Zrób to sam okładzina elewacji drewnianego domu z płytami OSB. Jak prawidłowo osłonić zewnętrzną część domu szkieletowego płytą OSB? Od zewnątrz okładzina ramowa OSB

Okładzina ścian zewnętrznych to jeden z końcowych etapów budowy dom szkieletowy. I tutaj wielkie znaczenie ma wybór materiału: od tego zależy mikroklimat w pomieszczeniu, wytrzymałość mechaniczna ścian i niezawodność ochrony przed wilgocią i zimnem. Dodatkowo okładzina stanowi bazę dla materiałów wykończeniowych, a w niektórych przypadkach pełni funkcję powłoki wykończeniowej i odpowiada za estetyczny wygląd budynku.

Okładzina nadaje ramie budynku pewną sztywność i przejmuje część obciążenia. Oznacza to, że jednym z głównych kryteriów jest wytrzymałość mechaniczna materiału na zginanie i ściskanie oraz brak skurczu podczas pracy. Ściany muszą przez lata zachować swój pierwotny kształt, niezależnie od warunków środowiskowych. Ponadto osłonka musi być odporna na wilgoć, nagłe zmiany temperatury i działanie mikroorganizmów.

Następnie należy zwrócić uwagę na łatwość montażu materiału i jego elastyczność podczas przetwarzania. Jeśli planujesz schować go samodzielnie, ten aspekt ma wielka wartość, bo to od niego zależy, ile wysiłku i czasu będzie wymagała ta praca. Materiał powinien być łatwy do cięcia i wiercenia, ale jednocześnie zachowywać gęstość w nacięciach, nie kruszyć się i nie pękać. I oczywiście musi być trwały, aby nie trzeba było zmieniać skóry co 10-15 lat.

Wybór materiału

Istnieje kilka rodzajów materiałów, które w mniejszym lub większym stopniu spełniają te wymagania: sklejka odporna na wilgoć, płyta pilśniowa, płyta OSB, deski obrzynane, płyta pilśniowa. Mają podobne właściwości i są szeroko stosowane konstrukcja ramowa. Aby dokonać wyboru, warto zapoznać się z głównymi właściwościami i cechami każdego z nich.

Płyty o wiórach zorientowanych (OSB)

Płyty OSB słusznie należą do najpopularniejszych materiałów w budownictwie konstrukcje ramowe. Składają się z warstw laminowanych zrębków i zrębków, przy czym włókna ułożone są wzdłużnie w warstwach zewnętrznych i poprzecznie w środku. Do spajania wiórów stosuje się żywice syntetyczne i wosk, dzięki czemu gotowe deski mają właściwości hydrofobowe.

Produkcja standardowa obejmuje produkcję tych płyt w kilku kategoriach:

  • Płyta OSB-1 jest przeznaczona wyłącznie do dekoracja wnętrz pomieszczenia suche o zmniejszonym obciążeniu mechanicznym;
  • Do instalacji używana jest płyta OSB-2 konstrukcje nośne w pomieszczeniach o niskiej wilgotności;
  • Płyta OSB-3 jest płyty odporne na wilgoć zwiększona sztywność, stosowana przy montażu konstrukcji nośnych wewnątrz i na zewnątrz.

Pod względem stosunku jakości do funkcjonalności do ceny najbardziej optymalna jest płyta OSB-3, a materiał ten jest szeroko stosowany w budownictwie prywatnym do okładzin ściennych, produkcji przegród nośnych i szalunków wielokrotnego użytku podczas wylewania konstrukcji betonowych. Płyty dobrze nadają się do szlifowania, cięcia, wiercenia i dobrze trzymają gwoździe nawet w odległości 6 mm od krawędzi. Taka okładzina może jednocześnie służyć powłoka dekoracyjna w przypadku ścian wystarczy pokryć je wodoodpornym lakierem lub pomalować.

Zalety płyty OSB:

  • gęsta struktura zapobiega rozwarstwianiu i rozdwajaniu się materiału podczas obróbki i eksploatacji;
  • płyty mają elastyczność i wysoką wytrzymałość, doskonałą odporność na wibracje, obciążenia ściskające i różne odkształcenia;
  • materiał jest odporny na warunki atmosferyczne i zmiany temperatury;
  • Płyta OSB jest odporna na mikroorganizmy; owady i gryzonie jej nie lubią.

Wady:

  • bardzo niska paroprzepuszczalność;
  • palność;
  • zawartość związków toksycznych (fenolu i formaldehydu).

Główne cechy

Ceny płyt OSB (płyty o wiórach zorientowanych)

OSB (płyta o wiórach zorientowanych)

Płyty cementowo-wiórowe (CSP)

Materiał ten to sprasowana masa cementu M500 i wiórów (zwykle gatunki iglaste). Standardowa płyta ma trzy warstwy: zewnętrzne składają się z małych wiórów, wewnętrzne z dużych. Oprócz głównych składników kompozycja zawiera dodatki hydratacyjne, których udział masowy nie przekracza 3%. DSP charakteryzuje się odpornością na wilgoć, dużą wytrzymałością, długoterminowy usługi. Płyty znajdują szerokie zastosowanie w budownictwie prywatnym i przemysłowym, do prac wewnątrz i na zewnątrz.

Przy pokryciu ramy takie płyty stanowią doskonałą podstawę do okładzin, tynk dekoracyjny, malowanie, ponieważ tworzą idealnie płaską i gładką powierzchnię. Materiał może wytrzymać 50 cykli całkowitego zamrażania i rozmrażania, nie tracąc później swoich właściwości, wytrzymałość płyt zmniejsza się o około 10%. Wśród drewnopochodnych materiałów płytowych DSP jest liderem pod względem wskaźników środowiskowych i technicznych.

Zalety:

  • bardzo niska higroskopijność;
  • odporność na pleśń i inne mikroorganizmy;
  • DSP nie są uszkadzane przez owady i gryzonie;
  • materiał nie wydziela substancji toksycznych;
  • niska przewodność cieplna;
  • bezpieczeństwo przeciwpożarowe.

Wady:

  • mechaniczna obróbka płyt wymaga znacznego wysiłku;
  • DSP jest ciężki w porównaniu do innych materiałów;
  • Podczas cięcia i wiercenia płyt powstaje dużo drobnego pyłu, dlatego należy pracować w respiratorze;
  • wysoki koszt.

Dane techniczne

Płyta pilśniowa (płyta pilśniowa)

Materiał to arkusze sprasowanych wiórów, najczęściej iglastych. Podczas procesu prasowania surowiec ulega silnemu nagrzaniu, co pozwala na osiągnięcie maksymalnej gęstości bez użycia kompozycje klejące. Dzięki temu płyta pilśniowa jest materiałem przyjaznym dla środowiska, dlatego nadaje się zarówno do zastosowań zewnętrznych, jak i wykańczania pomieszczeń mieszkalnych. Wióry zawierają naturalną żywicę, która działa antyseptycznie i chroni płyty przed pleśnią.

Pod względem wytrzymałości płyta pilśniowa jest zauważalnie gorsza od naturalnej podszewki i płyty OSB, ale przewyższa je pod względem właściwości izolacji cieplnej i akustycznej.

Deska wiatroszczelna „Beltermo”

Teraz dalej rynek budowlany Płyty pilśniowe są reprezentowane przez kilka płyt izolacyjnych znane marki, z których najpopularniejsze to Beltermo i Izoplat. Do okładzin domu szkieletowego stosuje się płyty o grubości co najmniej 25 mm w pomieszczeniach zamkniętych.

Zalety:

  • niewielka waga;
  • niska przewodność cieplna;
  • łatwość instalacji;
  • materiał nie rozwarstwia się i nie kruszy;
  • wysoka przepuszczalność pary;
  • odporność na wilgoć i mikroorganizmy;
  • brak substancje szkodliwe w kompozycji.

Wady:

Dane techniczne

Ceny płyt pilśniowych (płyt pilśniowych)

Płyta pilśniowa (płyta pilśniowa)

Arkusze z włókien gipsowych (GVL)

GVL składa się z prasowanego gipsu wzmocnionego włóknami celulozowymi. Materiał ze względu na dużą wytrzymałość nadaje się do tworzenia powierzchni nośnych, dlatego jest szeroko stosowany w budownictwie szkieletowym. Różni się od płyt gipsowo-kartonowych większą gęstością, jednorodnością i brakiem tekturowej powłoki. Pod względem mrozoodporności, właściwości dźwiękochłonnych, a także odporności na wilgoć i spalanie, płyty gipsowo-włóknowe są również kilkukrotnie wyższe od płyt gipsowo-kartonowych.

Instalacja GVL odbywa się metodami ramowymi i bezramowymi. W przypadku okładzin ścian zewnętrznych stosuje się pierwszą opcję, w której arkusze mocuje się do słupków nośnych za pomocą wkrętów samogwintujących. Materiał jest łatwy w cięciu i wierceniu, a pomimo dużej wagi jest dość wygodny w montażu. Okładzina ta stanowi doskonałą bazę do wykończenia płytkami i tynkiem dekoracyjnym.

Zalety:

  • niska higroskopijność;
  • przepuszczalność pary;
  • brak toksycznych związków;
  • bezpieczeństwo przeciwpożarowe;
  • wysoki izolacja cieplna i akustyczna właściwości.

Wady:

  • brak plastyczności i kruchości podczas zginania arkusza;
  • ciężka waga.

Dane techniczne

Sklejka

Sklejkę wytwarza się poprzez sklejenie ze sobą cienkich arkuszy forniru z różnych gatunków drewna (najczęściej iglastego i brzozowego). Arkusze ułożone są prostopadle do siebie w stosunku do ułożenia włókien, co pozwala zwiększyć wytrzymałość mechaniczną materiału i zwiększa odporność na odkształcenia. Dla okładzina zewnętrzna ściany ramowe stosowana jest sklejka o podwyższonej odporności na wilgoć, która jest oznaczona FSF. Grubość arkuszy powinna wynosić od 9-10 mm; cieńszy materiał nie zapewni wymaganej sztywności ramy.

Gatunek sklejki nie jest szczególnie istotny w przypadku poszycia i można zastosować najtańsze, nieszlifowane deski klasy 4/4.

Z poza wszystkie wady zostaną ukryte pod ścianą osłonową, więc nie ma sensu przepłacać. Jeśli zastosuje się technologię okładzin, pokrycie ze sklejki będzie służyć latami, nie tracąc swoich właściwości.

Zalety:

  • wysoka wytrzymałość na zginanie i ściskanie;
  • odporność na wilgoć;
  • odporność na zużycie;
  • łatwość przetwarzania i instalacji;
  • mrozoodporność.

Wady:

  • palność;
  • zawartość żywic formaldehydowych;
  • tendencja do odpryskiwania.

Dane techniczne

Ceny sklejki

Deska krawędziowa

Aplikacja deski krawędziowe do okładzin jest najbardziej ekonomiczną opcją. Drewno jest materiałem przyjaznym dla środowiska, niedrogim i łatwym w montażu. Deski można wypełniać nie tylko w poziomie, ale także pod kątem 45-60 stopni. Aby zaoszczędzić materiał, deski można mocować w odstępach do 30 cm, chociaż częściej poszycie jest ciągłe. Taka konstrukcja doskonale wzmacnia ramę i jest gotowa baza pod wentylowaną fasadą.

Aby okładzina była niezawodna, wybiera się deski o grubości co najmniej 25 mm; można je łączyć na pióro i wpust, aby uzyskać większą gęstość spoin. Nie można używać surowej tarcicy: podczas suszenia drewno zacznie się wypaczać i mogą pojawić się deformacje powłoki wykończeniowej.

Zalety:

  • drewno nie wydziela szkodliwych substancji i ma doskonałą paroprzepuszczalność;
  • deski są łatwe w obróbce;
  • praca nie wymaga dużych nakładów finansowych.

Wady:

  • palność materiału;
  • drewno jest podatne na uszkodzenia przez owady i mikroorganizmy;
  • Dopasowanie i mocowanie elementów zajmuje dużo czasu.

Ceny desek obrzynanych

Technologia okładzin zewnętrznych

Montaż płyt na gotowej ramie odbywa się przy użyciu tej samej technologii, niezależnie od rodzaju materiału. Równolegle z poszyciem wykonywana jest paroizolacja i izolacja ścian, i wykończeniowy można przeprowadzić natychmiast po zakończeniu budowy lub po pewnym czasie. Przyjrzyjmy się technologii montażu na przykładzie pokrycia ramy płytami OSB.

Poszycie można wykonać na dwa sposoby - z toczeniem i bez. W pierwszym przypadku warstwa paroizolacyjna znajduje się pomiędzy ramą a płytą OSB, w drugim - na poszyciu. Opcja z toczeniem stosowana jest w przypadkach, gdy płyta OSB stanowi podstawę do tynkowania, malowania lub układania płytek; druga metoda jest z reguły stosowana przy montażu elewacji wentylowanej. W przeciwnym razie nie ma znaczących różnic.

Krok 1. Zakrywanie zacznij od samego rogu. Pierwszy arkusz płyty OSB nakłada się na słupki ramy, tak aby dolna krawędź całkowicie zakryła dolne wykończenie Domy. Pamiętaj, aby sprawdzić poziom. Zaleca się także montaż samej płyty poziomo, a nie pionowo – zapewnia to większą sztywność konstrukcji. Do mocowania materiału stosuje się ocynkowane wkręty samogwintujące o długości co najmniej 50 mm. Konieczne jest wycofanie się o około 10 mm od krawędzi płyty OSB, stopień mocowania na obwodzie arkusza wynosi 15 cm, pośrodku - 30 cm.

Rada. Aby trwale przymocować płyty, długość okuć musi przekraczać grubość płyty OSB co najmniej 2,5 razy. Jeżeli wkręt samogwintujący wejdzie w belkę ramy na głębokość mniejszą niż 30 mm, pod wpływem obciążeń poszycie zacznie się odrywać od podstawy nośnej.

Krok 2. Następną płytę instaluje się obok pierwszej, pozostawiając odstęp 2-3 mm na rozszerzalność cieplną. W ten sam sposób ustawiamy poziomicę i przykręcamy obudowę do prowadnic ramy. Połączenia płyt muszą znajdować się na środku stojaka, tylko w tym przypadku mocowanie będzie tak niezawodne, jak to możliwe. Zamocuj pozostałe płyty w okręgu, wychodząc tereny otwarte do drzwi.

Krok 3. Drugi rząd poszycia należy zamontować z podwiązaniem szwów pionowych. Pomiędzy dolną i górną płytą zachowana jest ta sama szczelina 2-3 mm. Do zasłaniania otworów należy używać całych arkuszy, a nie skrawków – im mniej łączeń, tym poszycie jest bardziej szczelne. Wycięcia w arkuszach wykonuje się za pomocą wyrzynarki lub piła tarczowa, po uprzednim wykonaniu oznaczeń z dokładnością do milimetra. Krawędzie nacięć po zamontowaniu płyty powinny idealnie pokrywać się z liniami otworów.

Krok 4. Górne płyty są instalowane tak, aby całkowicie je zakryć górna uprząż. Jeżeli dom ma dwie kondygnacje, rurociągi międzykondygnacyjne należy zamknąć w połowie płyty – w żadnym wypadku nie należy na tej linii łączyć płyt OSB.

Galeria 1. Przykład budowy parterowego domu szkieletowego wykończonego płytami OSB






Dzień dobry,

Szereg dyskusji na forum i w korespondencji osobistej dot przy użyciu płyty OSB jak okładzina ścian zewnętrznych domu szkieletowego skłoniła mnie do myślenia, że ​​miło byłoby przede wszystkim odpowiedzieć sobie na szereg pytań:
- na jakich warunkach Poszycie OSB nie spowoduje gromadzenia się wilgoci w domu
- czy przy pokryciu zewnętrznej strony ramy OSB wymagana jest paroizolacja?

Wiele osób tak buduje, nasi partnerzy ocieplają takie domy eko-wełną i wszyscy wydają się być zadowoleni, jednak gryzie ich robak wątpliwości. A jeśli tak, to musisz otworzyć arkusz Excela i spróbować symulować rzeczywistą sytuację.

Więc,
Jako przykład wzięto następujący dom:
- powierzchnia 120 m², 12x10, parterowa,
- wysokość sufitu 2,8m
- rodzina 3 osobowa, osoba śpi 8 godzin, nie śpi 8 godzin, resztę czasu spędza w pracy
- 5 roślin stosunkowo przeciętnych, wymagających intensywnego podlewania
- czas gotowania/sprzątania – 1,5 godziny dziennie
- z obliczeń wykluczamy łazienki, gdyż muszą posiadać własną wentylację
- dodaj kolejne „zapasowe” źródło wilgoci – 500 g/dzień
- wentylacja odbywa się dwa razy dziennie, zastępując 35% objętości powietrza

Z otwartych źródeł czerpiemy następujące dane dotyczące wytwarzania pary przez mieszkańców domu:
Człowiek w spoczynku – 40 g/godz
Osoba zajmująca się sprzątaniem - 90 g/godz
Kwiat w doniczce (średniej wielkości) - 10 g/godz
Gotowanie i sprzątanie, pranie - 1000 g/godz

Łączna produkcja pary wodnej w domu wynosi 6320 g/dzień.
Kubatura domu wynosi około 336 m3, ilość „wytworzonej” wilgoci pozostałej w powietrzu po wentylacji wynosi 2670 g, czyli 7,95 g/m3.

Wyobraźmy sobie teraz, że na zewnątrz jest zima i -10. Przy 100% wilgotności wody powietrze zawiera 2,37 g/m3. Natomiast w domu jest dużo więcej wilgoci: 2,37+7,95 = 10,32 g/m3. Nawiasem mówiąc, odpowiada to 51% wilgotności względnej w temperaturze +22 ° C, co jest dobre.
Natomiast nierówność stężeń pary wodnej wg różne stronyściany prowadzą do przenoszenia pary na zewnątrz przez otaczające konstrukcje.

Spróbujmy oszacować, jaka powinna być w tym przypadku paroprzepuszczalność ścian. Zakładam, że podłoga jest uszczelniona, więc para wodna będzie uciekać przez ściany i sufit, którego łączna powierzchnia w przykładzie domu wyniesie około 240 m².
W tym przypadku przez 1 m² powierzchni powinno w ciągu doby przejść 10,9 g wody. Trochę.

Płyta OSB-3 o grubości 20 mm przepuszcza odpowiednio 60 ng/(Pa*s* m²), w naszym przypadku przez 1 m² przejdzie dziennie 5,39 g pary. To jest dom szkieletowy, osłonięty taką płytą, wymaga paroizolacji lub częstszej wentylacji.
Piec 12 mm przepuszcza już 8,98 g pary, a 10 mm - wymagane 10,8 g.

Na przykładzie mogę ostrożnie założyć, jeśli się nie mylę w swoich obliczeniach, że zastosowanie płyty OSB-3 jako okładziny zewnętrznej ściany szkieletowej może mieć miejsce nawet w przypadku braku paroizolacji. Uważam jednak, że w tym przypadku konieczna jest izolacja termiczna, która dobrze wytrzyma przenikanie pary wodnej przez siebie, a jednocześnie będzie miała stosunkowo niską przepuszczalność powietrza. Myślę, że do takich materiałów izolacyjnych zalicza się ekool i jego pochodne, prawdopodobnie styropian, płyty izolacyjne z włókna drzewnego.

Mam nadzieję, że nie byłem zbyt nudny i bezużyteczny
Zainteresowanym mogę przesłać tabliczkę z obliczeniami.
Z poważaniem,
P.

Płyta OSB jest stosunkowo nowa materiał budowlany, który jest szeroko stosowany w budownictwie i naprawach. Płyty posiadają wiele zalet, dzięki którym możliwe jest osłonięcie zarówno ścian wewnętrznych, jak i zewnętrznych. Niedrogi materiał wykończeniowy Służy również do produkcji przegród wewnętrznych. Zastanówmy się, jakie zalety ma płyta OSB, gdzie jest używany materiał i jakie cechy można zauważyć.

Cechy płyt OSB

Płyta OSB wykonana jest ze sprasowanych wiórów drzewnych i specjalne żywice. Produkty żywiczne są wodoodporne. Warstwy materiału ułożone są w kolejności prostopadłej, co pozwala na zwiększenie wytrzymałości płyt. Powierzchnię płyty OSB można malować lub lakierować. Płyty mają różnorodne cechy i przy wyborze materiału te cechy są brane pod uwagę.

Do dekoracji wnętrz eksperci zalecają stosowanie płyt OSB-3 i OSB-4. Tego typu produkty charakteryzują się maksymalną odpornością na wilgoć i są łatwe w wykończeniu. Takie płyty łatwiej wytrzymują niekorzystne skutki i błędy operacyjne.

Wybierając płyty pamiętajmy o zapoznaniu się z klasą materiału:

  • pierwsza klasa paneli stosowana jest w miejscach suchych;
  • płyta drugiej klasy zalecana jest do stosowania jako materiał konstrukcyjny lub naprawczy w pomieszczeniach suchych;
  • trzecia klasa płyt stosowana jest w pomieszczeniach o dużej wilgotności;
  • Czwarty rodzaj płyt nadaje się do konstrukcji o dużych obciążeniach mechanicznych i pomieszczeń o dużej wilgotności.

Wady i zalety płyt OSB

Stwierdzono, że materiał nadaje się do prace wykończeniowe, konstrukcje produkcyjne o różnym przeznaczeniu. Konstruktorzy są jednomyślni, że płyty OSB mają wiele zalet:

  • w końcu ściany z płyt będą kosztować o rząd wielkości tańsze niż po wykończeniu innymi materiałami;
  • odporność materiału na naprężenia mechaniczne pomaga zapobiegać występowaniu wad podczas transportu, podczas pokrywania ścian i podczas pracy;
  • prześcieradła są lekkie, co nie powoduje dodatkowego obciążenia ściany nośne, przenoszenie produktów jest łatwe;
  • zewnętrzna atrakcyjność płyt pozwala uniknąć wykończenia;
  • skład produktów pozwala zapobiec uszkodzeniu materiału przez grzyby, pleśń lub owady;
  • Pomimo gęstości arkuszy można je łatwo wiercić, obrabiać i montować.

Wadami tego materiału jest konieczność dodatkowej wentylacji w pomieszczeniu wyłożonym płytą OSB. Ponadto przy zakupie płyt należy zwrócić uwagę na producenta i recenzje produktów: w przypadku naruszenia technologii materiał może odparować toksyczne substancje i być niebezpieczny dla środowiska.

Zastosowanie materiałów, cechy płyt OSB

Zastosowanie tego materiału w budownictwie i dekoracji jest bardzo szerokie. Produkt pozwala ukryć nierówności i nieatrakcyjne aspekty zewnętrzne. Panele produkowane są metodą eliminującą wewnętrzne puste przestrzenie i defekty, co zapobiega deformacjom i wyginaniu się arkuszy bezpośrednio w konstrukcji.

Zastosowanie paneli pozwala na:

  • nie tylko wykończyć budynek w celu ochrony przed wilgocią lub w celu izolacji, ale także odmówić dodatkowych działań wykończeniowych;
  • stosowane w budowie domów o konstrukcji szkieletowej (niektóre kategorie płyt OSB);
  • zbudować szalunki do budowy fundamentów;
  • osłonić budynki poza, wykończenie domów z drewna, bali;
  • budować poszycie i krokwie, ponieważ płyty wytrzymują ciężar dachu nawet przy dużych obciążeniach w postaci opadów;
  • ułożyć podłogę lub wyrównać nawet duże nierówności.

Ogólnie zastosowanie paneli można podzielić na następujące kategorie:

  • do pokryć dachowych;
  • do ścian;
  • na podłogę.

Istnieją dwa najpopularniejsze sposoby pracy z płytami OSB: pokrycie ścian od zewnątrz, od wewnątrz oraz montaż przegród w przypadku remontu pomieszczeń. Zakrywając pomieszczenie, można ukryć wszystkie widoczne wady i wyrównać ściany. Aby to zrobić, musisz postępować zgodnie z zaleceniami ekspertów:

  • na złączach konieczne jest mocowanie materiału częściej niż w obszarach pośrednich;
  • zewnętrzne krawędzie należy przymocować do powierzchni ściany co dziesięć centymetrów;
  • aby zapewnić przepływ powietrza, między płytami pozostały szczeliny wypełnione szczeliwami, co umożliwi wentylację ścian;
  • podczas zakrywania ściany zewnętrzne warto pomyśleć o hydroizolacji i ochronie przed wiatrem.

Jak przygotować płyty OSB do wykończenia

Materiałów do dekoracji ścian jest wiele, ale większość z nich jest potrzebna wykończeniowy: bocznica, pianka lub poszycie. Duży obszar arkusze umożliwiają wykonanie mniejszej liczby połączeń podczas wykańczania.

Przed przykryciem należy je wykonać prace przygotowawcze który składa się z następujących działań:

  • wyrównać powierzchnię płyty - ubytki i nierówności produktu należy przeszlifować lub zaszpachlować;
  • obrobić krawędzie - tak, aby porowate krawędzie nie wchłonęły dużej ilości materiał do malowania i lakierowania, konieczne jest zaokrąglenie krawędzi;
  • obróbka szczelin między płytami OSB - służy do tego szpachlówka.

Aby przedłużyć żywotność materiału, konieczne są prace przygotowawcze.

Różnorodne opcje wykańczania powierzchni OSB

Ponieważ do produkcji płyt wykorzystuje się przetworzone zrębki różnych gatunków drzew, do malowania należy wybrać specjalny hełm, który przeznaczony jest do wykańczania wyrobów drewnianych.

Do każdego słoiczka dołączona jest instrukcja, należy się jej dokładnie trzymać. Szczególną uwagę należy zwrócić na niezgodność niektórych materiałów. Aby uniknąć nieprzyjemne chwile Przed pomalowaniem całej powierzchni płyty należy przymierzyć farbę na próbce. To pokaże, czy materiały są kompatybilne.

Powierzchnię płyt OSB można poddać obróbce następującymi materiałami:

  • Lakier - pomaga zachować oryginalny wygląd materiału, jednocześnie chroniąc płytę przed negatywny wpływ z zewnątrz. Eksperci zalecają nakładanie lakieru na przeszlifowaną powierzchnię lub po przeszlifowaniu. Eksperci doradzają również porzucenie lakieru na bazie wody, taki produkt może zdeformować powierzchnię. Do pokrycia powierzchni płyt zaleca się lakier olejny lub akrylowy.
  • Farba dla prace wewnętrzne- obowiązują tu te same wskazówki, co przy wyborze lakieru. Tylko jeśli nie ma ścisłych wymagań dotyczących jakości powierzchni, można zastosować farbę na bazie wody. Aby zapobiec deformacji płyt, malowanie należy prowadzić jednocześnie ze wszystkich stron płyty. Barwniki akrylowe uważane są za najlepsze do stosowania na płyty OSB.
  • Bejca - służy do podkreślenia struktury i wygląd Płyta OSB. W niektórych przypadkach plamę rozcieńcza się rozpuszczalnikiem lub acetonem. Ta ostatnia substancja szybko zasycha i nie podnosi włosia produktu. Na wierzch nakładany jest podkład poliuretanowy. Materiały do ​​rozpuszczania plam są toksyczne, dlatego podczas pracy z substancją należy chronić drogi oddechowe i wietrzyć pomieszczenie.
  • Patyna - służy do sztucznego postarzania powierzchni, aby uzyskać pożądany efekt, patynę nakłada się na warstwę podkładu, a nie na bejcę.
  • Tapeta - przed tapetowaniem należy usunąć powłokę parafinową płyty OSB. Warstwa jest usuwana za pomocą papier ścierny. Następnie nakłada się dwie warstwy podkładu i szpachlówkę. Aby uniknąć odklejania się tapety od powierzchni płyt, eksperci zalecają dodanie kleju PVA do kleju do tapet.

Bardzo często nowy właściciel planuje przebudować dom dla siebie i w tym celu burzy stary przegrody wewnętrzne. Na ich miejsce należy zamontować nowe. Wcześniej do tych celów aktywnie wykorzystywano płyty gipsowo-kartonowe, LSU, ale w ostatnio ustąpiły miejsca płytom OSB. Jeśli planujesz skupić się na wyglądzie, zaleca się stosowanie paneli piaskowanych.

Zastosowanie płyt OSB do pokryć dachowych

Do prac dekarskich często używa się płyt OSB trzeciej i czwartej klasy. Aby to zrobić, weź materiał o gładkiej krawędzi lub zamku. Eksperci preferują produkt typu zamek. Jeść ważne punkty na co warto zwrócić uwagę przed przystąpieniem do pracy:

  • Odległość pomiędzy belki nośne nie powinien przekraczać siedemdziesięciu centymetrów, bez względu na rodzaj dachu, na który materiał jest używany: spadzisty lub płaski.
  • Ponieważ płyty nieznacznie się rozszerzają, należy pozostawić między nimi niewielką szczelinę, nie większą niż dwa milimetry.
  • Dla każdego zrób luki metr liniowy i wzdłuż obwodu każdej płyty, w tym przypadku zaleca się odstęp około trzech milimetrów.
  • Przymocuj płyty OSB do podpór za pomocą gwoździ, odległość między nimi wynosi około dziesięciu centymetrów.

Podczas korzystania z materiału należy zwrócić uwagę szczególną uwagę jakość produktu i elementów złącznych, ze względu na fakt, że materiał będzie narażony na duże obciążenia spowodowane niekorzystnymi warunkami atmosferycznymi i opadami atmosferycznymi. Na własną rękę konstrukcje dachowe nie są również statyczne, dlatego konstruktorzy zalecają dokładne przeanalizowanie następujących punktów:

  • przy mocowaniu płyt do legarów należy zastosować gwoździe pierścieniowe lub kryzowe;
  • Nie zaleca się stosowania wkrętów samogwintujących; nie są one wystarczająco mocne do prac dekarskich;
  • aby wybrać odpowiednią długość gwoździ do mocowania płyt, należy dodać czterdzieści do pięćdziesięciu milimetrów do szerokości materiału;
  • Materiał mocuje się w takich głównych punktach - wzdłuż krokwi, połączeń płyt, cięciu kalenicowym, wzdłuż krawędzi.

Jak naprawić płyty OSB w pomieszczeniu

W pomieszczeniach zamkniętych płyty montuje się również na podłodze lub suficie. O wyborze łączników i sposobie mocowania decyduje materiał podłoża, na którym będzie układana płyta. Schemat instalacji jest uważany za typowy, pozwala to obliczyć liczbę śrub. Według ekspertów przy układaniu płyty OSB potrzeba trzydziestu sztuk na metr kwadratowy. Okazuje się, że płyta standardowy rozmiar będzie wymagało do stu sztuk wkrętów samogwintujących. Kupując elementy złączne, preferuj produkty wysokiej jakości, nie staraj się kupić tego, który kosztuje mniej.

Materiał ten jest również coraz częściej stosowany na podłogi. Jest odporny na wilgoć, wysoki właściwości termoizolacyjne, przyjazność dla środowiska. Panele przewyższają popularne ostatnio materiały takie jak sklejka czy deska. Odporność na zużycie płyt OSB przekracza wymienione materiały budowlane. NA wylewka betonowa Można ułożyć jedną warstwę płyt. Pomiędzy krawędziami paneli należy pozostawić niewielką szczelinę od dwóch do trzech milimetrów, aby możliwe było zwiększenie objętości produktu.

Materiał jest łatwy do samodzielnego ułożenia, nawet dla osoby bez doświadczenia w takiej pracy. Panele są łatwe w cięciu i montażu. Można je montować za pomocą śrub, gwoździ lub podobnych elementów mocujących.

Jak pokryć ściany płytami OSB własnymi rękami

Płyty OSB są coraz częściej wykorzystywane do dekoracji wnętrz. Ale zanim zaczniesz pracę, musisz przygotować materiał, spójrzmy, co dokładnie jest potrzebne;

Narzędzia, których będziesz potrzebować:

  • przekłuwacz;
  • wiertarka;
  • śrubokręt;
  • młotek;
  • linia pionu;
  • ruletka;
  • poziom budynku;
  • znacznik.

Jeśli nadal masz pytania dotyczące okładania ścian płytami OSB, wykonywania prac dekarskich lub samodzielnego układania ich na podłodze, obejrzyj film, który odpowie na wszystkie Twoje pytania dotyczące zasad pracy z panelami. Najważniejsze, aby nie naruszać technologii i zastosować odpowiednią klasę płyt dla konkretnego przypadku. Jeśli masz jakieś pytania, obejrzyj film na ten temat:

Główny obszar Aplikacje OSB płyty są ułożone elementy konstrukcyjne budynki: dachy, podłogi, ściany. Jednocześnie montaż płyt OSB ma pewne cechy, których znajomość pomoże zapewnić wysoką jakość i trwałość okładziny. Przed rozpoczęciem instalacji musisz zdecydować o wyborze sprzętu, który będzie odtwarzał główną rolę podczas mocowania płyty OSB.
Treść:

Używane gwoździe i śruby

W zależności od umiejscowienia płyty i jej ciężaru stosuje się wiele rodzajów gwoździ:

  • wykończenie: stosowane tam, gdzie pożądany jest kamuflaż i zminimalizowane jest prawdopodobieństwo wyrwania. Często stosowany w połączeniu z klejem.
  • okrągłe bez zaślepki: potrzebne przy układaniu podłóg, podczas montażu konstrukcje ramowe oraz przy mocowaniu płyt za pomocą połączeń na pióro i wpust
  • z daszkiem: stosowany tam, gdzie nie ma potrzeby kamuflażu;

Istnieją również specjalne gwoździe z nacięciem pierścieniowym lub śrubowym. Takie okucia lepiej trzymają przybitą płytę, ale są trudne do wyciągnięcia.

Panele najlepiej mocować za pomocą wkrętów przeznaczonych do pracy z drewnem – niezawodność mocowania znacznie wzrasta. W takim przypadku możliwe jest zastosowanie znacznie mniejszej liczby śrub w stosunku do liczby gwoździ. W razie potrzeby śrubę można łatwo usunąć, przełączając śrubokręt na bieg wsteczny.

Wykończenie dachu

Przed montażem należy upewnić się, że poszycie jest równoległe lub nogi krokwi. Powierzchnia musi być wypoziomowana, a nieprzestrzeganie tego wymagania prowadzi do niemożności niezawodnego połączenia na pióro-wpust.

Jeżeli płyty przygotowane do montażu narażone są na działanie deszczu, przed montażem należy je wysuszyć.

Przed montażem należy upewnić się, że przestrzeń na poddaszu ma odpowiednią wentylację (pow. całkowita otwory wentylacyjne powinna wynosić co najmniej 1/150 całej powierzchni poziomej).

Największa część obciążenia eksploatacyjnego powinna przypadać na długą oś płyty. Krótkie końce należy połączyć na wspornikach dachowych. Długie boki łączone są na wspornikach pomocniczych, metodą łączenia są wsporniki na pióro i wpust lub w kształcie litery H.

Jeżeli krawędzie płyt są gładkie (tj. nie ma pióra i wpustu), wówczas należy pozostawić szczelinę dylatacyjną o wielkości 3 milimetrów. Umożliwi to zmianę wymiarów materiału podczas zmian temperatury bez pogorszenia jakości powłoki.

Płyta musi opierać się na co najmniej 2 podporach (połączenie powinno znajdować się na nich). Poniżej pokazano zależność odległości pomiędzy elementami poszycia od grubości płyty OSB (dla dachów o nachyleniu nie większym niż 14 stopni):

  • 1m: grubość płyty od 18 mm;
  • 0,8 metra: grubość od 15 mm;
  • 0,6 metra: grubość od 12 mm.

Podczas układania płyty obok komina należy przestrzegać norm ustalonych przez SNiP. Jakościowy Mocowanie płyty OSB Do mocowania płyt do krokwi można stosować gwoździe pierścieniowe o długości od 4,5 do 7,5 cm lub gwoździe spiralne o długości 5,1 cm. Odległość od krawędzi płyty nie może być mniejsza niż 10 mm.

Montaż płyt OSB na ścianach

Instalacja może przebiegać na dwa sposoby: w pozycja pozioma lub pionowo.

Chodząc po oknach, drzwi Konieczne jest pozostawienie odstępu około 3 mm.

Gdy odległość między podporami ściennymi wynosi 40-60 cm, zaleca się okładzinę Ściany OSB płyta o grubości 1,2 cm Jeżeli konieczna jest izolacja termiczna, należy ją ułożyć przed przyklejeniem płyt. Jak materiał termoizolacyjny preferowane powinny być wełna mineralna.

Do mocowania płyt stosuje się dwucalowe gwoździe spiralne (51 mm) lub gwoździe pierścieniowe o długości od 4,5 do 7,5 cm. Należy je wbić co 30 cm w podpory pośrednie. Na stykach płyt gwoździe wbija się co 15 cm. Przy krawędzi gwoździe należy wbijać w odstępach co 10 cm (nie bliżej niż 1 cm od krawędzi).

Należy także pozostawić szczeliny dylatacyjne:

  • pomiędzy górną krawędzią płyty a wieńcem: 1 cm;
  • pomiędzy dolną krawędzią płyty a ścianą fundamentową: 1cm;
  • pomiędzy płytami nie posiadającymi połączenia na pióro i wpust: 0,3 cm.

Leżenie na podłodze

Przed ułożeniem materiału należy wykonać hydroizolację (jeśli podłoga znajduje się na pierwszym piętrze).

Płyty OSB należy łączyć na legarach. Jeśli nie ma rowków ani grzbietów, zachowaj tę samą szczelinę 3 milimetry. Jeśli planujesz montaż podłogi pływającej, pozostaw odstęp 1,2 cm pomiędzy ścianą a krawędzią płyty.

Należy układać prostopadle do legarów. Długie krawędzie płyt należy łączyć ze sobą za pomocą wpustu i pióra, a w przypadku ich braku - za pomocą wsporników w kształcie litery H. Wskazane jest, aby połączenie opierało się na podporze pomocniczej. Krótkie boki płyty należy połączyć legarami. Zależność grubości płyty od odległości między opóźnieniami pokazano poniżej:

  • od 1,5 do 1,8 cm: odległość między kłodami nie przekracza 40 cm;
  • od 1,8 do 2,2 cm: nie więcej niż 50 cm;
  • od 2,2 cm: odległość – 60 cm.

Do mocowania stosuje się te same rodzaje gwoździ, które są wymagane do okładzin ściennych z płyty OSB i montażu dachu. Na podporach pośrednich gwoździe wbija się w odstępach co 30 cm, w miejscach łączenia płyt w odstępach co 15 cm.

Aby zwiększyć sztywność całej powłoki i nadać jej całościowy wygląd, płyty można przyklejać do legarów. Dobrym pomysłem byłoby również sklejenie połączenia na pióro i wpust.

Konieczne jest stosowanie wyłącznie kleju syntetycznego (kompozycje na bazie wody są nieskuteczne ze względu na obecność parafiny w strukturze płyty).

Wykończenie OSB

Po naprawieniu będzie to potrzebne. Najpopularniejszą metodą jest kit. Ta metoda pozwala uszczelnić wszystkie pęknięcia na złączach, aby zapobiec przenikaniu wilgoci. Ponadto wysokiej jakości prace pomogą przygotować płyty do ewentualnego dalszego wykończenia (na przykład lakierowania lub malowania).

Aby uzyskać estetyczny wygląd, lepiej zastosować płyty, które zostały specjalnie wypolerowane przez producenta. W takim przypadku będziesz musiał poświęcić mniej czasu i materiału na przyszłe wykończenie.

Przed przystąpieniem do prac należy przejechać po płycie drobnoziarnistym papierem ściernym, a następnie pokryć powierzchnię podkładem (nie powinien być na bazie wody). Następnie musisz wybrać, co szpachlować na płycie OSB. Lepiej, jeśli wybrana kompozycja jest bezbarwna. Aby to zrobić, użyj jednego z rodzajów szpachli:

  • na bazie gipsu;
  • akryl;
  • lateks.

Po zakończeniu tego etapu możesz zastanowić się, jak wykończyć ściany OSB. Może to być na przykład lakierowanie. Płytę należy lakierować w 3-4 etapach, pozwalając każdej warstwie na całkowite wyschnięcie. Lakierowanie doda połysku powierzchni i zapewni niezawodna ochrona przed wnikaniem wilgoci.

Inną metodą wykończenia jest malowanie. Używaj farby niezawierającej wody. Następnie można go nawet zalaminować lub wykończyć specjalną folią.

Większość metod wykończenia domu jest dostępna po ukończeniu okładziny. Ściany OSB piec zgodnie z technologiami i zaleceniami producenta.

Stara prawda jest taka, że ​​w żadnym projekcie nie powinno być słabych ogniw. Podjąłeś właściwą decyzję, wybierając płyty z cząstek zorientowanych do pokrycia konstrukcji domu szkieletowego. Praktyka aplikacyjna wykazała, że ​​materiały te o doskonałej wielowarstwowej strukturze wzdłużno-poprzecznej charakteryzują się zwiększoną wytrzymałością i wyjątkową odpornością na wpływy zewnętrzne. Najlepsze światowe marki płyt OSB firmy ogromny asortyment prezentowane w naszym katalogu.

Do aranżacji plenerowych i wewnętrzna podszewka stosowane są panele pierwszej lub drugiej kategorii o grubości do 12 mm, spełniające wszystkie wymagania projektowe.

Uważać na! Wiele właściwości tych paneli, wyjątkowych pod wieloma względami, nie może zostać zrealizowanych z powodu błędów popełnionych podczas montażu.

Często zdarzają się przypadki układania elementów okładzin od końca do końca, nieprawidłowego doboru i rozstawu śrubunków oraz naruszenia kolejności czynności roboczych. Ten artykuł pomoże Ci skutecznie opanować umiejętności instalacji bez popełniania typowych błędów, których naprawienie zajmuje dużo czasu i pieniędzy.

Zgodnie z technologią wkręty samogwintujące lub gwoździe należy wbić w kołki ścienne domu szkieletowego o co najmniej 40 mm, biorąc pod uwagę grubość paneli 10-15 mm, jak materiały eksploatacyjne Zalecane są śruby odporne na korozję o długości od 55 do 70 mm.

Łączniki wkrętowe lub gwoździowe umieszcza się w odległości co najmniej 12-15 mm od krawędzi płyty, co zapobiega tworzeniu się wiórów.

Wzdłuż krawędzi śruby znajdują się w odstępach 150 mm; w części środkowej liczbę tę można zwiększyć do 300 mm.

Profesjonalni instalatorzy niechętnie dzielą się tajnikami swoich umiejętności, dlatego polecamy skorzystać niezależna praca te zalecenia.


Najbardziej wrażliwą częścią niektórych typów paneli jest połączenie koniec, wpust - pióro. Odkształcenie końców może znacznie skomplikować późniejszy montaż okładziny.

Jak rozwiązuje się problem ochrony przed parą i wiatrem konstrukcji ramowych?

Do stworzenia hydroizolacji wykorzystaj właściwości membrany superdyfuzyjnej o gramaturze do 800 g/m2. Zwiększony koszt materiału rekompensuje paroprzepuszczalność wystarczająca do usunięcia nadmiaru pary wodnej, a także dłuższa żywotność w stosunku do folie polietylenowe, zasób operacyjny.

Wady konstrukcyjne ścian szkieletowych są trudne do skorygowania poprzez montaż okładzin z płyt gipsowo-kartonowych. Problem częściowo rozwiązuje dwuwarstwowa powłoka, ale lepszy efekt można uzyskać zastępując płytę gipsowo-kartonową sztywniejszymi płytami OSB.

Sprawdź cennik płyt OSB i kup płytę OSB 3 w sklepie najlepsza cena w Moskwie możesz już dziś!