Łączy aluminium z porowatym materiałem. Klej aluminiowy

Forum CQHAM.RU > FORA TECHNICZNE NA CQHAM.RU > Pomieszczenie techniczne > Klejenie metali

Pogląd pełna wersja: Klejenie metali

03.02.2013, 18:25

Mam problem. Kamera wideo upadła, a metalowa obudowa pękła. Jest dość lekki i delikatny stop aluminium. Powiedziano mi, że jest to stop aluminium i krzemu. ?? Stopu tego nie można spawać.

Może ktoś miał już z tym do czynienia? Jak skleić aluminium? A może trzeba go przynitować? Będę potrzebował dodatkowego kawałka metalu. Może stal? Czekam na Twoją radę.

Spróbuj tego http://www.kontakt123.ru/super.html lub tego http://poliyrethane.narod.r u/super_glue.htm

IMHO będzie Poxipol z wypełniaczem metalowym najlepsza opcja. Jeśli część jest obciążona, jeśli to możliwe, wzmocnij ją metalowymi nakładkami (sklej i wypełnij wszystko razem). Ja bym tego nie nitował (choć gorzej byłoby to zniszczyć), ale warto przykręcić małymi śrubkami...

Siergiej 12701

03.02.2013, 18:49

Spróbuj poszukać kleju cyjanoakrylowego WURTH „saBesto”. Klei się niemal do wszystkiego i jest bardzo trwały.

03.02.2013, 19:49

Przepraszam, " ciekły metal„Wurth typ FE1”

Jeśli to możliwe z wewnątrz wzmocnij, następnie wykonaj nawiercenia na 2/3 grubości korpusu, ma to na celu lepsze przyleganie kleju do korpusu, a także wywierć otwory w płycie, którą wzmocnisz. Wskazane jest użycie kleju, który nie wysycha szybko i dodanie do niego drobnych trocin siluminowych, będą one jak wzmocnienie, ale przed pracą poćwicz na kawałku podobnego materiału.
Anatolij.

Spawanie polega na przetopieniu krawędzi, tutaj się nie sprawdzi, bo... wyjdzie szorstki szew lub część ulegnie zniszczeniu. A przed spawaniem musisz zrozumieć, jaka technologia i sprzęt będą wymagane, a następnie wykonać szew testowy na materiale testowym. Nie nasza opcja.
Spójrz - może możesz przylutować płytkę od wewnątrz, aby wzmocnić złącze; wystarczy 0,1-0,2 mm jakiejś grubości metalu lub kilka kawałków drutu przez złącze.
Lub lutowanie doczołowe grubą warstwą twardego lutu, a następnie obróbka powierzchni zewnętrznej.
Jeśli nie jest lutowany, możesz rozważyć opcję przyklejenia wnętrza tej samej metalowej płytki za pomocą superglue lub 1-2 warstw tkaniny za pomocą kleju lub żywicy epoksydowej.
Jeśli część jest cienkościenna i wypaczona po zniszczeniu, wówczas klejenie doczołowe nie będzie prawidłowo trzymać.
Jeśli istnieje malowanie zewnętrzne szczegóły, a następnie zastanów się, jak to wszystko przywrócić później.
Najważniejsze jest przemyślenie wszystkich działań i przygotowanie materiałów.
A najważniejsze to się nigdzie nie spieszyć, bo... dobra myśl przychodzi później.

Trochę o superglue (normalnej jakości) - użyłem go do sklejenia fragmentów w celach testowych płytki ceramiczne(granit ceramiczny, bez porów) o grubości 6 mm i następnego dnia złamał to złącze - wszystkie próbki pękły wzdłuż innej dowolnej linii, co zrobiło bardzo mocne wrażenie.
Powodzenia!

Lutowanie lub klejenie duraluminium żywicą epoksydową nie jest dobre.
Lepiej to przykleić. Teraz jest bardzo dobre kleje.
Wystarczy wziąć te, które nie ustawiają się natychmiast, ale po 20 sekundach, aby mieć czas na dokładne połączenie części.
Oto jeden z nich: UHU Super Strong & Safe Alleskleber
Przeprowadził i zarejestrował kontrolę. Kilka kropel tego kleju nałożono na cylinder D=7cm i przyklejono do samochodu marki Ford o masie ponad 4T i podniesionego za pomocą tego cylindra. Trzyma!!!

Jest to rodzaj bardzo lekkiego i kruchego stopu aluminium. Powiedziano mi, że jest to stop aluminium i krzemu. ??

Stop ten nazywa się siluminem. Bardzo szeroko stosowany do odlewania aluminium. Klejenie tyłka nie wytrzyma. Lepiej jest przykleić nakładkę wykonaną z dowolnego trwałego materiału na tylną stronę przerwy. W „dawnych czasach” klejono za pomocą BF-2. Obecnie kleje są oczywiście lepsze.

Georgiewicz

06.02.2013, 14:30

Szczerze współczuję, ale jak to możliwe, że obudowa pękła!!! Swoją drogą trzeba uważać, jaki to aparat?

06.02.2013, 15:51

Aparat Sony, jeden z najnowszych modeli :-(Wszystko w pośpiechu.
Noga statywu ześlizgnęła się i aparat spadł. Nie mieliśmy czasu go złapać. 🙁 Dziękuję za radę. Zdałem sobie sprawę, że nitowanie jest niebezpieczne. Tak, należy zastosować dodatkowe płyty. I kilka śrubek.
Nie wybrałem jeszcze kleju. Muszę spróbować kleju do płyt aluminiowych.

Dodano po 13 minutach:

O ile rozumiem, silumin jest metalem dość kapryśnym. Cóż, tak….

09.02.2013, 19:26

Jeszcze w czasach sowieckich kupiłem 10 worków folii samoprzylepnej do metalu do użytku domowego firmy MSO Alfa po 90 kopiejek sztuka. Folia 10x10 jest bardzo cienka, można z niej wyciąć kawałek o dowolnej konfiguracji. Instrukcje mówią o klejach - stal, aluminium, blacha ocynkowana, brąz, mosiądz itp. W związku z tym istnieją instrukcje dotyczące klejenia. Wytrzymałość na rozciąganie od 30 do 180 kg/cm2. Minęło ponad 15 lat, okres gwarancji już dawno minął. Niemniej jednak nadal go przyklejam. Sklejałem połamane lornetki i inne drobnostki z różnych metali, nawet 1 mm od końca do końca. Najprawdopodobniej tej firmy już nie ma. Spróbuj wygooglować, może będziesz mieć szczęście. Powodzenia…

Ja używam domowej roboty wiertarki elektrycznej z uchwytem 0,5 - 6 mm, opartej na silniku 27V. Nabój mocowany jest na wale za pomocą tulei wciąganej wykonanej z siluminu, a tuleja mocowana jest zarówno do 6mm wału silnika, jak i w stożku wkładu za pomocą zwykłej radzieckiej żywicy epoksydowej. Tak, miało to miejsce w 1984 r. Nadal służy, nie odpadła, nie pękła ani nie straciła wyrównania.

Obsługiwane przez vBulletin® Wersja 4.1.12 Prawa autorskie 2018 vBulletin Solutions, Inc. Wszelkie prawa zastrzeżone. Tłumaczenie: zCarot

Klej aluminiowy

Wysoka przyczepność kleju zapewnia wyjątkowo mocne połączenie konstrukcje aluminiowe.

Zakres stosowania kompozycji klejących

• klejenie metalowych złączy narożnych w branży drzwi, okien i fasad;
• stosowany do połączeń zasilania pojazdów kempingowych, gdy jednym z łączonych elementów jest tworzywo sztuczne z włókna szklanego;
• szereg innych branże produkcyjne gdzie zamocowane są metalowe części.

Nakładanie kleju do aluminium

Powierzchnie są wstępnie oczyszczone i odtłuszczone specjalnymi środkami kompozycję klejącą nakłada się cienką warstwą i elementy dociska się mocno do siebie przez kilka sekund. Jeśli w przyszłości łączone części zostaną poddane naprężeniom mechanicznym, nakładanie kleju odbywa się na prawie całej powierzchni klejenia.

Określ czas działania kleju do aluminium, biorąc pod uwagę reżim temperaturowy, wilgotność, rodzaj powierzchni i kilka innych czynników.

Zalety kompozycji

• łatwość użycia, niektóre rodzaje produktów są wyposażone w specjalne załączniki;
• odporność na warunki atmosferyczne;
• klej do aluminium nie rozprzestrzenia się, nie zawiera zanieczyszczeń rozpuszczalnikowych;
• po utwardzeniu (około 16 godzin) połączenie można pomalować lub poddać innej obróbce.

Klej Cosmofen DUO służy do konstrukcyjnego mocowania i uszczelniania metalowych ram aluminiowych, anodowanych, malowanych natryskowo ram i profili w produkcji okien, drzwi i fasad.
więcej szczegółów // kup

Szybkoschnący środek czyszczący ze składnikiem antystatycznym, przeznaczony do czyszczenia powierzchni i płaszczyzn aluminiowych.
więcej szczegółów // kup

Cosmofen CA 12 (20 gramów)

więcej szczegółów // kup

Cosmofen CA 12 (50 gramów)

Jednoskładnikowa kompozycja cyjanoakrylanowa o wysokiej przyczepności początkowej, dobrej przyczepności do szerokiej gamy materiałów, szczególnie wysokiej wytrzymałości na ścinanie i odrywanie, trwałości, wodoodporności, odporności temperaturowej i chemicznej.
więcej szczegółów // kup

Kosmoplast 500
Jednoskładnikowy klej błyskawiczny na bazie cyjanoakrylanu, stosowany w obu przypadkach produkcja przemysłowa(obróbka metali, przetwórstwo tworzyw sztucznych, uszczelnianie) oraz w życiu codziennym.
więcej szczegółów // kup

Cosmofen HDP 900 – pistolet dozujący

Niezawodny ręczny pistolet dozujący do kleju Cosmofen DUO w podwójnych tubach 900 g.
więcej szczegółów // kup

Dlaczego aluminium słabo się trzyma?

Aluminium to wspaniały metal. Drzwi, okna, systemy fasadowe wykonane z aluminium są lekkie, trwałe i odporne na działanie środowiska zewnętrznego. Jedno „ale”: spawanie konstrukcji aluminiowych - złożony proces, dostępne tylko dla profesjonalistów.

Dlatego praktycznie jedyny dostępny dla „ użytku publicznego» Metodą łączenia powierzchni aluminiowych jest klejenie. Wydawałoby się, co może być prostszego? Jednak i tutaj aluminium pokazuje swoją przebiegłość.

Faktem jest, że w normalnym stanie aluminium pokryte jest twardą warstwą tlenku, która ma bardzo niską przyczepność. Jeśli nie zostanie zniszczony przed sklejeniem, każde połączenie będzie słabe i krótkotrwałe. Prosty obróbka części jest nieskuteczne: w powietrzu powierzchnia części szybko ponownie się utlenia.

Stosunkowo dobre rezultaty można osiągnąć jedynie przygotowując powierzchnię części aluminiowych kwasami, zasadami lub specjalnymi związkami, najczęściej na bazie poliuretanu lub epoksydu. Dlatego większość kompozycji klejowych wytwarzanych do aluminium zawiera właśnie te związki chemiczne.

Klej aluminiowy

Najpopularniejszym jest dwuskładnikowy klej aluminiowy. Jak sama nazwa wskazuje, składa się z dwóch składników: masy epoksydowej lub akrylowej oraz utwardzacza.

Klej do aluminium - odpowiedzi na ważne pytania

Składniki te miesza się przed użyciem.

Dobrą jakość połączenia klejowego uzyskuje się, jeśli przed sklejeniem powierzchnie części aluminiowych zostaną odtłuszczone lub pokryte specjalnym podkładem, przy czym w tym drugim przypadku należy zadbać o to, aby podkład i klej po zmieszaniu nie uległy pomieszaniu wywołać nieoczekiwaną reakcję chemiczną. Jednoskładnikowy klej do aluminium, popularnie zwany „ spawanie na zimno».

Jest bardzo wygodny w użyciu, ale wynikowy połączenie klejowe kruche, dlatego do uszczelniania pęknięć i dziur zwykle stosuje się „zgrzewanie na zimno”.

Na szczególną uwagę zasługuje także łączenie aluminium z innymi rodzajami powierzchni (na przykład kamieniem). Ze względu na bardzo dużą różnicę w rozszerzalności cieplnej, połączenie klejowe takich powierzchni będzie słabe. Dlatego w takich przypadkach zaleca się zastosowanie połączenia mechanicznego lub połączenia za pomocą elastycznej taśmy klejącej.

I choć niektórzy twierdzą, że nie ma „dobrego” kleju do aluminium, to przy odrobinie wysiłku i przestrzeganiu instrukcji można osiągnąć wysokiej jakości rezultaty w klejeniu tego kapryśnego metalu.

24.03.2013 o godzinie 23:03

Motorka.org » Naprawa » Naprawa nadwozi ze stopów lekkich

Kleje do naprawy kadłubów duraluminiowych

Zastosowanie kleju w naprawie (i budowie) kadłubów duraluminiowych zapewnia wysoką wytrzymałość połączeń, odporność na wilgoć i wodę oraz odporność na benzynę i olej. Będąc dobrym materiałem uszczelniającym i dielektrykiem, klej zapobiega występowaniu korozji kontaktowej i szczelinowej w połączeniach części.

Najbardziej dostępne kleje oparte są na spoiwie epoksydowym, np. uniwersalny klej EDP sprzedawany w sklepach. W zestawie opakowaniowym znajduje się związek epoksydowy EDP (żywica epoksydowa ED-6 z plastyfikatorem) oraz utwardzacz - polietylenopoliamina. Przygotowując klej na 10 części wagowych masy, należy odmierzyć 1 część utwardzacza.

Powierzchnie przeznaczone do klejenia są czyszczone papier ścierny, szczotka druciana lub pilnik, następnie przetrzeć wacikiem zwilżonym acetonem lub benzyną i wysuszyć.

Klej nanosi się cienką warstwą za pomocą pędzli, szpachli lub wałków piankowych. Po krótkim czasie ekspozycji wynoszącym 5–10 minut („otwartym”) części są składane i mocno ściskane za pomocą zacisków, śrub lub obciążników. Klej wyciśnięty podczas prasowania jest usuwany. Dla lepszego spasowania części i uzyskania spoiny klejowej o grubości 0,3-0,4 mm należy zapewnić nacisk docisku 0,5-1,0 kg/cm2, równomiernie rozłożony na całej klejonej powierzchni. Części utrzymuje się pod ciśnieniem, aż klej całkowicie stwardnieje, co następuje temperatura pokojowa(18-25°) następuje w ciągu 24 godzin; W wyższych temperaturach czas utwardzania ulega nieznacznemu skróceniu. Należy pamiętać, że „przeżywalność” kleju epoksydowego, tj.

Co i jak skleić aluminium

czas zachowania najlepszych właściwości kleju wynosi od 30 minut do 2 godzin Przygotowując porcję kleju należy to wziąć pod uwagę i określić jej ilość w oparciu o przybliżone zużycie 0,04 g/cm3 przy aplikacji jednostronnej. i 0,06 g/cm2 przy aplikacji dwustronnej.

W przypadkach, gdy konieczne jest wypełnienie szczelin między częściami, do kleju wprowadza się wypełniacz - proszek aluminiowy, opiłki metalowe, azbest, talk, proszek do zębów lub ochrę (suchą). Dodając wypełniacz, należy upewnić się, że klej pozostaje płynny i łatwo nakłada się na powierzchnie sklejanych części.

Za pomocą kleju wypełniającego można uszczelnić małe wgniecenia, drobne pęknięcia i wgłębienia w poszyciach i blachach pokładowych. Po stwardnieniu kleju powierzchnię wyrównujemy i malujemy. Dla większej gwarancji szczelności, gdy przez pęknięcia W dolnej części przydatne jest dodatkowe uszczelnienie naprawianego miejsca płatem cienkiej, wytrzymałej tkaniny.

Przewodnik po łodziach, łodziach i silnikach. Pod redakcją G. M. Novaka.

Aluminium to bardzo mocny, lekki metal o dużej odporności na uderzenia środowisko, ale jednocześnie nie ma absolutnie żadnej przyczepności. Do niedawna klejenie części aluminiowych nie było możliwe, jednak dzięki postępowi przemysłowemu, który posunął się daleko do przodu, ta metoda mocowania zyskuje na popularności, pozostawiając w tyle różne typy spawalniczy Kleje aluminiowe zawierają w wymaganej ilości kwasy i zasady, które niszczą warstwę tlenków metali, zwiększając przyczepność oraz zwiększając wytrzymałość i trwałość połączenia.

Rodzaje kleju

To oczywiście ogromny plus, bo każde spawanie wymaga profesjonalnych umiejętności, a do klejenia jesteśmy przyzwyczajeni od dzieciństwa. Ponadto aluminium jest coraz częściej wykorzystywane w produkcji: ramy okienne, profile, rury, drzwi, okna, przegrody biurowe i wiele innych. Konstrukcje są lżejsze i znacznie tańsze niż ich odpowiedniki.

Rodzaje klejów i zasady doboru

Do pracy z aluminium optymalne są kleje na bazie poliuretanu lub epoksydu. Zawierają chemikalia zapewniając niezawodne mocowanie.

Kleje do aluminium na bazie poliuretanu podzielone na:

• Jednoskładnikowe, zawierają polimer poliuretanowy, nie zawierają rozpuszczalników. Ten rodzaj kleju stosuje się na otwartych elementach, które są wstępnie spryskane wodą. Wchodząc w reakcję z mokrą powierzchnią, jednoskładnikowe bazy klejowe twardnieją, zapewniając mocne połączenie.
• Dwuskładnikowy na bazie poliuretanu. W przeciwieństwie do jednoskładnikowych kompozycji klejących, ten rodzaj kleju zawiera już utwardzacz i nie wymaga dodatkowych manipulacji wodą. Najczęściej stosowany w w domu.

  Jak wybrać i prawidłowo zastosować klej do aluminium

  Kompozycja jest odporna na oleje, pleśń, grzyby, a także ma wystarczającą odporność na ciepło i wysoką elastyczność.

Klej aluminiowy

Istnieją również kleje na bazie żywicy do aluminium:

• Dwuskładnikowy na bazie żywic epoksydowych. Ten rodzaj kleju charakteryzuje się wysoką przyczepnością i odpornością na ciepło, dlatego najczęściej stosuje się go do zewnętrznego montażu konstrukcji aluminiowych lub przy klejeniu materiałów o różnej rozszerzalności cieplnej - kamienia, drewna, porcelany itp. Należy tutaj zaznaczyć, że mocne połączenie między różne materiały trudne do osiągnięcia. Dlatego oprócz kleju zaleca się stosowanie połączenia mechanicznego, np. za pomocą gumki. Kompozycje klejowe na bazie żywicy są utwardzane na zimno i na gorąco i dobierane są w zależności od zastosowania wymagany typ klejenie. Zimne kompozycje utwardzają się w temperaturach od +15 do +350, natomiast gorące w temperaturach od +1000 stopni i są często stosowane przedsiębiorstw przemysłowych.

Należy zauważyć, że wszelkie dwuskładnikowe kompozycje klejowe przed użyciem miesza się z utwardzaczem, zwykle w stosunku 1:1. Czasami jednak formułę mieszania można zmienić, aby uzyskać płynne połączenie, którego odmiany są wskazane na etykiecie produktu.

Wybierając klej do aluminium należy zwrócić uwagę na parametry wskazane na opakowaniu:

1. Odporność na ciepło i w zależności od tego, gdzie dokładnie baza kleju będzie zastosowana, wybierz odpowiedni produkt.
2. Wodoodporność pod warunkiem kontaktu podłoża z wodą.
3. Czy istnieje możliwość montażu z różnych materiałów?
4. Czas utwardzania zależny od składu i temperatury stosowania i waha się od kilku minut do godziny.

Koniecznie sprawdź szczelność produktu i datę ważności.

Aluminium jest bardzo trwałym, lekkim metalem o wysokiej odporności na środowisko, ale jest całkowicie nieprzylepny. Do niedawna klejenie części aluminiowych nie było możliwe, jednak dzięki postępowi przemysłowemu, który posunął się daleko do przodu, ta metoda mocowania zyskuje na popularności, pozostawiając w tyle różne rodzaje spawania. Kleje aluminiowe zawierają w wymaganej ilości kwasy i zasady, które niszczą warstwę tlenków metali, zwiększając przyczepność oraz zwiększając wytrzymałość i trwałość połączenia.

To oczywiście ogromny plus, bo każde spawanie wymaga profesjonalnych umiejętności, a do klejenia jesteśmy przyzwyczajeni od dzieciństwa. Ponadto aluminium jest coraz częściej wykorzystywane w produkcji: ram okiennych, profili, rur, drzwi, okien, przegród biurowych i wielu innych. Konstrukcje są lżejsze i znacznie tańsze niż ich odpowiedniki.

Rodzaje klejów i zasady doboru

Do pracy z aluminium optymalne są kleje na bazie poliuretanu lub epoksydu. Zawierają substancje chemiczne, które zapewniają niezawodne mocowanie.

Kleje do aluminium na bazie poliuretanu dzielą się na:

• Jednoskładnikowe, zawierają polimer poliuretanowy, nie zawierają rozpuszczalników. Ten rodzaj kleju stosuje się na otwartych elementach, które są wstępnie spryskane wodą. Wchodząc w reakcję z mokrą powierzchnią, jednoskładnikowe bazy klejowe twardnieją, zapewniając mocne połączenie.
• Dwuskładnikowy na bazie poliuretanu. W przeciwieństwie do jednoskładnikowych kompozycji klejących, ten rodzaj kleju zawiera już utwardzacz i nie wymaga dodatkowych manipulacji wodą. Najczęściej stosowany w pomieszczeniach zamkniętych. Kompozycja jest odporna na oleje, pleśń, grzyby, a także ma wystarczającą odporność na ciepło i wysoką elastyczność.

Istnieją również kleje na bazie żywicy do aluminium:

• Dwuskładnikowy na bazie żywic epoksydowych. Ten rodzaj kleju charakteryzuje się wysoką przyczepnością i odpornością na ciepło, dlatego najczęściej stosuje się go do zewnętrznego montażu konstrukcji aluminiowych lub przy klejeniu materiałów o różnej rozszerzalności cieplnej - kamienia, drewna, porcelany itp. Należy tutaj zaznaczyć, że mocne połączenie pomiędzy różnymi materiałami jest trudne do osiągnięcia. Dlatego oprócz kleju zaleca się stosowanie połączenia mechanicznego, np. za pomocą gumki. Kompozycje klejowe na bazie żywicy są utwardzane na zimno i na gorąco i w zależności od zastosowania dobierany jest wymagany rodzaj klejenia. Zimne kompozycje utwardzają się w temperaturach od +15 do +350, gorące w temperaturach od +1000 stopni i są często stosowane w przedsiębiorstwach przemysłowych.

Należy zauważyć, że wszelkie dwuskładnikowe kompozycje klejowe przed użyciem miesza się z utwardzaczem, zwykle w stosunku 1:1. Czasami jednak formułę mieszania można zmienić, aby uzyskać płynne połączenie, którego odmiany są wskazane na etykiecie produktu.

Wybierając klej do aluminium należy zwrócić uwagę na parametry wskazane na opakowaniu:

1. Odporność na ciepło i w zależności od tego, gdzie dokładnie baza kleju będzie zastosowana, wybierz odpowiedni produkt.
2. Wodoodporność pod warunkiem kontaktu podłoża z wodą.
3. Czy istnieje możliwość montażu z różnych materiałów?
4. Czas utwardzania zależny od składu i temperatury stosowania i waha się od kilku minut do godziny.

Koniecznie sprawdź szczelność produktu i datę ważności.

Aluminium ma szerokie zastosowanie ze względu na swoją wytrzymałość i odporność na czynniki środowiskowe. Ale jednocześnie metal nie ma właściwości adhezyjnych (adhezji) z powodu tworzenia się warstwy tlenków na łączonej powierzchni. Aby zapewnić wysokiej jakości połączenie, należy wybrać klej do aluminium, który zawiera specjalne dodatki zapobiegające tworzeniu się tlenków. Warto zastosować np. dwuskładnikowy płynny materiał lub na bazie mastyksu żywica epoksydowa z proszkiem stalowym.

Rodzaje kleju

Najbardziej odpowiednia do pracy z powierzchniami aluminiowymi jest ta wykonana na bazie żywicy epoksydowej.

Kleje na bazie poliuretanu to:

• jednoskładnikowy;
• dwuskładnikowy.

Preparaty jednoskładnikowe zawierają polimer poliuretanowy i nie zawierają rozpuszczalnika. Do tego służą podobne narzędzia otwarte części produkty. Przed klejeniem powierzchnię należy zwilżyć wodą. Dzięki temu klej jednoskładnikowy wchodzi w reakcję z aluminium, tworząc w ten sposób bardzo mocne połączenie.

Dwuskładnikowe masy na bazie żywic epoksydowych charakteryzują się lepszymi właściwościami adhezyjnymi i są odporne na wysokie temperatury. Często wykorzystuje się je przy montażu konstrukcji aluminiowych, a także do łączenia materiałów o różnej rozszerzalności cieplnej (drewno, porcelana, kamień). Trudno jest uzyskać wysokiej jakości klejenie powierzchni wykonanych z różnych materiałów, dlatego dodatkowo stosuje się urządzenia mechaniczne, na przykład taśmę elastyczną.

Kompozycje na bazie żywicy to:

• hartowanie na gorąco - są stosowane głównie w przedsiębiorstwach przemysłowych i utwardzają się w temperaturze +1000 ° C;
• na zimno – utwardzają się w temperaturze od +15 do +350°C.

Każdy klej dwuskładnikowy przed nałożeniem miesza się z utwardzaczem; odpowiednia informacja znajduje się na opakowaniu.

Charakterystyka popularnych marek

Istnieje kilka kompozycji klejących, które pozwalają jakościowo, trwale i niezawodnie łączyć aluminium z aluminium lub innymi materiałami:

1. Mastix . Mieszanka nadaje się nie tylko do klejenia powierzchni aluminiowych, ale także do uszczelniania połączeń. A także do naprawy wyrobów wykonanych z metali żelaznych i nieżelaznych. Skład umożliwia wysokiej jakości klejenie części w niskich temperaturach otoczenia; zakres pracy wynosi od –50 do +145° C. Ponadto. Mastix Niezawodnie i szybko łączy mokre powierzchnie. Średni koszt butelka 50 g kosztuje 30 rubli.
2. to materiał poliuretanowy, który pozwala trwale i niezawodnie skleić aluminium z aluminium tworząc lepką spoinę pomiędzy powierzchniami. Idealny do wypełniania szczelin i klejenia narożników. Najczęściej używany do łączenia części konstrukcyjnych. Cena za 300 ml wynosi około 500 rubli.
3. ASTROhimACE-9305 - Jest to spawanie na zimno, które pozwala natychmiastowo wyeliminować różne awarie. Klej jakościowo łączy powierzchnie wykonane z aluminium i jego stopów w temperaturach od –50 do +145° C. Kompozycję najczęściej stosuje się do renowacji uszkodzonych fragmentów części, np. gwintów. Jedno opakowanie kosztuje średnio 80 rubli.
4. - dwuskładnikowy klej, który niezawodnie łączy nie tylko powierzchnie aluminiowe, ale także połączenia innych metali z drewnem, marmurem i szkłem. Kompozycja skutecznie eliminuje szczeliny i pęknięcia. Cena za opakowanie 50 ml wynosi około 350 rubli.
5. to uniwersalna zgrzewarka na zimno amerykańskiego producenta o tej samej nazwie. Służy jako optymalna opcja do naprawy instalacji sanitarnych sprzęt gospodarstwa domowego, zbiorniki do przechowywania cieczy, gdyż zapewnia doskonałą szczelność. Za pomocą kompozycji metal, drewno, ceramika, a także materiały są ze sobą łączone różne typy. Klej jest inny wysoka czułość do czystości łączonych obszarów. Jeśli przechowywanie było nieprawidłowe, kompozycja nie będzie mogła zostać wykorzystana zgodnie z jej przeznaczeniem. Cena - około 150 rubli za 57 gramów.
6. - dwuskładnikowy na bazie żywicy epoksydowej, bardzo szybko utwardza ​​się, jest ognioodporny, doskonale klei różne materiały, w tym aluminium. Polimeryzacja kompozycji następuje w ciągu 15 minut, materiał wytrzymuje długotrwałe nagrzewanie do +149° C, krótkotrwałe nagrzewanie do +177°. Uformowany szew jest bardzo odporny na obciążenia ścinające i rozdzierające. Koszt opakowania 56 g to około 300 rubli.
7. - charakteryzują się niskim kosztem i odpornością na wszelkie obciążenia mechaniczne. Butelka o pojemności 310 ml kosztuje około 250 rubli.
8. Płyn WURTH Metal - kompozycja cyjanoakrylanowa niemieckiego producenta. Reprezentuje najlepsza opcja do łączenia metalowych powierzchni różnych części. Bardzo szybko twardnieje, dzięki czemu idealnie nadaje się do szybka naprawa. Tworzy niewidoczny szew, który umożliwia klejenie nie tylko wyrobów metalowych, ale także przezroczyste materiały. Cena butelki 20 g wynosi około 100 rubli.
9. COSMO PU-200.280 COSMOFEN DUO - dwuskładnikowy klej o wysokiej wytrzymałości na bazie poliuretanu, nie zawiera rozpuszczalników. Ma doskonałą odporność na ciepło i jest odporny na czynniki środowiskowe. Po całkowitym utwardzeniu szew można pomalować. Służy do klejenia płyt gipsowo-włóknowych, drewna, piaskowanego tworzywa sztucznego z włókna szklanego, aluminium, a także do odnawiania i wypełniania spoin konstrukcyjnych o szerokości nie większej niż 0,8 cm. Butelka 900 g kosztuje około 800 rubli.

Rada! Stosowanie , ściśle przestrzegaj instrukcji producenta na opakowaniu, ponieważ naruszenie zasad użytkowania prowadzi do gwałtownego pogorszenia właściwości techniczne klej.

Jak prawidłowo pracować z klejem

Łączenie części aluminiowych za pomocą skład kleju w domu jest to znacznie prostsze i dlatego częściej stosowane w porównaniu do spawania. Aby prawidłowo skleić powierzchnie metalowe, będziesz potrzebować papieru ściernego, specjalny skład i odtłuszczacz (zwykle do tych celów używa się acetonu).

Rada! Wszystkie prace należy wykonywać w dobrze wentylowanym pomieszczeniu, w rękawiczkach i respiratorze. Kleje często zawierają składniki, które mogą powodować poważne podrażnienie błon śluzowych układu oddechowego i oczu.

Przed przeszlifowaniem powierzchni papierem ściernym należy usunąć brud, kurz i tłuste plamy za pomocą szczotki lub szczotki o sztywnym włosiu.

Instrukcja klejenia powierzchni:

1. Połączone powierzchnie oczyścić z rdzy i brudu przy pomocy papieru ściernego (najlepiej drobnoziarnistego).
2. Tłuszcz usunąć przecierając powierzchnię acetonem: smarowanie pod warstwą kleju zmniejsza przyczepność o około 20%.
3. Poczekaj, aż obszar wyschnie.
4. Klej połączyć z utwardzaczem w specjalnie do tego przeznaczonym pojemniku.
5. Mieszaj powstałą masę, aż uzyska całkowicie jednolity kolor i lepkość. Gotowa mieszanka należy zużyć w ciągu 10-60 minut. Konkretny czas jest wskazany przez producenta na opakowaniu.
6. Na obie powierzchnie nanieść klej punktowo lub cienkim paskiem i połączyć je mocno dociskając do siebie. Nie należy zbyt mocno dociskać powierzchni, gdyż spowoduje to wyciśnięcie masy klejącej.
7. Usuń nadmiar mieszanki suchą szmatką. Można go zwilżyć wodą lub rozpuszczalnikiem.
8. Utrwalaj pozycję, aż kompozycja całkowicie stwardnieje (około 15 minut).
9. W zależności od marki kleju i temperatury otoczenia ostateczne utwardzenie następuje po 2-24 godzinach.

Rada! Różne marki wymagają różnych czasów ustawiania, od pięciu minut do jednej godziny. Przez ten okres czasu produkt należy pozostawić w spokoju i nie dotykać.

Wybierając klej, należy zwrócić uwagę na następujące cechy wskazane na opakowaniu:

• odporność na ciepło;
• odporność na wilgoć;
• czas utwardzania.

1. Konstrukcje aluminiowe można w całości sklejać dwuskładnikową kompozycją na bazie żywicy epoksydowej. Ale jeśli chcesz połączyć powierzchnie stopu zawierającego aluminium, lepiej wybrać produkt zawierający akrylan metylu.
2. W przypadku aluminium odpowiednia jest tylko specjalna kompozycja zawierająca kwasy i zasady. Składniki te zapewniają rozerwanie warstwy tlenku, co znacznie poprawia przyczepność kleju.
3. Stosowanie klejów na bazie żywic epoksydowych jest surowo zabronione, jeśli produkt będzie w przyszłości używany do przechowywania. woda pitna i produktów lub kontakt z nimi.

W przeciwieństwie do środków stosowanych do klejenia aluminium, nie powodują utleniania metalu spawanie gazowe. Dzięki temu naprawiony produkt posłuży znacznie dłużej. Kolejnym pozytywnym punktem jest niski koszt.

Aluminium to metal lekki, trwały i odporny na działanie czynników atmosferycznych wpływ zewnętrznyśrodowisko. Metal ten ma swoją wadę - nie ma właściwości klejących.

Dlatego musi być spawany lub klejony. Ponieważ spawanie mogą wykonywać wyłącznie profesjonaliści, klej aluminiowy jest doskonałą opcją dla gospodarstw domowych. Ale do tego metalu nadaje się tylko specjalny klej.

Każdy klej przeznaczony do aluminium musi zawierać zasady i kwasy, które niszczą jego warstwę tlenkową i zwiększają przyczepność, zapewniając mocne połączenie.

• Klej aluminiowy Mastix. Służy do klejenia aluminium, uszczelniania pojemników i złączy oraz naprawy metali nieżelaznych i żelaznych, drewna, ceramiki i tworzyw sztucznych w dowolnej kombinacji. Nawet z niskie temperatury jak również na zatłuszczonych i wilgotnych powierzchniach, szybko i niezawodnie skleja części. Jest to klej żaroodporny do aluminium, dzięki czemu produkty sklejone nim można stosować w bardzo niskich i ekstremalnie wysokich temperaturach (od -60 do +150 stopni). Koszt tuby 55 g: 33 ruble.

• Spawanie na zimno ASTROhim ACE-9305. To niezawodny klej do natychmiastowych napraw, który może przydać się w sytuacji awaryjnej, przy usuwaniu awarii. Jego zastosowanie zapewnia mocne wiązanie aluminium i jego stopów, a także odbudowę uszkodzonych lub utraconych fragmentów, w tym gwintów. Zakres temperatur: od -60 do +150 stopni Celsjusza. Koszt opakowania: 82 ruble.

• Kosmopur 819. Jednoskładnikowy poliuretan roztwór kleju, za pomocą którego można przymocować aluminium. Tworzy lepką i elastyczną spoinę pomiędzy łączonymi powierzchniami i służy do wypełniania szczelin oraz klejenia narożników konstrukcji aluminiowych przeznaczonych na drzwi i okna. Zaprojektowane również do pracy przy połączeniach montażowych i konstrukcyjnych. Rozpuszczalniki nie są zawarte w jego składzie. Koszt opakowania 310 ml: 456 rubli.

• Moment epoksydowy metal. Klej dwuskładnikowy gwarantujący klejenie aluminium, stali, miedzi, żelaza i wielu innych wyroby metalowe ze sobą oraz w połączeniu z kamieniem, betonem, marmurem, szkłem organicznym i innymi materiałami. Nadaje się do wypełniania pęknięć i szczelin pomiędzy powierzchniami. Koszt opakowania 50 ml: 320 rubli.

Jak i jak skleić aluminium z aluminium

Z rozwojem nowoczesne technologie Dzięki metodzie na zimno stało się możliwe trwałe sklejenie części aluminiowych.

Do tego będziesz potrzebować:

• Klej do spawania na zimno Mastix;
• Papier ścierny;
• Alkohol, aceton lub inny odtłuszczacz.

Do skleić ze sobą aluminium do tego kleju potrzebujesz:

• Za pomocą papieru ściernego oczyść powierzchnie połączeń z rdzy i brudu;
• Odtłuścić alkoholem lub acetonem;
• Poczekaj, aż powierzchnia wyschnie;
• Odetnij odpowiednią ilość pręta i dobrze wymieszaj obydwa składniki palcami, tak aby uzyskać jednorodną masę w postaci plasteliny. Kolorystyka powinna być jednolita;
• Nałóż mieszaninę kleju na obie powierzchnie aluminiowe, które będą łączone;
• Mocno dociśnij i przymocuj przez 15 minut, aż klej stwardnieje.

Do czego jeszcze można skleić aluminium?

Dwuskładnikowy klej epoksydowy do aluminium charakteryzuje się wysoką przyczepnością i odpornością na ciepło.

Za jego pomocą aluminium można sklejać z innymi materiałami o różnej rozszerzalności cieplnej: kamieniem, porcelaną, drewnem czy tworzywem sztucznym.

Aby przykleić powierzchnię aluminiową do innych metali i materiałów, należy przygotować:

• Klej epoksydowy żaroodporny Moment Epoxy Metal;
• Papier ścierny;
• Szczotka;
• Środek do odtłuszczania klejonej powierzchni (alkohol lub aceton).

Następnie możesz rozpocząć pracę:

1. Oczyścić łączone powierzchnie gruboziarnistym papierem ściernym, aby usunąć brud i rdzę;
2. Odtłuścić części acetonem lub alkoholem;
3. Suchy;
4. Zawartość dwóch strzykawek z klejem (masę epoksydową i utwardzacz) wycisnąć do osobnego pojemnika w proporcji 1:1;
5. Masę epoksydową i utwardzacz dobrze wymieszać za pomocą pędzla;
6. Na obie powierzchnie aluminiowe, które mają być klejone, nałóż klej za pomocą pędzla;
7. Połącz części i dociśnij je mocno przez kilka sekund;
8. Natychmiast zetrzyj nadmiar kleju szmatką;
9. Poczekaj 30 minut, aż mieszanina kleju stwardnieje.

Choć wielu nie zdaje sobie sprawy ze skuteczności stosowania kleju do aluminium, to wybierając odpowiedni produkt i wykonując prace klejące ściśle według instrukcji, można dzięki niemu uzyskać jak najtrwalsze połączenie.

Ponadto tego typu połączenie można łączyć z mocowaniem mechanicznym.

Spawanie aluminium na zimno można stosować w sytuacjach, w których nie ma możliwości spawania łukiem elektrycznym w osłonie gazu. Technika ta ma również zastosowanie w przypadku aluminium, ponieważ elementy wykonane z tego metalu bardzo trudno jest połączyć za pomocą śrub i nakrętek. Pojęcie „zimnego spawania aluminium” może oznaczać zarówno sposób łączenia części wykonanych z tego metalu poprzez odkształcenie, jak i technologię polegającą na zastosowaniu specjalnego kleju.

„Zgrzewanie na zimno” najczęściej oznacza specjalny klej, ale są też takie metody mechaniczne zgrzewanie na zimno - zgrzewanie odkształcalne

Spawanie na zimno części aluminiowych za pomocą specjalnego kleju

Na zimno, wykonywany przy użyciu specjalnego składu kleju, to technologia, która pozwala na uzyskanie trwałego połączenia bardzo szybko i bez specjalnego przygotowania powierzchni. Bardzo często tę technikę stosuje się w przypadkach, gdy konieczne jest wyeliminowanie sytuacja awaryjna i szybko łącz części aluminiowe. Naturalnie prostota tej technologii pozwala na najczęściej stosowane w domu.

Specjalną kompozycją stosowaną do wykonywania takiego spawania jest klej dwuskładnikowy, wytwarzany w postaci mastyksu lub gęstej cieczy. Klej ten (można kupić w prawie każdym sklepie z narzędziami) składa się z żywicy epoksydowej i proszku stalowego, który służy do wzmocnienia tworzonego połączenia.

Aby poprawić właściwości kompozycji klejowej do zgrzewania na zimno (przyczepność do łączonych powierzchni, odporność na wysokie temperatury i agresywne środowisko), do jej składu dodaje się specjalne dodatki. Dzięki ich zastosowaniu właściwości utwardzonej kompozycji klejowej często przewyższają właściwości łączonych części pod względem wytrzymałości i niezawodności.

Każdy klej do spawania na zimno - zarówno płynny, jak i w postaci masy uszczelniającej - składa się z dwóch składników, które należy wymieszać bezpośrednio przed użyciem. Należy pamiętać, że wymieszaną kompozycję należy nałożyć w ciągu 20–30 minut (po pół godzinie zaczyna aktywnie twardnieć). Po nałożeniu kompozycji klejowej na powierzchnie części aluminiowych należy je docisnąć i pozostawić w tym stanie przez 40–45 minut. Całkowite utwardzenie kompozycji następuje w ciągu 2–2,5 godziny.

Do uzyskania w warunkach produkcyjnych lub domowych niezawodne połączenie W przypadku stosowania kleju do zgrzewania na zimno należy najpierw oczyścić i odtłuścić łączone powierzchnie. Z pomocą tę metodę Możesz nie tylko łączyć płaskie kawałki aluminium, ale także spawać małe dziury i pęknięcia, poświęcając minimum czasu i wysiłku. Części łączone za pomocą kleju do zgrzewania na zimno dobrze wytrzymują wszelkie obciążenia mechaniczne, z wyjątkiem obciążeń rozciągających.

Zastosowanie tej metody spawania aluminium na zimno pozwala na uzyskanie mocnych i niezawodnych połączeń, jednak ma szereg ograniczeń, o których należy pamiętać.

• w miejscach charakteryzujących się wysokie temperatury;
• w miejscach, które podlegają podwyższonym wymogom bezpieczeństwa środowiskowego;
• do łączenia części, których warunki pracy często się zmieniają;
• do uszczelniania naczyń i kontenerów pod wysokie ciśnienie;
• do łączenia części pracujących w agresywnym środowisku;
• do uszczelniania rur i naczyń mających kontakt z płynnymi mediami spożywczymi i produktami spożywczymi.

Należy również zwrócić uwagę na zalety stosowania kleju do zgrzewania na zimno, które sprawiają, że jest on bardzo popularnym sposobem łączenia części aluminiowych:

• eliminacja procesów utleniania na styku detali, co zapewnia trwałość takiego połączenia;
• łatwość użycia;
• minimalny czas wymagany do utworzenia stałego połączenia;
• niska cena kompozycji i brak konieczności stosowania specjalnego sprzętu i zasobów energetycznych.

Krótki przegląd powszechnie dostępnych na krajowym rynku mieszanek do spawania na zimno, na podstawie opinii osób, które stosowały je w praktyce.

1. „Zgrzewanie na zimno PERMATEX”
   Skuteczny i bardzo wszechstronny klej, który można stosować do różnych materiałów. Doskonała odporność na obciążenia rozciągające i ścinające podczas testów.
2. „Płyn WURTH”
   Doskonały do ​​pracy z częściami metalowymi.
3. „Abro Stal”
   Dzięki temu doskonale nadaje się do naprawy pojemników do przechowywania cieczy wysoka zdolność zapewnić szczelność.
4. "Tytan"
   Przystępna cena, doskonała odporność na obciążenia mechaniczne.
5. „Zgrzewanie na zimno PERMATEX”
   Dość popularna kompozycja, która zebrała wiele pozytywnych recenzji.

Zgrzewanie odkształcalne – cechy technologii

Dzięki tej technologii części aluminiowe łączone są w temperaturze pokojowej, stąd nazwa „spawanie na zimno”. Aby uzyskać trwałe połączenie, elementy obrabiane poddawane są znacznym odkształceniom plastycznym, w wyniku czego ulega zniszczeniu warstwa tlenku na powierzchni aluminium. Ponadto silne ściskanie części aluminiowych względem siebie podczas procesu spawania na zimno pomaga w tworzeniu wiązań międzycząsteczkowych pomiędzy ich sieciami krystalicznymi.

Ważnym warunkiem powstania niezawodnego połączenia uzyskanego przy użyciu technologii zgrzewania na zimno jest dokładne oczyszczenie powierzchni detali i ich odtłuszczenie. Nacisk działający na łączone części aluminiowe może mieć charakter statyczny lub mieć charakter zmiennych wibracji.

W zależności od rodzaju tworzonego połączenia wyróżnia się następujące rodzaje zgrzewania na zimno:

• krupon;
• punkt;
• szew

Metoda tyłkowa

W przypadku tej metody zgrzewania na zimno części aluminiowe łączone są za pomocą końcówek, które w pierwszej kolejności są dokładnie czyszczone i odtłuszczane. Aby wykonać połączenie tą metodą, elementy mocuje się w specjalnych szczękach z niewielkim luzem części końcowych, które będą poddawane ściskaniu. Po bezpiecznym zamocowaniu części na szczęki mocujące przykładany jest nacisk osiowy, który ściska końcowe części łączonych przedmiotów, czemu towarzyszy utworzenie niezawodnego, trwałego połączenia.

Ta metoda spawania na zimno, pomimo swojej prostoty, ma szereg istotnych wad i ograniczeń w zastosowaniu.

• Wymiary urządzeń zaciskowych stosowanych do wykonania takiego zgrzewania ograniczają długość tworzonego złącza.
• Podczas ściskania części aluminiowych odkształceniu plastycznemu ulegają nie tylko łączone końcówki, ale także część zaciśnięta w szczękach.
• Po uzyskaniu trwałego połączenia detale są dość trudne do usunięcia ze szczęk mocujących.

Technologia punktowa

Technologia ta, polegająca na nakładaniu na siebie części aluminiowych, jest najczęstszą metodą wykorzystania tego metalu. Łączone elementy są ściskane w poszczególnych punktach zgrzewania, do czego wykorzystuje się specjalny stempel. Zgodnie z tą technologią części są przeważnie połączone kilkoma punktami spawania umieszczonymi w określonych odstępach względem siebie.

Jakość zgrzewania na zimno wykonanego technologią punktową zależy bezpośrednio od stopnia odkształcenia aluminium w obszarze miejsca zgrzeiny. W ujęciu liczbowym parametr ten charakteryzuje zależność pomiędzy grubością łączonych części a głębokością wciskania stempla w metal. Istnieją normy, według których parametr ten dla aluminium powinien wynosić 60–70%, a dla stopów na bazie tego metalu – 75–90%.

Zgrzewanie punktowe na zimno, którym można łączyć dość duże arkusze aluminium i stopów na bazie tego metalu, ma szereg zalet.

• Łączone części nie wymagają wstępnego mocowania w specjalnych urządzeniach zaciskowych.
• Aluminium odkształca się w bardzo małych obszarach lokalnych – punktach spawania.

Jeśli posiadasz urządzenie mechaniczne zdolne do wytworzenia znacznego ciśnienia, spawanie na zimno przy użyciu tej technologii można wykonać w domu.

Metoda szycia

Podczas używania tę metodę spawanie na zimno połączenie elementów aluminiowych ma postać ciągłego szwu, który jest formowany za pomocą obracających się rolek lub stempla z pierścieniową częścią roboczą.

Wstępnie oczyszczone i odtłuszczone części aluminiowe, które wymagają połączenia metodą spawania na zimno, umieszcza się pomiędzy jednym ruchomym i jednym stałym wałkiem (zgrzewanie jednostronne) lub pomiędzy dwoma ruchomymi wałkami (zgrzewanie obustronne). Po dociśnięciu rolek i znajdującego się pod nimi metalu na wymaganą głębokość, ruchome rolki zaczynają się obracać, co powoduje ruch łączonych elementów i utworzenie ciągłego szwu.