Serra de fita caseira com suas próprias mãos. Esquema para a fabricação de uma serra de fita caseira para madeira Serra de fita para madeira compensada

Os moradores de suas próprias casas, que preferem fazer tudo na fazenda com as próprias mãos, muitas vezes precisam serrar peças de madeira. Comprar um dispositivo pronto para esses fins é bastante caro. Fazer uma serra de fita para madeira com as próprias mãos não é uma tarefa fácil, mas é bastante factível para uma pessoa trabalhadora. A principal motivação é economizar dinheiro, já que móveis antigos desmontados e outros materiais improvisados ​​podem ser usados ​​para criar elementos estruturais.

O design e o escopo da serra de fita

Uma serra de fita montada de acordo com a tecnologia fornecida pode ser usada tanto em casa quanto para fins industriais, por exemplo, em uma serraria particular ou em uma pequena empresa de marcenaria.

Dependendo das especificidades da aplicação, o design do aparelho de fita pode variar um pouco, mas os principais elementos são sempre os mesmos:

• quadro estável- principalmente de madeira, uma vez que não é necessária soldagem para sua fabricação, o que facilita muito o processo de montagem.
• motor elétrico- garante o funcionamento do dispositivo (uma broca conectada ao eixo da polia é adequada para uma serra de fita doméstica).
• Polias- mecanismos rotativos instalados na estrutura do dispositivo proporcionam a fixação e o movimento da lâmina de serra.
• fita de corte- uma lâmina de serra afiada que se move rapidamente e corta uma peça de madeira (existem tipos para metal e polipropileno).
• Outros elementos estruturais- cintos, tampo de mesa, guias, capa protetora, recipiente de serragem e outros.

As principais vantagens de uma serra de fita para madeira

Em comparação com outros tipos de serras, uma serra de fita para madeira tem várias vantagens significativas:

• Alto desempenho e baixa dissipação de calor.
• Alta velocidade, precisão e qualidade de corte.
• Excelente manobrabilidade, permitindo que você corte não apenas peças retas, mas também figuradas.
• Segurança - usar uma serra de fita é muito mais seguro do que sua variedade de disco ou corrente.

Uma serra de fita caseira tem a principal vantagem de ser barata de fabricar e usar.

O processo de fazer uma serra de fita para madeira com suas próprias mãos

Fazer serras de fita com as próprias mãos é um processo responsável e demorado, mas a economia de dinheiro, a disponibilidade e a qualidade do trabalho realizado compensam isso.

Requisitos e preparação do quadro

Para a fabricação da estrutura de suporte, você deve escolher uma viga grossa de madeira dura (o bordo é perfeito). Isso é necessário para que o design do dispositivo possa suportar cargas futuras e não vibre durante o trabalho de serragem.

Inicialmente, você precisa desenvolver um desenho da futura serra de fita. Pode ser esquemático ou detalhado, indicando as dimensões de cada elemento do aparelho. A altura do quadro depende diretamente do tamanho da sala e das características do uso planejado. É necessário considerar a altura da mesa, suas características dimensionais, o diâmetro das polias e o comprimento da viga de sustentação. Depois de realizar todos os cálculos, os elementos individuais são feitos de material improvisado.

Montagem do quadro

A estrutura da serra de fita é uma base em forma de C, composta por uma viga portadora e dois suportes de polia fixados a ela, para a fabricação da qual pode ser usado compensado grosso. Os suportes devem ser instalados a uma distância suficiente uns dos outros, tendo em conta as especificidades e dimensões dos materiais previstos para o corte na máquina.

Montagem da mesa

As dimensões e a altura da área de trabalho são selecionadas individualmente para cada master. Um requisito importante é que duas polias (acionadas e acionadas), um motor elétrico e uma caixa de chip devem ser colocados sob a mesa. Muitas vezes, o local de trabalho é feito na forma de um pedestal fechado que contém todos os detalhes descritos. O tampo da mesa deve ter uma ranhura para a fita de corte.

Instalação da polia

O diâmetro das polias pode ser qualquer, mas deve corresponder às dimensões de todo o aparelho. Para trabalhar com lâminas largas, você deve escolher rodas com grande diâmetro e espessura. As extremidades das rodas motrizes devem ser convexas, o que garante a autocentragem da lâmina de corte, e as rodas motrizes (polia de acionamento da correia) - com um recesso que garante a fixação confiável das correias.

Para proteger a árvore, é necessário esticar os tubos da bicicleta nas extremidades das rodas, ou você pode envolvê-los em várias camadas com fita isolante, mas esse método é adequado apenas para pequenos dispositivos.

Para ajustar a tensão da correia, a polia superior deve ser montada em um bloco móvel equipado com uma alça que, ao ser girada, puxa a roda para cima, além de um parafuso especial que enfraquece ou fixa a estrutura. O mecanismo de levantamento pode ser qualquer um, que fica a critério do mestre. Em vez de uma barra, uma alça e um parafuso, uma alavanca, uma mola muito apertada e parafusos fornecidos em diferentes níveis podem ser usados.

A parte inferior do aparelho consiste em duas rodas montadas em um eixo. Na primeira roda, localizada paralela ao topo, a lâmina de corte é puxada, e a segunda atua como acionamento e é conectada por correias ao motor elétrico.

Seleção de tela

A fita de corte pode ser feita de forma independente, mas este é um trabalho extra e injustificado. A qualidade de afiar a fita afeta a precisão e a estética do corte. Portanto, é melhor comprar um tecido de fita acabado. A escolha de suas variedades nas lojas é enorme, elas diferem no número de dentes, na separação dos dentes e em seus tamanhos (pequeno, médio ou grande).

Configurações da máquina

A serra de fita antes de iniciar o trabalho é cuidadosamente preparada e testada em marcha lenta. Você precisa verificar isso:

• as rodas estão localizadas estritamente paralelas umas às outras e sua rotação é realizada com facilidade, suavidade, sem solavancos e batidas;
• a correia de corte está bem esticada e é estritamente perpendicular ao plano de trabalho.

O não cumprimento dos requisitos indicados pode levar, na melhor das hipóteses, a uma distorção do corte e, na pior, ao salto da fita das rodas, o que é perigoso para a saúde e a vida do mestre. Uma excelente solução construtiva é a instalação de guias em forma de barra e três rolamentos de rolos segurando a fita (em vez de dois laterais, podem ser utilizados blocos de madeira - limitadores). A segurança de toda a estrutura será assegurada por um invólucro especial, constituído por duas partes separadas que cobrem as polias.

Possíveis problemas

Na fabricação de uma serra de fita, algumas dificuldades podem surgir:

• Você precisa ser capaz de preparar desenhos e trabalhar com eles.
• Você precisará de uma variedade de equipamentos, como uma serra tico-tico, uma serra circular, uma furadeira, uma chave de fenda e muito mais.
• É necessário garantir a estabilidade de toda a estrutura para processar posteriormente materiais pesados.

Lista de desvantagens de uma serra de fita para madeira

Serra de fita faça você mesmo para madeira, além das vantagens, tem várias desvantagens:

• Esta máquina de serra só pode ser estacionária e não é adequada para transporte para locais diferentes.
• É grande e ocupa muito espaço.
• O aparelho faz muito barulho durante o funcionamento.
• A área de corte é limitada.

Uma das ferramentas mais poderosas e necessárias é. Este ajudante confiável e testado pelo tempo de uma pessoa é necessário na construção, para vários trabalhos em uma casa particular, no país. Artesãos caseiros costumam fazer uma serraria com suas próprias mãos. É usado para cortar e cortar vários materiais, na maioria das vezes madeira.

Tipos de panos de fita

É necessária uma abordagem competente para a escolha do equipamento para o trabalho de serragem. Para evitar problemas durante a operação, é necessário levar em consideração corretamente as características técnicas, o escopo permitido e os recursos da ferramenta. Nem o último papel é desempenhado pelos parâmetros dos dentes, o tamanho da lâmina e a qualidade da afiação da aresta de corte.

Uma variedade de serras pode confundir até mesmo um artesão experiente. Dependendo do que processam, geralmente são divididos em tipos. Poderia ser:

1. Processamento de madeira.
2. Corte de pedra.
3. Obras de metal.
4. Corte de material sintético.

Ao trabalhar com metal ou pedra, você precisa usar uma ferramenta que contenha ligas resistentes. Caso contrário, podem ocorrer casos de quebra, defeitos no processamento das peças ou ruptura da lâmina de corte. Antes de montar ou comprar independentemente esse equipamento, você precisa decidir sobre as principais tarefas de trabalho e avaliar a quantidade de trabalho pela frente.

Se for necessário realizar uma quantidade significativa de trabalho de várias direções, associada ao uso de madeira, tábuas, será necessário usar a serra. Para fazer isso, você precisará de toras e de uma ferramenta de processamento - uma serraria.

Preparando para montar a serraria

Claro, em nosso tempo, você pode comprar materiais prontos e uma serraria de fita de fábrica industrial. Mas muitas vezes isso está associado a altos custos financeiros. É mais lucrativo e prático montar uma serra de fita de acordo com desenhos prontos com suas próprias mãos. Isto é especialmente verdadeiro se houver uma casa ou garagem particular. Nesse caso, a serraria se justifica em condições domésticas.

Para montar sua própria serraria, você precisa ter desenhos, uma lâmina de corte, alguns detalhes e estudar um pouco de teoria. O diagrama deve refletir as dimensões e materiais utilizados.

Seleção do tamanho da ferramenta

O comprimento e a largura da serra dependem dos respectivos parâmetros da máquina. Para esclarecimentos, você deve usar as recomendações e instruções da máquina, bem como os desenhos de uma serra de fita para madeira com suas próprias mãos.

Valor de configuração

O passo do dente é a distância entre as bordas afiadas da serra. Para o uso correto e eficaz da ferramenta, você deve seguir as regras gerais:

• Ao processar material fino, é necessária uma serra com dentes grandes. Neste caso, o passo dos dentes deve ser uniforme.
• Se a superfície de corte for longa, um passo constante e frequente deve ser adequado para o corte.
• Para cortar lâminas naturais ou sintéticas, são necessárias lâminas com dentes variáveis. Essa serra, ao trabalhar com uma estrutura macia, não obstruirá e a velocidade do trabalho aumentará.

A qualidade do corte depende do alinhamento dos dentes. Quanto melhor a fiação, menor o nível de vibração e mais tempo a própria serra durará:

Antes de comprar uma determinada serra, você precisa descobrir se existe a possibilidade de reafiação e quantos ciclos o material da lâmina pode suportar.

De acordo com o material, há a seguinte classificação de telas:

Fazendo um aparelho caseiro

Os principais elementos de uma serraria caseira são a armação, o motor e, de fato, a serra. Motores com uma potência de 10 kW provaram-se bem. O poder de tal motor permite cortar quase qualquer tora.

O motor a gasolina deve caber no corpo de uma serra de fita de madeira caseira. Os desenhos devem indicar os parâmetros permitidos.

Para fazer uma serra de fita caseira, você precisará dos seguintes materiais:

As polias na fabricação de uma serra de fita caseira são adequadas para qualquer técnica. Seu diâmetro necessário é de cerca de trinta centímetros.

As guias são feitas de tubos de metal. Alguns tubos de meia polegada de diâmetro e alguns ligeiramente maiores. Neste caso, tubos de diâmetro maior são colocados livremente em tubos de diâmetro menor com uma folga de cerca de 0,5 mm.

Ferramenta que você precisa:

• Aparelhos para soldagem.
• Máquina de moer e máquina de corte.
• Chave de fenda, .
• Um martelo.
• Búlgaro.

Você também pode precisar de uma fresadora ou máquina de solda.

Antes de iniciar o trabalho, você precisa estudar os desenhos da serra circular faça você mesmo. Um bom desenho contribui para a rápida fabricação de uma serraria. Você precisa ter todas as peças necessárias.

Conexão independente de peças

Após um minucioso processo preparatório, eles começam a montar o dispositivo. Ao mesmo tempo, é importante não se apressar e verificar bem a qualidade das conexões das peças.

A montagem de uma serraria de fita caseira começa com a fabricação de uma mesa com pedestal. O mecanismo estará localizado nesta tabela. Para montá-lo, você precisará de barras de madeira, uma tábua de móveis. Uma altura conveniente da mesa e o diâmetro da polia são calculados antecipadamente. A mesa deve ser confortável e conter as polias e o motor.

As ferramentas necessárias devem ser colocadas na mesa e deve haver um local para coletar fichas. É aconselhável considerar imediatamente a bandeja de resíduos. Limpar a serra será mais fácil e conveniente.

Se não houver polias prontas, você precisará fazer polias caseiras. Eles podem ser cortados em compensado. Em seguida, os blanks são moídos, cobertos com resina epóxi. Um furo para rolamentos de rolos é perfurado no centro da polia. O próprio rolamento é fixado em uma luva feita de textolite para estabilidade. Depois disso, as rodas são coladas com fita de borracha. Qualquer diâmetro de polias é permitido. No entanto, quanto maior o diâmetro da polia, maior a vida útil da serra.

A lâmina depende do tamanho da polia. Uma relação muito boa é 1/1000 lâmina de serra para o diâmetro da polia. Em outras palavras, se você tiver uma polia com um diâmetro de quarenta centímetros, uma fita de quatro milímetros servirá. Ao instalar a polia, deve-se garantir que o eixo do rolamento esteja perpendicular. Mesmo com um pequeno desvio, a oscilação da roda será observada, como resultado da qual a correia saltará.

O próximo passo é montar o quadro de base. Todo o dispositivo será conectado a ele. O quadro é feito de um canal de canto e pode ser em forma de C. Esta forma segura a fita notavelmente bem. Um eixo de metal é colocado no canal. O quadro ou cama é a parte mais importante da estrutura.

As polias são montadas no eixo com a ajuda de buchas. Depois disso, eles alcançam seu equilíbrio. Um amortecedor é usado contra a vibração da correia. Fixe as peças móveis ao motor. Deve-se ter em mente que a velocidade média de rotação de uma serra de fita é de 700 a 900 rpm. Este parâmetro deve ser considerado no cálculo do diâmetro das polias de acionamento.

É melhor colocar uma capa protetora no motor. Ele protegerá o mecanismo de acionamento de poeira fina e lascas.

Para a conveniência de fornecer o material processado, são anexados cantos de metal. Eles criam um mecanismo de orientação.

As peças de madeira devem ser astroganizadas, pintadas ou envernizadas. Por um lado, é esteticamente agradável e prolonga a vida útil do produto e, por outro lado, protege as mãos do trabalhador contra lascas de madeira não tratada. Antes da pintura, a madeira é limpa com uma lixa fina e tratada com líquidos que evitam que a madeira apodreça.

Ajuste, verificação e afiação

Antes de iniciar o trabalho, certifique-se de verificar e configurar o dispositivo. Você precisa ter certeza de que a fita forma um ângulo reto. O menor desvio pode danificar a máquina e até causar ferimentos. Com a ajuda de uma polia acionada, a fita é puxada. Atingir a tensão máxima da fita de corte.

Afiar lâminas de fita é simples e acessível. A tecnologia foi testada por muitos mestres. Você precisa de uma máquina especial e um pouco de paciência. Primeiro, é realizada a afiação inicial, ou seja, eles restauram a simetria, alinham os dentes da serra e removem pequenas rachaduras nas bordas. Em seguida, a serra é limpa de poeira e limalhas de metal e a fiação é realizada, restaurando os cantos traseiros e frontais.

O passo final é a nitidez final. É ela quem dá aos dentes a nitidez necessária e elimina várias distorções.

Regras de uso e segurança

Após a fabricação e montagem, você pode utilizar a serraria no trabalho, observando algumas regras e precauções de segurança.

Deve ser lembrado que a tela pode rasgar, estourar ou sair. Portanto, na dúvida sobre a confiabilidade da fixação, é melhor estar a alguma distância do equipamento.

Existem as seguintes regras para a operação de uma serra elétrica:

Como resultado de uma montagem adequada, aparecerá a ferramenta que você precisa na fazenda, montada conforme os desenhos da serra de fita com suas próprias mãos. Com um pouco de destreza, trabalhar nele é conveniente e fácil. O carrinho traz o material de corte original. O material de serragem é colocado na cama, fixado e com a ajuda de uma serra, um tronco ou outro material é processado.

Uma serra de fita caseira precisa de manutenção e verificações regulares. Em caso de falhas ou afrouxamento de fixadores, é melhor interromper o trabalho e corrigir as falhas observadas. Ao operar o dispositivo, você deve ser cuidadoso e cuidadoso.

Excelente caseiro do nosso assinante Denis Dd. Esta é uma serra de fita de madeira compensada com um custo mínimo de tal unidade de 8.000 rublos, acho que este artigo pode ser útil.

A parte superior da armação (a parte mais hemorróida) é montada a partir de 4 folhas de compensado (15 folhas) para cola e parafusos no centro das folhas há uma ranhura de 100 mm de largura. e a uma profundidade de 30 mm (2 folhas de compensado) nesta ranhura existe um tensor da correia. Você pode ver na foto.

Não há foto separada do tensor, mas o design é simples, um pino é aparafusado ao compensado 100 por 30 e uma porca é aparafusada por cima, apertamos a porca, o tensor sobe, a fita é esticada. O curso do tensor é de cerca de 15 cm. Fiz o curso do tensor especialmente maior para que fosse possível usar fitas de 2300mm e 2500.
A polia do eixo superior é fixada na mesma barra. Não ajustei o ângulo do eixo, o que permite centralizar a lâmina da serra (embora em vão a campanha) coloque os eixos um pouco no colapso, quando a fita é puxada, os eixos se encaixam, respectivamente, a fita vai junto os centros dos eixos + -. Foi necessário colocar os eixos em colapso devido à estrutura de estrutura insuficientemente rígida precisamente no lugar do tensionador. Você precisa de mais camadas de compensado, então ele não vai andar. O resto do quadro é feito de placas 150/50 unidas em duas. Está tudo bem com a rigidez.

Eixos afiados do mesmo compensado de 15 shki em duas camadas. Dimensões do eixo 350mm. Coloquei rolamentos no centro, 2 para cada eixo, os eixos foram fixados no quadro através de um pino de 16 mm e foram até os rolamentos.

Depois de usinar os eixos e montar o quadro, liguei o motor e lixei/centralizei com lixa e cinzel. Não houve problemas com o eixo inferior (o motor gira, não quero afiá-lo), mas o superior) teve que ser forçado a ser batizado com uma fita já colocada. Em princípio, os eixos foram centrados desta forma.

Como resultado disso, a vibração durante a rotação desapareceu em grande parte (sem esse alinhamento, a unidade era salsicha de um lado para o outro). O próximo passo é o balanceamento do eixo. Retiramos a fita e o cinto, torcemos o eixo e vemos de que lado ele desce, respectivamente, aquele que é mais pesado, retiramos um pouco com uma furadeira e torcemos novamente e assim sucessivamente até que o eixo pare em posições diferentes, e vai não puxe para lugar nenhum. Esses buracos são visíveis na próxima foto.

Os eixos são em forma de ovo, para que a correia não toque nos dentes do próprio eixo. Você também precisa colocar borracha nos eixos. Câmeras de bicicleta como uma opção.

O motor foi retirado de uma lavadora antiga, fraca mas serrilhada). A polia para o motor também foi usinada com o mesmo compensado. Correia com nervuras do gerador.

As guias para a fita, bem, é difícil descrever na foto que você pode ver em princípio. 1 guia de cima com a possibilidade de alterar a altura, a segunda é fixada sob o tampo da mesa.

Nas guias há um mancal de encosto na parte traseira nas laterais 2 crackers de faia, tudo é montado em parafusos, com capacidade de ajuste.

Ao montar, é imperativo prestar atenção ao nó superior, use pelo menos 6 camadas de madeira compensada. Aqueles. 2 folhas inteiras, depois 2 sob o tensor, são cortadas no meio (um lugar para o tensor) e novamente 2 folhas inteiras. Acho que essa rigidez será exatamente o suficiente para que os eixos não saiam no momento em que a fita for esticada.

Vale a pena notar que esta serra tem algumas deficiências, por exemplo, a falta de proteção do operador, que é simplesmente NECESSÁRIA para tais unidades, caso contrário, tudo pode acabar em falha.

Do mesmo compensado são feitos os invólucros para a lâmina de serra, deixando livre apenas a seção de trabalho da fita.

O motor da máquina de lavar está fraco.

Não há ajuste da posição (tilt) das polias, para ajustar a posição da correia.

A serra de fita para madeira é um dos principais tipos de equipamentos para a indústria marcenaria. Em casa, ele pode ser substituído com sucesso por um simples quebra-cabeça elétrico, mas o dispositivo permite realizar trabalhos em volumes muito maiores.

Pequena intensidade de trabalho e consumo de material na fabricação, permitem que você faça uma serra de fita feita à mão para madeira. Afinal, por que gastar dinheiro extra na compra de equipamentos importados caros, quando você pode montar independentemente um dispositivo com suas próprias mãos que não tenha desempenho inferior?

1 Informações gerais

O uso de uma serra de fita para madeira permite que você faça cortes com suas próprias mãos, que não são inferiores em precisão ao corte usando uma serra de vaivém. Por causa disso, eles são frequentemente chamados de serras de fita do tipo quebra-cabeça. O princípio de funcionamento de tais máquinas foi proposto no século 19 e até hoje permanece relevante no campo da marcenaria.

Claro, modelos modernos na cabeça superar as primeiras máquinas de marcenaria tanto tecnologicamente quanto em características de design, mas os elementos básicos e o princípio de operação permaneceram os mesmos. A principal característica desse tipo continua sendo a serra copo, que pode realizar cortes retos e curvos.

A serra de fita para trabalhar madeira pode realizar cortes de alta precisão e trabalhos de processamento áspero. Devido a essa característica, essas máquinas são utilizadas para fins de carpintaria em fábricas de móveis e diversas empresas de marcenaria.

1.1 Aplicação da serra de fita

Serras de fita são comuns em sua aplicação com os materiais de construção mais conhecidos. Em primeiro lugar, é trabalhar com madeira, bem como com plástico e espuma. Na fabricação de móveis, essas máquinas encontram seu papel no corte de tábuas longas com grande espessura, serrando elementos individuais de madeira.

Além da madeira, as máquinas de fita fazem um excelente trabalho de processamento e corte de metal. Trabalhos de usinagem com ferro fundido, metais não ferrosos e ferrosos, aço inoxidável e até ligas metálicas de alta resistência são possíveis.

As serras de fita têm muitas vantagens que não estão disponíveis com outros dispositivos:

• a capacidade de realizar cortes de peças, cuja espessura chega a 400 milímetros;
• realizar cortes de configurações complexas inacessíveis a outras máquinas;
• implementação de cortes de tipo curvilíneo;
• trabalho de serra de fita deixar uma quantidade mínima de resíduos na forma de poeira e lascas, devido ao fato de que o corte da peça de trabalho é uniforme e limpo;
• a máquina para trabalhar madeira com serra de fita ocupa pouco espaço e também tem um peso pequeno, para que possa ser instalada no local de trabalho sem o envolvimento de equipamentos especiais;
• o ruído da serra não causa desconforto ao operador da máquina e não incomoda os outros se a máquina estiver localizada perto de prédios residenciais;
• o design simples do dispositivo permite que você faça uma máquina de serra de fita com suas próprias mãos.

2 Principais tipos de serras de fita

Antes de adquirir uma serra de fita, é aconselhável se familiarizar com suas características técnicas, bem como com as possibilidades de realizar o trabalho que você precisa. Convencionalmente, as serras de fita podem ser divididas em grupos de acordo com a diferença nos seguintes indicadores:

• volume de produção por unidade de tempo;
• largura da correia na máquina;
• ângulo de rotação;
• número de modos de velocidade.

A divisão em máquinas para uso doméstico e para produção industrial é realizada principalmente devido à diferença na largura da fita. A fita com uma largura de até 13 milímetros é principalmente usado para pequenos volumes domésticos de processamento de material. Na indústria, são comuns as fitas com largura de 19 milímetros.

A lâmina de serra pode ser posicionada na vertical e na horizontal. Estas serras de fita são divididas em verticais e horizontais. Um aparelho vertical de grande porte possui apenas um console com um elemento de trabalho de elementos móveis.

As serras de fita também diferem na maneira como alimentam a peça de trabalho sob o corpo de trabalho. Máquinas automáticas são comuns na produção em massa de produtos produzidos em massa. O material é alimentado usando uma morsa e um motor elétrico.

As máquinas semiautomáticas são usadas principalmente na indústria de compras. Sua principal diferença pode ser chamada de possibilidade de manipular o quadro da serra ao usar o modo automático. Máquinas manuais assumir o fornecimento de material com as próprias mãos e são usados ​​principalmente na produção doméstica doméstica.

Entre outras, vale destacar a serra de fita para marcenaria MP9-1668-006. Produzida na Bielorrússia, a serraria MP9-1668-006 permite processar peças com largura de 80 a 400 milímetros e comprimento de 1200 a 8200 milímetros. A máquina MP9-1668-006 tem potência de 7,5 kW e opera sob tensão de 380V. A velocidade da teia atinge 33 m/s.

2.1 Serra de fita para madeira e metal JET (vídeo)

2.2 Recursos de design

Antes de comprar, ou, principalmente, de fazer uma máquina com as próprias mãos, é necessário estudar detalhadamente a estrutura do aparelho deste modelo para ter uma visão completa do design e das capacidades da unidade.

Os principais elementos de cada máquina são:

• viu;
• Motor elétrico;
• plataforma de trabalho;
• cama em forma de C;
• polias superiores e inferiores;
• elementos de guia;
• persianas de proteção.

Em caso de situações imprevistas, os mecanismos de freio entram em ação, que instantaneamente param a serra. Com uma possível quebra da fita, a segurança da produção é garantida por grampos que a travam. É possível instalar um elemento adicional, que pode ajustar a largura do corte pretendido - a linha guia.

2.3 Como a máquina funciona

A instrução para trabalhar com a máquina envolve várias etapas obrigatórias, trabalhando no princípio de um mecanismo de máquina de fita. Primeiro, o blank de madeira é fixado corretamente para evitar a vibração da mesa. Isso afeta a conveniência de trabalhar com a máquina e diretamente nos volumes de produção.

Em seguida, a peça de trabalho é cortada ao longo da linha guia ou pode ser usada uma guia móvel. O corte figurado é realizado claramente ao longo do contorno das marcações aplicadas, além de usar dispositivos especiais que garantem o fornecimento de peças.

As serras de fita para madeira podem ser usadas para cortes curvos e retos, bem como para cortar madeira em um ângulo de 45 graus.

Se o corte for usado no modo automático, o dispositivo removível do alimentador facilita muito o processo de trabalho. O alimentador automático é um suporte com rolos no qual a peça de trabalho é colocada.

Com sua ajuda, ao realizar as manipulações necessárias, cortar e serrar fica muito mais fácil de gerenciar. E o mais importante, não devemos esquecer que qualquer equipamento elétrico é uma fonte de perigo potencial e requer os cuidados necessários ao trabalhar com ele.

2.4 Fazendo uma serra de fita com suas próprias mãos

Fazer uma máquina de fita para madeira com suas próprias mãos não requer habilidades especiais, mas apenas idéias básicas no processamento de metal e madeira.

Em primeiro lugar, todos os esboços necessários do produto e seus principais componentes são executados. Então, com as próprias mãos, a estrutura da mesa é soldada de acordo com o desenho concluído. As dimensões clássicas da mesa têm dimensões de 420 × 720 milímetros.

Um tampo de mesa deve ser instalado no quadro. De preferência em compensado. 20 mm de espessura, seguido de colagem com textolite. Em seguida, é necessário anexar uma barra transportadora à mesa, que pode ser feita usando o canal nº 8. Para fixar a haste, é usada a soldagem do perfil transversal ao canto.

Em seguida, você precisa fazer a base para a polia superior e inferior. Isso pode ser feito usando compensado de 20 milímetros de espessura, cobrindo a superfície de trabalho das polias com folha de borracha. A superfície de trabalho deve necessariamente ser em forma de barril para poder segurar a fita de serra. Com a ajuda de resina epóxi, é colada uma bucha de duralumínio, na qual o assento do rolamento é usinado preliminarmente.

A polia inferior é colocada em um eixo de aço e fixada com três parafusos. O eixo é inserido na caixa do eixo, onde são instalados 2 rolamentos de esferas. A própria caixa é instalada na zona inferior da haste. Um acionamento por correia é anexado à segunda extremidade do eixo.

Um motor é instalado dentro da mesa, na qual a polia de acionamento está conectada. Tanto a primeira quanto a segunda polia devem estar localizadas no mesmo plano e conectadas por um acionamento por correia.

Um suporte é fixado na parte superior da haste e um parafuso de ajuste é fixado a ela. A polia superior é fixada no eixo onde se encontra o cursor. O nó resultante é fixado na barra e fixado com uma finta especial.

No local onde a tela passa pela mesa, é necessário instalar um amortecedor de textolite feito em casa, o que reduz a vibração geral da instalação. Além disso, com as próprias mãos, é feito um invólucro de chapa de aço que protege a tela de trabalho. No final do trabalho, é instalado um interruptor com um fio e um plugue. A partir dele, a fiação é conectada ao motor elétrico. Isso completa a fabricação de uma máquina de fita para madeira com suas próprias mãos.

Muitas tarefas podem ser feitas com uma serra de fita personalizada. Usando as recomendações do artigo proposto, é bastante simples reproduzir este dispositivo.

1 - polia de acionamento da fita (inferior), 2 - base, 3 - serra de fita, 4 - correia em V A710, 5 - amortecedor, 6 - guia, 7 - haste transportadora, 8 - polia de acionamento da fita (superior), 9 - mesa ( compensado s20), 10 - motor elétrico AOL-22-2, 11 - polias de acionamento por correia, 12 - suporte (ângulo de aço 40x40), 13 - porca M12 (2 unid.), 14 - suporte superior, 15 - parafuso de ajuste, 16 - controle deslizante

A mesa de uma serra de fita caseira (dimensões 420x720 mm) é feita de madeira compensada de 20 mm de espessura, colada com textolite por cima. Ao redor do perímetro, é afiado com ripas de madeira. Existem ranhuras estreitas na mesa para guiar a fita de serra. A base é uma caixa de 420x720x500 mm colada em compensado de 20 mm. Entre outras coisas, serve como local de coleta de serragem.

A barra de suporte é uma seção do canal nº 8 680 mm de comprimento, cujas prateleiras são cortadas a uma altura de 20 mm por conveniência. A barra é fixada à mesa com um suporte de um canto de 40x40 mm e quatro parafusos M8. As polias de acionamento da fita de serra são usinadas em compensado de 20 mm de espessura. Na superfície de trabalho, eles são colados com borracha de folha densa, ancorados no bigode. Adesivo de poliuretano usado. Após emborrachar as polias, a madeira é impregnada com resina epóxi, lixada e pintada. A superfície de trabalho é em forma de barril, necessária para segurar a lâmina de serra em movimento. Uma luva de duralumínio é colada na polia superior com resina epóxi, na qual é usinado um soquete para rolamento de esferas 60203. A polia inferior é montada em um eixo de aço 30KhGSA e fixada com três parafusos 5x20. O eixo é inserido em uma caixa com dois rolamentos de esferas 60203 montados na extremidade inferior da haste do suporte. Na outra extremidade do eixo, a polia acionada do acionamento por correia é fixada através da luva espaçadora. Após a instalação, as polias da correia são balanceadas. O princípio de operação e as dimensões dos detalhes do sistema de tensão da fita de serra são claros nas figuras mostradas (seção A-A).

Polia da unidade de fita (superior)

A relação de transmissão do acionamento por correia do motor é i=1, de modo que as polias motrizes e acionadas são as mesmas, exceto pelo orifício de montagem, que na polia motriz depende do eixo do motor. As polias são feitas de duralumínio. Correia em V - A710 (neste projeto).

Para eliminar as vibrações da fita de serra, é fornecido um amortecedor (amortecedor de vibração), montado a partir de peças de textolite em parafusos M6. O elemento fixo do amortecedor é fixado na parte inferior da mesa e a barra móvel permite selecionar a folga necessária. Deve-se notar que um amortecedor superior também é fornecido na serra de fita, no entanto, sua instalação é aconselhável se a polia superior da fita de serra começar a "bater em diâmetro". Caso contrário, o amortecedor superior apenas aumenta o atrito da correia. Por design, é semelhante ao principal e, se necessário, é montado na barra com parafusos M5 usando um suporte especial 105 mm acima do plano da mesa.

1 - base, 2 - parafuso M6 (2 peças), 3 - cinta, 4 - porca com arruela.

A guia para alimentação da madeira serrada é feita de um ângulo de aço 100x100 mm. É desejável moer seus planos perpendiculares na máquina. Em uma das prateleiras são feitas duas ranhuras ao longo das bordas para ajustar a folga entre a guia e. fita e no meio - um recorte para aumentar o curso da barra. A segurança durante o trabalho é assegurada por um invólucro de proteção que cobre todo o conjunto da polia superior da fita de serra, que deixa a cavidade do invólucro apenas na área de trabalho.

A própria lâmina de serra merece grande atenção. Deve ser suficientemente elástico, por um lado, e durável, por outro. Para sua fabricação, recomendamos chapas de aço laminadas a frio U8, U10 ou 65G com espessura de 0,2-0,4 mm para serrar madeiras macias (balsa, tília) ou 0,4-0,8 mm para madeiras mais duras. A propósito, muitas pessoas usam fitas métricas de aço feitas de metal de alta qualidade com uma espessura de 0,2 mm e uma largura de cerca de 10 mm para esse fim. Roletas modernas "automáticas" com um perfil de fita curvado são inadequadas - apenas amostras antigas são adequadas. O comprimento da peça de trabalho para as dimensões da máquina é de 1600-1700 mm. Na tira em branco, os dentes são cortados com uma lima em incrementos de cerca de 3 mm, após o que a fita é soldada em um anel, as extremidades são afiadas em espessura por um bigode com um comprimento de 3-6 mm. Em seguida, o local de adesão é polvilhado com bórax e aquecido em um queimador de gás. A solda da marca PSR-40 é aplicada na junta e a costura é firmemente comprimida com alicates com almofadas de amianto nas esponjas (caso contrário, a junta esfria rapidamente e o metal nessa zona fica quebradiço). Se necessário, a junta é retificada. Para obter uma melhor superfície de corte, as superfícies frontal e traseira dos dentes são afiadas da mesma forma que uma serra para madeira e levemente separadas. Claro, você também pode usar lâminas disponíveis comercialmente para serras de fita de marca, mas as dimensões da máquina devem ser feitas antecipadamente de acordo com as dimensões da lâmina adquirida.

A serra de fita caseira considerada é usada para serrar em linha reta de madeiras macias (balsa, tília, álamo, abeto, pinho). Madeiras mais duras (faia, carvalho, mogno) também podem ser serradas quando uma fita de 0,8 mm de espessura é instalada na máquina.

A desvantagem desta versão de uma serra de fita caseira é uma pequena saliência da lâmina, mas isso simplifica muito o design. Se uma pequena saliência da lâmina não combina com você, para que a saliência da lâmina seja como a das serras de fita da marca, você terá que fazer a localização da barra de suporte como a deles e usar polias de diâmetro maior.

Especificações de uma serra de fita caseira:
Espessura máxima de serragem, mm
raças macias - até 100
rochas duras - até 40
A menor largura de corte, mm - 0,25
Diâmetro da polia de acionamento da fita, mm - 240
Distância central das polias de acionamento por correia, mm - até 500
Relação de transmissão do motor para a polia de acionamento, i - 1
Velocidade do motor, rpm - 2800
Potência do motor elétrico, kW - 0,6
Tensão nominal, V - 380
Velocidade linear da fita, m/s - 35
Comprimento da fita, mm - 1600-1700
Velocidade de corte, m/min - até 5
Dimensões totais, mm - 720x420x920