Ușile
Întinderea preliminară a compensatorului în formă de U al rețelei de încălzire. Îmbinare de dilatație axială cu burduf

Întinderea preliminară a compensatorului în formă de U al rețelei de încălzire. Îmbinare de dilatație axială cu burduf

4.1. Instalarea conductelor trebuie efectuată de organizații specializate în instalații, iar tehnologia de instalare trebuie să asigure o fiabilitate înaltă în funcționare a conductelor.

4.2. Piesele și elementele conductelor (compensatoare, sifone, conducte izolate, precum și ansambluri de conducte și alte produse) trebuie să fie fabricate central (în fabrici, ateliere, ateliere) în conformitate cu standardele, specificațiile tehnice și documentația de proiectare.

4.3. Așezarea conductelor într-un șanț, canal sau pe structuri supraterane trebuie efectuată folosind tehnologia prevăzută de proiectul de lucru și excluzând apariția deformațiilor reziduale în conducte, încălcarea integrității stratului anticoroziv și izolarea termică prin utilizarea dispozitivelor de instalare adecvate, amplasarea corectă a mașinilor și mecanismelor de ridicare care funcționează simultan.

Proiectarea dispozitivelor de fixare a țevilor trebuie să asigure siguranța acoperirii și izolației conductelor.

4.4. Poziționarea conductelor în cadrul suportului panoului trebuie efectuată folosind conducte de lungimea maximă de livrare. În acest caz, sudurile transversale ale conductelor ar trebui, de regulă, să fie amplasate simetric față de suportul panoului.

4.5. Așezarea țevilor cu un diametru de peste 100 mm cu o cusătură longitudinală sau în spirală trebuie efectuată cu o decalare a acestor cusături cu cel puțin 100 mm. La așezarea țevilor cu un diametru mai mic de 100 mm, deplasarea cusăturilor trebuie să fie de cel puțin trei ori grosimea peretelui țevii.

Cusăturile longitudinale trebuie să se afle în jumătatea superioară a circumferinței țevilor care sunt așezate.

Coturile de conducte curbate abrupte și ștanțate pot fi sudate împreună fără o secțiune dreaptă.

Sudarea țevilor și a coturilor în îmbinări sudate și elemente îndoite nu este permisă.

4.6. La instalarea conductelor, suporturile și suporturile mobile trebuie să fie deplasate față de poziția de proiectare cu distanța specificată în desenele de lucru, în direcția opusă mișcării conductei în stare de funcționare.

În absența datelor din desenele de lucru, suporturile și suporturile mobile ale conductelor orizontale trebuie deplasate ținând cont de corecția pentru temperatura aerului exterior în timpul instalării cu următoarele valori:

suporturi glisante și elemente pentru fixarea umerașelor pe țeavă - cu jumătate din alungirea termică a conductei la punctul de atașare;

role cu role - cu un sfert de alungire termica.

4.7. La instalarea conductelor, umerașele cu arc trebuie strânse în conformitate cu desenele de lucru.

Când se efectuează teste hidraulice ale conductelor de abur cu un diametru de 400 mm sau mai mult, trebuie instalat un dispozitiv de descărcare în suspensiile cu arc.

4.8. Fitingurile pentru țevi trebuie instalate în stare închisă. Conexiunile cu flanșe și sudate ale fitingurilor trebuie să fie realizate fără tensiune în conducte.

Abaterea de la perpendicularitatea planului flanșei sudate pe țeavă în raport cu axa țevii nu trebuie să depășească 1% din diametrul exterior al flanșei, dar nu trebuie să fie mai mare de 2 mm în partea superioară a flanșei.

4.9. Burdufurile (ondulate) și îmbinările de dilatație a cutiei de presa trebuie instalate asamblate.

La instalatie subterana rețelele de încălzire, instalarea compensatoarelor în poziția de proiectare este permisă numai după testele preliminare ale conductelor pentru rezistență și etanșeitate, umplerea conductelor fără canale, canale, camere și suporturi pentru panouri.

4.10. Burdufurile axiale și îmbinările de dilatație a cutiei de presa trebuie instalate pe conducte fără a rupe axele rosturilor de dilatație și axele conductelor.

Abaterile permise de la poziția de proiectare a țevilor de legătură ale compensatoarelor în timpul instalării și sudării acestora nu trebuie să fie mai mari decât cele specificate în specificațiile tehnice pentru fabricarea și furnizarea compensatoarelor.

4.11. La instalarea rosturilor de dilatație cu burduf, acestea nu au voie să se răsucească în raport cu axa longitudinală și să se încline sub influența propriei greutăți și a greutății conductelor adiacente. Legarea rosturilor de dilatație trebuie făcută numai de țevi.

4.12. Lungimea de instalare a rosturilor de dilatație a burdufurilor și a cutiei de presa trebuie luată conform desenelor de lucru, ținând cont de corecțiile pentru temperatura aerului exterior în timpul instalării.

Întinderea rosturilor de dilatație la lungimea de instalare trebuie să se facă folosind dispozitive prevăzute la proiectarea rosturilor de dilatație sau dispozitive de montare în tensiune.

4.13. Întinderea compensatorului în formă de U trebuie efectuată după finalizarea instalării conductei, controlul calității îmbinărilor sudate (cu excepția îmbinărilor de închidere utilizate pentru tensiune) și fixarea structurilor fixe de susținere.

Compensatorul trebuie întins cu cantitatea indicată în desenele de lucru, ținând cont de corecția pentru temperatura aerului exterior la sudarea îmbinărilor de închidere.

Întinderea compensatorului trebuie efectuată simultan pe ambele părți la îmbinări situate la o distanță de cel puțin 20 și cel mult 40 de diametre ale conductei de axa de simetrie a compensatorului, folosind dispozitive de tensionare, cu excepția cazului în care alte cerințe sunt justificate de proiecta.

Pe secțiunea conductei dintre îmbinările utilizate pentru întinderea compensatorului, nu ar trebui să existe o deplasare preliminară a suporturilor și umerilor în comparație cu proiectarea (design detaliat).

4.14. Imediat înainte de asamblarea și sudarea țevilor, este necesar să inspectați vizual fiecare secțiune pentru a vă asigura că nu există obiecte străine sau resturi în conductă.

4.15. Abaterea pantei conductei de la cea de proiectare este admisă cu ± 0,0005. În acest caz, panta reală nu trebuie să fie mai mică decât minimul admisibil conform SNiP II-G.10-73* (II-36-73*).

Suporturile mobile ale conductelor trebuie să fie adiacente suprafețelor de susținere ale structurilor fără goluri sau distorsiuni.

4.16. La executare munca de instalare sub rezerva acceptării cu întocmirea rapoartelor de inspecție în forma dată în SNiP 3.01.01-85, următoarele tipuri munca ascunsa: pregătirea suprafeței țevilor și îmbinărilor sudate pentru acoperirea anticorozivă; efectuarea acoperirii anticorozive a țevilor și îmbinărilor sudate.

Un raport privind întinderea compensatorilor trebuie întocmit în forma prevăzută în Anexa 1 obligatorie.

4.17. Protecția rețelelor de încălzire împotriva coroziunii electrochimice trebuie efectuată în conformitate cu Instrucțiunile pentru protecția rețelelor de încălzire împotriva coroziunii electrochimice, aprobate de Ministerul Energiei al URSS și Ministerul Locuințelor și Utilităților din RSFSR și convenite cu Construcțiile de Stat URSS. Comitet.

Dispozitive de compensareîn rețelele de încălzire servesc la eliminarea (sau reducerea semnificativă) a forțelor care apar în timpul alungirii termice a conductelor. Ca urmare, solicitările din pereții conductei și forțele care acționează asupra echipamentelor și structurilor de susținere sunt reduse.

Alungirea țevilor ca urmare a expansiunii termice a metalului este determinată de formula

Unde O- coeficient de dilatare liniară, 1/°С; l- lungimea conductei, m; t- temperatura peretelui de functionare, 0 C; t m - temperatura de instalare, 0 C.

Pentru a compensa alungirea țevilor, se folosesc dispozitive speciale - compensatoare și, de asemenea, folosesc flexibilitatea țevilor la viraje pe traseul rețelelor de încălzire (compensare naturală).

Conform principiului de funcționare, compensatoarele sunt împărțite în axiale și radiale. Compensatoarele axiale sunt instalate pe secțiuni drepte ale conductei de căldură, deoarece sunt proiectate pentru a compensa forțele care apar numai ca urmare a alungirilor axiale. Compensatoarele radiale sunt instalate pe rețelele de încălzire de orice configurație, deoarece compensează atât forțele axiale, cât și cele radiale. Compensarea naturală nu necesită instalarea unor dispozitive speciale, așa că trebuie folosită mai întâi.

În rețelele de încălzire se folosesc două tipuri de compensatoare axiale: priză și lentilă. În compensatoarele de presseapa (Fig. 29.3), deformarile termice ale conductelor conduc la deplasarea cupei 1 în interiorul carcasei 5, între care se plasează garnitura de presa 3 pentru etanșare. Garnitura este prinsă între inelul de împingere 4 și bucșa de pământ 2 folosind șuruburile 6.

Figura 19.3 Rosturi de dilatație cutie de presa

a - unilateral; b - față-verso: 1 - sticlă, 2 - cutie măcinată, 3 - cutie de presa,

4 - inel de împingere, 5 - corp, 6 - șuruburi de strângere

Un cordon imprimat cu azbest sau cauciuc rezistent la căldură este folosit ca ambalaj omental. În timpul funcționării, garnitura se uzează și își pierde elasticitatea, astfel încât sunt necesare strângeri periodice (prindere) și înlocuire. Pentru a face posibilă efectuarea acestor reparații, compensatoare de cutie de presa sunt plasate în camere.

Racordarea rosturilor de dilatație la conducte se realizează prin sudare. În timpul instalării, este necesar să lăsați un spațiu între gulerul cupei și inelul de împingere al corpului, eliminând posibilitatea forțelor de tracțiune în conducte dacă temperatura scade sub temperatura de instalare și, de asemenea, aliniați cu atenție linia centrală la evitați distorsiunile și blocarea cupei în corp.

Rosturile de dilatație ale cutiei de presa sunt realizate unilateral și cu două fețe (vezi Fig. 19.3, a și b). Cele cu două fețe sunt de obicei folosite pentru a reduce numărul de camere, deoarece în mijlocul lor este instalat un suport fix, care separă secțiuni de țevi, ale căror prelungiri sunt compensate de fiecare parte a compensatorului.

Principalele avantaje ale îmbinărilor de dilatație cutie de presa sunt dimensiunile reduse (compactitatea) și rezistența hidraulică scăzută, drept urmare au găsit aplicare largăîn rețelele de încălzire, în special atunci când sunt amplasate în subteran. În acest caz, ele sunt instalate la d y =100 mm sau mai mult, pentru instalarea deasupra capului - la d y =300 mm sau mai mult.

În compensatoarele de lentile (Fig. 19.4), cu alungirea termică a țevilor, se comprimă lentile elastice speciale (valuri). Acest lucru asigură etanșeitatea completă în sistem și nu necesită întreținere a rosturilor de dilatație.

Lentilele sunt fabricate din tablă de oțel sau semi-lentile ștanțate cu o grosime a peretelui de 2,5 până la 4 mm. sudare cu gaz. Pentru a reduce rezistența hidraulică, în interiorul compensatorului este introdusă o țeavă netedă (camașă) de-a lungul valurilor.

Compensatoarele de lentile au o capacitate de compensare relativ mică și o reacție axială mare. În acest sens, pentru a compensa deformațiile de temperatură ale conductelor rețelei de încălzire, se instalează un număr mare de valuri sau sunt preîntinse. Ele sunt de obicei utilizate până la presiuni de aproximativ 0,5 MPa, deoarece la presiuni mari este posibilă umflarea undelor, iar creșterea rigidității undelor prin creșterea grosimii pereților duce la o scădere a capacității lor de compensare și la o creștere a reacției axiale. .

Sutană. 19.4. Compensator cu trei unde lentile

Compensație naturală deformarile de temperatura apar ca urmare a indoirii conductelor. Secțiunile îndoite (turnările) măresc flexibilitatea conductei și măresc capacitatea de compensare a acesteia.

Cu compensarea naturală la virajele traseului, deformațiile de temperatură ale conductelor conduc la deplasări laterale ale secțiunilor (Fig. 19.5). Cantitatea deplasării depinde de locația suporturilor fixe: cu cât lungimea secțiunii este mai mare, cu atât este mai mare alungirea acesteia. Acest lucru necesită o creștere a lățimii canalelor și complică funcționarea suporturilor mobile și, de asemenea, nu face posibilă utilizarea unei așezări moderne fără canale la viraje ale traseului. Tensiunile maxime de încovoiere apar la suportul fix al unei secțiuni scurte, deoarece este deplasată cu o cantitate mare.

Orez. 19.5 Schema de funcționare a secțiunii în formă de L a conductei termice

O– cu lungimea umerilor egale; b– la diferite lungimi ale umerilor

LA rosturi de dilatare radiale, utilizate în rețelele de încălzire, includ flexibilŞi ondulat tip articulat. În rosturile de dilatare flexibile, deformațiile termice ale conductelor sunt eliminate prin îndoirea și torsiunea secțiunilor special îndoite sau sudate ale conductelor de diferite configurații: în formă de U și S, în formă de liră, în formă de omega etc. Rosturile de dilatație în formă de U sunt cel mai răspândit în practică datorită ușurinței de fabricație (Fig. 19.6 ,A). Capacitatea lor de compensare este determinată de suma deformațiilor de-a lungul axei fiecărei secțiuni de conductă ∆ l= ∆l/2+∆l/2. În acest caz, tensiunile maxime de încovoiere apar în secțiunea cea mai îndepărtată de axa conductei - partea din spate a compensatorului. Acesta din urmă, îndoit, se deplasează cu o sumă y, prin care este necesară creșterea dimensiunilor nișei compensatorii.

Orez. 19.6 Schema de funcționare a compensatorului în formă de U

O– fără întindere prealabilă; b– cu pre-întindere

Pentru a crește capacitatea de compensare a compensatorului sau a reduce cantitatea de deplasare, acesta este instalat cu întindere preliminară (asamblare) (Fig. 19.6, b). În acest caz, spatele compensatorului atunci când nu este utilizat este îndoit spre interior și suferă solicitări de încovoiere. Când țevile sunt prelungite, compensatorul ajunge mai întâi într-o stare fără stres, apoi spatele se îndoaie spre exterior și în el apar tensiuni de încovoiere de semn opus. Dacă în poziții extreme, adică în timpul preîntinderii și în stare de funcționare, sunt atinse solicitările maxime admise, atunci capacitatea de compensare a compensatorului se dublează față de un compensator fără preîntindere. În cazul compensării la aceleași deformații de temperatură în compensator cu preîntindere, spătarul nu se va deplasa spre exterior și, în consecință, dimensiunile nișei compensatorii vor scădea. Post rosturi de dilatare flexibile alte configurații apar aproximativ în același mod.

Pandantive

Umerașele pentru conducte (Fig. 19.7) sunt realizate cu tije 3, conectat direct la conducte 4 (Fig. 19.7, O) sau cu o traversă 7 , la care pe cleme 6 conducta este suspendată (Fig. 19.7, b), și, de asemenea, prin blocuri cu arc 8 (Fig. 19.7, V). Îmbinările pivotante 2 asigură deplasarea conductelor. Cupele de ghidare 9 ale blocurilor de arc, sudate pe plăcile suport 10, fac posibilă eliminarea deformarii transversale a arcurilor. Tensiunea suspensiei este asigurată cu ajutorul piulițelor.

Orez. 19.7 Pandantive:

O– tracțiune; b– clema; V– primăvară; 1 – grinda de sprijin; 2, 5 – balamale; 3 – tracțiune;

4 - teava; 6 – clema; 7 – traversare; 8 – suspensie cu arc; 9 – ochelari; 10 – farfurii

3.4 Metode de izolare a rețelelor de încălzire.

Izolație din mastic

Izolația din mastic este utilizată numai la repararea rețelelor de încălzire așezate fie în interior, fie în canale de trecere.

Izolația din mastic se aplică în straturi de 10-15 mm pe conducta fierbinte pe măsură ce straturile anterioare se usucă. Izolarea cu mastic nu poate fi realizată prin metode industriale. Prin urmare, structura izolatoare specificată nu este aplicabilă pentru conductele noi.

Pentru izolarea masticului se folosesc sovelitul, azbestul și vulcanitul. Grosimea stratului de termoizolație se determină pe baza unor calcule tehnice și economice sau conform standardelor în vigoare.

Temperatura de pe suprafața structurii izolatoare a conductelor din canalele și camerele de trecere nu trebuie să depășească 60 ° C.

Durabilitatea structurii termoizolante depinde de modul de funcționare al conductelor termice.

Bloc de izolare

Izolația bloc prefabricată din produse preformate (cărămizi, blocuri, plăci de turbă etc.) se instalează pe suprafețe calde și reci. Produsele cu cusături bandajate în rânduri sunt așezate pe o bază de mastic din asbozurită, al cărei coeficient de conductivitate termică este apropiat de coeficientul izolației în sine; Stratul de bază are o contracție minimă și o rezistență mecanică bună. Produsele din turbă (plăci de turbă) și dopurile sunt așezate pe bitum sau adeziv iditol.

Produsele termoizolante sunt fixate pe suprafețe plane și curbate cu știfturi de oțel, pre-sudați într-un model de șah la intervale de 250 mm. Dacă instalarea știfturilor nu este posibilă, produsele sunt fixate ca izolație de mastic. Pe suprafețele verticale mai mari de 4 m înălțime se instalează benzi de sprijin pentru descărcare din bandă de oțel.

În timpul procesului de instalare, produsele sunt ajustate între ele, marcate și găuri pentru știfturi. Elementele montate sunt asigurate cu știfturi sau fire răsucite.

Cu izolație multistrat, fiecare strat ulterior este așezat după nivelarea și fixarea celui precedent, suprapunând cusăturile longitudinale și transversale. Ultimul strat, asigurat de un cadru sau plasă metalică, nivelați cu mastic sub șipcă și apoi aplicați tencuială de 10 mm grosime. Lipirea și vopsirea se fac după complet uscat ipsos.

Avantajele izolației bloc prefabricate sunt industriale, standard și prefabricate, rezistență mecanică ridicată, posibilitatea căptușirii suprafețelor calde și reci. Dezavantaje: cusături multiple și complexitatea instalării.

Izolație de umplere

Pe suprafețe orizontale și verticale structuri de constructii Se folosește izolație de umplere liberă.

La instalarea izolației termice pe suprafețe orizontale (acoperișuri de mansardă, tavane deasupra subsolului), materialul izolator este predominant argilă expandată sau perlit.

Pe suprafețele verticale, izolația de umplere este realizată din sticlă sau vata minerala, pământ de diatomee, nisip perlit etc. Pentru a face acest lucru, suprafața izolată paralelă este împrejmuită cu cărămizi, blocuri sau plase și material izolator este turnat (sau umplut) în spațiul rezultat. Atunci când se utilizează garduri din plasă, plasa este atașată la știfturi preinstalate într-un model de șah cu o înălțime corespunzătoare grosimii specificate de izolație (cu o toleranță de 30...35 mm). Peste ele este întinsă o plasă metalică cu o celulă de 15x15 mm. Materialul vrac este turnat în spațiul rezultat strat cu strat de jos în sus, cu compactare ușoară.

După finalizarea umplerii, întreaga suprafață a plasei este acoperită strat protector din ipsos.

Izolația cu umplutură liberă este destul de eficientă și simplu de instalat. Cu toate acestea, nu este rezistent la vibrații și se caracterizează printr-o rezistență mecanică scăzută.

Izolație turnată

Ca material izolator Se folosește în principal betonul spumos, care se prepară prin amestecare mortar de ciment cu masa de spumă într-un mixer special. Stratul de termoizolație se așează prin două metode: metode convenționale de betonare a spațiului dintre cofraj și suprafața izolată sau beton împușcat.

Cu prima metodă Cofrajele sunt așezate paralel cu suprafața izolată verticală. Compoziția termoizolantă este plasată pe rânduri în spațiul rezultat, nivelând cu o mistrie de lemn. Stratul așezat este umezit și acoperit cu rogojini sau covorașe pentru a asigura condiții normale de întărire pentru betonul spumos.

Metoda betonului aruncat izolația turnată se aplică peste armătura plasă din sârmă de 3-5 mm cu celule de 100-100 mm. Stratul de beton proiectat aplicat se potrivește strâns pe suprafața izolată și nu prezintă fisuri, cavități sau alte defecte. Betonul aruncat se efectuează la o temperatură nu mai mică de 10°C.

Izolația termică turnată se caracterizează prin simplitate a designului, soliditate și rezistență mecanică ridicată. Dezavantajele termoizolației turnate sunt durata mare a dispozitivului și imposibilitatea de a lucra la temperaturi scăzute.

Reguli pentru instalarea și instalarea compensatoarelor.

1. Burdufurile, lentilele și îmbinările de dilatare a cutiei de presa trebuie instalate asamblate.
2. Burdufurile axiale, lentilele și îmbinările de dilatare a cutiei de presa trebuie instalate coaxial cu conductele.

Abaterile permise de la poziția de proiectare a țevilor de conectare ale compensatoarelor în timpul instalării și sudării acestora nu trebuie să fie mai mari decât cele specificate în specificațiile tehnice pentru fabricarea și furnizarea compensatoarelor.

3. La instalarea lentilelor, compensatoarelor ondulate și de presare, precum și a fitingurilor, direcția săgeții de pe corpul lor trebuie să coincidă cu direcția de mișcare a substanței în conductă.

4. La instalarea burdufurilor și a compensatoarelor de lentile, sarcinile de răsucire față de axa longitudinală și scăderea sub influența propriei greutăți și a greutății conductelor adiacente trebuie eliminate, iar elementul flexibil trebuie protejat de deteriorări mecanice și scântei în timpul sudării.

5. Lungimea de instalare a îmbinărilor de dilatație de burduf, lentilă și presa de apăsare trebuie luată conform desenelor de lucru, ținând cont de corecțiile pentru temperatura aerului exterior în timpul instalării.

6. Pentru a compensa deformațiile de temperatură ale conductelor în timpul instalării, compensatoarele în formă de U, burduf, lentile și glande trebuie instalate cu tensiune (compresie) cu cantitatea specificată în proiect. Dacă temperatura aerului la momentul instalării diferă de cea acceptată în proiect, atunci cantitatea de tensiune (compresie) a compensatorului trebuie crescută (dacă tensiunea este specificată în proiect) sau scăzută (dacă este specificată compresia) de către valoarea (mm):

в=aL(t p +t m)

a este coeficientul de temperatură de dilatare liniară a metalului conductei, °C -1, acceptat pentru oțelurile carbon și slab aliate 0,012 și oțelurile înalt aliate - 0,017;
L- lungime gabarit secțiune conductă, m;
t p - temperatura aerului adoptată în proiect la momentul instalării, °C;
t m - temperatura reală a aerului la momentul instalării, °C.

7. La montarea rosturilor de dilatație cutie de presa trebuie asigurată libera circulație a pieselor în mișcare și siguranța ambalajului.
8. Instalarea burdufurilor axiale cu o singură secțiune, a lentilei, a cutiei de presa și a rosturilor de dilatare în formă de U cu dispozitive de întindere se efectuează în următoarea secvență (Figura 1, a):

Rosturile de dilatație trebuie întinse la lungimea de instalare folosind dispozitive furnizate de proiectarea compensatorului sau dispozitive de montare la tensiune.

La naiba.1. Secvența operațiunilor (1-5) la instalarea compensatoarelor:

A - în formă de U, burduf axial, monosecțiune, lentilă și priză cu dispozitiv de întindere;
b - la fel fără dispozitiv de întindere;
c - Compensator în formă de U pentru instalare în grup.

a) o parte a compensatorului este conectată prin sudură sau pe o flanșă la conductă;
b) o secțiune a conductei cu un compensator atașat este instalată în ghidaje și suporturi glisante și asigurată într-un suport fix.

Nota.

În funcție de condițiile de instalare (de exemplu, pentru compensatoarele în formă de U), conducta poate fi mai întâi instalată în ghidaje și suporturi glisante și asigurată într-un suport fix, apoi conectată la această secțiune a compensatorului;

c) cu ajutorul dispozitivelor distanţiere, compensatorul este supus la tensionare cu valoarea proiectată. Este permisă preîntinderea compensatorului înainte de a-l conecta la conductă;

d) o secțiune a conductei pe cealaltă parte, aflată liber în ghidaje și suporturi de alunecare, este trasă de îmbinarea liberă a compensatorului și conectată la aceasta prin sudură sau pe o flanșă;

e) secțiunea atașată a conductei este fixată într-un alt suport fix;

f) se scoate dispozitivul de preîntindere din compensator.

11. Instalarea rosturilor de dilatație cu burduf axial fără dispozitiv de tensionare se efectuează în următoarea secvență (vezi Fig. 15, b):

a) o secțiune a conductei pe o parte a compensatorului este instalată în ghidaje și suporturi culisante și asigurată într-un suport fix;

b) secțiunea de conductă de pe cealaltă parte a compensatorului este instalată astfel încât distanța dintre capetele secțiunilor de conductă să fie egală cu lungimea de instalare a compensatorului și se fixează într-un alt suport fix. Lungimea de instalare a rostului de dilatație trebuie să fie egală cu lungimea de construcție a acestuia (articulația de dilatație este descărcată) plus pretensionarea (compresie)

c) compensatorul este conectat la unul dintre secțiunile conductei;

d) cu ajutorul dispozitivelor de montare, compensatorul este întins și conectat la o altă secțiune a conductei;

e) dispozitivele de montare sunt îndepărtate.

12. Când rosturile de dilatare în formă de U sunt aranjate într-un grup (vezi Figura 15, c) de conducte așezate în paralel, dilatarea rosturilor de dilatație trebuie făcută prin tensionarea conductei în stare rece. În acest caz, întinderea compensatorului în formă de U trebuie efectuată după finalizarea instalării conductei, controlul calității îmbinărilor sudate (cu excepția celui de închidere utilizat pentru tensiune) și asigurarea conductei în suporturi fixe.

Îmbinarea sudată la care trebuie întins compensatorul este indicată în proiect. Dacă nu există o astfel de indicație, atunci pentru a evita reducerea capacității de compensare a compensatorului și distorsiunea acestuia, ar trebui să utilizați o îmbinare situată la o distanță de cel puțin 20 de zile de axa compensatorului.
Clemele detașabile sau sudate cu știfturi și piulițe extinse de montaj sunt utilizate ca dispozitiv de tensionare pentru tensiune.
Când rosturile de dilatare în formă de U sunt aranjate într-un grup, secvența de instalare este următoarea:

a) pe suporturi se instalează secțiuni de conductă și compensatorul în formă de U. Un distanțier din lemn cu o lățime egală cu cantitatea de tensiune este introdus în golul rămas pentru tensionarea îmbinării;

b) compensatorul este conectat la secțiunile corespunzătoare ale conductei prin sudare pe ambele părți;

c) secțiunea conductei este fixată în suporturi fixe;

d) se scoate distanțierul, se pretensionează compensatorul, iar îmbinarea se leagă prin sudură;

e) elementele de fixare sunt îndepărtate.

Pentru conductele de încălzire, în conformitate cu cerințele SNiP 3.05.03-85, rosturile de dilatare de tensiune trebuie întinse simultan pe ambele părți la îmbinările situate la o distanță de cel puțin 20 de zile și nu mai mult de 40 de zile de axa de simetrie a compensatorul
Trebuie întocmit un raport privind tensiunea (compresia) compensatorului sub forma Anexei 6 din SNiP 3.01.01-85.
Rosturile de dilatație în formă de U trebuie instalate în conformitate cu panta generală a conductei specificată în proiect.
Se recomandă instalarea îmbinărilor de dilatație cu lentile, ondulate și cutie de presare în ansamblurile și blocurile de conducte în timpul asamblarii lor, folosind o rigiditate suplimentară pentru a proteja rosturile de dilatație de deformare și deteriorare în timpul transportului, ridicării și instalării. La finalizarea instalării, rigiditățile instalate temporar sunt îndepărtate.
La instalarea secțiunilor verticale ale conductelor, este necesar să se excludă posibilitatea comprimării rosturilor de dilatare sub influența greutății secțiunii verticale a conductei. Pentru a face acest lucru, trei suporturi trebuie sudate paralel cu rosturile de dilatare de pe conducte, care sunt tăiate la finalizarea instalării.
Pentru a determina poziția corectă a fitingurilor instalate pe conductă, trebuie să urmați instrucțiunile din cataloage specificatii tehniceși desene de lucru. Poziția axelor volanului este determinată de proiect.
Fitingurile pentru țevi trebuie instalate în stare închisă. Flanșele și conexiunile sudate ale fitingurilor trebuie realizate fără tensiune în conductă. La sudarea fitingurilor sudate, obturatorul trebuie să fie deschis până la capăt pentru a preveni blocarea acestuia atunci când corpul se încălzește.

Valoarea deplasării (capacitatea de compensare) a compensatoarelor este de obicei exprimată ca o combinație de valori numerice pozitive și negative (±). O valoare negativă (-) indică compresia permisă a compensatorului, o valoare pozitivă (+) indică întinderea permisă a acestuia. Suma valorilor absolute ale acestor valori reprezintă deplasarea totală a compensatorului. În cele mai multe cazuri, compensatoarele funcționează pentru compresie, compensând expansiunea termică a conductelor, mai rar (medii răcite și produse criogenice) - întindere.

Întinderea preliminară în timpul instalării este necesară pentru utilizare rațională deplasarea completă a compensatorului în funcție de natura conductei, condițiile de instalare și prevenirea condițiilor de stres.

Valorile maxime de expansiune ale conductei depind de temperaturile minime și maxime ale funcționării acesteia. De exemplu, temperatura minima funcţionarea conductei Tmin = 0°C şi maxim Tmax = 100°C. Aceste. diferenta de temperatura At = 100°C. Cu o lungime a conductei L egală cu 90 m, valoarea maximă a prelungirii acesteia la conducta AL va fi de 100 mm. Să ne imaginăm că pentru instalarea pe o astfel de conductă se folosesc compensatoare cu un offset de ±50 mm, adică. cu un offset total de 100 mm. De asemenea, imaginați-vă că temperatura mediuîn stadiul instalării lor, T y este egal cu 20°C. Natura funcționării compensatorului în astfel de condiții va fi următoarea:

la 0°C - compensatorul va fi întins cu 50 mm
la 100°C - compensatorul va fi comprimat cu 50 mm
la 50°C - compensatorul va fi în stare liberă
la 20°C - compensatorul va fi întins cu 30 mm

În consecință, întinderea preliminară cu 30 mm în timpul instalării (T y = 20°C) va asigura funcționarea eficientă a acestuia. Când temperatura crește de la 20°C la 50°C în timpul punerii în funcțiune a conductei, compensatorul va reveni la starea liberă (nestresată). Când temperatura conductei crește de la 50°C la 100°C, deplasarea compensatorului din starea relativ liberă spre compresie va fi de 50 mm calculată.

Definiţievalorilepreliminarentorse

Să considerăm că lungimea conductei este de 33 de metri, maxim/minim temperatura de functionare+150°С / respectiv -20°С. Cu o astfel de diferență de temperatură, coeficientul de dilatare liniară a va fi de 0,012 mm/m*°C.

Extensia maximă a conductei poate fi calculată după cum urmează:

ΔL = αxLxΔ t = 0,012 x 33 x 170 = 67 mm

Valoarea de pre-întindere PS este determinată de formula:

PS = (ΔL/2) - ΔL (Ty-Tmin): (Tmax-Tmin)

Astfel, în timpul instalării compensatorului, acesta trebuie instalat cu un PS de preîntindere egal cu 18 mm.

În fig. Figura 1 prezintă distanța necesară pentru instalarea compensatorului în conducta, definită ca suma valorilor lungimii compensatorului lq în stare liberă și pre-întindere PS.

În fig. 2 arată că în timpul instalării, pe o parte compensatorul este fixat cu o flanșă sau sudat.

Compensatoare pentru retele de incalzire. Acest articol va discuta selecția și calcularea compensatoarelor pentru rețelele de încălzire.

De ce sunt necesari compensatori? Să începem cu faptul că, atunci când este încălzit, orice material se dilată, ceea ce înseamnă că conductele rețelelor de încălzire se lungesc pe măsură ce temperatura lichidului de răcire care trece prin ele crește. Pentru funcționarea fără probleme a rețelei de încălzire, se folosesc compensatoare care compensează alungirea conductelor în timpul compresiei și expansiunii, pentru a evita ciupirea conductelor și depresurizarea ulterioară a acestora.

Este de remarcat faptul că, pentru a permite extinderea și contracția conductelor, sunt proiectate nu numai compensatorii, ci și un sistem de suporturi, care, la rândul lor, pot fi fie „alunecați”, fie „mort”. Cum de obicei în Rusia reglarea încărcăturii termice este calitativă - adică atunci când temperatura ambientală se modifică, temperatura la ieșirea sursei de alimentare cu căldură se modifică. Datorită reglementării de înaltă calitate a furnizării de căldură, crește numărul de cicluri de expansiune-compresie ale conductelor. Durata de viață a conductelor este redusă, iar riscul de ciupire crește. Reglarea cantitativă a sarcinii este următoarea - temperatura la ieșirea sursei de alimentare cu căldură este constantă. Dacă este necesară modificarea încărcăturii termice, debitul lichidului de răcire se modifică. În acest caz, metalul conductelor rețelei de încălzire funcționează în condiții mai ușoare, există un număr minim de cicluri de expansiune-compresie, crescând astfel durata de viață a conductelor rețelei de încălzire. Prin urmare, înainte de a alege compensatorii, caracteristicile și cantitatea acestora, trebuie să determinați cantitatea de expansiune a conductei.

Formula 1:

δL=L1*a*(T2-T1)unde

δL este cantitatea de extensie a conductei,

mL1 - lungimea secțiunii drepte a conductei (distanța dintre suporturile fixe),

ma - coeficient de dilatare liniară (pentru fier egal cu 0,000012), m/grad.

T1 - temperatura maximă a conductei (se presupune temperatura maximă a lichidului de răcire),

T2 - temperatura minimă a conductei (se poate lua temperatura ambientală minimă), °C

Ca exemplu, să luăm în considerare rezolvarea unei probleme elementare de determinare a cantității de extensie a conductei.

Sarcina 1. Determinați cât de mult va crește lungimea unei secțiuni drepte a unei conducte de 150 de metri lungime, cu condiția ca temperatura lichidului de răcire să fie de 150 °C, iar temperatura mediului în timpul perioadei de încălzire să fie de -40 °C.

δL=L1*a*(T2-T1)=150*0,000012*(150-(-40))=150*0,000012*190=150*0,00228=0,342 metri

Răspuns: lungimea conductei va crește cu 0,342 metri.

După ce ați determinat cantitatea de alungire, ar trebui să înțelegeți clar când este nevoie de un rost de dilatare și când nu este necesar. Pentru un răspuns clar la această întrebare trebuie să aveți o diagramă clară a conductei, cu dimensiunile sale liniare și suporturile marcate pe ea. Ar trebui să se înțeleagă clar că schimbarea direcției conductei poate compensa alungirile, cu alte cuvinte, întoarcerea cu dimensiunile de gabarit nu mai mici decat dimensiunile compensatorului, cu corecta dispunerea suporturilor, este capabil să compenseze aceeași alungire ca și compensatorul.

Și așa, după ce am determinat cantitatea de alungire a conductei, putem trece la selectarea compensatorilor, trebuie să știți că fiecare compensator are o caracteristică principală - aceasta este valoarea compensației. De fapt, alegerea numărului de compensatoare se rezumă la alegerea tipului și caracteristici de proiectare compensatoare Pentru a selecta tipul de compensator, este necesar să se determine diametrul conductei rețelei de încălzire în funcție de capacitatea conductei de putere necesară a consumatorului de căldură.

Tabelul 1. Raportul rosturilor de dilatație în formă de U realizate din coturi.

Tabelul 2. Selectarea numărului de compensatoare în formă de U pe baza capacității lor de compensare.

Sarcina 2 Determinarea numărului și dimensiunilor compensatoarelor.

Pentru o conductă cu un diametru de DN 100 cu o lungime a secțiunii drepte de 150 de metri, cu condiția ca temperatura suportului să fie de 150 °C, iar temperatura mediului în timpul perioadei de încălzire să fie de -40 °C, determinați numărul de compensatori bL = 0,342 m (vezi problema 1 Din Tabelul 1 și Tabelul 2 determinăm dimensiunile compensatoarelor în formă de n (cu dimensiuni de 2x2 m poate compensa 0,134 metri de prelungire a conductei), prin urmare, trebuie să compensăm 0,342 metri. Ncomp = bL/∂x = 0,342/0,134 = 2,55, rotunjiți la cel mai apropiat număr întreg în direcția creșterii acestuia, sunt necesare 3 compensatoare care măsoară 2x4 metri.

În prezent, compensatoarele de lentile sunt din ce în ce mai răspândite, sunt mult mai compacte decât cele în formă de U, cu toate acestea, o serie de restricții nu permit întotdeauna utilizarea lor. Durata de viață a unui compensator în formă de U este semnificativ mai mare decât cea a unui compensator de lentile, din cauza calității proaste a lichidului de răcire. Partea inferioară a compensatorului lentilei este de obicei „înfundată” cu nămol, ceea ce contribuie la dezvoltarea coroziunii de parcare a metalului compensator.