Postes de luz de concreto armado: prós e contras, tipos e funções. Postes de luz St. - proposta em Nizhny Novgorod Postes de concreto armado para iluminação externa

Postes de iluminação externa de concreto são utilizados em ambientes urbanos e suburbanos. Eles são projetados para iluminar rodovias, ruas, calçadas, zonas industriais e outros objetos. Tal sistema iluminação pública também utilizado como iluminação de linhas de energia sob tensão de 10 kV. Para linhas de energia com tensões acima de 35 kV, esses suportes de iluminação são feitos de concreto centrifugado.

Postes de iluminação de concreto armado são fabricados em diversos tamanhos e formatos utilizando tecnologias de vibrocompressão e centrifugação. Como consumíveis São utilizados concreto de alta qualidade e arame reforçado com metal.

Neste artigo:

Características dos iluminadores de concreto armado

Suportes de concreto armado são utilizados para iluminação urbana e suburbana rodovias, arredores empresas de manufatura, armazéns, campos desportivos, parques municipais, bem como casas particulares e áreas suburbanas.

Vantagens dos postes de iluminação de concreto armado

• Excelente resistência à corrosão, apodrecimento, influências químicas e mecânicas.
• Eles têm uma vida útil bastante longa. Sujeito aos requisitos de produção e instalação, bem como ao transporte adequado dos elementos estruturais, tais iluminadores podem durar mais de 50 anos.
• Custos operacionais mínimos.
• As estruturas de concreto armado são caracterizadas por maior resistência ao fogo.
• Os produtos não são difíceis de fabricar e podem ser facilmente reparados.
• A manutenção de estruturas de iluminação de concreto armado não exige despesas financeiras significativas.

Desvantagens das estruturas de concreto armado para iluminação pública

• A dificuldade de carga/descarga, transporte e instalação de elementos de concreto armado devido à massa bastante grande. Para carga e descarga e trabalho de instalaçãoé necessário utilizar equipamentos especiais.
• É difícil desmontar a estrutura; também é necessário equipamento especial.
• Custos significativos para eliminação ou reciclagem de suportes de concreto armado.
• Produtos de concreto são bastante sensíveis a mudanças condições meteorológicas, mudanças repentinas de temperatura.
• Dispositivos de iluminação em suportes de concreto armado estão sujeitos a trincas e lascas, o que levanta dúvidas sobre a confiabilidade do produto.

Tipos de postes de iluminação de concreto armado

Os pilares de concreto armado são divididos nos seguintes tipos:

• canto;
• intermediário;
• fim;
• âncora

Para uso industrial, as estantes de concreto são reforçadas de duas maneiras:

• quadro;
• tensão

Os produtos diferem uns dos outros na tecnologia de reforço, peso, dimensões gerais, respectivamente, possuem marcações diferentes.

Diferentes designs de luminárias de concreto armado diferem nas seguintes propriedades operacionais:

• resistência às cargas de vento e gelo;
• nível de resistência ao gelo;
• temperatura operacional;
• densidade do concreto;
• nível de absorção de umidade;
• queda de tensão elétrica.

Tecnologia de produção

O processo de fabricação de luminárias externas em estantes de concreto armado é dividido em várias etapas:

• preparação de acessórios;
• preparação de solução concreta;
• preparação de formulários;
• despejando em moldes mistura de concreto;
• secar o suporte acabado.

Preparação de acessórios

Nesta fase, os acessórios são selecionados tipo necessário, tamanhos. É cortado, para o qual é utilizado equipamento especial, e espirais de contorno são aparafusadas.

Preparação de argamassa de concreto

O cimento é usado para produzir uma mistura de concreto determinada marca, minerais e aditivos químicos. Todos os componentes são colocados em uma betoneira, adiciona-se água na proporção prescrita e a mistura é misturada até ficar homogênea.

Preparando Moldes e Núcleos

Para a fabricação de estantes de concreto armado diretamente para equipamentos de iluminação, são utilizadas formas especiais, que são cuidadosamente limpas e lubrificadas antes do vazamento da mistura de concreto. Primeiro, as espirais de metal são colocadas em moldes e depois a haste é feita. A haste de aço é pré-aquecida, depois puxada pela espiral e fixada no recipiente.

Derramando mistura de concreto em moldes

Quando o reforço é colocado no recipiente, a solução preparada é despejada. Um vibrador especial é usado para compactá-lo no molde. A superfície é nivelada com uma espátula de construção comum.

Secando o suporte acabado

Depois de concluídas todas as principais etapas da produção, o produto é seco. O produto de concreto na forma é coberto com filme de PVC (para evitar a entrada de umidade na estrutura) e o aquecimento é ligado. Após um período de tempo especificado filme de polietileno removido.

Instalação de racks

Os trabalhos de instalação iniciam-se com a elaboração de um projeto, previamente acordado com as autoridades.

Procedimento de instalação:

• São aplicadas marcações na área onde serão instalados suportes de concreto armado para as luminárias;
• as covas são preparadas com os seguintes parâmetros: profundidade – 1,2 m, largura – 1x1 m;
• é feito um buraco com 1 m de profundidade no centro da cova;
• o suporte de concreto armado é fixado na cava com brita, que é cuidadosamente compactada à medida que é aterrada.

Para a sua informação! Em certas situações, o fundo da cava é preenchido adicionalmente com argamassa de concreto. Esta base é mais confiável. Após a conclusão da instalação, o equipamento de iluminação é montado nos racks e as lâmpadas são aparafusadas.

Aterramento de racks de concreto armado

Os dispositivos de aterramento são instalados em racks de concreto armado destinados a linhas de energia com tensões de até 1 kV. Eles são necessários para descarregar raios no solo. O próprio equipamento de iluminação é aterrado de forma semelhante. As caixas dos dispositivos de iluminação são conectadas ao circuito de aterramento.

O circuito de aterramento é feito de pinos de aço (diâmetro de 6 mm) e cantos. Eles são instalados em um triângulo e conectados entre si por uma tira de metal. O dispositivo de aterramento deve ter resistência de até 30 ohms.

Serviço

As estruturas de concreto armado devem passar por manutenções periódicas:

• A corrosão é removida das partes metálicas da estrutura - uma vez a cada 3 anos;
• rachaduras no concreto são seladas - uma vez a cada 6 anos;
• A confiabilidade das conexões aparafusadas é verificada uma vez a cada 2 anos, se necessário elas são apertadas.

Conclusão

Postes de iluminação de concreto são projetos complexos, que exigem o cumprimento das normas de construção durante a sua instalação e determinadas manutenções periódicas. Graças a essas estruturas de iluminação, é garantido um movimento seguro. veículos em rodovias, pedestres, bem como realizando vários trabalhos no escuro.

Marca de rack

Dimensões, mm

Peso unitário não.

Momento fletor, tf * m.

Resistência ao gelo

Impermeável

Aula de concreto

eu

b

b 1

h 1

b 2

h 2

SV 110-5

11000

185

170

280

175

165

1,13

5,0

F 1 200-300

W6-8

B30

18

Suporte SV 110-5

Os produtos de concreto armado são utilizados na construção de diversos tipos de estruturas de concreto armado, inclusive na indústria de energia elétrica. As fábricas produzem uma ampla gama de produtos de concreto armado: elementos de paredes e fundações, anéis, vigas e outros produtos. Racks de concreto armado são utilizados na construção de linhas de energia.

Suporte marca SV 110-5 um dos mais comuns na construção e reconstrução de linhas de energia. Os produtos de concreto armado apresentam uma série de vantagens em relação aos suportes de madeira e metal. O suporte SV 110-5 é um pilar trapezoidal de concreto armado. Deve ser fabricado de acordo com GOST 23613-79.

O rack de concreto armado SV 110-5 foi desenvolvido para assentamento de linhas de energia com tensões de 0,4 a 10 kV. Além disso, esses suportes podem ser utilizados para a construção de redes elétricas de iluminação.

Suporta dimensões SV 110-5

Altura do suporte (comprimento) – 11.000 mm Dimensões detalhadas e o desenho são apresentados acima.

Características do SV 110-5

• volume geométrico - 0,5698 metros cúbicos;
• momento fletor de projeto - 5 tf*m (tf – tonelada-força ou 9806,65 N em unidades SI);
• peso de suporte - 1125 quilogramas;
• o volume de concreto por rack é de 0,45 metros cúbicos.

As linhas de energia que usam SV 110-5 podem ser construídas em diversas condições climáticas, inclusive podendo suportar atividades sísmicas de até nove pontos na escala Richter, bem como temperaturas de até 55 graus Celsius negativos.

Preço SV 110-5

O preço do SV 110-5 depende do custo de fabricação do suporte (custo da matéria-prima) e dos custos de entrega. Sem dúvida, o preço também é influenciado por tais indicadores econômicos como oferta e demanda. Suporte SV 110-5, cujo preço pode encontrar na nossa tabela de preços, está sempre disponível no armazém da TK Norma-kabel LLC. Nossa empresa trabalha com diversas fábricas na Rússia e nos países da CEI. O preço desta marca de suporte está indicado no nosso site sem descontos.

SV 110-5 comprar

Compre SV 110-5 você pode entrar em contato com nossos gerentes por telefone. Você também pode consultar os funcionários da Norma-cable sobre as características, possibilidades de utilização de racks, e também saber o preço final do SV 110-5, levando em consideração descontos e ofertas especiais.

Características das estantes (suportes) de concreto armado para linhas de transmissão de energia, grau SV

Marca de rack	Dimensões, mm						Peso unitário não.	Momento fletor, tf * m.	Morozo- durabilidade	Impermeável valor	Aula de concreto
	eu	b	b 1	h 1	b 2	h 2
SV 95-2	9500	165	150	240	150	165	0,75	2,0	F 1 200-300	W6-8	B30	27
SV 95-3s	9500	165	150	240	150	165	0,75	3,0	F 1 200-300	W6-8	B30	27
SV 95-3	9500	185	171	265	175	165	0,90	3,0	F 1 200-300	W6-8	B30	22
SV 110-35	11000	185	170	280	175	165	1,13	3,5	F 1 200-300	W6-8	B30	18
SV 110-5	11000	185	170	280	175	165	1,13	5,0	F 1 200-300	W6-8	B30	18
SV 110-49	11000	185	170	280	175	165	1,13	5,0	F 1 200-300	W6-8	B30	18
SV 164-12	16400	200	210	380	-	390	3,55	12,0	F 1 200-300	W6-8	B30	-
SV 164-20	16400	200	210	380	-	390	3,55	20,0	F 1 200-300	W6-8	B40	-

Lenda: eu- comprimento do suporte; h 1 ; h 2 - altura do suporte na base e no topo; b; b 1 ; b 2 - largura do suporte na base e no topo

Postes de iluminação e linhas de energia têm sido usados ​​desde que a eletricidade e a iluminação se tornaram comuns. E, se a princípio os postes para instalação da fiação eram feitos principalmente de madeira, agora são utilizados materiais mais avançados tecnologicamente para a produção dessas estruturas.

No entanto, isto não surpreende, uma vez que os suportes metálicos e de betão armado, em comparação com as estruturas características da primeira metade do século passado, estão a tornar-se mais altos, mais resistentes e mais resistentes a cargas significativas.

Vamos considerar quais são as características dos modernos postes de iluminação e linhas de energia, bem como o que e como eles são feitos.

Características de postes de iluminação e linhas de energia

Não é nenhum segredo que as linhas de energia podem ser cabos (enterrados no solo) ou aéreos. Suportes leves especiais de concreto armado têm sido amplamente utilizados na construção de linhas aéreas transmissão de energia

A instalação de suportes de concreto armado pode ser realizada em regiões onde a temperatura do ar projetada não caia abaixo de -55 °C. Essa limitação se deve às principais características do material de produção. O concreto é caracterizado pela presença de múltiplos microporos e, como resultado, uma tendência à destruição durante flutuações críticas de temperatura.

A base de tais estruturas é uma cremalheira centrífuga ou vibratória, feita com material denso e pesado argamassas de cimento, reforçado com estruturas metálicas soldadas.

Importante: As estruturas erguidas com estantes centrifugadas (utilizadas para a construção de linhas de energia de 35-110 kV) caracterizam-se por particular resistência e durabilidade.

Os suportes das linhas de energia, além dos racks centrifugados e verificados, podem ser constituídos pelos seguintes elementos estruturais:

• suportes;
• consoles;
• placas de suporte e ancoragem;
• barras transversais;
• âncoras para fixação de caras;
• cobertura inferior de concreto (rolamento axial);
• uma ampla gama de estruturas metálicas, incluindo suportes de cabos, travessas de extensão, suportes de cabeça, braçadeiras, cabos de sustentação, conexões internas, unidades de fixação.

A instalação de suportes de concreto armado no solo é realizada instalando a estrutura em fossa cilíndrica pré-perfurada com posterior aterro mistura de areia e cascalho nos seios formados.

Para garantir a resistência necessária à instalação da estrutura em solos moles, a parte subterrânea dos suportes da catenária é reforçada por meio de travessas fixadas com meias braçadeiras. Para fixar estruturas metálicas suspensas, são utilizados grampos ou parafusos passantes.

Principais recursos

Os suportes de concreto armado são feitos de concreto de alta qualidade reforçado com arame laminado e barras de reforço.

Dentre as principais vantagens dessas estruturas, destacam-se as seguintes qualidades:

• preço acessível, em comparação com análogos totalmente metálicos;
• resistência à corrosão;
• resistência à exposição prolongada a reagentes químicos;
• resistência ao excesso de umidade;
• resistência às flutuações de temperatura.

Importante: A principal desvantagem dos apoios em concreto armado é a baixa resistência de acordo com o peso da estrutura como um todo.
Além disso, o elevado peso e dimensões de tais produtos resultam em despesas significativas durante o transporte.

Principais variedades

Além da ampla utilização de postes de iluminação de concreto armado, também são utilizados postes para linhas de energia.

Tais estruturas são divididas nas seguintes categorias:

• Suportes intermediários— são usados ​​​​na organização de trechos retos de linhas aéreas.

Na foto - pilares tipo intermediário

Tais estruturas não são projetadas para cargas direcionadas ao longo de linhas de energia e são utilizadas exclusivamente para instalação de fios e cabos de fixação. Hoje, cerca de 80% de todas as linhas de energia estão instaladas.

• Suportes tipo âncora são usados ​​​​na construção de seções retas de linhas aéreas para garantir a passagem através de barreiras naturais ou estruturas de engenharia. Além disso, esses postes são amplamente utilizados nos trechos do percurso onde é necessário alterar a quantidade, marca e seção transversal dos fios.

Na foto - postes âncora

• Suportes de canto— instalados nas zonas onde o percurso muda de direção. Pilares deste tipo suportam as cargas resultantes da gravidade dos fios dos vãos adjacentes entre suportes.

Se a rota for caracterizada por um pequeno ângulo de giro (não mais que 30°), então as cargas nos apoios são pequenas e, portanto, apoios intermediários angulares podem ser usados. Em grandes ângulos acima de 30°, ancorar suportes de canto com mais construção robusta E ancoragem fios

• Encerrar suporte- Este é um tipo de poste de ancoragem.

Tais estruturas estão localizadas principalmente no início e no final das linhas de energia. Estruturas deste tipo são projetadas para cargas unilaterais.

• Suportes para fins especiais são usados ​​para executar tarefas especiais.

Recursos de design

De acordo com recursos de design Os suportes de concreto armado de linhas aéreas são divididos nas seguintes categorias:

• portal com cabos de sustentação;
• portal com conexões internas sem cordas de sustentação;
• poste único e múltiplo com cabos de sustentação;
• poste único e múltiplo sem cabos de sustentação.

Tecnologia para fabricação de suportes de catenárias em concreto armado

Então, depois de decidirmos sobre os aspectos técnicos e características de desempenho suportes de concreto armado destinados à colocação de linhas aéreas, consideraremos a tecnologia de sua fabricação usando o exemplo da modificação SV 95.

Instruções de produção passo a passo. Primeiro - fase preparatória prevê o seguinte trabalho.

Preparação da mistura de trabalho:

• Preparação de cimento Portland, materiais inertes, produtos químicos. aditivos e água de acordo com as proporções indicadas na documentação do projeto;
• Dosagem de componentes e carregamento em betoneira;
• Levar a mistura a uma consistência homogênea e descarregá-la em uma pavimentadora de concreto.

Preparação de estruturas metálicas de reforço:

• Cortar barras de reforço da classe exigida em pedaços do tamanho exigido;
• Preparação de cabeças de ancoragem;
• Formação de espirais de contorno;
• Formando laços e preparando a haste do laço de aterramento.

Preparação de formulários:

• Limpeza do volume interno do molde;
• Lubrificar o volume interno com agentes que evitam a aderência do concreto;
• Distribuição espiral;
• Realização de aquecimento isotérmico de varetas;
• Distribuição de hastes aquecidas em batentes pré-assentados;
• Enfiar uma espiral entre as hastes e depois fixá-la nas hastes em três pontos;
• Distribuição dos liners nas extremidades do molde;
• Instalação de tubos e alças tecnológicas com fixação obrigatória nas superfícies internas da fôrma.

A segunda etapa é a produção. Nesta fase, a mistura de trabalho é vertida e formada produto acabado.

O seguinte trabalho é executado no processo:

• A esteira para pavimentação de concreto é instalada na posição de trabalho e a forma pré-preparada é preenchida com argamassa. O preenchimento da forma com concreto é feito movimentando a pavimentadora.
• A mistura é compactada com vibrador profundo para evitar a formação de vazios.
• Os operários com as próprias mãos, usando uma régua ou espátula, nivelam a superfície do material colocado no molde.

Na terceira etapa, o produto é submetido a tratamento isotérmico.

Isso é feito da seguinte maneira:

• O material isolante térmico é colocado sobre a fôrma preenchida.
• O sistema de aquecimento do volume interno da fôrma está ligado. Sistema em modo automático controla parâmetros de temperatura, tempo, etc. Portanto, a influência do fator humano na qualidade do produto é mínima.
• O material de cobertura é removido.

Na fase final, o molde é desmontado, o reforço é cortado, a qualidade é verificada e o produto acabado é enviado para o armazém.

Conclusão

Então nós olhamos informações gerais sobre como é realizada a produção de suportes de concreto armado. Descobrimos também o que são essas estruturas, quais são as suas características técnicas e operacionais.

Há alguma dúvida que requer esclarecimento? Mais informação útil você pode encontrá-lo assistindo ao vídeo neste artigo.

Betão armado suportes de luz ajudar a apoiar vários luminárias. Ao preparar os trabalhos de construção, é necessário primeiro garantir canteiro de obras. Este trabalho inclui a seleção do tipo de dispositivo de iluminação e método de instalação. Vários tipos são usados materiais de construção como suporte, inclusive concreto armado. Este último é o mais estável, mas apresenta algumas desvantagens. Estruturas de concreto armado para iluminação externa são muito dependentes das condições climáticas e das mudanças de temperatura, mas têm uma longa vida útil.

Os postes de luz de concreto armado apresentam várias vantagens importantes que os distinguem de todos os outros tipos de estruturas de suporte:

• proteção contra ferrugem, decomposição e produtos químicos;
• longa vida útil. Se você realizar instalação de alta qualidade e os custos de transporte serão pequenos;
• proteção contra incêndio de alto nível;
• facilidade de fabricação, capacidade de reparo conveniente;
• sem custos elevados para qualquer obra.

Além disso, os suportes de iluminação de concreto armado apresentam certas desvantagens, devido às quais podem não ser adequados para a construção de determinados tipos de objetos:

• o peso de suporte significativo torna o carregamento, a instalação e o transporte dos elementos mais difíceis e, consequentemente, mais caros;
• é impossível remover um pilar de concreto armado sem transporte especial;
• o processamento e remoção do poste são muito complexos e dispendiosos;
• os postes de iluminação reagem muito mal à temperatura e às mudanças climáticas;
• Postes de iluminação de concreto armado são vulneráveis ​​a lascas e rachaduras.

Suportes de concreto armado SV utilizado para iluminação externa de ruas, calçadas, áreas industriais e rodovias. Eles também podem ser usados ​​para iluminar parques e áreas próximas a edifícios residenciais.

Existem vários tipos de suportes de luz em concreto armado:

• fim,
• canto,
• intermediário,
• âncora

Ao desenvolver suportes de luz para uso em fins industriais tensão ou reforço de estrutura é usado.

Postes leves de concreto armado e são marcados em função da massa estrutural, método de reforço e dimensões. Além disso, eles diferem nas condições de temperatura, nível de resistência ao frio, capacidade de absorção de umidade, carga e quedas de tensão elétrica.

Todas as informações sobre postes de iluminação pública de concreto armado foram gentilmente fornecidas pela Samara Plant of Reinforced Concrete Products LLC. Aqui você pode comprar produtos de concreto armado a preços competitivos.