Podłączenie i działanie przekaźnika przepływu (czujnika). Przekaźnik przepływu wody - przeznaczenie, zasada działania i niezależne podłączenie Zasada działania przekaźnika przepływu wody

Teraz dowiemy się, dlaczego potrzebny jest czujnik przepływu wody (zwany także „przełącznikiem przepływu”) i przyjrzymy się zasadzie jego działania. Dowiesz się także jakie rodzaje tych czujników istnieją i jak je samodzielnie zamontować.

Poznaj cenę i kup sprzęt grzewczy i powiązane produkty znajdziesz tutaj. Napisz, zadzwoń i przyjdź do jednego ze sklepów w Twoim mieście. Dostawa na terenie całej Federacji Rosyjskiej i krajów WNP.

W życiu codziennym czasami zdarza się awaryjne włączenie pompy bez wody, co może prowadzić do awarii sprzętu. Na skutek tzw. „suchobiegu” silnik przegrzewa się, a jego części ulegają deformacji. Aby pompa mogła działać maksymalna wydajność ważne jest, aby zapewnić nieprzerwane dostawy wody. Aby to zrobić, należy wyposażyć system ogrzewania i ciepłej wody w urządzenie takie jak czujnik przepływu wody.

Czujnik przepływu wody

Konstrukcja i zasada działania

Czujnik przepływu wody to urządzenie monitorujące ciśnienie w systemie zaopatrzenia w wodę; jest podłączone do pompy za pomocą rur.

Standardowy obwód czujnika przepływu wody:

• przekaźnik;
• zestaw talerzy;
• Wewnątrz urządzenia znajduje się szeroka komora;
• mały pływak, który umieszcza się w stacjonarnej kolbie;
• wylotowy kanał zasilający;
• Większość modeli jest wyposażona w zawór regulacyjny zainstalowany na wylocie.

Zasada działania czujnika: w przypadku braku przepływu cieczy automatycznie zatrzymuje pompownię i nie pozwala na pracę na sucho, a w przypadku pojawienia się wody uruchamia urządzenie.

Zakres zastosowania

Czujniki przepływu wody zwykle znajdują się w urządzeniach, w których konieczne jest ciągłe monitorowanie systemu podtrzymywania życia i obserwowanie określonego trybu pracy.

Najczęściej czujniki przepływu wody stosowane są w kotłach zasilanych gazem. Nowoczesne kotły gazowe wyposażone w takie czujniki służą zarówno do ogrzewania, jak i podgrzewania wody.

Urządzenie, które znajduje się na rurociągu wodociągowym, gdy woda wpływa, wysyła sygnał do tablicy sterującej kotła i działa pompa obiegowa zatrzymuje się. Następnie płyta włącza dysze odpowiedzialne za ogrzewanie bieżącą wodę, a woda w wymienniku ciepła zaczyna się nagrzewać. Po zamknięciu kranu czujnik powiadamia o przerwaniu dopływu wody.

Większość gospodarstw domowych jest wyposażona w systemy autonomiczne zaopatrzenie w wodę, dzięki czemu możesz mieć najbardziej komfortowe warunki.

Funkcja czujnika przepływu wody polega na tym, że po włączeniu dowolnego urządzenia podłączonego do sieci wodociągowej czujnik włącza pompę i woda zaczyna płynąć.

Wybierając czujnik przepływu wody, należy wziąć pod uwagę przepustowość urządzeń i ich rozmiar.

Rodzaje czujników przepływu wody

W zależności od rodzaju konstrukcji rozróżnia się urządzenia przekaźnikowe i montażowe. Ponadto istnieją odmiany oparte na poziomach ciśnienia.

Przekaźnikowy czujnik przepływu wody stosowany do pomp o małej mocy. Zazwyczaj modele te są jednokomorowe. Eksperci zauważają ich niską przewodność. Dostępne są modele z pionowym układem płyt, ich maksymalne ciśnienie wynosi co najmniej 5 Pa.

W serii P48 często stosowane są systemy zabezpieczające. Dzięki tym wszystkim wskaźnikom praktycznie nie ma wycieków wody, a urządzenia takie charakteryzują się również dobrą stabilnością działania.

Najczęściej stosowanymi czujnikami przepływu wody w pompach są pasujące modele. Ich płytki są zwykle umieszczone poziomo, a niektóre próbki są wyposażone w dwa zawory. Ich maksymalne ciśnienie wynosi około 5 Pa. Systemy zabezpieczeń są najczęściej klasy P58. Przewodność zależy bezpośrednio od rozmiaru złączki.

Czujniki niskie ciśnienie dotyczy pomp o mocy nie większej niż 4 kW. Rozmiar komory wpływa na przewodność. Najczęściej na rynku można spotkać czujnik przepływu wody do pompy z dwoma pływakami. Ich cena jest niska, a z łatwością można wybrać odpowiedni model.

Modele wysokie ciśnienie zwykle produkowane z jednym przedłużonym złączem, płyty są montowane poziomo. Eksperci zalecają instalowanie takich próbek w pompy odśrodkowe. Maksymalne ciśnienie nie przekracza 6 Pa, klasa zabezpieczenia P70.

Ponadto, zgodnie z mechanizmem działania, dzieli się go na:

• czujnik wody oparty na zasadzie działania czujnika Halla: sygnalizuje nie tylko przepływ wody, ale także prędkość jej przepływu;
• czujnik kontaktronowy działający na zasadzie magnesu: wewnątrz niego znajduje się pływak magnetyczny, który wraz ze wzrostem ciśnienia wody porusza się po komorze i oddziałuje na kontaktron.

Budowa i zasada działania kontaktronowego czujnika przepływu wody

Samodzielna instalacja i produkcja

Większość czujników przepływu wody jest uwzględniona w konstrukcji urządzeń, dlatego należy je instalować tylko w przypadku awarii i należy je wymienić. Zdarzają się jednak przypadki, gdy czujnik przepływu wody należy zamontować osobno, np. jeśli konieczne jest zwiększenie ciśnienia zasilania wodą. Wynika to z faktu, że w centralnym systemie zaopatrzenia w wodę ciśnienie jest niskie i nie osiąga normy. Aby włączyć kocioł gazowy w trybie dostarczania ciepłej wody, potrzebujesz dobrego ciśnienia.

W takich sytuacjach pomocnik pompa obiegowa , który jest wyposażony w czujnik przepływu wody. Najpierw instalowana jest pompa, a następnie czujnik. Wynika z tego, że gdy tylko woda zacznie płynąć, czujnik włączy pompę i ciśnienie zacznie rosnąć.

Pompa podwyższająca ciśnienie do instalacji wodociągowej Grundfos UPA 15-90 z wbudowanym czujnikiem przepływu wody

Wykonanie czujnika przepływu wody własnymi rękami nie jest trudne. Najpierw należy zainstalować kamerę, następnie wyciąć trzy płytki, należy je zamontować poziomo, nie powinno być kontaktu między nimi a żarówką. W przypadku prostej konstrukcji wystarczy jeden pływak.

Racjonalne jest zainstalowanie złączki na dwóch adapterach, zawór musi wytrzymać ciśnienie co najmniej 5 Pa.

Producenci

Producent	Charakterystyczny
Czujnik przepływu wody do Pompa Grundfosa UPA 120 (Dania)	Zaprojektowany, aby zapewnić zaopatrzenie w wodę indywidualny dom, apartamenty wyposażone w indywidualny system zaopatrzenia w wodę. Automatyczny czujnik załącza się, gdy występuje stały przepływ cieczy w zakresie 90-120 litrów na godzinę. Główną funkcją jest ochrona pompy przed pracą na biegu jałowym. Pompa uruchamia się przy natężeniu przepływu wody 1,5 litra na minutę. Napięcie robocze czujnika wynosi 220-240 V. Maksymalny pobór prądu wynosi 8 A. Pobór mocy – do 2,2 kW. Stopień ochrony - IP 65. Cena - około 1800 rubli.
Czujnik przepływu wody GENYO - LOWARA GENYO 8A (Polska)	Służy do sterowania pompą domowej instalacji wodociągowej na podstawie rzeczywistego zużycia wody. Główną cechą czujnika jest monitorowanie ciśnienia w dopływie wody podczas pracy. Pompa uruchamia się przy natężeniu przepływu wody 1,5 litra na minutę. Napięcie robocze – 220-240 V. Częstotliwość zużycia prądu wynosi 50-60 Hz. Maksymalny pobór prądu wynosi 8A. Pobór mocy – do 2,4 kW. Zakres temperatury pracy - 5-60 stopni Celsjusza. Stopień ochrony - IP 65. Cena - około 1800 rubli.
Czujnik przepływu 1.028570 (Włochy)	Przeznaczony do montażu w gazie kotły dwuprzewodowe Marka Immergas. Kompatybilny z modelami: Mini 24 3 E, Victrix 26, Major Eolo 24 4E | 28 4E. Przeznaczony do montażu w kotły gazowe Komin firmowy Immergaz i wersje z turbodoładowaniem. Wykonane w plastikowej obudowie z gwintowanym złączem. Czujnik Halla 1.028570 pozwala uzyskać wodę o stabilnej temperaturze na wylocie obwodu dostarczającego ciepłą wodę. Cena - około 2400 rubli.

Dlatego czujnik przepływu wody ma na celu ochronę pracy kotłów i urządzeń pompujących.

Znalazłem właściwą rzecz, która rozwiązała mój problem. Zadania są następujące:

1) Aby podlewanie ogrodu zadziałało lub można było umyć samochód (w tym przypadku nie należy uruchamiać „blokady pompy” jeżeli przez określony czas NIE jest ustawione górne ciśnienie, jeżeli jest to określone w algorytmie działania )
2) Mieć timer do wyłączenia po zamknięciu przepływu - zakręceniu kranu, przewietrzeniu zimnej wody, zablokowaniu itp. (W przypadku przekaźnika pracującego na sucho zadano pytanie - „Co się stanie, jeśli pompa osiągnie górne ciśnienie wynoszące 2.2 zamiast wymaganych 3,2 bar gdy do przewodu dostanie się powietrze i przekaźnik nie widząc dolnego ciśnienia wyłączenia nie wyłączy pompy?" potrzebuję timera do wyłączenia pompy po przerwaniu przepływu)
3) Czujnik przepływu umożliwia pompowanie ciśnienia do RB. (RB jest niezbędny do uderzenia hydraulicznego i doprowadzenia wody, a także do „aktywacji” czujnika przepływu, który uruchomi pompę natychmiast lub zgodnie z timerem lub niższym ciśnieniem)
4) Urządzenie nie powinno kosztować zbyt dużo pieniędzy, ponieważ producenci nie chcą zapewniać napraw gwarancyjnych części zamiennych, które powinny również mieć rozsądny koszt;
5) Urządzenie można uruchomić ponownie za pomocą przycisku lub wtyczki (gniazdka z włącznikiem) bez konieczności zbiegania do piwnicy, aby ponownie uruchomić pompę, gdy zgasną światła.
6) Gdy zimna woda stanie się przewiewna, czujnik przepływu wyłączy pompę (w przypadku podlewania ogrodu timer zadziała po zaniku przepływu).

Sądząc po punktach, UNIPUMP TURBI-M1 mi odpowiada, myślę, że może współpracować z wyłącznikiem ciśnieniowym i oto opcje działania.

Podłączam przewody: presostat + turbo m-1 + pompa z RB.
Przy pierwszym uruchomieniu ciśnienie = 0 bar. Wlewam wodę do układu (pompa, przełącznik przepływu itp.) i otwieram zawór aby spuścić powietrze. Przełącznik ciśnienia przekazuje energię elektryczną do turbiny M-1, a turbina M-1 przy pierwszym uruchomieniu (podczas ponownego uruchomienia) przekazuje moc do silnika.

Jeśli podleję ogród, pompa pracuje stale (jeśli nie zostanie osiągnięte górne ciśnienie, nie wyłączy zasilania presostatu, a czujnik przepływu NIE wyłączy prądu, ponieważ jest przepływ). W przypadku gdy wszystkie krany będą zamknięte = brak przepływu, w RB wzrośnie ciśnienie, pompa wyłączy się przerywając obwód w przypadku przekroczenia górnego progu od polecenia presostatu, lub pompa wyłączy przepływ czujnika zgodnie z timerem, w zależności od tego, co zadziała jako pierwsze. Chyba lepiej by było tak dobrać ciśnienie górne żeby wcześniej wyłączało zasilanie presostatu, no cóż, to na razie tylko myśl.

Jeśli zasilanie przełącznika ciśnienia zostanie wyłączone, czujnik przepływu również zostanie pozbawiony zasilania. Oznacza to, że gdy ciśnienie spadnie poniżej dolna granica, powiedzmy, że dla przełącznika ciśnienia będzie to 1,8 bara, zasila ono czujnik przepływu. Czujnik przepływu (w teorii) po włączeniu/ponownym uruchomieniu powinien wykryć to ciśnienie i działać (NAPIĘCIE ZASILANIA DO POMPY) TYLKO wtedy, gdy osiągnie minimalne ciśnienie 1,5 bara lub wzdłuż przepływu.
Tak jest w teorii.
Następny. Ciśnienie spada (po odkręceniu kranu) poniżej 1,5 bara - pompa załącza się na polecenie czujnika przepływu i znowu wszystko kręci się w kółko.

Jeśli światła są wyłączone, to JEŚLI OBECNE wymagane ciśnienie w HV przekaźnik nie włącza pompy, a czujnik przepływu nie włącza pompy, ponieważ nie ma przepływu. A gdyby zgasły światła i zredukowałem ciśnienie w dopływie zimnej wody do zera - chciałem nabrać trochę wody, to ten system można uruchomić tylko poprzez ponowne uruchomienie czujnika przepływu, ale tak naprawdę po włączeniu światła, czujnik przepływu powinien sam się włączyć (jak presostat) - faktycznie jest ten restart.
Jeśli ze studni wycieknie powietrze, ale presostat nadal pompuje ciśnienie do górnej ustawionej wartości granicznej, czujnik przepływu wyłączy zasilanie pompy przez timer. (W przypadku braku przepływu i niskiego ciśnienia czujnik przepływu wyłącza pompę po 30 sekundach.)
W zasadzie, zgodnie z teorią, wszystko przebiega sprawnie. Jeżeli coś pominąłem proszę o uzupełnienie.
Ponieważ czujnik przepływu działa od dwóch momentów: po osiągnięciu dolnego progu 1,5 bara Lub Kiedy pojawi się przepływ, myślę, że obecność presostatu zmniejszy częstotliwość włączania pompy, aby nie uruchamiać pompy przy każdym otwarciu kranu.

Z.Y. Zanim coś kupisz, musisz uruchomić opcje pracy i wypróbować to w oparciu o teorię lub doświadczenie ludzi.
Informacje na temat czujnika przepływu.

Dbanie o sprzęt dostarczający wodę znacznie wydłuża jego żywotność i gwarantuje nieprzerwaną pracę instalacji. Wymaga to nie tylko terminowej kontroli i właściwej pielęgnacji, ale także wyposażenia pomp w pełny zestaw urządzeń zabezpieczających. Zapobieganie możliwości poważnej awarii jest znacznie tańsze niż naprawa lub zakup nowego urządzenia. Czy zgadzasz się?

Zainstalowanie przełącznika przepływu wody ochroni silnik sprzętu pompującego zarówno na powierzchni, jak i w studniach głębinowych. W końcu najczęściej, gdy silnik się przepali, łatwiej jest go kupić nowa pompa niż to zmienić. Powiemy Ci, jak działa to ważne urządzenie ochronne, jak je wybrać i włączyć do autonomicznego źródła wody.

Artykuł przewiduje cenne rekomendacje w sprawie montażu urządzeń zabezpieczających pompy przed pracą w warunkach „suchobiegu”. Przeanalizowano technologię dostosowania do indywidualnych wymagań. Dla lepszego zrozumienia znacznej ilości informacji załączono zdjęcia, diagramy, recenzje wideo i instrukcje.

W domowych instalacjach wodociągowych zdarzenia grożące wypadkiem zdarzają się dość często. przepompownia bez wody. Problem ten nazywany jest „pracą na sucho”.

Z reguły ciecz chłodzi i smaruje elementy układu, zapewniając w ten sposób jego normalną pracę. Nawet krótkotrwała praca na sucho prowadzi do deformacji poszczególnych części, przegrzania i awarii silnika urządzenia. Negatywne konsekwencje dotyczy zarówno modeli pomp powierzchniowych, jak i głębinowych.

Praca na sucho występuje z różnych powodów:

• nieprawidłowy dobór wydajności pompy;
• nieudana instalacja;
• naruszenie integralności rury wodnej;
• niskie ciśnienie płynu i brak kontroli nad jego poziomem, do którego służą;
• nagromadzone zanieczyszczenia w rurze pompującej.

Aby całkowicie zabezpieczyć urządzenie przed zagrożeniami, jakie stwarza brak wody, niezbędny jest automatyczny czujnik. Mierzy, kontroluje i utrzymuje stałe parametry przepływu wody.

Urządzenia pompujące wyposażone w czujnik mają wiele zalet. Wytrzymuje dłużej, rzadziej się psuje i zużywa energię bardziej oszczędnie. Istnieją również modele przekaźników do kotłów

Głównym celem przekaźnika jest samodzielne wyłączenie przepompowni w przypadku niewystarczającego przepływu cieczy i włączenie jej po normalizacji wskaźników.

Konstrukcja i zasada działania

Czujnik posiada unikalne urządzenie, dzięki któremu realizuje swoje bezpośrednie funkcje. Najpopularniejszą modyfikacją jest przekaźnik łopatkowy.

Klasyczny schemat budynku obejmuje następujące ważne elementy:

• rura wlotowa przepuszczająca wodę przez urządzenie;
• zawór (płatek) umieszczony na ścianie wewnętrznej komory;
• izolowany kontaktron otwierający i zamykający obwód zasilania;
• sprężyny o określonej średnicy i różnym stopniu ściskania.

Gdy komora jest wypełniona cieczą, siła przepływu zaczyna działać na zawór, przesuwając go wokół własnej osi.

Magnes wbudowany w tył płatka zbliża się do kontaktronu. W rezultacie styki zamykają się, włączając pompę.

Przez przepływ wody rozumie się prędkość jej fizycznego ruchu, wystarczającą do włączenia przekaźnika. Zmniejszenie prędkości do zera, prowadzące do kropka, przywraca przełącznik do pierwotnej pozycji. Przy ustawianiu progu reakcji parametr ten dobiera się z uwzględnieniem warunków użytkowania urządzenia

Kiedy przepływ płynu ustanie, a ciśnienie w układzie spadnie poniżej normy, ściskanie sprężyny słabnie, przywracając zawór do pierwotnego położenia. Oddalając się, element magnetyczny przestaje działać, styki otwierają się, a przepompownia zatrzymuje się.

Niektóre modyfikacje są wyposażone w magnes powrotny zamiast sprężyn. Sądząc po opiniach użytkowników, są one mniej podatne na niewielkie skoki ciśnienia w systemie.

Przekaźniki płatkowe mają wiele zalet. Należą do nich prosta i bezpretensjonalna konstrukcja, natychmiastowa reakcja, brak opóźnień pomiędzy powtarzającymi się reakcjami oraz zastosowanie precyzyjnego spustu do uruchomienia sprzętu.

W zależności od konstruktywne rozwiązanie Istnieje kilka innych typów przekaźników. Należą do nich urządzenia obrotowe wyposażone w koło łopatkowe obracające się w strumieniu wody. Prędkość obrotu ostrza w nich sterowana jest za pomocą czujników dotykowych. Jeśli w rurze znajduje się ciecz, mechanizm odchyla się, zamykając styki.

Istnieje również przekaźnik termiczny działający zgodnie z zasadami termodynamicznymi. Urządzenie porównuje temperaturę zadaną na czujnikach z temperaturą czynnika roboczego w układzie.

Jeśli występuje przepływ, wykrywana jest zmiana termiczna, po czym styki elektryczne są podłączane do pompy. Jeśli nie ma ruchu wody, mikroprzełącznik rozłącza styki. Modele charakteryzują się wysoka czułość, ale są dość drogie.

Kryteria wyboru urządzeń

Wybierając sprzęt kontrolujący siłę przepływu wody, należy go dokładnie przestudiować specyfikacje techniczne.

Szczególną uwagę należy zwrócić na zasięg temperatura robocza oraz ciśnienia, dla których jest przeznaczony, średnica gwintów i otworów montażowych, stopień ochrony, niuanse zastosowania. Ważne jest również wyjaśnienie, z jakich materiałów wykonany jest dany produkt.

Eksperci uważają urządzenia mosiężne za najbardziej niezawodne i trwałe, stal nierdzewna, aluminium. Materiały te chronią konstrukcję przed krytycznymi konsekwencjami częstych systemy zaopatrzenia w wodę zjawiska – wstrząsy hydrauliczne

Rozważając różne modyfikacje przekaźnika, warto kupić wersję wykonaną z metalu. Obudowa i elementy robocze takich urządzeń charakteryzują się dużą trwałością.

Fakt ten pozwala na sprzęt długo wytrzymują duże obciążenia wynikające z przepływu znacznej ilości płynu przez czujnik.

Wartość ciśnienia, przy której działa przekaźnik, musi odpowiadać mocy zainstalowana pompa. Od tej charakterystyki zależą parametry przepływu wody krążącej w rurociągu.

Wskazane jest wybranie urządzenia z dwiema sprężynami, które kontroluje pracę przepompowni zgodnie z określonymi dolnymi i górnymi znakami ciśnienia.

Zakres temperatur pracy czujnika bezpośrednio wskazuje na jego możliwy obszar zastosowania. Na przykład w przypadku obiegów ciepłej wody i systemy grzewcze Przeznaczone są do modeli z wysokimi temperaturami granicznymi. Do rurociągów z zimna woda Zakres do 60 stopni jest w zupełności wystarczający

Kolejnym ważnym kryterium, które zasługuje na szczególną uwagę, są warunki klimatyczne niezbędne do działania produktu. Odnosi się to do zalecanej temperatury i poziomu wilgotności powietrza, jakie musi zapewnić urządzenie, aby działało optymalnie.

Maksymalne dopuszczalne obciążenie dla danego urządzenia określa stopień ochrony podany w specyfikacjach technicznych.

Kupując czujnik przepływu należy sprawdzić średnicę gwintu oraz wymiary otworów montażowych w urządzeniu: muszą one idealnie pasować do elementów rurociągu. Od tego zależy poprawność i dokładność dalszej instalacji, a także wydajność przekaźnika po instalacji.

Zaufane instrumenty

Spośród całej gamy przekaźników największe zapotrzebowanie cieszą się dwa modele, umieszczone w przybliżeniu w tym samym miejscu kategoria cenowa– około 30 dolarów. Przyjrzyjmy się bliżej ich cechom.

Genyo Lowara Genyo 8A

Rozwój polskiej firmy zajmującej się produkcją sprzętu elektronicznego do systemów sterowania. Przeznaczony do stosowania w domowych instalacjach wodociągowych.

Genyo umożliwia automatyczne sterowanie pompą: uruchamianie i wyłączanie w oparciu o rzeczywiste zużycie wody, zapobiegając wahaniom ciśnienia podczas pracy. Ponadto pompa elektryczna jest zabezpieczona przed pracą „na sucho”

Głównym celem jest sterowanie pompą i kontrola ciśnienia w rurach podczas pracy. Czujnik ten uruchamia pompę, gdy przepływ wody przekroczy 1,6 litra na minutę. Zużywa 2,4 kW energii elektrycznej. Zakres temperatury pracy – od 5 do 60 stopni.

Grundfos UPA 120

Wyprodukowano w fabrykach w Rumunii i Chinach. Utrzymuje stały dopływ wody w pomieszczeniach wyposażonych w poszczególne systemy zaopatrzenie w wodę Zapobiega pracy agregatów pompujących na biegu jałowym.

Przekaźnik marki Grundfos jest wyposażony w wysoka klasa ochronę, pozwalającą wytrzymać prawie każde obciążenie. Jego zużycie energii elektrycznej wynosi około 2,2 kW

Automatyka urządzenia rozpoczyna się przy natężeniu przepływu cieczy wynoszącym 1,5 litra na minutę. Parametr graniczny objętego zakresu temperatur wynosi 60 stopni. Urządzenie produkowane jest w kompaktowych wymiarach liniowych, co znacznie ułatwia proces instalacji.

Przekaźniki przepływu cieczy instaluje się w urządzeniach wymagających stałej kontroli i przestrzegania określonego trybu pracy. Często wyposaża się je w sprzęt już na etapie produkcji. Istnieją jednak również okoliczności, w których jest to potrzebne osobna instalacja transduktor

Zasady instalowania przekaźników w systemie

Zainstalowanie urządzenia zabezpieczającego wykrywającego obecność lub brak przepływu wody w systemie jest rozsądnym krokiem w przypadkach, gdy nie jest możliwa ciągła obecność podczas pracy urządzeń pompujących.

Nie jest to wymagane tylko w dwóch przypadkach:

1. Wodę pompuje się z dużej studni o nieograniczonych zasobach pompą małej mocy.
2. Istnieje możliwość samodzielnego wyłączenia instalacji w przypadku spadku poziomu wody poniżej wyznaczonej normy.

Urządzenie montuje się na poziomych odcinkach rurociągu. W takim przypadku należy zadbać o to, aby membrana przyjęła stabilną pozycję pionową.

Urządzenie montuje się do rurociągu spustowego za pomocą złączki gwintowanej. Zwykle przewidziane jest do tego specjalne gniazdo.

Jeżeli sprzęt pompujący nie posiada otworu do montażu czujnika, można go zastąpić trójnikiem mosiężnym. Oprócz przekaźnika podłączony jest do niego manometr, pokazujący aktualne ciśnienie w sieci

Przed przystąpieniem do bezpośredniego wkręcania urządzenia zaleca się dobre uszczelnienie gwintów lnem lub nicią sprzedawaną w wyspecjalizowanych działach.

Lepiej jest nawinąć go do końca zgodnie z ruchem wskazówek zegara. Ta metoda mocowania zwiększa niezawodność mocowania.

Aby nie uszkodzić przekaźnika należy go dokręcić bardzo ostrożnie, lekko dokręcając klucz. Optymalna odległość między produktem a rurociągiem - co najmniej 55 mm

Instalując czujnik fabryczny, należy skupić się na strzałce pokazanej na korpusie. Wskazany na nim kierunek musi pokrywać się z kierunkiem przepływu cieczy przechodzącej przez urządzenie.

Jeżeli rurociągiem transportowana jest zanieczyszczona woda, zaleca się zamontowanie filtrów czyszczących, umieszczając je w pobliżu czujnika. Takie posunięcie zapewni prawidłowe działanie produktu.

Na ostatnim etapie prace instalacyjne Przekaźnik suchobiegu jest podłączony do sieci elektrycznej:

• rdzeń drutowy jest przykręcony do wolnych końcówek dwóch grup styków;
• do śruby czujnika przymocowane jest uziemienie;
• urządzenie łączy się z pompą poprzez połączenie dwóch urządzeń zwykłym przewodem zgodnie z przepisami.

Po podłączeniu do sieci pozostaje jedynie sprawdzenie funkcjonalności systemu. O gotowości urządzenia do pełnej pracy będzie świadczył wzrost wskazań ciśnienia na manometrze oraz automatyczne wyłączenie pompy po przekroczeniu wartości granicznej.

Procedura samoregulacji

Do regulacji czujnik ma specjalne śruby. Poluzowując je lub dokręcając, można zmniejszyć lub zwiększyć siłę ściskającą sprężynę.

Ustawia poziom ciśnienia, przy którym urządzenie będzie działać.

Prawie zawsze firmy produkcyjne produkują sprzęt o dostosowanych ustawieniach. Mimo to czasami wymagana jest dodatkowa samoregulacja

W większości przypadków konfiguracja automatycznego sprzętu nie jest trudna.

Wskazane jest przestrzeganie następującego algorytmu:

• spuść płyn z układu, aż znak ciśnienia osiągnie zero;
• włączyć coś jednostka pompująca i powoli ponownie odkręć wodę;
• zanotować wskaźnik ciśnienia przepływu po wyłączeniu pompy za pomocą czujnika;
• zacznij ponownie opróżniać i pamiętaj o wskaźnikach, przy których sprzęt pompujący zacznie działać;
• otwórz przekaźnik i za pomocą śruby regulacyjnej wyreguluj minimalny poziom ściśnięcia większej sprężyny wymagany do uruchomienia urządzenia i uruchomienia pompy (większe ściśnięcie zwiększa stopień ciśnienia, mniejsze - zmniejsza);
• w podobny sposób regulujemy siłę docisku mniejszego mechanizmu sprężynowego, ustalając granice maksymalnego ciśnienia, po osiągnięciu którego przekaźnik mierzący przepływ wody wyłączy pompę.

Po wykonaniu wszystkich opisanych manipulacji należy upewnić się, że wprowadzone korekty są prawidłowe. W tym celu rurociąg napełnia się cieczą, a następnie opróżnia, oceniając reakcję czujnika po osiągnięciu zadanych wartości.

Jeżeli wynik badania jest niezadowalający, procedurę powtarza się.

Mając niewystarczające doświadczenie i kwalifikacje, lepiej zwrócić się o pomoc w dostosowaniu do specjalistów. Przeanalizują konkretną sytuację, wezmą pod uwagę parametry techniczne sprzętu i wybiorą najbardziej prawidłowe wartości poziomu ciśnienia

Aby mieć pewność, że rurociąg, którym przepływa ciecz, działa prawidłowo i stabilnie, przeprowadzane są regularne coroczne kontrole czujników przepływu. W razie potrzeby parametry pracy są dostosowywane.

Wnioski i przydatne wideo na ten temat

Budowa, komponenty i zasady działania:

Proces podłączania urządzenia etapami:

Dowiedz się więcej o tym, jak dostosować poziom wyzwalania w przekaźniku:

Przekaźnik sterujący przepływem wody w rurociągu znacznie zwiększy komfort użytkowania pomp i wydłuży ich żywotność na długi czas. Zaniedbaj instalację urządzenie zabezpieczające jest wyjątkowo niepożądane, ponieważ nie tylko automatyzuje działanie sprzętu, ale także maksymalnie go chroni możliwe problemy które występują na skutek pracy na biegu jałowym.

Czy chcesz samodzielnie zainstalować przełącznik przepływu, ale nie rozumiesz instrukcji? Zadawaj pytania, a my i odwiedzający naszą witrynę postaramy się Ci pomóc.

A może pomyślnie ukończyłeś instalację i konfigurację urządzenia i chcesz dać przydatne rekomendacje inni nowicjusze? Napisz swoje komentarze w bloku poniżej, dodaj zdjęcia z procesu instalacji lub konfiguracji - Twoje doświadczenie przyda się wielu rzemieślnikom domowym.

Przez cały okres swojej działalności. Zainstalowanie przełącznika przepływu w układzie chłodniczym jest obowiązkowe, ponieważ jego główną funkcją jest ochrona agregatu chłodniczego przed sytuacją awaryjną: bardzo małym lub całkowitym brakiem przepływu cieczy przez parownik. Jest to możliwe w systemie tylko w jednym przypadku - gdy sprężarka maszyny chłodniczej nie pracuje.

Przełącznik przepływu - czujnik (mikroprzełącznik, presostat różnicowy itp.) sygnalizujący sterownikowi agregatu chłodniczego, że w układzie obiegu chłodziwa następuje fizyczny przepływ cieczy przez parownik agregatu, a natężenie przepływu przez parownik odpowiada obliczonemu nominalnemu wartość wybranych parametrów pracy agregatu chłodniczego w układzie chłodniczym.

W praktyce stosuje się przełączniki przepływu różne typy: przekaźniki mechaniczne i różnicowe, czujniki różnicy ciśnień itp. Celem tych urządzeń jest jedno - sygnalizowanie sterownikowi agregatu chłodniczego o normalnym przepływie cieczy przez parownik. To określa miejsce instalacji przełącznik przepływu- na rurociągach obiegu cyrkulacyjnego w pobliżu parownika, jak pokazano na rys. 7.

Najbardziej wskazane jest zainstalowanie czujnika przepływu na rurociągu na wylocie parownika. Wybiera się prosty odcinek rury o długości co najmniej 10 metrów, a na środku tego odcinka instaluje się czujnik przepływu. Niedopuszczalne jest instalowanie sygnalizatora przepływu w pobliżu kolan rurowych, zawory odcinające lub zawory, armatura sterująca.

Obudowa przełącznika przepływu jest zamontowana w pozycja pionowa, a kierunek strzałki na korpusie przełącznika przepływu musi pokrywać się z kierunkiem przepływu chłodziwa. Podczas instalowania przełącznika przepływu należy upewnić się, że grupa styków przekaźnika jest zabezpieczona przed przedostawaniem się brudu i wilgoci do obudowy. Dopuszczalne jest instalowanie mechanicznego przełącznika przepływu na prostych pionowych odcinkach rur, ale tylko wtedy, gdy kierunek ruchu chłodziwa jest od dołu do góry.

Najprostszymi i najtańszymi przekaźnikami przepływu są przekaźniki mechaniczne, których zasada polega na zwieraniu styków mikroprzełącznika podczas obracania wrażliwej płytki („piórka”) znajdującej się w przepływającej cieczy. Długość płytki dobierana jest w zależności od średnicy przewodu, w który włożony jest sygnalizator przepływu.

Wybór długości płytki jest kluczowym punktem podczas instalacji czujnika przepływu, ponieważ określa jego czułość. Zatem przy krótkich długościach płyt styki czujnika przepływu są instalowane w rurociągu duża średnica, nie zamknie się nawet przy normalnym natężeniu przepływu, jak pokazano na rys. 8.

Na duże średnice rurociągów zaleca się umieścić pod czułą płytką kilka płyt o krótszej długości (rodzaj „sprężyny”), w przeciwnym razie przekaźnik może szybko ulec awarii z powodu pęknięcia płytki w miejscu uszczelnienia. Rysunek 9 pokazuje typowe błędy praktyczne podczas instalowania mechanicznych przełączników przepływu:

W pierwszym przypadku podczas instalowania przełącznika przepływu „zapomnieli” zainstalować płytkę; w drugim przypadku długa płyta „przylega” do rury podczas jej obracania. W trzecim przypadku długość płyty nie odpowiada średnicy rurociągu, dlatego podczas instalowania przełącznika przepływu płyta została zainstalowana w dowolnej pozycji; w czwartym przypadku strzałka na korpusie przełącznika przepływu nie odpowiada kierunkowi przepływu w przewodzie.

Zamknięcie styków czujnika przepływu po osiągnięciu wymaganej obliczonej wartości przepływu cieczy w linii reguluje się śrubą w korpusie przekaźnika podczas ustawiania obwodu hydraulicznego podczas uruchamiania (patrz rys. 10). Jeśli z jakiegoś powodu natężenie przepływu w rurociągu głównym, brane pod uwagę w parowniku, stanie się mniejsze (G„2

Agregaty chłodnicze z reguły są wyposażone w dwa kolejno połączone stopnie zabezpieczenia przed brakiem lub nieprzestrzeganiem obliczonej wartości przepływu cieczy przez parownik. Na rys. 11 przedstawiono przykładowo fragment elektrycznego DAIKINA ze sprężarką jednośrubową.

Pierwszy stopień składa się z „suchych” styków pompy (S9L), które zamykają się po doprowadzeniu zasilania do grupy pompowej obiegu cyrkulacyjnego. Do sterownika wysyłany jest sygnał włączenia grupy pompowej, ale to nie wystarczy, aby potwierdzić normalny przepływ cieczy przez parownik agregatu chłodniczego. W tym celu stosuje się czujnik przepływu, którego zwarcie styków (S8L) sygnalizuje, że przepływ przez parownik osiągnął wymaganą wartość. Dopiero po tym rozpoczyna się odliczanie licznika czasu uruchomienia sprężarki agregatu chłodniczego i po jego zresetowaniu do zera, sprężarka faktycznie zostaje uruchomiona.

Jeśli z jakiegoś powodu przepływ cieczy przez parownik zmniejszy się lub całkowicie zatrzymuje, łańcuch zabezpieczający otwiera się i sprężarka agregatu chłodniczego zatrzymuje się awaryjnie. Nowoczesne sterowniki chillerów rejestrują sytuację awaryjną, dzięki czemu można łatwo zidentyfikować przyczynę zatrzymania awaryjnego (przełącznik przepływu).

W razie potrzeby można rozszerzyć łańcuch ochronny (ryc. 11) wzdłuż przepływu cieczy przez wymienniki ciepła agregatu chłodniczego. Zatem w przypadku skraplacza chłodzonego wodą łańcuch ten obejmuje szeregowo „suche” styki grupy pomp i przełącznik przepływu z boku.

Podczas instalowania wyposażenia stacji chłodniczej należy również wziąć pod uwagę cechy połączeń elektrycznych agregatu chłodniczego i grupy pomp. Zaleca się oddzielne zasilanie: niedopuszczalne jest podłączanie grupy pompowej do agregatu chłodniczego. Podczas uruchamiania stacji chłodniczej zawsze najpierw włączana jest grupa pompowa, a następnie agregat chłodniczy.

Parametry nominalne chillera (wydajność chłodnicza, pobór mocy i przepływ przez parownik) podane są w danych technicznych w temperaturze środowisko+35°C; Czynnikiem chłodzącym obiegu cyrkulacyjnego jest woda; temperatura wody na wylocie z parownika + 7°C; woda na wlocie/wylocie parownika 5K.

Z warunków optymalna wydajność wymiennik ciepła - parownik (wymiana ciepła i charakterystyka hydrauliczna urządzenia), dopuszczalna jest robocza różnica temperatur w wąskim zakresie od 3 do 8 K. Zgodnie z powyższym wyróżnia się:

• Minimalny przepływ płynu chłodzącego w układzie cyrkulacyjnym odpowiadający maksymalnej różnicy temperatur na parowniku wynosi 8K. Wartość ta stanowi dolny próg natężenia przepływu w układzie cyrkulacji parownika, poniżej którego producent nie zaleca eksploatacji urządzenia – przy tak małych przepływach może dojść do zamarznięcia kanałów parownika.
• Nominalne natężenie przepływu płynu chłodzącego w układzie cyrkulacyjnym odpowiadające standardowej różnicy temperatur na parowniku wynosi 5 K, czynnikiem chłodzącym jest woda. Wartość ta charakteryzuje stabilną pracę agregatu chłodniczego.
• Maksymalny przepływ chłodziwa w układzie cyrkulacyjnym odpowiadający minimalnej różnicy temperatur na parowniku wynosi 3 K. Wartość ta stanowi górną granicę przepływu w układzie cyrkulacji parownika. Dalsze zwiększanie natężenia przepływu jest niepraktyczne ze względu na pogorszenie właściwości parownika w wyniku wzrostu jego oporów hydraulicznych.
• Obliczony przepływ chłodziwa przez parownik agregatu chłodniczego, odpowiadający różnicy temperatur na parowniku dobranej podczas projektowania układu chłodniczego, wybranym parametrom agregatu podczas doboru sprzętu oraz wybranemu rodzajowi chłodziwa w obiegu cyrkulacyjnym. W warunkach standardowych obliczony przepływ odpowiada wartości nominalnej.

/mocny