Dom wiejski zrób to sam z betonu. Monolityczny dom betonowy: zalety i wady konstrukcji
Różne technologie budowa domów jest mniej lub bardziej popularna, np. przeżywa prawdziwy rozkwit, bo domy z drewna, cegły czy bloczków niezmiennie prym wiodą, choć monolit to wciąż dość rzadkie zjawisko. Nasz portal ma jednak pozytywne doświadczenia w budowie domów w technologii monolitycznej, co może zainteresować samodzielnych budowniczych, którzy nie zdecydowali się jeszcze na wybór metody budowy swojego domu. Rozważać:
- Technologie budowy domów monolitycznych.
- Z czego wykonany jest monolit i technologie zalewania.
- Przykłady domów monolitycznych uczestników portalu.
Monolityczna konstrukcja obudowy
Początkowo konstrukcja monolityczna oznaczała jedynie wznoszenie konstrukcji z żelbetu, ponieważ po prostu nie było alternatywy dla ramy wzmacniającej i zaprawy cementowej z kruszywami. Podczas wylewania stosuje się prefabrykowane szalunki. Nie tak dawno konstrukcja monolityczna rozprowadzano wyłącznie w ilościach przemysłowych, na budowę budynki wielokondygnacyjne, budynki publiczne Lub Zakłady produkcyjne. Ale stopniowo technologia zaczęła rozprzestrzeniać się w sferze prywatnej, co wynika z szeregu zalet domów monolitycznych.
Immelnikoff
Moim zdaniem sztuczka monolitycznego żelbetu jest następująca:
- cienkie ściany nośne (120-140 mm);
- wysoka wytrzymałość całego budynku, a co za tym idzie bezpieczeństwo;
- odporność sejsmiczna;
- bezpieczeństwo przeciwpożarowe (całe przewody elektryczne są układane wewnątrz szalunku przed zalaniem);
- dobra izolacja akustyczna „powietrza” (słaba izolacja przeciwwstrząsowa);
- wysoka pojemność cieplna domu;
- trwałość (100-150 lat);
- stabilne wymiary geometryczne domu - optymalizacja dekoracji wnętrz;
- wszechstronność - dowolna dekoracja wnętrz bez ograniczeń;
- komfort psychiczny płynący ze świadomości, że w domu nic się nie zawali, że izolacja nie zamoknie, że nikt nie przebije się przez ściany, że dom to prawdziwa wielowiekowa twierdza.
To jest moja lista.
Oczywiście monolit ma swoje wady.
jtdesign
Technologia ta wymaga wykwalifikowanych budowniczych i obecności betoniarni w okolicy, aby nie przewozić betonu dalej niż 50 km. Nieuzasadniona jest także budowa bez szczegółowego projektu (schemat zbrojenia, schemat szalunkowy). Może to być więc jedna z przeszkód w powszechnym przyjęciu tego typu domów prywatnych.
Ale każdy materiał ma wady; to inna sprawa, że ich liczba nie przeważa. Betoniarka plus dodatki modyfikujące - i możesz ją wypełnić betonem samomieszającym. W idealnym przypadku każdy proces budowlany wymaga wykwalifikowanych wykonawców, ale w rzeczywistości nasi rzemieślnicy wielokrotnie udowodnili, że samodzielni budowniczowie dadzą przewagę wielu „profesjonalistów”, ponieważ budują dla siebie. Jeśli masz chęć, możesz nauczyć się wszystkiego.
ffdgdvasc45fg4
Interesuje mnie wykonanie we własnym zakresie monolitycznej (bez względu na terminy) domu dwupiętrowego dla miejsce stałego pobytu Rozmiar 10x10 m. Biorąc pod uwagę różne rodzaje monolit, ale żelbet jest priorytetem. Będę to budował sam, powoli, krok po kroku, ogólnie budowa długoterminowa, nie mam doświadczenia w budownictwie, ale najważniejsze, że mam chęć i to bardzo motywuje.
Odmiany monolitu
Jeśli początkowo domy monolityczne były tylko żelbetowe, dziś są wariacje na ten temat - zamiast DSP stosuje się beton drzewny lub trociny, a zamiast ramy wzmacniającej - stojaki drewniane.
Ale istota pozostaje ta sama - otaczające konstrukcje nie są montowane ani układane z poszczególnych elementów, ale raczej są wylewane. W efekcie powstają monolityczne, bezszwowe ściany niemal każdego rodzaju. kształt geometryczny, co uwalnia ręce architektów. Oznacza to, że jeśli obfitość wykuszy i łuków podczas budowy z bloku/cegły/drewna znacznie skomplikuje proces, to podczas wylewania szczególny wysiłek nie wymagane.
Ponieważ zwykły żelbet okazuje się za zimny ze względu na wysoką przewodność cieplną i cienkie ściany zrobić bez dodatkowa izolacja stosuje się piankę betonową, styropian lub ekspandowany beton gliniany. W pierwszym przypadku przewodność cieplna ściany zmniejsza się z powodu tworzenia się dużej liczby porów powietrza w betonie z powodu pianki, w drugim - z powodu dodatku styropianu lub granulek keramzytu. Ale według jego odmian monolit dzieli się nie według rodzaju wylanego betonu, ale rodzaju szalunku - może być usuwalny lub trwały.
Zdejmowane szalunki
W sektorze prywatnym jest on zwykle wykonany z odpornej na wilgoć lub laminowanej sklejki, rzadziej stosuje się metal lub plastik. Arkusze stosuje się w całości lub pocięte na kawałki, w zależności od skali wypełnienia. Elementy są łączone ze sobą i po wylaniu przenoszone w nowe miejsce, gdyż na montaż szalunku całego domu za jednym razem stać tylko wyspecjalizowane firmy. A samobudowniczowie wypełniają domy etapami, głównie poziomo. Sklejka cieszy się zasłużoną popularnością, ponieważ dobrze trzyma swój kształt i pozwala uzyskać gładką powierzchnię ściany, a jeśli jest również laminowana, zestaw może wystarczyć na więcej niż jedną budowę. Jeśli chodzi o elementy złączne, wszystko jest indywidualne.
alexxxx
Sklejka o grubości 12 mm, o podwyższonej odporności na wilgoć, 2500×1200 mm, przecięta na pół wzdłuż (600 mm), na arkusz po cztery ściągi (blachy przewiercono, złożono w odległości 100 mm od dołu), góra została sklejona z barami. Na trzpień opuszczono krawaty z dwiema zaciętymi na jednym końcu nakrętkami o długości 250 mm i średnicy 8 mm. Nakrętki wbijane wbija się w szalunek od zewnątrz, wystarczy je jedynie przekręcić (śrubokrętem) od wewnątrz ścian.
Przestawianie zdejmowanego szalunku podczas jego wylewania jest uważane za jeden z najbardziej pracochłonnych i czasochłonnych procesów, a im mniej operacji jest wymaganych, tym lepiej.
Deskowanie trwałe
W odróżnieniu od wyjmowanego, przeznaczonego wyłącznie do nadania wypełniaczowi pożądanego kształtu i demontowanego po stwardnieniu, nieusuwalny pozostaje w „cieście” i jednocześnie służy jako izolacja. Są to pustaki lub płyty z nadprożami kompozytowymi, gładkimi krawędziami lub systemem połączeń rowkowych. Szalunki stałe są albo w całości wykonane ze styropianu, albo łączone - PPS as zewnętrzna ściana, a wewnętrzny pochodzi z materiały płytowe. Istnieją również technologie szalunków trwałych, w których styropian służy jedynie jako izolacja, a obie ściany wykonane są z prasowanych zrębków drzewnych. Takie bloki są uważane za bardziej przyjazne dla środowiska niż styropianowe.
sasha_nik
Zwrócę uwagę na główne zalety i wady tego rodzaju szalunków stałych, moim zdaniem, z punktu widzenia nie profesjonalisty, ale konsumenta.
Zalety:
- Oszczędność miejsca w domu - grubość ściany 32 cm.
- Pod względem kosztów i szybkości budowy nie jest droższy niż, powiedzmy, gazobeton o grubości 400 mm z izolacją.
- Ściana jest monolityczna - teoretycznie najtrwalsza, prawdopodobieństwo jej zniszczenia, tj. powstania pęknięć, jeśli stosowana jest technologia, jest praktycznie wykluczone.
- Wnętrze domy z płyt wiórowo-cementowych - mikroklimat będzie zbliżony do mikroklimatu domu drewnianego.
- W ściana wewnętrznaŁatwo jest wkręcić śruby, łatwo zrobić rowki pod przewody elektryczne.
Wady:
- Styropian jako izolacja jest wątpliwą wadą, biorąc pod uwagę fakt, że przy zastosowaniu technologii EPS będzie on chroniony przed wpływy zewnętrzne materiały niepalne. To, czy rozpadnie się za trzydzieści lat, jest również kwestią dyskusyjną i w dużej mierze zależy od jakości samego KSE oraz jakości prac wykonanych podczas budowy. Ale to jedyna rzecz, która mnie zastanawia w tej technologii. Chociaż wiele systemów ociepleń również opiera się na styropianie.
- elewacja wykonana z płyt wiórowo-cementowych - tę wadę można łatwo wyeliminować za pomocą ochronnej osłony uchylnej, tynk dekoracyjny lub w inny sposób.
Grubość warstwy termoizolacyjnej dobierana jest w zależności od regionu budowy, zaczyna się od 50 mm, ale średnio 100 mm wystarczy, jeśli nie mówimy o regionach północnych. Dokładny numer Można się tego dowiedzieć wykonując obliczenia ciepła i na podstawie wyników wybrać odpowiednie bloki lub płyty.
Monolityczne domy uczestników portalu
alexxxx wykonane z monolitycznego żelbetu w technologii szalunków zdejmowalnych.
alexxxx
Ściany wzmocniono minimalnie (otwory, narożniki i górne warstwy stropów po obwodzie, opaski pomiędzy warstwami). Beton wymieszaliśmy sami w proporcjach 1/2,5/3 (cement, piasek, tłuczeń kamienny). Kruszonego kamienia używano frakcji 20-40 mm, tysiąc razy żałowałem, że nie kupiłem 10-20 mm, duże trudno zdjąć łopatą ze stosu i znacznie łatwiej jest bagnetem beton z małą frakcją . Główne prace trwały dwa miesiące z przerwami (płyta wylana została w ubiegłym roku).
Dom na pobyt stały, fundacja – zwykły piec, gr. 15 cm, o krawędziach 40 cm, zasypana piaskiem gr. 30 cm, drenaż po obwodzie. W płycie od razu wypełniono obrys ogrzewanej podłogi, sześć odgałęzień (po 33 m każde), rozprowadzenie wody do łazienki i kuchni oraz instalację kanalizacyjną (odpływy szare).
Ściany użytkownika mają grubość 15 cm na pierwszym piętrze i 12 cm na drugim, lekka płyta stropowa (belki 15 cm, płótno 7-8 cm). Nie udało się go ukończyć w jeden sezon, dlatego odlana skrzynia spędziła zimę bez dachu i ocieplenia, natomiast wiosną nie stwierdzono żadnych pęknięć ani innych uszkodzeń. W nowym sezonie projekt uległ zmianom, a dom zyskał rozbudowę w tej samej technologii, ale z dodatkiem gotowej mieszanki łamanego kamienia i piasku do betonu. Izolacja płytami styropianowymi na elewacji (18-20 cm), na elewacji płytami styropianowymi podłoga na poddaszu(30-35 cm).
Nasz drugi rzemieślnik - cprivetom, preferował PPS jako izolację dla swojego parterowego, monolitycznego domu.
cprivetom
Rozpoczęliśmy budowę domu dla sześcioosobowej rodziny - dwóch rodziców i czwórki dzieci, domu na pobyt stały. Musiałem pokombinować z układem. Dom traktujemy dość utylitarnie, najważniejsze, że można w nim wygodnie mieszkać, a dekoracyjność jest drugorzędna. Dlatego forma jest prosta – bez wykuszy, skomplikowanych narożników, gzymsów i wieżyczek, dach jest dwuspadowy, elewacje pozbawione dekoracji. Niektórzy mówią, że masz styl „stodołowy”, ale dla nas to proste „ranczo”.
Fundament stanowi płyta o grubości 30 cm ułożona na 10 cm warstwie styropianu, płyty układa się na zagęszczonym podłożu z tłucznia kamiennego (5 cm), kruszony kamień układa się na zagęszczonej „poduszce” z piasku (40 cm ). Główna komunikacja – wodociągowa i kanalizacyjna – została wcześniej ułożona w warstwie piasku. Izolację pokryto izolacją szklaną, ułożono dwuwarstwową ramę zbrojeniową ze zbrojeniem pod ścianami nośnymi (skok 125 mm) i zabetonowano gotowym roztworem.
Chęć poprawy warunków życia i wygodnego zorganizowania życia zachęca przedstawicieli branży budowlanej do poszukiwania surowców, za pomocą których powstają niedrogie materiały wykorzystywane przy wznoszeniu budynków. Jednym z takich materiałów jest beton trocinowy – kompozyt na bazie zrębków drzewnych. Możesz samodzielnie zbudować dom z trocin betonowych przy minimalnych umiejętnościach budowlanych.
Budujemy dom z betonu trocinowego
Zanim wybierzesz trociny betonowe jako materiał do budowy budynku, musisz zrozumieć, jakie ma on właściwości. Beton trocinowy jest tani materiały budowlane. Posiada podwyższone właściwości termoizolacyjne i dźwiękochłonne. Ale jego wady wymagają głębokiego przemyślenia przy wyborze kompozytu jako materiału do budowy domu z trocin betonowych własnymi rękami.
Specjalne składniki produktu i jego właściwości dają mu wiele zalet w oczach konsumentów
Do głównych wad należą:
- Niska odporność materiału na wilgoć, wymagająca dodatkowej obróbki.
- Nieprzedstawialny wygląd, wymagający dekoracji.
- Krótka żywotność ze względu na zmniejszoną wytrzymałość.
Biorąc pod uwagę wady, zastosowanie trocin betonowych ogranicza się do budowy małych budynków. Główne zastosowanie – domy wiejskie, budynki pomocnicze nie wymagające dużej wytrzymałości ściany nośne. Przy gęstości 300–700 kg/m3 stosuje się go jako izolację. Gdy gęstość wzrasta do 700–1200 kg/m3, stosuje się go do budowy ścian nośnych z późniejszym zabezpieczeniem przed wilgocią.
Opcje konstrukcyjne
Materiał na bazie chipa jest dość plastyczny.
W związku z tym możesz zbudować dom z trocin betonowych własnymi rękami w następujący sposób:
- uformuj bloki z gotowego rozwiązania, a następnie pracuj z nimi jak z dowolnymi blokami betonowymi;
- wykonywać prace budowlane przy użyciu wylewania szalunków.
Każda metoda budowy budynku jest istotna. Jeśli chcesz szybko zbudować konstrukcję, lepiej zastosować metodę szalunkową, ponieważ samodzielnie wykonane bloki zyskają siłę przez co najmniej cztery miesiące. Możesz użyć gotowe bloki, ale musisz mieć pewność co do uczciwości producenta i wykorzystania w produkcji surowców przyjaznych dla środowiska. Metoda nalewania zapewnia szybka konstrukcjaściany, ale charakteryzuje się złożonością ułożenia gładkiego szalunku.
Te produkty do budowy budynków można łatwo wykonać własnymi rękami, a wytrzymałość będzie wysoka
Zastosowanie gotowych bloków upraszcza proces murowania i nie wymaga dużych kosztów pracy przy produkcji i przebudowie szalunków. Ponadto bloki, które osiągnęły wytrzymałość eksploatacyjną, są mniej podatne na skurcz niż konstrukcja monolityczna.
Technologia budowy domów blokowych
Budowa budynków z materiałów na bazie trocin rozpoczyna się od produkcji bloków.
Proces technologiczny polega na zastosowaniu następujących komponentów:
- trociny;
- piasek;
- cement;
- Limonka;
- woda.
Aby zwiększyć właściwości wytrzymałościowe i przewodności cieplnej, roztwór nasyca się gliną (opcjonalnie). Zawartość piasku określa gęstość. Wraz ze wzrostem ilości piasku wzrasta gęstość.
Po przygotowaniu niezbędnych składników zacznij robić:
- Mieszaj składniki, aż będą gładkie. Stopniowo dodawaj składniki. To zapewni równomierny rozkład składniki. Lepiej jest mieszać roztwór za pomocą betoniarki, ponieważ trudno jest uzyskać jednorodność kompozycji poprzez ręczne mieszanie z różnymi strukturami składników.
Domy z betonu trocinowego można budować w dwóch technologiach - z bloków lub z materiału monolitycznego
- Umieść przygotowane formy na powierzchni formy Odpowiedni rozmiar. Najczęściej z produkcja własna bloki form drewnianych ze względu na dostępność surowców. Technologia przemysłowa przewiduje się stosowanie form plastikowych wielokrotnego użytku.
- Obitamy formy gładkim materiałem, który nie ma dużej chropowatości ( folia z tworzywa sztucznego, linoleum). Pomoże to bez problemu usunąć bloki na końcu procesu.
- Wlać przygotowany roztwór. Napełniać powoli, delikatnie potrząsając, aby zapewnić równomierne wypełnienie objętości bez tworzenia pustych przestrzeni.
- Po związaniu roztworu umieść produkty pod baldachimem i pozostaw do czasu całkowicie suchy na świeżym powietrzu. Proces uzyskania wymaganej wytrzymałości jest długotrwały, trwa 3-4 miesiące – uzależniony jest od warunków atmosferycznych panujących w regionie. Stopniowe odparowywanie wilgoci pozwala uniknąć powstawania defektów wewnętrznych.
Podczas gdy bloki odpoczywają i nabierają sił, przystąp do układania fundamentów pod planowany budynek.
Fundacja
W przypadku budynków o małej masie, w tym konstrukcji z bloczków trocinowych, odpowiednich jest kilka rodzajów fundamentów.
Ze względu na niewielką wagę tego produktu istnieje możliwość montażu płytkiego fundamentu
W zależności od pragnień i możliwości finansowych dewelopera można zainstalować następujące rodzaje fundamentów:
- płytki fundament z listwy lub płyty. Nie wymaga użycia ciężkiego sprzętu budowlanego. Wykop przeprowadzane są w ograniczony sposób, co znacząco wpływa na koszt fundamentu;
- fundament kolumnowy. Podpory wykonane są z betonu, cegły lub azbestocementu. Montaż podpór odbywa się zgodnie z opracowanym projektem w najbardziej obciążonych punktach. Popularność fundament kolumnowy do lekkich budynków ze względu na szybkość budowy i ulepszone właściwości wytrzymałościowe. Wady fundamentu obejmują krótką żywotność;
- fundament palowy. Podpory stalowe z końcówką w kształcie śruby można łatwo wkręcić na wymaganą głębokość i połączyć z rusztem, który odpowiada za równomierny rozkład obciążeń wzdłuż konturu. Prace budowlane nie wymagają zwiększonych kosztów pracy, co przyciąga wielu deweloperów.
Niezależnie od rodzaju wybranego podkładu pamiętaj o potrzebie wysokiej jakości hydroizolacji. Jeśli to możliwe, zainstaluj podstawę na fundamencie o wysokości co najmniej 50 cm. Pomoże to chronić konstrukcję przed nadmiarem wilgoci.
Zaprawa murarska
Układanie bloków na podłożu trociny wyprodukowane przy użyciu:
- specjalny klej do materiałów porowatych. Za pomocą kleju tworzone są małe szwy, aby zmniejszyć utratę ciepła. Ale kompozycja kleju nie pozwala wyeliminować błędów geometrycznych w blokach;
Najczęściej jako zaprawa murarska stosować specjalny rodzaj klej lub zaprawa cementowa
- zaprawa piaskowo-cementowa. Traktując trociny specjalnymi związkami odpornymi na wilgoć przed wykonaniem bloków i zmniejszając nasycenie zaprawy murarskiej wodą, można do pracy użyć zaprawy cementowej. Za jego pomocą można łatwo poradzić sobie z nierównościami i uzyskać wysokie właściwości wytrzymałościowe konstrukcji.
Domy betonowe słyną ze swojej wytrzymałości i trwałości. Jakość takiego budynku znacznie przewyższa jakość jakiegokolwiek innego materiału budowlanego, czy to cegły, czy drewna. Dawniej na fundamencie betonowym wznoszono wyłącznie budynki przemysłowe lub wielokondygnacyjne zespoły mieszkalne. Dziś większość ludzi buduje Własny dom, coraz więcej osób zwraca się ku tej technologii budowy domów.
Dom betonowy to trwała, ciepła konstrukcja, która nie wymaga zakupu drogiego sprzętu i materiałów.
Obecnie pomysł budowy domu z betonu zyskał w naszym kraju dużą popularność. Z tego powodu właściciele gruntów planują budowę prywatny dom lub domek, chcą bardziej szczegółowo zapoznać się z technologią budowlaną, aby móc budować betonowy dom własnymi rękami. Oprócz wytrzymałości i trwałości taka konstrukcja nie będzie wymagała drogich materiałów budowlanych. Budowa betonowy budynek- proces nie pracochłonny w porównaniu z konstrukcjami, do których wykorzystuje się cegłę.
Dom betonowy można wykończyć i ozdobić dowolnym materiałem, a jego ściany można w trakcie budowy ocieplić warstwą termoizolacyjną. Dzieje się tak dzięki specjalnej technologii szalunków trwałych. Poniżej znajduje się kilka metod budowy domu betonowego własnymi rękami, które obejmują powyższą technologię.
Plusy i minusy budynków o konstrukcji betonowej
Charakterystyka techniczna betonu różnych gatunków.
Budynki betonowe mają zarówno zalety, jak i wady. Wśród zalet można wymienić ramę odlewaną o dużej wytrzymałości, która zwiększa trwałość konstrukcji w przypadku narażenia na takie zjawiska jak aktywność sejsmiczna, bliskość wód gruntowych i opady atmosferyczne, które mają destrukcyjny wpływ na konstrukcję Struktura.
Konstrukcja pozbawiona jest spoin, które powszechnie występują w budynkach wykonanych z innych materiałów. Energia cieplna jest uwalniana przez złącza, co prowadzi do wzrostu kosztów materiałów zimny okres roku. Konstrukcja monolityczna nie ma tej wady.
Dom betonowy można zbudować na dowolnym rodzaju warstwy gleby, ponadto budowę konstrukcji można przeprowadzić w każdych warunkach pogodowych. Budowę takiego domu można ukończyć w krótki czas beton będzie kosztował znacznie mniej niż inne materiały budowlane, takie jak cegła.
Konstrukcja betonowa nie zmniejsza niezawodności, jeśli konstrukcja jest nierówna. Po dodaniu do roztworu trocin, ekspandowanej gliny i perlitu nie ma potrzeby wylewania masywnego fundamentu, ponieważ ściany domu stają się jaśniejsze.
Jeśli dom jest zbudowany przy użyciu szalunków trwałych, nie ma potrzeby stosowania osobnej warstwy termoizolacyjnej. Ponadto zmniejszy to grubość ścian.
Do pracy z betonem będziesz potrzebować szeregu narzędzi.
Ściany betonowe charakteryzują się wysoką izolacją akustyczną, którą osiąga się dzięki solidności. Sufit między piętrami można zbudować z różnych materiałów budowlanych.
Ponieważ budynek jest położony równomiernie, mikropęknięcia i pęknięcia nigdy się w nim nie pojawią.
Domy betonowe mają też wady, ale jest ich znacznie mniej. Budując górne poziomy domu, nie można obejść się bez specjalnej pompy do zaprawy betonowej. Układanie płyt betonowych wg sufity międzykondygnacyjne jest procesem dość pracochłonnym. Ta procedura będzie wymagała rusztowania o dużej wytrzymałości.
Jeżeli wybrano metodę szalunku stałego, w przyszłości konieczne będzie zapewnienie wymiany powietrza nawiewanego i wywiewanego. W przeciwnym razie istnieje możliwość zwiększonej wilgotności, co doprowadzi do powstawania pleśni i pogorszenia się materiałów budowlanych. Szalunek należy otynkować, ponieważ jest to materiał palny, który wydziela szkodliwe substancje podczas spalania.
Konstrukcje betonowe muszą być uziemione. Wynika to z faktu, że w strukturze płyty monolityczne są żelazne kołki.
Wróć do treści
Narzędzia i sprzęt do pracy
Aby zbudować betonowy dom, będziesz potrzebować następujących narzędzi, materiałów i sprzętu:
Aby zbudować ściany, musisz zbudować szalunki.
- betoniarka budowlana i betoniarka;
- łopaty i pojemnik (przy ręcznym mieszaniu roztworu);
- wózek lub nosze do transportu roztworu;
- konstrukcja suszarki do włosów;
- wzmacnianie sieci;
- przecinaki do drutu lub nożyczki budowlane;
- nóż do cięcia pianki;
- młotek i gwoździe;
- taśma miernicza i poziomica;
- podpory stalowe i drewniane;
- haczyk druciany do wiązania;
- przekłuwacz;
- zestaw narzędzi przemysłowych.
Samodzielna budowa domu betonowego nie będzie wymagała materiałów budowlanych nieuwzględnionych na powyższej liście.
Wróć do treści
Budowa betonowego domu własnymi rękami
Schemat zdejmowanego szalunku do budowy ścian.
Jak wspomniano powyżej, budowa betonowy dom można wykonać dwoma metodami: szalunkiem stałym i zdejmowanym. Każda metoda budowy ma swoją własną charakterystykę zarówno podczas budowy, jak i konserwacji ścian i innych elementów budynku.
Zdejmowany rodzaj szalunku jest obliczany indywidualnie dla każdego układu. Celem jego aranżacji jest idealne odwzorowanie wszystkich konturów planowanego budynku. Głównym materiałem na szalunki jest drewno, metal lub tworzywo sztuczne.
Otwór w środku ścian szalunkowych to rzeczywista objętość końcowej ściany budynku. Oblicza się ją poprzez określenie najniższej możliwej temperatury w istniejącym regionie. Obliczenia zależą również od przewodności cieplnej ściana monolityczna. Ściany szalunku mocuje się za pomocą nakrętek, kołków i podkładek. Aby uprościć demontaż osłon, po wylaniu zaprawy betonowej na kołki należy nałożyć rury faliste. Pomoże to chronić je przed bezpośrednim kontaktem z mieszaniną.
Ta metoda szalunkowa pozwala na wylewanie roztworów betonowych o niskim przewodnictwie cieplnym. Ściany wykonane w ten sposób będą w stanie zatrzymać więcej energii cieplnej wewnątrz budynku, jednak ich wytrzymałość może spaść.
Warto zwrócić szczególną uwagę na warstwę wzmacniającą. W tym celu w szalunku umieszcza się stalowe lub plastikowe siatki wzmacniające. Aby zwiększyć wytrzymałość ścian, możesz uzupełnić konstrukcję listwami wzmacniającymi.
Napełnianie roztworu odbywa się na kilka sposobów. Podczas 1 cyklu należy wylać nie więcej niż 0,5 m betonu. Następne podejście wykonuje się po stwardnieniu poprzedniej mieszaniny. Zaprawę betonową należy zagęścić głębokim wibratorem, zwracając szczególną uwagę na części końcowe. Gdy tylko roztwór stwardnieje, konieczne jest przesunięcie szalunku w wyższym kierunku. Wypełnianie odbywa się w ten sposób aż do osiągnięcia wymaganej wysokości wznoszonych ścian.
Aby zapewnić wytrzymałość konstrukcyjną, ściana jest wzmocniona.
Prace wykończeniowe i układanie materiału termoizolacyjnego można wykonać dopiero po 1-1,5 miesiąca od wylania betonu, ponieważ konstrukcja musi zostać całkowicie wzmocniona.
Materiały takie jak wełna mineralna, tworzywa piankowe, ciepły gips i ekstrudowanej pianki polistyrenowej.
W niektórych przypadkach na bazie elewacji studni tworzona jest warstwa termoizolacyjna. Aby to zrobić, musisz trochę cofnąć się betonowa podstawa i wyłóż kolejną ścianę pustakami lub kamieniem. Powstałą lukę można wypełnić dowolną materiał izolacyjny. Warto pamiętać, że ten sposób ocieplenia charakteryzuje się mniejszą trwałością w porównaniu do styropianu i cegły.
Wróć do treści
Takie szalunki mogą mieć różne konstrukcje: podłużne, parapetowe, nadokienne, narożne. Deskowanie stałe ma konstrukcję podobną do dziecięcego zestawu Lego.
Ten sposób wznoszenia ścian cieszy się dużą popularnością ze względu na wbudowaną warstwę termoizolacyjną. W końcu organizując stałe szalunki, możesz zaoszczędzić dużo pieniędzy.
Zaletą szalunku traconego jest to, że posiada wbudowane zbrojenie i warstwę termoizolacyjną.
Po umieszczeniu materiał hydroizolacyjny u podstawy budynku znajduje się szalunek wykonany z tworzywa piankowego, który mocuje się za pomocą specjalnych prowadnic w pióro i wpust. Zapewnia to niezawodne wylewanie zaprawy betonowej i zapobiega powstawaniu nieszczelności w miejscach łączenia.
Objętości szalunków piankowych są dostępne w różnych rozmiarach. W razie potrzeby istnieje możliwość zamówienia wymaganej ilości materiału w fabryce specjalizującej się w produkcji styropianu. Płyty mają standardową szerokość 15 cm, gdzie 5-8 cm to warstwa pianki. Ta grubość pozwala trzymać temperatura pokojowa w pomieszczeniu w temperaturze 5°C na zewnątrz, bez użycia systemu grzewczego.
W procesie wylewania takiego szalunku zabrania się stosowania jakichkolwiek ciepłych roztworów. Zaleca się stosowanie wyłącznie mieszanki betonowe. Wynika to z faktu, że ciepłe roztwory mają zwiększoną wrażliwość na przepuszczalność pary. Powoduje to powstawanie nadmiernej kondensacji, co prowadzi do zwiększonego poziomu wilgotności w domu.
Po zakończeniu budowy nie ma potrzeby dbania o warstwę termoizolacyjną. Wystarczy pokryć płyty styropianowe dekoracyjne wykończenie lub pokryć budynek panelami kompozytowymi.
Monolityczne ściany betonowe nie są tak łatwe w budowie w porównaniu z układaniem materiału kawałkowego. Ale w niektórych przypadkach będą kosztować mniej, na przykład, gdy można „uzyskać” tańszy żużel, skałę łupinową, glinę ekspandowaną, tłuczeń kamienny, piasek, trociny - główne wypełniacze betonu. Pozostaje tylko dodać cement, wodę, ewentualnie glinę i wapno, wymieszać to wszystko mechanicznie, a następnie dostarczyć wiadrami na miejsce wylewania szalunku.
Budowa betonowe ściany należy wykonywać wyłącznie zgodnie z projektem (obliczeniami). Dokumentacja określa główne decyzje dotyczące projektu ściany, na przykład:
- Skład betonu, jego wytrzymałość i właściwości termoizolacyjne.
- Szerokość ścian (jedna warstwa ściany).
- Okucia (jeśli konieczne), ich rodzaj, umiejscowienie,…
- Fundament, jego projekt i nośność do ścian betonowych.
- Metoda hydroizolacji ścian od wód gruntowych (od fundamentu).
- Łączenie pasa zbrojenia fundamentu i ścian.
- Wymiary szalunków, wysokość jednego pasa wypełniającego ścianę, sposoby łączenia zbrojenia różnych pasów... itp.
- Zastosowanie fabrycznie wykonanego szalunku trwałego ze styropianu. Ale jest to drogie, ponadto wielu ekspertów jest zakłopotanych pytaniem - dlaczego potrzebujemy przyjaznej dla środowiska pianki polistyrenowej w pomieszczeniach? Dużo lepiej by pasowało Od wewnątrz budynku wykonuje się szalunki z włókien gipsowych, w celu późniejszego uproszczonego wykończenia, a na zewnątrz stosuje się gęstą piankę.
- Możesz samodzielnie wykonać szalunki trwałe. Ale jego elementy muszą być zgodne z rozwiązaniami konstrukcyjnymi dotyczącymi izolacji termicznej. Niedopuszczalne jest stosowanie izolacji o większym oporze na ruch pary niż trwała warstwa ścienna. Lub musisz zastosować pełną izolację paroizolacyjną - ekstrudowaną piankę polistyrenową.
Beton do budowy ścian może mieć bardzo inny skład, wytrzymałość i parametry termoizolacyjne. Wymaganą wytrzymałość można osiągnąć przy bardzo różnych grubościach ścianek. A wszystko to zależy od obliczeń.
Beton, w zależności od jego składu, można podzielić na kilka rodzajów:
Organizacje budowlane do złożenia gotowy beton używane w miejscu instalacji jednostki pompujące, co znacznie upraszcza i przyspiesza budowę ścian betonowych. Ale dla prywatnego dewelopera z reguły taniej jest ułożyć jedną podłogę ręcznie niż wynajmować taki sprzęt. Zaawansowana mechanizacja ma sens w budownictwie Wielopiętrowy budynek lub cała wioska z domkami.
W budownictwie prywatnym do budowy ścian betonowych często używa się betoniarki, łyżek, taczek, łopat, łomów i wibratorów do zagęszczania.
Zwykle do budowy całego domu betonowego wynajmuje się wyspecjalizowane ekipy. Posiadają sprzęt, narzędzia, szalunki i co najważniejsze doświadczenie w ich wykonywaniu Roboty budowlane.
Jeśli chcesz wszystko zbudować samodzielnie, angażując krewnych i przyjaciół, możesz wypożyczyć sprzęt i szalunki. Będzie taniej niż kupowanie wszystkiego samemu.
Do odlewania ścian potrzebny jest specjalny gładki szalunek. Z niego wykonane są szalunki ruchome panele ze sklejki i deski połączone razem za pomocą krawatów i szpilek.
Inną możliwością jest zastosowanie szalunków trwałych, czyli tzw. Po wylaniu betonu szalunek pozostaje i tworzy kolejną warstwę ściany. Oto możliwe opcje:
Deskowanie wstępne może służyć również jako deskowanie stałe. Ceglana ściana fasada z tworzywa piankowego i przymocowana do niej paroizolacja (separator). A od wewnątrz budynku można zastosować po prostu zdejmowalne panele ze sklejki. Technologia ta jest doskonalona przez wiele zespołów, co skutkuje tańszą i szybka konstrukcja drogie ściany trójwarstwowe.
Aby uszczelnić ścianę od fundamentu, w dolnej warstwie ściany stosuje się obecnie impregnaty hydroizolacyjne, które wprowadza się do gęstego betonu za pomocą specjalnej technologii.
Podczas układania betonu należy zwrócić uwagę, aby panele szalunkowe, zdejmowane lub niezdejmowalne, nie rozpadły się. Zazwyczaj ściany boczne szalunku mocowane są od dołu za pomocą metalowych opasek, a od góry za pomocą drewnianych płyt.
Jeśli rozwiązania projektowe przewidują wzmocnienie ściany, wówczas całe zbrojenie jest wstępnie dziane wewnątrz szalunku. Pionowe wiązania pasa zbrojonego wykonuje się nad szalunkiem (nad wylewką), w celu połączenia z kolejnym pasem ściennym.
Beton układa się warstwami po 20 cm na całym obwodzie ściany, przy czym beton dokładnie zagęszcza się, najlepiej przy pomocy wibratorów. Układanie i zagęszczanie rozpoczyna się w narożach budynku, następnie układanie odbywa się w środkowych częściach ścian. Warstwy układa się do momentu wypełnienia zamontowanego szalunku. Konieczne jest obliczenie ilości betonu i kosztów robocizny, aby szalunek był wypełniony bez przerw w pracy przez ponad 2 godziny i nie było skośnych zakrzywionych granic pomiędzy taśmami wylewowymi.
Jednocześnie należy pamiętać, że beton należy ułożyć w ciągu 2 godzin od jego wykonania. A jeśli nastąpi 2-godzinna przerwa w stylizacji, wówczas prace zostaną przerwane i stylizację można wznowić dopiero po 48 godzinach. Ograniczenia czasowe są zawsze trudne do spełnienia, więc praca z betonowaniem jest również niewygodna. Również z tego powodu budowa domów w sektorze prywatnym z betonu nie jest tak popularna jak z materiałów kawałkowych.
Całkowity czas uzyskania wytrzymałości betonu wynosi 28 dni. W tym czasie ściany należy przykryć polietylenem, aby zapobiec odparowaniu wilgoci i codziennie podlewać, aby zapobiec przedwczesnemu wysychaniu i pękaniu monolitu.
Po tym okresie można przystąpić do budowy dachu, tynkowania i wykończenia ścian.
Rozpoczęcie budowy własny dom niezmiennie pojawia się pytanie, z jakiego materiału wykonać ściany. Zazwyczaj materiałami do budowy domów było drewno lub kamień (cegła, beton i bloczki ceramiczne). A przy wyborze kierowaliśmy się: drewniane domy cieplejsze, lżejsze, oddychają, ale palą się za dobrze. Kamienne domy trwalsze, niezawodne, ale zbyt ciężkie i zimne.
Tymczasem technologie budowlane nie stoją w miejscu, a teraz pojawiło się wiele nowych materiałów budowlanych i nowych sposobów wznoszenia budynków. Jedną z tych innowacji jest technologia monolitycznej budowy domów. To ona stała się standardem budowlanym w Ostatnio i jest stosowany w budownictwie nowoczesne domy, ponieważ prędkość pracy jest kilkakrotnie większa niż prędkość pracy metodami konwencjonalnymi.
Sama konstrukcja zasadniczo różni się od budowy domów z drewna, wyrobów żelbetowych i cegieł. Uproszczona konstrukcja budynku przy użyciu tej technologii jest następująca: bezpośrednio na fundamencie przyszłego domu szalunki instaluje się wzdłuż konturu ściany lub na przykład kolumny, gdzie instaluje się zbrojenie i wylewa beton. Po stwardnieniu betonu szalunek jest demontowany i uzyskuje się gotową część ściany lub kolumny.