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Dispositivos para afiar ferramentas manuais com suas próprias mãos. Sobre o aparelho e a criação de uma máquina caseira para afiar facas

Dispositivos para afiar ferramentas manuais com suas próprias mãos. Sobre o aparelho e a criação de uma máquina caseira para afiar facas

Atualmente, existem vários tipos: máquina para afiar facas, máquina para cabeleireiro e outras. Este artigo fala sobre como fazer uma máquina de afiar facas em casa: são apresentados desenhos detalhados com dimensões, fotos e vídeos (2-3 vídeos).

Muitas vezes, ao afiar facas em casa, as famílias usam pedras de amolar abrasivas. No entanto, para usá-los na prática, você precisa das habilidades e experiência necessárias com eles. Afinal, se a faca for afiada no ângulo errado, a lâmina permanecerá cega.

Esquema da localização do bloco para a lâmina.

Antes da fabricação direta da máquina, você precisa ouvir os conselhos dos afiadores.

Ao afiar uma faca, o mestre executa as seguintes ações:

Define o ângulo entre a área de trabalho da lâmina e o bloco. Além disso, para cada modelo, os ângulos são diferentes;

A faca está localizada em um ângulo de 90 graus em relação à direção da barra. As ranhuras que são formadas quando a lâmina de barbear roça a barra devem estar a 90 graus da linha da faca. O ângulo em tal situação é igual à metade da nitidez;

Normalmente, o ângulo é de 25 graus;

O serralheiro inicia o processamento desde o início da lâmina do pé;

Ao ajustar o ângulo de moagem, o mestre pinta parte da lâmina do pé com qualquer marcador. Como resultado, o mecânico controla diretamente a área de trabalho.

Como regra, após a afiação, a lâmina de trabalho apresenta deformações não uniformes. Portanto, com o autoprocessamento, o “ponto de referência” não deve ser a parte afiada da faca.

A escolha de pedras de amolar para afiar uma faca

O principal indicador de uma barra é a granularidade.

O bloco é o principal componente que torna a lâmina fina e afiada. Como resultado, antes de escolher um desenho, você deve selecionar as barras desejadas.

Ao afiar facas, a família usa esses tipos de barras

que têm um tamanho de grão alto. Ao usar essas barras, a forma da lâmina do pé é corrigida.

com grão médio. Com a ajuda de tais barras, o serralheiro remove as ranhuras que se formam durante o processamento inicial da faca.

pedra de amolar, que é coberta com pasta GOM. Em tal situação, o serralheiro polia a lâmina.

Ao processar facas para a cozinha, dois tipos podem ser usados - com grãos médios e altos. E também neste caso é necessário usar uma pedra de toque.

Base

Ao fazer uma máquina de afiar em casa, você pode usar várias peças. Em particular, você pode usar madeira compensada de caixa laminada de 12 mm de espessura, que antes era usada para criar caixas de equipamentos de rádio.

Ao construir uma máquina em casa, a família realiza as seguintes ações:

Seleciona uma base para tal instalação, que deve pesar pelo menos 5 kg. Caso contrário, a máquina não poderá afiar dispositivos e ferramentas de corte. Portanto, na fabricação desses equipamentos, o locatário utiliza vários cantos de aço de 20x20 mm;

Além disso, ele corta 2 peças de madeira compensada com um quebra-cabeças, que têm formato trapezoidal, a base é de 170 por 60 mm e uma altura de 230 mm. Ao cortar, o serralheiro deixa uma margem de 0,7 mm para afiar as pontas: elas acabam ficando retas e se encaixam na marcação;

Instala entre as paredes inclinadas nas laterais 3 partes - uma superfície inclinada feita de madeira compensada de tais dimensões 230 x 150 mm.

Em tal situação, os lados trapezoidais estão do lado de uma superfície retangular.

O resultado é uma base - uma cunha. Em tal situação, uma saliência de uma superfície inclinada com um tamanho de 40 mm é formada na frente;

Em seguida, ao longo das extremidades da parede lateral, o serralheiro marca 2 linhas com um medidor de espessura. Ao mesmo tempo, recua pela metade da espessura do compensado;

Perfura as extremidades da superfície inclinada e por algum tempo conecta os detalhes da base;

Na parte de trás da estrutura, o serralheiro conecta as paredes laterais com um bloco de 60x60 mm, que é fixado na extremidade com dois parafusos de 2 lados; - faz uma folga de 10 mm na barra.

Em tal situação, ele se afasta 50 mm do centro - 25 mm da borda. Para manter uma posição vertical, primeiro é perfurado com uma broca não grossa de 2 bordas e depois expande;

Então, na parte superior e inferior, dois encaixes-futores rosqueados são aparafusados na ranhura e nos encaixes - um pino de 10 mm de tamanho, cujo comprimento é de 250 mm.

Se as roscas não corresponderem aos pinos, a futorka inferior é ajustada.

Dispositivo da peça de mão

Na fabricação do dispositivo da peça de mão, são realizadas as seguintes ações:

Retira da base uma parte ainda inclinada, afina-a e instala nela um dispositivo de fixação, bem como uma braçadeira do dispositivo utilizado;

Ele mede 40 mm da borda da frente e, usando uma serra de jardim, corta uma ranhura nesta marca, cuja profundidade é de 2 mm;

Usando uma faca de sapato, as 2 camadas folheadas superiores são lascadas da extremidade da placa. O resultado é uma amostra na qual o serralheiro insere uma chapa de aço de 2 mm rente à superfície comum;

O apoio de braço possui em sua composição 2 tiras de aço com dimensões de 170x60 mm e 150x40 mm. O operador da máquina conecta-os ao longo da extremidade grande, que tem entalhes marginais iguais, e faz 3 ranhuras passantes de 6 mm.

Com a ajuda de parafusos, aperta as ripas ao longo das ranhuras feitas. Em tal situação, o operador da máquina deixa as cabeças dos parafusos na lateral da grande placa superior;

Em seguida, ele remove os defeitos metálicos da solda em forma de flacidez e retifica a chapa até que fique com uma superfície lisa;

Anexa uma pequena barra recíproca à amostra de borda, transfere as ranhuras com uma broca e fixa a peça de mão com parafusos.

dispositivo de fixação

A segunda parte importante da peça de mão é a barra de fixação. Pode ser feito em 2 partes.

Barra em forma de L de 150x180 mm, cuja largura das prateleiras é de 50 mm (superior);

Placa recíproca em forma de retângulo de 50x100 mm (inferior).

Na fabricação da barra de fixação, o operador da máquina realiza as seguintes ações:

Define a barra inferior na borda mais distante da parte superior;

Faz 2 furos no centro e recua 25 mm das bordas da peça, conecta as peças através dos furos com dois parafusos de 8 mm;

Parafusos em parafusos de 8 mm em 2 lados. Em uma situação semelhante, o chapéu do parafuso próximo está localizado próximo à barra superior;

Solda as tampas dos parafusos nas chapas e pré-retifica até obter a redondeza;

Sim, a tábua inclinada recua 40 mm da borda e traça uma linha com um medidor de espessura;

Faz ao longo das bordas na parte inferior e na parte superior uma ranhura de 8 mm em 25 mm;

Usando marcações, ele conecta as bordas das ranhuras e faz um corte com folga com um quebra-cabeça elétrico. A lima expande a ranhura para uma largura de 8,5 mm;

Ele fixa as pranchas por meio de uma ranhura, que fica na placa, aperta o parafuso superior com uma porca e, assim, prende firmemente a prancha.

Em seguida, aperte a conexão 2 com uma porca;

Ao pressionar a barra inferior (no nicho da base), ele aparafusa uma porca borboleta no segundo parafuso.

Controle de ângulo de afiação

Ao ajustar o ângulo de afiação, o serralheiro realiza as seguintes ações:

No pino, que está localizado na barra da base da máquina, ele lança uma arruela grande e aperta a porca.

A haste não gira na futorka faz um bloco para ajustar o ângulo de moagem de uma pequena barra de carbólito, cujas dimensões são 20x40x80 mm.

A 15 mm da borda do bloco, perfura uma extremidade de 20 mm de 2 lados, expande a folga para 9 mm e depois faz uma rosca no interior;

50 mm se afasta do eixo da nova ranhura e perfura outra na parte plana da peça - 90 graus em relação à anterior. Essa lacuna tem um diâmetro de 14 mm. Em tal situação, o serralheiro abre fortemente o buraco usando uma grosa redonda;

Aparafusa o bloco no pináculo - define a altura desejada do olho sem o uso de parafusos de fixação;

Fixa o bloco de 2 lados com porcas sextavadas M10.

O uso de blocos intercambiáveis e a fabricação do carro

Na fabricação de um carro de moagem, o operador da máquina realiza as seguintes ações:

Solda pinos roscados M10 de 30 cm com uma haste lisa, cuja espessura é de 10 mm;

Utiliza 2 barras maciças de 50x80 mm e cuja espessura é de 20 mm. Em todas as barras no centro e na parte superior, 20 mm se afastam da borda e, em seguida, fazem uma folga de 10 mm de largura;

Aparafusar uma porca borboleta na barra, depois uma arruela grande e 2 barras, depois uma porca e uma arruela;

Entre as barras, ele prende mós retangulares ou faz várias mós intercambiáveis.

Como base de bloco, o operador da máquina usa um tubo retangular de um perfil ou um pedaço de cornija, cuja largura é de 50 mm;

Lixa a parte plana da máquina e limpa a graxa, cola tiras de lixa com grão de até 1200 com cola Super Moment.

A lixa deve ter uma base de tecido, e em 1 das barras você precisa colar uma tira de camurça para aplicar polimento nas lâminas.

Uma máquina caseira simples

A versão mais comum do design da máquina são 2 pares de trilhos de madeira, que são fixados com parafusos. Entre essas peças, o operador da máquina coloca a barra.

A principal razão para a popularidade do usomanual máquina caseira para afiar várias facas é sua estabilidade. Durante a operação, a estrutura da máquina não se move ao longo da bancada.

Ao fixar a barra, o serralheiro utiliza tiras de apoio que ficam localizadas entre os elementos de madeira.

No entanto, essa máquina caseira tem as seguintes desvantagens:

O mestre expõe a lâmina à pedra manualmente. Com trabalho prolongado, é difícil acompanhar o ângulo de afiação;

Na fabricação de tal instalação, é necessário usar uma unidade de fixação. A estrutura da máquina deve ser estável, por isso deve estar firmemente fixada na bancada;

No processo de trabalho, as mesas enfraquecem e a localização da barra muda.

Outra vantagem de tal esquema é a facilidade de fabricação. Esse projeto de máquina é usado com mais frequência ao afiar facas para um articulador e para a cozinha.

As ripas de madeira podem ser de várias espessuras. Com a fabricação independente de uma retificadora simples, você pode usar vários componentes improvisados.

Durante o estudo inicial de todas as nuances da fabricação, você precisa assistir a vídeos temáticos que descrevem em detalhes como fazer uma máquina em casa.

Se você achava que existiam facas auto-afiáveis, isso é um mito inventado por profissionais de marketing para vender seus produtos. Qualquer faca ficará cega mais cedo ou mais tarde. Portanto, você terá que procurar soluções para corrigir essa situação. Hoje, os editores do site lhe dirão quais métodos e ferramentas você precisa usar para isso e, em geral, o que fazer quando sua faca estiver cega.

Leia no artigo:

Tipos de dispositivos para afiar facas

A pedra existe desde os primeiros dias da civilização moderna. E quase a mesma quantidade de metal. É por isso que o rebolo se tornou um dos primeiros dispositivos que vieram em socorro de uma pessoa razoável. Uma ferramenta simples e, mais importante, acessível, tem lidado com sucesso com sua tarefa por muitos milênios.

No entanto, no mundo moderno, apenas uma simples faca de caça pode ser afiada com uma pedra de amolar. Em outros casos, a qualidade deixará muito a desejar. Além disso, apenas metais macios são afiados com uma pedra e, se a parte cortante da lâmina tiver uma dureza acima de 55 HRC, você não poderá afiá-la com meios improvisados.

Considere os tipos de dispositivos para afiar facas. Se falamos sobre que tipo de material abrasivo é usado, as ferramentas podem ser feitas na forma de barras ou rebolos. Por tipo de acionamento: manual ou elétrico. Normalmente em cozinhas domésticas você pode encontrar uma máquina mecânica simples.

E é esse ângulo de afiação que deve ser mantido. No entanto, nem todas as ferramentas domésticas são capazes de afiar uma faca corretamente. E é por isso que neste artigo os editores do site lhe dirão quais opções podem ser usadas para afiar uma faca para fins específicos.

Importante! Cada tipo de lâmina tem seu próprio ângulo de borda e, durante a afiação, deve ser segurado ao longo de todo o comprimento da superfície da peça.

Os moedores mestres ainda realizam master classes especiais sobre afiação de facas usando pedra natural. Raças de pedras de amolar naturais reais não podem ser compradas em uma loja regular. Curiosamente, antes do processo de processamento, é embebido em água, às vezes com água e sabão, e seco após o trabalho.

Lâminas para afiar facas

Os amoladores de facas são um dos dispositivos mais acessíveis para qualquer dona de casa. Geralmente são barras retangulares especiais com um revestimento abrasivo especial. Essas barras são úteis para afiar ferramentas de carpintaria na garagem, bem como utensílios domésticos.

As pedras de desbaste, dependendo do material, podem ser naturais ou sintéticas. Sua resistência ao desgaste e tipo de tamanho de grão dependem disso. E isso significa a qualidade da nitidez. Considere os principais tipos de materiais usados na fabricação de pedras de amolar:

pedras naturais, como novaculite ou pedra de água japonesa. Trabalhar com essa ferramenta não é muito fácil. Eles exigem certas habilidades e habilidade;
barras revestidas de diamante. Sintéticos, têm um alto grau de resistência ao desgaste. Diferem no preço acessível;
cerâmica. Eles pertencem a um tipo mais moderno de barras de afiar. Combine a força do revestimento de diamante com a dureza da pedra natural;
artificial: eletrocorindo ou carboneto. Abrasivo de moagem rápida, baixa qualidade e o mesmo preço.

Por outro lado, os abrasivos artificiais são muito mais baratos que os naturais. Eles são criados pela mistura de pós de diamante de diferentes frações, bem como eletrocorindo e carboneto.

Importante! De grande importância neste caso é o material usado para colar a rocha, bem como a porcentagem de todos os elementos. Quanto mais forte e melhor a composição (isso também se aplica às próprias partículas), mais resistente será o abrasivo de moagem.

As variações do pacote podem ser do tipo soft e hard. No primeiro caso, os cristais são colados estritamente na superfície de sua base, feita de liga de níquel. Na verdade, os cristais estão localizados em uma camada muito fina na barra. Uma ligação suave é um arranjo caótico de elementos de ligação e abrasivos. O segundo tipo é menos durável.

Pedras de afiar facas

Como observamos anteriormente, as pedras naturais são meios mais eficazes de afiar facas. A sua eficácia foi comprovada em todas as fases de afiação. Os análogos artificiais, embora se destaquem pela resistência ao desgaste e preço acessível, no entanto, não podem se orgulhar da nitidez ideal. Pedras de amolar naturais requerem cuidados especiais, porque a regra mais importante do mestre é uma superfície perfeitamente plana da pedra de amolar.

Opinião de um 'expert

Consultor de seleção de ferramentas LLC "VseInstrumenty.ru"

Pergunte a um especialista

“Para verificar o grau de uniformidade de uma pedra, use um método simples. Molhe a madeira e coloque-a sobre a folha de papel em uma superfície plana. A impressão permitirá que você avalie o grau de uniformidade da pedra.”

As pedras Novaculites, ou "Arkansas", "turcas", "belgas" são ardósias naturais e calcedônia intercaladas com as menores partículas de granada e quartzo. Hoje, tanto pedras naturais quanto seus substitutos artificiais são usados.

Musat para afiar facas

Musat de lado lembra um pouco um arquivo. De qualquer forma, essa comparação vem à primeira vista. A peculiaridade desta ferramenta é que sua superfície é magnetizada, o que significa que a farinha de metal não cairá em você.

Cada tipo de musat é projetado para afiar um determinado tipo de ferramenta e possui um grau diferente de versatilidade. Assim, por exemplo, um musat redondo pesa um pouco, mas um oval afia melhor, pois suas bordas proporcionam um contato mais completo com a superfície a ser tratada. Tetraédrico - mais versátil, aqui você pode refinar melhor o ângulo de afiação necessário.

Amoladores de facas manuais domésticos

Uma variedade de opções para afiar facas permite que você escolha a ferramenta de que precisa. Estes são os mini-afiadores domésticos habituais, conhecidos por quase todos, e dispositivos mais específicos com uma roda de polimento. Como os sistemas domésticos mais profissionais, os afiadores de facas podem usar um abrasivo móvel ou estacionário. O ângulo de afiação neste caso depende da posição da ferramenta de corte. Ferramentas manuais deste tipo, apesar de sua simplicidade e baixo custo relativo, são trabalhosas na operação.

Amoladores de facas elétricos domésticos

Moedores elétricos são mais convenientes. Trabalhar com eles economiza tempo. Na maioria das vezes, essas máquinas de acionamento têm vários modos de operação, que são controlados por interruptores.

Dentro do afiador há um disco abrasivo com revestimento abrasivo. Quando a eletricidade é aplicada, o disco começa a girar. Os rebolos estão escondidos dentro da tampa protetora. Apesar da presença de um disco, essas máquinas são bastante compactas. E o ângulo de afiação é regulado por uma mola especial, que elimina completamente os erros de afiação.

Amoladores de facas manuais profissionais

Uma ferramenta manual profissional é um pouco como um torno de carpinteiro. O assunto de afiar, de fato, a faca, é preso com grampos especiais.

Além disso, o mestre, por meio de um certo movimento, começa a afiar, movendo-se ao longo da placa abrasiva. A própria retificadora é instalada no batente. Aqui é muito importante fixar corretamente a máquina e evitar o deslizamento do dispositivo durante a afiação.

Tais esmerilhadeiras manuais permitem que você use diferentes abrasivos, é possível ajustar o ângulo de afiação em uma ampla faixa.

Amoladores de facas elétricos profissionais

A ferramenta profissional oferece um grande número de bicos e discos intercambiáveis. A pedra de eletrocorindo e o disco de couro de acabamento giram a 90 rpm, sendo o primeiro colocado em uma bandeja com água. A combinação de baixa velocidade e resfriamento contínuo resulta em processamento de peças de alta qualidade já no estágio de formação incisal.

As máquinas profissionais distinguem-se pela sua versatilidade. Normalmente esta é uma máquina com um disco abrasivo maciço. Essas ferramentas permitem afiar não apenas facas, mas também ferramentas de metalurgia, por exemplo, plainas e cinzéis. E nos estágios finais do trabalho, eles fornecem a lâmina com afiação de navalha.

Como afiar uma faca

No entanto, antes de iniciar o processo de afiação da lâmina, é importante entender a técnica de afiação. E o básico.

Ângulos de afiação e nitidez ideais para facas de cozinha

Existem dezenas de tipos de facas para diferentes fins: são facas de cozinha, facas para trabalhos em metal. Em geral, a nitidez de uma lâmina depende da forma da lâmina. E ela, por sua vez, deve se correlacionar com certas correspondências claras entre a lâmina e a lâmina. Considere os ângulos de afiação corretos para diferentes ferramentas.

Observação! Alguns tipos de facas podem ser tão afiadas que podem cortar metal. Lâminas com um ângulo de afiação de 50 ° são consideradas as mais afiadas - essas versões com um certo grau de aço podem cortar pregos.

Como afiar uma faca em casa com uma barra

Este processo é simples, mas bastante trabalhoso. Sem experiência de afiação, tentar este processo é inútil. Normalmente, os artesãos usam duas pedras de amolar com diferentes densidades abrasivas - com grão grosso e fino.

Adendo! A lâmina da faca deve estar sempre molhada. Você pode usar óleos especiais ou lubrificantes de moagem.

O próximo passo é escolher o ângulo de nitidez. Aqui somos guiados pela tabela acima e pegamos o intervalo de e para. Lembre-se, quanto menor o ângulo de afiação, mais rápido a faca ficará cega. Para um iniciante, será difícil manter o mesmo ângulo. Para passar com sucesso nesta fase, é importante segurar a faca com as duas mãos.

Coloque suavemente a lâmina na lâmina, abaixe o canto até a superfície de moagem e comece a trabalhar. Começamos a trabalhar em uma barra de granulação grossa, e então, quando chega a etapa de retificação de bordas, continuamos com um abrasivo fino.

Como afiar uma faca com musat em casa

A afiação passa no peso. A lâmina é realizada ao longo de todo o comprimento da ferramenta, geralmente vários desses “passeios” são suficientes.

O processo de afiar com musat é bastante simples. A ferramenta é segurada em uma mão, a faca na outra.

Como afiar uma faca em um moedor elétrico

O processo de afiação é praticamente o mesmo da afiação manual. A única diferença é que neste caso não é a lâmina que está molhada, mas o próprio disco de moagem. Na maioria das vezes, uma bandeja especial é usada para resfriar o disco. E todo o processo é automático.

Erros comuns ao afiar facas com as próprias mãos

Todo mundo sabe que é melhor prevenir erros do que corrigi-los depois. É por isso que os editores do site prepararam uma lista dos erros mais comuns que os recém-chegados cometem ao afiar facas:

Nível de ângulo de afiação mantido incorretamente.
Reafiação da lâmina. Ocorre quando uma pressão excessiva é aplicada ao afiador com uma lâmina, devido à qual ele pode ser danificado ou até rachado.
Afiar uma ferramenta não preparada ou um rebolo desgastado.
O uso de musat em todas as etapas do trabalho.
Como lembramos, o musat é usado para finalizar a aresta de corte. Uso de abrasivo de grão fino.

Todas essas sutilezas são importantes para levar em conta já na fase de organização do trabalho. Para obter informações sobre como afiar uma faca com uma barra, veja este vídeo.

Máquina faça você mesmo para afiar facas

Comprar uma máquina de afiar facas pronta nem sempre é necessário. Para necessidades domésticas, você pode fazer isso sozinho. Não importa se você criará uma máquina mecânica ou elétrica - seja guiado, como mencionado anteriormente, por diagramas e desenhos existentes.

Quais ferramentas você precisa para fazer uma faca faça você mesmo

Para a fabricação da máquina mais simples, precisamos: uma barra de aglomerado comum, você pode usar elementos de móveis antigos. Prepare-se para o trabalho: uma haste de metal, um pequeno pedaço de chapa de aço de 1 mm de espessura, vários parafusos para fixação da estrutura, qualquer material abrasivo, um quebra-cabeça e uma chave de fenda.

Faça você mesmo instruções passo a passo para fazer um moedor com suas próprias mãos

Considere montar o amolador de facas faça você mesmo mais simples a partir de materiais improvisados.

Ilustração	Descrição da ação
	Como podemos ver, a base aqui é bastante simples - um aglomerado regular de 65 × 25 mm
	Barra para fixação da base. Não se esqueça de lixar.
	Marcamos os locais de fixação.
	Fixamos o pino dobrado em um determinado ângulo. Ângulo de guia de 65 a 70°
	Recortamos uma placa de pressão de fibra de vidro. Marcamos os locais de fixação para parafusos escareados.
	Fixamos a placa na base. Pressione com uma chave sextavada.
	Do mesmo material, moemos uma placa para fixar a guia.
	Pressionamos a estrutura com a ajuda de um cordeiro comum.
	Moemos uma barra de aço comum, anexamos uma alça de um arquivo antigo a ela. Comprimento 57 cm.
	Do grampo de encanamento, tiramos os cantos de fixação para o rebolo. Também usamos um coelho com um parafuso de fixação para sua posterior fixação.
	Pedras de amolar podem ser feitas de um pedaço regular de laminado. Cortamos em tiras de 2,5 cm de largura por 20 cm de comprimento, depois cole a lixa em fita dupla face e pronto!

Então, nosso moedor está pronto para ir. Esperamos que nossa história seja útil para você. Com a ajuda deles, você pode fazer as facas de afiar mais simples.

As lâminas da ferramenta de corte são a base de tudo. Uma faca de cozinha, discos trituradores, correntes para cortador de grama ou uma motosserra com lâmina bem afiada simplificam e aceleram o processo de trabalho.

Você pode afiar uma ferramenta em uma oficina profissional ou em casa se fizer uma máquina de afiar facas faça você mesmo com materiais simples.

Para facas de uso doméstico, você não precisa de uma ferramenta especial para afiar, basta ter um afiador em forma de barra à mão. Mas se houver uma motosserra em casa, cujas correntes também precisam de afiação regular, ou um moedor, cujos discos estão constantemente sem corte, é melhor fazer a instalação você mesmo. A essência do dispositivo é a seguinte: uma barra é anexada à área de trabalho em duas variações - com ou sem ajuste. Para aqueles que não entendem a essência de fazer um apontador com as próprias mãos de acordo com o texto, podem assistir a master classes de fotos ou vídeos.

Esquema de fabricação do dispositivo

Para que o dispositivo seja de alta qualidade e seguro, você precisa calcular antecipadamente as dimensões da máquina para afiar facas com suas próprias mãos e selecionar os materiais necessários. A primeira coisa a fazer é calcular o ângulo entre a parte de trabalho da lâmina de corte e a barra.

Segue-se a selecção dos materiais de base (suporte) e pedra. Você pode fazer uma máquina de vidro coberto com lixa ou pedra presa a um suporte. A primeira opção é mais barata e a lixa pode ser trocada a qualquer momento, mas uma instalação mais confiável é feita de pedra.

Nuances do processo

Para que a máquina de afiar facas de acordo com os desenhos com as próprias mãos seja ideal e dure mais de um ano, você precisa usar o conselho de especialistas. A primeira coisa a levar em conta é que tipo de lâmina será afiada.

Afinal, um ângulo individual é selecionado para cada faca:

Lâminas para cortar objetos duros (por exemplo, papelão, madeira, metal), motosserras - 30-45 graus.
Caça, facas turísticas - em um ângulo de 25 a 30 graus.
Ferramentas de corte de cozinha para cortar vários produtos precisam ser afiadas em 20-25 graus.
Facas simples para cortar pão, legumes e frutas requerem 15-20 graus de afiação. No mesmo ângulo, você precisa afiar tesouras domésticas comuns, bem como facas de barbear.

Materiais necessários

Se você precisar fazer uma máquina de afiar, precisará dos seguintes materiais:

várias barras de madeira;
lixa;
ferramentas de corte;
perfurar com várias brocas.

Máquina simples. Instrução passo a passo

Etapa 1. Pegue três trilhos e coloque-os de forma que juntos formem a letra H. A largura do trilho do meio deve ser igual à largura da barra da serra. Repita o procedimento.
Passo 2. Coloque os trilhos perpendiculares entre si, conectando suas bases - a estrutura principal para segurar a barra da serra está pronta.
Passo 3. Este é um dos passos mais importantes! É necessário calcular corretamente o ângulo de fixação da barra em relação aos trilhos. Calcule-o usando ferramentas de medição e marque os locais onde a madeira é fixada nos trilhos verticais e horizontais.

Se você quiser um acessório universal, precisará fazer vários parafusos retráteis na distância do espaçamento para poder alterar a inclinação do feixe, se necessário. Isso pode ser feito com ferramentas e brocas de medição simples. Depois disso, você pode cortar as ripas em um comprimento conveniente.

O inconveniente de tal máquina é que você precisa controlar independentemente a localização da faca em relação à madeira. Se você não quer pensar em nada enquanto afia facas, tesouras ou correntes, deve fazer uma máquina mais complexa.

Máquina universal. Instrução passo a passo

Leia cada etapa com atenção e, sempre que possível, desenhe um desenho para cada etapa com todas as dimensões - isso será de grande ajuda em seu trabalho:

Corte dois trapézios retangulares de madeira compensada, cujas bases serão de 60 e 170 mm, e a parede lateral ao longo do ângulo reto será de 230 mm.
Recorte uma tábua retangular com dimensões de 230 por 150 mm.
Fixe o retângulo entre as bases de forma que ele se projete 40 mm para cima.
Corte um bloco de 60 mm por 60 mm e prenda-o na base da cunha.
Usando uma furadeira, faça um furo vertical na barra a uma distância de 50 mm do centro. Insira os futores de cima e de baixo do buraco e neles - um grampo de cabelo do diâmetro apropriado, com 25 cm de comprimento.
Trabalhe em uma base retangular. No nível de 40 mm da saliência, faça um corte de cerca de 2 mm para que uma folha de lixa possa ser anexada a este local
Faça um fixador:

- Pegue uma prancha em forma de L com dimensões de 15 por 18 cm ao longo das bordas longas e uma largura aproximada de cada prateleira de até 5 cm.
- Pegue uma barra retangular de 5 por 5 cm.
- Faça um sulco na prancha ao nível do grampo e fixe as pranchas nela com mobilidade mínima.

8. Faça um controlador de tráfego:

- Prenda o pino com uma porca para que não gire.
- De madeira dura, corte um bloco com as dimensões de 20x40x80 mm e prenda-o no pino com porcas.
- No lado largo, faça um furo de 9 mm recuado da borda de 15 mm.
- Corte duas barras de 50x80x20 mm de madeira dura e faça um furo nelas a uma distância de 20 mm da borda no centro.
- Pegue a solda de um pino e uma haste lisa e aperte as barras da seguinte forma: primeiro a porca de fixação, depois a primeira barra. Em seguida, um perfil de alumínio, depois uma segunda barra e outro retentor.
- Cole a lixa no perfil de alumínio.

A ferramenta de afiação universal está pronta. Recorte vários modelos com ângulos diferentes para que você possa consultá-los enquanto trabalha. Lembre-se de que em cada etapa da criação de uma ferramenta, desenhos pré-criados o ajudarão - não negligencie esta etapa, caso contrário, será muito difícil evitar erros.

Não importa o que você precisa afiar - uma simples faca de cozinha, cortador de unhas ou de jardim ou correntes de motosserra - essa ferramenta lidará com qualquer trabalho se você definir o ângulo corretamente e lembre-se de usá-lo quando for necessário.

Uma faca é um item perigoso, mas útil. É impossível ficar sem ele na cozinha, em uma caminhada, em uma caçada, ao trabalhar em várias máquinas com elementos de corte. Toda faca precisa ser cuidada para não perder a nitidez. É por isso que é essencial ter à mão uma ferramenta confiável para afiar facas. Os mestres os afiam em uma retificadora de fábrica, mas o dispositivo mais simples pode ser feito de forma independente. O principal é conhecer as especificidades da afiação de ferramentas de corte para não cometer erros nos cálculos.

Até as donas de casa têm várias facas para diferentes propósitos. Com um dispositivo eles cortam pão e pastelaria, com outro - carne, com um terceiro cortam cartilagem e ossos. Há facas de caça e pesca. Cada um deles difere do outro em seu ângulo de afiação individual. Este conceito define a finalidade do objeto de corte.

A afiação manual de ferramentas de corte é uma tarefa meticulosa que requer estrita observância do ângulo. As máquinas de fábrica facilitam essa tarefa, mas são muito caras - de 20.000 rublos e mais. Se você é fã de artesanato caseiro, pode fazer um amolador de facas DIY e, se precisar de desenhos, sempre poderá encontrá-los na Internet. Vai levar tempo, mas não será tão caro. Sabe-se que os dispositivos caseiros não são piores que os de fábrica e servem por muitos anos.

O conceito de ângulo de afiação

Seu valor é diferente para um ou outro tipo de lâmina. As dimensões dos ângulos para diferentes ferramentas de corte são assim:

8-12 graus para navalhas;
10-15 graus para facas de filé;
15-20 graus para ferramentas domésticas;
20-25 graus para facas de pesca e caça. Dependendo das necessidades do caçador ou pescador, o ângulo pode ser maior - até 40 graus;
30-50 graus para lâminas para fins especiais (por exemplo, facão usado para cortar e cortar bambu, trepadeiras e troncos de árvores).

Rebolo e suas características

O processo de afiar facas é impossível sem uma pedra de amolar. Como o esmeril, tem vários graus de grão - fino, médio ou grosso. Esta divisão é condicional para diferentes países. Uma gradação aproximada da pedra de amolar é assim:

de 200 a 250 - fração extra grossa, que não é usada para afiar;
de 300 a 350 - bruto. Este afiador é usado para tratar lâminas danificadas ou severamente cegas. Além disso, uma fração grosseira é usada se eles planejam alterar o ângulo de afiação;
de 400 a 500 - média. Raramente encontrado no varejo, pois artesãos raramente o utilizam;
de 600 a 700 - pequeno. São essas barras que são universais e adequadas para a maioria das facas;
de 1000 a 1200 - extra pequeno. Com sua ajuda, você pode dar à lâmina o mesmo brilho de um espelho.

Existem pedras de amolar feitas de diamantes, cerâmicas ou rochas de ardósia. Podem ser naturais ou artificiais. As barras de origem natural se desgastam mais rapidamente que as artificiais. Entre eles, raramente são encontrados produtos de pequenas frações.

Antes do uso, as barras devem ser tratadas com água. Quando o líquido é absorvido e afiado, as partículas abrasivas se transformam em uma pasta espessa. A pasta contribui para a alta qualidade de afiação. Para maior eficácia, você pode usar sabão misturado com água.

Ao escolher uma barra, é necessário levar em consideração sua forma e comprimento. O comprimento do apontador deve ser maior que a lâmina. É mais conveniente trabalhar em um apontador de dupla face , quando de um lado da barra há um abrasivo de grão fino e do outro - um material de grão grosso.

Regras de afiação manual de facas

É impossível lidar com a máquina sem habilidades manuais de afiação. Se você é novo neste negócio, primeiro precisa aprender a afiar lâminas com uma pedra de amolar. Facas afiadas à mão têm a mesma qualidade de corte. O algoritmo de ações ao trabalhar com uma barra se parece com isso:

coloque o bloco em uma superfície plana. Use uma pedra de amolar de granulação média a grossa;
fixe-o para que não caia da mesa durante a operação;
determine o ângulo de nitidez (seu número será igual à metade do ângulo selecionado);
segure a lâmina neste ângulo;
todos os movimentos devem ser consistentes: não pressione a pedra de amolar;
comece a afiar na direção oposta a você;
certifique-se de que, durante uma execução, a lâmina passe por toda a área da barra. Isso pode ser feito girando cuidadosamente o cabo da faca à medida que a lâmina se aproxima da borda arredondada da pedra de amolar;
após cada movimento, tente manter a lâmina na superfície da pedra. Não deixe quebrar para não embotar a faca e danificá-la pelas laterais;
faça todos os movimentos para frente e para trás sequencialmente, lentamente.

Durante o processo, observe as alterações no interior da lâmina. Uma rebarba deve aparecer nele. Parece uma ponta fina. A farpa é cuidadosamente apalpada. Neste caso, você não pode colocar o dedo ao longo da lâmina. Coloque o dedo perpendicular à posição da lâmina na barra: isso ajudará a evitar lesões. Depois de detectar o fio, comece a afiar a faca do outro lado para que a farpa se mova até ela e fique menor.

Após terminar a afiação, troque a pedra de amolar de granulação média por uma pedra de amolar de granulação fina. Isso ajudará a lixar a borda restante e nivelar a superfície da lâmina. Você pode polir a faca para que ela não brilhe mais do que um espelho. Para isso, use uma barra de fração fina, e faça movimentos apenas em uma direção, afastando-se de você.

Fazendo dispositivos caseiros

Para trabalhar com facas, existem diferentes modelos de máquinas manuais "adaptadas" e completas. Se desejado, qualquer um desses dispositivos para afiar facas pode ser feito à mão. Às vezes, materiais improvisados deixados após reparos domésticos e peças de reposição de dispositivos antigos “ajudam”. Graças à imaginação e engenhosidade, os artesãos fazem dispositivos simples e complexos:

apontador "Casa";
afiador de facas elétrico doméstico;
apontador LM;
dispositivo manual de uma moldura angular e uma pedra de toque;
para facas de aplainar;
para processamento linear com barra;
para facas de plaina;
para afiar lâminas de perfuração de gelo;
apontador sobre rodas.

Afiador "Casa"

Uma ferramenta de afiação simples, mas eficaz. Você precisa pegar uma pequena barra com uma borda superior, em forma de telhado de duas águas. Cada face deve ser inclinada em um ângulo de 20 a 25 graus. A lâmina da faca é firmemente fixada à crista do “telhado”, e seu outro lado é tratado com uma barra ou um círculo na direção horizontal. Graças à barra em forma de telhado, o ângulo de inclinação permanece sempre o mesmo.

Afiador de facas elétrico para casa

Se você melhorar a máquina de energia que já tem em casa, poderá obter um dispositivo de modificação aprimorado. Com a afiação elétrica padrão, há problemas com pressão uniforme na lâmina. Para garantir uma pressão uniforme, é necessário complementar o design da máquina com um mecanismo de guia. Você vai precisar de:

barras de madeira;
4 parafusos ou o mesmo número de pinos (rosca M8);
4 porcas de aperto;
cavilhas para marcenaria.

A guia deve estar localizada em frente ao afiador elétrico. O controle deslizante se move uniformemente ao longo dele. Local de fixação da guia: bancada ou estrutura pré-fabricada. No quadro para sua mobilidade, uma ranhura é cortada na direção longitudinal e o tripé é fixado com dois pinos. Os orifícios laterais são perfurados em duas barras, depois um pino é inserido neles e apertado com porcas de fixação.

Dispositivos de fixação são fixados em ambos os lados do carro móvel. Ao afiar, o carro é ajustado na altura desejada, fixando-o com porcas de fixação. O tripé é ajustado dependendo do tamanho da ferramenta de corte, que é movida ao longo de ambas as guias no processo.

Afiador LM

O apontador Lansky Metabo é difícil de fabricar. Na maioria das vezes, os moedores profissionais trabalham com ele. Para trabalhar com esse projeto, você precisará de desenhos. Ele é projetado para que o ângulo de afiação possa ser alterado dependendo do tipo de ferramenta de corte. Seus grampos são projetados de tal forma que quando a parte da raiz da lâmina é fixada neles, o ângulo de afiação máximo pode ser alcançado. O afiador LM é frequentemente usado para afiar facas de plaina e elementos de corte mais grossos, e os clipes são feitos de pequenas barras ou cantos de metal.

Em formação!

Com a automontagem desse design, surgem muitas dificuldades - devido ao grande número de elementos complexos.

Dispositivo de mão de um quadro de ângulo e uma pedra de amolar

É melhor não tentar montar uma máquina complexa em movimento, mas parar em uma ferramenta simples. De meios improvisados, você pode fazer uma espécie de estrutura de canto com um burro embutido. Ao complementar o dispositivo com um carro, não há necessidade de manter manualmente o ângulo de afiação constantemente. Para a carruagem, você precisa de uma barra triangular e um ímã que atrairá uma lâmina de metal para si.

Afiar facas de plaina

Um dispositivo para afiar facas de plaina é uma ocorrência rara. É quase impossível comprar tal máquina, então os artesãos estão melhorando as máquinas que estão originalmente disponíveis. Para criar um dispositivo de "planagem", você precisará de um apontador convencional de baixa velocidade que tenha resfriamento a água. Como pedra de amolar, é usado material fresco e não utilizado de uma grande fração com superfície plana.

Dispositivo de alisamento linear

Uma máquina linear de barra é um modelo complexo de máquina que uma pessoa com experiência em carpintaria pode manusear. Tem que levar:

compensado ou aglomerado revestido com laminado;
um pino de aço com uma rosca “longa” (diâmetro do pino de 6 a 8 mm);
barra de textolite ou ebonite (de madeira, carvalho ou faia);
placa de alumínio (espessura da placa de 3 a 5 mm);
porcas de fixação;
Ímã de neodímio.

Montamos a base da máquina de madeira compensada. Instalamos a cama nas pernas. Na parte inferior, você precisa torcer um grampo longo e cortar cuidadosamente o resto. Fixamos a placa de alumínio no meio. Deve ser feita uma ranhura, cujo diâmetro corresponde ao parafuso. O alumínio é um metal macio que não danifica a lâmina, portanto outros materiais não são recomendados.

O esmeril ou a pedra de amolar devem ser fixados à máquina com uma alavanca. Pode ser feito a partir da parte do grampo que resta. Os dispositivos que fixam a barra são serrados em textolite e a parada é fixada com uma porca. Onde a alça está localizada, é melhor saltar imediatamente o bloco. Tal mecanismo facilitará a substituição do afiador antigo por um novo. Depois de colocar o bloco na placa de alumínio, cole esmeril ou apontador. Dependendo da área da superfície de trabalho, o número de rebolos de diferentes frações pode ser de 2 a 3.

A vantagem desta máquina é a dobradiça móvel, que possui dois graus de liberdade. É montado a partir de duas barras de textolite do mesmo tamanho. A primeira barra é montada em um grampo localizado verticalmente. Isso é necessário para criar um eixo horizontal ao girar a lâmina, bem como ajustar a altura da alavanca. Este design garante sempre o ângulo de afiação correto.

Na segunda barra de textolite, é feito um furo na direção horizontal - para a alavanca. Depois disso, a segunda barra é aparafusada à primeira e a alavanca se moverá livremente na vertical. Ao afiar, a faca é presa com uma placa ou um ímã de neodímio é usado.

Dispositivo de faca Jointer

Um dispositivo para afiar facas de junção é instalado em uma fresadora do tipo vertical. O dispositivo é feito de duas placas. O primeiro está na parte inferior, o segundo está no topo. O suporte no qual a lâmina da ferramenta de corte é colocada está localizado na placa superior. Para fixar a placa inferior na base da fresadora, use um grampo e cantos de metal.

Para o porta-navalhas, você precisará de grampos e um canto de metal (50x50 mm). É cortado em um ângulo de afiação de 40 graus. A borda das facas da plaina deve ser forte e o afiador é abaixado a uma profundidade rasa (cerca de 10 mícrons) para não danificá-lo durante a operação. A placa superior do dispositivo é levantada por um mecanismo, que inclui uma cunha, um parafuso de avanço e placas de batente. Durante a rotação da alça, o parafuso de avanço e a cunha começam a se mover: você pode levantar a placa superior ou abaixá-la.

Como afiar facas de perfuração de gelo

Um afiador de facas para gelo também pode ser feito em casa. Você precisa pegar duas tiras de aço, cada uma com as seguintes dimensões:

espessura - de 3 a 4 mm;
largura - de 50 a 60 mm;
comprimento - de 160 a 200 mm.

As tiras são necessárias para fazer o corpo do aparelho. Um deles é curvo. Isso é necessário para a posição correta dos chanfros da faca. Eles devem estar no mesmo plano. Nesta posição, o ângulo de afiação de todas as facas afiadas ao mesmo tempo será o mesmo. Depois de fazer o arco do corpo, é feita uma placa a partir da segunda tira, necessária para fixar as ferramentas de corte.

Além disso, na placa e no corpo, você precisa fazer um furo. Inserimos parafusos com rosca M12 ou M14 em cada furo. Usando um parafuso e uma porca, fixamos a placa ao corpo. Agora você precisa tentar prender as facas entre o corpo e a placa e verificar seu ajuste. O encaixe das lâminas na superfície da coronha deve ser preciso e firme. Se os chanfros não se ajustarem suficientemente ao abrasivo “mó”, o ângulo de afiação será incorreto. Para corrigi-lo, o arco do corpo é “ajustado”, dobrando-o levemente na direção certa. Se tudo for feito corretamente, você precisa desmontar a estrutura e soldar dois reforços no arco da carroceria (um de cada lado).

Afiar facas de perfuração de gelo é melhor feito em uma roda abrasiva que gira na direção horizontal. Quando as facas são umedecidas com água, nesta posição o líquido ficará mais tempo no círculo. Esta tecnologia ajuda a preservar a roda abrasiva e ajuda a resfriar o aço da lâmina.

O dispositivo para afiar facas de perfuração de gelo está pronto. Para evitar o superaquecimento do metal durante a operação, é necessário abaixar as facas na água com mais frequência.

Fixação da roda

Um dispositivo simples com rodas é uma estrutura que consiste em uma barra fixa e um carrinho com rodas. Durante o processo de afiação, o mestre movimenta a lâmina da faca manualmente e o ângulo de afiação é determinado pela altura em que a barra está localizada em relação à plataforma de trabalho. Uma lâmina é colocada na plataforma e fixada. O dispositivo sobre rodas é usado apenas em uma superfície plana.

Como estamos falando do acessório mais simples, o ângulo de afiação durante a operação pode variar um pouco. O dispositivo foi projetado para funcionar com facas de cozinha domésticas, portanto, alterar o ângulo neste caso não é fatal. Se você melhorar o design com dois ou três suportes, o ângulo será quase perfeito.

Com a ajuda de elementos simples de madeira e metal, você pode fazer qualquer dispositivo para afiar facas de cozinha. Na maioria das vezes, para as necessidades domésticas, você não precisa projetar máquinas complexas, mas se você tiver uma fresadora pronta à mão, os artesãos podem adaptá-la para trabalhar com ferramentas de corte mais complexas.

Nas residências, muitas vezes é necessário usar ferramentas de corte, serra e aplainar. No processo de trabalho, eles perdem a nitidez e a lâmina precisa ser restaurada às suas propriedades originais.

Levar as ferramentas para as oficinas para serem afiadas é uma opção razoável, mas para não desperdiçar dinheiro novamente, você pode fazer um dispositivo para afiar facas com as próprias mãos.

Informações gerais sobre afiação de facas

O objetivo de qualquer tipo de afiação de faca é manter a lâmina afiada. E o fator mais importante que afeta a operação eficiente e a longo prazo é o tamanho do ângulo de afiação. A praticidade de tal parâmetro é bem avaliada no decorrer do trabalho. Se você olhar objetivamente, verá que com um valor menor do ângulo, a lâmina da faca fica mais afiada. Mas com essa ação, verifica-se que o período de qualidade de corte aprimorada não é muito longo, ou seja, torna-se maçante mais rapidamente. Quanto mais afiada a lâmina de uma faca se tornar durante o processo de afiação, mais rápido ela ficará sem corte. Com base nessa regularidade, pode-se concluir que o ângulo deve ser escolhido corretamente e o valor falso deve ser observado uniformemente ao longo de todo o comprimento da aresta.

Deve-se notar que apenas os tipos de lâminas que possuem um certo grau de endurecimento estão sujeitos a afiação. Se a dureza do aço nas peças de corte exceder 55 HRC, ele não poderá ser afiado com nenhuma ferramenta improvisada.

A regra de ouro para afiar facas é manter o ângulo de afiação do fio de corte inalterado em todo o seu comprimento.

Para conseguir isso, são necessários profissionalismo, habilidades e equipamentos especiais, que permitirão segurar a ferramenta em suas mãos, mantendo um determinado ângulo de inclinação de cada aresta de corte.

Nesse caso, você pode comprar um dispositivo especial, mas esses produtos geralmente são caros, então você pode tentar fazer você mesmo. Para obter mais informações sobre como fazer esse dispositivo em casa, leia abaixo.

Vídeo "Design caseiro de um amolador de facas simples"

Características do uso do dispositivo

Claro, uma simples pedra de amolar é boa para afiar uma faca ou uma lâmina de corte de plaina. Mas sua qualidade não será a melhor. Para garantir a remoção uniforme da camada de metal e a precisão do processamento, é necessário usar dispositivos de moagem especiais.

A vantagem de tal produto não é apenas a conveniência de seu uso, mas também fatores como:

A possibilidade de fixação das lâminas, que é bastante confiável e não exerce carga excessiva. um dispositivo adequadamente projetado não permite danos ao metal durante a operação.
A capacidade de instalar a barra em um determinado ângulo. Devido a isso, quando a aresta de corte se move, o valor do ângulo não muda.
Variação de instalação de diferentes ângulos de afiação. Com esta funcionalidade, é possível processar diversas ferramentas, inclusive facas de afiação com estrutura escalonada.

Materiais e ferramentas necessários para o dispositivo

Para realizar uma fixação simples e bastante sólida, você precisa preparar os seguintes espaços em branco e ferramentas:

madeira compensada ou uma pequena folha de aglomerado laminado;
pino de aço com diâmetro de 8 mm (a rosca deve ser cortada ao longo de todo o comprimento);
barra de textolite ou ebonite (como alternativa, você pode substituí-la por madeiras nobres - faia, carvalho, etc.);
placa de alumínio (com uma espessura de pelo menos 5 mm);
fixadores - parafusos, porcas (porcas de asa);
ímã de neodímio (pode ser encontrado em um HDD de computador antigo).

Desenhos faça você mesmo de uma ferramenta para afiar facas

Depois de preparar e completar os materiais, você pode iniciar o processo de montagem da luminária. Em primeiro lugar, tomamos o compensado para ser usado como cama, que deve descansar nas pernas de montagem em um determinado ângulo na faixa de 15 a 20 graus. Depois disso, o grampo de cabelo preparado por nós é torcido na parte inferior, seu comprimento deve ser de aproximadamente 35 a 40 cm. Para tornar o fio de encaixe mais forte, você pode usar cola ou selante.

No centro do compensado instalado, fixamos a placa de alumínio. Antes de fixá-lo, é necessário fazer uma ranhura, que em tamanho corresponderá ao diâmetro dos parafusos de fixação. Vale a pena notar que estamos usando uma lâmina de alumínio, pois isso ajudará a evitar danos à lâmina de aço da faca.

Depois disso, procedemos à fabricação de uma alavanca que permitirá fixar a esmeril no acessório. Para montá-lo, use o resto do pino. Em seguida, pegamos duas barras de textolite (ou madeira) e, cortando, fazemos suportes para a alavanca. De um lado, os batentes devem ser fixados com uma porca borboleta.

Perto da alça, é ideal prever a presença de um bloco com mola, que permitirá trocar rapidamente a pedra de esmeril.

Como elementos principais, você pode usar espaços em branco de barras caseiras - colamos folhas de lixa na placa de alumínio, enquanto o tamanho do grão deve ser diferente. Tal dispositivo pode ser facilmente fixado na alavanca.

A principal característica do projeto é a presença de uma dobradiça com duplo grau de liberdade. Tal dispositivo pode ser facilmente montado usando as mesmas barras de textolite para isso. Um deles deve ser aparafusado nas roscas do pino vertical e usado como pivô horizontal e ajustador de altura para a articulação (isso é necessário para definir o ângulo de afiação).

A função da segunda barra, que possui um furo horizontal para a alavanca, é que ela deve ser aparafusada na primeira.

Graças a isso, é possível garantir o movimento livre de toda a estrutura da alavanca verticalmente.

As facas são presas com uma placa ou fixadas na superfície de um ímã de neodímio. Ao remover a primeira camada com tipos de abrasivos grossos, a lâmina deve estar bem fixada.

Se for necessário fazer o ajuste fino, você pode instalar a lâmina em um ímã e realizar a operação de afiação com pouco esforço. A ferradura dos ímãs deve ser rebaixada rente ao tampo da mesa e assentada com epóxi.

Fazer uma ferramenta caseira para afiar facas pode ser considerado completo. Basta definir o ângulo desejado, afiar lentamente a borda com um movimento suave ao longo de todo o comprimento da lâmina.

Vídeo "Amolador de facas com as próprias mãos"

Dispositivo para afiar facas em um esmeril elétrico

Um afiador elétrico permitirá não apenas acelerar o trabalho, mas também possibilitar a obtenção de perfis côncavos de alta qualidade nas lâminas, a chamada afiação mais completa. É impossível obter tais formas usando uma barra linear; portanto, esses tipos de dispositivos não são intercambiáveis, mas complementares.

Vale ressaltar que uma pessoa, trabalhando em um dispositivo de retificação manual, controla a velocidade e a intensidade dos processos realizados, enquanto a roda de esmeril possui uma velocidade de rotação constantemente alta, o que pode afetar negativamente a condição da faca.

Quando atritada, a superfície do metal é submetida a um calor intenso, o que resulta no "temperamento" do endurecimento do aço. O material perde muitas propriedades, torna-se menos duro, o que leva à retificação e ao aparecimento de bordas rasgadas. Outro problema com uma faca "liberada" é a rápida perda de afiação. Nesse sentido, você precisa trabalhar com cuidado na esmeril elétrica, trazendo a lâmina para afiar o abrasivo por curtos períodos de tempo e fazendo pausas frequentes para que a faca esfrie.

Trabalhando nesses modos, é bastante problemático manter ângulos constantes, portanto, a ferramenta precisa ser fixada com segurança durante esse processamento.

Implementar o design de tal dispositivo é bastante simples. Na direção do eixo rotativo no esmeril existem guias ao longo das quais os carros com facas se movem. Os ângulos são mantidos mecanicamente e as forças são determinadas diretamente pelo operador.

Este tipo de fixação é bastante simples de fazer com as próprias mãos - embora não seja necessário realizar um trabalho preciso para processar peças metálicas. Para a fabricação de guias, o material do pé é realmente utilizado.

Na bancada de trabalho, perto do afiador, são fixadas guias, com as quais é possível alterar a distância dos batentes da faca ao abrasivo. Essa distância afeta o ângulo de afiação. Na barra vertical devem estar presentes reguladores de roda livre para cima e para baixo, que possuem fortes tipos de fixação das posições atuais.

A lâmina da faca deve ser puxada horizontalmente, pressionada contra o elemento de impulso. A força em contato com o esmeril deve ser ajustada diretamente no processo. O processamento deve ser realizado de forma simétrica, basta alterar os lados da faca e afiá-los nos mesmos ângulos.

O uso deste método só pode ser usado no processamento do tipo clássico de facas. Cozinha, caça, turismo e outros tipos de planos de corte de várias ferramentas precisam de uma abordagem um pouco diferente.

Um tipo comum de design para afiar facas - "marceneiro"

Para tal dispositivo, é necessário usar um esmeril especializado, com um tipo de superfície de trabalho final. A guia sob o carro é colocada na parte inferior para que fique afastada do eixo rotativo. Isso se deve ao fato de que nesta parte da roda abrasiva, seu trabalho é considerado o mais eficaz. As guias com elementos de corte são movidas manualmente, os grampos são fornecidos pelo próprio peso da ferramenta.

Um desenho de cada estrutural é apresentado na imagem.

Este tipo de máquina foi usado no início do século passado e, durante todo o tempo, a tecnologia de sua operação permaneceu inalterada. Devido à simplicidade deste dispositivo, é fácil fazê-lo para sua oficina em casa. Para isso, quaisquer componentes feitos de metal, plástico, madeira são adequados.

Ao substituir o elemento de corte no articulador, você pode afiar as facas do machado de gelo, o principal é manter o ângulo correto, que deve ser mais suave. O mesmo princípio se aplica à afiação de tesouras.

Para afiar um cinzel e uma faca de uma plaina, você também pode usar esmeril elétrico e carros de travamento. Mas esses tipos de ferramentas são compactos e podem ser afiados com um dispositivo mecânico.

Existem maneiras equivalentes - ao longo das bordas e do outro lado. Em termos de qualidade, o processamento é praticamente idêntico, portanto, é impossível, portanto, destacar um tipo específico de acessório.

Para produtos de fábrica, são assumidas edições transversais das lâminas.

Por um princípio semelhante, é retirado o compensado grosso do qual é feita a caixa do cartão. Quaisquer rolos podem ser usados como guia, de preferência em uma quantidade superior a dois. Ao mover a máquina ao longo da superfície do esmeril, a forma ideal é dada à lâmina do cinzel.

Se não forem necessários tipos sérios de nitidez, dispositivos mais simples também são adequados para pequenas edições.

Fixe as barras com os ângulos de inclinação necessários ao cinzel. Coloque esmeril e um pedaço de vidro perto deles. A solução de sabão deve ser aplicada na superfície do vidro.

Você ficará agradavelmente surpreso com a eficácia de tais dispositivos.

Para afiação transversal - vale a pena fazer um dispositivo mais simples, onde o elemento guia também é usado como suporte. Uma lâmina é fixada verticalmente na parte móvel. A única desvantagem disso é o ângulo fixo, que é definido durante o processo de fabricação.

Mas, comparados com uma faca, os desvios dos ideais que surgiram não são tão críticos.

Este tipo de acessório pode ser usado para afiar facas de plaina. Mas devido ao grande tamanho das lâminas, o processo é um pouco mais complicado. A este respeito, você pode usar um moedor elétrico que tenha uma superfície de trabalho final.

As paradas são feitas de blocos de madeira. É importante prever a possibilidade de mudar os ângulos. As braçadeiras são fornecidas pelo operador e pode ser realizada a afiação semicircular, o que é muito indispensável para os carpinteiros.

Naturalmente, este dispositivo é conveniente para afiar as bordas dos cinzéis. Se você levar em conta o índice de alto desempenho, poderá restaurar ferramentas mesmo com um grande número de entalhes.

Agora você sabe como criar um afiador caseiro para realizar todas as operações necessárias para afiar facas em casa.