Jak wypolerować lakierowaną powierzchnię samochodu po malowaniu. Jak wypolerować lakier na samochodzie po malowaniu Polerowanie lakieru jachtowego
Polerowanie lakieru ma na celu nadanie powierzchniom, nawet drewnianym, wyglądu lustrzanego. Do najpopularniejszych opcji i rozwiązań nadawania drewnu połysku jak lustro zalicza się polerowanie, lakierowanie i woskowanie powierzchni.
Polerowanie wyrobów lakierowanych to proces składający się z wielu etapów, które wymagają rozważenia.
Proces nie jest kompletny bez użycia materiałów ściernych i samego materiału polerskiego, który w tym przypadku nazywany jest politurą. Zakończenie obróbki prowadzi do pojawienia się następujących rodzajów powierzchni:
- Lakiery i szelaki nitro to sposób na uzyskanie iskrzącego połysku.
- Lakiery wodne, pentaftalowe lub poliuretanowe nadają powłokom półmat.
- Efektem stosowania lakierów olejnych lub wyłącznie kompozycji na bazie oleju jest matowy połysk. Jest to idealna opcja dla użytkowników, którzy muszą dowiedzieć się, jak polerować.
Produkt lakieruje się w kilku warstwach, następnie należy poczekać całkowicie suchy.
Woskowanie
W tym procesie nie ma nic skomplikowanego. Każdy mistrz poradzi sobie z tym sam. Przetwarzanie produktu mastyks woskowy, właściciel ma możliwość uczynienia naturalnej tekstury wyraźniejszą i jaśniejszą.
Powierzchnia polerska staje się miękka i aksamitna, przynajmniej wizualnie. W przypadku twardych skał metoda ta stała się szczególnie istotna. Dobrze komponuje się na przykład z dębem, jesionem i orzechem.
Aby uzyskać większy efekt, przyciemnianie stosuje się w połączeniu z miękkim drewnem. Jako przykład możesz wziąć lipę lub olchę, brzozę. Stosowany jest specjalny rodzaj pasty do drewna.
Podczas tego procesu należy dokładnie wypełnić materiałem odstępy pomiędzy włóknami drewna. Lakier nakłada się dopiero po uzyskaniu pożądanej gładkości powierzchni.
Szlifowanie lakieru za pomocą wosku będzie wyglądać następująco:
- Drewno pokryte jest cienką warstwą masy uszczelniającej. Jak prawidłowo polerować? Najważniejsze jest, aby najpierw oczyścić powierzchnię z kłaczków za pomocą szlifowania. Po wyschnięciu przetrzyj podstawę delikatną szmatką w kierunku włókien. Po nałożeniu pierwszej warstwy należy dosłownie wszystkie puste przestrzenie wypełnić, w przeciwnym razie powierzchnia nie będzie gładka.
- Pokrycia i produkty umieszcza się w ciepłym pomieszczeniu na dwie godziny.
- Przy nakładaniu drugiej warstwy pomoże miękka szmatka. Podczas nakładania masy uszczelniającej na produkt ciśnienie stale wzrasta. Otrzymujemy idealnie gładką i matową powierzchnię.
- Cienka warstwa lakier do mebli na bazie szelaku sprawia, że produkt jest kompletny.
Ta metoda przetwarzania nie jest pozbawiona wad. W szczególności cierpi na tym odporność na duże ilości wilgoci. Wystarczą małe krople, aby na powierzchni pojawiły się defekty.
Na filmie: jak polerować meble woskiem i przezroczystą żywicą.
Prace lakiernicze
Mikropory po malowaniu wypełniane są lakierem. Niedopuszczalna jest powierzchnia, na której tworzy się nowy stos. Podczas pracy na drewnie można użyć wacika. Ważne jest, aby najpierw owinąć go płócienną szmatką. Nie pozostawia włókien na powierzchni.
Zabieg sprzyja pojawieniu się na powierzchni specjalnego filmu ochronnego. Jest odporny na kurz i wilgoć. Obrazy zyskują więcej kolorów i wyrazistości.
Podciąg niezależna pracałącznie z akrylem wygląda tak:
- Sam lakier nałóż w dwóch warstwach. Ważne jest, aby upewnić się, że absolutnie wszystkie powierzchnie zostały poddane obróbce.
- Całą powłokę lakierniczą usuwa się przy użyciu materiałów ściernych. Jedynie pęknięcia i pory powinny zawierać niewielkie ilości materiału.
- Nakładanie drugiej warstwy. Uważany jest za podkład wstępny. Pastę stosuje się w ten sam sposób.
- Po ponownym pokryciu pył jest usuwany.
- W przypadku trzeciej warstwy wymagana jest niewielka grubość. Musisz zostawić wszystko w pomieszczeniu na co najmniej kilka dni. Najważniejsze jest to, że w tym okresie do środka nie dostanie się kurz.
- Na koniec przystępują do gładzi szpachlowej do polerowania drewna – w jednej lub dwóch warstwach.
Jeśli w tym momencie na powierzchni pojawią się smugi, w przyszłości pozostaną one w postaci plam. Można tego uniknąć, jeśli warstwa lakieru jest wystarczająco cienka.
Najważniejsze, aby nie zniszczyć filmu powstałego podczas poprzedniego ruchu. Praca musi być wykonana szybko i sprawnie, bez zakłóceń. Dobrze, jeśli masz możliwość wykorzystania tzw. próbek kontrolnych w celu sprawdzenia swoich umiejętności i techniki.
Możesz użyć zarówno lakieru szelakowego, jak i zwykłego lakieru olejnego. Odpowiednie są również pasty polerskie.
Zasady lakierowania lakierem olejnym
Lakier olejny schnie długo po pomalowaniu podłoża. Głównym zaleceniem jest użycie 200 gramów lakieru na 1 kg wody.
Podczas szlifowania płynny lakier nakłada się grubym pędzlem na wcześniej wysuszoną i przeszlifowaną powierzchnię. Dodanie terpentyny jest dopuszczalne, jeśli roztwór jest zbyt gęsty. Ruchy powinny być jednolite, w żadnym wypadku nagłe. Jeśli pojawi się coś niepotrzebnego, zostanie ono usunięte. Ważne jest, aby podczas przesuwania pędzla nie pojawiały się bąbelki.
Technika polerowania
Dzięki tej technologii uzyskuje się najpiękniejsze tekstury. Słoje drewna są zachowane dość dobrze. Dzięki temu lakierowana powierzchnia drewniana jest nie do odróżnienia od drewna. Proces nie sprawia problemów nawet przy samodzielnym przetwarzaniu. To prawda, że nie wszystkie materiały nadają się do takiego przetwarzania.
Najgorzej poleruje się drewno o dużej fakturze.
Prace są wykonywane w następującej kolejności.
- Przede wszystkim powierzchnię zagruntowano trzema warstwami. Po pierwszym przeprowadza się dokładne polerowanie, oczyszczając je ze wszelkich zanieczyszczeń. Na wyschniętą powierzchnię nakłada się dwie kolejne warstwy. Lakierowanie odbywa się inną techniką.
- Za pomocą tamponu wykonuje się tzw. polerowanie. Lakier nakłada się bardzo cienką warstwą. Do polerowania stosuje się szlifierki lub materiały ścierne. Lepiej jest używać urządzeń automatycznych, w przeciwnym razie proces zajmie zbyt dużo czasu. Suszenie i szlifowanie powtarzamy po każdej warstwie lakieru. W wyniku tych działań na powierzchnię dodaje się połysk. Kilka kropli olejku wyeliminuje niebezpieczeństwo przyklejenia się tamponu do powierzchni.
- Kolejnym etapem jest uzyskanie wypolerowanej powierzchni, do której stosuje się pastę polerską. Następnie dodać niewielką ilość oleju. Powierzchnię należy pocierać, aż będzie gładka i wystarczająco błyszcząca. Wystarczy dodać kilka kropli na 10 cm2, aby poprzednie warstwy nie zniknęły. Praca jest wykonywana wielokrotnie. Między etapami używa się szmatki do wycierania powierzchni. Zanurza się go w roztworze wody i nabłyszczacza. W takim przypadku wypolerowana podstawa będzie wyglądać lepiej.
Na rynku dostępna jest duża liczba kompozycji z polimerami. Szczególnie dobrze sprawdzają się te, które zawierają specjalne dodatki. Najważniejsze jest, aby skontaktować się z firmami, które specjalizują się w produkcji i sprzedaży tego typu produktów.
Kursy mistrzowskie prowadzone przez specjalistów (2 filmy)
Metody lakierowania powierzchni (23 zdjęcia)
Lakiernictwo Meble powstają tak, aby jeszcze lepiej podkreślić fakturę i kolor drewna. Jest niezwykle często stosowany w produkcji mebli. Aby jednak utrwalić efekt, z pewnością należy go wypolerować po nałożeniu lakieru.
Będziesz potrzebować
- – wosk;
- – szelak;
- – alkohol denaturowany;
- - polski;
- – olej suszący;
- – terpentyna;
- - gąbki lub ściereczki.
Instrukcje
1. Polerować wyłącznie dobrze wysuszone powierzchnie lakierowane. Tradycyjnie robi się to za pomocą alkoholu. Ale w przypadku gdy zastosowano nitro powłoka lakiernicza, użyj pasty polerskiej i wody polerskiej. Tę metodę obróbki i utrwalania lakieru stosuje się przy wykańczaniu drobnoziarnistego drewna: klonu, cisu, mahoniu i platana.
2. Lakier wykonaj według następującego schematu: najpierw nałóż lakier cienkimi warstwami specjalnymi tamponami. Czynność tę powtórz trzykrotnie, za każdym razem czekając aż powłoka wyschnie. Pierwszą warstwę nałożyć grubą warstwą, następnie przeszlifować pumeksem lub specjalnym pudrem na jego bazie do uzyskania połysku. Następnie susz przez 3 dni. Następnie należy nałożyć drugą porcję materiału, ale bez szlifowania, aby uzyskać równomierny połysk. Ponadto ta część polerowania powinna również wyeliminować wszelkie drobne nierówności na drewnie. Suszy się około 5 dni. Trzecią porcję nałóż jako płynny lakier, który nada powierzchni lustrzany połysk. Później wypoleruj wszystko całkowicie zwykłym alkoholem bez pasty.
3. Do polerowania mebli można używać nie tylko alkoholu, ale także oleju, wosku i szelaku. Powiedzmy więc olej lniany(naturalny olej schnący) w połączeniu z terpentyną doskonale nadaje się do obróbki twardego drewna, np. dębu. Trzeba go wcierać, aż przestanie się wchłaniać. Następnie należy go pozostawić na kilka godzin, po czym nadmiar należy usunąć.
4. Jeśli chcesz użyć wosku do wypolerowania mebli, nałóż go bezpośrednio na drewno. Najlepszą opcją do tych celów jest wosk pszczeli zmieszany z terpentyną, aby utworzyć miękką pastę. Nałóż go grubą warstwą i pozostaw do wyschnięcia. A następnie wypoleruj, aż zabłyśnie.
5. Potraktując meble lakierowane szelakiem uzyskuje się wyjątkowo piękny połysk, ale jest on dość trudny w obróbce. I pamiętaj, że powierzchnię obrobioną szelakiem należy chronić przed bezpośrednim działaniem promieni (będzie pękać) i przed kontaktem z alkoholem (rozpuszcza powłokę). Lakier szelakowy należy nakładać szybkimi, okrężnymi ruchami. Jeśli jest słabo wchłaniany, należy wymieszać materiał z olejem schnącym. Szelak zwykle schnie w ciągu 24 godzin. Następnie powierzchnię należy ostrożnie i umiarkowanie przetrzeć denaturatem.
Zanim przystąpisz do polerowania mebli, warto wybrać i wyposażyć każdego w odpowiednie miejsce do pracy. Polerowanie najlepiej przeprowadzić na świeżym powietrzu - na ulicy.
Gdy powierzchnia mebla będzie już gotowa, należy przystąpić do polerowania. Olej, lakier i wosk doskonale nadają się do lekkich mebli, a politura szelakowa do designerskich mebli.
Wideo na ten temat
Koperty doskonałych zegarków są w większości przypadków wykonane z metalu. Podczas pracy metalowa powierzchnia ulega licznym zadrapaniom, które psują wygląd zegarka. Zadrapania można usunąć poprzez polerowanie.
Będziesz potrzebować
- – szmaty;
- – aksamit;
- – polerowanie lub pasta;
- – waciki;
- – zestaw narzędzi;
- - taśma malarska.
Instrukcje
1. Dowiedz się, z jakiego metalu wykonana jest koperta Twojego zegarka, czytając kartę danych technicznych. Powinieneś jedynie próbować je wypolerować oglądać, którego korpus wykonany jest z aluminium lub stali. Polerowanie pozłacanych zegarków najlepiej powierzyć specjalistom, gdyż jest to bardzo delikatna i trudna praca.
2. Demontować oglądać, uwalniając ciało z mechanizmu. Dzięki temu proces polerowania będzie znacznie łatwiejszy. Istnieje również możliwość polerowania bez demontażu. Następnie należy dokładnie uszczelnić wszystkie części, które nie wymagają polerowania. Są to szkło i wstawki wykonane z innych materiałów. Do klejenia należy używać taśmy malarskiej, która po usunięciu nie pozostawia śladów.
3. Oczyść powierzchnię obudowy ze smaru i brudu. Aby to zrobić, weź wacik, namocz go w alkoholu i dokładnie wytrzyj metal. Następnie przetrzyj ciało czystym wacikiem.
4. Kup w sklepie środek polerski lub specjalną pastę, aby usunąć rysy. Skonsultuj się ze sprzedawcą, który może ci powiedzieć o zaletach i wadach wszystkich sprzedanych towarów.
5. Weź czystą aksamitną ściereczkę lub serwetkę do telefonu. Nałóż na niego odrobinę lakieru. Zacznij dokładnie i równomiernie wycierać kopertę zegarka. Nie pocieraj zbyt długo w jednym miejscu. Polski oglądać w kilku podejściach, aż zadrapania znikną. Należy pamiętać, że bardzo dużych rys nie da się skorygować domowym polerowaniem.
6. Wytrzyj obudowę czystą szmatką. Zbierać oglądać w odwrotnej kolejności. Polski oglądać konieczne jest to przynajmniej raz w roku, aby w sposób ciągły zachować ich doskonały wygląd.
Wideo na ten temat
Pomocna rada
Jeśli nie chcesz ubrudzić sobie rąk, użyj gumowych. rękawiczki medyczne. Zegarki i inne instrumenty należy układać na miękkiej szmatce. Do demontażu zegarka należy używać wyłącznie specjalnego zestawu, aby nie uszkodzić ani nie porysować zegarka. Nie próbuj polerować zegarka papierem ściernym!
Piękny i lśniący samochód, jakby właśnie wyszedł z salonu, to marzenie i chwała każdego kierowcy, jednak aby samochód wyglądał idealnie, trzeba o niego dbać, a mianowicie: nauczyć się dokładnie wypolerować karoserię ręcznie. Zanim jednak wypolerujesz swój samochód, musisz się przygotować.
Przygotowanie polega przede wszystkim na dokładnym oczyszczeniu powierzchni samochodu za pomocą specjalistycznego szamponu, następnie należy dokładnie wysuszyć karoserię, gdyż nakładanie pasty polerskiej na mokrą powierzchnię jest niewłaściwe. Ponadto, aby wypolerować samochód, konieczne jest ostygnięcie jego nadwozia. Jest to istotne ze względu na oddziaływanie pasty polerskiej z materiałem przyklejonym do powierzchni metalowa powierzchnia może być dość niebezpieczne. Na pierwszy rzut oka powierzchnia samochodu jest bardzo mocna, jednak w rzeczywistości jest bardzo wrażliwa, dlatego nie można używać twardych, brudnych tkanin, które mogą uszkodzić powłokę. Optymalnie jest używać ściereczek z mikrofibry, które optymalnie nadają połysk. Warto pamiętać, że samochód trzeba wypolerować w małych fragmentach. Jest to ważne, aby warstwa polerska była równomiernie rozłożona. W przeciwnym razie samochód w ogóle nie będzie wyglądał jasno. Ponieważ lakier samochodowy jest kompozycją o właściwościach podobnych do lakieru, nie należy używać jednej szmatki przez dłuższy czas, gdyż kawałki stwardniałego lakieru mogą uszkodzić warstwę lakieru i przy braku odpowiedniego oddzielenia lakieru będzie wyglądać jak plamka , należy go nakładać w małych ilościach, ale dość często, ponieważ najbardziej widoczną częścią samochodu jest dach, należy od tego miejsca polerować samochód, powoli schodząc coraz niżej. Po malowaniu samochód wymaga polerowania jednak nie z preparatami ochronnymi. Jest to konieczne, aby zapewnić naturalne odparowanie substancji tworzących farbę. Takie opary zwykle utrzymują się przez 2 miesiące. Jeśli zastosujesz się do tych zasad, możesz ręcznie sprawić, że samochód będzie ładny i jasny.
Błyszczący meble Nawet produkty najwyższej jakości z czasem ulegają poplamieniu i blaknięciu. Malowanie jest chyba najbardziej niedrogi sposób przekształcanie szafek, komód i innych wypolerowanych elementów wyposażenia wnętrz.
Będziesz potrzebować
- Mebel, śrubokręt, odtłuszczacz, szpachlówka do drewna, średni i drobny papier ścierny, suszarka do włosów, szpatułka, szorstki pędzel, podkład, farby, wałek, pędzle.
Instrukcje
1. Trzepnąć Praca przygotowawcza. Uwolnij mebel, który planujesz przemalować. Zdemontuj drzwi i półki, usuń elementy złączne (zawiasy, haczyki). Polerowane powierzchnie dokładnie odtłuścić detergentem lub alkoholem. Obserwuj meble pod kątem odprysków, pęknięć i zadrapań. Jeśli je znajdziesz, wyeliminuj je religijnie. Ostrożnie usuń pęknięty lakier wokół uszkodzonego obszaru i wypełnij pęknięcie szpachlą do drewna. Gdy kompozycja całkowicie wyschnie, obszar przeznaczony do renowacji potraktuj drobnoziarnistym papierem ściernym.
2. Istnieją dwie metody ponownego malowania wypolerowanych mebli. Jeśli masz suszarkę do włosów, możesz całkowicie usunąć lakier z powierzchni. Bardzo ostrożnie podgrzej powłokę lakierniczą i zdrap ją kawałek po kawałku za pomocą szpatułki. Traktuj w ten sposób każdy szczegół. Następnie oczyść drewno z warstwy bejcy, w tym celu użyj średnioziarnistego papieru ściernego. Za pomocą grubej szczotki usuń kurz z mebli powstały podczas szlifowania. Ponownie odtłuścić czyszczone powierzchnie.
3. Jeśli konstrukcja suszarki do włosów nie był pod ręką, możesz skorzystać z innej metody. Po usunięciu odprysków i niedoskonałości za pomocą szpachli wszystkie wypolerowane części mebli dokładnie przetrzyj drobnoziarnistym papierem ściernym. Powłokę lakierowaną uważa się za gotową do malowania, jeżeli zmatowiała i pokryła się zarysowaniami od papieru ściernego. Następnie użyj szorstkiej szczotki, aby usunąć kurz. I rozpocznij dekorowanie, ponownie odtłuszczając wcześniej powierzchnię.
4. Nałóż warstwę podkładu do drewna. Zagruntować i przeszlifować elementy wewnętrzne szuflady, drzwi i szafki. Poczekaj, aż podkład całkowicie wyschnie. Za pomocą drobnoziarnistego papieru ściernego wypoleruj dekorowany przedmiot.
5. Następnym krokiem jest malowanie. W tym celu można użyć farb, lakierów i bejc. Jeśli chodzi o farby, nie ma jasnych zasad, czym dokładnie wypolerowane meble powinny być pomalowane. Istnieją powłoki o dość silnym zapachu, ale jednocześnie szybko schnące. Do pracy będziesz potrzebować wałka lub pędzli. Ostrożnie pomaluj wszystkie detale, upewniając się, że nie ma żadnych szczelin ani zacieków. Po całkowitym wyschnięciu farby należy dokładnie sprawdzić wszystkie powierzchnie i w razie potrzeby nałożyć drugą warstwę.
Pomocna rada
Pomaluj szuflady, drzwi i półki na stole przykrytym wcześniej folią.
Polerowanie to końcowy proces obróbki kamienia, w wyniku którego jego powierzchnia nabiera lustrzanego połysku, ujawnia się wzór, kolor i struktura skały. Jak zwykle, kamień polerowane specjalnymi urządzeniami i w kilku etapach.
Instrukcje
1. Przed polerowaniem kamień, należy go zeszlifować, aby po cięciu usunąć wszelkie ślady kamienia. Szlifowanie można podzielić na trzy operacje: obróbkę zgrubną (szlifowanie twarde), szlifowanie oraz obróbkę wykańczającą – polerowanie. Jeśli nie masz maszyny do cięcia kamienia, przeszlifuj szkło.
2. Aby to zrobić, weź szkło (o grubości 6-10 mm), posyp je proszkiem ściernym, zwilż wodą i szlifuj okrężnymi ruchami. Do szlifowania można również użyć drobnoziarnistego papieru ściernego. Jeśli szlifujesz kamień na maszynie, a następnie użyj koła wykonanego z żeliwa, ołowiu lub miedzi. Upewnij się, że powierzchnia tych kółek jest równa i gładka.
3. Aby polerować maszynowo, należy zdjąć przednią część, następnie osłonę (plastikową) i dokładnie umyć je mydłem i szczoteczką. Oczyszczone części odłożyć na miejsce, zabezpieczyć tarczę polerską, na krążek nasypać szczyptę proszku, zwilżyć proszek wodą i pocierać w okrąg. Jako proszków polerskich można używać aluminium, cynku, tlenku chromu i pyłu diamentowego. Włącz silnik i wypoleruj kamień. Ale do polerowania kamienia na maszynie można użyć filcu, filcu lub tkaniny. Z tych materiałów wykonuj koła o grubości 10-20 mm i przyklejaj je na żeliwnej płycie czołowej z szelakiem, lakiem, mieszaniną laku i kalafonii lub smoły, ale między metal a polerowany materiał umieść arkusz gumy. Przed polerowaniem należy lekko zwilżyć krążki filcowe, filcowe lub płócienne. Podczas szlifowania lub polerowania kamień przynieś i ostrożnie naciśnij, ruch ręki powinien być skierowany przeciwnie do obrotu koła.
4. Jeśli potrzebujesz polerować twarde kamienie, takie jak granit, jaspis, użyj kół wykonanych z drewna olchowego, osikowego, topolowego lub bukowego. Ale upewnij się, że obracają się z prędkością 200 cykli na minutę, ponieważ przy niskiej prędkości wyniki polerowania najwyższa jakość. Kamienie tego samego typu mają różne zdolności polerskie. Dla każdego kamienia musisz wybrać indywidualną liczbę i kombinację proszku, prędkości obrotowej dysku i siły nacisku.
5. Aby sprawdzić jakość wypolerowania kamienia, przetrzyj wypolerowaną powierzchnię czystą szmatką, stań w pobliżu włączonej lampy elektrycznej i spróbuj wykryć odbicie włosa od płonącej lampy na powierzchni kamienia. Jeśli odbicie jest widoczne, oznacza to, że polerowanie przebiegło pomyślnie. Jeżeli nie posiadasz narzędzi do polerowania, to polerowanie kamienia zastąp lakierem stosując bezbarwny lakier.
Za pomocą szlifierki można ciąć różne materiały: drewno, kamień, metal i wiele innych. Szlifierką można również usunąć zużyte powłoki lub rdzę. Domowy majsterkowicz niezmiennie znajdzie zastosowanie dla takiego narzędzia.
Instrukcje
1. Wybierz odpowiedni model jednostki w zależności od potrzeb. Wysoce profesjonalne maszyny są w stanie pracować dłużej i wydajniej. Młynki domowe są mniej wydajne i produktywne. Po 10-15 minutach używania takiego urządzenia należy je pozostawić do ostygnięcia na 15-25 minut. Dopuszczalna jest praca przy maszynie domowej nie dłużej niż 2-3 godziny dziennie. Ale taka jednostka jest tańsza i lżejsza niż profesjonalna.
2. Zwróć uwagę na szlifierkę kątową („szlifierkę”). Ten narzędzie wielofunkcyjne, jest dobry w obróbce lub cięciu metalu, cegły, płytek, kamienia i kostki brukowej. Urządzenie to może również polerować i szlifować różne powierzchnie. Za pomocą szczotki drucianej zamontowanej na szlifierce można usunąć farbę lub lakier z metalu.
3. Spójrz na moc narzędzia. Im wyższa, tym wolniej samochód się nagrzewa. Wysoka moc umożliwi korzystanie z dysków większa średnica i odpowiednio da większe prawdopodobieństwo użycia szlifierki.
4. Do łatwego szlifowania i polerowania idealna jest szlifierka o prędkości obrotowej do 6000 obr/min i mocy 600-1000 W. Do twardych materiałów (kamień, cegła czy beton) weźmy model o prędkości obrotowej 6000 obr./min i mocy około 2000 W.
5. Kup szlifierkę kątową, która posiada regulowaną prędkość obrotową tarczy ściernej. Zwiększy to prawdopodobieństwo jednostki. Szlifierka taśmowa idealnie nadaje się do szlifowania i wygładzania dużych powierzchni.
6. Sprawdź moc narzędzia. Do pełnej pracy szlifierki taśmowej jej moc musi wynosić 650 W lub więcej.
7. Do lepszego szlifowania potrzebna jest szlifierka wibracyjna. Szlifierki Delta przeznaczone są do obróbki małych powierzchni (balustrady, ościeżnice, drzwi itp.).
8. Doskonałym wyborem jest szlifierka wibracyjna z wbudowanym odkurzaczem. Dzięki temu ochronisz się przed szkodliwym pyłem powstającym podczas szlifowania. Do dokładnej pracy na zakrzywionych powierzchniach wybierz mimośród szlifierka .
Dawno minęły czasy malowanych olejnie stołów, komód i szaf. Społeczeństwo przeżywa erę wypolerowanych powierzchni. Ale lakier starzeje się, pęka i odpryskuje podczas użytkowania.
Będziesz potrzebować
- Płótno szmerglowe, rozpuszczalniki do lakierów i farb, farby akrylowe lub alkidowe o żądanych kolorach, pędzle, szmaty, folia samoprzylepna.
Instrukcje
1. Kup papier ścierny i rozcieńczalniki do farb w sklepie z narzędziami. I jeśli meble Jeśli sam w sobie jest nadal całkowicie odpowiedni, nie jest trudno przywrócić go do pierwotnej formy. W razie potrzeby możesz zmienić kolor na bardziej aktualny lub szczególnie akceptowalny w zestawie każdego zestawu słuchawkowego. Aby to zrobić, zanim ktokolwiek inny, musisz pozbyć się starego lakieru.
2. Jeśli są odpryski, usuń stary lakier papierem ściernym. Najpierw gruboziarnisty, później drobnoziarnisty, powoli, okrężnymi ruchami, oczyść powierzchnię. Dla ułatwienia pracy nałóż papier ścierny na drewniany klocek i zabezpiecz małymi gwoździami. Dobierz rozmiar paska do swojej dłoni. Jeśli uszkodzenia są niewielkie i nie ma żadnych odprysków, ścieranie można ograniczyć do przetarcia powierzchni szmatką nasączoną rozpuszczalnikiem.
3. Przygotowaną, odtłuszczoną powierzchnię pomalować żądany kolor. Używaj farb akrylowych lub alkidowych. Farby olejne Jak na dzisiejsze standardy, schnięcie zajmuje bardzo dużo czasu. Jak zwykle w miejskim mieszkaniu nie ma mowy o opóźnianiu procesu remontu. Po wyschnięciu farby powierzchnie pokrywamy bezbarwnym lakierem.
4. Istnieje mniej pracochłonna, ale nie mniej skuteczna metoda: aktualizacja za pomocą folii samoprzylepnej. Zmierz wszystkie obszary wymagające renowacji i zapisz dane. Idź do sklepu z narzędziami i wybierz folię samoprzylepną w wybranym przez siebie kolorze.
5. Usuń wszystkie metalowe lub plastikowe części wystające z mebli. Dokładnie umyć powierzchnie przeznaczone do pokrycia roztworem mydlanym. Przed nałożeniem folii powierzchnię do klejenia należy zwilżyć czystą wodą zimna woda aby klej nie zastygł natychmiast. Ten środek ostrożności pozwoli Ci poprawić płótno, jeśli natychmiast umieścisz je nieprawidłowo. Podczas układania arkuszy folii usuń wodę ze środka do krawędzi.
Notatka!
Nie zaleca się oklejania długich i małych części folią, np. nóg stołu. Lepiej byłoby je pomalować.
Pomocna rada
Jeśli praca ma dużą objętość, możesz użyć szlifierki, wypożyczając ją lub wypożyczając od znajomych. Praca pójdzie szybciej.
Wygląd Twoich wypolerowanych mebli nie napawa Cię radością. Stało się plamiste i wyblakłe. Czas więc to zaktualizować. Malarstwo jest jak najbardziej dostępna metoda przekształć szafki, komody i inne wypolerowane elementy wyposażenia wnętrz.
Będziesz potrzebować
- - barwnik;
- - papier ścierny;
- - Śrubokręt;
- – ;szpachelka, pędzel, wałek
- – kompozycja do trawienia;
- - Elementarz;
- - proszek do prania;
- - produkt do pielęgnacji drewna.
Instrukcje
1. Najpierw wykonaj prace przygotowawcze. Usuń drzwi i półki. Usuń elementy mocujące z mebli (haczyki, klamki, pętle).
2. Oczyścić zdemontowane części. Aby usunąć farbę, zanurz je w roztworze trawiącym. Dokładnie opłucz wszystkie części i osusz. Rozwiązanie proszek do prania Umyj wszystkie wewnętrzne i zewnętrzne powierzchnie mebli.
3. Teraz przygotuj powierzchnię mebli do malowania. Usuń starą powłokę. Aby to zrobić, użyj suszarki do włosów, aby się rozgrzać Górna warstwa pokrycia. Zacznij od małych obszarów.
4. Weź szpatułkę i ostrożnie usuń za jej pomocą stary lakier. Uważaj, aby nie uszkodzić powierzchni mebla, wręcz przeciwnie, jego wygląd ulegnie pogorszeniu i zostanie dodana dodatkowa praca.
5. Przeszlifuj powierzchnię za pomocą szlifierki lub papieru ściernego. Dla wygody przyklej go do bloku.
6. Powierzchnię mebla obrabiaj okrężnymi ruchami, aż stanie się szorstka i matowa. Odsłoniętą strukturę drzewa należy zabezpieczyć środkami ochronnymi - insektycydami i grzybobójcami.
7. Czasami na zniszczonych meblach można znaleźć odpryski i duże zadrapania. Weź szpachlówkę do drewna i zakryj wszystkie niedoskonałości. Miejsca naprawy należy dokładnie oczyścić.
8. Nałóż warstwę podkładu do drewna. Nie zapomnij zagruntować i przeszlifować wnętrza szafek. Poczekaj, aż całkowicie wyschnie. Weź drobnoziarnisty papier ścierny i wypoleruj powierzchnię mebla.
9. Pomaluj meble na połysk farba alkidowa. Zacznij od zagłębionych płaszczyzn. Nałóż farbę na górną, wewnętrzną część ściany, następnie na boki i spód.
10. Pomaluj zewnętrzną powierzchnię mebla wałkiem. Upewnij się, że nie ma żadnych szczelin ani smug. W razie potrzeby nałóż drugą warstwę farby. Pomaluj szuflady, półki i drzwi na stole, który został wcześniej przykryty folią.
Drewno, jako jeden z najpopularniejszych materiałów do produkcji mebli, wymaga specjalnego wykończenia, które podkreśli jego naturalne piękno, przedłuży żywotność.
Proces ten nazywa się polerowaniem. Oczywiście, że on trudne do wykonania, zajmuje dużo czasu, a wszystkie czynności należy wykonywać bardzo ostrożnie. Pomimo trudności polerowanie drewna pozwala tworzyć błyszcząca powierzchnia najważniejsze jest poznanie subtelności procesu.
Co to jest polerowanie
W wyniku polerowania powierzchni drewnianej zachowuje swój naturalny kolor i zyskuje lustrzany połysk. Aby wypolerować, należy kilkakrotnie nałożyć go na drewno. specjalny skład, co nazywa się polskim. W odróżnieniu od lakierów alkoholowych, lakier zawiera trzykrotnie mniej żywic, co pozwala uzyskać cieńszą i bardziej przezroczystą powłokę dekoracyjną.
Technologia tworzenia pięknych tekstur wymaga wysokiej jakości przygotowania powierzchni, w szczególności szlifowanie i usuwanie cząstek kurzu i kłaczków. Następnie drewno jest impregnowane emulsją podkładową, polerowane i polerowane jako ostatni etap.
Jakie rodzaje skał można polerować?
Od razu warto to zauważyć nie wszystkie rasy się nadają do polerowania. Na przykład luźne drewno jest trudne do polerowania.
Bardziej skuteczne jest polerowanie gęstych skał:
- Czerwone drzewo;
- brzozowy;
- bukszpan;
- orzech;
- gruszka;
- grab;
- jabłoń;
- klon.
Piękna tekstura Po wypolerowaniu uzyskuje się drewno bukowe, choć trudne do wypolerowania. Dąb charakteryzuje się wytrzymałością, dlatego też trudno go polerować. Sosna jest rzadko polerowana ze względu na kruchość drewna, głównie jest piaskowana i lakierowana.
Pasty do polerowania drewna
Rynek oferuje dość szeroką gamę produktów przeznaczonych do obróbki wyrobów drewnianych. Możesz kupić gotową kompozycję w dowolnym specjalistycznym punkcie sprzedaży detalicznej, w razie potrzeby można ją wykonać w domu za pomocą lakieru lub wosku.
Aby przygotować własną mieszankę roboczą do polerowania drewna, będziesz potrzebować pokruszona żywica szelakowa w ilości 60 g i alkoholu 0,5 l. Składniki miesza się w szklanym pojemniku, szczelnie zamyka pokrywką i okresowo miesza, aż szelak całkowicie się rozpuści. Następnie płyn roboczy jest filtrowany i wlewany do czystego pojemnika.
Do wykańczania mebli dziecięcych, naczyń bardziej wskazane jest użycie oleju suszącego lub pasty woskowej. Przygotowuje się go z wosku, terpentyny (rozpuszczalnika) w stosunku 1:1. Najpierw główny składnik ogrzewa się w pojemniku na łaźni wodnej, a następnie dodaje się do niego rozpuszczalnik. Aby uzyskać jednolitą konsystencję, mieszaninę należy stale mieszać. Do pracy z woskiem nadaje się wacik filcowy. Ten bezpieczne spojrzenie pasty do drewna, które nie wydzielają szkodliwych substancji i są całkowicie nieszkodliwe.
Jeżeli w domu znajdują się meble drewniane lakierowane i wymagają odświeżenia to można skorzystać polerowanie drewna w aerozolu lub produkt płynny. W tym przypadku dobry efekt dają kompozycje z silikonami.
Notatka! Wosk do mebli do polerowania nakładać na drewno bez powłoki lakierniczej.
Z niego możesz zrobić lakier Oliwa z oliwek(2 części) i sok cytrynowy(1 część lub trochę mniej). Produkty należy wymieszać i nałożyć z butelki ze spryskiwaczem na lakierowane meble lub poprzez zanurzenie szmatki w paście.
Polski też jest przygotowany z terpentyny i wosku pszczelego, biorąc je w równych ilościach, podgrzewając w łaźni wodnej i mieszając. Meble polerujemy równymi ruchami, aż nabiorą połysku, zwracając uwagę na wszystkie krzywizny i zakamarki.
Etapy pracy
Proces polerowania drewna składa się z kilku etapów. Aby powierzchnia po polerowaniu wyglądała idealnie, trzeba ją najpierw polerować przykryć warstwą ziemi i dopiero wtedy dokładnie wypoleruj.
Szlifowanie powierzchni
Ta procedura nie powoduje żadnych szczególnych trudności, ale nadanie drzewu idealnego wyglądu zajmuje dużo czasu.
Powierzchnia musi być bez wiórów, zadziorów, pęknięć i innych wad. Najpierw drewno poddaje się obróbce papierem ściernym nr 46-60, następnie materiałem ściernym nr 80-100 i na koniec szlifuje papierem ściernym nr 140-170.
Drewno po szlifowaniu staje się czysta, gładka, bez wystających włókien i kłaczków.
Wyściółka
Na tym etapie przygotowane drewno jest gruntowane za pomocą pasty szelakowej i lnianego wacika. Nie zaleca się stosowania do tego celu tkanin bawełnianych lub wełnianych, pozostawiają one drobne włókna i kłaczki, które są wyraźnie widoczne na wypolerowanym produkcie.
Aby nałożyć podkład, nałóż niewielką ilość lakieru na wacik i rozpocznij pocieranie w różnych kierunkach. Dzięki takiemu podejściu najskuteczniej wypełniane są drobne pęknięcia i pory, a impregnacja przebiega lepiej.
Notatka! Najpierw wykonaj rozmaz na powierzchni testowej. Lakier powinien szybko wyschnąć i nie tworzyć bąbelków. Jeśli jest go dużo, nadmiar usuwa się przecierając powierzchnię testową.
Produkt zagruntowany pozostawić do wyschnięcia na 2-3 dni. Po dokładnym wyschnięciu lakieru należy przeszlifować drewno drobnoziarnistym materiałem ściernym. Powstały pył usuwa się szmatką.
Polerowanie
Po zagruntowaniu wykonuje się tzw. polerowanie. Na tamponie z lnianej tkaniny, nałóż kilka kropli oleju roślinnego(ułatwia to szybowanie) i wlać odrobinę płynnego lakieru szelakowego. Do pracy można dodatkowo rozcieńczyć kompozycję na bazie szelaku (zwykle stosuje się 8% roztwór).
Połóż tampon na boku i wykonaj płynne ruchy okrężne. Przeprowadzane jest polerowanie w trzech przejściach, gdzie każda warstwa musi wyschnąć, przeszlifować drobnoziarnistym papierem ściernym i oczyścić z kurzu. Lekki połysk widać dopiero po nałożeniu trzeciej warstwy produktu.
Polerowanie
Aby wypolerować drewno, czyli uzyskać idealny połysk, należy powierzchnię drewna zagruntować drobnoziarnistym materiałem ściernym (papierem ściernym) nasączonym olejem roślinnym, gdy trzecia warstwa lakieru całkowicie wyschnie. Następnie skrop odrobinę oleju roślinnego i wypoleruj tampon.
Właściwości wytrzymałościowe polerowanej powłoki można poprawić, stosując nie tylko jedną, ale kilka warstw. Na koniec szlifowania zaleca się przetrzeć produkt miękką szmatką zamoczoną w roztworze pasty i wody. Nadmiar oleju można usunąć przecieranie drewna alkoholem etylowym. Jednocześnie powierzchnia staje się gładsza.
Niektórzy miłośnicy motoryzacji uważają, że po pomalowaniu i lakierowaniu samochodu praca została zakończona i teraz mogą nim jeździć przez długi czas, nie martwiąc się o jego wygląd. W rzeczywistości tak nie jest i aby pojazd miał reprezentatywny wygląd potrzebny jest jeszcze jeden zabieg, a właściwie dwa – szlifowanie i polerowanie. Nie przeprowadza się ich od razu, ale po kilku tygodniach, które przeznacza się na dokończenie procesów polimeryzacji lakieru. Warunki garażu, niezależnie od tego, jak bardzo właściciel samochodu się stara, znacznie odbiegają od warunków idealnych, dlatego drobne usterki są nieuniknione. Przyczyną ich występowania są drobne drobinki pyłu opadające na nie zdążył wyschnąć lakier, podwyższona wilgotność powietrza w trakcie malowania i schnięcia, a także pewne niedociągnięcia i błędy w pracy. Nie ma się czego bać, ale aby pojazd wyglądał tak, jakby dopiero co zjechał z linii montażowej, potrzeba trochę więcej pracy.
Eliminacja wad lakierniczych
Jakie wady mogą wystąpić podczas nakładania lakieru na samochód? Najczęściej znajdziesz następujące informacje:
- cząstki gruzu i kurzu na pomalowanej powierzchni;
- Skórka pomarańczy;
- obszary matowe;
- pękają bąbelki.
Na świeżo pomalowanym samochodzie szczególnie widoczne są wszelkie nierówności czy wtrącenia. Jeśli lakier świeci nierównomiernie i w niektórych miejscach ma matowe plamy, to w naturalny sposób powoduje to niezadowolenie właściciela pojazdu z efektów jego pracy. Ponadto podczas suszenia i polimeryzacji powłoki samochodowej w miejscach przywracania geometrii nadwozia mogą powstawać niewielkie szczeliny, które również należy wyeliminować. Wszystko to sprawia, że chcesz jak najszybciej przystąpić do usuwania usterek. Nie można się jednak spieszyć i zanim przystąpi się do polerowania auta należy odczekać miesiąc, aby farba i lakier miały czas całkowicie stwardnieć.
Proces doprowadzenia wyglądu lakieru samochodu do idealnego stanu składa się z dwóch etapów. Pierwszy etap polega na szlifowaniu, drugi etap na polerowaniu powierzchni karoserii.
Te dwie operacje są w zasięgu możliwości każdego właściciela pojazdu, zatem nie ma się co bać tych prac. W celu usunięcia wszelkich defektów powierzchnię samochodu najpierw szlifujemy wodoodpornym papierem ściernym o uziarnieniu od 2000 do 4000. Prace te najczęściej wykonujemy metodą na mokro.
Jeśli możliwe Sander, następnie do obróbki lakieru samochodowego potrzebny będzie materiał ścierny o uziarnieniu od 1000 do 4000. W tym przypadku szlifowanie odbywa się na sucho. W pierwszej kolejności stosuje się większe materiały ścierne, które pozwalają szybko usunąć istniejące defekty. W miarę postępu szlifowania następuje przejście na coraz drobniejsze materiały ścierne. W efekcie lakier uzyskuje idealnie gładką powierzchnię, a nierówności i wtrącenia powstałe po malowaniu znikają.
Etapy polerowania
Do polerowania lakieru samochodowego będziesz potrzebować kilku rodzajów materiałów. Praca składa się z dwóch etapów:
- polerowanie ochronne.
U jej podstaw pierwszy etap polega na bardzo precyzyjnym szlifowaniu, podczas którego powierzchnia lakieru samochodu staje się całkowicie gładka. zależy od koloru jego ciała. Czarne i ciemne samochody wymagają obróbki wyższej jakości. Aby polerowanie lakieru było jak najbardziej efektywne, w pierwszej kolejności stosuje się pasty ścierne gruboziarniste, następnie drobnościerne, a ten etap prac uzupełnia się masami nieściernymi. Najłatwiejszym sposobem wypolerowania lakieru samochodowego jest srebro. Aby ich właściciele mieli w swoim arsenale pasty ścierne grubo i drobnoziarniste, wystarczy. Dalsze polerowanie samochodu w tym kolorze nie przyniesie widocznego efektu.
Zazwyczaj lakier nakładany na karoserię ma grubość około 35–40 mikronów. Standardowe polerowanie ścierne powoduje ubytek rzędu 3-5 mikronów, dzięki czemu pojazd wytrzymuje średnio 6-8 takich zabiegów. Biorąc to pod uwagę, nie należy używać materiałów ściernych, jeśli nie jest to absolutnie konieczne. Możesz polerować samochód środkami ściernymi ręcznie lub za pomocą maszyny polerskiej. W tym drugim przypadku warto mieć własne kółko dla każdego rodzaju lakieru. Faktem jest, że pasty polerskie do powłok samochodowych różniące się składem wymagają różnej gęstości gumy piankowej, którą pokryta jest ich powierzchnia robocza.
Używanie nieodpowiednich tarcz może skutkować defektami lakieru, które będą bardzo trudne do naprawienia. To samo może się zdarzyć, jeśli polerujesz z dużą prędkością lub nieprawidłowo dociskasz narzędzie do obrabianej powierzchni.
Po zastosowaniu past ściernych powierzchnia samochodu nabierze szyku genialny wygląd, ale nie potrwa to długo, jeśli nie zostaną podjęte dodatkowe środki środki ochronne. Lakier należy pokryć specjalną warstwą, która to umożliwi długi czas chronić samochód przed narażeniem środowisko. Ta metoda obróbki nazywa się „polerowaniem ochronnym”. Na tym etapie eliminowane są mikroskopijne rysy i powstaje dodatkowa powłoka, której trwałość zadecyduje o tym, jak często takie prace będą musiały być powtarzane. Możesz polerować lakier swojego samochodu:
- pasty woskowe i silikonowe;
- związki polimerowe.
Wszystkie inne marki materiałów dostępnych w sprzedaży są w taki czy inny sposób odmianą lub kombinacją tych głównych klas produktów do ochrony lakieru.
Zaletą past woskowych i silikonowych jest ich przystępna cena i łatwość użycia. Są łatwe w polerowaniu nawet dla początkującego, należy jednak pamiętać, że po odwiedzeniu 4-6 prań procedurę trzeba będzie powtórzyć ponownie.
Lakiery woskowe to najstarszy i najbardziej sprawdzony sposób na nadanie karoserii połysku. Ze względu na niską cenę i wysoką jakość powłoki, jaką tworzy ten lakier, tego typu produkt ma wielu zwolenników.
Lakiery silikonowe, często sprzedawane w formie aerozoli, są mniej ekonomiczne, ale atrakcyjne ze względu na łatwość użycia. Z ich pomocą możesz nagrywać krótkoterminowy wypoleruj swój samochód, ale jak już wspomniano, stworzona powłoka nie wytrzyma długo. Jeśli pojazd jest rzadko używany i jeździ po czystych ulicach, stosuje się pasty woskowe lub silikonowe optymalne rozwiązanie problemy z pielęgnacją lakieru samochodowego.
Dla tych, którzy na co dzień zmuszeni są być w drodze, a jednocześnie chcą, aby ich samochód cały czas wyglądał idealnie, kompozycje polimerowe są idealne. Tworzą się warstwa ochronna, wytrzymuje przez długi czas promieniowanie ultrafioletowe, zmiany temperatury, chemię drogową, ptasie odchody i wiele innych czynników, które mogą uszkodzić lakier samochodu. Ich koszt jest znacznie wyższy niż w przypadku past na bazie wosku, ale żywotność powłoki utworzonej za ich pomocą jest znacznie dłuższa. Najwięcej jest kompozycji polimerowych obiecujący kierunek rozwój produktów do pielęgnacji lakieru samochodowego. Większość tych materiałów wytrzymuje 10–12 lub więcej prań. Konkretny wynik będzie zależał od składu chemicznego pasty, który może być bardzo różnorodny, oraz warunków pracy.
Jaki lakier wybrać?
Na rynku dostępnych jest wiele doskonałych mieszanek polimerowych, które pozwalają na polerowanie samochodów w różnorodnych kolorach i odcieniach. Świetnie sprawdzają się pasty z nano dodatkami. Wiele osób lubi używać kompozycji zawierających politetrafluoroetylen, które nazywane są „teflonem”. Nieco trwalsze są lakiery epoksydowe. W Ostatnio„zyskał szczególną popularność” płynne szkło" Dzięki unikalnemu składowi i dobrej przyczepności do lakieru, ta kompozycja polimerowa wytrzymuje do 50 wizyt myjnie bezdotykowe. Jego zalety to:
- doskonałe właściwości odporne na brud i wodę;
- zachowanie koloru samochodu i nadanie mu jasnego połysku;
- nie wymaga użycia polerki;
- łatwość aplikacji.
Lakier ten ma tylko jedną wadę - wysoką cenę.
Najwyższej jakości polerowanie można wykonać w wyspecjalizowanym salonie samochodowym przez profesjonalistów zaznajomionych ze wszystkimi zawiłościami tego procesu. Jednak nie każdy jest skłonny zapłacić za taką usługę i chce wykonać tę pracę samodzielnie.
Jeśli pielęgnujesz lakier swojego samochodu warunki garażowe, wówczas będziesz musiał kupić kilka rodzajów past do polerowania ściernego i ochronnego.
Będziesz także potrzebować różnych Materiały eksploatacyjne: papier ścierny, szmaty, serwetki, różne detergenty i rozpuszczalniki. Ponadto bardzo pożądane byłoby posiadanie narzędzia - polerki, ponieważ regularne wykonywanie takich prac ręcznie jest dość trudne. Na tej podstawie wielu kierowców woli kompromisowe rozwiązanie problemu. Powierzają skomplikowane prace serwisowi samochodowemu i sami wykonują lekkie polerowanie. W takim przypadku możesz obejść się bez zakupu drogich narzędzi.
Użyłeś odpowiednich środków wykończeniowych i zastosowałeś je prawidłowo. Silny folia ochronna i podoba Ci się to, jak to wygląda. Co zrobic nastepnie? Być może nic. W niektórych przypadkach czas to znieść gotowy projekt z warsztatu, żeby każdy mógł to zobaczyć. Jednak najczęściej ostateczna warstwa wykończenia nie jest wystarczająco dobra, abyś mógł być dumny ze swojej pracy. Uważnie badając powierzchnie oczami i opuszkami palców, z łatwością wykryjesz zaschnięte cząsteczki kurzu, shagreen czy szorstkość. Pozbądź się tych defektów poprzez polerowanie. Operacja ta polega na wyrównaniu warstwy powłoki i nadaniu jej pożądanego stopnia połysku za pomocą drobnych materiałów ściernych. Możesz uzyskać idealnie gładką, przypominającą szkło powierzchnię, stosując prostą technikę podobną do szlifowania leżącego pod spodem drewna. Nie możemy pozwolić na dotknięcie wykończonej powierzchni polerowaną warstwą lakieru, ale różnicę widać porównując zdjęcia A i B.
Przede wszystkim należy wypolerować produkty o powierzchniach znajdujących się w zasięgu wzroku, które są często dotykane. Należą do nich blaty i drzwi. Zacznij na nich doskonalić swoje umiejętności. Polerowanie nie jest trudne i jest więcej niż warte wysiłku.
Najpierw wymieńmy metody polerowania
METODY POLEROWANIA POWŁOK |
|||
Rodzaj pokrycia | Wyrównanie | Matowy lub półmatowy połysk | Lustrzany połysk |
Pasta olejna lub lakierowo-olejowa | Wodoodporny papier ścierny nr 320 i masa wykończeniowa jako środek smarny | Polerowanie białymi padami ściernymi i pastą woskową | Nieosiągalny |
Lakier poliuretanowy, olej alkidowy, kompozycje na bazie na bazie wody | |||
Nitrolak i szelak | Wodoodporny papier ścierny o ziarnistości 600 lub białe podkładki ścierne do szlifierki oscylacyjnej | Polerowanie wałkiem wełnianym z pastą polerską lub białymi padami ściernymi z pastą woskową | Po uzyskaniu jedwabiście matowego połysku wypolerować wełną i drobnoziarnistą pastą polerską lub papierem ściernym nr 800-1500 |
Pierwszy warunek konieczny do polerowania służy warstwa powłoki, która musi być na tyle gruba, aby jej nie przecierać. Aby to zrobić, poprzedni etap wykończenia wymaga prawidłowego nałożenia kilku cienkich warstw lakieru. Ponadto wymagana jest cierpliwość. Przed polerowaniem poczekaj, aż powłoka całkowicie stwardnieje. Pamiętaj, że nie da się dodać blasku filmowi, który nie jest wystarczająco twardy i elastyczny. W zależności od zastosowanych mas szpachlowych, grubości powłoki, temperatury i wilgotności, schnięcie powłoki może trwać do miesiąca.
Jeśli chcemy uzyskać lustrzany połysk, szczególnie ważne jest, aby powierzchnia drewna pod lakierem była idealnie gładka. Wypełnij otwarte drewno specjalną pastą wypełniającą lub zastosuj metodę szlifowania na mokro.
Będziesz potrzebował różnych materiałów ściernych (zdjęcie C). Wszystkie materiały ścierne tworzą na powierzchni folii drobne ślady-zarysowania, których wielkość wpływa na odbicie światła przez powierzchnię (rys. 1). Im drobniejsze cząstki ścierne, tym mniejsze i drobniejsze rysy i tym bardziej błyszcząca będzie powierzchnia. Duże cząstki ścierne pozostawią szorstkie rysy, a powierzchnia będzie miała matowy połysk. Wysoce wypolerowany lakier z połyskiem wygląda jak szkło, odbijając światło i otaczające przedmioty.
Każdy inny lakier zawiera pewną ilość dodatków matujących, głównie w postaci drobnych cząstek krzemionki. Dodatki te odbijają światło w różnych kierunkach, nadając powłoce miękki połysk. Można zmniejszyć poziom połysku powłoki, ale nie będzie to możliwe Lakier matowy równie błyszczący jak błyszczący, dlatego należy wcześniej określić pożądany poziom połysku i dobrać odpowiednią kompozycję wykończeniową.
Zapewnia połysk lakieru więcej możliwości. Jego połysk można łatwo zredukować do matowego. Jeśli uznasz, że przesadziłeś, możesz przywrócić mu pierwotny połysk. Pamiętaj, że na powierzchniach niezbyt błyszczących wady powłoki stają się mniej zauważalne, natomiast na powierzchniach błyszczących są wyraźnie widoczne. Aby uzyskać lustrzany połysk, warstwa powłoki musi być bardzo twarda. Taki film można uzyskać za pomocą szelaku lub lakieru nitro do wykończenia. Lakiery poliuretanowe, pentafalowe i wodne tworzą bardziej miękką, bardziej elastyczną powłokę i generalnie nie można ich polerować na wysoki połysk. Powierzchnia będzie w najlepszym przypadku półmatowa z lekkim jedwabistym połyskiem. Lakiery olejne i lakiery olejno-lakierowe prawie zawsze pozostają matowe, z jedynie niewielkim wzrostem połysku.
Szlifowanie i polerowanie: jeśli zostanie wykonane prawidłowo, jest to całkiem proste
Zacznij od samego początku doskonalić technikę polerowania. prosta droga. Na powierzchnię wykończoną lakierem olejowo-lakierniczym nałóż warstwę pasty woskowej. Gdy powłoka całkowicie wyschnie, należy użyć miękkiego wacika włóknina nałóż na powierzchnię pastę z miękkiego wosku pszczelego i twardego wosku carnauba (zdjęcie D). Wcierając pastę, wygładzamy wszelkie ślady drobinek kurzu, dzięki czemu powierzchnia staje się gładka i przyjemna w dotyku.
Zdjęcia: A – B: Podczas nakładania powłok natryskowych na powierzchniach często pojawia się tzw. wzór shagreen, przypominający skórkę pomarańczy (po lewej). Możesz sprawić, że taka powierzchnia będzie gładka i błyszcząca poprzez polerowanie (po prawej). C: Pasty polerskie można znaleźć w sklepach motoryzacyjnych, wałek z owczej wełny i papier ścierny można znaleźć w supermarkecie budowlanym, a blok filcowy, krążki Abralon, gąbki i podkładki ścierne można znaleźć w wyspecjalizowanych sklepach, które sprzedają wszystko, co potrzebne do profesjonalne wykończenie. D: Drobne zadrapania na stole z orzecha włoskiego wykończonym lakierem olejowym można wypolerować włókninowymi krążkami ściernymi przy użyciu ciemnobrązowego wosku Briwax. E: Podczas szlifowania na sucho lakieru nitro drobnoziarnistym papierem wierzchnia warstwa folii zamienia się w biały pył. Często zmieniaj papier, aby uniknąć jego zatłuszczenia. Po zakończeniu szlifowania oczyścić powierzchnię szmatką lub sprężonym powietrzem.
Prawdopodobieństwo przetarcia powłoki lakierniczej jest niskie, a produkt nabiera miękkiego, promiennego połysku. Powierzchnie wykończone szelakiem, lakierem nitro lub lakierem na bazie oleju alkidowego mają zwykle więcej defektów niż te pokryte lakierem olejowo-lakierowym. Często można znaleźć drobinki kurzu, ślady pędzla, bąbelki i krople. Jeśli wady są niewielkie, polerowanie będzie równie proste, jak w poprzednim przypadku. Jednocześnie na powierzchni folii powstają liczne mikroskopijne rysy, które nadają powłoce miękki połysk.
Otwarte pory, nierówności i inne defekty nie znikną, ale na półmatowej powierzchni będą mniej zauważalne. Zamiast wosku można użyć spirytusu mineralnego, mydła lub innego lubrykantu, jednak lepiej jest usunąć defekty podczas nakładania wosku.
Więcej usterek - więcej pracy
Teraz wyobraźmy sobie grubszą warstwę powłoki z kilkoma duża ilość wady, wśród których częściej występują zaschnięte cząstki pyłu, szczególnie na wolnoschnących powłokach olejowo-lakierniczych. Większość z nich można łatwo zeskrobać ostrzem noża po wyschnięciu kolejnej warstwy. Trzymaj ostrze niemal pionowo kciukiem i palcem wskazującym i ostrożnie zeskrobuj powierzchnię, wykonując płynne ruchy w swoją stronę.
Uważaj, aby nie zarysować folii. Suszony pył może być usunąć poprzez szlifowanie, ale ostrze pozwala to zrobić szybciej i przy mniejszym wysiłku, szczególnie na płaskich powierzchniach. Powierzchnie zakrzywione, profilowane i rzeźbione należy przeszlifować. Metoda skrobania łopatkowego zmniejsza także ryzyko uszkodzenia powłoki lakierniczej przez cięcie, jakie ma miejsce podczas szlifowania krawędzi płaskich powierzchni. Zastosowana w postaci płynnej masa wykończeniowa zdaje się skupiać na środku powierzchni, tworząc cieńszą warstwę wzdłuż krawędzi, gdzie łatwo ulega uszkodzeniu.
Natryskiwanie wykończenia pozwala uzyskać grubszą warstwę na krawędziach, ale osiągnięcie płynnego przejścia za pomocą pędzla lub zanurzenia jest prawie niemożliwe. Po zeskrobaniu cząstek pyłu należy dodatkowo przeszlifować powłokę w celu jej wyrównania i pozbycia się pozostałych defektów. Operacja ta nie zajmie dużo czasu, jeśli wysuszone warstwy zostaną kolejno przeszlifowane w procesie powlekania. Do wyrównywania folii najlepiej nadaje się wodoodporny papier ścierny z ziarnami węglika krzemu owinięty wokół bloku z przyklejonym filcem, płótnem, korkiem lub gumą (fot. E). Jeśli chcesz przeszlifować na sucho, najlepszym wyborem będzie papier powlekany stearynianem (zwykle szary). Papier ten zawiera substancję przypominającą mydło, która chroni materiał ścierny przed zatykaniem. Nie należy go jednak stosować w przypadku nakładania dodatkowej warstwy powłoki. Do szlifowania lakierów wodnych i poliuretanów lepiej jest użyć wodoodpornego papieru z węglika krzemu (zwykle czarnego).
Jeśli wolisz szlifowanie na mokro, wybierz zwykły wodoodporny papier bez powłoki stearynianowej. Smary chronią materiał ścierny przed zatykaniem cząsteczkami powłoki, które sklejają się w drobne grudki i utkną pomiędzy ziarnami ściernymi.
Grudki te mogą pozostawić zauważalne ślady na powłoce lakieru. Jako smary można stosować mydłowoły, benzynę lakową, naftę, wosk lub olej. Eksperymentuj z nimi, aby poczuć ich właściwości. W przypadku wody z mydłem proces jest bardziej aktywny, ale papier zatyka się szybciej. W przypadku oleju szlifowanie zwalnia, ale papier pozostaje czysty przez długi czas. Może się wydawać, że przyspiesza to proces efektywny sposób oszczędność czasu, ale często wiąże się to z koniecznością przeszlifowania powłoki (zdjęcie F). Jest to możliwe przy stosowaniu jakichkolwiek smarów. Można usunąć dużą powierzchnię powłoki, tworząc trudną do naprawienia wadę i nawet jej nie zauważając, dopóki smar nie wyschnie.
Aby wyrównać warstwę powłoki, należy ją ostrożnie i stopniowo szlifować. Następnie oczyść powierzchnię i oświetl ją jasnym światłem. Jeśli widoczne są błyszczące obszary, powierzchnia nie jest jeszcze wypoziomowana. Kontynuuj szlifowanie całej powierzchni, a nie tylko błyszczących obszarów.
Każda nowa warstwa kompozycji (nitrolakier lub szelak) zmiękcza poprzednią warstwę i mocno się z nią łączy, tworząc niemal pojedynczą warstwę (ryc. 2). Jednakże każda warstwa tzw. związków reaktywnych (lub polimeryzujących) wysycha jako osobna warstwa, co może powodować problemy podczas szlifowania i polerowania. Jeśli przeszlifujesz powłokę nierównomiernie, możesz usunąć część wierzchniej warstwy i wpłynąć na dolną warstwę, w wyniku czego powstaną obszary o nieregularnym kształcie z wyraźnie zaznaczonymi jasnymi granicami. Wyrównaj powłokę do momentu, aż będzie przyjemna dla oka i dotyku, następnie nałóż warstwę pasty woskowej za pomocą gąbki ściernej jak w poprzednich przypadkach.
Rysunek 1 (na górze): Jak błyszczą zmiany po polerowaniu
Rysunek 2 (dół): Dwa rodzaje powłok: preparaty oparte na rozpuszczalnikach organicznych i polimeryzujące
Każda nowa warstwa kompozycji na bazie rozpuszczalników organicznych, takich jak lakier nitro czy szelak, jest trwale połączona z poprzednią, dzięki czemu taką powłokę można łatwo wypolerować. Związki polimeryzujące (reaktywne), takie jak poliuretan, tworzą oddzielne warstwy. Przeszlifowanie wierzchniej warstwy skutkuje nieestetycznymi smugami.
Jak uzyskać lustrzany połysk
Jeśli chcesz, aby powierzchnia wykończona lakierem nitro lub szelakiem błyszczała jak lustro, najpierw wypoziomuj ją w sposób opisany wcześniej. Następnie kontynuuj polerowanie, stopniowo przechodząc na drobniejsze materiały ścierne, aż do uzyskania pożądanego rezultatu. Można używać papieru ściernego o uziarnieniu 800-1500 jednostek, past polerskich i mikrościerni, których wielkość ziarna mierzy się w wielu tysiącach jednostek.
Pasty poziomujące i polerskie, a także płyny polerskie (pasty) do samochodów odpowiednie do naszych celów nie są trudno dostępne w sprzedaży, a doskonale radzą sobie z powłokami meblowymi. Większość past wyrównujących ma kolor pomarańczowy lub różowy i zapewnia matowe wykończenie. Po ich użyciu przejdź do białych past polerskich, aby uzyskać błyszczącą powierzchnię.
Pasty te można wcierać w powierzchnię ręcznie lub za pomocą maszyny. Do ich nałożenia nadaje się kawałek filcu lub tampon z krótkim włosiem. Lepiej jest wypolerować powłokę wałkiem z owczej wełny (zdjęcie G). Rolki te są powszechnie stosowane na podłogach z twardego drewna i można je znaleźć w sklepach z narzędziami. Specjalna polerka pomoże przyspieszyć obróbkę dużych płaskich powierzchni, ale można też użyć zwykłej mimośrodowej. Wiele modeli wyposażonych jest w dodatkową nakładkę polerską (sprawdź instrukcję producenta).
Zdjęcie 2: F: Jeśli powłoka jest cienka, łatwo ją przetrzeć papierem ściernym i odsłonić drewno, tak jak to miało miejsce w przypadku ramy lustra. G: Wałek z owczej wełny można wygodnie trzymać obiema rękami, wywierając nacisk w odpowiednich miejscach. Pasty polerskie sprzedawane są w sklepach z kosmetykami samochodowymi i salonach samochodowych.
Jak prawidłowo położyć parkiet na... Drugie życie zasilacza komputerowego...