Jak używać zszywacza do mebli. Jak napełnić zszywacz zszywkami

Zszywacz meblowy to narzędzie służące do mocowania lub mocowania części wykonanych z niezbyt twardych materiałów. Mocowanie odbywa się za pomocą specjalnych zszywek do zszywaczy meblowych. Zszywki te są dostępne w wielu odmianach i różnią się rozmiarem, materiałem i kolorem, w zależności od zadania. Istnieją również różne rodzaje zszywaczy meblowych, recenzje każdego z nich można znaleźć w Internecie. To narzędzie ma wiele różne nazwy(zszywacz, zszywacz, zszywacz itp.). Wynika to z faktu, że instrument ten jest dość popularny i powszechny wśród ludzi.

Zszywacz meblowy, elektryczny i ręczny: urządzenie i wskazówki dotyczące wyboru narzędzia

Nie każdy wie, jak wybrać zszywacz do mebli. Warto zauważyć, że wybierając takie narzędzie, należy wziąć pod uwagę, że ma ono wiele odmian. Dlatego należy wziąć pod uwagę parametry operacyjne i cechy części technicznych, z którymi będziesz pracować, a także konstrukcję samego zszywacza meblowego. Po przestudiowaniu wszystkich niuansów możesz iść do sklepu i kupić zszywacz do mebli.

Ręczny zszywacz do mebli to narzędzie mechaniczne, które można obsługiwać przy użyciu siły fizycznej. Główną zaletą narzędzia ręcznego jest jego mobilność i niezależność od prądu i innych źródeł energii. Główną wadą zszywacza ręcznego jest konieczność wysiłku fizycznego, ponieważ duże ilości prac związanych z tapicerką meblową wymagają ogromnej ilości czasu. Tego narzędzia mocującego można używać wyłącznie do częściowego lub całkowitego ponownego tapicerowania mebli w domu, a nie w zakładach o wielkości przemysłowej. Lepiej kupować te narzędzia od firm typu brutto, matrix i podobnych.

Elektryczny zszywacz do mebli to narzędzie zasilane energią elektryczną lub baterią. To, co najlepsze ten typ Urządzenie powinno być wykorzystywane do średniej wielkości prac tapicerskich mebli. Głównymi wadami tego typu zszywacza są: niska szybkostrzelność mechanizmu, słaba siła uderzenia narzędzia, a także jego dość szybkie zużycie.

Do pracy skalę przemysłową Do tapicerki meblowej stosuje się pneumatyczny zszywacz meblowy. Ponieważ jest szybki, trwały i mocny w porównaniu do innych typów podobnych jednostek konstrukcyjnych.

Film „zszywacz do mebli”: jak używać, jak ładować i jakie zszywki są potrzebne

Aby uniknąć obrażeń spowodowanych zszywaczem do mebli, ważne jest dokładne zrozumienie, jak korzystać z takiego narzędzia. Jeśli używasz zszywacza mechanicznego, najpierw wyreguluj śrubę regulacyjną. Regulację należy przeprowadzić na szorstkim materiale, obracając regulator od minimum do maksimum. Jeżeli łącznik nie wejdzie w materiał już od pierwszego uderzenia, to trzeba będzie ponownie wyregulować zszywacz meblowy, a jeśli tak się stanie, to przystąpić do pracy nad „wykończeniem”. Warto wcześniej dowiedzieć się, jak naładować zszywacz meblowy. Można to przeczytać w instrukcji urządzenia.

Aby wbić zszywki na wymaganą odległość, najlepiej wcześniej zaznaczyć takie miejsca za pomocą długopisu lub ołówka. Można także zastosować obejmę, która podczas wbijania elementów złącznych bez wstępnych oznaczeń musi zachować tę samą odległość.

Nie zapomnij również przytrzymać materiału podczas wykonywania strzałów, aby materiał nie mógł się poruszać podczas wbijania zszywki. Nie zapomnij również monitorować dostępności zszywek, aby nie pozostać bez nich w najbardziej nieodpowiednim dla Ciebie momencie.

Gdy narzędzie nie jest używane, należy zabezpieczyć rękojeść blokadą zabezpieczającą. Jest to wymagane ze względów bezpieczeństwa. Kiedy to robisz proste zalecenia bez problemu poradzisz sobie z tapicerką sofy lub innym niezbędnym zadaniem związanym ze zszywaczem meblowym, cena zawsze zależy od rodzaju narzędzia i jego producenta;

Zszywacz meblowy, instrukcja obsługi: jak wybrać zszywki?

W instrukcji urządzenia znajdują się dane, na których należy się opierać przy wyborze zamków:

  • Głębokość zszywek – może wynosić od 4 do 14 mm. Parametr ten zależy od charakteru pracy, która ma zostać wykonana. Na przykład gobelin na oparciu krzesła można „wstrzelić” zszywkami o średnicy 8 mm, ale w przypadku filcu należy użyć głębokości 10–12 mm.
  • Typ - wszystko zależy od modelu; oznaczenia na opakowaniu powinny być takie same, jak w opisie urządzenia. Przykładowo, jeśli zszywki są za małe dla danego urządzenia, można je „wstrzelić” po kilka na raz. Ponadto zniekształcenie zszywek w zasobniku jest prawie nieuniknione.

Ponadto należy uważać na zalecenia sprzedawcy dotyczące wymiany jednego rodzaju zszywek na inny podobny. Ładunki o podobnej głębokości mogą różnić się geometrią, co może nie być zauważalne gołym okiem, ale ma kluczowe znaczenie w działaniu zszywacza.

Jak wybrać odpowiedni zszywacz do mebli?

Zastanawiasz się jak wybrać zszywacz do mebli? Tutaj wszystko jest bardzo proste: wyboru dokonujemy w oparciu o rodzaj pracy, jaką mamy przed sobą. Jeśli więc potrzebujesz urządzenia do tapicerowania sofy lub krzesła, możesz sobie poradzić z urządzeniem mechanicznym, ponieważ ramy mebli są zwykle wykonane z miękkiego drewna. Siła wywierana ręką na zszywacz mechaniczny będzie wystarczająca do wykonania tego zadania.

Jeśli musisz pracować z twardszymi materiałami, np. płytą wiórową, to mechanicy są niezbędni. Będzie miał wystarczającą moc zszywacz elektryczny do mebli. Narzędzia pneumatyczne są jeszcze potężniejsze, ale najprawdopodobniej będą stratą pieniędzy. Kupowanie pneumatyki do stosowania w pracach budowlanych ma sens.

Wysokiej jakości zszywacz mechaniczny – jaki jest?

Zszywacz mechaniczny do mebli nie jest skomplikowany. Jednak jego konstrukcja ma cechy, od których zależy wygoda i efektywność korzystania z urządzenia. Należy zwrócić uwagę na następujące kwestie:

  • Przejrzystość sklepu. Nie jest to wcale krytyczne dla działania urządzenia, ale bardzo wygodne będzie kontrolowanie liczby zszywek.
  • Śruba do regulacji siły uderzenia. Różna gęstość drewna i grubość tapicerki – regulacja tutaj znacznie ułatwi pracę.
  • Wąska końcówka robocza mebla, zszywacz mechaniczny. Zapewnia większą precyzję w montażu zszywek.
  • Stoper na rączce. Jest to kwestia bezpieczeństwa - będziesz chroniony przed przypadkowym „strzałem”.
  • Gumowany uchwyt. Większa wygoda podczas pracy, urządzenie nie ślizga się w dłoni.

Zszywacz elektryczny do mebli: sieciowy czy akumulatorowy?

Bezprzewodowy zszywacz do mebli jest bardzo wygodny, ponieważ osoba z nim pracująca nie jest przywiązana do źródła prądu. Oznacza to, że możesz obsługiwać urządzenie nawet w wiejskim domu, w którym nie ma prądu. Z reguły pojemność baterii wystarcza na dość długi czas. Zszywacz ten nie ma oczywistych wad, jednak warto go kupić tylko wtedy, gdy istnieje potrzeba dostępu bezprzewodowego.

We wszystkich innych przypadkach lepiej wybrać zszywacz meblowy, elektryczny, zasilany z sieci. A oto dlaczego:

  • Urządzenie sieciowe będzie miało większą moc niż niezależne.
  • Nawet najbardziej pojemna bateria ma tendencję do wyczerpywania się.
  • Cena zszywacza sieciowego jest niższa.
  • Waga urządzenia akumulatorowego jest większa, co oznacza, że ​​może działać długo jest im trudniej.

Zasady korzystania ze zszywacza mechanicznego: jak naładować urządzenie?

Nie jest trudno dowiedzieć się, jak używać zszywacza do mebli. Przyjrzyjmy się jednak bliżej procesowi ładowania urządzenia napędzanego mechanicznie.

  • Stawiamy zszywacz na bezpieczeństwo.
  • Z tyłu urządzenia znajdziemy klapkę, którą zakrywamy otwór w „klatce” na zszywki i odchylamy ją z powrotem.
  • Wyciągamy pręt ze sprężyną z otworu.
  • Do środka wkładamy blok zszywek „tyłem” w stronę rączki urządzenia.
  • Przywracamy pręt na miejsce, zaciskając nim zszywki wewnątrz zszywacza.
  • Opuść skrzydło aż do kliknięcia. Następnie możesz rozpocząć pracę.

Jak używać zszywacza do mebli: film zawiera przegląd modelu mechanicznego.

Jak wybrać zszywacz meblowy, aby był bezpieczny?

W przypadku urządzeń z dowolnym napędem, mechanicznym lub elektrycznym, wymagany jest przycisk stop zabezpieczający przed przypadkowym uruchomieniem. Właściwie dla zszywacza mechanicznego taki korek wystarczy. Ale urządzenie elektryczne Aby można było uznać go za naprawdę bezpieczny, musi posiadać także zabezpieczenie przed pracą na pustym zbiorniku. Oznacza to, że „strzał” powinien nastąpić tylko wtedy, gdy część robocza zszywacza zostanie dociśnięta do powierzchni roboczej.

Oprócz bezpieczeństwa ludzi istnieje również koncepcja „kontroli jakości pracy”. To bardzo przydatna funkcja, która uchroni Cię przed niewykrytymi błędami w Twojej pracy. Polega na tym, że zszywacz elektryczny wyłączy się za każdym razem, gdy zszywka nie zostanie wbita całkowicie lub krzywo. Dzięki temu można w porę zauważyć usterkę i ją wyeliminować.

Jak prawidłowo nawlec pneumatyczny zszywacz meblowy?

Przyjrzyjmy się bliżej, jak wkładać zszywki do zszywacza meblowego. Pierwszą rzeczą, którą musisz zrobić, to zablokować urządzenie. W ten sposób zabezpieczysz się przed kontuzją na skutek przypadkowego „strzału”. Następnie sekwencja działań będzie następująca:

  • Znajdujemy i wciskamy przycisk odpowiedzialny za otwarcie łódki po zszywki. Po naciśnięciu albo pokrywa tacki „ściągnie się”, albo sama taca wysunie się z uchwytu. Wszystko zależy od konstrukcji modelu.
  • Odwracamy urządzenie i jeszcze raz upewniamy się, że jest zablokowane.
  • Zszywki zszywacza meblowego umieszczamy na tacy, „tylem” skierowanym w stronę urządzenia i „nóżkami” skierowanymi w Twoją stronę. Upewnij się, że leżą płasko.
  • Zamknij tacę, aż usłyszysz kliknięcie.
  • Odwróć zszywacz stroną roboczą skierowaną od siebie i usuń blokadę.

Po naładowaniu tester należy przetestować. Następnie nie zapomnij ponownie zablokować mechanizmu.

Nadal wybieramy profesjonalnie z Tobą. Wiele narzędzi zdradziło nam już swoje tajemnice, jednak do tej pory rozmowa nie zeszła na temat zszywacza. Już od jakiegoś czasu zszywacz budowlany stał się obowiązkowym i nieodzownym elementem arsenału mistrza, niezależnie od rodzaju działalności. Dzisiaj przyjrzymy się funkcjom tego narzędzia.

Dzisiaj chciałbym porozmawiać o bardzo prostym, ale niezwykle interesującym narzędziu. Ma wąską specjalizację, ale wykonuje tysiąc i jedną operację. Jest trwały i funkcjonalny, ale stosunkowo niedrogi. Uderzając, tworzy. Spotykamy się więc - zszywacz budowlany.

Historia zszywacza sięga XVIII wieku. Mówią, że maszynę do wbijania zszywek po raz pierwszy zastosowano we Francji, oczywiście, na dworze królewskim. W XIX wieku, w związku z rozwojem poligrafii i druku książek, zszywacz otrzymał nową rundę rozwoju. W 1866 roku opatentowano mechanizm łączenia kartek papieru za pomocą metalowych zszywek, a rok później – cienkich blach mosiężnych. Jednak zszywacz, zszywacz, zszywacz, gwoździarka, zszywacz, zszywacz zyskały prawdziwe uznanie całkiem niedawno, zwłaszcza jeśli chodzi o jego zastosowanie konstrukcyjne.

Gdy tylko w naszym kraju pojawiły się pierwsze zszywacze, wywołały sensację wśród krajowych fachowców o europejskiej jakości. Za pomocą tego narzędzia strzelano dosłownie do wszystkiego, przez co zszywka mogła przeniknąć; próbowano nawet przymocować płytę gipsowo-kartonową do drewnianej ramy.

Któregoś dnia wydarzyła się po prostu anegdotyczna sytuacja. Nasi ludzie przyklejali tapetę z korka, która nie chciała się łączyć, więc postanowili tymczasowo przytrzymać ją zszywkami, aż klej stwardnieje. To właśnie w tym czasie klient (bardzo wpływowa osoba w naszym kraju) przyszedł na miejsce i zobaczył, jak obsługujemy zszywacz. W milczeniu wyjął komórkę i powiedział do słuchawki: „Iwan Iwanowicz (osoba jeszcze bardziej znana), czy ci budowniczowie, których poleciłeś, nałożyli korek na twój klej? Tak? I pieprzą mnie zszywaczem…” Okazało się, że po prostu żartował.

Jak działa zszywacz?

Główną pracę w zszywaczu wykonuje prosty mechanizm udarowy. Zszywacze mechaniczne i elektryczne mają w swojej konstrukcji sprężynę śrubową lub płaską, która ładuje się za pomocą silnika lub siły mięśni (zszywacz napędzany pneumatycznie działa nieco inaczej, ale o tym porozmawiamy później).

Zatem naciskając spust lub przesuwając dźwignię do skrajnego położenia, zwalniamy iglicę. Ten ostatni, kierując się elementarnymi prawami fizyki, wyrywa z uchwytu osobną zszywkę i wbija ją w materiał. Zszywki są ładowane do magazynka pistoletu jak zszywacz stacjonarny i są również (za pomocą popychacza sprężynowego) wprowadzane do obszaru kanału wyjściowego. Uważa się, że w przeciwieństwie do swojego biurowego odpowiednika, narzędzie to po prostu wbija sprzęt w podstawę, ale w rzeczywistości istnieją modele z wzajemnym „kowadłem”, dzięki któremu nogi zszywki są wygięte.

Zasadniczo naładowany gwóźdź zastępuje młotek i gwoździe, tyle że do wykonania zadania wymaga jednego naciśnięcia, a nie kilku oddzielnych uderzeń. Należy pamiętać, że jeśli wcześniej zszywacze służyły do ​​wbijania materiału wyłącznie za pomocą zszywek, teraz potrafią wbijać gwoździe, a nawet różnego rodzaju kołki montażowe – szpilki.

Dzięki swojej unikalnej konstrukcji zszywacz stał się bardzo popularnym narzędziem posiadającym wiele zalet:

  • przybijanie do siebie materiałów nie wymaga dużej siły fizycznej;
  • W porównaniu z użyciem młotka montaż zajmuje znacznie mniej czasu;
  • w większości przypadków zaangażowana jest tylko jedna ręka, drugą możemy sobie pomóc;
  • z reguły nie ma potrzeby naciskania narzędzia, co jest bardzo wygodne podczas pracy w niestabilnej pozycji, na przykład na drabinie;
  • Część sprężynową można łatwo przybić gwoździami;
  • możesz „wczołgać się” w zatłoczone miejsce;
  • energia kinetyczna przekazywana jest bardzo dokładnie, nie ma niebezpieczeństwa uszkodzenia głównego przedmiotu obrabianego (np. przy glazurowaniu). Brak wibracji, wiórów, zadrapań;
  • prawdziwa wielofunkcyjność dzięki różnorodności materiałów eksploatacyjnych;
  • niewielka liczba ruchomych części - niezawodność, trwałość, łatwość obsługi i konserwacji;
  • materiały eksploatacyjne nie podlegają korozji;
  • wysoki stopień bezpieczeństwa - ostry sprzęt jest zamknięty wewnątrz obudowy; w przypadku urządzeń niemechanicznych zastosowano system bezpiecznikowy. Nie musisz się martwić, że zostaniesz uderzony w palce.

Co potrafi zszywacz

Nowoczesny zszywacz wykonuje dwa główne rodzaje zadań. Pierwszym z nich jest przybijanie jednego materiału do drugiego. Z reguły podstawą jest plastik, drewno lub jego pochodne (płyta wiórowa, płyta OSB, sklejka), ale przymocowane jest do niej wszystko, przez co napastnik może się przebić. Drugim zadaniem jest zszycie równych części za pomocą zagięcia zszywki. W każdym razie połączenie jest bardzo niezawodne, szczególnie jeśli używasz sprzętu z asymetrycznym ostrzeniem lub powłoką topiącą.

Rzemieślnicy i dekoratorzy bardzo lubią zszywacze do mebli. Szerokie zastosowanie Znalazłem to narzędzie w budownictwie i produkcji. Prawie wszyscy domowa złota rączka podobna maszyna jest w arsenale. Oto tylko niektóre operacje wykonywane przy użyciu zszywacza:

  • mocowanie różnych tapicerek meblowych i elementów konstrukcyjnych;
  • draperia;
  • mocowanie płócien, plakatów, reprodukcji na ramach;
  • przybijanie do ram materiały arkuszowe(płyta pilśniowa, płyta wiórowa, OSB, sklejka, folia, cyna);
  • produkcja modułów, podsystemów i poszycia;
  • montaż papy i gonty bitumiczne;
  • instalacja materiały izolacyjne, folie, membrany i izolacje;
  • pokrywanie powierzchni wykładziną z tworzywa sztucznego i drewna, bocznicą;
  • montaż podłóg z desek na pióro i wpust;
  • fiksacja dywany;
  • układanie kabli elektrycznych elektroenergetycznych i niskoprądowych;
  • ustawienie perforowanego narożnika;
  • montaż szklarni filmowych i szklarni;
  • szycie tektury falistej;
  • montaż palet i ram opakowaniowych;
  • mocowanie listew przyszybowych w drewnianych oknach euro.

Oczywiście nie każdy zszywacz mechaniczny może wykonać wszystkie wymienione tutaj zadania. Ale zszywacze elektryczne i pneumatyczne są znacznie bardziej wydajne, potrafią wszystko. Zastanówmy się, czym różnią się biorcy i do czego są przeznaczeni.

Zszywacz mechaniczny

Nowoczesny zszywacz mechaniczny jest piękny na swój sposób średniowieczna kusza lub AK-47. Bierzesz do ręki ten elegancki drobiazg i rozumiesz: to jest perfekcja. Nie ma w tym nic zbędnego, jest proste i nieskończenie niezawodne.

Mechaniczne modele zszywaczy mają najmniej złożoną konstrukcję, która nie wymaga od użytkownika specjalnych umiejętności. Nie mają prawie żadnych części zużywalnych; w rzeczywistości są to po prostu sprężyny. Konserwacja zszywaczy mechanicznych wymaga smarowania. ogólnego przeznaczenia, po prostu zastosuj je od czasu do czasu. Główną zaletą takich urządzeń jest oczywiście ich absolutna autonomia, niezależność od sieci elektrycznych i lotniczych, są zawsze gotowe do pracy. Takie modele są najlżejsze i najbardziej kompaktowe, a ich brak pozytywnie wpływa na ergonomię kable sieciowe, węże i akumulatory.

Zszywacze mechaniczne napędzane są wyłącznie siłą mięśni. Jednak nie zawsze jest to maszyna ręczna. W produkcji warsztatowej często wykorzystuje się zszywacze stacjonarne, w których (poprzez system drążków i dźwigni) napęd realizowany jest za pomocą stopy operatora. Niestety, przy użyciu zszywacza mechanicznego trudno jest wykonać duże ilości pracy i nie każdy materiał da się zastosować, dla każdego urządzenia istnieje nieprzezwyciężalne ograniczenie długości sprzętu.

Główne części zszywacza wykonane są ze stali stopowej lub konstrukcyjnej. Korpus ultralekkich modeli klasy hobbystycznej może być wykonany z odpornego na wstrząsy tworzywa ABS (Rapid-R53 ERGONOMIC). W takim przypadku lepiej jest, jeśli dźwignia jest metalowa, ponieważ przykładana jest do niej główna siła. Uważa się, że najlepsza opcja gdy obudowa jest rozbieralna, montowana za pomocą śrub, a nie nitów, co daje możliwość dotarcia do „wnętrza” i jej wyczyszczenia, niezbędne naprawy. Trwała, stabilna obudowa zapewnia trwałość zszywacza i wysoka jakość wykonanych operacji. Obudowy odlewane ze stopów lekkich charakteryzują się doskonałymi właściwościami wytrzymałościowymi i wagowymi. Wszystkie osłony stalowe zabezpieczane są specjalną powłoką – metodą malowanie proszkowe lub niklowanie/chromowanie.

Wybierając zszywacz należy zwrócić uwagę na rodzaj mechanizmu udarowego. Sprężyna skrętowa (skręcona) wymaga dużego wysiłku, w związku z czym odrzut narzędzia jest dość zauważalny. Resory piórowe stosowane są w modelach profesjonalnych. Dużo łatwiej jest go „napiąć” i zapewnia mniejszy odrzut, jednak maszyna o takiej konstrukcji będzie kosztować więcej. Ogólnie rzecz biorąc, problem odrzutu zszywacza jest bardzo poważny. Aby zneutralizować odrzut, stosuje się wszelkiego rodzaju podkładki amortyzujące, wytłumiające na rękojeściach oraz specjalne rozwiązania konstrukcyjne obudów, gdy energia rozkłada się równomiernie na całej dłoni. Niski odrzut i niski poziom hałas bezpośrednio wskazuje na jakość i możliwości produkcyjne narzędzia.

Nie jest jasne, jak producenci to robią, ale w niektórych modelach siła na dźwigni sterującej musi być przykładana nierównomiernie. W skrajnym momencie, gdy prace ściskające wykonujemy otwartą dłonią, dźwignia porusza się stosunkowo łatwo, a gdy dociśniemy ją bliżej ciała, sprężyna „stawia” znacznie większy opór, ale możliwości ręki też rosną. Dzięki takiemu rozkładowi obciążenia możesz pracować przez długi czas bez zmęczenia. Swoją drogą nie zaszkodzi spojrzeć na tzw. „kąt chwytu” – jak daleko dźwignia jest cofnięta od korpusu w pozycji wyjściowej (im mniejsza ta odległość, tym wygodniejsze jest narzędzie, zwłaszcza do pracy „na wagę”).

Najważniejszym elementem zszywacza mechanicznego jest mechanizm regulacji siły penetracji. Za pomocą radełkowanego koła (STAYER 31510) lub przełącznika można dostosować się do materiału o określonej twardości. Na przykład sosna wymaga minimalnej siły, podczas gdy płyta wiórowa lub plastik będą wymagały pełnego potencjału sprężyny. Opcja ta pozwala na wbicie zszywki lub gwoździa dokładnie na równi z płaszczyzną, bez „niedosterowania” i bez nadmiernego zanurzenia, które mogłoby rozerwać materiał docelowy lub pozostawić wgniecenia u bijącego.

Bardzo przydatną funkcją jest możliwość wykonania podwójnego uderzenia (wielokrotnego strzału), gdy można wykonać dodatkowy impuls na niedokończonej zszywce. W takim przypadku mechanizm podawania materiałów eksploatacyjnych jest wyłączony.

Aby wbić sprzęt w zadaną odległość od krawędzi detalu, stosuje się różne ograniczniki dystansowe, elementy prowadzące lub haki (BOSCH HT8).

Aby dostać się do narzędzia trudno dostępne miejsce, dziobek kanału wylotowego jest czasami wystający.

Aby zapobiec niezamierzonemu uruchomieniu napiętego zszywacza podczas przechowywania i transportu, należy skorzystać z funkcji „bezudarowego zwalniania”. W określonej pozycji dźwignia składa się w kierunku korpusu bez interakcji ze sprężyną i zabezpieczona jest zatrzaskiem lub pierścieniem (HAMMER SET8). Nie ma potrzeby „strzelać w powietrze” ani całkowicie opróżniać magazynka.

O sklepie. Ważne jest, aby po założeniu zamykał się bezpiecznie. Operacje ładowania są znacznie łatwiejsze do przeprowadzenia, jeśli kolby są wkładane do pistoletu (analogicznie do maszyny papierniczej), a nie przepychane przez szczelinowy otwór. Bardzo wygodnym rozwiązaniem jest możliwość kontrolowania ilości zszywek pozostałych w magazynku bez konieczności jego demontażu - poprzez okienko kontrolne. Plusem jest obecność systemu bezpieczeństwa, który wymaga odwrócenia pistoletu płaszczyzną roboczą do góry podczas demontażu zespołu zasilającego (Novus J-19 EADHG).

Najważniejszym aspektem wyboru zszywacza mechanicznego jest standardowy rozmiar standardowego wyposażenia. Klasyczną opcją jest wyposażenie urządzenia we wspornik w kształcie litery U o określonej grubości, szerokości i różnej długości nóg. Istnieją zszywacze „kablowe”, które mają okrągły rowek w części roboczej, co pozwala umieścić narzędzie na kablu niskoprądowym (o średnicy 4-8 mm, napięciu do 50 woltów) i zainstalować je za pomocą U- wspornik kształtowy. Nawiasem mówiąc, w naturze istnieją specjalne wsporniki, które współpracują z uszczelką izolacyjną do mocowania dość dużych przewodów zasilających (Novus J 19 OKY).

Dużą popularnością cieszą się zszywacze uniwersalne, które umożliwiają jednoczesną pracę zszywkami prostymi i zaokrąglonymi, a także małymi gwoździami i szpilkami, które ładuje się po prawej lub lewej stronie zaczepu. Tak czy inaczej zwróć uwagę na maksymalną dopuszczalną długość zalecanych materiałów eksploatacyjnych i szerokość sprzętu (zszywki o dużej powierzchni lepiej trzymają cienkie materiały, np. folia z tworzywa sztucznego). Do zszywania tektury stosuje się zszywki do gięcia - wymagany będzie zszywacz z kowadłem przeciwstawnym.

Odrębnym rodzajem zszywaczy mechanicznych są zszywacze młotkowe (zszywacze młotkowe), które mają układ podłużny. Praca w takich maszynach odbywa się pod wpływem bezwładności – po prostu uderzamy narzędziem w samolot. Zszywacz młotkowy nie może zapewnić maksymalnej dokładności mocowania, ale jest niezbędny duże obszary gdy trzeba szybko nakręcić cienki materiał (na przykład pasek pokrycia dachowego lub membranę dyfuzyjną). Długość wspornika takiego narzędzia jest zwykle ograniczona do 10 milimetrów. Tutaj po raz kolejny Novus i Stayer odnieśli sukces.

Zszywacz elektryczny

Chętni z napęd elektryczny znacznie bardziej funkcjonalne i mocniejsze niż modele mechaniczne, ponieważ całą ciężką pracę wykonuje za nas silnik. Tutaj producenci mogą zastosować bardziej uparte sprężyny, co oznacza, że ​​​​mogą uzyskać większą siłę uderzenia na wyjściu i odpowiednio wyposażyć narzędzie w duże materiały eksploatacyjne. Zszywacz elektryczny ma wszystkie przydatne opcje prostego zszywacza, być może z wyjątkiem mobilności (wymagane jest gniazdko). Problem można oczywiście rozwiązać stosując akumulator, jednak pojawia się kwestia masy i pojemności.

Moc zszywaczy elektrycznych sięga 1500 W (BLACK&DECKER KX418E), co pozwala na wbicie sprzętu na bardzo przyzwoitą głębokość. Przykładowo pistolet Rapid EN50 może współpracować z kołkami o średnicy 50 mm. Średnio „sufit” na długości wspornika wynosi 25 mm, natomiast w przypadku maszyn „mięśniowych” około 10-15 mm.

Aby zabezpieczyć się przed porażeniem prądem, twórcy zastosowali plastikowe osłony i gumowane okładziny na rękojeści. Przewód zasilający i uzwojenia silnika są podwójnie izolowane. Swoją drogą, znaczna długość kabla zasilającego (5 metrów i więcej) jest uznawana za regułę dobrej formy – poważnie poprawia to ergonomię produktu.

Główne elementy zszywacza, a w szczególności podeszwa, wykonane są z metalu, co wpływa na trwałość i funkcjonalność narzędzia. Jednak waga zszywacza elektrycznego (dodajmy do tego masę silnika) często przekracza 2 kilogramy.

Naturalnie zszywacz z silnikiem posiada szereg ciekawych systemów: płynną (Metabo Ta M 3034) lub stopniową (Sparky T 14) regulację siły uderzenia, zabezpieczenie przed przypadkowym uruchomieniem, blokady bezpieczeństwa, kontrolę częstotliwości impulsów, czujniki głębokości, automatyczną uderzenie wielokrotnego użytku (Novus J -155 A), rozpinacz, uderzenie dwiema zszywkami, strzał poprzez wciśnięcie końcówki (Bosch PTK 14 E).

Wielu rzemieślników skarży się na niską szybkostrzelność zszywaczy elektrycznych, dlatego warto zwrócić uwagę na takie cechy narzędzia jak maksymalna ilość impulsy przez określony czas. W przypadku przeciętnych modeli liczba ta mieści się w przedziale 20-30 strzałów na minutę.

W przypadku zszywaczy akumulatorowych zwróć uwagę na pojemność akumulatora i prędkość, z jaką jest on w pełni naładowany. Świetnie, jeśli jest drugi zasilacz, lub jeśli można go zamienić na akumulator z innego narzędzia tego samego producenta. Na przykład model Makita BST220RFE jest wyposażony w dwie jednostki 14,4 V o pojemności 3 Ah, które ładują się w zaledwie 20 minut. A Makita BST 221 Z sprzedawana jest „w czystej postaci” - w ogóle bez ładowarki i akumulatora, ale takie urządzenie jest o połowę tańsze od wyposażonego odpowiednika. Ogólnie rzecz biorąc, na tej maszynie zainstalowany jest 18-woltowy blok litowy BL1830 typu „suwak”.

Jeśli chodzi o osiągi samochodów zasilanych akumulatorowo, to tak w tej chwili po prostu imponujące. Zszywki i gwoździe o długości do 30 mm, tysiące strzałów na jednym ładowaniu, szybkostrzelność do 30 uderzeń na minutę (BOSCH PTK 3,6 V). I to przy wadze zszywacza 1,7-2,5 kg (Makita T221DW – 1,7 kg, RYOBI CNS1801M – 2 kg).

Zszywacz pneumatyczny

Najbardziej odpowiedni jest zszywacz zasilany sprężonym powietrzem potężne narzędzie, wśród wszystkich szwaczy. Nic dziwnego, że są bezpośrednimi krewnymi potworów wbijających kołki montażowe w beton i stal (podobnie jak pistolet prochowy) lub ogromne gwoździe w drewno - aż do setnego rozmiaru. Ich mechanizm nie posiada sprężyny głównej, a głównym wykonawcą pracy jest cylinder pneumatyczny, do którego powietrze dostarczane jest z rozdzielacza pneumatycznego sterowanego pedałem (w przypadku modeli stacjonarnych) lub spustem (w przypadku narzędzi ręcznych). Konstrukcja takich maszyn jest dość prosta, są trwałe i łatwe w utrzymaniu, wystarczy jedynie okazjonalnie wyczyścić narzędzie. Niedrogie pierścienie typu O-ring są uważane za części zużywające się zszywaczy pneumatycznych.

Jednak w przypadku pneumatyki jest to konieczne sprężone powietrze(sprężarka), a dla niektórych jednostek przemysłowych wydzielona jest także linia zasilająca. Uważa się, że narzędzie to stosowane jest głównie w średniej i dużej produkcji. Najważniejszymi cechami zszywaczy pneumatycznych jest ciśnienie robocze i, w pewnym stopniu, przepływ powietrza na uderzenie. Istnieją modele, które działają przy ciśnieniu 4 barów i są takie, które wymagają 6-8 barów. Zwykle nie ma problemów z brakiem powietrza (przepływu), bo to nie jest pistolet natryskowy. Okazuje się, że taki sprzęt będzie w zupełności odpowiedni dla przeciętnego mobilnego kompresora z 25-litrowym zbiornikiem, który kosztuje około 200 dolarów. Dlatego zszywacze pneumatyczne coraz częściej znajdują zastosowanie w małych warsztatach i na budowach.

Pneumatyka jest szczególnie ceniona za szybkostrzelność. Pistolet wbijający jedną zszywkę na sekundę (SENCO SFT 10) jest uważany za normę i jest dwukrotnie szybszy niż jakikolwiek elektryczny odpowiednik.

Co ciekawe, przy dużej liczbie części metalowych, przeciętny sprzęt pneumatyczny waży prawie tyle samo, co jego mechaniczny odpowiednik – około kilograma. Poza tym jest dość kompaktowy.

Oczywiście takie zszywacze mają wszystko korzystne właściwości zszywacze elektryczne, a także zestaw własnych funkcji. Są to systemy blokujące, stykowy i oddzielny start (BOSCH GTK 40 Professional), regulacja wstrząsów, mechanizm przeciwzakleszczający się zszywek, wyjmowany filtr (Makita AT2550A), wielokrotny amortyzator...

Makity AT2550A

Wiele zszywaczy pneumatycznych bez problemu poradzi sobie z długimi i szerokimi zszywkami (do 50 mm) oraz średniej wielkości gwoździami. Są najbardziej produktywni.

Jeszcze raz podkreślmy, bez względu na to, jaki rodzaj zszywacza wybierzesz, zwróć uwagę na sprzęt, z jakim współpracuje. To właśnie jego standardowy rozmiar może powiedzieć najwięcej o prawdziwym przeznaczeniu instrumentu. Używaj wyłącznie „markowych” materiałów eksploatacyjnych, tylko na tym możesz polegać długoterminowy Usługi takerowe.

Zszywacz budowlany stopniowo zyskiwał przyzwoitą popularność jako narzędzie do wykonywania prace wykończeniowe. To proste urządzenie stał się niezbędny do mocowania materiałów walcowanych potwierdzając jego skuteczność i wszechstronność.

Obecnie sklepy oferują szeroką gamę zszywaczy, dlatego należy wybrać odpowiedni, biorąc pod uwagę rzeczywiste warunki jego użytkowania.

Zszywacz budowlany (zszywacz meblowy, zszywacz) to ręczne narzędzie do mocowania różne elementy. Zgodnie z zasadą działania niewiele różni się od konwencjonalnego zszywacza biurowego, ponieważ w obu przypadkach łączone elementy łączone są za pomocą zszywek (zwykle w kształcie litery U).

Jeśli jednak narzędzie papiernicze przebije łączone materiały i zagnie końce zszywki, ustalając mocowanie, wówczas jego konstrukcyjny odpowiednik wbije końce zszywki w podstawę na zasadzie gwoździ.

Do czego to służy?

Zszywacz budowlany można wykorzystać do następujących prac:

  • tapicerka meblowa – każdy rodzaj tkaniny, skóry, zamszu, mikrofibry itp.;
  • utrwalanie, parowanie i hydroizolacja podczas montażu podłóg, ścian, sufitów;
  • mocowanie plakatów i fototapet do ścian i billboardów;
  • mocowanie ścian tylnych z płyt pilśniowych, pilśniowych, sklejki i innych materiałów lanych w szafach;
  • montaż konstrukcji opakowań, zszywanie tektury falistej;
  • montaż listew przyszybowych na ramach okiennych;
  • montaż desek na pióro i wpust na podłodze oraz mocowanie;
  • instalacje i szklarnie;
  • mocowanie kabli i przewodów;
  • okładzina z płyt polimerowych i drapowanie tkaniną;
  • inne prace instalacyjne i wykończeniowe.

Zasadniczo zszywacz ma zastąpić metody mocowania, takie jak wbijanie małych gwoździ i klejenie.

Ma następujące zalety:

  • duża powierzchnia docisku w porównaniu do gwoździ, co zwiększa niezawodność połączenia;
  • prostota i dokładność mocowania, mniejsze prawdopodobieństwo przesuwania się elementów względem siebie podczas łączenia;
  • przyspieszenie procesu i mechanizacja pracy;
  • możliwość zastosowania w trudno dostępnych miejscach;
  • mocowanie różnych elementów, niezależnie od materiału, który wypada korzystnie w porównaniu z klejem, który należy wybrać;
  • wszechstronność.

Który wybrać?

Zszywacze budowlane dzielą się na kilka typów według określonych parametrów. Na przykład, zgodnie z zasadą działania– narzędzia mechaniczne, elektryczne i pneumatyczne.


Według celu:

  1. Typowy (klasyczny) zszywacz Zwykle używa się zszywek w kształcie litery U, ale można również zainstalować specjalne gwoździe. Ma uniwersalny cel.
  2. Zszywacz do kabli umożliwiają zabezpieczenie kabli i przewodów o średnicy do 8-10 mm, do których stosuje się zszywki zaokrąglone. Takie mocowanie można wykonać w sieciach elektrycznych o napięciu nie większym niż 50 V. Przy wyższych napięciach nie można go stosować ze względu na ryzyko zwarcia. Głównym celem jest telefon, komputer, linie komunikacyjne.
  3. Narzędzie do pakowania przeznaczone do pracy z tekturą (w tym tekturą falistą) i różnymi materiałami foliowymi. Przypomina urządzenie biurowe, ponieważ... zagina końce zszywek, ale ma znacznie większą moc i rozmiar.
  4. Opcja okna możliwość mocowania listew przyszybowych i innych elementów za pomocą metalowych kołków. Długość tych łączników może wynosić od 10 do 50 mm, w zależności od zasady działania zszywacza.
  5. Thacker wykorzystuje zszywki w kształcie litery V. Ta konstrukcja łącznika umożliwia łączenie przedmiotów znajdujących się pod kątem względem siebie. Przykładem zastosowania jest montaż ramek do zdjęć lub obrazów.
  6. Zszywacz do nitów (pistolet do nitów) umożliwia montaż nitów aluminiowych, miedzianych i stalowych.
  7. Młotek do zszywania wykorzystuje zasadę inercji, tj. używa się go jak młotka, ale siła uderzenia jest zwiększona dzięki specjalnemu mechanizmowi. Głównym celem jest montaż pokryć dachowych i podłóg.

Zgodnie z charakterystyką techniczną:

  1. Siła uderzenia. Jest to ważne kryterium wyboru narzędzia, ponieważ określa głębokość wbicia w element mocujący (zszywka, gwóźdź). W budownictwie domowym parametr ten mieści się w przedziale 3-16 mm. Narzędzia o małej mocy pracują ze zszywkami o wysokości do 8 mm, natomiast narzędzia o większej mocy pracują ze zszywkami o wysokości powyżej 10 mm.
  2. Szerokość zszywki. Od tego wskaźnika zależy obszar docisku elementów podczas ich mocowania, a co za tym idzie, szybkość działania i niezawodność połączenia.

Mechaniczny

Najpopularniejszym zszywaczem mechanicznym jest zasada działania polega na zwiększaniu siły fizycznej za pomocą mechanizmu sprężynowego. Podczas pracy użytkownik naciska ręką uchwyt, co powoduje ugięcie sprężyny.

W momencie maksymalnego zgięcia sprężyna zostaje zwolniona i cała zgromadzona w niej energia skierowana jest na uderzenie w element mocujący (spinkę, szpilkę lub gwóźdź). Ta siła wystarczy, aby wbić go w podstawę.

Sprężyna w zszywaczu mechanicznym może być skręcone lub płytowe(sprężynowy). Wybierając narzędzie, lepiej jest preferować drugą opcję, ponieważ zapewnia znaczną siłę uderzenia przy prawie całkowitym braku odrzutu. W nowoczesnych konstrukcjach siła uderzenia jest regulowana, co pozwala skonfigurować narzędzie do pracy z materiałami o różnej twardości.

Główny wada– konieczność włożenia znacznego wysiłku przy przełamywaniu solidnego podłoża oraz zmęczenie fizyczne podczas długotrwałej pracy.

Elektryczny

Zszywacz elektryczny różni się od narzędzia mechanicznego tym zginanie sprężyny odbywa się za pomocą energii elektrycznej. Po włączeniu urządzenie od razu przechodzi w stan gotowości, a aby uderzyć w uchwyt wystarczy nacisnąć przycisk start. Zszywacz może pracować na zasilaniu sieciowym lub wbudowanym akumulatorze.

Zwykle preferowane jest zasilanie bateryjne, ponieważ... Podłączenie do gniazdka jest wyeliminowane i nie ma przewodu zakłócającego pracę. Najczęściej stosowane są akumulatory niklowo-metalowo-wodorkowe (2 ogniwa o napięciu 14,5 V) i litowo-jonowe o napięciu 18 V. Drugi rodzaj akumulatorów jest najbardziej niezawodny.

Podstawowy zalety zszywacz elektryczny – eliminujący wysiłek fizyczny, co jest istotne przy dużej ilości pracy; przyspieszenie pracy; wygoda i praktyczność. Wady– wyższy koszt, mniejsza niezawodność i większa waga narzędzia.

Pneumatyczny

W zszywaczu pneumatycznym obciążenie udarowe zapewnia sprężone powietrze. Narzędzie takie może być produkowane w wersji stacjonarnej i ręcznej.

W pierwszym przypadku dopływ powietrza reguluje się pedałem, w drugim - przyciskiem start.

Do obsługi narzędzi pneumatycznych musi mieć sprężarka powietrza , co stwarza główną wadę - masywność sprzętu.

Wśród pozytywne aspekty Zszywacz ten posiada system blokujący przed przypadkowym uruchomieniem, zapobiegający zakleszczaniu się zszywek i umożliwiający regulację obciążenia udarowego. Najważniejszą zaletą jest najwyższa prędkość działania i ogromna zdolność penetracji.

Uwaga

Narzędzie pneumatyczne radzi sobie z gwoździami i kołkami o maksymalnej długości.

Zszywki: rodzaje i rozmiary

Podczas pracy ze zszywaczem budowlanym istotny jest dobór odpowiednich zszywek do mocowania poszczególnych elementów. Przy wyborze najpopularniejszych materiałów eksploatacyjnych należy przestrzegać tych zaleceń:

  1. Do mocowania cienkiej tkaniny odpowiednie są arkusze papieru, tektura, spinacze w kształcie litery U o grubości 0,7-0,75 mm, szerokości 11,3 mm i wysokości 4-14 mm.
  2. Do płyt pilśniowych, tworzyw sztucznych, gęstych tkanin - zszywki w kształcie litery U o grubości 1,2 mm, szerokości 10,7 mm i wysokości - od 6 do 14 mm.
  3. Do montażu kabli i przewodów - wsporniki półokrągłe model S o grubości 1,2 mm, szerokości 4,5 mm, wysokości 8-10 mm lub model L o tej samej grubości, szerokości 6 mm i wysokości 10-15 mm.

Ponadto przy wyborze zszywek należy wziąć pod uwagę, że różnią się one między innymi cechy:

  • zaostrzone i nieostrzone;
  • w kształcie - z wąskim (dla niezauważalnego połączenia) i szerokim (zwiększona niezawodność) tyłem, a także płaskim kształtem do łączenia włóknin;

    • Proste i przystępne informacje dotyczące wkładania zszywek do zszywacza lub prawidłowego nawlekania niezależna praca:


    Zszywacz budowlany staje się narzędziem, które w razie potrzeby zastępuje wiertarkę elektryczną lub śrubokręt. Często jest potrzebny w domu do naprawy mieszkania lub mebli. Ważne jest, aby wybrać odpowiednie narzędzie, a wtedy będzie Ci służyć długo i pożytecznie, rozwiązując wiele codziennych problemów.

Początkowo do tapicerki używano małych gwoździ miedzianych lub żelaznych. Jednak obszar mocowania tkaniny lub skóry był niewielki i trzeba było wbić dużą liczbę gwoździ. Później do tapicerki używano zszywek. Zmniejszono ilość łączników, ale wbijanie zszywek zwykłym młotkiem było niewygodne. Wkrótce wynaleziono zszywacz do mebli, którego recenzje mówią, że jest to wygodne i produktywne narzędzie, które pozwala niezawodnie i skutecznie w krótkim czasie ponownie tapicerować meble tapicerowane.

Dziś możesz kupić zszywacz do mebli w prawie każdym sklepie. narzędzia budowlane, ponieważ służy również do innych celów: rozciągania moskitiery, zabezpieczanie przewodów i materiałów izolacyjnych itp.

Mechaniczny i elektryczny zszywacz do mebli: różnice konstrukcyjne i funkcjonalne

Zanim wybierzesz zszywacz do mebli, musisz zrozumieć, jakiego rodzaju i objętości pracy planujesz go używać. Należy zacząć od grubości i gęstości mocowanego materiału. Na tej podstawie określa się liczbę zszywek używanych do mocowania. Każdy zszywacz jest zaprojektowany do współpracy z określonym rozmiarem elementu złącznego. Najbardziej popularną zszywką jest typ 53. Jednak gwoździe są nadal używane do tapicerki. Opracowano także dla nich zszywacz, który pozwala szybko wbić gwoździe wmontowane w klips.

Do użytku domowego narzędzia ręczne są w porządku, ale profesjonaliści używają pneumatycznych i elektrycznych zszywaczy do mebli. Obecność napędu pneumatycznego lub elektrycznego jest konieczna w przypadku dużych nakładów pracy i wysokiej wydajności, której nie są w stanie zapewnić narzędzia ręczne. Narzędzia pneumatyczne są mniej powszechne i wykorzystywane wyłącznie w produkcji, gdyż do działania wymagają sprężonego powietrza. Zszywacz elektryczny jest bardziej uniwersalny i można go zastosować w każdym zakładzie produkcyjnym, a także podczas wykonywania prac naprawczych na miejscu.

W przypadku zszywacza meblowego cena uzależniona jest od rodzaju napędu, wielkości zszywki, materiału korpusu i mechanizmu oraz producenta. Korpus zszywacza wykonany jest z odpornego na uderzenia tworzywa sztucznego, stali, mosiądzu lub cynku. Do mechanizmów stosuje się różne gatunki stali, których wytrzymałość i odporność na zużycie określa żywotność narzędzia. Niektóre z najbardziej znani producenci zszywacze meblowe niemieckich firm Gross i Matrix.

Zszywacz do mebli: jak używać, jak ładować i jakie zszywki są potrzebne (rozmiary)

Ci, którzy kupili zszywacz do mebli, często mają pytania dotyczące tego, jak go używać, jak działa i jak dbać o narzędzie, aby służyło długo. Zacznijmy od urządzenia i zasady działania. Wewnątrz zszywacza umieszcza się klips sklejonych ze sobą zszywek. Zwykle w klipsie znajduje się 100 zszywek, ale zszywki duży rozmiar można łączyć w klatki z mniejszą liczbą elementów.

Przed naładowaniem zszywacza meblowego, w zależności od jego konstrukcji, należy otworzyć pokrywę lub wyciągnąć pojemnik. Następnie odciągając mechanizm podający, włóż klips ze zszywkami. Zacisk należy włożyć równomiernie, aby uniknąć zakleszczenia podczas pracy. Wkładając zszywki, poluzuj mechanizm podający i zamocuj zacisk wewnątrz obudowy. Po zabezpieczeniu zszywek zamknij pokrywę lub wsuń pojemnik i zszywacz jest gotowy do użycia.

Materiał zabezpieczamy poprzez oparcie obszar pracy do naprawianego obszaru, a następnie naciśnij dźwignię mechaniczną lub przycisk jazdy. Naciśnięcie powoduje ściśnięcie sprężyny, która gromadzi energię, po zwolnieniu mechanizm udarowy uderza we wspornik wybijając go z uchwytu. Zszywka przebija tkaninę lub skórę i zagłębia się w podstawę, zabezpieczając w ten sposób materiał obiciowy. Różnica w konstrukcji zszywaczy meblowych polega na rodzaju napędu sprężyny roboczej. Najprostsza konstrukcja wykorzystuje ludzką siłę mięśni i do pracy profesjonalny sprzęt Wymaga prądu lub sprężonego powietrza.

Zszywacz budowlany – narzędzie funkcjonalne, za pomocą których można łączyć ze sobą różne elementy. Takie urządzenia są obecnie produkowane w różne typy i modyfikacje, więc wybieraj tylko poprawna opcja to może być trudne.

Rodzaje zszywaczy

Zanim udasz się do sklepu, aby kupić to narzędzie, powinieneś jasno ocenić cel jego zakupu i parametry, jakie powinno znajdować się w urządzeniu. Dopiero wtedy będziesz mógł wybrać to, czego potrzebujesz z prezentowanego asortymentu.

Zszywacz ręczny

Jest to urządzenie działające mechanicznie, tzn. aby wyjąć zszywkę z urządzenia należy nacisnąć uchwyt i przyłożyć pewną siłę fizyczną. Główny pozytywna jakość Ten zszywacz do mebli jest jego autonomią. Możesz więc z nim pracować nawet na ulicy; wydajność urządzenia w ogóle nie zależy od obecności sieci elektrycznej.

Ale jeśli planujesz wykonać dużą ilość pracy, będzie to wymagało znacznych inwestycji nie tylko czasu i wysiłku. Możemy stwierdzić, że tego typu zszywacz meblowy dobrze sprawdza się w domu przy rozwiązywaniu drobnych problemów.

Urządzenie elektryczne

Takie urządzenie z kolei wymaga podłączenia do sieci elektrycznej lub akumulatora. To narzędzie meblowe jest już wykorzystywane przez profesjonalistów do dłuższej pracy. Ale z reguły zszywacz elektryczny ma małą siłę uderzenia i szybką awarię mechanizmu.

Zszywacz pneumatyczny

Do zadań wykonywanych na skalę produkcyjną stosuje się urządzenia pneumatyczne, które w porównaniu do innych opcji charakteryzują się większą szybkością, wytrzymałością i trwałością.

Zszywacz pneumatyczny nadaje się do pracy z gęstszymi materiałami, będzie np. niezastąpiony w procesie mocowania arkusze płyt wiórowych do siebie.

Wybór odpowiedniego zszywacza

Opierając się wyłącznie na charakterze przyszłej pracy ze zszywaczem meblowym, możesz już go wybrać. Na przykład do pojedynczej zmiany tapicerki na fotelu lub sofie w domu odpowiedni jest model mechaniczny. Wynika to z faktu, że do produkcji ram mebli wykorzystuje się głównie miękkie gatunki drewna, a mocowanie do nich tkaniny nie wymaga dużego wysiłku.

Jeśli praca polega na montażu na solidnej podstawie, opcja mechaniczna nie pomoże. W takim przypadku pomocny będzie zszywacz elektryczny. Można oczywiście wybrać narzędzie pneumatyczne, jednak jego koszt jest wysoki, więc jeśli nie potrzebujemy profesjonalnego urządzenia do regularnego użytku, nie ma sensu go kupować.

To są te dodatkowe szczegóły konstrukcje znacznie ułatwiające obsługę zszywacza mechanicznego i na których obecność warto zwrócić uwagę przy wyborze:

  1. Przezroczysta przegródka na zszywki. Dodatek ten pozwoli na bieżąco monitorować ilość materiałów eksploatacyjnych i w razie potrzeby szybko reagować na ich wyczerpanie.
  2. Regulowana siła uderzenia, co pozwala dostosować zszywacz do dowolnego materiału.
  3. Stoper na rękojeści zapobiegnie przypadkowemu wystrzeleniu zszywki.
  4. Obecność gumowej wyściółki na uchwycie sprawia, że ​​narzędzie nie ślizga się w dłoniach.

Wybór zszywek

Dla każdego zszywacza musisz wybrać jeden materiały eksploatacyjne, co zapewni nieprzerwaną pracę urządzenia. Zazwyczaj rodzaje wsporników dla konkretnego narzędzia są wskazane w instrukcjach dla niego. Musisz znać podstawowe parametry zszywek do zszywacza:

  1. Głębokość, która może być różna, wynosi od 4 do 14 mm. Jest wybierany w zależności od materiału, z którym należy pracować. Na przykład do obicia mebli gobelinem potrzebne będą zszywki o głębokości 8 mm.
  1. Rodzaj zszywek musi być powiązany z marką zszywacza. Tym samym źle oznaczone zszywki, np. za małe, mogą spowodować ich wypadanie jedna po drugiej podczas pracy lub spowodować zacięcie narzędzia.

Nie należy wymieniać zszywek określonych w instrukcji zszywacza na inne. Z wyglądu mogą być takie same, ale niewidoczna dla oka geometria może się różnić, co przyczyni się do awarii urządzenia.

Praca ze zszywaczem mechanicznym

Aby dowiedzieć się, jak przeprowadzić prace naprawcze za pomocą zszywacza budowlanego, musisz znać podstawowe zasady tego procesu.

Ładowanie urządzenia

Zanim zaczniesz np. tapicerować sofę, warto nauczyć się ładować zszywacz. Odbywa się to krok po kroku według następującego algorytmu:

  1. Instalowanie urządzenia na bezpieczniku.
  2. Składana klapka z tyłu zszywacza odsłania komorę na zszywki.
  3. Wyciągnięcie pręta ze sprężyną z komory.
  4. Instalowanie zszywek górną częścią zagiętą w stronę rączki zszywacza.
  5. Zwolnienie pręta, aby je zacisnąć.
  6. Zatrzaśnij skrzydło aż do kliknięcia i rozpocznij pracę.

Niektóre modele posiadają inny mechanizm i dlatego wiele osób zastanawia się jak je uzupełnić. Tutaj też nie ma nic skomplikowanego, wystarczy usunąć specjalną rynnę, która pojawia się po naciśnięciu przycisku. Zszywki są w niego instalowane ostrymi końcami w dół. Następnie wypełniony element jest ponownie wkładany.

Mocujemy zszywki do podstawy

Po wyjaśnieniu instrukcji ładowania nie będzie problemu dowiedzieć się, jak używać zszywacza podczas pracy bezpośredniej.

Odbywa się to w następujący sposób:

  1. Przygotuj materiały do ​​​​umocowania i sam instrument.
  2. Zaznacz linię, wzdłuż której zostaną przymocowane zszywki. Ułatwia to montaż łączników dokładnie w miejscu, które zaplanujesz.
  3. Zszywacz nakłada się dość mocno w wybrane miejsce.
  4. Nie podnosząc urządzenia z powierzchni, naciśnij dźwignię.
  5. Następnie, jeśli wszystko zostanie wykonane poprawnie, usłyszysz charakterystyczny dźwięk, a wspornik zostanie bezpiecznie przymocowany do podstawy.

Aby zachować bezpieczeństwo podczas pracy ze zszywaczem meblowym, należy przestrzegać następujących zaleceń:

  1. Przed zamocowaniem zszywek za pomocą zszywacza mechanicznego dopasowuje się je do niepotrzebnego kawałka materiału. Aby to zrobić, po strzale sprawdzają, czy zszywka weszła całkowicie w podstawę. Jeśli tak, możesz od razu przystąpić do pracy. Jeśli nie, będziesz musiał obrócić mechanizm śrubowy od minimum do maksimum, aby uzyskać dobrą pozycję.
  2. Podczas pracy należy trzymać materiał wolną ręką, aby zapobiec przesuwaniu się.
  3. Po zakończeniu pracy uchwyt należy założyć na blokadę zabezpieczającą, aby uniknąć przypadkowego naciśnięcia i uruchomienia urządzenia.

Zszywacz budowlany na to pozwala tak szybko, jak to możliwe przymocuj dowolny materiał do powierzchni mebla. Wskazówki zawarte w tym artykule pomogą Ci wybrać odpowiednie narzędzie i właściwie podejść do pracy z nim.