Szafa sterownicza pomp głębinowych. Szafa sterownicza pomp - cechy i przeznaczenie urządzenia

Praca System autonomiczny zaopatrzenie w wodę obejmuje kontrolę nad urządzeniami pompującymi i przydatność komunikacji, konserwację sieci podczas długiej nieobecności oraz racjonalną automatyczną kontrolę.

Automatykę można łatwo wdrożyć, instalując szafę sterowniczą pomp w specjalnie wyznaczonym miejscu - kompaktową stację dystrybucyjną działającą w kilku trybach. Powiemy Ci szczegółowo, jak prawidłowo go złożyć i zainstalować. Postępując zgodnie z naszymi radami, możesz poprawnie podłączyć sprzęt.

Udostępniliśmy standardową konfigurację szafy sterowniczej. Opisano co dodatkowe funkcje można zainstalować i używać. Proponowane do rozważenia informacje zostały uzupełnione przydatnymi ilustracjami i filmami.

Farsz techniczny różne modele różni się, ponieważ punkty kontrolne mają indywidualny cel funkcjonalny.

Producenci oferują gotowe standardowe obwody, ale nie zawsze spełniają one określone wymagania, dlatego istnieje taka usługa jak wykonanie jednostki sterującej na wymiar. Na początek postaramy się rozważyć ogólne stanowiska, które łączą wszystkie modele.

Zadania funkcjonalne szafy sterowniczej

Główną funkcją każdej stacji dystrybucyjnej jest organizacja pracy podłączonych do niej urządzeń, w tym przypadku urządzeń pompujących. Z jednego panelu sterującego (co jest wygodne w przypadku dużych odległości między obiektami) można efektywnie sterować silnikami pomp drenażowych, powierzchniowych i studniowych.

Liczba podłączonych jednostek może się różnić. Minimalne przyłącze to jedna studnia lub jedna studnia, która dostarcza wodę i zapewnia jej dostępność dla całego systemu zaopatrzenia w wodę (ogrzewanie, gaszenie pożaru). Oprócz tego podłączona jest pompa drenażowa, która jest niezbędna do wypompowywania wody w sytuacjach domowych i awaryjnych.

Galeria obrazów

Automatyczne włączanie/wyłączanie silników pomp ułatwia życie właścicielom prywatnych domów, umożliwiając czas wolny spędzać czas z rodziną i nie przełączać ręcznie przełączników.

Kilka wygodniejszych funkcji, które można „powierzyć” automatyzacji:

• kontrola napięcia sieciowego niezbędnego do nieprzerwanej pracy urządzeń;
• ochrona mechanizmów przed przerwami w dostawie prądu i zwarciami;
• monitorowanie poziomu wody w studni (lub innym zbiorniku) i reagowanie na jej niedobory;
• rejestrowanie skoków ciśnienia i regulacja optymalne parametry(zatrzymanie silnika po osiągnięciu punktu krytycznego, rozpoczęcie w momencie wyrównania się wskaźników);
• zdalne sterowanie pompami studniowymi, do których bezpośredni dostęp nie jest możliwy;
• rozkład obciążenia pomiędzy kilka jednostek lub awaryjne podłączenie opcji rezerwowej.

W wyniku scentralizowanego automatycznego sterowania wzrasta produktywność i wydłuża się żywotność. sprzęt elektryczny zauważalnie wzrasta. Nowoczesny systemy elektroniczne pozwalają programować mechanizmy i włączać je w wygodnym trybie (na przykład tylko w ciągu dnia).

Urządzenia zabezpieczające przed skokami napięcia, zanikami faz i nieprawidłowym podłączeniem chronią mechanizmy i uniemożliwiają ich pracę w trybie awaryjnym. Dostosowują parametry sieci i dopiero po wyrównaniu parametrów automatycznie podłączają sprzęt.

Zabezpieczenie przed przeciążeniem działa w podobny sposób. Przykładowo obowiązuje zakaz jednoczesnego uruchamiania dwóch pomp, co prowadzi do niepotrzebnych kosztów i nieracjonalnego wykorzystania sprzętu.

Prawie wszystkie istniejące systemy mają możliwość przejścia ze sterowania w pełni zautomatyzowanego na sterowanie ręczne. Jest to konieczne do konserwacji, napraw, wymiany zużytych lub spalonych części.

Załóżmy, że w przypadku awarii jednej pompy można ją łatwo zdemontować i wysłać do naprawy, wyłączając automatykę i korzystając ze sterowania ręcznego.

Dodatkowe opcje i funkcje

Różni producenci dołączają do pakietu podstawowego dodatkowe funkcje rozszerzające możliwości sterowania. Przykładowo firma Alta Group oferuje system AVR - włączający zasilanie rezerwowe w trybie automatycznym. Potrzebę tej funkcji tłumaczy się faktem, że działanie przepompowni jest częścią systemu podtrzymywania życia w domu, dlatego sieć musi działać w trybie ciągłym.

Zasada działania SZR jest następująca: po wyłączeniu głównego zasilania automatycznie włączana jest sieć rezerwowa. Obowiązuje do momentu wznowienia pracy źródła głównego.

Po włączeniu inteligentny system sprawdza optymalność parametrów i dopiero w przypadku pozytywnej odpowiedzi ponownie podłącza sieć główną. Jeżeli analiza testu nie wypadnie zadowalająco, system będzie nadal działał ze źródła zapasowego.

Niskie temperatury i wysoka wilgotność- wrogowie elektronicznego wypełnienia szafki, dlatego producenci oferują usługę dodatkowa izolacja. Jest to istotne dla regiony północne oraz dla wszelkich obszarów, jeśli sprzęt znajduje się na zewnątrz.

Tak zwany „ciepły pakiet” to ułożona warstwa izolacji wewnątrz. Izolowane termicznie SHUN działają w dość szerokim zakresie temperatur - od -40°С do +55°С

Dość powszechnym dodatkiem pozwalającym zabezpieczyć silniki pomp przed przeciążeniem jest układ miękkiego startu. Polega na ostrożnym, stopniowo rosnącym trybie zasilania napięciem, dzięki czemu silnik jest chroniony przed nagłym uruchomieniem i uruchamiany powoli i ostrożnie.

Nowoczesna funkcja dyspozytorska pozwala na kontrolę na odległość. Systemy zdalnego ostrzegania są na stałe podłączone do GPRS, radiomodemu lub Internetu, dzięki czemu w sytuacji awaryjnej natychmiast uruchamia się system blokujący, a sygnał przekazywany jest do urządzenia odbiorczego (telefonu lub laptopa).

Wygodną opcją pozwalającą na ustawienie konkretnego programu jest możliwość zastosowania sterownika. W trybie automatycznym jest w stanie samodzielnie wpływać na pracę pomp, podłączać dodatkowe urządzenia i optymalizować funkcjonowanie systemu jako całości.

Wskazanie polega na umieszczeniu na pokrywie szafy elektronicznego wyświetlacza z odczytami napięcia i prądu, a także danymi statystycznymi: liczbą uruchomień, godzinami pracy silnika, ilością wody

Inną dobrą opcją pozwalającą na uzyskanie informacji o zatrzymaniu systemu lub wystąpieniu sytuacji awaryjnej jest montaż sygnalizacji świetlnej i syreny. W przypadku wystąpienia siły wyższej migające światło świeci jasno, a specjalne urządzenie dźwiękowe emituje głośny, powtarzający się sygnał.

Przykłady elektronicznych schematów połączeń technicznych

Montaż sprzętu odbywa się w warunki produkcyjne, są tam również kompilowane schematy obwodów szafka sterownicza pompy. Najprostsze są schematy połączeń dla jednej pompy, chociaż zestaw dodatkowych urządzeń może skomplikować instalację.

Jako przykład weźmy SHUN-0,18-15 (firma Rubezh), przeznaczony do ręcznego i automatycznego sterowania napędami elektrycznymi przepompowni. Schemat sterowania wygląda następująco:

Możliwe tryby pracy: cyrkulacja i drenaż czujnik analogowy lub za pomocą wyłącznika ciśnieniowego. Dwa warianty algorytmu pracy polegają na jednoczesnym lub naprzemiennym załączaniu pomp

Dane techniczne:

• Napięcie – 1x220 V lub 3x380 V, 50 Hz
• Moc silnika podłączonego sprzętu – do 7,5 kW na silnik
• Zakres temperatur – od 0°C do +40°C
• Stopień ochrony: IP65

Jeżeli wystąpi sytuacja awaryjna i silnik pompy ulegnie awarii (z powodu zwarcia, przeciążenia, przegrzania), urządzenie automatycznie się wyłączy i zostanie podłączona opcja rezerwowa.

Szafy Wilo SK

Linie SK-712, SK-FC, SK-FFS firmy Wilo przeznaczone są do sterowania kilkoma pompami - od 1 do 6 sztuk.

Kilka obwodów automatycznych w szafie Wilo SK-712 znacznie ułatwia pracę przepompownie

Dane techniczne:

• Napięcie –380 V, 50 Hz
• Moc silnika podłączonego sprzętu – od 0,37 do 450 kW
• Zakres temperatur – od +1°С do +40°С
• Stopień ochrony: IP54

Podczas pracy wszystkie parametry technologiczne wyświetlane są na wyświetlaczu. W sytuacji awaryjnej wyświetlany jest kod błędu.

Wnioski i przydatne wideo na ten temat

Więcej informacji na temat działania szaf sterowniczych pomp można znaleźć w poniższych filmach.

Jak zrobić najprostszy SHUN własnymi rękami:

Przykład działania typowego SHUN-a na stanowisku probierczym:

Zastosowanie szaf sterowniczych pomp pozwala efektywnie wykorzystać zasoby studni lub urządzeń odwadniających i zaoszczędzić energię. Porozumiewawczy specyfikacje swoją przepompownię, możesz zakupić model podstawowy SHUN lub złóż zamówienie według indywidualnego schematu.

Istnieje kilka rodzajów jednostek pompujących, z których każdy rozwiązuje specyficzne zadania. Istnieją instalacje do zaopatrzenia w ciepłą i zimną wodę, do ogrzewania i klimatyzacji, do instalacji przeciwpożarowych, kanalizacji i innych obszarów zastosowań. Po zainstalowaniu i wypełnieniu protokołu z testów sprzętu pompującego może on pracować 24 godziny na dobę, 365 dni w roku. Żywotność waha się od 7 do 25 lat, w zależności od zastosowania. Aby przedłużyć żywotność urządzeń pompujących, stosuje się szafy sterownicze. Sterują napędami elektrycznymi agregatów pompowych.

Szafy sterownicze zostały zaprojektowane w taki sposób, aby możliwa była koordynacja pracy urządzeń zarówno w sposób automatyczny, jak i ręczny. Pomagają monitorować zmiany w pracy układów pompowych, pozwalając na maksymalnie efektywne ich wykorzystanie. Jeśli tryby pracy zostaną wybrane optymalnie, ryzyko awarii zostanie zmniejszone, zużycie energii zostanie zmniejszone i całkowity termin usług rośnie.

Najpopularniejsze są 2 typy szaf: przekaźnikowa i sterowana częstotliwościowo. Pierwszy rodzaj automatyki stosowany jest w systemach zaopatrzenia w ciepło, zaopatrzeniu w ciepłą i zimną wodę. Sprzęt ten może służyć do jednoczesnego sterowania kilkoma typami pomp: wspomagającą, studnią, uzupełnianiem i cyrkulacją. Jeśli mówimy o systemach wentylacyjnych, do koordynowania pracy służy automatyzacja przekaźników silniki asynchroniczne Fani.

Szafy sterowane przekaźnikowo

Elementy sterujące tego sprzętu kontrolują prawidłową kolejność faz, aby nie zanikły. Monitorowany jest także proces zmiany napięcia. Podłączenie wyłącznika ciśnieniowego pozwala uniknąć przypadkowego uruchomienia przepompowni w przypadku braku wody. Dzięki zatrzymaniu silników elektrycznych i płynnemu rozruchowi gwarantowany jest brak uderzeń hydraulicznych.

SDS to rosyjski producent przemysłowych urządzeń pompujących. Zajmuje się produkcją i dostawą swoich wyrobów na terenie całej Federacji Rosyjskiej. Rozwijamy się optymalne projekty dla każdego klienta według jego potrzeb.

Wszystkie te zalety obsługi szafy sterowniczej z przetwornicą częstotliwości nie tylko znacznie oszczędzają zasoby, ale także zmniejszają koszty obsługi i naprawy urządzeń pompujących. Ponadto pozwala obniżyć koszty energii o 30%.

Firma SDS produkuje jednostki pompujące do instalacji ciepłej i zimnej wody, do ogrzewania i klimatyzacji, do instalacji przeciwpożarowych i do kanalizacji. Kolejną działalnością firmy jest produkcja szaf automatycznych. U nas kupisz wysokiej jakości szafki z markowymi podzespołami wiodących światowych producentów. Gwarantujemy wysoką wydajność, funkcjonalność i niezawodność naszych urządzeń. Dodatkowo, po uzgodnieniu, nasza firma modernizuje urządzenia pompujące, co jednocześnie wydłuża ich żywotność.

Szafa sterownicza pomp służy do obsługi pomp kanalizacyjnych i drenażowych wyposażonych w silniki elektryczne prąd przemienny. Głównym zadaniem szafy jest monitorowanie wahań parametrów układu i ustalanie najlepszych trybów pracy dla silników elektrycznych. Zmniejsza to zużycie energii i chroni silniki pomp przed niepożądanymi i niedopuszczalnymi warunkami pracy.

Zastosowania i funkcje szaf sterowniczych pomp

Jednostka sterująca pompą wykonuje kilka funkcji jednocześnie ważne funkcje. Obejmują one:

• Uruchamianie i zatrzymywanie pompy w trybie automatycznym;
• Ręczne uruchomienie urządzeń pompujących w celu ich konserwacji;
• Automatyczny start dodatkowa pompa w przypadku awarii jednostki głównej;
• Automatyczna naprzemienna praca kilku pomp w celu uzyskania jednolitego czasu pracy;
• Ochrona silnika pompy przed zwarciem i przeciążeniem;
• Automatyczne zabezpieczenie urządzeń pompujących przed pracą na sucho.

Dzięki dużej liście zadań, które rozwiązuje szafa sterownicza, znajduje ona zastosowanie w wielu obszarach działalności człowieka. Najczęściej stosowany jest w produkcji do sterowania pompami odwadniającymi. Szafy są również aktywnie wykorzystywane do sterowania agregatami podnoszącymi w produkcji i budownictwie. Z osłon korzysta wiele przedsiębiorstw użyteczności publicznej i służb ratowniczych.

Standardowy zestaw bloków

Większość modeli rozdzielnic służących do sterowania pompą ma prawie taką samą konfigurację. Składa się z następujących elementów:

• Metalowa skrzynka prostokątny kształt. Na przedniej stronie obudowy znajduje się panel sterowania pompą. Wymiary i konstrukcja obudowy mogą się różnić, ale zawsze zawiera przyciski „Start” i „Stop”;
• Ręczny przełącznik do włączania i wyłączania sprzęt pompowy;
• Bezpiecznik ochronny;
• Zablokuj z przetwornice częstotliwości umożliwiające sterowanie pracą silników asynchronicznych;
• Automatyczne systemy sterowania pompami, które włączają i wyłączają urządzenie w trybach planowym i awaryjnym;
• Zestaw czujników sterujących pompami pod względem ciśnienia i poziomu wody;
• Przekaźnik termiczny;
• Sygnalizacja świetlna w postaci kompletu żarówek.

Każdy z wymienionych elementów zestawu szafek pełni ważną rolę w systemie. Funkcje jednostki sterującej zależą od liczby pomp. Jeśli jest ich więcej niż dwa, urządzenie odpowiada za naprzemienne przełączanie jednostek.

Czujnik temperatury chroni sprzęt przed przegrzaniem - jest to często wymagane podczas pracy pompa głębinowa w studniach o małym natężeniu przepływu. Elektroniczny moduł sterujący pompy wyłącza urządzenie i włącza je ponownie, gdy wystąpią określone warunki pracy.

Montaż szafy sterowniczej pompy odbywa się zwykle w specjalnych warunkach, jeśli takie istnieją niezbędne narzędzia i materiały. Jednocześnie całkiem możliwe jest złożenie komponentów w jeden system własnymi rękami. Aby to zrobić, będziesz musiał przestudiować przykłady elektronicznych obwodów technicznych, które pozwolą zrozumieć poprawność i procedurę montażu. Aby rozważyć przykłady, użyjemy modelu szafki 0,18-15 firmy Rubezh. System ten służy do automatycznego i ręcznego sterowania przepompownią. Schemat sterowania taką szafką pokazano na obrazku poniżej.

Producentowi tego modelu udało się wdrożyć 19 modyfikacji, różniących się mocą silników elektrycznych - od 0,18 do 110 kW. Wewnątrz korpusu szafy znajdują się następujące części:

• Automatyczny przełącznik typu;
• Przekaźnik ochronny;
• Stycznik;
• Kontroler;
• Zasilanie pomocnicze.

Aby podłączyć model do sieci elektrycznej, należy użyć kabla o przekroju 0,3–0,4 mm 2. Przykładowy schemat połączeń pokazano na obrazku poniżej.

Montaż stacji monitorujących – co warto wiedzieć?

Wszystkie szafy sterownicze pomp posiadają złożony projekt i działają na zasilaniu elektrycznym. Muszą być instalowane, obsługiwane i konserwowane ściśle według instrukcji podanych przez producenta. Niezależnie od modelu i konfiguracji szafki należy przestrzegać szeregu zasad. Zasady te obejmują:

• System należy zainstalować w pomieszczeniu chronionym przed wybuchem;
• Wilgotność i temperatura powietrza w pomieszczeniu muszą odpowiadać parametrom określonym przez producenta;
• Charakterystyka szafy musi odpowiadać parametrom wszystkich elementów wyposażenia;
• Do podłączenia należy zastosować kabel o przekroju zgodnym z zaleceniami producenta.

Stacje kontrolne używane w życiu codziennym podlegają takim samym wymaganiom jak systemy przemysłowe. Ich montaż powinien odbywać się w suchym pomieszczeniu, które będzie wygodne do serwisowania urządzeń.

Konieczne jest podłączenie sprzętu dopiero po instalacja końcowa instalacje wodociągowe, okablowanie i izolacja styków.

Konserwacja sprzętu i wsparcie techniczne

Wiele firm produkcyjnych twierdzi, że produkowane przez nich szafy sterujące pompami nie wymagają żadnej konserwacji. Jednocześnie szafki wymagają regularnych kontroli podstawowych elementów.

Przed sprawdzeniem lub wymianą elementów należy odłączyć instalację od zasilania elektrycznego i zapobiec możliwości ponownego włączenia. Będziesz także musiał sprawdzić niezawodność wszystkich elementów złącznych i połączeń. Aby uniknąć błędów podczas napraw, należy dokładnie przestudiować instrukcję obsługi sprzętu. Zawiera listę możliwe awarie i sposoby ich eliminacji. Na przykład jeden z typowe awarie służy jako nieaktywna kontrolka wskazująca, że ​​szafka jest podłączona sieć elektryczna. Przyczyn tej awarii może być kilka - brak napięcia i awaria wyłącznik obwodu. Zgodnie z instrukcją naprawa wymaga wymiany wyłącznika lub regulacji zasilania elektrycznego.

Jeśli wystąpi usterka, której nie można rozwiązać samodzielnie, należy skontaktować się z centrum serwisowym w celu uzyskania pomocy.

Dobrze wiedzą, jak trudno jest zapewnić wysoką jakość pracy urządzeń pompujących i przedłużyć ich żywotność bez nich układ automatyczny kierownictwo. Ta kompaktowa i niezwykle użyteczna jednostka techniczna ma ulepszoną wersję zwaną szafą sterowniczą.

Głównym celem szafki jest optymalizacja pracy silnika elektrycznego i oczywiście oszczędność energii.

Każde urządzenie tego typu jest zaprojektowane przede wszystkim z myślą o ostrożnym zużyciu energii ze względu na zrównoważone sterowanie silnikiem pompy. Szafka może służyć do wyświetlania automatyki z kilku pomp jednocześnie. Różnorodność modeli tego urządzenia pozwala na wykorzystanie go do pracy z większością różne rodzaje sprzęt pompujący - drenaż, zaopatrzenie w wodę (zanurzalne i odwiertowe), a nawet ogrzewanie.

Jak to działa

Szafka ma kwadratową lub prostokątną konstrukcję wykonaną z metalu. Na drzwiach szafy znajduje się panel czołowy wyposażony we wskaźniki i przyciski startowe. Wewnątrz obudowy znajdują się następujące elementy:

• jednostka do monitorowania napięcia elektrycznego na fazach, wyposażona w czujniki;
• urządzenie zabezpieczające w postaci przekaźnika na wypadek zwarcia (chroni uzwojenie silnika elektrycznego i wszystkie elementy szafy);
• blok do sterowania trybami pracy pompy;
• styki z zaciskami do podłączenia zasilania (podłączane są do nich także czujniki temperatury i ciśnienia);
• przekaźnik do automatycznego sterowania pracą pompy (jednostka programowalna) - nie wszystkie modele go posiadają.