Słowniczek terminów dotyczących armatury rurociągowej. Reduktor ciśnienia gazu rduk Jak kupić regulator ciśnienia gazu rduk
Producent: LLC PF „Gazservis”
Dane techniczne
| Typ regulatora | Ciśnienie operacyjne | wymiary, mm | Waga (kg | |
| Wejście P 1, MPa | Wyjście P 2, kPa | |||
| RDUK2-50/35N | 0,6 | 0,6-60 | 230x320x300 | 45 |
| RDUK2-50/35V | 1,2 | 60-600 | -»- | -»- |
| RDUK2-100/50N |
1,2
|
0,5-60 | 350 x 464 x 418 | 92 |
| RDUK2-100/50V | 1,2 | 60-600 | -»- | -»- |
| RDUK2-100/70N | 1,2 | 0,5-60 | -»- | -»- |
| RDUK2-100/70V | 1,2 | 60-600 | -»- | -»- |
| RDUK2-200/105N | 1,2 | 0,5-60 | 600 x 650 x 711 | 282 |
| RDUK2-200/105V | 1,2 | 60-600 | -»- | -»- |
| RDUK2-200/140N | 0,6 | 0,5-60 | -»- | -»- |
| RDUK2-200/140V | 1,2 | 60-600 | -»- | -»- |
Notatka. Pierwsza cyfra po oznaczenie literowe rodzaj regulatora - średnica rury łączącej D y, drugi - średnica gniazda zaworu, mm.
Maksymalną przepustowość regulatorów RDUK2 pokazano na rys. 4,25-4,29, gdzie P 1, P 2 to odpowiednio ciśnienie wlotowe i wylotowe, w kg/cm2.
Temperatura środowisko— od -30 do +45 °С.
Konstrukcja i zasada działania
W obwodzie regulatora ciśnienia RDUK2 (ryc. 4.23, 4.24) regulator sterujący niskiego ciśnienia KN2 i wysokiego ciśnienia KV2 jest urządzeniem sterującym, a zawór sterujący jest siłownikiem. Działanie regulatora ciśnienia odbywa się przy wykorzystaniu energii przepływającego czynnika roboczego.
Gaz wlotowy pod ciśnieniem oprócz zaworu głównego przepływa przez filtr do małego zaworu regulatora sterującego, a następnie przez rurkę łączącą przez przepustnicę tłumiącą - pod membraną zaworu sterującego. Gaz odprowadzany jest do gazociągu za reduktorem ciśnienia poprzez dławik nadmiarowy.
Ryż. 4.23. Przekrój podłużny i schemat podłączenia regulatora RDUK2-100. (Regulator sterujący oraz miejsca podłączenia rurek impulsowych do komory membranowej są tradycyjnie obrócone o 90°)
Ryż. 4.24. Przekrój podłużny i schemat połączeń regulatorów RDUK2-200. (Regulator sterujący oraz miejsca podłączenia rurek impulsowych do komory membranowej są tradycyjnie obrócone o 90°)
Wyjściowe ciśnienie gazu dostarczane jest do membran zaworu sterującego i regulatora sterującego poprzez rury łączące. Ze względu na ciągły przepływ gazu przez otwór upustowy, ciśnienie przed nim, a tym samym poniżej membrany zaworu sterującego, jest zawsze większe niż ciśnienie wylotowe.
Różnica ciśnień po obu stronach membrany zaworu sterującego tworzy siłę unoszącą membranę, która w dowolnym trybie pracy regulatora w ustalonym stanie jest równoważona ciężarem ruchomych części i działaniem ciśnienia wlotowego na główny zawór.
Zwiększone ciśnienie pod membraną zaworu sterującego jest automatycznie regulowane przez mały zawór reduktora sterującego, w zależności od zużycia gazu i ciśnienia wejściowego przed reduktorem.
Wyjściowa siła nacisku na membranę regulatora sterującego jest stale porównywana z siłą dolnej sprężyny określoną podczas regulacji; jakiekolwiek niewielkie odchylenie ciśnienia wyjściowego powoduje ruch membrany i zaworu sterującego. Zmienia się to przepływ gazu przechodzącego przez mały zawór, a co za tym idzie, ciśnienie pod membraną zaworu sterującego.
Zatem w przypadku jakiegokolwiek odchylenia ciśnienia wylotowego od wartości zadanej, zmiana ciśnienia pod dużą membraną powoduje przejście głównego zaworu do nowego położenia równowagi, w którym przywracane jest ciśnienie wylotowe. Na przykład, jeśli wraz ze spadkiem zużycia gazu wzrasta ciśnienie wylotowe, membrana i zawór regulatora sterującego nieznacznie się obniżą. W takim przypadku przepływ gazu przez mały zawór zmniejszy się, co spowoduje spadek ciśnienia pod membraną zaworu sterującego. Zawór główny pod wpływem ciśnienia wlotowego zacznie się zamykać do czasu, aż jego powierzchnia przepływu będzie odpowiadała nowemu zużyciu gazu i powróci ciśnienie wylotowe.
Ryż. 4,25. Wykres wydajności maksymalnej regulatorów RDUK2N-50/35 i RDUK2V-50/35
Ryż. 4.26. Wykres wydajności maksymalnej regulatorów RDUK2N-100/50 i RDUK2V-100/50
Ryż. 4,27. Wykres wydajności maksymalnej regulatorów RDUK2N-100/70 i RDUK2V-100/70
Ryż. 4,28. Wykres wydajności maksymalnej regulatorów RDUK2N-200/105 i RDUK2V-200/105
Ryż. 4,29. Wykres wydajności maksymalnej regulatorów RDUK2N-200/140 i RDUK2V-200/140
Ryż. 4.30. Regulator sterujący KH2
Podczas pracy skok membrany regulatora sterującego i zaworu wymagany do pełnego skoku zaworu głównego jest bardzo mały, a zmiana sił obu sprężyn przy tym małym skoku, a także wpływ zmiennego ciśnienia wlotowego na mały zawór, stanowią znikomą część wpływu ciśnienia wyjściowego na membranę regulatora sterującego. Oznacza to, że reduktor w przypadku zmiany zużycia gazu i ciśnienia wlotowego utrzymuje ciśnienie wylotowe ze względu na niewielką odchyłkę od zadanej. W praktyce odchylenia te wynoszą około 1-5% wartości nominalnej.
Aby pokonać pewien ciężar ruchomych części zaworu sterującego podczas jego otwierania i opór małego zaworu stawianego przepływowi gazu, wymagany jest minimalny spadek ciśnienia wody wynoszący 300 mm. Sztuka.
Reduktory ciśnienia typu RDUK-2 opracowane przez Mosgaz-projekt na sugestię inżyniera. F.F. Kazantseva, mają na celu obniżenie ciśnienia gazu w gazociągach z wysokiego do wysokiego, średniego i niskiego, a także ze średniego do średniego i niskiego.
Regulatory można stosować w zapętlonych i ślepych sieciach miejskich, stacjach regulacyjnych, zgazowanych obiektach przemysłowych i komunalnych.
Te regulatory są regulatorami bezpośredniego działania z urządzeniem sterującym.
Przestrzeń nadmembranowa regulatora sterującego rurką impulsową jest połączona z rurociągiem gazowym za regulatorem ciśnienia. Zatem ciśnienie nad membraną regulatora sterującego jest zawsze równe ciśnieniu gazu w gazociągu. Reduktory ciśnienia typu RDUK-2 przeznaczone są dla średnic nominalnych 50, 100 i 200 mm. Ciśnienie pod membraną regulatora sterującego jest równe ciśnieniu atmosferycznemu. Gdy ciśnienie w gazociągu jest równe ustawionemu, siła ciśnienia gazu na membranie regulatora sterującego jest równa sile sprężyny. W takim przypadku zawór regulacyjny jest częściowo otwarty.
Kiedy ciśnienie w gazociągu maleje, sprężyna pokonuje siłę ciśnienia gazu działającą na membranę, w wyniku czego ta podnosi się do góry, zwiększając otwarcie zaworu. Wraz ze wzrostem ciśnienia otwarcie zaworu maleje. Konsumpcja; ilość gazu przepływającego przez zawór regulatora sterującego jest proporcjonalna do jego wartości otwarcia. Aby ustawić regulator sterujący na wymagane ciśnienie, zmienia się ściskanie sprężyny.
Głowica sterująca rurki sterującej jest połączona z przestrzenią podprzepony zaworu sterującego, która jest połączona rurką z przestrzenią podzaworu. Aby zawór regulacyjny mógł działać, ciśnienie w przestrzeni podmembranowej musi wytworzyć siłę większą niż suma sił wytworzonych przez ciśnienie wlotowe na zaworze i ciśnienie wylotowe na membranę w przestrzeni nadmembranowej.
Niezbędna różnica ciśnień pomiędzy przestrzenią podmembranową i nadmembranową powstaje w wyniku obecności dławików w rurkach.
Jako urządzenie sterujące służą regulatory sterujące KN2 i KV2.
Reduktory ciśnienia typu RDUK-2 produkowane są przez Moskiewską Fabrykę Urządzeń Gazowych i Zakład Gazoapparat w Saratowie.
Obecnie produkowany jest nowy typ regulatorów - konstrukcje blokowe F. F. Kazantseva (RDBC). Wyróżniają się wszechstronnością i zwiększoną niezawodnością działania. Nierównomierność ciśnienia wylotowego przy zastosowaniu RDBK jest mniejsza niż przy zastosowaniu RDUK.
 |
|
| RDUK-200 |
RDUK produkowany jest w następujących wersjach:
- RDUK-50N(V) Du-50 z niskim lub wysokim ciśnieniem wyjściowym i średnicą gniazda 35 mm - RDUK-50N(V)/35;
- RDUK-100N(V) Du-100 z niskim lub wysokim ciśnieniem wyjściowym i średnicą gniazda 50, 70 mm - RDUK-100N(V)/50(70);
- RDUK-200N(V) Du-200 z niskim lub wysokim ciśnieniem wyjściowym i średnicą gniazda 105, 140 mm - RDUK-200N(V)/105(140).
Średnica gniazda wpływa na wydajność automatu; im większe gniazdo, tym większa wydajność regulatora. Reduktor ciśnienia RDUK przeznaczony jest do systemów zasilania gazem różnych obiektów. Instalowany w stacjach dystrybucji gazu (GRU, GRPSh, GRPB) systemów zasilania gazem.
Przekrój podłużny i schemat połączeń regulatora RDUK-100.
Przekrój podłużny i schemat połączeń regulatora RDUK-200.
Regulator sterujący KN-2
| Nazwa parametru | RDUK2N(V)-50 | RDUK2N(V)-100 | RDUK2N(V)-200 | |
| Środowisko pracy | gazu ziemnego | |||
| Średnica siedziska, mm | 50/70 | 105/140 | ||
| Średnica nominalna, DN | ||||
| Ciśnienie wlotowe, MPa | 1,2 | |||
| Granice kontroli ciśnienia wyjściowego, kPa | 0,5-60(60-600) | |||
| Maksymalna przepustowość, m³/h, nie mniej | 12000/24500 | 47000/70000 | ||
| Przystąpienie | kołnierzowe zgodnie z GOST 12820-80 | |||
| Wymiary całkowite, mm | ||||
| długość | ||||
| szerokość | ||||
| wysokość | ||||
| Długość konstrukcyjna L, mm | ||||
| Waga (kg |
Konserwacja regulatora RDUK. Przed włączeniem regulatora miskę pilota należy odchylić do momentu całkowitego rozluźnienia sprężyny. Wszystkie urządzenia odcinające przed regulatorem i włączone rurka impulsowa musi być całkowicie otwarty. Po włączeniu należy najpierw odkręcić kurek na świecy, aby zapewnić niewielki przepływ gazu, a następnie powoli wkręcić kielich regulacji pilota. Jego sprężyna jest ściśnięta, a w kontrolowanym punkcie pojawia się ciśnienie, co jest rejestrowane na manometrze. Dalsze wkręcanie szkła powoduje zwiększenie ciśnienia wylotowego do mniej więcej określonej wartości i wytworzenie przepływu gazu. Następnie dokonuje się bardziej precyzyjnej regulacji regulatora. Gdy regulator jest wyłączony długi czas Miskę regulacyjną pilota wykręca się do momentu całkowitego osłabienia sprężyny.
Aby sprawdzić część wlotową zaworu sterującego, zdejmij górną pokrywę obudowy, wyjmij filtr i tłok z prętem. Filtr jest dokładnie oczyszczany z kurzu, myty i w razie potrzeby suszony. Tłok, gniazdo, tuleje prowadzące kolumny, pręt i popychacz przeciera się miękką szmatką, a podkładkę uszczelniającą tłoka wymienia się na nową, jeśli widoczne jest zużycie. Tłok musi poruszać się swobodnie w tulejach kolumny. Sterowanie skokiem tłoczyska odbywa się za pomocą korka znajdującego się w dolnej pokrywie skrzynki membranowej.
Smarowanie części trących powierzchnie metalowe regulator jest dozwolony tylko wtedy, gdy dokładne sprzątanie gaz z zanieczyszczeń mechanicznych w filtrze zainstalowanym przed regulatorem.
Kontrolę membrany przeprowadza się po zdjęciu dolnej pokrywy skrzynki membranowej. Prawidłowe ustawienie membrany podczas montażu zapewnia montaż miseczki podporowej w pierścieniowym rowku pokrywy dolnej. Podczas kontroli należy ostrożnie przedmuchać dławiki znajdujące się wewnątrz specjalnych śrub.
Aby sprawdzić sterownik pilota, odkręć górną zatyczkę krzyża i wyjmij tłok. Jeśli blokada jest poważna, odkręć tuleję dociskową gniazda, wyjmij gniazdo z uszczelką i przedmuchaj wewnętrzną wnękę krzyża. Podczas kontroli i montażu jednostka membranowa Należy zwrócić uwagę, aby ostry koniec popychacza tłoczka znalazł się w gnieździe śruby łączącej membranę, a dolny koniec sworznia tłoka wpadł w górne stożkowe wgłębienie popychacza. Jeśli naciśniesz membranę od dołu, najpierw powinien nastąpić skok jałowy co najmniej 2 mm, a następnie tłok powinien unieść się o 1,5-2 mm. Stopień otwarcia można ustawić regulując długość trzpienia.
Dla reduktora z pilotem KN2 przy ustawieniu ciśnienia wyjściowego na 0,02-0,03 kg/cm2 błąd regulacji może sięgać 15%, przy ustawieniu na 0,5-0,6 kgf/cm2 może być mniejszy niż 1-2%. W tym drugim przypadku możliwa jest niestabilna regulacja i wówczas konieczne jest zmniejszenie czułości pilota poprzez zastosowanie w nim sprężyny KV2. Ogólnie rzecz biorąc, możliwość niestabilnej regulacji wzrasta wraz ze wzrostem ciśnienia wlotowego i zmniejszeniem przepływu gazu. Dla zwiększenia stabilności regulacji na rurze b dla reduktorów montuje się dławik o średnicy odpowiednio 3, 4 lub 6 mm Dy 50, 100 i 200 mm.
Przyczynami nieprawidłowego działania reduktora podczas pracy są: zatkanie urządzenia zaworu pilotowego, zakleszczenie tłoczyska KR lub kołka tłoka pilotowego, zamrożenie tłoka, zatkanie dławików na rurkach regulatora.
Ponieważ najczęściej obserwuje się zatykanie gniazda pilota i przepustnic, kontrolę należy rozpocząć od nich. Rury dławiące, impulsowe i orurowanie regulatora są dokładnie przepłukane. W przypadku konieczności wymiany kołka tłoka pilotującego wykonuje się go z prostego kawałka stalowego drutu sprężynowego o średnicy 1,4 mm. Końce szpilek mają kształt kulisty.
W warunkach pracy występują następujące problemy: sprężyna pilotowa jest całkowicie osłabiona, ale ciśnienie wylotowe osiąga lub przekracza 20 % nominalny. Przyczyną jest nieszczelność regulatora. Sprawdzane są powierzchnie uszczelniające gniazda i tłoka, a w razie potrzeby wymienia się gumową uszczelkę tego ostatniego:
Ciśnienie wylotowe spada do zera. Powodem jest pęknięcie membrany regulatora. Membrana zostaje wymieniona; I - ciśnienie wylotowe stale rośnie. Powody: pęknięcie membrany pilota, zatkanie gniazda lub zakleszczenie popychacza tłoka, pilot w prowadnicach. Wymień membranę, wyczyść gniazdo pilota i usuń zacinanie się popychacza;
Ciśnienie wyjściowe, ustawione w zakresie 0,2-J 0,6 kgf/cm2, podlega znacznym wahaniom. Na rurze należy zamontować przepustnicę 6, a jeżeli oscylacje się utrzymują, zmniejszyć czułość pilota KN2 stosując w nim sprężynę z KV2;
Ciśnienie wylotowe waha się znacznie przy niskich natężeniach przepływu gazu, niezależnie od ustawionego ciśnienia. Przyczyną może być zbyt duża wydajność regulatora. Jeśli eliminacja drgań nie zostanie osiągnięta poprzez zainstalowanie przepustnicy na rurze 6, potem redukują ciśnienie wlotowe i jeśli to konieczne, użyj gniazda i tłoka regulatora o mniejszym rozmiarze;
Ciśnienie wylotowe stopniowo maleje, czasami gwałtownie wzrasta, a następnie spada prawie do zera. Powodem jest zamrożenie tłoka i gniazda pilota. Zamrożenie można wyeliminować poprzez podgrzanie pilota zwilżoną szmatką gorąca woda;
Ciśnienie wyjściowe stopniowo maleje, a wstępne napięcie sprężyny pilotowej go nie zwiększa. Powody: zatkanie filtra lub gniazda pilota, utrata gumy uszczelniającej tłok, pęknięcie sprężyny strojenia. Filtr należy oczyścić, gniazdo oczyścić i przedmuchać, gumkę i sprężynę wymienić na nowe - ciśnienie wylotowe zmienia się jednocześnie ze zmianą ciśnienia wlotowego; Powód: pomylono miejsca montażu dławików D I dx lub przepustnice w ogóle nie są zainstalowane. Należy sprawdzić obecność dławików i ich prawidłowy montaż.
9.2 Charakterystyka usterek głównych.
Wysłać prośbę
Reduktor ciśnienia gazu RDUK-50, RDUK-100, RDUK-200 przeznaczony do redukcji ciśnienia gazu i automatycznego utrzymywania ciśnienia wyjściowego w określonych granicach, niezależnie od zmian ciśnienia wlotowego i przepływu gazu. Reduktor znajduje zastosowanie w instalacjach gazowych obiektów przemysłowych, rolniczych i komunalnych.
W oparciu o reduktory ciśnienia gazu firmy RDUK produkujemy punkty kontroli gazu oraz zespoły kontroli gazu w wykonaniu szafkowym, blokowym lub na ramie.
Dostępne modele RDUK-50, RDUK-100, RDUK-200:
RDUK produkowane w następujących modyfikacjach:
RDUK-50N(V) Du-50 o niskim lub wysokim ciśnieniu wyjściowym i średnicy gniazda 35 mm - RDUK-50N(V)/35;
RDUK-100N(V) Du-100 o niskim lub wysokim ciśnieniu wyjściowym i średnicy gniazda 50, 70 mm - RDUK-100N(V)/50(70);
RDUK-200N(V) Du-200 o niskim lub wysokim ciśnieniu wyjściowym i średnicy gniazda 105, 140 mm - RDUK-200N(V)/105(140).
regulatory ciśnienia gazu RDUK-200 Dostępny w czterech wersjach:
- z niskim ciśnieniem wylotowym i średnicą gniazda 105 mm - RDUK 200 MN/105;
- o niskim ciśnieniu wylotowym i średnicy gniazda 140 mm – RDUK 200 MN/140;
- o wysokim ciśnieniu wylotowym i średnicy gniazda 105 mm - RDUK 200 MV/105;
- o wysokim ciśnieniu wyjściowym i średnicy gniazda 140 mm - RDUK 200 MV/140.
Cechy RDUK-50, RDUK-100, RDUK-200:
Przepustowość RDUK:
- RDUK 50 6500 m3/godz
- RDUK 100 12000/24500 m3/h
- RDUK 200 47000/70000 m3/h
Konstrukcja klimatyczna jest zgodna z UZ GOST 15150 (od –45°C do +40°C). Reduktor ciśnienia gazu RDUK 200 spełnia wymagania GOST 11881, GOST 12820 oraz komplet dokumentacji zgodny ze specyfikacją RDUK 200M.00.00.00.
Charakterystyka techniczno-użytkowa regulatorów RDUK-50, RDUK-100, RDUK-200:
| Nazwa parametru lub rozmiaru | Wartości dla typu lub wersji | |||||
| RDUK-2N-50 | RDUK-2N-100 | RDUK-2N-200 | ||||
| RDUK-2V-50 | RDUK-2V-100 | RDUK-2V-200 | ||||
| Średnica nominalna kołnierza wlotowego, DN | 50 | 100 | 200 | |||
| Średnica siedziska, mm | 35 | 50 | 70 | 105 | 140 | |
| Maksymalne ciśnienie wejściowe, MPa (kgf/cm2) | 1,2 (12) | 1,2 (12) | 1,2 (12) | 0,6 (6) | ||
| Zakres ustawień ciśnienia wyjściowego, MPa (kgf/cm2) | dla regulatora niskie ciśnienie | 0,005-0,06 (0,05-0,6) | ||||
| do regulatora wysokiego ciśnienia | 0,06-0,6 (0,6-6,0) | |||||
| Maksymalna przepustowość, m3/h, nie mniej | 6000 | 12000 | 24500 | 37500 | 47000 | |
| Wymiary całkowite, mm | długość twarzą w twarz | 230 | 350 | 600 | ||
| szerokość | 466 | 534 | 615 | |||
| wysokość | 278 | 418 | 711 | |||
| Kołnierze (konstrukcja i wymiary) zgodnie z GOST 12820-80 dla ciśnienia nominalnego MPa | 1,6 | |||||
| Waga, kg, nie więcej | 15 | 50 | 282 | |||
Zamów regulatory RDUK-50, RDUK-100, RDUK-200
Regulator ciśnienie gaz RDUK stosowany w różnych urządzeniach i instalacjach do szczelinowania hydraulicznego, jako główne urządzenie służące do obniżania roboczego ciśnienia gazu i utrzymywania go na zadanym poziomie, niezależnie od wahań ciśnienia wlotowego i jego natężenia przepływu. Uniwersalny regulator ciśnienia gazu Kazantsev, jak oznacza skrót tego urządzenia, jest wyposażony w systemy zasilania gazem budynków mieszkalnych i obiektów komunalnych, kompleksów przemysłowych i rolniczych.
Zalety regulatora RDUK
Regulator ciśnienie gaz RDUK posiada następującą listę zalet, za które jest ceniony przez swoich klientów:
- Możliwość ustawienia wartości ciśnienia wyjściowego w szerokim zakresie;
- Wyjątkowa przepustowość;
- Niska waga i wymiary, ułatwiające montaż RDUK w punktach dystrybucji gazu, szafach i innych instalacjach dystrybucji gazu;
- Możliwość rekonfiguracji reduktora bez jego demontażu i wstrzymywania dostaw gazu do odbiorców;
- Klimatyczna konstrukcja urządzenia pozwala na pracę w zakresie temperatur otoczenia od –45°C do +40°C.
Budowa i zasada działania regulatora RDUK
Urządzenie RDUK2 ma następujące cechy. Regulator ciśnienia składa się z dwóch jednostek - jednostki sterującej (siłownika) i jednostki sterującej (jednostki sterującej, tzw. „pilota”). Typ pilota dobierany jest na podstawie wymaganego ciśnienia wyjściowego, jakie musi zapewnić reduktor. W oparciu o tę zasadę istnieją modele z pilotem niskociśnieniowym KN2 (0,005–0,6 kgf/cm2) i pilotem wysokociśnieniowym KV2 (0,6–6 kgf/cm2).
Działanie urządzenia odbywa się z wykorzystaniem energii środowiska pracy i odbywa się w następujący sposób. Redukcja ciśnienia gazu w reduktorze RDUK następuje w wyniku ruchu tłoka wyposażonego w gumową uszczelkę względem gniazda zaworu. Ruch ten odbywa się pod wpływem różnicy pomiędzy ciśnieniem wlotowym na płycie a ciśnieniem wylotowym działającym od dołu.
Gaz pod wysokim ciśnieniem, który pokonał filtr, doprowadzany jest do małego zaworu jednostki pilotowej, a za nim do przestrzeni podmembranowej zaworu sterującego. Nadmiar gazu spod membrany zaworu sterującego jest odprowadzany z powrotem do gazociągu poprzez przepustnicę nadmiarową.
Na membrany pilota i siłownika podawane są impulsy ciśnienia wyjściowego, które jest zawsze niższe od wejściowego. W zależności od przepływu gazu i ciśnienia wlotowego ciśnienie pod membraną jest stale monitorowane przez mały zawór urządzenia pilotowego w tryb automatyczny są dostosowywane. Gdy ciśnienie na wylocie RDU zmieni się względem zadanej wartości w przestrzeni podbłonowej, to ciśnienie również ulegnie zmianie, co spowoduje przesunięcie zaworu głównego do nowego położenia równowagi i powrót ciśnienia wylotowego do wymagany poziom.
Jak kupić regulator ciśnienia gazu RDUK
Zanim kupisz regulator ciśnienia RDUK2 warto wybrać optymalną modyfikację urządzenia w oparciu o parametry wymagane przez klienta: ciśnienie wyjściowe, średnicę gniazda i średnicę nominalną (DN). Przykładowo reduktor RDUK w wykonaniu DN 50 posiada siodło 35 mm, DN 100 – 50 i 70 mm (niskie i wysokie ciśnienie odpowiednio), DN 200 – siodło 105 i 140 mm (odpowiednio niskie i wysokie ciśnienie). Jak większy rozmiar siedzenia, tym większa przepustowość modyfikacji regulatora ciśnienia gazu Kazantsev.
Możesz sprawdzić dostępność modyfikacji interesującego Cię regulatora RDUK, jego aktualny koszt lub inne interesujące informacje na temat produktów prezentowanych na naszej stronie internetowej u menadżerów firmy PKF SpetsKomplektPribor. Możesz złożyć zapytanie o dostawę wymaganą liczbę regulatorów w dowolnym momencie w wygodny sposób– telefonicznie, przez Skype lub e-mail.
Typ: uniwersalny regulator ciśnienia.
Reduktor RDUK-2-50 przeznaczony jest do redukcji ciśnienia gazu i automatycznego utrzymywania zadanego ciśnienia wylotowego oraz instalacji w punktach poboru gazu (GRP), jednostkach regulacji gazu (GRU).
Reduktor zapewnia redukcję ciśnienia wlotowego gazu i automatyczna konserwacja określone ciśnienie wylotowe niezależnie od zmian przepływu gazu i ciśnienia wlotowego.
Reduktor gazu RDUK-2-50 znajduje zastosowanie w instalacjach zasilania gazem obiektów przemysłowych, rolniczych i komunalnych.
Podstawowe dane techniczne regulatora RDUK-2-50
Typ: uniwersalny regulator ciśnienia gazu.
Wersja klimatyczna: U2 GOST 15150-69.
Temperatura otoczenia: od minus 45 do plus 40 0 C.
Waga: 15 kg.
| Nazwa parametru lub rozmiaru | RDUK-2N-50 | RDUK-2V-50 |
| Średnica nominalna kołnierza wlotowego, DN mm | 50 | 50 |
| Średnica siedziska, mm | 25 | 35 |
| Maksymalne ciśnienie wejściowe, MPa (kgf/cm2) | 1,2 (12) | 1,2 (12) |
| Zakres ustawień ciśnienia wyjściowego, MPa (kgf/cm2) | 0,005—0,06 (0,005—0,6) | 0,06—0,6 (0,6—6,0) |
| Maksymalna przepustowość, m 3 / h | 6000 | 6000 |
Budowa i zasada działania regulatora RDUK-2-50
Wymiary gabarytowe reduktora ciśnienia gazu RDUK-2-50
| Typ regulatora | długość konstrukcyjna, mm | szerokość, mm | wysokość, mm |
| RDUK-2N-50 | 230 | 466 | 278 |
| RDUK-2V-50 | 230 | 466 | 278 |
Reduktor ciśnienia gazu RDUK-2-50 składa się z dwóch głównych elementów - zaworu sterującego 5 i pilota 20. Napęd membranowy jest przymocowany do dolnej części obudowy. Popychacz 6 opiera się o centralne gniazdo płytki, a trzpień zaworu 7 opiera się o niego, przenosząc pionowy ruch płytki membranowej 3 na zawór regulacyjny. Pręt porusza się w kolumnie prowadzącej obudowy 4; zawór z gumową uszczelką 8 jest swobodnie osadzony na górnym końcu pręta. Obudowa jest zamknięta od góry pokrywą.
Pilot KN-2 lub KV-2 pełni rolę urządzenia sterującego w obwodzie rurociągów regulatora ciśnienia. Pilot składa się z obudowy 11, pokrywy 12, umieszczonej pomiędzy nimi membrany 15, zaworu 21, sprężyny strojenia 14 i miski regulacyjnej 13.
Gaz pod ciśnieniem wlotowy wchodzi do pilota od góry obudowy. Po zdławieniu pilota gaz rurką 17 przedostaje się do przestrzeni podmembranowej zaworu sterującego przez skalibrowany otwór do przepustnicy tłumiącej 1. Nadmiar gazu z przestrzeni podmembranowej jest w sposób ciągły odprowadzany do gazociągu za reduktorem rurą 18 poprzez przepustnicę zainstalowaną na gazociągu. Odpowiedni dobór średnic przepustnic 1 i przepustnicy na gazociągu w warunkach ciągłego przepływu gazu przez rury 17 i 18 pozwala na ciągłe utrzymywanie w przestrzeni podmembranowej ciśnienia nieco wyższego od ciśnienia wyjściowego zawór sterujący. Ta różnica ciśnień po obu stronach membrany 3 tworzy siłę nośną, która w każdym ustalonym stanie pracy regulatora jest równoważona ciężarem ruchomych części i działaniem ciśnienia wlotowego na zawór 8.
Ściskanie sprężyny pilotowej 14, która określa wartość ciśnienia wylotowego gazu, następuje poprzez wkręcenie kielicha regulacyjnego 13. Im większe powinno być ciśnienie wylotowe, tym bardziej powinna być ściśnięta sprężyna. Gdy regulator nie pracuje, sprężyna musi być osłabiona.
Wraz ze wzrostem poboru gazu z gazociągu będzie spadać jego ciśnienie za reduktorem i pod membraną pilota 15 i zaworem regulacyjnym. Membrana pilota pod działaniem sprężyny 14 opadnie i poprzez popychacz 10 naciska na zawór pilotowy 21, ściskając znajdującą się nad nim sprężynę 9. Gniazdo pilota otworzy się nieco bardziej, przepływ gazu do wzrośnie przestrzeń podprzeponowa zaworu sterującego i jego ciśnienie od dołu na membranę 3. Podnosząca się membrana zwiększy skok zaworu i przepływ gazu przez reduktor.
W miarę zmniejszania się wydobycia gazu z gazociągu będzie wzrastać jego ciśnienie za reduktorem i pod membraną pilota 15 oraz zaworem regulacyjnym. Membrana pilota podniesie się i zablokuje przepływ gazu przez zawór pilotowy do przestrzeni pod membraną zaworu sterującego. Ciśnienie gazu pod membraną 3 w wyniku jego wypływu przez rurkę 18 zmniejszy się, a membrana pod wpływem rosnącego ciśnienia gazu nad nią spadnie, a zawór sterujący zmniejszy gaz zasilanie przez regulator.
Różnica ciśnień po obu stronach membrany wytwarza siłę unoszącą membranę, która w dowolnym stanie ustalonym pracy regulatora jest równoważona ciężarem ruchomych części i ciśnieniem gazu wlotowego na zaworze.
Gdy ciśnienie gazu na wylocie zmniejszy się, ciśnienie w przestrzeni nad membraną również wzrośnie, natomiast w przestrzeni pod membraną nie ulegnie zmianie. W rezultacie membrana podnosi się i otwiera zawór.
Wraz ze wzrostem ciśnienia gazu wylotowego wzrośnie również ciśnienie w przestrzeni nad membraną, natomiast w przestrzeni pod membraną nie ulegnie zmianie. W rezultacie membrana opadnie i zamknie zawór. Zatem w przypadku jakiegokolwiek odchylenia ciśnienia wyjściowego od zadanego, zmiana ciśnienia w przestrzeni nad membraną spowoduje przejście zaworu do nowego położenia równowagi, w którym ciśnienie wyjściowe zostanie przywrócone.
Wskazania środków bezpieczeństwa podczas pracy z reduktorem ciśnienia RDUK-2-50
Reduktor RDUK-2-50 należy montować na gazociągach o ciśnieniach odpowiadających podanym w danych technicznych.
Montaż i włączenie reduktora ciśnienia RDUK-2-50-2 musi być wykonane przez wyspecjalizowaną organizację budowlano-montażową i eksploatacyjną zgodnie z zatwierdzonym projektem, Specyfikacja techniczna dla prac budowlano-montażowych, „Zasady bezpieczeństwa w gazownictwie”.
Eliminacja usterek podczas kontroli regulatorów powinna odbywać się bez ciśnienia.
Podczas badania wzrost i spadek ciśnienia powinien odbywać się płynnie.
Przygotowanie regulatora ciśnienia RDUK-2-50 do pracy
Przed uruchomieniem regulatora ciśnienia należy wykonać następujące czynności: Ogólne wymagania przeszkolenie i zasady bezpieczeństwa przewidziane w instrukcji uruchomienia punktu kontroli gazu lub instalacji kontroli gazu.
Umiejscowienie i montaż regulatora RDUK-2-50
Reduktor ciśnienia RDUK-2-50-2 montowany jest na profilu poziomym.
Podłączenie rurociągu impulsowego 19 oraz rur 16 i 18 z komory membranowej do głównego gazociągu można wykonać na różne sposoby:
Rurka impulsowa 19 jest połączona ze środkiem prostego odcinka gazociągu za reduktorem o długości ≈10 jego średnic. Całkowita długość rury nie powinna przekraczać 6 m. Rury 16 i 18 podłącza się do gazociągu za reduktorem na odcinku o długości ≈100 mm.
Rura impulsowa 19 jest połączona ze środkową częścią prostego odcinka obejścia szczelinowania hydraulicznego, rury 16 i 18 są podłączone do gazociągu za reduktorem na odcinku o długości ≈100 mm.
Rury 19, 16 i 18 są połączone ze specjalną rurą, która jest przyspawana do gazociągu za reduktorem w odległości co najmniej 5 jego średnic od najbliższego zwoju.
Przed uruchomieniem śrubę regulacyjną regulatora sterującego (pilota) należy wykręcić, aż sprężyna całkowicie osłabnie.
W przypadku reduktora niskiego ciśnienia należy sprawdzić montaż sprężyny zamiennej pod kątem wymaganego zakresu regulowanego ciśnienia wylotowego.
Procedura operacyjna.
Po całkowitym osłabieniu sprężyny pilota uruchomienie regulatora następuje poprzez stopniowe wkręcanie kielicha regulacyjnego pilota.
Wymagane ciśnienie wylotowe gazu ustawia się za pomocą manometru.
Aby zapewnić stabilną pracę regulatora podczas uruchamiania, zaleca się zapewnienie minimalne zużycie gaz za nim do korka upustowego.
Aby zapewnić przepływ przez regulator, zaleca się stosowanie świecy nie znajdującej się najbliżej regulatora, ale tej znajdującej się najdalej (jeśli jest więcej niż jedna świeca). W takim przypadku regulator jest dostosowywany do trudniejszego trybu pracy.
Za świecą zapłonową nie powinien znajdować się odcinek gazociągu zamknięty podczas konfiguracji i rozruchu. W tym przypadku pełni rolę akumulatora gazu, co negatywnie wpływa na warunki regulacji reduktora i może prowadzić do wahań ciśnienia gazu podczas regulacji.
Konserwacja regulatora RDUK-2-50
Reduktor RDUK-2-50 podlega przeglądowi stanu technicznego i naprawom bieżącym zgodnie z zatwierdzonym harmonogramem zgodnie z wymaganiami PB-12-529-03.
Kontrolę stanu technicznego przeprowadza się w następujący sposób:
Aby dokonać przeglądu zaworu sterującego RDUK-2-50-2 należy zdjąć pokrywę górną, zawór wraz z trzpieniem i oczyścić je. Należy dokładnie przetrzeć gniazdo zaworu i tuleje prowadzące. Należy dokładnie sprawdzić krawędź uszczelniającą gniazda. W przypadku wyszczerbień lub głębokich zadrapań należy wymienić siedzenie. Trzpień zaworu musi swobodnie poruszać się w kolumnie. Aby sprawdzić membranę, należy zdjąć dolną pokrywę. Membranę należy przetrzeć.
Typowe awarie reduktorów ciśnienia gazu RDUK-2-50 i metody ich eliminacji
Naruszenie trybu pracy regulatora RDUK-2-50-2 w trakcie pracy następuje najczęściej w przypadku zakleszczenia trzpienia zaworu głównego, a także w przypadku zatkania się dławików na rurach rurociągów regulatora.
Sprężyna pilotowa jest całkowicie osłabiona, ale ciśnienie wyjściowe wzrasta. Przyczyną jest nieszczelność zaworu głównego. Rozwiązaniem jest wymiana zaworu.
Ciśnienie wylotowe spada do zera. Powodem jest pęknięcie błony. Wymień membranę.
Ciśnienie wylotowe waha się znacznie przy niskich natężeniach przepływu gazu, niezależnie od ustawionego ciśnienia. Można to wyeliminować instalując przepustnicę o średnicy odpowiednio 3, 4 lub 6 mm dla reduktorów DN 50, 100, 200 mm na rurze 16 do wnęki nad membraną. Jeśli nie można wyeliminować drgań poprzez zainstalowanie przepustnicy na rurze, należy zmniejszyć ciśnienie wlotowe i, jeśli to konieczne, wymienić gniazdo i zawór na mniejsze.