Sigilant siliconic rezistent la căldură cu livrare. Sigilanți siliconici la temperatură înaltă pentru cuptoare: recenzii, caracteristici și recenzii

Un etanșant este o substanță asemănătoare pastei pe bază de polimeri. Este folosit pentru umplerea și etanșarea fisurilor, crăpăturilor, cusăturilor și îmbinărilor pentru a preveni pătrunderea prafului, murdăriei, apei și aerului. În funcție de polimerul folosit ca bază, etanșanții sunt împărțiți în acrilic, silicon, bitum, silicat etc. Fiecare are o nișă sau zonă de aplicare, unde setul de proprietăți individuale este cel mai eficient pentru rezolvare. sarcini specifice. Vom vorbi despre reprezentanții remarcabili ai acestei familii mari - etanșanții rezistenti la căldură. Sunt reprezentați pe piața internă de mulți producători, inclusiv Germetic-Trade (marca Hobby). ISO Chemicals, Soudal, Kleo, OU Krimelte (Penosil), Selena (Tytan Professional), Den Braven, Henkel (Makroflex, „Moment”). Sigilanții rezistenti la căldură pot fi împărțiți în două grupe mari: silicon la temperatură înaltă și silicat rezistent la căldură.

SILICON UTIL

Sigilanții siliconici se leagă ferm de multe materiale (lemn, metal, sticlă, ceramică, plastic). Sunt elastice, adică sunt capabile să se deformeze sub sarcini și apoi să-și reia forma fără a pierde fiabilitatea etanșării. Rezistența la razele UV și la alte influențe atmosferice le permite să fie utilizate nu numai în interiorul, ci și în exteriorul clădirilor. Introducerea oxidului de fier în compoziția etanșanților siliconici crește semnificativ rezistența acestora la căldură. Acest material este utilizat în locuri expuse temperaturi ridicate(în medie până la 250 °C și până la 315 °C pentru expunere pe termen scurt, până la 2 ore): de exemplu, pe părți ale cuptoarelor sau panouri ceramice sobe de bucătărie, la montarea sobelor si semineelor, in sistemele de incalzire, la montarea incalzirii in pardoseala. Apropo, adăugarea de oxid de fier nu numai că extinde intervalul de temperatură de aplicare, ci și colorează masa de plastic într-o culoare maro-visiniu, ceea ce o face invizibilă pe zidărie sobe si cosuri de fum. Dar pur și simplu nu există etanșanți siliconici albi sau transparente, rezistenti la căldură!

Trebuie avut în vedere că etanșanții siliconici rezistenti la căldură, ca toate celelalte, sunt împărțiți în acizi și neutri. La întărire, primul se eliberează acid acetic, prin urmare, nu sunt utilizate cu materiale care, atunci când reacţionează cu acesta, încep să se prăbuşească (acestea sunt metale care nu sunt rezistente la coroziune, pietre naturale, beton, ciment). Nerespectarea acestei condiții poate duce la rezultate foarte dezastruoase: metalul se va coroda prematur, iar în locurile în care etanșantul acid intră în contact cu betonul alcalin sau cu cimentul, va apărea un strat de sare sub formă de pulbere, împiedicând aderența. Pe astfel de materiale se folosesc etanșanți neutri inerți din punct de vedere chimic. Când sunt vindecate, eliberează alcooli inofensivi și apă.

SILICAT REZISTENT

Sigilanții cu silicat de sodiu constituie un segment de piață specializat și destul de limitat. Dispunând de o rezistență la căldură extrem de ridicată, pot rezista fără probleme la temperaturi de până la 1200 °C. și pentru o perioadă scurtă de timp - până la 1500 °C. Sunt folosite pentru repararea fisurilor în cuptoare; etanșarea conexiunilor expuse la flăcări deschise, de exemplu în seminee cu casetă, coșuri de fum și conducte de fum; la atașarea panourilor rezistente la foc; pentru etanșarea și îmbinarea pieselor în cuptoare electrice, boilere, gratare, cuptoare si prajitoare. Sigilanții cu silicați înlocuiesc cu succes azbestul tradițional, care este considerat cancerigen. Acestea creează etanșarea completă a zonelor tratate, oprind scurgerile de gaz nedorite și prevenind consumul de combustibil risipitor.

Această masă rezistentă la căldură are o bună aderență la majoritatea materiale de constructii: ciment, beton, caramida, piatra, metal. Când se întărește, formează o cusătură tare și durabilă. conceput pentru utilizare pe termen lung. Vă rugăm să rețineți: materialele de etanșare cu silicați sunt complet inelastice și sunt destinate conexiunilor cu nivel scăzut vibratii. După ce compoziția s-a întărit, încălzirea aragazului, șemineului sau creșterea temperaturii în alte sisteme se realizează treptat. Încălzirea prea rapidă a materialului de etanșare „brut” duce la apariția pliurilor și crăpăturilor, în timp ce materialul de etanșare întărit se poate crăpa pur și simplu și structura va deveni depresurizată. Dar, spre deosebire de etanșanții elastici din silicon, cei silicați pot fi vopsiți.

SUNTEM PREGATITI DE MUNCĂ

Etanșantul se aplică pe suprafețe dure, curate (fără praf și alte substanțe care pot interfera cu aderența). Grăsimea sau grăsimea se îndepărtează cu grijă folosind acetonă, white spirit sau detergenți speciali. Funinginea și funinginea trebuie curățate de pereții de cărămidă ai coșurilor de fum. Acordați atenție unei singure nuanțe: dacă este necesară o bază uscată pentru aplicarea unui etanșant siliconic, atunci când lucrați cu silicat, producătorii recomandă umezirea ușoară a bazei cu apă, care are o capacitate de absorbție mare, atunci masa de plastic va adera mai bine la ea. În ciuda gamei largi de temperaturi de funcționare, intervalul valori acceptabile pentru aplicarea materialelor de etanșare rezistente la căldură este mult mai îngust - de la 5 la 40 ° C. Este optim dacă temperatura nu scade sub 20 °C.

Majoritatea materialelor de etanșare sunt ambalate în tuburi (90 ml) sau cartușe (300 ml), care sunt un cilindru dens, cu un vârf special în formă de con. Inainte de a incepe lucrul se taie la un unghi de 45° si se face in locul in care diametrul gaurii va corespunde cu latimea cusaturii. Un pistol de presiune este folosit pentru a stoarce masa de plastic. Cartușul este plasat în compartimentul său special astfel încât să existe un vârf subțire pe o parte și un dispozitiv cu piston pe cealaltă. Datorită pistolului, materialul de etanșare este stors uniform și la o anumită grosime, ca pastă de dinţi dintr-un tub. Dacă este necesar, nivelați masa cu un cuțit sau o spatulă înmuiată în apă.

ÎNTR-UN CADRU SPECIFICAT

Asigurați-vă că mențineți lățimea și adâncimea cusăturilor recomandate de producător; încercați să păstrați cusătura ceva mai îngustă decât lățimea maximă posibilă de 30 mm; Încercările de a corecta zidăria neuniformă pe sobă sau de a sigila fisurile mai largi de 30 mm cu material de etanșare sunt pline de crăpături. Nu încercați să umpleți crăpăturile adânci cu etanșant siliconic. La urma urmei, pentru întărirea masei de plastic are nevoie de aer, sau mai degrabă, de umiditate din ea. În adâncime, fără acces la aer, masa poate să nu se întărească deloc.

Nu pierdeți din vedere caracteristici precum termenul de valabilitate garantat (12-24 luni), timpul sau viteza de întărire (mm/zi), care depinde de temperatură mediuși grosimea cusăturii. Cu cât materialul de etanșare este depozitat mai mult timp, cu atât mai mult timp și, în consecință, cu atât rata de întărire este mai mică. Prin urmare, nu merită să amânați munca planificată pentru o lungă perioadă de timp. Este mult mai frumos să le termini repede și apoi să te așezi cu o carte lângă tine. aragaz cald sau un șemineu care funcționează corespunzător.

Material elastic monocomponent de înaltă calitate pe bază de polisiloxan (silicon), rezistent la temperaturi ridicate (până la + 300C°).

Proprietăți: Silicon de înaltă temperatură

• Usor de aplicat indiferent de forma suprafetei.
• Aderență bună la sticlă, aluminiu și alte metale Rezistent la căldură până la +300C. Culoare Roșu (cărămidă).

Scop: silicon la temperatură ridicată

• Etanșarea conexiunilor în structuri de construcțieși în produsele industriale pentru care rezistența la temperaturi ridicate este o cerință de bază.
• Pentru umplerea rosturilor din jurul coșurilor de fum.
• Etanșare și etanșare elemente de încălzireîn mașini și cuptoare industriale.
• Ca sigiliu de rezervă pentru motoarele de automobile.

Specificații: Silicon la temperatură ridicată

• Caracter - elastic.
• Densitate 1,03 g/cc.
• Consistență - tixotropă.
• Timp de formare a filmului 10 min. la o temperatură de 23°C și o umiditate de 50%.
• Alunecare conform ISO 7390 nu mai mult de 2 mm.
• Deformarea maximă admisă este de 25%.
• Contracție max. 5% conform DIN 52451.
• Timp de întărire 3 mm pe zi.
• Posibilitate de colorare - nu este supus colorării.
• Duritate Shore A - conform standardelor DIN 53505; 25
• Alungire 150% conform DIN 53504
• Rezistență la căldură de la -40°C la +270°C, pentru scurt timp până la +300°C.
• Alungire la rupere 400% conform DIN 53504
• Elasticitate maxima - DIN 53504; 2,1 MPa
• Posibilitate de reparatie - cu acelasi material.

Materiale plastice, sticla, ceramica, metale. Alte suprafețe trebuie amorsate.

Metoda de aplicare: Silicon la temperaturi ridicate

Aplicare cu ajutorul unui pistol manual sau pneumatic la o temperatură de 5°C și 50% umiditate Suprafața trebuie să fie curată, fără praf, grăsimi, ulei și alți contaminanți. În plus, suprafața trebuie să fie uscată. Îndepărtați grăsimea cu un solvent fără ulei, apoi ștergeți cu o cârpă uscată. După aplicarea masei, neteziți suprafața cu o spatulă timp de 5 - 10 minute. Pentru sticla, aluminiu, ceramica, PVC dur, poliester, policarbonat, plastic ABS, polistiren dur, alama, otel, incl. rezistent la coroziune si galvanizat, nu se aplica amorsa in prealabil.

Acest produs se întărește atunci când este expus la umiditatea atmosferică și, prin urmare, nu trebuie utilizat în spații complet închise.

Medii de curățare: silicon la temperatură înaltă

Spălați uneltele cu terebentină și mâinile cu apă cu săpun.

Pachet:

Cartușe de 310 ml, într-un tub de 80 ml, într-un butoi de 200 l.

Perioada de valabilitate: Silicon la temperaturi ridicate

În ambalaj: 310 ml - 18 luni, 80 ml - 12 luni, 200 l - 6 luni la temperaturi de la +5°C la +25°C. În timpul transportului poate rezista la temperaturi de până la -15°C.

Caracteristici de siguranță: silicon la temperatură ridicată

Evitați contactul prelungit cu pielea. Dacă amestecul intră în ochi, clătiți-i un număr mare apă și consultați imediat un medic.

Dacă aparțineți categoriei de proprietari fericiți ai unui șemineu adevărat sau ai sobei de cărămidă, atunci în timpul funcționării lor poate fi nevoie să sigilați fisurile și fisurile care apar.

Cel mai simplu mod de a rezolva această problemă este să utilizați un etanșant la temperatură ridicată pentru cuptoare, care este perfect pentru lucrări similare pe orice alt echipament de încălzire.

Defecte similare, deși mult mai puțin frecvente, apar în coșuri. Materialele în cauză pot ajuta și aici.

Orice material de etanșare modern este realizat pe o bază de polimer. Variind umplutura și schimbarea tipurilor acestora se obțin materiale cu caracteristici de performanță diferite. Etanșanții sunt furnizați lanțurilor de vânzare cu amănuntul în tuburi (proiectate pentru aplicare folosind un pistol de montare) sau în tuburi.

Există formulări cu două componente. Se amestecă imediat înainte de utilizare. Însă, datorită complexității tehnologiei de pregătire a acestora și a viabilității reduse, acestea sunt utilizate extrem de limitat și, într-o măsură mai mare, de echipe de profesioniști.

Pentru a repara un coș de fum sau o sobă, se folosește etanșant la temperatură înaltă pentru sobe. Aceste produse, la rândul lor, sunt împărțite în:

• mărci rezistente la căldură;
• etanșanti rezistenti la căldură.

Primele sunt solicitate în locuri care nu se încălzesc peste 350°. De obicei, aceștia sunt pereții exteriori ai șemineelor ​​și cuptoare de cărămidă, precum și fisuri în zidăria acestor dispozitive de încălzire.

Sigilantul pentru cuptoare la temperatură înaltă este utilizat și pentru etanșarea acoperișurilor, sandvișurilor sau îmbinărilor elementelor de coș din cărămidă (coșuri din tevi metalice, nu permit ca rosturile să fie tratate cu astfel de etanșanți).

Rezistent la căldură, de asemenea rezistent la căldură, etanșantul pentru șeminee și sobe este proiectat pentru funcționare în intervalul de până la +1500°. Este utilizat în punctele de contact dintre zidărie și elementele turnate ale structurii cuptorului și în cazane de incalzire utilizate în cuptoare sau camere de ardere. La repararea coșurilor de fum, materialele de etanșare menționate sunt utilizate în cusături și îmbinări, inclusiv la evacuarea conductei de fum.

Aceste mărci de etanșanți sunt concepute pentru contactul direct cu focul (dacă se poate întâmpla acest lucru, ar trebui să utilizați o marcă care are marcaje suplimentare pe ambalaj care indică acest lucru, „ignifug” sau „rezistent la foc”).

Mărci renumite de etanșanți moderni

Aproape toți producătorii includ informații pe ambalaj despre scopul principal al materialului de etanșare. De exemplu, „pentru sobe”. În prezent, cele mai vândute sunt:

• Penosil. Producătorul sub acest brand produce etanșant rezistent la căldură pentru sobe negre. Marca Penosil + 1500 funcționează la temperaturi de până la o mie și jumătate de grade. O peliculă de suprafață apare în 15 minute.
• Soudal C. Acest producător belgian produce cea mai largă gamă de produse menționate, inclusiv materiale de etanșare pentru cuptor. Cel mai popular, Soudal Calofer, este negru. Iar pentru etanșarea CO și/sau radiatoare se oferă marca Fix All, concepută pentru a funcționa la temperaturi ≤ 200°.
• Tytan (Titan). Produse fabricate în Polonia. Producator: Selena Group. Acest material de etanșare rezistent la căldură pentru cuptor conține elemente din fibră de sticlă care îi măresc semnificativ rezistența la fum și rezistența la pătrunderea gazului. Materialul poate rezista la temperaturi exterioare de până la +1250°.

Caracteristicile etanșantului pentru cuptor pentru temperatură înaltă

Etanșant rezistent la căldură

Mărcile de etanșare menționate conțin oxid de Fe, deci culoarea lor este roșu-maro. Materialele sunt utilizate la temperaturi exterioare ≤ +250°. Din punct de vedere tehnic, pot funcționa pentru o perioadă scurtă de timp la + 315°.

Materialele sunt împărțite în neutre și acide. Acestea din urmă, în stadiul de întărire, eliberează acid, ceea ce face imposibilă utilizarea lor împreună cu structuri de ciment, beton sau metal. Deoarece o reacție începe cu formarea de oxizi (opțional, săruri), iar etanșeitatea îmbinărilor este ruptă.

În astfel de cazuri, ar trebui utilizați etanșanți din grupul neutru. Când se usucă, se eliberează alcool și apă. Când se evaporă complet, lasă cusăturile sigilate.

Etanșant rezistent la căldură

Temperatura standard de funcționare este de până la +1300°. Poate rezista până la +1600° pentru o perioadă scurtă de timp. Etanșantul termorezistent pentru cuptoare este utilizat în cazanele de încălzire pentru a elimina scurgerile identificate, în zonele în care zidăria îmbină elementele turnate ale structurii cuptorului, în conductele de coș, precum și pentru etanșarea zidăriei existente din argilă refractă. Mai mult decât atât, se recomandă și tratarea coșurilor de fum sandwich la îmbinări cu compuși similari.

Toate materialele de etanșare rezistente la căldură sunt vopsite în gri sau negru. O serie de compuși pot provoca arsuri dacă intră în contact cu piele, așa că trebuie să purtați mănuși atunci când lucrați.

Întrebarea despre cum să folosiți etanșantul pentru cuptor este surprinzător de ușor de rezolvat. Aceste mărci de etanșanți se aplică exclusiv pe suprafețe curățate în prealabil, apoi degresate.

O diferență importantă în aplicare: mărcile termorezistente, spre deosebire de cele termorezistente discutate mai sus, trebuie aplicate pe o suprafață pre-umezită. Materialele menționate au o aderență slabă la netezire și suprafete netede, prin urmare, acestea din urmă sunt pre-tratate cu abrazivi.

Apoi zona unde se va aplica sigilant termorezistent pentru cuptoare este din nou degresata si spalata. Re-umidificarea nu este necesară. Imediat după aplicare, excesul este îndepărtat cu o cârpă umedă, iar materialul uscat este prevopsit. Sigilantul se aplică cu ajutorul unui pistol.