Como cobrir a bancada com vidro líquido. Vidro líquido faça você mesmo para bancadas

Olá a todos. Hoje vou contar como dei uma segunda vida à minha mesa de vidro depois que quebrei a primeira. Em muitos dos meus comentários, você pode ter visto minha tabela que eu uso para o plano de fundo. Eu gosto muito dessa coloração dele, nunca vi bambu vivo na minha vida, mas aqui está um destaque :) mas isso é tudo letra. E aconteceu que deixamos cair algo pesado sobre ele, agora ele está coberto de rachaduras. Se o tipo de rachaduras eu ainda posso tolerar. então as sensações táteis das rachaduras são completamente desagradáveis. Ainda não decidimos mudar a mesa, ela se encaixa bem no conceito geral da nossa cozinha de bambu. Decidiu-se comprar um filme de pvc transparente grosso, muitas vezes chamado de vidro macio, que eu via apenas em vídeos na Internet, mas nunca ao vivo. Vamos ver o que deu?

Ordem

O pedido foi feito em 29 de julho, chegou em minha casa usando o Aliexpress Premium Shipping. Entregue em 1,5 semanas.

Pacote

O filme chegou enrolado em um tubo forte.


Não há núcleo, o próprio filme é enrolado em si mesmo, grudado em camadas. Acontece que um tubo muito denso, é possível danificá-lo durante a entrega apenas se for de propósito. E apesar do fato de que a entrega foi um serviço expresso de pônei, acho que isso está fora de questão.

Havia também um rótulo no filme.

Instalação

Em geral, a revisão não funcionará muito bem, porque não há muito o que contar. Minha mesa é 70x110 cm, pedi um filme com dimensões de 80x120 cm, o filme veio com o tamanho perfeito, foi possível economizar um pouco e não levar com tanta margem. Embora ainda tivesse que ser cortado, já que os cantos da mesa são redondos. A espessura da película indicada é de 1 mm. Não há filme de envio adicional. O filme assenta perfeitamente e adere a uma superfície plana. O filme em si é de plástico, mas muito durável.
Bem, vamos começar...
Eu já tinha experiência em colar filmes de vinil. Como me lembro agora, foi usado um spray com água e sabão e um “extrator de água” especial.






Armados com tudo o que precisávamos, minha esposa e eu começamos a colar. Primeiro, eles borrifaram água com sabão na mesa, colocaram um filme nela.


A água com sabão permite posicionar perfeitamente o filme na superfície da mesa, movendo-o, evitando que grude. Nivelamos o filme e começamos a expelir a água de baixo do filme com um “dreno de água”. Conduzimos ao redor da mesa até expulsar todas as bolhas. Depois disso, você precisa deixar o filme descansar por pelo menos um dia, sem arrancá-lo da mesa. Depois disso, a água evapora e o filme gruda na mesa. Depois de colar, naturalmente, resta cortar o excesso ao longo das bordas. Corte fora. Passamos novamente, expelindo as bolhas restantes.
As rachaduras que estavam na mesa agora estão cobertas com uma camada de filme e são absolutamente imperceptíveis ao toque. Não há risco de plantar uma lasca ou algo assim.




Aqui está uma vista com um resultado quase finalizado.







Revisão de vídeo

Para avaliar o processo de instalação de tal revestimento, minha esposa e eu gravamos um pequeno vídeo de revisão, onde mostramos como esse processo se parece ao vivo. Recomendo a todos que procurem, pois há muito pouca informação sobre este tema, bem, ou não encontrei.

Conclusão

Estamos satisfeitos, e a mesa, talvez, ainda viva conosco por um ano ou dois. Em geral, é claro, recomendo a compra desse filme, para quem tem uma mesa de vidro, mas ainda na íntegra. Este filme protegerá perfeitamente a mesa do meu destino. E outra grande vantagem é que não há manchas na mesa cobertas com um filme. Quem tem uma mesa de vidro sabe que tal superfície gosta de recolher todo o tipo de sujidade doméstica e não quer imediatamente ser lavada até ao ideal. Além disso, se a mesa é composta de várias partes, uma rachadura, mesmo pequena, entre as metades é constantemente irritante, as migalhas de pão se esforçam constantemente para entrar lá. Tal filme cobrirá perfeitamente este lugar. Ela não tem medo de quente, despejamos o chá diretamente do fogo em xícaras e colocamos na mesa, tigelas de sopa da mesma maneira. Outra vantagem que não considerei, mas lembrei do respeitado sergjjj_0 nos comentários, é a insonorização. A superfície é macia e, por assim dizer, tenaz (como qualquer parte emborrachada cria uma sensação de aderência), mas ao mesmo tempo tão densa que não restam círculos dos pratos. Em geral, agora os pratos não batem na mesa. O único flagelo de tal filme é um garoto curioso que se esforça para arrancar a borda do filme da mesa. Tanto quanto posso julgar pelos vídeos da Internet, esse filme também pode ser útil para proprietários de mesas de madeira, mesas de madeira maciça, para proteger prateleiras e você nunca sabe como usá-lo. Pode parecer caro para alguém, mas eu definitivamente acho que é mais barato do que encomendar a impressão de fotos para uma nova mesa. Isso é tudo. Todo bom humor e alegria de fazer compras. Deixe suas coisas servi-lo por um longo tempo. E a propósito, na venda de 28 de agosto, o preço cairá um pouco mais.

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O vidro líquido é amplamente utilizado na construção. Isso é compreensível, pois é resistente à umidade, resistente ao vento, possui excelente aderência (adesão à maioria das superfícies) e inércia química, pode servir como antisséptico, é caracterizado pela resistência ao fogo, resistência à abrasão, não tóxico, possui baixa condutividade térmica, e é resistente à corrosão.

O vidro líquido raramente é usado em sua forma pura, na maioria das vezes é usado como um componente importante de muitos materiais de construção.

Tecnologia para obtenção de vidro líquido: uma mistura queimada de areia de quartzo e soda é triturada e misturada com água.

Tipos de vidro líquido

De acordo com o tipo de matéria-prima, o vidro líquido é:

  • sódio;
  • potássio;
  • sódio - potássio;
  • potássio - sódio;
  • lítio.

O vidro de potássio é indispensável na produção de esmalte e também é um excelente componente de ligação. No trabalho de construção, a variedade de sódio do vidro líquido é mais amplamente utilizada.

Maneiras de usar o vidro líquido

Devido às suas propriedades repelentes à água, o vidro líquido pode ser usado como material impermeabilizante.

O uso de vidro líquido para impermeabilização de fundações

Para criar uma barreira impermeável confiável, duas camadas de vidro líquido devem ser aplicadas à base.

Cada camada deve secar completamente. Essa impermeabilização é chamada de revestimento, requer o uso posterior de materiais impermeabilizantes laminados.

Uma mistura de argamassa de cimento e vidro líquido de sódio pode reparar qualitativamente as rachaduras formadas na fundação.

Também pode ser usado em alvenaria de tijolo ou bloco de concreto. Para tal mistura, para 1 kg de cimento, você precisa tomar 50 g de vidro líquido e 750 g de água.

Outro método de impermeabilização é misturar vidro líquido com uma mistura de concreto, que é usada para fazer uma fundação monolítica.

A ordem de trabalho é a seguinte: no início, a cofragem deve ser preparada e a armadura colocada. Em seguida, você precisa preparar uma mistura de areia e cimento, adicionar vidro líquido e cascalho dissolvido em água e começar imediatamente a derramar a base.

O uso de vidro líquido para impermeabilização de piscinas e poços

Com a ajuda do vidro líquido, é possível realizar trabalhos de impermeabilização interna e externa da piscina.

Para a impermeabilização interna, primeiro é necessário tratar todas as juntas e recessos com vidro, depois é necessário cobrir o piso e as paredes com ele em 2 a 3 camadas. Para impermeabilização externa, vidro líquido é adicionado à mistura de concreto.

A impermeabilização dos poços é realizada com uma mistura de argamassa de cimento e areia com vidro líquido, que cobre primeiro as superfícies das costuras e juntas e depois toda.

Você pode primeiro aplicar uma camada de vidro líquido em toda a superfície do poço.

Protegendo os porões da umidade com vidro líquido

Se a umidade entrar no porão de costuras com vazamento, proceda da seguinte forma:

Começamos limpando as costuras, removendo poeira e vários detritos;

Misturamos cimento Portland com vidro líquido (na proporção de 20 para 1), adicionamos a quantidade necessária de água - a mistura de reparo está pronta;

Com a mistura resultante, preenchemos cada costura e cada grande rachadura;

Com um pincel, aplique água nas superfícies revestidas;

Um dia depois, aplicamos uma camada de vidro líquido.

Paredes de concreto molhadas são tratadas da mesma forma.

Vidro líquido para proteção contra incêndio

O vidro líquido possui propriedades refratárias, por isso é frequentemente usado nos casos em que são produzidos fogões, lareiras, chaminés, concreto resistente ao calor, esmaltes refratários e tintas.

Elementos metálicos e estruturas de estruturas são processados ​​com vidro líquido. É capaz de proteger as peças de madeira do fogo.

Para preparar uma argamassa refratária, fazemos uma mistura de cimento, areia e vidro líquido na proporção de 1 para 3 para 1. Usamos imediatamente após a preparação.

Propriedades anti-sépticas do vidro líquido

O processamento de objetos e estruturas de madeira com vidro líquido não permitirá que fungos e mofo apareçam neles. As paredes de concreto e reboco das instalações também podem ser tratadas com ele para fins de desinfecção.

Pelo menos duas camadas de vidro líquido devem ser aplicadas na superfície. Cada camada deve secar completamente. Esse processamento complicará a pintura subsequente das paredes e a aplicação de gesso nelas.

Portanto, decida por si mesmo o quanto você precisa.

Outras áreas de uso

O vidro líquido pode ser usado

  • ao criar pisos autonivelantes;
  • como um adesivo confiável para madeira, tecido, porcelana, vidro, papelão;
  • como revestimento de pisos e paredes de banheiros;
  • para proteger as fachadas dos edifícios das intempéries dos materiais.

Regras para trabalhar com vidro líquido. Características de seu armazenamento

Ao trabalhar com vidro líquido, você deve:

  • proteger áreas abertas da pele e membranas mucosas dos olhos do contato com ele;
  • use equipamentos de proteção e macacões ao preparar a mistura e a solução;
  • Feche bem os recipientes contendo vidro líquido. É importante mantê-los fora do alcance de bebês e animais de estimação.

O vidro líquido pode ser armazenado por um ano, não tem medo de congelar. Algum sedimento é permitido.

A experiência do uso do vidro líquido mostra que ele é acessível, prático e pode ser utilizado em diversas áreas.

Muitas vezes acontece que a superfície de uma mesa ainda forte adquiriu uma aparência feia. Ou você deseja adicionar um pouco de entusiasmo aos móveis padrão de fábrica após o reparo. Para os artesãos que preferem soluções criativas, há uma ótima saída: uma bancada de resina epóxi faça você mesmo. Ao mesmo tempo, essa mesa se encaixa perfeitamente no interior de qualquer sala: o principal é escolher os detalhes decorativos certos e colocar acentos.

Vantagens e desvantagens das bancadas de resina epóxi

A resina epóxi é um material único cujas propriedades podem ser usadas para criar verdadeiras obras de arte, desde decorações em miniatura até o acabamento de grandes superfícies, como bancadas e até pisos.

A argamassa epóxi é um material de dois componentes que consiste em resina e endurecedor. Uma das propriedades mais notáveis ​​do preenchimento é a preservação do volume original após a secagem. Cobre as superfícies com uma camada transparente uniforme, sem formar rachaduras ou protuberâncias. Portanto, usando resina epóxi, você pode transformar qualquer superfície, por mais complexa que seja sua configuração, em uma verdadeira obra de arte.

Pode ser usado para cobrir superfícies com um padrão ou ornamento pré-impresso, bem como com pequenos elementos decorativos dispostos em superfícies. Neste caso, a superfície da mesa será uma imagem 3D interessante, feita de acordo com um projeto individual.

Uma bancada revestida com resina epóxi, além de sua aparência espetacular, adquire uma série de vantagens na operação sobre uma superfície convencional de madeira ou plástico:

  • Quando seco, o revestimento não encolhe e adquire uma superfície perfeitamente plana;
  • Possui boa resistência a danos mecânicos - amassados ​​por impactos, cortes ou lascas;
  • Excelente resistência à umidade, o que é importante para superfícies de cozinha;
  • Não tem medo dos efeitos agressivos da maioria dos produtos químicos de limpeza;
  • Não está sujeito à destruição sob a influência dos raios ultravioleta;
  • Não requer o uso de produtos químicos domésticos caros para cuidados.

As principais desvantagens que a resina epóxi tem para derramar bancadas incluem:

  • Com uma diminuição acentuada da temperatura, o aparecimento de “flocos brancos” na profundidade do vazamento;
  • Sob a influência de altas temperaturas, pode liberar toxinas durante a evaporação;
  • Ao preparar o preenchimento, é necessário precisão nas proporções para obter o resultado desejado;
  • A necessidade de observância rigorosa das precauções de segurança durante o trabalho.

Para remover os flocos que apareceram durante a hipotermia da superfície da mesa, você pode aquecê-la até 50-60 graus. E você pode evitar a evaporação de substâncias nocivas da superfície epóxi se a cobrir com uma camada de verniz transparente protetor, por exemplo, verniz para iates.

Tipos de bancadas de resina epóxi

As bancadas de resina epóxi podem ser de vários tipos:
  • Totalmente epóxi, sem suporte;
  • Bases revestidas com epóxi feitas de madeira, aglomerado ou outro material;
  • Combinado - fragmentos de madeira e resina alternados em ordem livre.

Um tampo somente de resina epóxi sem uma superfície de apoio pode ser feito para um elegante café ou mesa de centro que não deve carregar uma carga pesada. Parecerá original se você preencher com resina epóxi um ornamento lindamente feito de flores secas ou quaisquer outros materiais. Você também pode adicionar glitter multicolorido ou simples ao preenchimento transparente.

No segundo caso, a resina epóxi para despejar bancadas serve como camada decorativa e protetora para uma base feita de outro material. Uma bancada antiga, madeira maciça ou superfície com painéis, multiplex pode ser usado como base.

A base pode ser de qualquer formato - arredondada ou sustentada em linhas retas e com cantos. O principal ao mesmo tempo é criar para a base os lados da altura necessária para o vazamento, para que, após o endurecimento, a bancada tenha superfícies laterais uniformes e lisas.

Como base de madeira, você pode pegar uma matriz com estrutura natural ou decorá-la artificialmente com escultura, fresagem, marchetaria. Além disso, após uma limpeza completa da tinta e verniz antigos, o antigo tampo da mesa pode ser polido, repintado e decorado com pedrinhas, moedas, flores secas e até botões.

Um exemplo de como fica o revestimento da bancada após o vazamento com epóxi

Fazendo sua própria bancada

Como uma bancada epóxi pode ser feita com ou sem base, consideraremos as duas opções - cada uma tem suas próprias características.

O tampo da mesa, feito apenas de epóxi sem base, impressiona pela transparência e pela inclusão de elementos decorativos. Com certas habilidades, tal mesa pode ser feita com os contornos mais intrincados e um padrão 3D original em uma matriz de resina endurecida.

Faça uma bancada transparente usando vidro como molde:

  • o vidro do tamanho e forma necessários é cuidadosamente limpo, seco e desengordurado com acetona;
  • antes de derramar, a superfície do vidro é esfregada com mastique de cera, que, após o endurecimento, é polida com um pano seco;
  • cantos de alumínio polido são usados ​​​​como lados do molde, cuja superfície interna é tratada com uma mistura de parafina e terebintina - isso permitirá remover facilmente a bancada congelada do molde;
  • cantos são presos à superfície inferior do vidro usando massa de janela.

Outra opção também é possível, quando uma bancada totalmente feita de resina epóxi é então inserida em uma moldura feita de um material adequado ao estilo do produto.

Para que o recheio solidifique adequadamente, deve levar de 2 a 3 dias. Antes disso, é impossível remover a bancada do molde.

Para não ter que fazer furos na resina endurecida para fixação das pernas, preveja isso com antecedência marcando os locais para futuras fixações e fortalecendo pequenas seções do tubo com o diâmetro necessário na forma. Após a solidificação, os segmentos são removidos e os fixadores das pernas são aparafusados ​​em seu lugar.

Uma bancada à base de madeira é mais fácil de fazer porque a resina para as bancadas é derramada em uma superfície já preparada. Ao mesmo tempo, como no caso de uma forma de vidro, os pára-choques são feitos ao longo das bordas da mesa - eles podem ser removidos posteriormente. E você pode aplicar a opção quando as laterais de madeira fazem parte da bancada e o "banho" resultante é preenchido com resina.

O processo de derramar resina epóxi com as próprias mãos não é tão complicado, mas requer precisão ao trabalhar.

Os tampos de mesa ficam muito bonitos, onde as peças de madeira se alternam com inserções transparentes. Para fazer isso, você também pode usar o vidro como base, no qual os fragmentos de madeira são dispostos e as distâncias entre eles são preenchidas com preenchimento de epóxi.

Se você planeja usar uma placa antiga como base, o trabalho deve ser realizado em duas etapas: primeiro, as cavidades e rachaduras existentes se aprofundam um pouco na placa, que são preenchidas com epóxi líquido colorido. Após o endurecimento da primeira camada, toda a bancada já está despejada, enquanto os recortes preenchidos anteriormente se destacam lindamente na superfície transparente.

Após a conclusão do trabalho de vazamento, é necessário proteger a superfície durante o endurecimento da umidade, poeira e insetos - eles podem estragar significativamente todo o trabalho. Para isso, o polietileno deve ser esticado sobre a bancada, reforçado em uma estrutura pré-preparada.

Após a cristalização completa do material, a superfície é polida e coberta com um verniz protetor.

Regras para trabalhar com resina epóxi

Existem várias regras que devem ser rigorosamente observadas ao trabalhar com resina epóxi:

  • superfícies velhas devem ser completamente limpas de tinta velha, verniz, desengorduradas e polidas antes de despejar;
  • se for uma prancha nova, deve ser bem seca e lixada com lixa antes do trabalho;
  • ao preparar um preenchimento de epóxi com um endurecedor, você deve primeiro medir a quantidade necessária de resina e depois adicionar o endurecedor, observando rigorosamente as proporções e a ordem de mistura dos componentes;
  • mexa o recheio com muito cuidado, mas sem movimentos bruscos, evitando a formação de bolhas de ar;
  • todo o trabalho deve ser realizado em uma área ventilada;
  • como a resina é difícil de remover das superfícies durante a solidificação, é melhor cobrir o piso com polietileno ou papel;
  • para trabalhar com epóxi, você deve remover o cabelo sob um chapéu e vestir um terno de algodão - qualquer fiapo ou cabelo que tenha caído na superfície a ser derramado estragará sua aparência;
  • não é necessário realizar o trabalho de despejar a bancada em uma sala com alta umidade ou não quente o suficiente - a temperatura do ar deve ser de pelo menos + 22 ° C;
  • é impossível acelerar o processo de cristalização do epóxi com um secador de cabelo de construção - ele ferve a uma temperatura acima de 60 ° C, formando inúmeras bolhas.

O enchimento da árvore deve ser uniforme e limpo

Conclusão

Mesmo uma pessoa que não tem experiência em carpintaria é capaz de fazer uma mesa de resina epóxi com as próprias mãos.

A principal condição para o sucesso é o cumprimento rigoroso das instruções para preparar o enchimento, o cumprimento das regras de segurança e o procedimento de execução do trabalho. Imagine, crie - e aproveite os resultados do seu trabalho!

EpoxyMax é um dos melhores fabricantes de resinas e endurecedores. A melhor opção é "ED-20" da mais alta qualidade com capacidade de 5 kg

Vídeo: criando uma bancada epóxi

Exemplos de fotos

  1. A necessidade de proteger a árvore

Os materiais de madeira têm muitas vantagens. Eles são leves, duráveis, têm boas propriedades de isolamento térmico, capacidade de suportar os efeitos de gases, soluções ácidas fracas, um coeficiente mínimo de expansão térmica e efeito decorativo.

A resistência das estruturas depende do tipo de material vegetal. As propriedades podem ser não homogêneas devido à direção diferente das fibras.

As deficiências podem ser corrigidas combinando madeira com materiais sintéticos.

Quaisquer estruturas de madeira precisam ser tratadas com agentes que protejam contra fatores adversos, mantenham a resistência e outras propriedades e prolonguem a vida útil.

A necessidade de proteger a árvore

A árvore é afetada negativamente por:

  • precipitação;
  • umidade do ar;
  • processos de decomposição;
  • pragas de insetos;
  • o fogo;
  • químicos agressivos.

Materiais organossilicatos, incluindo vidro líquido, são usados ​​como agentes que fornecem propriedades hidrofóbicas das superfícies internas dos elementos.

As principais propriedades do vidro líquido

Na construção, o vidro é usado com base em uma solução aquosa alcalina concentrada de silicatos de sódio. A composição também inclui:

  • óxidos de sódio, silício;
  • ácido silícico em forma coloidal;
  • vários aditivos químicos.

Existe vidro à base de silicato de potássio. É usado principalmente para a produção de eletrodos de soldagem.

Materiais organossilicatos são usados ​​para impermeabilizar materiais. Processamento, impregnação de estruturas de construção com massas, rebocos à base de vidro líquido fornecem propriedades anticorrosivas.

O vidro líquido é adicionado às argamassas de cal e cimento para aumentar as características de resistência a ácidos, isolamento e resistência. O material também é usado na colocação de comunicações de esgoto como massa de vedação à prova d'água para impermeabilização de juntas. Com base em materiais organossilicatos, são produzidos primers, betumes, tintas de fachada, aditivos de vedação para concreto e rebocos. O vidro líquido é usado em metalurgia, indústria petroquímica para a produção de produtos químicos domésticos e automotivos, cola de silicato.

A viabilidade do processamento de madeira

vidro para isso, é aconselhável usar esmaltes (em particular, PF-115), esmaltes em polietileno clorossulfonado (CP) e uretano-alquídicos

Os materiais organossilicatos são usados ​​para tratar as superfícies internas das estruturas de madeira, fornecer proteção contra a umidade. Para estes fins, são utilizados os esmaltes: alquídicos (PF-115), sobre polietileno clorossulfonado (KhP), uretano-alquídicos (UR-49). A espessura do revestimento aplicado deve ser de pelo menos 100 µm.

Para proteger a superfície externa da árvore da precipitação atmosférica, são adequados perclorovinil (tipo XV), esmaltes uretano-alquídicos (tipo URF).

É aconselhável tratar com vidro líquido as estruturas que não serão pintadas no futuro: as propriedades adesivas da madeira tratada se deterioram. O vidro líquido torna a superfície lisa, o filme vítreo confere propriedades repelentes à água.

É necessário impregnar estruturas de madeira nos casos em que os elementos não estejam diretamente expostos à umidade.

Características de trabalhar com vidro líquido

A impermeabilização da madeira é garantida se a espessura do revestimento de organossilicato for de pelo menos 100 mícrons. Para desenhar é necessário:

  1. Coloque um roupão de algodão, luvas de borracha, óculos de proteção.
  2. Limpe e alise a superfície da madeira.
  3. Dilua o copo líquido com água limpa da torneira até a consistência de gelatina líquida. A proporção é de 1:2 ou 1:3, dependendo da viscosidade inicial do vidro.
  4. Escovas, rolos podem ser usados ​​como meio de aplicação. O tratamento de superfície é realizado em temperaturas de -20 °C a +40 °C. O número de camadas aplicadas é de pelo menos 2, e a segunda camada deve ser aplicada após a primeira secar completamente.

Trabalhar com vidro líquido requer conformidade com os regulamentos de segurança. Possíveis queimaduras nos olhos, pele, irritação do trato respiratório superior.