Jak samemu zrobić imadło, potrzebujesz wymiarów i rysunków. Imadła stołowe – kupić czy zrobić samemu? Narzędzia i materiały do ​​wykonywania imadeł stołowych

Jeśli do wykonywania określonych prac potrzebne jest imadło kompaktowe, nie trzeba go kupować w sklepie – można je łatwo wykonać samodzielnie ze złomu. Aby uzyskać lepsze i bardziej niezawodne mocowanie części, do szczęk imadła można przyspawać kawałki płaskiego pilnika lub hartowanych płyt stalowych z nacięciami.

Do wykonania prostego imadła domowego potrzebne będą następujące materiały: stalowy kwadrat o bokach 40 mm i długości 12–15 cm, dwa kawałki blachy, sworzeń o odpowiedniej długości, jedno łożysko, a także sześciokąt , listwa i nakrętka. Wiele niezbędne materiały można znaleźć w każdym garażu lub domowym warsztacie, więc koszt domowych produktów jest minimalny.

Robienie domowego imadła: postęp pracy

Na stalowy kwadrat nakładamy kawałek paska, zaznaczamy go, a następnie robimy małe wcięcie - „ siedziba" dla niej. W samym pasku należy wywiercić dwa otwory do mocowania do stołu. Następnie w jednej z płyt wykonujemy wycięcie w kształcie litery U zgodnie z grubością stalowego kwadratu. Przyspawamy łożysko do tej samej płyty pośrodku.

Lekko szlifujemy jeden koniec kołka w stożek i przyspawamy sześciokąt do drugiego. Z jednej strony kwadratu należy przyspawać nakrętkę, w którą wkręcamy kołek, i włożyć jej ścięty koniec do łożyska. Przyspawamy drugą płytę do wolnej krawędzi stalowego kwadratu. Wszystkie miejsca spawania dobrze czyścimy szlifierką.

Podsumujmy to

W ten sposób możesz łatwo zrobić kompaktowe ze złomu. domowej roboty imadło, które przydadzą się w garażu i przydomowym warsztacie. Proces krok po kroku Obejrzyj produkcję w filmie na naszej stronie internetowej.

Imadło stolarskie w przydomowym warsztacie jest po prostu rzeczą niezastąpioną dla osób zajmujących się produkcją konstrukcje drewniane i rzeźbienie. Dzięki nim obróbka niektórych detali będzie znacznie wygodniejsza. Najlepiej zrobić to również przy użyciu specjalnego stołu warsztatowego.

Oczywiście można również zabezpieczyć boki lub koniec deski za pomocą zacisków dociśniętych do bloku. Ale praca będzie znacznie łatwiejsza, jeśli własnoręcznie wykonasz imadło stolarskie do stołu warsztatowego.

Gotowy projekt produktu

Imadła stolarskie można wykonać samodzielnie lub kupić od wyspecjalizowanych punkty sprzedaży detalicznej. Zakupiony produkt to obudowa z ruchomym drążkiem. Porusza się po dwóch prowadnicach, a podstawa stanowi miejsce do przykręcenia nakrętek lub śrub do imadła.

Do szczęk można przymocować wszelkiego rodzaju podkładki drewniane, plastikowe lub metalowe. Są potrzebne, aby chronić przetworzony produkt przed uszkodzeniem. Szczególnie wskazane jest ustawienie tego, jeśli pracujesz z miękkie widoki drewno.

Imadło warsztatowe jest w stanie unieruchomić detale o długości co najmniej 20 cm, a żeby nie przesuwać zbyt długo śruby dociskowej, lepiej zastosować specjalny mechanizm sprężynowy, który zrobi to znacznie szybciej, poruszając wargą ruchomą. W wymaganej pozycji drzewo mocuje się za pomocą śruby wyposażonej w gwint trapezowy.

Cechy domowych konstrukcji

Cóż, jeśli zamierzasz zrobić imadło stolarskie, będą one miały nieco inną konstrukcję. Jako podstawę weźmiemy śrubę z gwintem 20 mm i jej długość wynosi 150 mm. Często podobne projekty są stosowane w narożnikach sportowych. Są wstawiane do rury pionowe aby użyć ich do podniesienia pewnych rzeczy wyżej. Gwinty w takich śrubach są dość duże, ale nie są przeznaczone do dużych obciążeń. Jednak przy ich pomocy całkiem możliwe jest wykonanie imadła stolarskiego. Lepiej jest, aby śruba była dłuższa, ponieważ odległość między wargami wzrośnie.

Koniecznie wybierz odpowiednie szpilki, które można kupić specjalnie do tego zadania lub znaleźć w domu. Zamiast tego odpowiednie mogą być również inne rodzaje elementów złącznych. Niektórzy nawet używali mocowania lusterek motocyklowych. Mają zakrzywioną konstrukcję, dlatego przed pracą należy je wyprostować na kowadle za pomocą młota.

Przykład wytwarzania produktu

A teraz przyjrzymy się bardziej szczegółowo, jak zrobić imadło stolarskie własnymi rękami. Na początek wykonaj deskę za pomocą dwóch szczęk zaciskowych. Rozmiar ustalany jest indywidualnie, w zależności od Państwa powierzchnia robocza W warsztacie. Następnie na przedniej szczęce należy wykonać oznaczenia dwóch otworów, które powinny być rozmieszczone jak najbliżej każdej z krawędzi. Nakładamy przednią deskę na tylną i wykonujemy w niej otwór w zależności od średnicy śruby dociskowej. Wiercimy otwory pod nakrętki teowe zgodnie z wcześniej wykonanymi oznaczeniami i tam je wkładamy. Nasze imadła stolarskie są już gotowe. Teraz możesz położyć tylną szczękę na stole, docisnąć ją zaciskiem i trzymając część, wykonać nacięcia.

W długim łbie śruby musi znajdować się szczelina, aby zabezpieczyć uchwyt. Jeśli nie pasuje do rozmiaru uchwytu, można go zmodyfikować za pomocą pilnika, poszerzając otwór. Zamiast używać dźwigni do odkręcenia śruby mocującej, zamiast nakrętki można zastosować konstrukcję z pierścieniem.

Imadło stolarskie wykorzystuje deskę sosnową przybitą do stołu jako stałą szczękę. A jego ruchoma część powinna mieć grubość 20 mm, szerokość 18 mm i długość 50 cm.

Otwór na śrubę należy wykonać w obu częściach za pomocą regulowane wiertło dla średnicy 21 mm, ale w przypadku kołków można użyć odpowiednio zwykłych 10 mm. Aby obydwie gąbki dało się w ten sposób obrabiać na wskroś jednocześnie, przybij je gwoździami, a po zakończeniu pracy usuń gwoździe.

Korzyści ze stosowania produktu

Przyjrzeliśmy się, jak zrobić imadło stolarskie w domu dla wygody pracy z drewnem i innymi przedmiotami. Istnieją inne opcje ich produkcji, w szczególności konstrukcje z wyższymi szczękami, które są używane wyłącznie do ręcznych narzędzi stolarskich. Często w warsztacie imadła stolarskie mają zadanie zwane „podwójną śrubą”. Wersja klasyczna produkty - dwa gwinty i dwie szczęki, które są zamocowane z przodu stołu warsztatowego, są szeroko stosowane od ponad stulecia z rzędu.

Co więcej, wystarczy imadło stolarskie prosta rzecz w użyciu. Wystarczy włożyć część wymagającą obróbki pomiędzy szczęki i dokręcić ją śrubami. Dzięki nim stolarze pozbyli się wielu problemów, w szczególności mogą obrabiać części niezależnie od rozmiaru, a także pomagają wypoziomować oparcie nad powierzchnią stołu.

Mistrzowie zauważają kluczowe zalety imadła:

• można je umieścić w dowolnym miejscu na powierzchni roboczej warsztatu, pod tym względem są bardzo przenośne;
• ponieważ ten produkt nie jest używany przez mistrza na co dzień, można go łatwo zdjąć i umieścić na ścianie w wyznaczonym miejscu;
• Produkt można zamontować na stole i używać jako duży zacisk.

Jak zrobić imadło z wciśniętą nakrętką

Aby zrobić taki produkt własnymi rękami, musisz przygotować:

• śruba z nakrętką do rozpierania;
• metalowe zszywki.

Aby zapobiec zerwaniu nakrętki przez klucz podczas ściskania elementu drewnianego lub metalowego, należy go wcisnąć w nią. W tym celu gąbki należy podgrzać nad ogniem i także je przykryć. Aby złożyć taką konstrukcję własnymi rękami, będziesz potrzebować minimum materiałów i niezbędnych części.

Montaż imadła opartego na amortyzatorach

Jeśli masz doświadczenie i wyobraźnię, możesz złożyć taki produkt z dowolnych starych części i urządzeń, które można znaleźć w warsztacie lub garażu. W konkretny przykład Będziemy potrzebować:

• amortyzatory;
• nakrętka M18;
• metalowy narożnik;
• spinka do włosów;
• pręt z ogranicznika gazu do uchwytu konstrukcji.

Używając wszystkich części, składamy imadło, a następnie mocujemy je do stołu. W narożnikach pomiędzy amortyzatorami wiercimy otwory i mocujemy je. Aby ułatwić pracę z kluczowym materiałem, narożniki można spawać. Amortyzatory będą się łatwiej poruszać, jeśli zostaną trochę wypalone.

Każdy stolarz pracujący z drewnem i innymi materiałami zauważa, że ​​imadło stolarskie do stołu warsztatowego jest bardzo wygodne urządzenie, co znacznie ułatwia pracę. Co więcej, z łatwością możesz je wykonać samodzielnie.

Imadło stołowe to narzędzie, bez którego nie można sobie wyobrazić nawet najmniejszego warsztatu. Uwalnia ręce mistrza w momencie, gdy musi naprawić przedmiot i unieruchomić go. I nie wszyscy zdają sobie sprawę, że imadło można wykonać własnymi rękami. O tym, jak to zrobić i jakie rodzaje wad istnieją w naszym artykule, porozmawiamy.

Rodzaje imadeł stołowych

Wszystkie imadła można podzielić na dwie duże grupy: maszynowe i do obróbki metali, które z kolei dzielą się na statyczne i obrotowe.

Ponadto imadła stołowe dzielą się na dwie grupy: krzesło i równoległe. Te pierwsze są bardziej mobilne w montażu i demontażu i nie są wyposażone w stałe elementy mocujące. Te drugie są solidniejsze i mocowane do stołu warsztatowego za pomocą śrub.
Strukturalnie wszystkie imadła składają się z takich podstawowych elementów, jak korpus i szczęki. Części mocowane są pomiędzy szczękami za pomocą mechanizmu śrubowego (w imadle mechanicznym) lub za pomocą pneumatyki (w imadle pneumatycznym). Jeżeli szczęki imadła stołowego mają wklęsłe powierzchnie, wówczas są one przeznaczone do mocowania rur.

Imadła stołowe są przeznaczone do pracy z większą lub mniejszą ilością miękki materiał: drewno, plastik itp. Konstrukcyjnie wyróżniają się wysokimi szczękami, w których mocowane są części. Szczęki można obracać na podstawie lub mocować statycznie. Imadła stołowe umożliwiają przesuwanie części równolegle do płaszczyzny stołu.

Imadła maszynowe są przeznaczone do pracy z twardszymi materiałami, takimi jak metal. W tym celu wyposaża się je w szczęki dolne.
Istnieje również trzeci rodzaj wady - zatok. Nie są one często używane i pozwalają na zamocowanie przedmiotu obrabianego na 2 lub 3 wzajemnie płaszczyzny prostopadłe.

Narzędzia i materiały do ​​wykonywania imadeł stołowych

Aby samodzielnie wykonać imadło, musisz zaopatrzyć się w następujące narzędzia i materiały. Materiały, których będziesz potrzebować:

• metalowy pręt o średnicy co najmniej 0,2 cm;
• żelazne kołki (będziesz ich potrzebować przy wykonywaniu kołków mocujących i uchwytów);
• deski sosnowe i brzozowe;
• metalowe talerze;
• różne śruby.

Z narzędzia musisz przygotować klamrę, młot i pilnik, wiertarka elektryczna i piłę do metalu, a także zaopatrz się w narzędzie pomiarowe, takie jak linijka metalowa.

Aby zrobić imadło stołowe własnymi rękami, musisz wykonać kilka kolejnych kroków.

1. Wykonaj śrubę pociągową z metalowego pręta, wycinając gwint o potrzebnym skoku. Gwint można uciąć samodzielnie, jednak lepiej zlecić go specjalistom, którzy dobiorą odpowiedni skok i utrzymają go na całej długości śruby.
2. Na jednym z końców śruby pociągowej znajduje się uchwyt wykonany z żelaznego trzpienia. Uchwyt mocowany jest w wycięciu wykonanym na końcu pręta gwintowanego. Cięcie to można wykonać wiertłem (8..9 mm).
3. Maszynę wyposażamy w dwa kołki. Tutaj mogą przydać się gotowe kołki wyjęte ze starej hulajnogi z systemu mocowania lusterek. Ich kształt należy wyregulować za pomocą młota lub młotka. Możesz też wykonać te szpilki samodzielnie z metalowego pręta o średnicy do 9 mm. Należy pamiętać, że końce kołków należy ostrożnie obrobić pilnikiem, aby zapobiec obrażeniom podczas używania imadła. Nawiasem mówiąc, kołki są niezbędne, aby poruszyć ruchomą szczęką imadła.
4. Stała szczęka imadła wykonana jest z wytrzymałej sosny. Mocuje się go bezpośrednio do stołu i w przyszłości imadło to nie będzie mogło przesuwać się względem stołu warsztatowego. Wysokość gąbki statycznej wykonywana jest w zakresie od 40 do 50 mm.
   
5. Do wykonania ruchomej gąbki stosuje się deskę brzozową, która powinna mieć długość do 0,5 mi wysokość 20-22 cm.
6. W desce brzozowej wierci się otwory o średnicy około 10 mm.
7. Pozostaje tylko zmontować mechanizm: śruba i kołki są mocowane w przygotowanych otworach, nakrętki i podkładki zajmują niezbędne pozycje. Imadło stołowe, którego waga nie jest zbyt duża ze względu na zastosowanie drewna, jest gotowe do użycia.

Wykonanie wygodnego i wysokiej jakości domowego imadła jest dość proste. Nawet łatwiejsze niż robienie na drutach. Mogą być potrzebne w przypadkach, gdy konieczne jest bezpieczne zamocowanie części lub produktu. Dodatkowa korzyść Powodem takich imadeł jest ich niski koszt produkcji, ponieważ nie każdą osobę stać na zakup modelu produkcyjnego.

Fabryczne modele imadeł są uniwersalne, więc nie zawsze mogą dobrze naprawić każdą część. Mają też dużą masę i wymiary. Imadła zmontowane własnymi rękami mogą być najwygodniejsze w wykonaniu pewien typ Pracuje Pomoże to zwiększyć wydajność pracy i zmniejszyć stratę czasu.

Każdy mistrz, który stale pracuje w swoim warsztacie, wie, że bez takiego narzędzia jak dobry występek trudno się obejść. To urządzenie mocujące pomaga wykonywać różne operacje na produktach wykonanych z drewna, plastiku i metalu. Użycie imadła może zagwarantować wydajność i dobrą precyzję podczas wykonywania pracy różne rodzaje Pracuje Zapewni także bezpieczeństwo ludzi. Gdy nie można kupić fabrycznego modelu takiego urządzenia, dość łatwo jest to zrobić samodzielnie. Ta operacja zajmie niewiele czasu i wysiłku.

Domowe imadła są zwykle podzielone na następujące typy:

1. Ślusarze;
2. Stolarstwo.

Wykonanie wiertarki

Niezbędne materiały

Domowe imadło do Wiertarka Wykonanie go w domu jest dość łatwe. Nie wymagają skomplikowanych obliczeń i opracowań projektowych. W Internecie można znaleźć wiele wysokiej jakości rysunków imadeł stołowych. Bardzo prosty, ale wysokiej jakości projekt wykonany jest z żelaznych rur lub kanałów.

Aby złożyć imadło stołowe własnymi rękami, potrzebne będą następujące materiały:

1. Mała żelazna rura, która będzie służyć jako wewnętrzna ruchoma część urządzenia;
2. Mniejsza żelazna rura, która będzie służyć jako zewnętrzna część stała;
3. Duży rozmiar nakrętki M16;
4. Duży rozmiar śruby M16;
5. Specjalne pokrętło, za pomocą którego obrót będzie przenoszony na śrubę;
6. Dwa metalowe wsporniki mocujące część stacjonarną do ramy;
7. Dwa kawałki metalowego profilu prostokątnego, które posłużą jako szczęki imadła;
8. Kilka nakrętek zabezpieczających o rozmiarze M16.

Imadło ławkowe

Zbierz jeden domowy projekt musisz zacząć od przejścia do krawędzi końca metalowej rury duży rozmiar, który będzie jednostką stacjonarną urządzenia, zamontuj kołnierz korzystając z instrukcji spawarka. Należy przyspawać nakrętkę rozmiaru M16 do środka kołnierza. Dalej, do końca żelazna rura Jeśli rozmiar jest mniejszy, należy przyspawać kolejny kołnierz i włożyć w niego śrubę pociągową.

Do krawędzi śruby należy przyspawać kolejną nakrętkę, która będzie służyć jako element mocujący. Końcówkę śruby, do której mocowana jest nakrętka, należy przeprowadzić przez rurkę o małej średnicy, a następnie włożyć w otwór przelotowy kołnierza. Warto pamiętać, że nakrętkę należy przykręcić do kołnierza od wewnątrz.

Na śrubę pociągową, która znajduje się na zewnątrz kołnierza, należy założyć podkładkę i przykręcić nakrętkę. Następnie jest bezpiecznie przyspawany do śruby. Kolejną podkładkę należy zamontować pomiędzy powierzchnią metalowego kołnierza a nakrętką. Pomoże to zmniejszyć tarcie między nimi. Na tym etapie pracy należy zachować szczególną ostrożność i unikać błędów.

Po złożeniu ruchomej części urządzenia należy ją włożyć metalowa rura większy rozmiar i wkręć drugi koniec śruby w drugi kołnierz. Aby przymocować gałkę do śruby, która lekko wystaje z mniejszej rury, warto przyspawać do niej nakrętkę lub muchę. Należy włożyć gałkę w jej otwór przelotowy.

Dobre szczęki mocujące powinny być wykonane z małych prostokątnych rurek. Należy je przymocować do stałych i ruchomych części urządzenia. Aby imadło było znacznie bardziej stabilne, do dolnej części stacjonarnej rury żelaznej należy przyspawać kilka podpór. Ich rolę mogą pełnić prostokątne rury i kawałki narożników.

Mała rura może również obracać się, gdy obraca się śruba pociągowa. To sprawia, że ​​aplikacja podobny projekt bardzo problematyczne. Aby tego uniknąć, wykonaj małą szczelinę na górze rury stacjonarnej i wkręć zamek w część ruchomą. Ta śruba powinna poruszać się w gnieździe, zapobiegając obracaniu się małej rury.

Narzędzia stolarskie

Wiele osób musi przetwarzać dość często części drewniane. Ta obróbka jest zwykle związana z montażem różne projekty wykonane z drewna lub poprzez ich naprawę. Wykonywanie takich prac przy użyciu urządzeń fabrycznych z żelaznymi szczękami mocującymi jest bardzo niewygodne. Może również powodować uszkodzenia produkt drewniany, pęknięcia lub wgniecenia. Z tego powodu lepiej jest użyć domowego imadła do części drewnianych. Ich złożenie nie wymaga dużo czasu ani wysiłku.

Aby złożyć imadło stolarskie własnymi rękami, musisz znaleźć następujące materiały:

Łóżko o podobnej konstrukcji krzyżowej, na którym zamocowane są metalowe prowadnice, mocuje się do powierzchni roboczej stołu warsztatowego za pomocą śrub lub wkrętów samogwintujących. W ruchomej szczęce imadła i w ciele, którego potrzebujesz. Są potrzebne do śruby i dwóch metalowych prowadnic. Te otwory przelotowe należy wywiercić jednocześnie w obu prętach tak, aby znajdowały się na tym samym poziomie względem siebie.

Następnie prowadnice mocuje się w korpusie obrabiarki i umieszcza się na nich ruchomą szczękę. W centralny otwór przelotowy dwóch prętów narożnych należy włożyć śrubę pociągową, na którą od tyłu obudowy nakręca się nakrętkę. Nakrętkę zabezpieczającą należy również przykręcić i przyspawać do drugiego końca śruby, który wystaje poza przód ruchomej części. Aby przymocować gałkę do śruby, należy wywiercić w niej otwór przelotowy o tej samej średnicy. Następnie do kołnierza przyspawana jest kolejna nakrętka.

Te mini imadła stolarskie działają bardzo prosto. Podczas obracania śruba pociągowa jest wkręcana w metalową nakrętkę, która jest przyspawana do tylnej części korpusu produktu. W ten sposób ruchoma gąbka jest przyciągana do części stacjonarnej. Ich zasada działania jest bardzo podobna do podnośnika.

Jednym z głównych narzędzi w każdym warsztacie jest imadło. Na pierwszy rzut oka jest to dość proste narzędzie, ale w rzeczywistości za pomocą imadła można wykonać dość dużą liczbę operacji. Istnieje ogromna liczba odmian: stolarka, metaloplastyka, krzesło, krzyż. Zdarza się, że imadło może stać się bezużyteczne. W takim przypadku możesz sam zrobić imadło.

W każdym warsztacie stolarskim można zobaczyć imadło. Często konieczne jest zaciśnięcie części w celu ich obrócenia lub po prostu sklejenie ich ze sobą. Domowe imadło, które możesz wykonać samodzielnie, poradzi sobie z tymi zadaniami, a cena takiego produktu będzie dość niska. Często szczęki imadła są wykonane z miękkiego drewna, aby uniknąć uszkodzenia zaciskanej części.

Dla wygody imadło można przykręcić do stołu warsztatowego. W części stałej należy zabezpieczyć nakrętkę meblową, w którą wkręcony zostanie kołek, który z kolei poruszy mechanizm ruchomy. Konieczne jest mocne przymocowanie podkładki do ruchomej szczęki, a samo pokrętło do uchwytu. Jeśli chodzi o końcówki gąbek, można je wykonać z kawałków sklejki.

Jeśli chcesz złożyć imadło stolarskie własnymi rękami, ta opcja jest uważana za optymalną.

Najpierw należy oznaczyć wszystkie części, a następnie wyciąć trzy identyczne pręty (im dłuższa długość pręta, tym bardziej wymiarowo można zacisnąć produkt). Łóżko może być wykonane z grubej deski lub z 3 kawałków sklejki. Wywierć dwa pionowe otwory w dwóch stałych prętach. Wywierć otwór w jednym z prętów na kołek, który będzie pełnił funkcję mechanizmu zaciskowego. Następnym krokiem jest zamontowanie nakrętki w drewnie.

Na końcu kołka należy przyspawać małą prostokątną łatkę i wywiercić w niej 4 otwory w celu mocowania. Następnie wkręć sworzeń w szczękę stałą i przykręć jego koniec do szczęki ruchomej, a samą konstrukcję do stołu warsztatowego.

Imadła te nazywane są również imadłami Moxon lub imadłami stołowymi; całkiem dobrze radzą sobie z mocowaniem dużych desek, sklejki i różnych paneli. Zaletą tego typu jest to, że nie zajmują mały obszar w warsztacie i są wykonane z drewna.

Musisz sam wybrać wymiary; możesz wykonać imadło stolarskie do stołu warsztatowego własnymi rękami, używając minimum narzędzi i materiałów.

Projekt wygląda następująco:

Do produkcji potrzebne będą dwa kołki, cztery nakrętki, trzy deski. Po przygotowaniu i docięciu desek należy wywiercić dwa otwory w części stałej i ruchomej. Następnie w części stacjonarnej w wywiercone otwory włóż nakrętki, uprzednio nasmarowując je klejem po obu stronach. Mały niuans: otwory w części stałej powinny mieć nieco mniejszą średnicę niż same nakrętki, aby zapobiec skręcaniu się nakrętki w otworze. Najpierw, dla wygody lub w celu wykonania, kołki należy przyspawać do gałki drewniany uchwyt. Łóżko dla części stałej może być wykonane w formie stopnia. Gotowy projekt przykręć go do stołu warsztatowego za pomocą wkrętów lub śrub samogwintujących.

Jeśli często pracujesz z metalem, do tych zadań potrzebujesz mocnego metalowego imadła, które możesz sam wykonać.

Aby złożyć imadło stołowe własnymi rękami, potrzebujesz następujących narzędzi:

• Spawarka.
• Wiertarka elektryczna.
• Szlifierka z tarczą szlifierską.
• Kwadrat, aby zachować wymagane kąty.
• Wiertła o różnych średnicach.

Oprócz narzędzia będziesz potrzebować:

• Kanał stalowy o średnicy 6 mm.
• Blacha o grubości 5-6 mm, więcej możliwych.
• Narożnik 70 na 70 lub 50 na 50.
• Dwadzieścia śrub i nakrętek.

Jeśli jest sworzeń o średnicy 16 mm, można go użyć jako śruby zaciskowej, która będzie przesuwać część ruchomą. Dwie nakrętki, w które zostanie wkręcona śruba, są dość trudne do samodzielnego wykonania, a poza tym pozostałe części są dość niestandardowe i dość trudne do znalezienia, dlatego warto zwrócić się do tokarza.

Następnie przyspawaj nakrętkę do kanału, należy to zrobić współosiowo.

Końce kanału należy zamknąć za pomocą elementu metalowa blacha i wytnij w listwie otwór na śrubę.

Za pomocą szlifierki wytnij dwa narożniki i płytkę. Przyłóż narożniki do kanału po obu stronach i przykryj górę kawałkiem blachy. Rezultatem będzie rodzaj projektu w kształcie litery U.

Ramę można wyciąć z metalu o grubości 7-10 mm i wywiercić po cztery otwory z każdej strony oraz 6 otworów w kształcie litery U.

Przyspawaj jedną nakrętkę do ramy i przyspawaj dwa metalowe zatyczki po bokach nakrętki.

Ze stali należy wyciąć półfabrykaty na dwie szczęki, ruchome i stałe. Nieruchomy przedmiot można natychmiast zespawać.

Następnie przyspawaj drugi przedmiot do części ruchomej. Na samych gąbkach musisz zrobić obcasy z grubego metalu. Można je spawać lub skręcać.

W razie potrzeby szczęki można wzmocnić po obu stronach narożnikami wykonanymi z grubego metalu.

Te wady nie są gorsze od zakupionych, a wymagane koszty materiałowe są minimalne. Korzystając z tej zasady, możesz zrobić kolejną wersję cisa z podnośnika ręcznego. Gotowy produkt Można malować w celu uzyskania estetycznego wyglądu.

Każdy, kto korzysta z wiertarki, prawdopodobnie wie, jak trudno jest wiercić i jednocześnie trzymać obrabiany przedmiot, który ma tendencję do obracania się lub odlatywania i ranienia mistrza. Z reguły w starych maszynach na łóżku nie ma imadła, co powoduje pewne niedogodności. Aby zapewnić wygodniejszą pracę, możesz kupić narzędzie lub wykonać imadło do wiertarki własnymi rękami.

Do imadeł maszynowych będziesz potrzebować:

• Narożnik 30 na 30.
• Gwintowany kołek.
• Nakrętki do szpilki.
• Małe łożysko.
• W razie potrzeby produkt można pomalować.

Rysunek wygląda następująco:

Najpierw musisz odciąć dwa rogi. Rozmiar dobierany jest w zależności od wymiarów łoża wiertarki. Za pomocą szlifierki wytnij dwie szczęki z grubego metalu i wykonaj oznaczenia. Wywierć w nich otwory, aby przymocować szczęki do podstawy.

Weź kawałek kątownika i wywierć otwór na kołek. Łożysko można natychmiast zespawać, jak pokazano na rysunku.

Naprzeciwko mocowania z łożyskiem przyspawaj podobny narożnik i wywierć otwór na wał.

Naprzeciwko mocowania, w którym znajduje się łożysko, należy przyspawać trzy nakrętki.

Aby ułatwić przekręcenie kołka, możesz przyspawać nakrętkę do jego początku i włożyć w nią gałkę. Domowe imadła do wiertarki w niczym nie ustępują pod względem konstrukcji i jakości fabrycznym i są kilkakrotnie tańsze.

Większość wędkarzy woli domowe imadła do wiązania much od komercyjnych. Samo urządzenie ma dość prosty projekt co pozwala na ich produkcję w krótki czas i bez specjalne narzędzia w domu. Najtrudniejszym etapem tworzenia imadła są same szczęki. Wykonane są z prętów stalowych prostokątny kształt. W gotowych szczękach wierci się dwa otwory do mocowania do cisu i jeden na śrubę regulacyjną. Otwory należy nagwintować (M6) za pomocą gwintownika.

Podpora cisowa może być wykonana ze stalowego pręta w kształcie litery T lub L. Gąbki są przyspawane do końca jednego z detali. Pręt należy przyspawać do podpory, a jeśli konieczne jest dostosowanie podpory, do przedmiotu obrabianego przyspawany jest kawałek rury z krawędziami, którego średnica jest równa średnicy przedmiotu obrabianego. Dla wygodniejszej pracy zaleca się, aby długość podpórki wynosiła około 20-50 cm.

Jeśli imadło stało się bezużyteczne i nie ma możliwości jego naprawy, nie powinieneś od razu kupować nowych, ale spróbować zrobić to sam. Takie narzędzie będzie służyć dość długo i będzie kosztować kilka razy mniej.