MDF ou aglomerado, qual material é melhor? Qual material é melhor escolher para fazer móveis de cozinha personalizados. Material MDF.

A diferença entre aglomerado e MDF está, antes de tudo, na utilização de diferentes matérias-primas em sua produção. Embora ambos os tipos de placas pertençam ao grupo dos painéis derivados de madeira, os seus componentes e tecnologias de produção não são semelhantes entre si. As características de resistência, respeito ao meio ambiente e estrutura das placas dependem do processo de fabricação.

A abreviatura DSP significa aglomerado. O material é produzido por prensagem a quente de resíduos de madeira pré-misturados, incluindo:

  • latido;
  • lascas de madeira;
  • serragem;
  • restos de produtos rejeitados, etc.

Adicione à massa resultante composição adesiva, contendo resinas e formaldeídos perigosos para os seres humanos. Mas tecnologias modernas permitiu obter lajes da classe E1 relativamente “limpas”, embora ainda não seja recomendado o seu uso em quartos infantis. Após a prensagem, o material é resfriado e cortado em pedaços de acordo com tamanhos padrão.

Com base na densidade, o aglomerado é dividido em três grupos:

  • com taxas baixas - 350...650gk/m3;
  • com indicadores médios – até 750kg/m3;
  • com alto desempenho – até 800kg/m3.

A impossibilidade de apresentação externa das placas de aglomerado é melhorada por lixamento ou laminação.

O MDF na interpretação russa não pode ser decifrado. Este é apenas o som das letras do alfabeto latino MDF, que é uma abreviatura da frase “Medium Density Fiberboard”. Traduzido de Frase em inglês soa como "painel de partículas de média densidade".

A composição do MDF inclui aparas de madeira finas, trituradas até ao estado de farinha, o que acaba por conferir às tábuas uma superfície perfeitamente lisa. O processo de produção envolve a colagem dos componentes pelo método de prensagem a seco. Parafina ou lignina liberada quando a madeira é aquecida é usada como aglutinante. Este fator implica a segurança ambiental do material.

A densidade das placas de MDF é próxima à da madeira. Em média varia de 720 a 870 kg/m3.

Prós e contras

Apesar de o MDF liderar nas posições discutidas acima, os aglomerados ainda ocupam um segmento maior do mercado moveleiro. A principal vantagem dos painéis de partículas é a sua preço baixo, então os fabricantes continuam a fabricar fones de ouvido com esse material, reduzindo assim os custos armários prontos. Muitas vezes existem opções de móveis combinados, quando o corpo é em aglomerado e as fachadas em MDF. Esta solução permite-nos produzir headsets com um design melhorado, tornando-os mais acessíveis para a maioria dos consumidores.

As vantagens do cartão incluem:

  • disponibilidade de escolha;
  • flexibilidade para usinagem em desbaste;
  • resistência relativa à umidade;
  • propriedades de isolamento acústico e térmico.

Desvantagens do aglomerado:

  • as resinas de formaldeído causam problemas de saúde;
  • as extremidades “abertas” contribuem para a saturação das lajes com umidade e a consequente destruição de sua estrutura;
  • não é possível reaparafusar os parafusos;
  • o processamento decorativo fino não pode ser realizado devido à friabilidade do cartão.

Vantagens do MDF:

  • respeito ao meio ambiente;
  • durabilidade;
  • alta densidade;
  • resistência às mudanças de temperatura e umidade;
  • resistência à umidade;
  • mantendo a dureza enquanto reduz a espessura da chapa;
  • menor custo em relação à madeira;
  • superfície lisa;
  • possibilidade de realizar processamentos decorativos finos.

Desvantagens do MDF:

  • preço alto em relação ao aglomerado;
  • falta de produção estabelecida nas regiões russas.

Conclusão

Se a componente material na compra dos móveis não for fundamental, a escolha deve ser o MDF. O material possui maiores capacidades e características aprimoradas. Uma opção combinada de confecção de móveis ajudará você a economizar dinheiro e ao mesmo tempo manter o apelo visual do conjunto. Ou seja, o corpo é em aglomerado e as fachadas em MDF.

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Móveis feitos de madeira natural podem surpreender pelo seu custo exorbitante. Além deste, existem outros materiais. Muitos já ouviram e conhecem materiais como aglomerado. Há também móveis em MDF. Este material é menos familiar, mas merece a atenção do consumidor. Resta saber o que é melhor, mais prático e mais bonito na cozinha - aglomerado laminado ou MDF?

Características do aglomerado laminado (aglomerado)

O aglomerado é um aglomerado conhecido revestido com uma película de revestimento. A tecnologia para a fabricação dessas placas é conhecida há muito tempo, nos anos 80-90, os móveis em aglomerado eram um dos mais populares.

Mais tarde, foram identificadas deficiências óbvias, o que reduziu um pouco a popularidade deste material. Ao mesmo tempo, com um simples aglomerado menos vantagens do que seu irmão com filme laminado no topo do tabuleiro.

Vantagens do material

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Até mesmo empresas conceituadas de fabricação de móveis produzem coleções feitas de aglomerado. Armários, mesas e armários são econômicos devido ao baixo custo do próprio material. Além do preço econômico, o aglomerado laminado também apresenta as seguintes vantagens:


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Desvantagens do aglomerado laminado

Uma das desvantagens mais críticas do cartão laminado é a toxicidade. Na fabricação deste tipo de painel de partículas, resinas de formaldeído são adicionadas à mistura antes da prensagem para garantir aderência e rigidez.

Ao adquirir móveis em aglomerado, preste atenção à classe do material. O indicador E1 indica menor toxicidade dos componentes. Ao mesmo tempo, vale sempre a pena estudar a qualidade da laminação das juntas - elas devem ser recobertas ou recobertas com cantos especiais de plástico, borracha ou metal.

Além dos efeitos tóxicos devido à montagem de má qualidade ou danos ao filme laminado, há outra desvantagem. Não é tão significativo; para alguns esta desvantagem nem importa. Devido à alta dureza do material, é impossível criar padrões de relevo na superfície com fresadoras. Em vez de um belo relevo, aparecerão lascas, de modo que a superfície permanecerá simplesmente lisa. É possível criar uma pequena imitação da estrutura em relevo da madeira ou pedra através do uso de um filme plástico especial.

Características do MDF

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Este é um tipo de material mais ecológico para fachadas de móveis. Não contém resinas químicas e utiliza parafina como fixador. A lignina também é adicionada a essa fração fina (MDF) da madeira.

O processo de sua fabricação ocorre sob alta pressão e altas temperaturas. As lajes após este método de prensagem são fortes e leves.

Vantagens do MDF

Ao contrário do aglomerado laminado, o MDF permite a produção de portas estampadas para móveis. São mais esteticamente agradáveis ​​​​e, com o revestimento adequado, imitam quase indistinguivelmente os móveis de madeira real.

Sua vantagem mais importante é o respeito ao meio ambiente. Se não fosse pelas desvantagens existentes, o MDF estaria há muito à frente do aglomerado em demanda, embora ainda hoje os móveis feitos de placas de frações finamente divididas gozem de uma popularidade merecida.


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Desvantagens do MDF

Anteriormente, suas desvantagens incluíam soluções de design em relação ao número de soluções de cores. Agora isso não é mais uma desvantagem categórica - a variedade de cores está crescendo, apenas ligeiramente inferior à gama de aglomerados laminados.

Restam apenas 2 desvantagens:

  1. Alto custo.
  2. Risco de descascamento do revestimento.

Comparado aos móveis de madeira natural, o MDF é mais barato, mas o aglomerado laminado tem custo ainda mais econômico. Ao mesmo tempo, o preço não é um sinal negativo para alguns. Resta apenas o risco de o revestimento descascar em altas temperaturas. 75 graus Celsius são suficientes para que o revestimento se afaste da laje. Isso nem sempre acontece, mas apenas em casos de vazios tecnológicos no local de aquecimento.

O que é melhor para móveis de cozinha? Como esses materiais são diferentes?

À primeira vista, é difícil entender como o MDF difere do aglomerado. Pessoas experientes podem ver imediatamente as diferenças, mas os iniciantes, mesmo depois de vários anos de uso, não conseguem adivinhar a diferença. A vantagem inegável do primeiro é o respeito ao meio ambiente, o que determina alta segurança operacional, embora o custo do material também dite regras próprias. Se você tiver condições financeiras, deve escolher móveis feitos inteiramente em MDF para seu quarto e quarto de criança.


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A capacidade do aglomerado laminado de suportar elevados níveis de humidade interior tornou-o um companheiro frequente em casas de banho e cozinhas. Para estas instalações é difícil imaginar uma solução mais adequada móveis baratos. Ao mesmo tempo, quando n As juntas de aglomerado laminado de alta qualidade tendem a absorver umidade. Para que esses móveis funcionem por muito tempo, é necessário inspecionar cuidadosamente todas as extremidades do produto. Ao mesmo tempo, isso permite garantir que os móveis de aglomerado sejam seguros para uso.

Se o custo do MDF fosse comparável ao preço do aglomerado laminado, a escolha seria óbvia - fração de madeira fina. Ainda não é assim - o aglomerado laminado é mais barato que seu concorrente, o que determina sua demanda entre os consumidores.

Combinabilidade de materiais

Muitos não conseguirão aparência determine se é aglomerado laminado ou MDF. As diferenças visuais entre eles são compreensíveis apenas para pessoas experientes. Se o produto estiver claro forma retangular sem relevo e pontas anguladas, mesmo os profissionais que conhecem a diferença entre MDF e aglomerado laminado não identificarão imediatamente as diferenças.

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Freqüentemente, os fabricantes combinam os dois materiais em um produto. Lindas portas esculpidas, extremidades lisas e relevo estético são feitas de MDF. O restante do móvel é feito em aglomerado laminado, o que pode reduzir significativamente o custo final.

Esta abordagem de combinação de materiais permite aproveitar as características estéticas da fração de madeira fina sem gastar muito dinheiro. Do ponto de vista da segurança operacional, tudo permanece igual - os aglomerados devem ser protegidos de lascas.

Vídeo: diferença entre MDF e aglomerado

Além disso, ao usar móveis feitos de materiais combinados na cozinha, vale lembrar que o MDF tem medo de altas temperaturas. Precisa n pendure os armários de parede corretamente para evitar aquecê-los em um fogão próximo ou fogão. Isso evitará a descamação do revestimento do produto acabado.

Ao comprar móveis para a casa, muitas vezes surge não é uma tarefa fácil: o que é melhor escolher - aglomerado laminado ou MDF. As placas são muito semelhantes na aparência, os produtos feitos a partir delas parecem aproximadamente iguais e à primeira vista não há diferença óbvia. Entretanto, existem diferenças muito diferentes: em termos de colocação, durabilidade e segurança. E sem ter uma ideia das características de cada material, você não conseguirá fazer a melhor escolha.

Mas nem tudo é tão difícil quanto parece. Neste artigo iremos contar como o aglomerado laminado difere do MDF, as vantagens e desvantagens produtos acabados. E também, você aprenderá o que deve ser levado em consideração sem falta.

E para quem não tem tempo para entender todos os meandros produção de móveis, no final da página há uma dica da imagem “Aglomerado ou MDF: qual é melhor?”. Indica as principais diferenças entre os móveis feitos com esses materiais e a área adequada do apartamento para colocação.

Então:

Aglomerado e MDF - qual a diferença?

aglomerado laminado

O aglomerado laminado, ou mais corretamente, claro, seria o aglomerado, como chamam os industriais, mas o nome sem a letra “t” ficou entre as pessoas. É produzido a partir de resíduos da indústria de processamento de madeira - serragem, por prensagem a quente com resina adesiva à base de formaldeído.

O aglomerado é laminado com filme melamínico e cortado em pedaços. Como o material absorve bem a umidade e incha, as extremidades das fachadas são vedadas com uma borda. Esta tecnologia não só evita a entrada de água, mas também reduz a liberação de vapor de formaldeído a um mínimo seguro.

O GOST russo, adotado em 2010, obriga o cumprimento das normas de segurança e permite a utilização apenas de aglomerados laminados das classes de emissão E1 e E0.5 na indústria moveleira. Além disso, esta norma permite-nos produzir mobiliário infantil quimicamente seguro. Você pode saber mais sobre os regulamentos atuais.

Prós e contras de móveis de aglomerado:

  • Vantagem óbvia- este é o preço barato do produto final. Mesmo com um orçamento modesto, você pode mobiliar seu apartamento de maneira bastante decente.
  • Imperfeição- a possibilidade de entrada de umidade entre as juntas do revestimento. É necessário remover a água das áreas problemáticas em tempo hábil.
  • E mais um- o material é mais vulnerável nos locais de fixação das ferragens. Não é aconselhável desmontar e remontar frequentemente móveis de aglomerado laminado. Com o aparafusamento e retirada constante dos parafusos, a laje desmorona e os furos aumentam de diâmetro.

Com o desenvolvimento da tecnologia, cada vez mais materiais de construção e acabamento aparecem no mercado. No final do século passado tínhamos o MDF. Existem placas de MDF que são usadas em trabalho de construção, Há painéis de acabamento, que pode ser usado para decorar paredes/tetos ou fazer móveis.

O que é MDF e seu método de fabricação

O MDF surgiu no nosso mercado nos últimos anos do século passado e foi inventado nos EUA no final dos anos 60 do século XX. Você pode entender o que é MDF se traduzir seu nome em inglês - MDF - Painel de fibra de média densidade. Isso se traduz em russo como “placa de fibra de média densidade”. Ou seja, o nome da língua russa foi formado com a ajuda da transliteração - em vez de letras latinas, foram colocadas letras russas semelhantes. Um fenômeno comum em nossa língua.

MDF - painel de fibra de média densidade

Processo de fabricação

O MDF é feito de madeira, moída até o estado de lascas muito finas, quase ao estado de fibras. Os resíduos do processamento da madeira são utilizados principalmente, portanto a liberação desse material não agride as florestas.

A madeira moída é limpa de areia e outras inclusões estranhas, lavada e seca. A massa preparada é aquecida, uma fita com a largura necessária é formada a partir dela e depois prensada. Sob pressão, um aglutinante natural, a lignina, é liberado das fibras de madeira aquecidas. É ele quem é o aglutinante deste material. O formato final dos produtos é dado em uma prensa de acabamento, que extrai o ar restante da massa, formando uma estrutura homogênea de MDF.

Após a prensagem, o material resfriado é submetido à retificação, onde são removidas as falhas na superfície do MDF e o material é levado à espessura desejada.

Nem todos os tipos de madeira fornecem quantidade suficiente de aglutinante. Em seguida, é adicionada uma lignina semelhante previamente isolada ou outro ligante natural. De todos os materiais em folha de madeira, o MDF é considerado o mais seguro, pois o ligante é natural e as emissões de formaldeído são comparáveis ​​​​às da madeira (classe de emissão F1, ou seja, pode ser utilizado na fabricação de móveis infantis e médicos instituições).

Durante a produção, os painéis de fibra podem receber propriedades especiais. Basicamente, os aditivos de resistência à umidade aumentam a resistência à umidade e reduzem a inflamabilidade.

Formulários de aparência e liberação

Na sua forma “pura”, o material apresenta coloração marrom-acinzentada quando cortado, é uma massa densa e homogênea; A tonalidade exata depende do tipo de base da madeira e da quantidade de casca. Nesta forma, o material é utilizado como construção em chapa - para a construção de divisórias leves e nivelamento de paredes.

A superfície do MDF pode ser “refinada”. Pode ser pintado, laminado com filme de PVC, revestido com folheado ou plástico. Isso proporciona um número bastante grande de opções de design, que são utilizadas na indústria moveleira e na produção de materiais de acabamento.

A tecnologia de produção permite formar produtos várias formas, espessura, tamanho. Durante a prensagem de acabamento, pode-se formar um certo relevo, que é utilizado na produção de móveis e portas. Também feito em MDF materiais de acabamento- lajes, painéis. Eles fazem rodapés, platibandas e outras molduras com ele. Todos esses materiais podem ser usados ​​para decoração de interiores instalações.

A estrutura do MDF é formada por pó de fibra fina durante a fresagem, o que possibilita a produção; esculturas. Isto é usado para fazer esculturas elementos decorativos- painéis, grades decorativas, fachadas de móveis figuradas.

MDF ou aglomerado - o que é melhor?

Tendo surgido no mercado, o MDF criou concorrência. Isso foi facilitado por suas propriedades:


Tudo isso levou à crescente popularidade do material. Mesmo que o MDF mais caro que aglomerado. Até certo ponto, o MDF até competiu com a madeira. Por exemplo, rodapés, acabamentos em MDF e painéis de acabamento são cada vez mais utilizados. Isso se deve, em primeiro lugar, ao menor custo e, em segundo lugar, à maior praticidade. A madeira requer manutenção regular - pintura, envernizamento. O MDF não requer cuidados especiais. Basta limpar com pano úmido, utilizando detergente líquido se necessário.

Placas de MDF

A tecnologia de fabricação de placas de MDF permite variar a densidade em uma ampla faixa: o valor mínimo é 760-780 kg/m3, o máximo é 1100 kg/m3 e ainda superior. Material de menor densidade é utilizado onde a carga de abrasão é baixa: na indústria moveleira, para acabamento de paredes e tetos.

Placas de MDF de alta densidade são utilizadas para acabamento de pisos. O material desta categoria possui alta resistência à abrasão: uma vez e meia maior que a do carvalho (carvalho - 6,9, MDF - 10-11). Se somarmos que o coeficiente de empenamento diagonal é de apenas 1,2 mm para cada metro de diagonal (para o compensado é de 15 mm), fica claro o amor dos marceneiros e finalistas por esse material.

Dimensões e tolerâncias

Uma das formas mais populares de desmoldagem são placas de diferentes espessuras e formatos. Eles podem ser encontrados com os seguintes parâmetros:


É conveniente trabalhar com placas de MDF, pois este material possui tolerâncias muito pequenas para desvios de dimensões:

  • a diferença de espessura não pode exceder 0,2 mm (para compensado 0,5-2,5 mm);
  • o comprimento não pode diferir em mais de 5 mm;
  • A diferença de largura não pode ser superior a 2 mm.

Ao unir duas chapas, a diferença de espessura ou tamanho é muito pequena ou inexistente. Porque Acabamento em MDF folhas ou painéis movem-se rapidamente.

Tipos de acabamento superficial de material em folha

As placas de MDF são produzidas com tipos diferentes tratamento de superfície:


Se falamos de construção e reparos, utilizam placas de MDF polido. Ao nivelar paredes ou instalar divisórias leves, ao nivelar pisos e tetos. Aqui está seu escopo aproximado.

Montagem em moldura

Se a superfície das paredes ou do teto for irregular (desvios superiores a 1 cm), o método de instalação folha de MDF o mesmo que para drywall - na moldura. A moldura geralmente é montada com blocos de madeira, mas ninguém proíbe a instalação de perfis sob drywall. A seção transversal das barras é selecionada com base no desnível da parede - elas devem compensar toda a diferença de altura. Provavelmente, você precisará de barras de 20 x 30 mm ou algo parecido. São recheados horizontalmente em incrementos de 40 cm. Com esta etapa, as juntas das telhas (existem se a altura do teto for superior a 280 cm) caem sobre a barra.

Para a instalação de painéis de chapa da mesma madeira, são instalados jumpers verticais. Eles são colocados em incrementos:

  • 54,3 cm - para folhas com largura de 2170 mm;
  • 42,3 cm ou 63,5 cm para uma largura de 1270 mm.

A etapa de instalação dos jumpers verticais depende da espessura do material selecionado. Para chapas finas (3-4 mm) deve ser menor, para chapas grossas (5-6 mm) você pode fazer mais.

PARA quadro montado Folhas/placas de MDF estão anexadas. A peculiaridade (em comparação com o drywall) é que para a fixação oculta é necessário fazer furos para os fixadores. Caso contrário, os fixadores não caberão em uma laje densa. Para evitar que as tampas fiquem acima da superfície, o orifício sob elas é alargado com uma broca de diâmetro maior.

Depois de instalar os parafusos, os furos permanecem na superfície. Eles são selados com massa. Se você pretende aplicar massa nas paredes a seguir, proceda como antes - primeiro preencha os buracos com massa, retirando imediatamente o excesso com uma espátula. Após a secagem, as áreas com massa são cobertas. lixa com grão fino - para finalmente eliminar possíveis irregularidades. Em seguida, depois de limpar o pó da superfície, começam a aplicar massa nas paredes.

Instalação de cola

Se as paredes forem lisas, você pode montar placas de MDF sem moldura - usando cola. Você pode usar unhas líquidas ou uma composição como SM-11. O procedimento operacional é o seguinte:


Para garantir que a chapa não se mova durante a instalação, pode-se fazer furos nos cantos e, após o nivelamento, fixar a chapa. Mesmo que o parafuso auto-roscante grude apenas no gesso, isso vai ajudar, pois é necessário apenas no estágio inicial - até que a cola comece a endurecer.

Este método parece mais simples e custa menos (devido à ausência de moldura), mas nivelar placas de MDF volumosas não é nada fácil. É melhor tentar pequena área paredes. Acontece que é impossível desmontar o que está instalado. Somente se você destruir completamente o invólucro. Portanto, vale a pena pensar em qual método é melhor.

Instalação de chapa de MDF no piso

Para deitar no chão escolha placas resistentes à umidade MDF de alta densidade (a partir de 900 kg/m 3). Espessura da chapa - a partir de 5 mm quando colocada sobre contrapiso e a partir de 10 mm quando instalada em vigas. Nesse caso, o método de instalação é semelhante ao nivelamento do piso com compensado, só que os vãos são menores, já que a placa de madeira altera muito menos seus parâmetros que o compensado. Caso contrário, as regras são semelhantes:


Após lixar a massa, a superfície do piso de MDF está pronta para pintura. Se você fizer tudo com cuidado, obterá um piso perfeitamente plano. Esta base também pode ser utilizada como base para materiais de acabamento flexíveis ou laminados.

Painéis de acabamento em MDF

Placas prensadas finamente dispersas servem de base para a produção de painéis decorativos de acabamento. A superfície frontal é coberta com papel. Esta é a opção mais barata. Os um pouco mais caros são laminados com filme de PVC. Existem também painéis revestidos a folheado. Este é um material mais caro. Também existem opções com plástico, mas muito raramente.

Painel MDF com imagem tridimensional - 3D

Decorativo Painéis de MDF Na maioria das vezes eles cobrem as paredes, às vezes o teto. Este método de acabamento economiza tempo: a superfície é nivelada e assume imediatamente sua forma final, sem necessidade de acabamento adicional.

Tipos de painéis decorativos de MDF

Não falaremos de cores e tonalidades, mas sim do formato da ingestão e do tipo superfície decorativa. Os formatos dos painéis de acabamento em fibra de madeira prensada são:


Na hora de escolher os painéis de MDF preste atenção ao tipo de acabamento. Maioria material barato coberto com papel sobre o qual é aplicada uma fina camada revestimento protetor. É claro que essa superfície fica arranhada rapidamente; ela só pode ser limpa com um pano excepcionalmente macio e levemente úmido. Você não pode nem usar uma esponja áspera, senão se formarão pontos claros. Esses painéis de MDF são bons para o acabamento do teto - não há nenhuma carga mecânica. Se instalá-los em paredes, é melhor cobri-los imediatamente com duas camadas de verniz. Você mesmo escolhe o tipo de superfície - brilhante, semibrilhante, fosco, semifosco... É importante que o filme seja durável.

Mais caro – com PVC e folheado – acabamento adicional Eles não exigem isso, mas o preço é 2 a 3 vezes mais caro. Se o seu orçamento for limitado, a opção descrita acima não é ruim.

Métodos de instalação

Os painéis de MDF são montados na moldura ou diretamente na parede com cola. A tecnologia está descrita no parágrafo anterior e difere apenas pelo uso de grampos para instalação - placas de fixação especiais para. instalação oculta. O primeiro painel da parede é instalado no canto. Aqui ele é fixado por completo com parafusos auto-roscantes. Todos os outros são fixados com grampos. Após a conclusão da instalação, os cantos são fechados com um perfil de canto especial. É montado com cola - aplicada em camada fina e prensada no local de instalação.

Existe também um sistema de perfis - início, acabamento, ligação e canto (externo e canto interno). Mas esse sistema de fixação é mais caro; é utilizado com painéis de MDF folheados, quadrados ou retangulares.


Existe mais uma sutileza de instalação MDF decorativo painéis no teto. Se você usar chapas/tábuas finas - 3-4 mm de espessura - você precisará instalar cabides com freqüência, caso contrário o material irá próprio peso vai dobrar. Ao usar lajes com espessura de 6 a 8 mm, os ganchos podem ser instalados com menos frequência. Eles são mais rígidos e não dobram. Mas o peso do acabamento será maior, então você terá que usar guias mais potentes e os próprios cabides.

Via de regra, as condições de funcionamento dos móveis de cozinha são mais difíceis do que qualquer outro: alta umidade, mudanças de temperatura, aberturas e fechamentos frequentes, choques, exposição a reagentes ativos (água fervente, óleos, produtos químicos domésticos).

Portanto, os materiais com que são feitos os móveis devem resistir a todas essas influências e ao mesmo tempo manter sua aparência original por muitos anos.

Naturalmente, antes do arranjo área da cozinha, todo proprietário pensa “o que é melhor para a cozinha: aglomerado ou MDF?” Para fazer uma escolha racional, você precisa saber como é feito um determinado material e quais as vantagens e desvantagens que ele apresenta. É exatamente sobre isso que falaremos em nosso artigo.

Aglomerado

O aglomerado é feito de serragem e aparas impregnadas com resinas de formaldeído, que atuam como aglutinante. Aplicação de aglomerado bastante extenso: construção de telhados e divisórias, design de interiores, criação de móveis de gabinete.

MDF

O painel de fibra (MDF ou MDF) é feito de aparas de madeira finas. As aparas de aglomerado e MDF podem ser comparadas a produtos: onde as primeiras passam por um picador de carne e as últimas são trituradas na batedeira. As aparas são mantidas unidas por parafina e lignina.

Assim, o conteúdo de resinas nocivas de formaldeído em placas de MDF é insignificante e comparável à liberação das mesmas resinas madeira natural. Assim, respondendo à pergunta “a cozinha é feita de MDF ou aglomerado?”, podemos concluir que as placas de MDF são mais ecológicas.

Além disso, devido à sua estrutura fina e uniforme, as placas de MDF são duas vezes mais resistentes que as placas de aglomerado e também mais resistentes à umidade e ao fogo.

Encontrei este material ampla aplicação tanto na construção (paredes, tetos, pisos são feitos a partir dele) quanto na produção de móveis.

Prós:

  • Alta compatibilidade ambiental;
  • Excelente resistência à umidade, temperaturas extremas, esforços mecânicos;
  • Longa vida útil;
  • As placas de MDF prestam-se perfeitamente ao melhor processamento, razão pela qual são o material favorito dos designers modernos. esculpido frentes de cozinha, painéis volumétricos, pilastras, cornijas - tudo isso em MDF;
  • Relação favorável entre dureza e espessura (placas de MDF podem ter de 4 a 22 mm);
  • Superfície deste material uniforme, liso, uniforme e denso, o que facilita muito o posterior processamento externo das lajes;
  • O MDF, talvez, tenha todas as vantagens da madeira, mas é mais barato e dura mais.

Contras:

  • Há apenas uma grande desvantagem aqui - a produção desorganizada do material na Rússia. Isto significa que o preço é móveis de cozinha do MDF será muito maior.

Atenção! Muito em breve essa carência não existirá mais: a empresa United Panel Group abrirá a produção de placas de MDF em nosso país em apenas seis meses.