Zawór kulowy do spawania. Zawór kulowy ze spawaniem: konstrukcja i zastosowanie

Taki Spawane zawory kulowe sterowane za pomocą uchwytu o małych średnicach nominalnych, przy niskim i średnim ciśnieniu w środku rurociągów. Jeżeli wartość ciśnienia jest powyżej średniej, a średnica jest średnia lub duża, wówczas zaleca się zastosowanie przekładni ślimakowej oraz napędów pneumatycznych lub elektrycznych. Proces ustawiania i montażu zaworów kulowych Marynarki Wojennej za pomocą siłowników elektrycznych i pneumatycznych odbywa się bezpośrednio w produkcji.


Zawory kulowe NAVAL do spawania - nie wymagają konserwacji i napraw

Spawalnicze zawory kulowe NAVAL produkowane są w oparciu o autorskie rozwiązanie techniczne, wspólne dla całej linii zawory odcinające. Główną różnicą jest nierozłączny, spawany stalowy korpus z rurami. Podczas produkcji mechanizm blokujący montowane i wkładane do korpusu, następnie rury są spawane i uzyskuje się jedną, nierozłączną i bezobsługową konstrukcję. Jedyne, co użytkownik może zmienić, to uszczelka typu o-ring na tłoczysku, cała reszta została zaprojektowana w taki sposób, że przez cały okres użytkowania nie będzie konieczna żadna naprawa ani wymiana części.

Konstrukcja gwarantuje bezbłędne działanie

Stalowy zawór kulowy jest zaprojektowany w taki sposób, że zużycie uszczelki jest niezależnie kompensowane przez konstrukcję. Efekt uzyskuje się stosując schemat z „pływającą” kulą. W nim kula blokująca znajduje się pomiędzy dwiema sprężynami talerzowymi z uszczelkami. Kiedy uszczelka lub kulka się zużyją, sprężyna rozszerza się o odpowiednią wielkość i stale zapewnia szczelne połączenie. Ogólnie rzecz biorąc, w ten sposób rozwiązuje się jednocześnie dwa problemy - kompensuje się zużycie i gwarantuje szczelność połączenia, ponieważ niezawodne blokowanie wspomaga również ciśnienie otoczenia, dociskające kulkę do otworu z uszczelką.

Oznaczenia i wymiary

Zawory spawane ze stali są klasyfikowane głównie według dwóch głównych cech i są wymienione w naszym katalogu. Są to średnica nominalna DN i ciśnienie nominalne PN.

Średnica warunkowa DN jest wartością obliczeniową związaną z przepustowością elementu układu hydraulicznego. W przypadku spawanych zaworów kulowych średnica nominalna jednoznacznie określa średnicę otworu kuli i zewnętrzną średnicę króćców. Dane przedstawiono w tabeli 1.

Wartość PN oznacza maksymalne ciśnienie, na jakie zaprojektowana jest instalacja (w temperaturze 20 o C). Dla systemy grzewcze ma kilka stałych wartości: 16, 25 i 40 barów. Wartość PN jest podana w naszym katalogu przy każdym artykule.

Dźwigi są szeroko stosowane w dziedzinie instalacji komunikacji rurociągowej do różnych celów. Jego głównym celem funkcjonalnym jest blokowanie i regulacja przepływu czynnika roboczego, co może służyć jako:

  • Gaz ziemny;
  • Węglowodory w stanie skroplonym;
  • Inne substancje gazowe, nieagresywne w stosunku do materiałów, z których wykonane są elementy zaworu kulowego.

Jeśli porównamy ten zawór i inne podobne produkty z zaworami kulowymi, ma on tę samą konstrukcję i właściwości, ale różni się sposobem montażu - do jego montażu stosuje się metodę spawania. Montaż należy przeprowadzać wyłącznie przy otwartym elemencie blokującym.

Cechy działania

Zawór kulowy do spawania przystosowany do pracy w warunkach wysokie ciśnienie powstające wewnątrz rurociągu (do 25 MPa). W tym przypadku temperatura środowiska pracy może wahać się od -60 o C do +200 o C. Dodatkowo zawór ten jest odporny na krótkotrwałe uderzenia wodne. Do jego produkcji wykorzystuje się je marki wysokiej jakości stali, a uszczelkę wykonano z niezawodnego elastomeru.

Konstrukcja produktu sprawia, że ​​kulka swobodnie porusza się w uszczelce, co zapewnia łatwe sterowanie nie wymagające dodatkowego wysiłku.

Z pozytywnej strony spawany zawór kulowy warto zauważyć:

  • Wysoka szczelność, którą uzyskujemy poprzez proces spawania;
  • Niezawodność w działaniu;
  • Prostota prace instalacyjne;
  • Niski koszt;
  • Szybka regulacja i wyłączanie;
  • Możliwość ruchu przepływu w dowolnym kierunku, dzięki czemu podczas montażu armaturę można ustawić w dowolnej pozycji;
  • Nie ma potrzeby konserwacji;
  • Sterowanie za pomocą napędu elektrycznego lub pneumatycznego.

Ze względu na stosunkowo niewielką wagę i rozmiary, w razie potrzeby zawór kulowy można łatwo zdemontować i wymienić na nowy. Podczas stosowania tej armatury nie tworzą się strefy zastoju.

Firma StroyNefteGaz oferuje szeroką gamę stalowych zaworów odcinających, które wyróżniają się najlepszymi przełożeniami cechy jakościowe i koszt.


Zawory kulowe do spawania

W swojej kategorii zaworów odcinających i regulacyjnych, zawory kulowe do spawania doczołowego zapewniają minimalny budżet na realizację rurociągu. Zerowa naprawialność spoin jest częściowo kompensowana przez wysoką żywotność i absolutną szczelność połączeń.

Rodzaje zaworów kulowych do spawania

Armatura rurociągowa z korkiem kulowym z otworem przelotowym wewnątrz jednostki odcinającej nazywa się zaworami kulowymi półobrotowymi. W swojej kategorii okucia te są klasyfikowane według kilku kryteriów:

  • konstrukcja nadwozia;
  • przejście warunkowe;
  • spotkanie;
  • rodzaj jednostki blokującej;
  • metoda instalacji;
  • projekt materiałowy i klimatyczny;
  • rodzaj napędu.

Jedyną wspólną cechą spawanych zaworów kulowych jest sposób montażu w szczelinie rurociągu za pomocą spawania łukiem elektrycznym.

Według celu

Spawany zawór kulowy nadaje się do pracy w kilku trybach:

  • mający zaparcie;
  • naregulowanie;
  • odcięcie i regulacja;
  • odcięcie;
  • odcięcie regulacji;
  • dystrybucja i mieszanie.

Regulacja parametrów medium w zaworach kulowych może odbywać się w oparciu o zależność stałoprocentową i liniową. Tylko trójdrogowe wersje zaworów kulowych pozwalają na mieszanie i rozprowadzanie strumieni czynnika roboczego.

Zawory odcinające służą do szybkiego odcięcia przepływu w sytuacji awaryjnej. Zwykle działają automatycznie, dlatego wyposażone są w napęd elektryczny lub tłokowy (tłok pneumatyczny lub tłok hydrauliczny) o działaniu jednokierunkowym ze sprężyną powracającą do pierwotnego położenia.

Przez warunkowe przejście

Zawór kulowy do spawania różni się w zależności od wielkości średnicy nominalnej na dwie kategorie. Rozmiar przekrój poprzeczny kształtki pełnoprzelotowe odpowiadają średnicy rurociągu, co zapewnia szereg korzyści:

  • brak strat hydraulicznych w układzie;
  • wysoka jakość spoiny;
  • maksymalny możliwy okres użytkowania.

Standardowy zawór przelotowy ma średnicę wewnętrzną o jeden lub rzadziej o kilka rozmiarów mniejszą niż rurociąg, w którym jest montowany. Jedyna zaleta tego konstruktywne rozwiązanie jest efektem ekonomicznym wynikającym ze zmniejszenia materiałochłonności produkcji. Zawory kulowe o standardowym otworze nazywane są również zaworami z częściowym otworem lub zaworami redukującymi ciśnienie.

Według rodzaju jednostki blokującej

W więcej prosta wersja wykonanie zaworu kulowego do spawania wyposażone jest w kulę pływającą. Kula nie jest połączona sztywno z wrzecionem, lecz przegubowo, czyli z dwoma stopniami swobody. Z jednej strony zwiększa to szczelność zespołu blokującego, ponieważ sam czynnik roboczy dociska kulkę do pierścienia z przeciwnej strony.

Z drugiej strony, przy odpowiednio dużych średnicach i siłach otwarcie takiego zaworu staje się bardzo trudne. Dlatego średnica DN zaworów kulowych z pływającym grzybem jest ograniczona do 200 mm. Dla duże średnice w podporach zastosowano konstrukcję kulową:

  • wtyczka jest wyposażona w występ czopowy;
  • wspornik posiada wgłębienie do osadzenia czopa w łożysku ślizgowym lub tocznym;
  • siła dokręcania na wrzecionie jest zmniejszona;
  • zwiększa się żywotność zaworów.

W trójdrożnych zaworach kulowych otwór zatykowy ma złożony kształt:

  • w kształcie litery L - pod kątem prostym z możliwością blokowania przepływów;
  • Kształt T - tylko mieszanie i rozdzielanie przepływów bez możliwości odcięcia przepływów.

Trójdrożne spawane zawory kulowe instalowane są w krytycznych odcinkach rurociągu.

Według typu instalacji

Początkowo zawór kulowy do spawania można zamontować w dowolny sposób:

  • naziemne;
  • pod ziemią w studni;
  • dobrze wolne pod ziemią.

W pierwszym przypadku dozwolona jest dowolna pozycja przestrzenna, nawet przy opuszczonej kierownicy. Dla instalacja podziemna Projekt jest modyfikowany:

  • w górnej części ciała zawór kulowy dodano kołnierz;
  • na wrzecionie zamontowana jest przedłużka w korpusie płaszczowym, która jest połączona z korpusem zaworu za pomocą współpracującego kołnierza;
  • Korpus zaworu i przedłużenie wrzeciona są pokryte polimerową lub masą zabezpieczającą przed prądami błądzącymi i korozją.

Zawory kulowe spawane instalacji podziemnej sterowane są za pomocą dźwigni/pokrętła ręcznego, klucza w kształcie litery T, przekładni z przekładnią stożkową, ślimakową i walcową, napędu elektrycznego lub tłokowego oraz elektromagnesu.

Według wydajności materiału

Od 2007 roku zawór kulowy z połączeniami spawanymi jest oznaczony zgodnie z normą GOST R 52720, a dekodowanie odbywa się zgodnie z tabelami rycin z ST TsKBA 036. Wszystkie zawory kulowe są uwzględnione w pierwszej tabeli, pierwsze dwie cyfry kodu to 10 lub 11. Na przykład 10s7p lub 11s20bk.

Jednak różne modyfikacje mogą różnić się konstrukcją materiałową elementów korpusu i migawki. Materiał korpusu jest wskazany w kodzie zaworu kulowego literami, bezpośrednio po oznaczeniu zaworu. W tym celu stosuje się tabelę nr 2:

  • c – korpus ze stali węglowej;
  • LS – stal stopowa;
  • nzh – stal nierdzewna;
  • b – mosiądz lub brąz;
  • tn – tytan;
  • VP – tworzywo winylowe;
  • p – materiał polimerowy;
  • HF – żeliwo o dużej wytrzymałości;
  • kch – żelazo ciągliwe;
  • h – żeliwo szare.

Tylko korpusy zaworów kulowych wykonane ze stali, czyli trzech pierwszych kategorii - C (węgiel), LS (stop) i NZ (stal nierdzewna) są wyposażone w dysze do spawania łukiem elektrycznym.

Z tego wykonane są zawory kulowe materiały polimerowe, zgrzewane doczołowo i ze złączami elektrycznymi. Jednak są one używane sieci domowe Zaopatrzenie w zimną wodę, zaopatrzenie w ciepłą wodę i ogrzewanie nie są tutaj brane pod uwagę.

Kulisty grzyb zespołu zaworowego kranów przemysłowych jest zawsze wykonany z metalu. Jest to zwykle tania stal węglowa lub niskostopowa z cienką warstwą mocniejszego, odpornego na zużycie materiału o właściwościach antykorozyjnych, stopionego/natryskiwanego.

Wraz z pojawieniem się odpornych na zużycie elastycznych polimerów i materiałów kompozytowych pierścienie gniazd w 70% przypadków zaczęto wykonywać z kauczuku syntetycznego, żywicy polietylenowej i innych tworzyw sztucznych. Istnieją jednak zawory kulowe z uszczelkami wykonanymi ze stali nierdzewnej, brązu lub w ogóle bez uszczelek.

W oznaczeniu zaworu kulowego materiał uszczelnienia jest wskazany jedną lub dwiema literami na ostatnim miejscu, po oznaczeniu typu siłownika i marki zaworów odcinających. Dekodowanie odbywa się zgodnie z tabelą nr 4 GOST R 52720:

  • bk – bez zagęszczenia, np. 11s321bk;
  • br - brąz/mosiądz, na przykład 10s8br;
  • nzh – stal nierdzewna, np. 11nzh18nzh;
  • p – tworzywo sztuczne, np. 11s27p.

Spawanie rur do łączenia armatury z rurociągiem odbywa się zawsze w pozycji otwartej korka kulowego.

Według wersji klimatycznej

Do pracy w Moskwie i innych regionach Federacji Rosyjskiej zawór kulowy ze spawanym złączem może mieć cztery opcje klimatyczne:

  • HL – dla regionów zimnych;
  • UHL - dla umiarkowanie zimnego klimatu;
  • U – dla stref klimatu umiarkowanego;
  • T – dla klimatu tropikalnego.

Dostępne są inne typy napędów zaworów kulowych:

  • K – atomowy tropikalny;
  • A – umiarkowany atomowy;
  • T – tropikalny ogólnoprzemysłowy;
  • P – umiarkowany ogólnoprzemysłowy;
  • U – intelektualista analogowy;
  • Ts – inteligentny cyfrowy;
  • E – sieć inteligentna;
  • Ja – dyskretny intelektualista;
  • M – sprzęgło przemysłowe ogólne;
  • B – umiarkowanie przeciwwybuchowa;
  • D – tropikalny przeciwwybuchowy.

Jednakże wartości DN i PN mogą się różnić w całym zakresie wymiarowym.

Zgodnie z projektem obudowy

Różni producenci umieszczają różne typy w spawanym zaworze kulowym rozwiązania techniczne. Dlatego istnieje kilka rodzajów obudów ze względu na konstrukcję i sposób produkcji:

  • całkowicie metalowy - odlewany lub obrabiany z przedmiotu obrabianego;
  • dwuelementowy - kołnierz pionowy przebiega wzdłuż osi symetrii korpusu;
  • z trzech części - korpus ściągany jest za pomocą kołków przez kołnierze rur w pakiet wraz z centralnym zamkiem;
  • odlew – wykonany metodą odlewania odśrodkowego;
  • spawane - wykonane z kilku części rurowych;
  • prefabrykowane – mają wysoką łatwość konserwacji;
  • tłoczone - lekkie, trwałe, niedrogie ze względu na niskie zużycie materiału.

Odpowiednio rury spawalnicze można odlać razem z korpusem, przymocować do niego za pomocą kołnierzy lub gwintów.

W korpusach zaworów kulowych duża średnica oraz dla specjalnych warunków pracy (gazociągi) można zintegrować specjalne rozwiązania techniczne:

  • drenaż - umożliwia usunięcie kondensatu z gazociągu;
  • obejście - wyrównanie ciśnienia we wnęce wewnętrznej zaworu;
  • armatura - niezbędna do doboru czynnika roboczego do stosowania w napędach tłokowych.

Składana obudowa jest droższa w produkcji, ale zapewnia maksymalną łatwość konserwacji armatura rurociągowa.

Według typu napędu

W przypadku spawanych zaworów kulowych można zastosować absolutnie wszystkie typy napędów:

  • silnik elektryczny ze skrzynią biegów lub bez jest oznaczony numerem 9 zgodnie z tabelami rycin GOST R 52720 z 2007 r.;
  • napęd elektromagnetyczny (solenoid), oznaczony numerem 8;
  • napędy tłokowe, hydrauliczne 7 i pneumatyczne 6 odpowiednio w tabelach rycinowych;
  • skrzynie biegów z przekładniami stożkowymi, czołowymi i ślimakowymi oznaczonymi numerami 5, 4 i 3;
  • zdalne sterowanie z oznaczeniem 0.

Napęd elektryczny ma kompaktowe wymiary i duża moc, wysoka wydajność. Natomiast w rurociągach transportujących media ciekłe i gazowe zamiast źródła zewnętrzne Do napędów pneumatycznych i hydraulicznych można zastosować same gazy i ciecze, co będzie jeszcze tańsze.

Opcje cięcia końcówek rur do spawania

Spawany zawór kulowy można użytkować wyłącznie na zewnątrz lub w pomieszczeniach zamkniętych, gdzie spawanie jest dozwolone. Szew spawalniczy początkowo uważany za najbardziej szczelny i niezawodny rodzaj połączenia. Dlatego rury spawalnicze posiadają zawory kulowe, które montuje się w trudno dostępnych miejscach i szczególnie krytycznych obszarach.

Podczas cięcia krawędzi rur do spawania producent bierze pod uwagę następujące czynniki:

  • rodzaj spawania - wpływa na sposób obróbki krawędzi;
  • średnica zbrojenia – od tego zależy czystość obróbki powierzchni;
  • dokumentacja regulacyjna– RD 153-43.1-003-01, ST TsKBA 025 i 013, PNAE G 7-010.

Normy i inna dokumentacja wskazują minimalną długość rury, kąty fazowania i ich długość. W większości przypadków klient albo kupuje produkty ze standardowym przycięciem krawędzi, albo podaje w zamówieniu informacje dotyczące specjalna obróbka końcówki rur.

Oprócz spawanych zaworów kulowych w naszym serwisie oferujemy armaturę rurociągową o dowolnych standardowych rozmiarach z różnymi napędami i częściami rurociągów własnej roboty oraz od wiodących rosyjskich producentów po konkurencyjnych cenach dla Moskwy.

Niezawodne stalowe zawory kulowe do spawania nadają się do długotrwałego montażu obiekty przemysłowe, które umożliwiają destylację mieszanin cieczy i gazu. Urządzenia regulacyjne mają unikalne właściwości użytkowe i przystępne koszty. Firma Gremir zajmuje się sprzedażą niezawodnych mechanizmów, rurociągów i innego sprzętu z nimi związanego na potrzeby użytkowników prywatnych i firm. kup piłkę dźwig stalowy spawanie możliwe jest za pomocą wirtualnego katalogu.

Cechy produktu Spawany stalowy zawór kulowy pomaga zapewnić niezawodna ochrona przed wyciekiem wody i innych płynów podczas różne warunki działanie systemu. Metoda montażu spawanego jest uważana za jedną z najbardziej pracochłonnych i trwałych. Inną rzeczą jest to, że w ten sposób można zamontować armaturę rurociągową na długi okres użytkowania przy minimalnych nakładach technicznych. Aby zapewnić nieprzerwaną pracę układu, wiele specjalistycznych serwisów dobiera do swoich potrzeb zawory spawane o długiej żywotności. Produkty tego typu objęte są także oficjalną gwarancją producenta. Średni terminŻywotność takich okuć wynosi od 10 lat. Ostateczna cena za stalowy zawór kulowy do spawania ustalana jest bez uwzględnienia dodatkowych dopłat. Ponadto zawory odcinające mają wysokie cechy funkcjonalne. Dwie pozycje zaworu – „otwarta” i „zamknięta” zapewniają wygodną kontrolę w dowolnym miejscu warunki zewnętrzne. Standardowa konfiguracja jest produkowana z dwukierunkowym sterowaniem ręcznym.

Wielu użytkowników było w stanie ocenić łatwość konserwacji żurawi napędowych. W ten sposób zużyty mechanizm można naprawić po wymianie odpowiednich uszczelek. Składana konstrukcja dźwig upraszcza proces zapewniania dostępu do awarii. Wiele modyfikacji ma składane obudowy. Oczywiście takie manipulacje powinien wykonywać specjalista z dużym doświadczeniem.

Zalety zaworów kulowych do spawania

Stalowy zawór kulowy do spawania ma następujące zalety:

  • uproszczona konstrukcja mechanizmu pozwoli na zastosowanie go w wielu obszarach związanych z budową rurociągów; - przy produkcji dźwigów wykorzystywane są sprawdzone technologie i tylko te najbardziej niezawodne materiały eksploatacyjne; - rozsądna cena na stalowym zaworze kulowym do spawania;
  • szeroki zakres zastosowania i obecność wszystkich niezbędnych modyfikacji w katalogu;
  • długi okres eksploatacji, co jest tak ważne przy budowie nowoczesnych rurociągów;
  • Funkcja blokowania pomoże to zapewnić dodatkowe zabezpieczenie od powodzi.

Firma Gremir oferuje zakup stalowych zaworów kulowych do spawania online. Korzystając z katalogu możesz zapoznać się z charakterystyką produktów z prezentowanego asortymentu. Operator sklepu udzieli indywidualnej porady lub pomocy przy wyborze prezentowanych produktów. Armatura rurociągowa wysyłana jest bezpośrednio z magazynów, co eliminuje dodatkowe koszty czasowe.

Głównym przeznaczeniem zaworów kulowych jest pełnienie roli zaworu odcinającego na różnego rodzaju rurociągach zewnętrznych np. gazowych lub przemysł naftowy na rurociągach publicznych, w gałęziach przemysłu zagrożonych wybuchem i pożarem, w przemyśle chemicznym, wydobywczym, rafinacji ropy naftowej i tak dalej. produkty kulowe to spawany zawór kulowy.

Służy jako urządzenie odcinające do całkowitego odcięcia przepływu czynnika krążącego w rurociągach różne typy do zasilania olejem i jego produktami, gazem ziemnym, powietrzem, produktami alkoholowymi i innymi agresywnymi środowiskami, na które materiał urządzenia jest odporny.

Ten typ kranu wyróżnia się tym, że łączy się go z rurociągiem za pomocą spawania. Nie posiadają kołnierzy, złączy ani innych odłączalnych części. Pozwala to na możliwie szczelne połączenie i minimalizuje nieszczelności na złączach. Ponadto praktycznie nie ma potrzeby stosowania części łączących, takich jak nakrętki, uszczelki czy śruby.

Klasyfikacja

W zależności od rodzaju napędu wyróżnia się cztery typy zaworów kulowych:

  1. Podręcznik.
  2. Z napędem elektrycznym (wykonany na specjalne zamówienie, z uwzględnieniem charakterystyki rurociągu).
  3. Ręczny ze skrzynią biegów.
  4. Z napędem pneumatycznym (wykonywany na specjalne zamówienie, z uwzględnieniem charakterystyki rurociągu).

Z reguły zawór kulowy z uchwytem instaluje się w przypadkach, gdy obserwuje się stosunkowo małe wymiary przelotu, a ciśnienie w środku rurociągu powinno być średnie i niskie. Jeżeli ciśnienie w rurociągu jest wyższe niż przeciętne, a sama średnica rury jest duża lub średnia, lepiej wybrać zawór z napędem pneumatycznym lub elektrycznym.

Istnieją również spawane zawory kulowe o pełnym i częściowym otworze, w zależności od rodzaju przelotu. Można je również wykorzystać do transportu gorących i zimna woda, gaz ziemny, olej i jego produkty oraz inne media nie powodujące korozji urządzenia.

Proces produkcyjny

Do robienia komponenty Korpus urządzeń jest spawany, co zapewnia niezawodne i trwałe połączenie. Kula, która musi swobodnie unosić się na wodzie, jest uszczelniona gniazdami z fluoroplastycznego tworzywa sztucznego.

Produkcja odbywa się w oparciu o autorską technologię. Podstawową cechą urządzeń jest nierozłączny korpus wykonany ze stali. Podczas produkcji najpierw montowany jest mechanizm blokujący, a następnie wkładany do obudowy. Następnie rury są ostrożnie parzone. Rezultatem jest konstrukcja niedemontowalna, która nie wymaga konserwacji.

Unikalny projekt

Krany stalowe mają niepowtarzalność struktura wewnętrzna. Z tego powodu po zużyciu konstrukcja niezależnie kompensuje proces. Było to możliwe dzięki zastosowaniu swobodnie pływających kulek.

Schemat przewiduje położenie kuli pomiędzy sprężynami z uszczelką. Gdy jedna z części ulegnie zużyciu, sprężyna płynnie się rozciąga, zapewniając w ten sposób szczelne połączenie. Dzięki temu możliwe jest również osiągnięcie maksymalnego poziomu szczelności przez długi czas.

warunki użytkowania

  1. Temperatura środowisko podczas obsługi zaworów kulowych do spawania powinna wynosić co najmniej – 30 stopni Celsjusza.
  2. Ciśnienie w rurociągu, przy którym mogą pracować zawory kulowe tego typu: 1,6 megapaskala, 4 megapaskala, 2,5 megapaskala.
  3. Temperatura czynnika obiegowego powinna mieścić się w zakresie od -35 do +180 stopni Celsjusza.

Prace konserwacyjne i naprawcze

Opisane urządzenia nie wymagają regularnej pielęgnacji ani kosztownej konserwacji. Jedyne co możesz sobie dołożyć podczas pracy to uszczelka na trzpieniu. Całość konstrukcji została zaprojektowana w taki sposób, aby w trakcie całego okresu użytkowania nie wymagała napraw ani wymiany części.

Jak często dzwonisz do hydraulika?

Opcje ankiety są ograniczone, ponieważ JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce.

Pełnią funkcję zaworów odcinających na rurociągach zewnętrznych (rurociągi gazowe i naftowe, rurociągi użyteczności publicznej, rurociągi w branżach przemysłu chemicznego wybuchowego i niebezpiecznego pożarowo itp.). Jednym z typów zaworów kulowych jest spawany zawór kulowy.

Służy jako urządzenie odcinające w celu całkowitego zablokowania przepływu czynnika krążącego w rurociągu. Takim medium może być ropa naftowa i jej produkty, woda, gaz ziemny, powietrze, produkty alkoholowe i inne agresywne środowiska.

Ten typ kranu charakteryzuje się tym, że łączy się go z rurociągiem poprzez spawanie. do spawania nie posiada części odłączalnych (kołnierze, złączki itp.), co zapewnia maksymalną gęstość połączeń i minimalizację nieszczelności na złączach.

Klasyfikacja

Zawory kulowe ze spoiną spawaną klasyfikuje się ze względu na rodzaj napędu:

  • podręcznik;
  • posiadający napęd elektryczny (wykonany na specjalne zamówienie, z uwzględnieniem charakterystyki rurociągu);
  • manualna ze skrzynią biegów;
  • dostępne (wykonane na specjalne zamówienie, z uwzględnieniem charakterystyki rurociągu).

Zwykle ręczny spawany zawór kulowy stosuje się w przypadku stosunkowo małych przejść, przy niskim lub średnim ciśnieniu w rurociągu. Jeśli ciśnienie w rurociągu jest wyższe niż średnie, a same rury mają dużą lub średnią średnicę, lepiej zastosować elektryczny zawór napędowy lub pneumatyczny zawór napędowy.

Ponadto spawany zawór kulowy może mieć pełny lub częściowy otwór (sklasyfikowany według rodzaju przelotu).

Produkcja i projektowanie zaworów kulowych

Elementy korpusu zaworu kulowego są wykonane metodą spawania (dzięki czemu połączenie jest mocne i niezawodne). Swobodnie pływająca kula jest uszczelniona gniazdami z fluoroplastycznego tworzywa sztucznego.

Używany w produkcji oryginalna technologia. Podstawową cechą urządzeń jest nierozłączny stalowy korpus. Podczas produkcji mechanizm blokujący jest najpierw montowany, a następnie wkładany do obudowy. Rury są starannie wyparzone.

Rezultatem jest niedemontowalna konstrukcja, która nie jest potrzebna konserwacja.

Stalowa spoina doczołowa ma wyjątkową cechę struktura wewnętrzna. W przypadku zużycia ta konstrukcja sama kompensuje proces. Ułatwiają to swobodnie pływające kulki, które znajdują się pomiędzy sprężynami wyposażonymi w uszczelkę. Jeśli jedna część się zużyje, sprężyna rozszerza się, a konstrukcja nadal jest szczelnie połączona. Zapewnia to szczelność na długi czas.

Obsługa i konserwacja

1. Zawór kulowy do spawania musi pracować w temperaturze co najmniej 30 o C.

2. Ciśnienie w rurociągu może wynosić 1,6/2,5/4 megapaskala.

3. Medium obiegowe musi mieć także odpowiednią temperaturę: zakres od -35 do +180 o C.

Urządzenia te nie wymagają regularnej pielęgnacji ani kosztownej konserwacji. Uszczelkę na pręcie możesz założyć tylko samodzielnie. Opracowanie projektu nie obejmuje prace remontowe lub wymianę części przez cały okres użytkowania.

Zalety i wady spawanych zaworów kulowych

Zalety:

  • niski ciężar właściwy;
  • niski koszt;
  • kran otwiera się łatwo i szybko;
  • podczas korzystania z kranu nie tworzą się strefy zastoju w obszarze przepływu cieczy;
  • trwała, niezawodna i prosta konstrukcja;
  • hermetycznie zamknięte odcięcie przepływu cieczy;
  • dane najbardziej odpowiedzialnym i trudno dostępne miejsca rurociąg;
  • nie wymaga konserwacji.

Wady:

  • naprawa jest niemożliwa;
  • Kran można instalować i wymieniać tylko podczas prac spawalniczych;
  • możliwość uderzenia wodnego po nagłym otwarciu kranu;
  • niewygodny w użyciu ze względu na długą dźwignię odcinającą zawór (podczas pracy w ciasnych warunkach).