოლო ნაბიჯი. სამწუხაროდ, საკუთარი თავის შეძენა საკმაოდ ძვირი ვარიანტი იქნება. ამიტომ ჯობია იქირაო. უფრო მეტიც, ასეთ აღჭურვილობასთან ერთად ყოველთვის არის შესაბამისი ინსტრუქცია, რომელიც ეხმარება მუშაობაში.

წარმოება გართულებების გარეშე: აგურის ნახევრად მშრალი დაწნეხვის უცეცხლო მეთოდი

აგურის ბლოკების ამ გზით შექმნა უდავოდ აღიარებულია, როგორც ეკოლოგიურად სუფთა წარმოება.

ანალოგიურად, კეთდება შემდეგი:

• სამშენებლო ბლოკები;
• თავად აგური;
• გზის მოსაპირკეთებელი ქვები;
• ფილები;
• ფილები მოსაპირკეთებლად და ტროტუარებისთვის.

ასეთი მასალების გამოყენებისას გასათვალისწინებელია დასაშვები დაჭიმვის სიმტკიცეც. მაგალითად, თუ უკანა მხარე ორსართულიანია, მაშინ სავსებით შესაძლებელია 45 სმ-მდე სისქის სახლების აშენება, თუ დათვლა უკვე მესამე სართულზეა, დასაშვებია კედლების გაზრდა 66 სმ-მდე.
ამ ტიპის წარმოებისთვის ყველაზე მნიშვნელოვანი პირობაა მასალაში ტენიანობის მინიმალური არსებობა. კიდევ ერთი სახელმძღვანელო უნდა იყოს წინასწარი შეკუმშვა. ბუნებრივია, ასეთი აგური გაშრება მინიმუმ ერთი კვირის განმავლობაში. თუ ვსაუბრობთ ყველა ზემოთ ჩამოთვლილ მოთხოვნასთან შესაბამისობაზე, მაშინ პროდუქტი შეიძლება გამოყენებულ იქნას შემდგომი ქვისთვის ერთი დღის განმავლობაში. ამრიგად, ყველაფერი დამოკიდებული იქნება საწყისი ნედლეულის შემადგენლობაზე - კერძოდ, შემკვრელის ცემენტი დიდ როლს ასრულებს.
აქ არის რამდენიმე ტიპის ბლოკი. თითოეული მათგანი ეფუძნება ცემენტს.:

1. ბეტონის პროდუქტები(ისინი მზადდება პირდაპირი დაწნეხვის "მშრალი ქვისა" რეცეპტით. რეცეპტი მარტივია: ათი წილი წვრილი ქვიშა და ერთი ნაწილი M400 ცემენტი. ასეთი პროდუქტები შესანიშნავია სახლის საძირკვლისა და სარდაფისთვის.
2. ცემენტ-ქვიშის ფილები. იგი მზადდება ქვიშის ათი ნაწილისგან, რომელსაც ემატება ცემენტის წარმოშობის ნაწილის მესამედი.
3. ტერაბლოკები მზადდება ცემენტის გარეშე. უფრო მეტიც, მათში თიხის შემცველობა არ უნდა აღემატებოდეს 15%-ს. მომზადებული ნიადაგის ნარევი ჩვეულებრივ აქვს მაღალი ტენიანობა. თუ ნიადაგი ცხიმიანია, მაშინ მასში შეგიძლიათ ნაცარი, ქვიშა და წიდა დაუმატოთ.
4. Adobe ბლოკები. ისინი ძალიან ჰგავს წინა ტიპს, მაგრამ განსხვავდებიან ნარევის შემადგენლობით. წარმოებაში გამოყენებული იქნება მარილის ჭალა, ხავსი, ნამსხვრევები და ლერწამი. თავად თიხის ცხიმიანობა ადვილად რეგულირდება აგურის ცხიმის შემცველობის გამო. ამ შემთხვევაში, თიხის ხარისხი შეიძლება მნიშვნელოვნად გაუმჯობესდეს, თუ იგი მომზადდება შემოდგომაზე და დატოვებს "გამოზამთრებას". ღია ადგილი, დაფარვა საგებებით, რომლებიც უნდა მორწყოთ წყლით.
5. სენდვიჩი adobe. ცნობილი სენდვიჩისგან განსხვავებით, მას აქვს ზედა დამცავი მოსაპირკეთებელი ფენა, რომელსაც აქვს უფრო დიდი ძალადა ტენიანობის წინააღმდეგობა. დამცავი ფენაამ შემთხვევაში ექნება ყველა საჭირო დეკორატიული თვისებები. გარდა ამისა, აქ შეგიძლიათ გამოიყენოთ ორნამენტები სხვადასხვა ბეჭდვის ტექნოლოგიების გამოყენებით. ეს შექმნის უნიკალურ არომატს მთელი შენობისთვის.

როგორ ხდება ნახევრად მშრალი აგურის წნეხი?

ამ ტიპის აგურის წარმოება, თუნდაც სახლში, შეუძლებელია სპეციალური აღჭურვილობის გამოყენების გარეშე. ეს არის მინი პრესა, რომლის ყველა დეტალი მიზნად ისახავს დავალების შესრულებაზე მაქსიმალური ზემოქმედებისკენ. მისი დახმარებით აგურის წარმოება შემდეგნაირად წარიმართება:

1. ცემენტისა და ქვიშის ნარევი მოთავსდება ლითონის ყუთის ფიქსირებულ ნაწილში. მისი მოცულობა შეიძლება იყოს დაახლოებით ორ ლიტრამდე. ამის შემდეგ საჭიროა მისი გასწორება სპატულით 2 სმ სისქის ფენამდე და ეს უნდა გაკეთდეს თანაბრად მთელ ძირში და კუთხეებში.
2. ამის შემდეგ ამ ფენაზე უნდა დაიყაროს თავად ნიადაგი ან თიხის მასა. ის ასევე კარგად უნდა გაირეცხოს კუთხეებში და მთელ ტერიტორიაზე.
3. აუცილებელია სახურავის დახურვა და დამაგრება საკეტების გამოყენებით.
4. ახლა "პუნჩი", ანუ ყალიბის მოძრავი ფსკერი, თამაშში შედის. მისი დახმარებით, ნარევი შეკუმშულია. ეს კეთდება მაქსიმალურ წნევამდე. გთავაზობთ ვიდეოს ყურებას დაწნეხილი აგურის წარმოების პროცესზე.

როგორ მზადდება ნიმუშები

შემდეგი, სპეციალური მოწყობილობების გამოყენებით, ბლოკი ამოღებულია და ფირფიტები იხსნება. სხვათა შორის, თუ საჭიროა რაიმე ორნამენტის ან შაბლონის დამზადება, ჯერ პრესაში იდება სპეციალური შტამპის ფირფიტები. მათი დამაგრება შესაძლებელია პუნჩზე ჩვეულებრივი Moment წებოს გამოყენებით.
საინტერესოა, რომ ამ შემთხვევაში, თქვენ არც კი გჭირდებათ სპეციალური ლუბრიკანტი - იდეალურ შემთხვევაში, მარკები არ უნდა მიეკრას პროდუქტს (წინააღმდეგ შემთხვევაში, ეს არის მომავალი აგურის მაღალი ტენიანობის მაჩვენებელი). თავად ეს ლაინერი შეიძლება გამოყენებულ იქნას თითქმის მუდმივად. ხოლო თხელი პროდუქტების დამზადებისას ასეთი შტამპი უნდა დაიდოთ პუნჩზე, სანამ თავად ნარევი დაიდებათ. (დაწვრილებით ამის შესახებ ამ სტატიაში)

მოსაპირკეთებელი ფილები შეიძლება დაემატოს ლითონის, მარმარილოს ან გრანიტის ნაჭრებით. იგივე ცემენტი-ქვიშის ნარევი შეიძლება გამოყენებულ იქნას აქ, როგორც ძლიერი კავშირი და შუალედური ფენა.

ეს ტექნოლოგია საშუალებას გაძლევთ გახსნათ ახალი ჰორიზონტები შემოქმედებითობისთვის. უფრო მეტიც, დამოუკიდებლად დამზადებული ასეთი ფორმები მართლაც უნიკალური და განუმეორებელი იქნება. და ეს მხოლოდ დამატებითი პლიუსია სახლის ინტერიერის შესაქმნელად.