Sztuczny marmur zrób to sam - imitacja kamienia. Sztuczny marmur, jego odmiany, właściwości i cechy produkcyjne Metody imitacji płytek marmurowych i granitowych
Czas zrobić kamienie!
Połączenie obrazu, metalowych okuć i jasnej, fantazyjnej struktury minerałów na przedmiocie zawsze wygląda bardzo efektownie. Z pomocą mały zestaw Farby akrylowe i materiały gospodarstwa domowego mogą zamienić powierzchnię o dowolnym kształcie w „kamień”.
Wzór na powierzchniach kamieni można z grubsza podzielić na grupy:
warstwowe,
cętkowany,
Nitka.
Na przykład malachit jest warstwowy, ale nakrapiany jest granit i lapis lazuli itp.
1. Zakryj powierzchnię roboczą. Załóż fartuch lub kombinezon (farba akrylowa, jeśli dostanie się na tkaninę, będzie później trudna do usunięcia), przygotuj kilka pojemników z czystą wodą.
2. Wybieraj pędzle syntetyczne: szerokie, płaskie i okrągłe z długim włosiem (dla ułatwienia pracy warto mieć pod ręką pędzle o różnej wielkości).
3. Przygotuj kawałki gąbki do naczyń, gąbki morskiej (niekoniecznie naturalnej, z powodzeniem można zastosować jej imitację), nożyczek, Szczoteczka do zębów, serwetki, szmaty. Będziesz także potrzebował drobnoziarnistego papieru ściernego.
4. Wybierz wymagane wcześniej zdjęcia kamienia i zestawu farb.
6. Wielowarstwowe lakierowanie sprawia, że imitacja powierzchni kamienia staje się bardziej naturalna, dlatego niezależnie od tego, jaką metodę i kamień wybierzesz, staraj się nie zaniedbywać tego etapu.
Metoda symulacji skał warstwowych
Imitacja malachitu w decoupage przy użyciu farby akrylowej
Spójrzmy na przykład malachitu.
Malachit to minerał tworzący zielone masy spiekane o promienistej strukturze włóknistej.
Jasnozielony, ciemny kobaltowy, niebiański, bielony, ultramaryna, naturalna umbra, czerń.
Dodatkowe materiały:
Dodatkowe materiały:
Dodatkowe materiały:
Z narzędzi:
gąbka morska;
Dodatkowe materiały:
Z narzędzi:
gąbka morska;
Paleta jest plastikowa.
1. Tło. Na palecie wymieszaj niewielką ilość Kaput mortuum z bielą. Otrzymujemy przyjemny delikatny różowy kolor. Nie ma potrzeby dokładnego mieszania farb, co może spowodować nierówny kolor.
Za pomocą szerokiego syntetycznego pędzla nałóż grubą warstwę farby na powierzchnię przedmiotu obrabianego, tworząc gładkie przejścia.
2. Plamy. Zwilż gąbkę czysta woda, wyciśnij, nałóż na niego niewielką ilość bieli i odciśnij lekko dotykając powierzchni.
W ten sposób wypełniamy obszar przedmiotu obrabianego tylko częściowo, około jednej trzeciej. Kierunek nałożonej jasnej farby posłuży jako podstawa do narysowania przyszłych żył.
3. Żyły. Nałóż farbę Kaput Mortuum na mały okrągły pędzel. Wstępnie zwilż pędzel wodą. Konsystencja farby nie powinna być gęsta.
Z drżącą ręką i różne ciśnienie Na pędzelek nakładamy żyłkę i od razu rozcieramy jej brzeg wodą. Rozciągamy farbę. Kończymy kreskę jaśniejszymi, półprzezroczystymi odcieniami, malujemy z dodatkiem bieli i dobrze rozcieńczamy wodą.
W ten sam sposób rysujemy wszystkie pozostałe linie, w tym jasnoszare.
4. Ponownie pracujemy z gąbką, na którą nakładamy jasny kolor.
5. Suszenie i lakierowanie. Powierzchnię pokryć kilkoma warstwami lakier akrylowy, osuszyć, wyrównać powierzchnię drobnoziarnistym papierem ściernym. Czynność powtarzamy, stopniowo rozcieńczając lakier wodą. Dla efektywności zalecamy nałożenie co najmniej 20 warstw lakieru akrylowego w połysku.
Imitacja różowego marmuru jest gotowa.
3. Plamy. Zanurz gąbkę w wodzie i wyciśnij. Nałóż na nią Ultramarynę i przejdź po całej powierzchni.
Powtórz operację z błękitem kobaltowym.
4. Żyły. Za pomocą cienkiego okrągłego pędzla nałóż wybielacz na zakrzywione linie i rozmyj ich krawędzie wodą, aż farba wyschnie.
5. Spryskaj. Nałóż na szczoteczkę lub szczoteczkę do zębów Biała farba, rozcieńczyć wodą i spryskać powierzchnię.
Zrób to samo z nałożeniem złotej farby.
6. Suszenie i lakierowanie. Powierzchnię pokrywamy kilkoma warstwami lakieru akrylowego, suszymy, a następnie wyrównujemy powierzchnię drobnoziarnistym papierem ściernym.
Czynność powtarzamy, stopniowo rozcieńczając lakier wodą i zmniejszając ziarnistość papier ścierny. Dla efektywności zalecamy nałożenie co najmniej 20 warstw lakieru akrylowego w połysku.
I kończymy proces lakierem wykończeniowym.
Powierzchnia „lapis lazuli” jest ukończona.
Imitacja turkusu techniką monotypii
Turkus - ozdobny i półszlachetny kamień, minerał popularny od czasów starożytnych do współczesności. Na szczególną uwagę zasługuje stworzenie tła dla żył i naturalnych plam tego kamienia.
Kolory farb z palety farby artystyczne„Sztuka akrylowa”: Turkusowy, Kobaltowy błękit, Biały,
Kamień naturalny– przyjemność jest kosztowna, zwłaszcza jeśli chcesz z niej zrobić blat lub brodzik, a co za tym idzie Zrób to sam sztuczny marmur wydaje się być bardziej opłacalną opcją. Co więcej, sposobów na uzyskanie niezawodnej imitacji jest całkiem sporo, wykorzystując różnorodne, czasem zupełnie nieoczekiwane, komponenty i technologie.
Jak zrobić sztuczny marmur własnymi rękami
Jaki kamień nas interesuje? Ma niejednorodną barwę, najczęściej z żyłkami przechodzącymi na całą grubość i strukturę ziarnisto-krystaliczną. Kolor może być śnieżnobiały, różowy, niebieski, czarny lub szary. Mniej popularne kolory: czerwony, fioletowy, zielony, żółty. Najprostszym sposobem na stworzenie iluzji marmuru jest zastosowanie gipsu, który tworzy gęstą, nieporowatą masę. Jednakże ta opcja nie do przyjęcia, jeśli potrzebujesz blatu lub okładziny w pokoju wysoki poziom wilgotność. Dlatego rozważmy alternatywne sposoby, co pozwala na wykonanie sztucznego marmuru własnymi rękami.
Najprostszą technologią jest odlewanie w formach z mieszanki cementowo-piaskowej. Marmur lany jest trwały, wodoodporny i co najważniejsze wygląda bardzo podobnie do prawdziwego. Należy jednak wziąć pod uwagę, że cienkie płytki będą dość kruche, a grube – ciężkie. Dzięki temu możliwe jest wykonanie blatu z takiej imitacji, jednak korpus mebla musi być bardzo masywny, aby wytrzymać ciężar kamiennej płyty. Cieńszą wersję można wykonać, wykorzystując jako podstawę drewnianą płaszczyznę samego stołu. Następnie przyjrzymy się obu opcjom.
Prawie prawdziwy sztuczny marmur: technologia produkcji
Czego potrzebujemy, aby otrzymać płytę z lanego kamienia, która jest prawie nie do odróżnienia od kamienia naturalnego? Przede wszystkim forma poliuretanowa, piasek i cement w stosunku odpowiednio 2:1, woda (jedna piąta jednej części cementu) i kamyki jako wypełniacz. Będziesz także potrzebował barwnika (1% udziału cementu) i plastyfikatora w tej samej ilości. Aby proces techniczny przebiegł pomyślnie, zaopatrujemy się w folię, mikser budowlany, mikser lub specjalna nasadka do wiertarki, a także szpatułka i krótka linijka.
Technologia produkcji prawdziwego sztucznego marmuru - schemat krok po kroku
Krok 1: Przygotowanie
Dokładnie myjemy i suszymy formę, która może mieć dowolny rozmiar np. po prostu powierzchnia roboczaściana kuchenna. Zaprawę przygotowujemy łącząc cement, piasek i kamyki w stanie suchym, dokładnie mieszając składniki. Dolać 80% zgromadzonej wody oraz środka uplastyczniającego i kontynuować ugniatanie, do uzyskania jak największej jednorodności masy. Dodajemy pozostałą wodę i nierównymi porcjami do różnych sektorów pojemnika barwnik, tak aby przy późniejszym wymieszaniu koloru z roztworem uzyskać jak najmniejszą jednorodność.
Krok 2: Wypełnienie formularza
Gdy tylko barwnik rozproszy się w masie cementowej cienkimi żyłkami, kompozycja jest gotowa i można przystąpić do najważniejszej fazy procesu technicznego. Przyjmujemy formę, ustawiamy ją na absolutnie płaska powierzchnia aby zapobiec zginaniu się dna lub ścian, i wlej do niego roztwór. Za pomocą szpatułki oczyszczamy brzegi formy z nadmiarów mogących mieć wpływ na gładkość płyty, następnie za pomocą linijki wygładzamy powierzchnię masy i pokrywamy ją polietylenem.
Im większa płyta Sztuczny kamień, tym większe prawdopodobieństwo jego awarii z powodu wewnętrznych pustek. Dlatego jeśli to możliwe, należy korzystać ze stołu wibracyjnego, a jeśli takiego nie ma, podczas mieszania starać się nie odrywać mieszalnika od masy, aby nie utworzyły się pęcherzyki powietrza.
Krok 3: Uzyskanie gotowego sztucznego kamienia
Po około 10 dniach masa wlana do formy zakończy twardnienie i nie ma potrzeby ingerowania w ten proces, jak tego wymagają inne prace z cementem. Na przykład regularne nawilżanie powierzchni nie jest wymagane, ponieważ roztwór pokryty jest polietylenem, co zapobiega szybkiemu odparowaniu cieczy. Gdy płyta całkowicie stwardnieje, ostrożnie ją podnieś, odwróć i niczym pokrywkę wyjmij formę z gotowego blatu.
Aby uzyskać sztuczny marmur, technologia produkcji nie musi być skomplikowana; wszystko można zrobić w mieszkaniu. Wynikiem jest produkt o niskiej porowatości, wysokiej odporności na wilgotne środowisko i różne gospodarstwa domowe chemikalia. Jeśli to konieczne, wypoleruj płytę przezroczystym środkiem polerskim i alkoholem, na zmianę z obróbką powierzchni. W takim przypadku należy najpierw potraktować go alkoholem, następnie po wyschnięciu nabłyszczyć i nie czekając aż wyschnie ponownie chwycić wacik zwilżony alkoholem.
Jak zrobić iluzję ze sztucznego marmuru
Jeśli chcesz imitację kamienia przykryć elegancko stolik kawowy, wcześniej opisana technologia będzie musiała zostać porzucona, ponieważ jest mało prawdopodobne, aby była tak cienka drewniane nogi wytrzyma obciążenie wielokilogramowej płyty. Zamiast tego najłatwiej jest za pomocą farb częściowo zamienić sam stół w marmur, malując na nim odpowiednie plamy. Aby to zrobić, będziesz potrzebować słoika z farbą do tła, na przykład białej lub zielonej, a także małego pojemnika z kolorem do wzoru. Bardziej poprawne byłoby narysowanie czarnych lub szarych pasków na białym tle i białych pasków na zielonym lub czarnym tle.
Przed wykonaniem sztucznego marmuru wszelkie pęknięcia i odpryski na powierzchni, jeśli występują, wypełnia się specjalnym wypełniaczem do drewna na bazie wody. Następnie zwilżamy blat butelką ze spryskiwaczem tak, aby spęczniałe włókna odsłoniły całą szorstkość, a po upływie 30 minut potrzebnych do wyschnięcia szlifujemy go możliwie najlepiej do gładkiego stanu. Następnie po oczyszczeniu powierzchni przystępujemy do malowania i nakładamy dwie warstwy tła w odstępie niezbędnym do wyschnięcia pierwszej z nich. Aby uniknąć smug, lepiej użyć pędzla lub podkładki piankowej. Po dwóch godzinach możesz rozpocząć nakładanie wzoru tekstury.
Wzór marmuru jest wielu znany; czasami przypomina zygzaki błyskawic na powierzchni nakrapianej wieloma ziarnami, a czasem przypomina przypadkowo przecinające się pęknięcia. Wszystko to nie jest trudne do zobrazowania za pomocą pędzla, za pomocą którego można zmieniać grubość linii. Po odczekaniu 5 minut zmieszać niewielką ilość białej farby z przezroczystą powłoką poliakrylową. Po zanurzeniu w mieszance mokrej gąbki (pamiętaj, aby usunąć z niej nadmiar mieszanki) podążamy za rysunkiem, nie dociskając mocno, cieniując w ten sposób linie, czyniąc je bardziej rozmytymi. Po kolejnych 5 minutach suszenia przetrzyj powierzchnię czystą szmatką, mieszając kolory lekkimi akcentami. Kolejne 30 minut suszenia i ponownie bierzemy pędzel z piór, podkreślając nałożony wcześniej i już zmodyfikowany wzór.
Po dwóch godzinach, gdy powierzchnia już dobrze wyschnie, nakładamy dokładnie wymieszaną powłokę poliakrylową i pokrywamy nasz „marmur” cienką przezroczystą warstwą. Po tym czasie zaleca się odstawienie blatu na dłuższy czas, aby folia dokładnie stwardniała. Następnie należy wypolerować powierzchnię najdrobniejszym papierem ściernym, oczyścić ją wilgotną gąbką lub szmatką, a po wyschnięciu ponownie pokryć poliakrylem. Ponownie pozostawiamy prawie uformowaną imitację kamienia do wyschnięcia na 2-3 godziny, następnie polerujemy i ponownie wycieramy. Nakładanie ostatniej warstwy przezroczysta powłoka, poczekaj, aż stwardnieje (2-3 godziny), a na koniec wypoleruj, po czym na około tydzień zapominamy o naszym meblu.
Potrzebujemy więc:
1) blat, który chcemy przerobić
2) podkład akrylowy
3) farba akrylowa aż 6 różnych kolorów (odcienie dobieramy w zależności od tego, jaki rodzaj granitu chcemy uzyskać)
4) gąbka morska (niektórzy zastępują ją zmiętą szmatką)
5) wałek
6) szczotka z włosiem
7) lakier
Blat przeszlifować, następnie przetrzeć i odtłuścić. Barwimy podkład na kolor piaskowy i malujemy na całej powierzchni - jest to warstwa bazowa. Niech wyschnie.
Weź jeden kolor farby i za pomocą gąbki morskiej nałóż go na blat. Staraj się nie nakładać na gąbkę zbyt dużej ilości farby, jeśli tak się stanie, nadmiar usuń suchym pędzlem (jak przy stukaniu). Gdy skończysz z jednym kolorem, powtórz ten sam proces z innymi kolorami farb. Możesz ponownie dodać konkretny kolor, który chcesz wyróżnić. Dobrze wysusz farbę. Możesz chronić powierzchnię lakier poliuretanowy, ale jeśli nie pasuje Ci ze względu na zażółcenie, możesz pokryć go lakierem poliakrylowym. Wystarczy około 10 warstw...
Tekstura - granit
Wyprodukowanie szkła imitującego granit jest dość trudne. Produkt ten można wytwarzać metodą natryskową, co pozwala na osiągnięcie pożądanego efektu w krótkim czasie. Na początku tworzy się cienka warstwa całkowicie imitująca granit, jedynie konstrukcja mocy wykonana jest z tańszych materiałów. Jak wiadomo, gotowe produkty na bazie szkła imitującego granit mają bardziej niezawodną strukturę.
W niektórych przypadkach szkło imitujące granit wykonywane jest ręcznie. Najczęściej służą do podkreślenia objętości rzeźby i tak dalej. Warto zaznaczyć, że tego typu szkło, które potrafi imitować ten materiał budowlany, pojawiło się stosunkowo niedawno. Z tego powodu obecnie duża liczba osób nadal postrzega go jako element wykwintny, nie zdając sobie sprawy, że wynalazek ten już dawno temu, oprócz piękna, stał się także praktyczny. Mimo to w budownictwie dość często stosuje się szkło imitujące granit. Należy zaznaczyć, że technologie stosowane przy produkcji tego szkła również nie stoją w miejscu. Dzięki różnorodności imitacji różne materiały w budownictwie możesz łatwo stworzyć podobny projekt w krótkim czasie, oszczędzając przy tym znaczną ilość pieniędzy.
O zaletach szkła imitującego granit można mówić dość długo, gdyż oprócz piękna możemy wyróżnić także dużą liczbę czynników, które pozytywnie wpływają na proces budowy. Do całej listy zalet należy dodać higienę i trwałość, dzięki której niemal wszędzie do stworzenia takiej powierzchni wykorzystuje się szkło imitujące granit. Jak wiadomo, właściwości tego szkła są tylko nieznacznie gorsze od właściwości wytrzymałościowych granitu, ale nie zapominaj o wadze pozytywne cechy które są dla niego wyjątkowe. Jak wiadomo, szkło to nie ulega procesom deformacji; kształt pozostaje jak najbardziej zbliżony do ideału. Jak wiadomo, wiele osób uważa, że szkło hartowane jest trwałe, ponieważ jego trwałe właściwości nie ustępują konwencjonalnym materiałom budowlanym. Szkło oczywiście nie może być nazwane pełnoprawnym materiałem budowlanym ze względu na dużą liczbę czynników, których wymienianie nie ma sensu. Trzeba powiedzieć, że szkło imitujące granit będzie Ci służyć przez długi czas.
Sztuczny marmur – nowoczesny materiał wykończeniowy, który nadaje się do pracy wewnątrz i na zewnątrz. Różni się od innych estetycznym wyglądem i przystępną ceną. Ponadto, dzięki prostocie technologii produkcji i niskim kosztom materiałów, możesz wykonać go samodzielnie w domu.
Sztuczny marmur – co to jest?
Sztuczny marmur to nowoczesny materiał wykończeniowy, który nadaje się do prac wewnętrznych i zewnętrznych.
Sztuczny marmur jest materiał konstrukcyjny, imitujący kamień naturalny. Można go wytwarzać na trzy sposoby:
- wykonane z betonu;
- gips;
- żywice poliestrowe.
Dodawane są do nich wypełniacze, utwardzacze i barwniki, które po odpowiednim wymieszaniu tworzą smugi, plamy i żyłki powtarzające wzór naturalnego marmuru i nadające mu wyjątkowe właściwości:
- wytrzymałość;
- odporność na ciepło - taki marmur nie pali się i nie przewodzi prądu;
- przyjazność dla środowiska - jest nietoksyczny nawet po podgrzaniu;
- odporność na chemikalia, kwasy, zasady, rozpuszczalniki, aceton i benzyna;
- odporność na wilgoć - materiał nie gnije i nie rozwarstwia się;
- odporność na uderzenia;
- wytrzymałość cieplna.
Zalety sztucznego marmuru obejmują:
- produkcja bezodpadowa;
- łatwość opieki;
- niski koszt w porównaniu do kamienia naturalnego;
- szeroka gama kolorów i kształtów.
Wszystkie znacznie rozszerzają zakres jego zastosowania. Dziś wyroby ze sztucznego marmuru zdobią nie tylko budynki mieszkalne, mieszkania i biura, ale także szkoły, instytucje medyczne w tym stołówki i szpitale położnicze. Służy do wykonywania parapetów, blatów, lad barowych, wanien, schodów, wazonów, rzeźb, fontann i zlewozmywaków. Służy do wykańczania pieców, piekarniki, grzejniki i urządzenia elektryczne. Niektóre odmiany marmuru są wykorzystywane w przemyśle.
Zlew z odlewu marmurowego
Rodzaje
Istnieją 4 rodzaje sztucznego marmuru:
- castingi są najpopularniejsze. Jest to mieszanina żywic poliestrowych oraz wiórów marmurowych lub piasku kwarcowego, które wsypuje się do specjalnych form w celu utwardzenia. Dzięki takiemu składowi doskonale imituje nie tylko naturalny marmur, ale także jaspis, onyks, malachit czy granit.
- płyn - materiał wykonany z kawałków marmuru i polimery akrylowe. Od niedawna jest stosowany w budownictwie, ale ma wiele zalet, w tym niski ciężar właściwy, elastyczność i przyjazność dla środowiska. Można go łatwo ciąć nożem lub nożyczkami, zastępuje tapetę i pozwala stworzyć idealnie płaską, bezszwową powierzchnię. Dzięki temu płynny marmur wykorzystywany jest w procesie wykańczania pomieszczeń o nieregularnym kształcie.
- kamień probierczy - jest malowany i polerowany lustrzany połysk masa gipsowa z utwardzaczami. Spektakularny wygląd pozwala imitować nie tylko marmur, ale także malachit czy lapis lazuli. Różni się od innych typów specjalne właściwości: lekkość i duża wytrzymałość, dzięki czemu z powodzeniem znajduje zastosowanie w budownictwie różne projekty. Często używany w budynki mieszkalne i mieszkania, aby poprawić mikroklimat, tak jak ma to miejsce unikalne właściwości wchłanianie lub uwalnianie nadmiaru wilgoci.
- mikrokalcyt, czyli mielony – powstaje w wyniku mielenia białego marmuru. Powstała sproszkowana substancja jest szara lub biały stosowany do produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych, linoleum, papieru, środków czystości oraz wyrobów malarskich i lakierniczych.
Praca przygotowawcza
Formy do wytwarzania sztucznego marmuru można kupić lub wykonać samodzielnie.
Najprostszym sposobem na wykonanie sztucznego marmuru jest cement i piasek. Jeśli zastosuje się technologię, w tym przypadku produkty zachowują wszystkie swoje właściwości. Najważniejsze, aby nie robić płyt zbyt cienkich lub grubych. Te pierwsze okazują się kruche, drugie zaś ciężkie.
Aby zrobić sztuczny marmur, będziesz potrzebować:
- drobny piasek;
- gatunek cementu 500;
- plastyfikator S-3 (poprawia specyfikacje Beton);
- pigment - nieorganiczny barwnik, który nie rozpuszcza się w wodzie, na przykład farba olejna;
- wypełniacz - piasek kwarcowy, wióry marmurowe, dolomit, wapień lub kamyki;
- folia polietylenowa;
- woda.
Aby pracować, musisz przygotować się z wyprzedzeniem:
- pojemnik do przygotowania roztworu;
- mieszarka budowlana z przystawką lub wiertarka udarowa z przystawką mieszającą;
- forma polimerowa - można ją kupić lub wykonać samodzielnie z poliuretanu, gipsu lub tworzywa sztucznego. Możesz je zastąpić drewniana rama, na dnie którego umieszczone jest szkło;
Przy wyborze formy ważne jest, aby jej powierzchnia była równa i gładka, a także aby była wyjmowana. W takim przypadku możesz łatwo uzyskać gotowy produkt.
- stół wibracyjny - jest niezbędny przy produkcji sztucznego marmuru duże ilości. Niezależnie od rodzaju wibracji - poziomej czy pionowej, pomaga usunąć pęcherzyki powietrza z roztworu i go zagęścić. W przypadku braku takiego projektu możesz po prostu energicznie potrząsać formą;
- szczotki do smarowania formy;
- rozpylacz żelkotu;
- szlifierka z diamentowymi miseczkami tarczowymi do obróbki gotowej płyty.
Technologia produkcji
Proces przygotowania roztworu do sztucznego marmuru jest prosty. Wymaga to jednak dokładności proporcji, przestrzegania pewnych zasad i obecności minimalnych umiejętności. Lepiej zacząć od produkcji proste projekty, stopniowo utrudniając zadanie.
Przygotowanie roztworu
Aby przygotować rozwiązanie, potrzebujesz:
- Do czystego, suchego pojemnika wsyp cement i piasek rzeczny w stosunku 1:2. Po dokładnym wymieszaniu tych materiałów wrzucić je do powstałej mieszaniny kawałki marmuru lub kamyki. Jego ilość ustalana jest indywidualnie i wpływa na wielkość frakcji ukończony produkt.
- Po dodaniu wypełniacza do mieszaniny dodaje się barwnik. Jego ilość nie powinna przekraczać 1% całkowitej masy mieszanki.
Na tym etapie ważne jest dokładne wymieszanie kompozycji, aby zachować nierównomierne zabarwienie. Pozwoli to w jak największym stopniu odtworzyć wzór kamienia naturalnego.
- Następnie należy dobrze wstrząsnąć powstałą mieszaninę kilka razy lub umieścić ją na stole wibracyjnym w celu usunięcia powietrza.
- Następnie możesz wlać wodę. Powinno wynosić 0,2 części, ale należy to zrobić w 2 krokach. Za pierwszym razem dodaje się 80% całkowitej objętości, a po dodaniu plastyfikatora (1% wag. cementu) i dokładnym wymieszaniu mieszaniny pozostałe 20%. Po kolejnym mieszaniu i energicznym wstrząśnięciu roztwór jest gotowy.
Przygotowanie i wypełnienie formularza
Powstałą masę można wlać tylko do suchych i czystych form, ściśle ułożonych pozycja pozioma. Są one wstępnie pokryte materiałem antyadhezyjnym i żelkotem, a następnie pozostawione do stwardnienia. Idealnie równe płyty uzyskuje się, jeśli roztwór wlewa się małymi porcjami, upewniając się, że równomiernie wypełnia pojemnik. Okresowo formy należy energicznie potrząsać lub ustawiać na stole wibracyjnym w celu usunięcia powietrza.
Możesz zwiększyć wytrzymałość gotowych płyt marmurowych za pomocą zbrojenia. Aby to zrobić, wystarczy włożyć w masę mocny, pomalowany drut.
Wypełniona forma roztworem
Po usunięciu nadmiaru roztworu i wypoziomowaniu przykryć formę folia z tworzywa sztucznego i pozostawić w miejscu chronionym przed opadami atmosferycznymi do stwardnienia przynajmniej na jeden dzień. W niektórych przypadkach proces ten może zająć kilka dni. Nie ma sensu dodatkowo nawilżać powierzchni betonu i w jakikolwiek sposób w nią ingerować.
Grube płyty ze sztucznego marmuru mogą później pęknąć z powodu obecności wewnętrznych pustek. Można temu zapobiec stosując stół wibracyjny lub specjalną technikę przygotowania roztworu. Zgodnie z nią nie należy odłączać miksera od masy w trakcie jej miksowania. W ten sposób można uniknąć pojawienia się pęcherzyków powietrza.
Zakończono obróbkę płyty
Po stwardnieniu produkt odwraca się i wyjmuje z formy, usuwając go niczym pokrywkę. Następnie zaleca się pozostawienie go na chwilę na świeżym powietrzu i rozpoczęcie szlifowania. Można to zrobić za pomocą szlifierki.
Ze względu na dużą wytrzymałość gotowych produktów, można je później ciąć wyłącznie tarczami diamentowymi.
Wideo: sztuczny marmur DIY
Wykonanie wyrobów ze sztucznego marmuru własnymi rękami w domu nie stanowi problemu. Potwierdza to po raz kolejny autor tego filmu, pokazując wszystkie etapy głównej pracy:
Technologia wytwarzania marmuru z gipsu
Technologia wytwarzania sztucznego marmuru z gipsu jest prosta i dostępna
Technologia ta jest popularna i składa się z kilku etapów:
- Przygotowanie roztworu roboczego. W tym celu do pojemnika wsypujemy suchy tynk, do którego dodajemy wodę, klej do drewna i żywicę roztopioną wcześniej w gorącej kąpieli. Po dokładnym wymieszaniu do masy wsypuje się pigmenty lub barwniki akrylowe i ponownie miesza aż do powstania żyłek.
Biały sztuczny marmur można otrzymać dodając do roztworu mieszaninę 200 g białego humilaksu, 50 g suchego gipsu i 1 litr alkoholu przemysłowego. Brązowy powstaje przez zmieszanie pomarańczowego humilaksu, a czarny powstaje przez barwnik anilinowy.
- Wkładanie gotowej masy do formy. Nadmiar wody można łatwo usunąć za pomocą suchego tynku, który posypuje się na wierzchu. Proces utwardzania gotowego produktu może zająć 8-10 godzin, po czym można go usunąć.
- Aby utworzyć wodoodporną warstwę na wierzchu marmuru gipsowego, jego przednia powierzchnia jest traktowana krzemianem potasu i polerowana miękkim filcem.
Jak zrobić marmur z żywic poliestrowych
Sztuczny marmur wykonany z żywic poliestrowych jest niezwykle trwały
W ten sposób możesz uzyskać odlany marmur o unikalnej fakturze, która ponadto będzie niezwykle odporna na uszkodzenia mechaniczne i chemiczne. Aby to zrobić, należy przygotować polimerobeton z żywicy poliestrowej i wypełniacza, mieszając je w stosunku 25:75. Ten ostatni byłby piaskiem kwarcowym lub innym minerałem rozdrobnionym na okruchy.
Żywicę poliestrową można zastąpić mieszaniną butakrylu i AST-T (akrylanu technicznego), pobranych w równych ilościach. Dodaje się do nich taką samą ilość piasku kwarcowego lub kruszonego kamienia i pigmentów na bazie akrylu.
Powstałą kompozycję układa się w formie, gdzie pozostawia się ją do całkowitego stwardnienia. Możesz zwiększyć jego wytrzymałość za pomocą płyt wiórowych. Jego wymiary powinny być mniejsze rozmiary formuje o 5 cm, wciskając w masę, poprawia następnie właściwości techniczne gotowego produktu. Po stwardnieniu i stwardnieniu ten ostatni jest wyjmowany z formy i szlifowany.
Pomimo wysokiej wytrzymałości i doskonałych właściwości technicznych sztucznego marmuru, nadal wymaga on pewnej pielęgnacji.
Możesz zapewnić opiekę, przestrzegając prostych zasad:
- Nie stosować środków czyszczących zawierających olej suszący;
- Niepożądane jest stosowanie detergentów z silikonem;
- Do usunięcia brudu lepiej jest użyć miękkiej szmatki;
- Niepożądane jest używanie pędzli, gąbek i innych urządzeń, które mogą zarysować warstwę wykończeniową;
- Lepiej zastąpić ścierne środki czyszczące do pielęgnacji blatów żelowymi;
- Regularne czyszczenie wyrobów ze sztucznego marmuru najlepiej wykonywać za pomocą detergent lub mydło;
- Błyszczący połysk powierzchni można zachować przecierając je specjalnymi roztworami (1 nakrętka na 3 litry wody mydło w płynie z naturalne składniki) i wycieranie suchym ręcznikiem.
Alternatywą może być własnoręcznie wykonany sztuczny marmur płytek ceramicznych. Można nim ozdobić kuchnie i ozdobić kominki. Można go używać jako posadzka pokazywać gościom dobry gust i niezwykłe zdolności.