Wymiana sklejki wodoodpornej na zwykłą sklejkę budowlaną. Rodzaje sklejki i rozmiary Jak wymienić sklejkę na coś trwalszego

Zalety sklejka wodoodporna jako materiał do amatorskiej budowy małych łodzi są powszechnie znane. Jednak, jak pokazuje praktyka, całkiem zadowalające rezultaty można uzyskać stosując sklejkę mniej wodoodporną – nawet zwykłą sklejkę budowlaną, jeśli zastosuje się pewne środki zabezpieczające ją przed rozwarstwieniem. Naturalnie, sklejkę budowlaną zaleca się stosować wyłącznie przy budowie małych jednostek pływających – motorówek, pontonów, holowników, które można łatwo wyciągnąć na brzeg w celu przeglądu lub naprawy, a co najważniejsze – do przechowywania w przypadku długich przerw między rejsami.

Należy pamiętać, że bardzo często rozwarstwianie sklejki zaczyna się nie od zewnątrz, ale od wnętrza kadłuba, więc we wszystkich przypadkach obecność wody w łodzi jest wyjątkowo niepożądana. Lepiej jest, jeśli łódź jest wyposażona z niezawodną markizą lub lekką nadbudówką, ale należy to zapewnić naturalny obieg powietrze w domu. Na łodzi wykonanej z sklejka budowlana nie powinno być żadnych grodzi wodoszczelnych ani przedziałów wypornościowych (w celu zapewnienia niezatapialności stosuje się piankę). Żagle, siedziska i okładziny powinny być wykonane z kraty, tak aby nie utrudniały dostępu powietrza.

Budując kadłub, należy zapewnić sieć spływów wodnych – ścieków, rozmieszczonych w taki sposób, aby cała woda wpływająca do łodzi mogła swobodnie przepływać w określone miejsce, skąd można ją łatwo usunąć. Trudno to osiągnąć przy całkowicie płaskim dnie, dlatego moim zdaniem nie warto stosować sklejki niewodoodpornej na łodziach, których kąt wzniosu dna jest mniejszy niż 4-5°.

Ze względu na trudność zabezpieczenia ich krawędzi przed wodą, części takie jak łączniki, podłogi, szczeliny, okładziny (zrębnice) kokpitu powinny być wykonane ze sklejki wodoodpornej, cienkich desek lub tworzywa sztucznego (textolit, getinax). W niektórych przypadkach stosuje się również cienki duraluminium.

Sklejkę przeznaczoną do poszycia łodzi należy dokładnie sprawdzić. Arkusze, które nie są sklejone lub mają niewystarczającą wytrzymałość połączenia klejowe(warstwy można łatwo oddzielić od siebie dłutem) są nieodpowiednie. Często produkowana jest sklejka, której zewnętrzne warstwy składają się z pasków forniru; Na krawędziach tych nakładających się pasków zewnętrzna krawędź zwykle nie jest klejona i należy ją ostrożnie odciąć dłutem.

Sklejkę budowlaną należy zaimpregnować naturalnym olejem schnącym. Robi się to tak. Nakłada się warstwę oleju suszącego, po czym powierzchnię sklejki prasuje się żelazkiem nagrzanym do temperatury 150-200°C. Procedurę powtarzamy do momentu, aż sklejka przestanie wchłaniać zasychający olej. Przy takiej gorącej impregnacji olej schnący wnika głęboko, aż do warstwy kleju, która staje się nieco bardziej wodoodporna. Wewnętrzną stronę skóry należy zaimpregnować przed montażem na zestawie, stronę zewnętrzną - po.

Jednak impregnacja schnącym olejem i późniejsze nałożenie farby olejnej nie wystarczy. Za rok lub dwa na farbie pokryje się sieć mikropęknięć (szczególnie przy łbach, gwoździach i śrubach), przez które woda zacznie wnikać w sklejkę. Próby pozbycia się tych pęknięć poprzez nałożenie nowej warstwy farby będą daremne, ponieważ powstała gruba warstwa farby będzie bardzo delikatna i szybko pęknie. Właściciel łodzi będzie musiał wszystko usunąć stara farba i przemalować łódź.

Wytrzymałość warstwy farby można znacznie zwiększyć, jeśli zostanie ona wzmocniona tkaniną. Najlepszą ochronę sklejki budowlanej impregnowanej olejem schnącym zapewnia pokrycie jej cienką i rzadką tkaniną z włókna szklanego na lakierze 6C lub 6T. Dobre rezultaty uzyskuje się także wklejając zwykłą gazą na ten sam lakier. Nie należy stosować żywic epoksydowych i poliestrowych, ponieważ one to mają słaba przyczepność do olejowanego drewna. Jako zamiennik można zastosować lakiery 4C, 4T lub różne lakiery do podłóg.

Polecam taką kolejność prac. Na sklejkę impregnowaną olejem schnącym nakłada się warstwę lakieru; Po kilku godzinach, gdy lakier zgęstnieje, nakłada się szmatkę. Dla lepszego dopasowania należy poklepać tkaninę ukośną szczoteczką, okresowo zwilżając ją terpentyną. Po kilku dniach suszenia powierzchnia jest ponownie lakierowana, następnie suszona, szpachlowana płynną szpachlą lakierniczą i malowana. emalie olejne Lub farba olejna, rozcieńczony na naturalnym oleju schnącym lub mieszaninie naturalnego oleju schnącego i lakieru 6C.

Oprócz wklejania na lakier, możemy polecić wklejanie na farbę nitro-emaliową lub nitrogliftalową. W tym przypadku można zastosować gęstsze rodzaje materii, np. perkal i perkal. Podczas impregnacji olejem schnącym należy bardzo uważać, aby nie pozostały smugi, gdyż farba nitro nie trzyma się dobrze w takich miejscach. Kolejność wklejania jest następująca. Po wyschnięciu sklejkę zagruntowaną płynną farbą pokrywa się grubą warstwą grubej farby nitro lub szpachli nitro rozcieńczonej rozpuszczalnikiem. Po kilku minutach na sklejkę kładzie się warstwę tkaniny i wbija ją pędzlem krzyżowym nasączonym rozpuszczalnikiem do farb nitro. Po wyschnięciu powierzchnię szpachluje się płynną farbą nitro. Należy szczególnie uważać na nadużywanie szpachli: im grubsza jest jej warstwa, tym mniej trwała powłoka.

Zaleca się klejenie sklejki konstrukcyjnej obustronnie; w każdym razie warunek ten jest obowiązkowy dla dna. Powierzchnie wewnętrzne są klejone przed montażem na zestawie. Wzmocnienie farby tkaniną zwiększa trwałość powłoki, ale oczywiście nie sprawia, że ​​będzie ona trwała wiecznie. Z biegiem czasu (dwa-trzy lata) na warstwie farby pojawia się sieć drobnych pęknięć, które w trakcie napraw należy usunąć gruboziarnistym papierem ściernym, pokrywając czyszczoną powierzchnię nową, cienką warstwą farby.

Arkusze sklejki budowlanej najlepiej łączyć „na ukos” za pomocą kleju wodoodpornego, ale można też zastosować prostszą opcję z listwą łączącą o szerokości 100-150 mm, wyciętą ze sklejki wodoodpornej lub tworzywa sztucznego. Arkusze łączone na desce należy wcześniej zakryć wewnątrz; dodatkowo między paskiem a prześcieradłami należy położyć pasek tkaniny lub gazy nasączonej tłuszczem.

Smar można przygotować z grubo startej farby z dodatkiem 10% środka antyseptycznego (kreozotu lub zużytego oleju maszynowego) lub według następujących receptur: olej suszący - 50%, antyseptyk - 10%, kalafonia - reszta; olej suszący - 20%, antyseptyczny. - 10%, kreda - reszta. Takie związki nigdy nie wysychają całkowicie, zachowują wysoką elastyczność i niezawodnie chronią złącze przed wodą nawet przy znacznych wibracjach ciała.

Te same uszczelki ze smarem elastycznym należy umieścić w zestawie przed przymocowaniem do niego obudowy.

Przed zainstalowaniem gwoździ (wkrętów) należy je wstępnie zamontować wywiercone otwory Za pomocą starej strzykawki należy wstrzyknąć trochę suszącego oleju, a jeśli elementy złączne nie są ocynkowane, czerwony ołów.

W najbardziej wrażliwych miejscach kadłuba (stępka, obrzeże, błotnik) należy zabezpieczyć krawędzie sklejki przed uszkodzeniem za pomocą listew, nakładek, fałszywych blach, montując je na uszczelkach i zabezpieczając minimalną liczbą wkrętów. dwukrotnie wprowadzając do otworów olej schnący.

Sklejka dekoracyjna jest znacznie bardziej wodoodporna niż sklejka budowlana. Stosując taką sklejkę należy wziąć pod uwagę, że na warstwę dekoracyjną nie nakłada się lakieru ani żywicy, a jeśli nie zostanie zabezpieczona, to pod wpływem wody i słońca szybko pokryje się siecią pęknięć. Dlatego konieczne jest osłonięcie kadłuba poprzez ułożenie sklejki z warstwą dekoracyjną wewnątrz, a podczas pracy szczególnie ważne jest, aby zapobiec gromadzeniu się wody wewnątrz łodzi.

Wykonując korpus ze sklejki bakelizowanej należy pamiętać o zabezpieczeniu końcówek przed wilgocią. Faktem jest, że sklejka intensywnie zasysa wodę przez końce i jeśli nie zostaną podjęte specjalne środki, może gnić w obszarze krawędzi w ciągu dwóch do trzech lat. Końce sklejki tylnej należy kilkakrotnie zaimpregnować lakierem 6C, żywicą epoksydową lub poliestrową, a łączenia (w tym wzdłuż kości policzkowych i stępki) najlepiej pokryć tkaniną z włókna szklanego na żywicy lub lakierze. Nie zaleca się zakrywania łączeń gazą lub perkalem, ponieważ taka tkanina backfly ulegnie rozerwaniu przy nagłych wahaniach wilgotności. Aby poprawić przyczepność żywicy i farb do tylnej sklejki, należy to zrobić powierzchnia zewnętrzna usunąć cienką wierzchnią warstwę bardzo twardego lakieru. Najlepiej zrobić to poprzez podgrzanie powierzchni lampa lutownicza i usunięcie zmiękczonej warstwy wierzchniej skrobakiem wykonanym ze starej przecinarki tarczowej.

Chcesz kupić sklejkę laminowaną czy zwykłą, ale nie wiesz czym się one różnią? Zastanawiasz się czym zastąpić sklejkę? W takim przypadku ten artykuł będzie dla Ciebie przydatny.

W tym artykule dowiesz się, jakie są rodzaje sklejki, jakie parametry się różnią, jaki rodzaj sklejki najlepiej nadaje się do czego, główne cechy, a także wymienimy główne wymiary arkusza sklejki.

Co to jest sklejka - podstawowe informacje

Jest to popularny materiał drzewny, który składa się z kilku sprasowanych ze sobą arkuszy forniru. wysokie ciśnienie i wpływ podwyższona temperatura. Każda nowa warstwa drewna nakładana jest na poprzednią pod kątem dziewięćdziesięciu stopni. Takie umiejscowienie sprawia, że ​​materiał jest tak trwały, jak to możliwe, przy małej grubości. Niektóre kategorie sklejek mają inny układ forniru – w jednym kierunku. Zakres zastosowania takiego materiału jest nieco inny.

Używany do klejenia specjalne związki, nie tylko łącząc arkusze, ale także czyniąc materiał możliwie najbardziej odpornym na wilgoć i inne negatywne czynniki.

Ilość forniru w jednym arkusz sklejki waha się od 3 do 23. Im więcej warstw, tym mocniejsza i większa grubość arkusza sklejki. Warstwy górne są cieńsze (około 3,5 mm) niż warstwy wewnętrzne (4 mm).

Najczęściej topola, osika, brzoza lub gatunki iglaste drzewo. Bardzo popularne są również arkusze kombinowane.

Rodzaje sklejki, wymiary i grubość

W zależności od rodzaju kompozycji klejowej, liczby warstw, ułożenia arkuszy forniru, rodzaju zastosowanych żywic i lakierów, metody obróbka Zewnętrzne warstwy sklejki dzielą się na kilka rodzajów.

W zależności od rodzaju impregnacji wyróżnia się następujące typy:

FC. Wodoodporny materiał, który jest szeroko stosowany wewnętrzna podszewka pomieszczeń, tworzenie mebli, produkcja kontenerów drewnianych, tworzenie konstrukcji wewnętrznych.

FOF. Znaleziono pod nazwą „sklejka laminowana”. Blachy poddawane są dodatkowej obróbce w celu zwiększenia odporności na wilgoć. Można zasłonić łazienki, kuchnie, stworzyć meble do tych pomieszczeń itp.

FBS. Bakelizowany materiał zawierający żywice rozpuszczalne w alkoholu. Dobrze radzi sobie w agresywnych warunkach pracy, jest trwały, niestraszny mu silny skok temperatury, wilgoć czy ogień.

Najpopularniejsze wymiary arkuszy sklejki to 1525 mm na 1525 mm, 1220 mm na 2440 mm, 2440 mm na 1220 mm, 1500 mm na 3000 mm, 3000 mm na 1500 mm, 1525 mm na 3050 mm, 3050 mm na 1525 mm.

Grubość arkusza sklejki może wynosić 6 mm, 10 mm, 12 mm, 16 mm, 19 mm lub 22 mm. Pamiętaj, że grubość blachy wpływa na wytrzymałość. Dużą rolę odgrywa także rodzaj drewna. Na przykład sklejka brzozowa jest uważana za najbardziej trwałą.

Jak zastąpić sklejkę?

Główną wadą sklejki jest jej dobra palność. Nie tylko dobrze się rozpala, ale także wspomaga spalanie. Zawiera także dość dużą zawartość szkodliwych dla zdrowia fenoli. Ze względu na wymienione wady, zastosowanie sklejki wewnątrz pomieszczeń mieszkalnych należy ograniczyć do maksimum.

Do zgrubnego wykończenia podłóg, ścian i sufitów lepiej jest zastosować odporne na wilgoć płyty budowlane QUICK DECK Professional, które zamiast całkowicie nieszkodliwego dla zdrowia fenolu zawierają parafinę, co potwierdzają certyfikaty. Ponadto VDSPSH KVIK DEC nie pali się i nie podtrzymuje spalania. Więcej informacji o płytach Szybki Deck można przeczytać.

Chcesz kupić sklejkę laminowaną czy zwykłą, ale nie wiesz czym się one różnią? Zastanawiasz się czym zastąpić sklejkę? W takim przypadku ten artykuł będzie dla Ciebie przydatny.

W tym artykule powiemy Ci, jakie są rodzaje sklejki, jakie parametry się różnią, jaki rodzaj sklejki najlepiej nadaje się do czego, główne cechy, a także podajemy główne wymiary arkusza sklejki.

Co to jest sklejka - podstawowe informacje

Jest to popularny materiał drzewny, który składa się z kilku arkuszy forniru, sprasowanych pod wysokim ciśnieniem i podwyższoną temperaturą. Każda nowa warstwa drewna nakładana jest na poprzednią pod kątem dziewięćdziesięciu stopni. Takie umiejscowienie sprawia, że ​​materiał jest tak trwały, jak to możliwe, przy małej grubości. Niektóre kategorie sklejek mają inny układ forniru – w jednym kierunku. Zakres zastosowania takiego materiału jest nieco inny.

Do klejenia stosuje się specjalne związki, które nie tylko łączą arkusze, ale także sprawiają, że materiał jest jak najbardziej odporny na wilgoć i inne negatywne czynniki.

Ilość forniru w jednym arkuszu sklejki waha się od 3 do 23. Im więcej warstw, tym mocniejsza i większa grubość sklejki. Warstwy górne są cieńsze (około 3,5 mm) niż warstwy wewnętrzne (4 mm).

Najczęściej do tworzenia sklejki wykorzystuje się drewno topolowe, osikowe, brzozowe lub iglaste. Bardzo popularne są również arkusze kombinowane.

Rodzaje sklejki, wymiary i grubość

W zależności od rodzaju kompozycji klejowej, liczby warstw, ułożenia arkuszy forniru, rodzaju zastosowanych żywic i lakierów oraz sposobu mechanicznej obróbki warstw zewnętrznych, sklejkę dzieli się na kilka rodzajów.

W zależności od rodzaju impregnacji wyróżnia się następujące typy:

FC. Wodoodporny materiał szeroko stosowany do okładzin wewnętrznych pomieszczeń, tworzenia mebli, produkcji drewnianych pojemników i tworzenia konstrukcji wnętrz.

FOF. Znaleziono pod nazwą „sklejka laminowana”. Blachy poddawane są dodatkowej obróbce w celu zwiększenia odporności na wilgoć. Można zasłonić łazienki, kuchnie, stworzyć meble do tych pomieszczeń itp.

FBS. Bakelizowany materiał zawierający żywice rozpuszczalne w alkoholu. Dobrze radzi sobie w agresywnych warunkach pracy, jest trwały, niestraszny mu silny skok temperatury, wilgoć czy ogień.

Najpopularniejsze wymiary arkuszy sklejki to 1525 mm na 1525 mm, 1220 mm na 2440 mm, 2440 mm na 1220 mm, 1500 mm na 3000 mm, 3000 mm na 1500 mm, 1525 mm na 3050 mm, 3050 mm na 1525 mm.

Grubość arkusza sklejki może wynosić 6 mm, 10 mm, 12 mm, 16 mm, 19 mm lub 22 mm. Pamiętaj, że grubość blachy wpływa na wytrzymałość. Dużą rolę odgrywa także rodzaj drewna. Na przykład sklejka brzozowa jest uważana za najbardziej trwałą.

Jak zastąpić sklejkę?

Główną wadą sklejki jest jej dobra palność. Nie tylko dobrze się rozpala, ale także wspomaga spalanie. Zawiera także dość dużą zawartość szkodliwych dla zdrowia fenoli. Ze względu na wymienione wady, zastosowanie sklejki wewnątrz pomieszczeń mieszkalnych należy ograniczyć do maksimum.

Do zgrubnego wykończenia podłóg, ścian i sufitów lepiej jest zastosować odporne na wilgoć płyty budowlane QUICK DECK Professional, które zamiast całkowicie nieszkodliwego dla zdrowia fenolu zawierają parafinę, co potwierdzają certyfikaty. Ponadto VDSPSH KVIK DEC nie pali się i nie podtrzymuje spalania. Więcej informacji o płytach Szybki Deck można przeczytać.