Połączenia wybranych urządzeń, złącza linii impulsowych produkcji Rosservice. Połączenia urządzeń selekcjonujących, łączniki linii impulsowych produkcji Rosservice. Dobór rurki impulsowej

W tej części katalogu prezentowane są złącza, adaptery i rozgałęźniki - trójniki wysokich i średnich niskie ciśnienie, złącza do przyrządów pomiarowych i kontrolnych, elementy łączące urządzeń doborowych i ich elementy, produkowane przez firmę RosServis.

Przyłącza urządzeń do pobierania próbek, złącza rurociągów wysokie ciśnienie- szczegóły linii impulsowych stanowiących integralną część każdego projektu linie technologiczne wysokie ciśnienie do monitorowania mediów roboczych w rurociągach. Decyzja naszej firmy o produkcji przyłączy do wybranych urządzeń i złączy, rozdzielaczy linii impulsowych nie jest przypadkowa. Jesteśmy jednym z wysokiej jakości i zaawansowanych rosyjskich dostawców zaworów iglicowych, zaworów odcinających do manometrów i innego oprzyrządowania, akredytowanych przez Rosnieft.
Nasi stali klienci wyszli z inicjatywą i wyrazili swoje życzenie: - Wymagana jest kompleksowa dostawa zaworów do aparatury kontrolno-pomiarowej + przyłącza i transport medium do manometru lub innego oprzyrządowania tj. wybrane urządzenie i jego złącza zakupione w jednym miejscu i od niezawodnego partnera, który dostarcza produkty wysokiej jakości na czas. Przykładem naszego kompleksu zasilania przyłączeniowego jest jedna z konstrukcji urządzenia do doboru ciśnienia ZK14.
Połączenia i łączniki linii impulsowych są różnorodne, istnieją gotowe standardowe projekty doboru urządzeń wskazane w zbiorach rysunków SKZ. W wykonaniu niestandardowym, konstrukcję urządzenia selekcjonującego możesz samodzielnie zmontować z części naszej produkcji, zgodnie z Twoimi potrzebami. wymagania techniczne wybór konfiguracji urządzenia.

Wyprodukujemy złączki i przyłącza do rurek impulsowych (rurociągów wysokiego ciśnienia) lub przyłącza do wybranych urządzeń ciśnieniowych i podciśnieniowych:

  • złączki i złączki do rur, (podłączenie i podłączenie urządzeń próbkujących i rurek przepustnic próbkujących)
  • rurki tłumiące próbkowanie (rurki impulsowe próbkujące Perkins proste, kątowe, pętlowe)
  • złączki i trójniki z nyplami kulowymi (przejściówki z rury na nypel, połączenie rozgałęźnika z nyplem)
  • złączki i trójniki z końcowymi pierścieniami oporowymi (do rur wysokiego ciśnienia)
  • złączki i trójniki z kielichami - przejściówki i rozdzielacze rurowe o średnicy 8 mm. łącznie z przejściem z rury metalowej na rurkę polietylenową (silikonową).
  • nyple, adaptery, zaślepki, trójniki spawane do rur 14 mm.

Katalog PDF "RosService": "Zawory iglicowe, dobór urządzeń, przyłącza i złącza, rozdzielacze linii impulsowych i technologicznych"
(Lipiec 2013 , Pobierz archiwum PDF.rar, rozmiar 3MB).

Poniżej znajdują się szczegóły połączeń linii impulsowych naszej produkcji, stosowanych również w urządzeniach selektywnych, dla ciśnień do PN 250 kgf/cm 2, dla środowisk pracy o temperaturach do 400 ° C, opcje wykonania (materiały) - stal 20 , stal 09G2S, stal nierdzewna 12X18N10T.

Końcówki.

Nadstawki proste BP 01 - 05, ścięte BS 01 - część spawana do łączenia konstrukcji urządzenia próbkującego.

Iglicowe zawory odcinające.

Zawory iglicowe Ru do 250 kgf/cm 2 (VI - zawory iglicowe) instalowane są w liniach impulsowych.

Wybrane rurki.

Rury tłumiące selektywne Ru do 160 kgf/cm 2 (rurki Perkinsa) proste, kątowe, pętlowe: OU1 - OU8 do urządzeń selekcyjnych.

Połączenia z pierścieniami oporowymi.Przyłącza z pierścieniami zaciskowymi: trójnik ST14, przegroda SPP8, wkręcane SV14, SP14 przelotowe, wkręcane SN14

Połączenia sutków.Połączenia nyplowe przewodów impulsowych, inna nazwa adapterów nyplowych: NSN 14 przykręcane ( gwint wewnętrzny), śruba NSV 14 (gwint zewnętrzny)

Połączenia złączy kulowych.Połączenia ze złączką kulową przewodów impulsowych: adapter do złączki SShV14 - wkręcany M20, rozdzielacz rury wysokociśnieniowej - trójnik SShT14.

Połączenia rozszerzane.Trójniki i połączenia rur 8mm z rurami kielichowymi o średnicy 8mm: SMN8 przykręcane, trójnik SMT8, SM8 przelotowe, SMV6 przykręcane.

Wtyczki - wtyczki. Korki - zaślepki do tymczasowego zamykania otworów technologicznych rurociągów wysokociśnieniowych: korek prosty P-M20; korek - korek stożkowy P-K1/2.

Adaptery rurowe. M20x1,5 - R1/2; M20x1,5 – Adapter rurowy G1/2 lub urządzenie do wyboru manometru lub innego oprzyrządowania. Przykładowym zastosowaniem jest urządzenie do doboru ciśnienia.

Wszystkie przedstawione typy przyłączy są uniwersalne i nadają się do wybranych urządzeń temperaturowych i podciśnieniowych. Zawory, rurki tłumiące, połączenia rurowe zastosowane w wybranym urządzeniu poddawane są ochronnej obróbce galwanicznej w celu zapewnienia odporności na korozję i długiej żywotności.

Rurka impulsowa jest głównym elementem pneumatycznych i hydraulicznych układów sterowania. Liczba napędów regulacyjnych w rafineriach ropy naftowej i zakładach chemicznych sięga setek, a czasem tysięcy. Takie liczby wynikają ze szczególnej złożoności procesy technologiczne, wysoki stopień automatyzacji oraz zagrożenie pożarowe i wybuchowe produkcji.

Jeden z najbardziej obecne problemy obecnie brakuje szczegółowe instrukcje do montażu rurek impulsowych. Najbardziej znanym dokumentem regulującym ten obszar pracy jest SNiP 3.05.07-85. Układanie rur jest znormalizowane w rozdziale „WKŁADY RUR”, jednakże te normy i zasady wskazują jedynie punkty ogólne, na przykład:

klauzula „3.21. Rurociągi, z wyjątkiem rurociągów wypełnionych suchym gazem lub powietrzem, należy układać ze spadkiem zapewniającym odprowadzenie kondensatu i odprowadzenie gazów (powietrza) oraz posiadać urządzenia do ich usuwania.”

Posiadam duże doświadczenie w montażu różne systemy firma NTA-Prom prowadzi szkolenia dla obsługi usług w różnych obszarach. W szczególności na naszych seminariach uczymy, jak układać rury impulsowe i jak z nimi pracować.

Należy zauważyć, że użycie rurka impulsowa przy układaniu układów pneumatycznych i hydraulicznych jest to znacznie wygodniejsze w porównaniu do stosowania rur grubościennych. Na dowód powyższego można podać szereg argumentów:

  • Podczas montażu rurkę impulsową można zagiąć za pomocą Specjalne narzędzie. W przypadku stosowania rur grubościennych należy bezwzględnie dokładnie uwzględnić i rozplanować z wyprzedzeniem wszystkie zakręty, przebiegi i przejścia.
  • Mniej połączeń niż rura skutkuje mniejszą liczbą potencjalnych ścieżek wycieku.
  • Przy zginaniu rurki impulsowej nie występują kąty proste jak przy stosowaniu łuków. W związku z tym podczas transportu medium rurociągami wykonanymi z rury bezszwowej następuje mniejszy spadek ciśnienia i mniejsze prawdopodobieństwo wystąpienia wstrząsów hydraulicznych i niszczących drgań rurociągu.
  • Układanie linii impulsowych jest bardziej ekonomiczne pod względem materiałów i przestrzeni roboczej.

Poniżej w skrócie przedstawiamy najważniejsze zasady układania rurek impulsowych:

1. Rurkę należy ułożyć zgodnie z podstawowymi zasadami:

1.1 Należy unikać umieszczania rury bezpośrednio przed różnymi połączeniami konstrukcyjnymi, drzwiami, włazami i wyposażeniem.

1.2 Zabrania się blokowania dostępu do elementów sterujących urządzenia i przycisków wyłączania awaryjnego.

1.3 Podczas układania należy zapewnić możliwość późniejszej naprawy i konserwacji linii.

1.4 Rury instalowane na niskim poziomie nie powinny być wykorzystywane do podpór.

1.5 Rury należy układać w taki sposób, aby nie występowało niebezpieczeństwo upadku.

1.6 Zainstalowane rury wysoki poziom, nie powinny być używane jako poręcze.

1.7 Rur nie należy stosować jako podpórki dla innych obiektów

2. Podczas układania rur należy zastosować wsporniki rur.

2.1 Odpowiednie podparcie ogranicza wpływ impulsów i wibracji na przewody impulsowe.

2.2 Aby uniknąć ugięcia rury, podczas montażu rury nie należy tworzyć długich rozpiętości bez podpór.

2.3 Rurociągi nie powinny być poddawane działaniu sił skrętnych lub liniowych pochodzących od innego wyposażenia (zawory, armatura, regulatory itp.)

2.4 Częstotliwość montażu podpór ustalana jest na podstawie charakterystyki medium i średnicy rury.

3. Montaż kilku rur musi odbywać się pionowo w rzędzie.

3.1 Instalując kilka rur należy unikać miejsc, w których gromadzą się brud, media agresywne i zanieczyszczenia.

3.2 Na wszelki wypadek instalacja pozioma tuby spowodowane specjalną potrzebą, tuby należy umieścić w pudełkach lub pokrywach ochronnych.

4. Podczas montażu rur należy zamontować pętle kompensacyjne:

4.1 Dzięki zastosowaniu pętli dylatacyjnych możliwa jest wymiana odcinka rury pomiędzy kształtkami.

4.2 Zastosowanie pętli kompensacyjnych pozwala na kompensację ściskania i rozszerzania rur podczas wahań temperatury.

4.3 Zawiasy zapewniają również łatwy dostęp w celu konserwacji i demontażu okuć.

Złączki zaciskowe dostarczane są z różne materiały do stosowania w takich branżach jak:

  • Okrętownictwo
  • Olej i gaz
  • Platformy naftowe i gazowe
  • Chemia i petrochemia
  • Rafinacja ropy
  • Systemy analityczne
  • Elektrownie
  • Metalurgia
  • Paliwa alternatywne
  • Farmaceutyki
  • Silniki Diesla

Standardy materiałowe

D* Materiał Norma ASTM
Materiał paska Odkuwki
SS Stal nierdzewna A479, A276
Typ 316/316L
JIS G4303 SUS316		 A182 F316/F316L
JIS G 3214
SUS-a F316
C Stal węglowa A108
JIS G4051
S20C-S53C		 A105
JIS G4051
S20C-S53C
B Mosiądz B16, B453 C35300
JIS H3250
C3604, C3771		 Stop B283 37700
JIS H3250 C3771
6 miesięcy 6Mo (06ХН28МДТ) A276 S31254 Klasa A182 F44
S31254
L20 Stop 20 B473 N08020 B462 N08020
L400 Monel 400 B164 N04400 B564 N04400
L600 Stop 600 B166 N06600 B564 N06600
L625 Stop 625 B446 N06625 B564 N06625
L825 Stop 825 B425 N08825 B564 N08825
C276 Hastelloy 276 B574 N10276 B564 N10276
D Dupleks
SAF 2205TM		 A276 S31803
A479 S31803		 A182 F51
SD Super dwupoziomowy
SAF 2507TM		 A479 S32750 A182 F51
TI4 Tytan
gr.4		 B348 gr. 4 B381 F-4
Glin Aluminium Stop B211 2024T6
JIS H4040
A2024, A6061		 B247
TE PTFE D1710 D3294

D*: Oznaczenie materiału

Okucia ze stali nierdzewnej

Złączki większe niż 25 mm (1 cal) są dostarczane z tulejkami pokrytymi teflonem (PFA). Dla systemów o temperaturach roboczych wyższych niż 232°C (450°F) dostępne są posrebrzane pierścienie przednie i niepowlekane pierścienie tylne.

Złączki ze stali węglowej

Okucia ze stali węglowej dostarczane są w stanie ocynkowanym i wykonane są z nich pierścienie tylne. ze stali nierdzewnej Marka 316.

Smar do orzechów

We wszystkich armaturach ze stali nierdzewnej gwinty na nakrętkach są posrebrzane, co zmniejsza siłę dokręcania i eliminuje efekt spawanie na zimno i podjadanie.

Znakomita jakość

Złączki zaciskowe charakteryzują się wyjątkową wydajnością trudne warunki takich jak systemy narażone na wysoką i niską temperaturę, wibracje, skoki ciśnienia itp.

  • Walcowane gwinty zewnętrzne.
  • Pierścionki wykonane są z materiałów firmowych. CarpenterTM
  • Właściwości mechaniczne pierścieni umożliwiają zaciskanie rur z dużą sztywnością.
  • Specjalnie przetworzony tylny pierścień pozwala zwiększyć liczbę połączeń i poprawić ich niezawodność.
  • Liczba montaży/demontaży jest znacznie większa niż u konkurencji.
  • Absolutna szczelność na wszelkie media, w tym gazy drobnocząsteczkowe.
  • Ciśnienie robocze jest 4-krotnością ciśnienia w rurze.
  • Wciśnij kod na wszystkich armaturach.

Instalacje gazowe wysokiego ciśnienia

Aby przenieść gaz przez rurki, zwiększa się jego ciśnienie. Wysokie ciśnienie stosuje się także podczas pompowania butli i pojemników. Ciśnienie powyżej 34,5 bara uważa się za wysokie. Złączki zaciskowe wykazują doskonałą wydajność podczas pracy z gazami pod wysokim ciśnieniem.

Dobór rurek impulsowych do instalacji gazowych

Do instalacji gazowych należy używać rur o grubszych ściankach. W tabeli 8 rury gazowe przedstawiono w ogniwach świetlnych. Rury cienkościenne są oznaczone szarymi komórkami, aby ułatwić ich identyfikację. Gazy takie jak powietrze, tlen, hel, azot, metan, propan i inne mają bardzo małe cząsteczki, co pozwala im przenikać przez cienkościenne rurki. Rury grubościenne są również mniej wrażliwe na działanie pierścieni zaciskanych, natomiast rury cienkościenne mogą ulegać odkształceniom pod wpływem pierścieni zaciskanych.

Zastosowanie w systemach próżniowych

Zastosowanie w układach kriogenicznych

Złączki zaciskowe HSME ze stali nierdzewnej są w stanie utrzymać swoją szczelność w temperaturach do -200°C.

Montaż i demontaż złączek zaciskowych

Znakomite parametry mechaniczne złączki zaciskowe HSME zapewniają maksymalna ilość montaż/demontaż połączeń.

Wycieki

Jeśli przestrzegane są instrukcje montażu, złączki HSME zapewniają całkowicie szczelne połączenie.

Złączki rurowe metryczne


Złączki metryczne różnią się wizualnie od złączy calowych obecnością specjalnych występów na korpusie złączki, a także na nakrętce.

Czyszczenie

Wszystkie okucia są oczyszczane z zanieczyszczeń zewnętrznych, a także drobnych cząstek metalu, oleju i płynów obróbkowych. Produkty przeznaczone do stosowania w instalacjach tlenowych można czyścić na życzenie. Czyszczenie odbywa się zgodnie z normą ASTM G93 poziom C.

Wybór rurki impulsowej

Prawidłowy wybór probówek, właściwy transport i przechowywanie probówek jest kluczem do niezawodnego i szczelnego systemu.

Powierzchnia rury

Powierzchnia rury musi być wolna od zadziorów, zarysowań i innych uszkodzeń.

Sztywność rury

  • Rura musi być całkowicie wyżarzana.
  • Rura musi nadawać się do zginania.

Owalność

Rurka powinna być okrągła i łatwo pasować do złączki.

Spawane rury

Spawana rura nie powinna mieć wystających szwów.

Grubość ścianki rury

Grubość ścianki musi odpowiadać ciśnieniu roboczemu instalacji. Rurki impulsowe odpowiednie do stosowania ze złączami zaciskowymi przedstawiono w Tabeli 8. Rurki impulsowe do stosowania w systemy gazowe należy wybrać spośród ogniw świetlnych. Rury o grubościach ścianek nie podanych w tabeli nie są zalecane do stosowania ze złączkami zaciskowymi.

Transport rurki impulsowej

Rurki impulsowe należy transportować bardzo ostrożnie, aby uniknąć uszkodzeń.

  • Nie wyciągać probówki z probówek lub stojaków.
  • Nie ciągnij rurki.

Cięcie rur

  • Wybierz odpowiedni obcinak do rur; zły wybór może spowodować uszkodzenie rury.
  • Odetnij ostrożnie, aby nie zmiażdżyć rurki.
  • Brzeszczot powinien mieć co najmniej 32 zęby na cal.
  • Po przycięciu koniec rury należy obrobić trymerem.

Standardy gwintowane

Poniższa tabela przedstawia standardy połączeń gwintowych stosowanych w złączkach HSME.

D*: Oznaczenie gwintu MI*: Odpowiednik Swageloka


Ciśnienie operacyjne

Ciśnienie robocze złączek zaciskowych

Ciśnienie robocze złączy zaciskowych jest określone przez ciśnienie robocze rurki impulsowej.

Ciśnienie robocze połączeń gwintowych

Jeżeli złączka posiada połączenie gwintowe, ciśnienie robocze może być ograniczone ciśnieniem roboczym połączenia gwintowego.

Ciśnienia robocze podano w oparciu o ASME B31.3 w temperaturze pokojowej.

Gwint stożkowy – N i R

Rozmiar,
cal		 Stal nierdzewna stal i węgiel. stal Mosiądz
Zew. Wewnętrzne Zew. Wewnętrzne
psi Bar psi Bar psi Bar psi Bar
1/16 14,000 965 6,600 455 7,400 510 3,300 227
1/8 10,000 689 6,400 441 5,000 345 3,200 220
1/4 8,300 572 6,500 448 4,100 282 3,200 220
3/8 8,000 551 5,200 358 4,000 275 2,600 179
1/2 7,800 537 4,800 331 3,900 269 2,400 165
3/4 7,500 517 4,600 317 3,700 255 2,300 158
1 5,300 365 4,400 303 2,600 179 2,200 152
1-1/4 6,200 427 5,000 345 3,100 214 2,500 172
1-1/2 5,100 351 4,500 310 2,500 172 2,200 152
2 4,000 276 3,900 269 2,000 138 1,900 131

Gwint prosty – G i GB

Rozmiar Stal nierdzewna i węgiel. stal
Zew.
psi Bar
S 20ksi
1/8 16000 1103
1/4 12500 861
3/8 12000 827
1/2 11900 820
3/4 8000 551
1 5600 386
1 1/4 5400 372
1 1/2 5100 351

Gwint prosty SAE UF i UP

Rozmiar gwintu SAE Stal nierdzewna i węglowa
Nieobrotowy „UF” Obracanie „W GÓRĘ”
psi Bar psi Bar
2 5/16-24 4568 315 4568 315
4 7/16-20
6 9/16-18 3626 250
8 3/4-160
10 7/8-14 3626 250 2900 200
12 1 1/16-12
14 1 3/16-12 2900 200 2320 160
16 1 5/16-12
20 1 5/8-12 2320 160 1813 125
24 1 7/8-12
32 2 1/2-12 1813 125 1450 100

Ciśnienia podano na gwintach SAE J1926/3 w temperaturze pokojowej.

Obrotowy gwint równoległy ISO/BSPP – GR

Gwint SAE J514 37° AN

Średnica ruryStal nierdzewna i stal węglowa
SAE J514 Tabela 1.
Metryczne, mmCalPSIBar
2 1/8 5000 344
6 1/4 5000 344
8 5/16 5000 344
10 3/8 4000 275
12 1/2 3000 206
16 5/8 3000 206
20 3/4 2500 172
25 1 2000 137
32 1 1/4 1150 79.2
38 1 1/2 1000 68.9
50 2 1000 68.9

Ciśnienia zaczerpnięte z normy SAE J514.

Końcówki do spawania doczołowego – BW

Nominalny rozmiar ruryStal nierdzewna i węglowa
Końcówka do spawania doczołowego
PSIBar
Wartość S20 ksi
1/8 5300 365
1/4 5200 358
3/8 4400 303
1/2 4100 282
3/4 3200 220
1 3100 213
1 1/4 3000 206
1 1/2 2900 199
2 1900 131

Ciśnienia podano w temperaturze pokojowej.

Spawanie mufowe - SW

Podane ciśnienia dotyczą złącza spawanego.

Kształtki z uszczelkami „NO” i „UO”.

Stal nierdzewna oraz gwinty „NO” i „UO” ze stali węglowej do 1” są przystosowane do ciśnienia 206 barów w temperaturze pokojowej.

Tabela tłumaczeń

BarMPaPSI
1 0,1 14.5
100 10 1450
160 16 2321
210 21 3045
315 31.5 4569
350 35 5075
400 40 5801
413.68 41.36 6000

Temperatura pracy

Gdy gwint jest montowany za pomocą O-ringu, uszczelka może ograniczyć temperatura robocza dopasowywanie. Kształtki wykonane z mosiądzu i stali węglowej wyposażone są w pierścienie FKM o twardości 70 Shore, a ze stali nierdzewnej w pierścienie FKM o twardości 90 Shore.

Temperatura pracy pierścienia uszczelniającego

Materiały złączek i rur

Wybierz odpowiednią kombinację materiałów złączy i rurek, aby zbudować uszczelnione systemy. Użycie niewłaściwych materiałów może spowodować nieszczelność systemu.

Tabela 1. Calowa rura bez szwu ze stali nierdzewnej

Całkowicie wyżarzana rura ze stali nierdzewnej 316/316L, 304/304L zgodna z ASTM A269 lub A213, odpowiednia do gięcia i walcowania. Twardość 90 Vickersa lub mniej.

Średnica Grubość ścianki (cale)
rurki, 0.012 0.014 0.016 0.02 0.028 0.035 0.049 0.065 0.083 0.095 0.109 0.12 0.134 0.156 0.188
cal
1/16 6800 8100 9400 12000
1/8 8500 10900
3/16 5400 7000 10200
1/4 4000 5100 7500 10200
5/16 4000 5800 8000
3/8 3300 4800 6500 8600
1/2 2600 3700 5100 6700
5/8 2900 4000 5200 6000
3/4 2400 3300 4200 4900 5800 6400
7/8 2000 2800 3600 4200 4800 5400 6100
1 2400 3100 3600 4200 4700 5300 6200
1 1/4 2400 2800 3300 3600 4100 4900
1 1/2 2300 2700 3000 3400 4000 4900
2 2000 2200 2500 2900 3600

Tabela 2. Metryczne bezszwowe rury ze stali nierdzewnej

Średnica Grubość ścianki, (mm)
rurki, 0.6 0.8 1.0 1.2 1.5 1.8 2.0 2.2 2.5 2.8 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0
W Ciśnienie robocze, (bar)
2 780 1050
3 516 710
4 520 660
6 330 420 520 670
8 310 380 490
10 240 300 380
12 200 240 310 380 430
14 180 220 280 340 390 430
15 170 200 260 320 360 400
16 190 240 300 330 370
18 170 210 260 290 320 370
20 150 190 230 260 290 330 380
22 130 170 210 230 260 300 340
25 180 200 230 260 300 320
28 180 200 230 260 300 320
30 170 190 210 240 260 310
32 160 170 200 230 240 290 330
38 140 170 190 200 240 280 310
42 170 180 210 250 280
50 150 180 200 230 260

Zgodnie z wymaganiami ASME B31.3, ciśnienia oblicza się w temperaturach od -28 do 37°C i przy maksymalnym dopuszczalnym naprężeniu 1378 bar.

  • Według normy ASTM A269 maksymalne dopuszczalne odchyłki średnicy rury: +/-

    13

    mm

    (+/- 0,005 cala) maksymalne odchylenie: +/- 15%
  • Współczynnik bezpieczeństwa dla rury wynosi 3,75.

Spawane rury ze stali nierdzewnej

Zgodnie z normą ASME B31.3 dla rur spawanych stosuje się współczynniki redukcyjne ciśnienia roboczego. Dla rur z jednym szwem wynosi 0,80, dla rur z dwoma zgrzewane szwy jest równa 0,85.

Tabela 3. Calowe bezszwowe rury ze stali węglowej

Wyżarzone rury ze stali węglowej zgodnie z ASTM A179. Rury muszą nadawać się do zginania i nie mogą posiadać głębokich rys ani uszkodzeń. Twardość Vickersa 72 lub mniej.

Średnica rury, cale Grubość ścianki (cale)
0.028 0.035 0.049 0.065 0.083 0.095 0.109 0.12 0.134 0.148 0.165 0.18 0.22
Ciśnienie robocze (psi)
1/8 8000 10200
3/16 5100 6600 9600
1/4 3700 4800 7000 9600
5/16 3800 5500 7600
3/8 3100 4500 6200
1/2 2300 3300 4500 5900
5/8 1800 2600 3500 4600 5300
3/4 2100 2900 3700 4300 5100
7/8 1800 2400 3200 3700 4300
1 1500 2100 2700 3200 3700 4100
1 1/4 1600 2100 2500 2900 3200 3600 4000 4600 5000
1 1/2 1800 2000 2400 2600 3000 3300 3700 4100 5100
2 1500 1700 1900 2200 2400 2700 3000 3700

Tabela 4. Metryczne rurki bez szwu ze stali węglowej.

Średnica rury, mm Grubość ścianki, (mm)
0.8 1 1.2 1.5 1.8 2 2.2 2.5 2.8 3 3.5 4 4.5
Ciśnienie robocze, (bar)
3 670 830
6 310 400 490 630
8 290 360 460
10 230 280 360
12 190 230 290 360 410 450
14 160 190 250 300 340 380
15 150 180 230 280 320 350
16 170 210 260 290 330 380
18 150 190 230 260 290 330
20 130 170 200 230 250 290 330
22 120 150 180 210 230 260 300
25 160 180 200 230 260 280
28 160 180 200 230 250 290
30 150 160 190 210 230 270
32 140 150 170 200 210 250 290
38 130 140 160 180 210 240 280

Ciśnienie robocze rury oblicza się zgodnie z normą ASME A179 i oblicza się w temperaturach od -28 do 37 °C.

  • Współczynnik bezpieczeństwa ciśnienia wynosi 3.

Tabela 5. Calowa rura miedziana bez szwu

Wyżarzone rury miedziane zgodne ze standardem ASTM B75. Rury muszą nadawać się do zginania i rozszerzania oraz nie mogą być uszkodzone ani głęboko porysowane. Twardość Vickersa 60 lub mniej.

Średnica rury, cale Grubość ścianki (cale)
0.01 0.012 0.028 0.035 0.049 0.065 0.083 0.095 0.109 0.12 0.134
1/8 2700 3600
3/16 1800 2300 3400
1/4 1300 1600 2500 3500
5/16 1300 1900 2700
3/8 1000 1600 2200
1/2 800 1100 1600 2100
5/8 900 1200 1600 1900
3/4 700 1000 1300 1500 1800
7/8 600 800 1100 1300 1500
1 500 700 900 1100 1300 1500
1 1/8 600 800 1000 1100 1300 1400

Tabela 6. Metryczne rurki miedziane bez szwu

Średnica rury, mm Grubość ścianki, (mm)
0.7 0.8 1.0 1.2 1.5 1.6 1.8 2.0 2.2 2.5 2.8 3.0
Ciśnienie robocze, (bar)
3 220 250
4 160 190 240 290
6 120 150 190 240 260
8 80 110 130 170 190
10 70 80 100 130 150 170 190
12 50 70 80 110 120 130 150
14 60 70 90 100 110 130 140 170 190 200
16 50 60 80 80 100 110 120 140 160 180
18 40 50 70 70 80 100 110 120 140 150
22 30 40 50 60 70 80 80 100 110 120
25 30 40 50 50 60 70 70 80 100 100
28 50 60 60 70 80 90

Ciśnienie robocze rury oblicza się zgodnie z normą ASME B75 i B88 i oblicza się w temperaturach od -28 do 37 °C.

Rura ze stopu 400 (monel)

Rury bez szwu wyżarzane zgodnie z ASTM B165. Rura musi nadawać się do zginania, nie może posiadać uszkodzeń ani głębokich rys. Twardość Vickersa 75 lub mniej. Tolerancje średnicy: +/- 0,13 mm.

Tabela 7. Bezszwowe rurki aluminiowe 400 cali

Średnica rury, cale Grubość ścianki (cale)
0.028 0.035 0.049 0.065 0.083 0.095 0.109 0.12
Ciśnienie robocze (psi)
1/8 7900 10200
1/4 3700 4800 7000 9600
3/8 3100 4400 6100
1/2 2300 3300 4400
3/4 2200 3000 4000 4600
1 2200 2900 3400 3900 4300

Tabela 8. Bezszwowe rurki metryczne ze stopu 400

Średnica zewnętrzna mm Grubość ścianki, (mm)
0.8 1.0 1.2 1.5 1.8 2.0 2.2 2.5 2.8 3.0
Ciśnienie robocze, (Bar)
6 370 480 590 750
8 350 430 550
10 270 330 430
12 220 270 350
14 190 230 290 360
18 170 220 270 310 340
20 200 240 270 300 350
25 170 210 240 270 310 330

Ciśnienie robocze rury oblicza się zgodnie z normą ASME B165 i oblicza się w temperaturach od -28 do 37 °C.
Współczynnik bezpieczeństwa ciśnienia wynosi 3,7.

Rura ze stopu C276

Rura wyżarzana ze stopu C276 zgodnie z ASTM B622. Rura musi nadawać się do zginania i nie może posiadać głębokich rys. Twardość Vickersa 100 lub mniejsza. Tolerancje średnicy: +/- 0,13 mm.

Tabela 9. Rura metryczna ze stopu C276

Średnica rury, cale Grubość ścianki (cale)
0.020 0.028 0.035 0.049 0.065 0.083
1/8 8,200 12,000 15,300
3/16 5,300 7,700 9,900 14,400
1/4 5,600 7,200 10,600 14,400
5/16 5,700 8,200 11,300
3/8 4,700 6,700 9,200
1/2 3,400 4,900 6,700 8,800

Tabela 10. Rura metryczna ze stopu C276

Średnica rury, mm Grubość ścianki, (mm)
0.8 1.0 1.2 1.5 1.8 2.0
Ciśnienie robocze, (bar)
6 450 600 760 1,000
8 440 550 730
10 340 430 570
12 280 350 460 580 660

Ciśnienie robocze rury obliczane jest zgodnie z normą ASME B622 i jest obliczane w temperaturach od -28 do 37°C.

Współczynnik bezpieczeństwa ciśnienia wynosi 3,6.

Rura ze stopu 825

Rura wyżarzana ze stopu C276 zgodnie z ASTM B622. Rura musi nadawać się do zginania i nie może posiadać głębokich zarysowań. Twardość Vickersa 201 lub mniejsza. Tolerancje średnicy: +/- 0,13 mm.

Tabela 11. Węże aluminiowe 825 cali

Średnica rury, cale Grubość ścianki, cale
0.020 0.028 0.035 0.049 0.065 0.083
1/8 7,300 10,700 13,700
3/16 4,700 6,800 8,800 12,800
1/4 5,000 6,400 9,300 12,700
5/16 5,000 7,300 10,000
3/8 4,100 5,900 8,200
1/2 3,000 4,300 5,900 7,800

Tabela 12. Rura metryczna ze stopu 825

Średnica rury, mm Grubość ścianki, cale, ((m))
0.8 1.0 1.2 1.5 1.8 2.0
Ciśnienie robocze, (bar)
6 460 600 730 930
8 430 530 680
10 340 410 530
12 280 340 430 530 600

Ciśnienie robocze rury obliczane jest zgodnie z normą ASME B423 i jest obliczane w temperaturach od -28 do 37°C.
Współczynnik bezpieczeństwa ciśnienia wynosi 3,65.

Tabela 13. Calowa bezszwowa rura Super Duplex

Rura wyżarzana ze stopu C276 zgodnie z ASTM A789. Rura musi nadawać się do zginania i nie może posiadać głębokich zarysowań. Twardość Vickersa 32 lub mniej. Tolerancje średnicy: +/- 0,13 mm.

Ciśnienie robocze rury oblicza się zgodnie z normą ASME B423 i oblicza się w temperaturach od -28 do 37 °C.
Współczynnik bezpieczeństwa ciśnienia wynosi 3.

Rura ze stopu 625

Tabela 14. Węże aluminiowe 625 cali

Grubość ścianki, cale Grubość ścianki (cale)
0.020 0.028 0.035 0.049 0.065 0.083
Ciśnienie robocze (psi)
1/8 8,400 12,200 15,600
3/16 5,400 7,800 10,100 14,600
1/4 5,700 7,300 10,600 14,600
5/16 5,700 8,300 11,400
3/8 4,700 6,800 9,300
1/2 3,400 5,000 6,800 8,900

Tabela 15. Rura metryczna ze stopu 625

Średnica rury, mm Grubość ścianki, (mm)
1.0 1.2 1.5 1.8 2.0
Ciśnienie robocze (psi)
6 473 614 754 967
8 447 547 707
10 347 427 547
12 287 353 447 547 620

Rura ze stopu 600

Tabela 16. Rura aluminiowa 600 cali

Średnica zewnętrzna rury w. Grubość ścianki rury, cale
0.028 0.035 0.049 0.065
Ciśnienie robocze (psig)
1/4 4,000 5,100 7,500 10,200
3/8 3,300 4,800 6,500
1/2 2,400 3,500 4,700

Tabela 17. Rura metryczna ze stopu 600


Współczynnik bezpieczeństwa ciśnienia wynosi 5.

Rura ze stopu 20

Tabela 18. Rura aluminiowa 20 cali

Średnica rury, cale
0.02 0.028 0.035 0.049 0.065 0.083
Ciśnienie robocze (psi)
1/8 6800 9900 12700
3/16 4400 6300 8200 11900
1/4 4700 5900 8700 11900
5/16 4700 6800 9400
3/8 3800 5500 7600
1/2 2800 4100 5500 7300

Tabela 19. Rura metryczna ze stopu 20

Średnica rury, mm Grubość ścianki, (mm)
0.8 1.0 1.2 1.5 1.8 2.0
Ciśnienie robocze, (bar)
6 390 500 610 780
8 360 440 570
10 280 350 440
12 230 280 360 450 500

Ciśnienie robocze rury obliczane jest zgodnie z normą ASME B167 i jest obliczane w temperaturach od -28 do 37°C.
Współczynnik bezpieczeństwa ciśnienia wynosi 5.

Rury tytanowe

Tabela 20. Rura bez szwu calowa

Tabela 21. Metryczne rurki bez szwu

Bezszwowe rurki aluminiowe

Tabela 22. Calowa rura aluminiowa

Średnica rury, mm Grubość ścianki (cale)
0.035 0.049 0.065 0.083 0.095
Ciśnienie robocze (psi)
1/8 8600
3/16 5600 8000
1/4 4000 5900
5/16 3100 4600
3/8 2600 3700
1/2 1900 2700 3700
5/8 1500 2100 2900
3/4 1700 2400 3200
1 1300 1700 2300 2700

Tabela 23. Metryczna rura aluminiowa

Średnica rury, mm Grubość ścianki, (mm)
1.0 1.2 1.5 1.8 2.0 2.2 2.5
Ciśnienie robocze, (bar)
6 340 420
8 250 300
10 190 240
12 160 190 250 310
14 130 160 210 260
15 120 150 190 240
16 120 140 180 220
18 120 160 190 220
20 140 170 190
22 130 150 170 190
25 110 130 150 170 190

Spadek ciśnienia roboczego w rurze wraz ze wzrostem temperatury

Wraz ze wzrostem temperatury spada ciśnienie robocze złączek i rur.
Aby określić ciśnienie robocze rury i złączek, należy pomnożyć ciśnienie przez współczynnik redukcyjny z Tabeli 24.

  1. Bezszwowe rurki ze stali nierdzewnej 316 o średnicy 1/2 cala i grubości ścianki 0,065 cala.
  2. Ciśnienie robocze w temperaturze -28 do 37°C 5100 psi, jak pokazano w Tabeli 1.
  3. Aby określić ciśnienie robocze w temperaturze 649°C, należy pomnożyć 5100 psi przez 0,37 z tabeli 5100 psi x 0,37 = 1887 psi

Tabela 24. Współczynniki redukcji ciśnienia wraz ze wzrostem temperatury

Norma ASTM A269 B75 A179 B165 B622 B423 B444 B167 A789 B729 B338 B210
Temperatura Stal nierdzewna stal 316 Miedź Węgiel. stal Stop 400 Stop 276 Stop 825 Stop 625 Stop 600 Super dwupoziomowy Stop 20 Tytan Aluminium
F ° C °
100 38 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
200 93 1 0.80 0.96 0.88 1 1 0.92 1 1 0.86 0.88 1
300 149 1 0.78 0.90 0.82 1 1 0.88 1 0.86 0.85 0.72 1
400 204 0.97 0.50 0.86 0.79 1 1 0.85 1 0.82 0.83 0.61 0.94
500 260 0.9 0.13 0.82 0.79 0.99 1 0.81 1 0.81 0.83 0.53 0.81
600 316 0.85 0.77 0.79 0.93 1 0.79 1 0.81 0.83 0.45 0.56
650 343 0.84 0.75 0.79 0.90 1 0.78 1 0.82 0.40
700 371 0.82 0.73 0.79 0.88 1 0.77 1 0.82
750 399 0.81 0.68 0.78 0.86 1 0.76 1 0.82
800 427 0.80 0.59 0.76 0.84 0.99 0.75 1 0.82
850 454 0.79 0.50 0.59 0.83 0.98 0.74 0.98
900 482 0.78 0.41 0.43 0.82 0.98 0.73 0.80
950 510 0.77 0.29 0.81 0.97 0.73 0.53
1000 538 0.77 0.16 0.80 0.96 0.72 0.35
1050 566 0.73 0.10 0.68 0.72 0.23
1100 593 0.62 0.06 0.55 0.72 0.15
1150 621 0.49 0.45 0.72 0.11
1200 649 0.37 0.36 0.72 0.10
1250 677 0.28 0.29

Informacje dotyczące zamawiania

Oznaczenie rury

Średnica calowa 1/16 1/8 3/16 1/4 5/16 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1 1/4 1 1/2 2
Przeznaczenie 1 2 3 4 5 6 8 10 12 14 16 20 24 32
Średnica mm 2mm 3mm 4mm 6mm 8mm 10 mm 12mm 16mm 18 mm 22 mm 25mm 32mm 38 mm 50mm
Przeznaczenie 2M 3M 4M 6M 8M 10M 12M 16M 18M 22M 25M 32M 38M 50M

Oznaczenie rozmiaru gwintu

Rozmiar gwintu, cale 1/16 1/8 1/4 3/8 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2
Przeznaczenie 1 2 4 6 8 12 16 20 24 32
N 1N 2N 4N 6N 8N 12N 16N 20N 24N 32N
R 1R 2R 4R 6R 8R 12R 16R 20R 24R 32R
G - 2G 4G 6G 8G 12G 16G 20G 24G 32G

Oznaczenie materiału

Materiał Przeznaczenie
Element Produkt zmontowany
Stal nierdzewna stal 316/316L SS S.S.A.
Stal węglowa Z CA
Mosiądz B licencjat
6 miesięcy 6 miesięcy 6MOA
Stop 20 L20 L20A
Monel 400 L400 L400A
Stop 600 L600 L600A
Stop 625 L625 L625A
Stop 825 L825 L825A
Hasteloy C276 C276A
Dupleks D DA
Super dwupoziomowy SD SDA
Tytan TI4 TI4A
Aluminium glin A.L.A.
Teflon (PTFE) PE GROSZEK

Aby zamówić należy wybrać odpowiedni numer produktu i dodać do niego oznaczenie materiału.

  • Aby zamówić zmontowaną oprawę, należy dodać oznaczenie materiału i oznaczenie zmontowanego. Przykład: AU-8-SSA
  • Aby zamówić towar należy do numeru dodać jedynie oznaczenie materiału. Przykłady: Nakrętka ze stali nierdzewnej stal 1/2 cala: AN- 8 - SS Pierścień przedni wykonany ze stali nierdzewnej. stal 1/2 cala: AFF-8-SS