Jak to jest zrobione, jak to działa, jak to działa. Stabilizacja drewna: zalety, metody przetwarzania i związki ochronne Buravit do stabilizacji drewna
Ten rodzaj obróbki ma też inną nazwę – konserwacja. Dokładniej odzwierciedla znaczenie procesu, w wyniku którego nabywają właściwości użytkowe drewnianych półfabrykatów większa siła, odporność na czynniki zewnętrzne zachowując jednocześnie fakturę materiału. Wdrożenie tej technologii w skalę przemysłową nieopłacalne, ale produkcja małych partii próbek budzi pewne zainteresowanie.
Na przykład w produkcji rzemiosła dekoracyjnego, myślistwa i noże kuchenne w formie prezentu. Zastanówmy się, jak samodzielnie ustabilizować drewno w domu.
Proces konserwacji materiału składa się z 3 etapów.
1. Wybór rasy. Skoro mowa o produktach dekoracyjnych, jasne jest, że obróbce poddawane jest drewno o dobrej fakturze. W związku z tym dla stabilizacji lepiej skupić się (z niedrogich) na kasztanowcach, wiązach, klonach, brzozach, a także niektórych drzewa owocowe. Na przykład wiśnie.
2. Impregnacja drewna. Istnieje kilka technologii tego procesu:
- Obróbka na zimno. Najprostsza opcja, ale jest realizowana tylko dla próbek o małym przekroju (grubości). Wadą jest niski stopień stabilizacji drewna i znaczny czas trwania procesu. Takie utrwalanie zajmuje dużo czasu (do 2 tygodni). Stosowane są jako impregnaty.
- Obróbka na gorąco. Stosuje się go przy wyrobach o dużych gabarytach, gdy konieczne jest osiągnięcie głębszej penetracji kompozycji impregnującej.
- Obróbka próżniowa. Do takiej impregnacji drewna potrzebujesz specjalny aparat. W procesie wypompowywania powietrza z drewna wydostaje się również zawarta w nim wilgoć. Uwolnione pory można łatwo wypełnić kompozycją impregnującą.
- Obróbka ciśnieniowa. Prawie to samo. Różnica polega na tym, że tutaj wymuszone powietrze „oczyszcza” pory drewna.
3. Polimeryzacja. Nie zawsze się to zdarza. Niektóre kompozycje impregnacyjne charakteryzują się zdolnością do utwardzania w warunkach naturalnych. Jeśli jednak wymagane jest dodatkowe suszenie przedmiotu obrabianego, to na ostatnim etapie stabilizacji jest on poddawany działaniu wysokich temperatur.
Okazuje się, że wybór konkretnej techniki konserwacji drewna w domu zależy głównie od własnych możliwości. Przyjrzyjmy się najtańszym technologiom.
Opcje stabilizacji drewna
Leczenie Anacrolem-90
Technika ta nazywa się impregnacją. W istocie jest to złożona konserwacja wykorzystująca elementy różne technologie opisane powyżej. W domu, biorąc pod uwagę małe wymiary obrabianych części, jest to optymalne rozwiązanie.
Czego będziesz potrzebować:
- Instalacja próżniowa. Można go złożyć z pojemników plastikowych lub szklanych. Do wypompowania powietrza potrzebna jest pompa próżniowa, a do podniesienia ciśnienia kompresor z manometrem. Plus – krany i rury łączące.
- Komora suszenia. W domu używany jest piekarnik elektryczny, piekarnik konwekcyjny i piekarnik.
Procedura stabilizacji drewna:
- Obrabiany przedmiot umieszcza się w wybranym naczyniu z oczekiwaniem, że zostanie całkowicie pokryty kompozycją impregnującą.
- Trwa wypompowywanie powietrza. O powstaniu próżni świadczy całkowity brak pęcherzyków powietrza, które drewno uwalnia na początku procesu.
- Okres „odpoczynku”. Przerwa w pracy trwa około ⅓ godziny. Czas ten wystarczy, aby impregnat choć częściowo wypełnił pory drewna.
- Tworzenie się nadciśnienia. Podnosi się za pomocą pompy (i sprężarki). Wartość kontrolowana jest za pomocą manometru i powinna mieścić się w granicach 3±1 ati. Zależy to od rodzaju (a tym samym gęstości) drewna.
W tym stanie proces zostaje przerwany na około pół godziny. Jest to konieczne, aby roztwór impregnujący pod ciśnieniem wniknął jak najgłębiej w materiał próbki.
O wystarczającej obróbce świadczy zachowanie przedmiotu obrabianego. Jeśli impregnacja przebiegnie pomyślnie, drewno nabierze jeszcze większej gęstości (twardości), dlatego należy je zanurzyć w roztworze aż do samego dna. Jeśli to konieczne, proces jest powtarzany. To, ile razy trzeba będzie to zrobić, zależy od praktyczne doświadczenie mistrzowie i prawidłowy wybór sprzęt.
Ostatnim etapem stabilizacji jest suszenie drewna. W rzeczywistości nazywa się to polimeryzacją, która nadaje przedmiotowi specjalne właściwości.
Metoda 1. Metoda 2.
Jeśli chcesz nadać drewnu trochę cienia, możesz kupić kolorowy Anacrol lub dodać do niego barwnik.
Obróbka żywicą epoksydową
Technologia jest taka sama, ale są pewne trudności. Stosowany jest alkoholowy roztwór żywicy, dlatego jej przygotowanie wymaga dużego doświadczenia. Płynność impregnatu, a co za tym idzie jakość stabilizacji drewna zależy od prawidłowo dobranego stężenia. Lepiej kupić produkt importowany, chociaż jest drogi. Zaletą jest to różne typyżywice różnią się konsystencją, dlatego łatwo jest wybrać pożądany skład i zastosować go bez wcześniejszego przygotowania.
Technika ta nie nadaje się do stabilizacji drewna. gatunki iglaste.
Leczenie solą fizjologiczną
Ta technologia stabilizacji jest stosowana rzadziej, ale to czyni ją nie mniej skuteczną. Roztwór przygotowuje się na litr wody - łyżkę soli. Po dokładnym wymieszaniu w pojemniku umieszcza się drewniany półfabrykat, a naczynia umieszcza się na ogniu. Obróbka cieplna (gotowanie) przeprowadzana jest w ciągu kilku godzin i zapewniana jest konserwacja wysokiej jakości. Kryterium wystarczalności jest to, że roztwór przestaje wydzielać pianę.
Wiele kontrowersji budzi kwestia tego, kiedy konserwować – przed czy po przygotowaniu próbki. Niektórzy autorzy zauważają, że później obróbka drewno stabilizowane to dość złożony proces, wymagający nie tylko doświadczenia i czasu, ale także specjalne narzędzie. Dlatego wymagana próbka jest najpierw wykonywana z przedmiotu obrabianego, a dopiero potem materiał zostaje zachowany.
Choć panuje odwrotna opinia – przede wszystkim impregnacja, a następnie wykończenie produktu teksturowany wygląd. Rozbieżność ta wynika z nieuwzględnienia rodzaju drewna i jego stanu (obecność pęknięć, włókien, stopień zawilgocenia itp.). Dlatego algorytm działań należy ustalić niezależnie, w oparciu o jakość próbki.
Kompozycje impregnujące należy zakupić z rezerwą. Pewna część środków zostanie przeznaczona na realizację praca eksperymentalna, ponieważ nie należy od razu rozpoczynać stabilizacji konkretnego produktu. Tylko rozumiejąc, jak impregnacja i wybrany rodzaj drewna na siebie oddziałują, możesz dostosować swoje działania i osiągnąć zamierzony efekt poprzez wybór tryb optymalny. Dotyczy to głównie wartości ciśnienia wytworzonego w zbiorniku.
Stabilizacja drewna (konserwacja drewna, polimeryzacja drewna) to proces impregnacji drewna, podczas którego wszystkie kapilary, włókna i puste przestrzenie tego materiału zostają oczyszczone z powietrza i wilgoci, wypełnione kompozycjami stabilizującymi drewno. Drewno stabilizowane jest bardzo trwałe i piękne.
Stabilizacja drewna to proces wymagający czasu i pieniędzy. Stosowany jest głównie do wyrobu rękojeści ekskluzywnych noży, a także przedmiotów dekoracyjnych. Drewno stabilizowane ze względu na wysoki koszt nie jest produkowane na skalę przemysłową, a wysoko wyspecjalizowani rzemieślnicy trzymają w tajemnicy receptury stabilizacji drewna. A jednak „bezproblemowe” urządzenie do tego procesu można wykonać w domu. Zastanówmy się, jak ustabilizować drewno własnymi rękami.
Stabilizacja drewna: cele i materiały
Po obróbce związkami stabilizującymi drewno materiał ten staje się:
Bardziej gęsty, twardszy, odporny na zużycie;
Niewrażliwy na zmiany wilgotności i temperatury, na działanie promieniowania ultrafioletowego;
Nieprzepuszczalny dla olejów;
Wytrzymuje ogrzewanie otwartym ogniem do 250 stopni Celsjusza;
Łatwy w obróbce mechanicznej lub ręcznej;
Niewrażliwy na rozpuszczalniki organiczne;
Bardzo piękne. Struktura drewna jest bardziej wyraźna. W razie potrzeby można dodać barwniki lub pigmenty rozpuszczalne w tłuszczach.
Drewno stabilizowane impregnuje się kompozycją i barwnikiem na całej jego grubości, czyli wewnątrz. W rezultacie otrzymujemy bardzo piękny materiał, który jest bardziej podobny pod względem właściwości i wyglądu do polimeru, ale jeśli dotkniesz stabilizowanego drewna, okaże się ono „żywe”, „ciepłe”.
Podczas stabilizacji drewna pigmentami barwiącymi drewno zostaje całkowicie wybarwione i ustabilizowane
Najpopularniejsza stabilizacja drewna, drzew owocowych, a także klonu, wiązu, brzozy i kasztanowca. Ogólnie rzecz biorąc, przyjmują drewno o delikatnej, wyraźnej fakturze i odcieniach.
Jaki mógłby być skład stabilizujący drewno?
Anakrol 90
- wszelkiego rodzaju oleje– len, orzech, mak, konopie, akacja i wszelkie inne, które mogą twardnieć, czyli polimeryzować
Impregnacja drewna woskiem
Impregnacja różnymi sztucznymi związkami twardniejącymi po wyschnięciu - płynne tworzywa sztuczne, żywica epoksydowa i inne impregnaty.
Stabilizacja drewna w domu: podstawowe metody
Cały proces konserwacji drewna składa się z dwóch etapów – impregnacji i polimeryzacji. Drewno można impregnować w celu stabilizacji różnymi metodami:
- Stabilizacja drewna metodą próżniową. Z pojemnika, w którym znajduje się drewniany wykroj do konserwacji, wypompowywane jest powietrze. Jednocześnie powietrze jest pobierane i usuwane z porów i pustek samego drewna. Następnie do komory wlewa się roztwór stabilizujący drewno, wypełniając uwolnione kapilary i pory. (Możesz przeczytać więcej o impregnacji próżniowej drewna). 
- Stabilizacja drewna pod nadciśnieniem. W tej metodzie do pojemnika wlewa się masę stabilizującą drewno i umieszcza w nim drewno. Następnie pojemnik umieszcza się w komorze i w niej tworzy wysokie ciśnienie krwi. W ten sposób powietrze opuszcza pory i kapilary drewna, a na jego miejsce pojawia się roztwór.
-Stabilizacja drewna poprzez gotowanie w kompozycjach lub utrzymywanie w gorących kompozycjach. Istota metody polega na tym, że na gorąco kompozycja stabilizująca drewno staje się bardziej płynna, przez co drewno łatwiej i głębiej nasyca.
Nadaje się do bardzo cienkich przedmiotów impregnacja na zimno, czyli trzymanie przedmiotu obrabianego długo w zimnym roztworze dla stabilizacji.
Jednak nie wystarczy wydobyć z drewna powietrza i wilgoci poprzez nasycenie go Anacrolem lub olejem. polega na procesie polimeryzacji, podczas którego obrabiany przedmiot albo suszy się przez długi czas w ciemnym miejscu, albo suszy w piecu, piekarniku, albo dodatkowo gotuje.
Stabilizacja drewna za pomocą Anacrolu 90
Anacrol 90 jest płynnym płynem brązowy, hartowanie w temperaturze 90 stopni. W razie potrzeby można kupić kolorowy Anacrol 90 lub dodać pigment barwiący. Do stabilizacji należy wziąć dobrze wysuszone drewno o grubości nie większej niż 3 cm. 
Zanim ustabilizujesz drewno w domu, powinieneś je zebrać instalacja próżniowa. Będzie się składał z żelaznej kolby, rur instalacyjnych, kranów, armatury, manometru, gospodarstwa domowego pompa próżniowa, kompresor i urządzenie do suszenia impregnowanego drewna (grill powietrzny, piekarnik).
Proces konserwacji drewna Anacrolem 90 rozpoczyna się od ułożenia drewniany pusty do kolby. Anacrol 90 wlewa się do kolby tak, aby zakrył obrabiany przedmiot. Wytwarzamy próżnię i utrzymujemy ją do momentu, aż z drewna przestaną uciekać pęcherzyki powietrza. Zostawiamy bruk w spokoju na pół godziny, nie więcej, po czym dajemy mu kompresor nadciśnienie przy 2-4 atmosferach. Odstaw na około pół godziny. Cały proces powtarzamy jeszcze raz, aż drewno zaimpregnowane Anacrolem 90 zacznie opadać.
Rozpocznijmy proces polimeryzacji drewna. Namoczone kawałki włożyć do piekarnika konwekcyjnego lub piekarnika o temperaturze 100 stopni na 2-3 godziny. Suszenie można zakończyć, gdy na stabilizowanym drewnie nie pozostaną mokre plamy i przestanie ono wydzielać wilgoć.
Po ustabilizowaniu drewno bardzo dobrze daje się ostrzyć, strugać i obrabiać narzędziami ręcznymi.
Ponieważ stabilizacja drewna nie jest łatwym procesem, zwracamy uwagę na filmy, które mogą pomóc w pracy.
Tatyana Kuzmenko, członkini redakcji, korespondentka publikacji internetowej „AtmWood. Biuletyn Wood-Industrial”
Do pracy z drewnem stolarz używa rąk i sprzętu. Nawet jeśli rzemieślnik ma wystarczające doświadczenie, nieprzygotowane drewno może zniweczyć wszelkie wysiłki. Wskazuje to na konieczność stabilizacji materiału. Jeśli nie narazisz go na takie działanie, konstrukcja może wyschnąć i wypaczyć się.
Pracując z miękkimi odmianami, takimi jak osika, lipa i sosna, zauważysz, że ten wymóg nie jest tak krytyczny, ponieważ nie są one używane do odpowiedzialnego elementy konstrukcyjne. Jednak popękana ościeżnica okna lub wyschnięta łyżka nadal mogą zrujnować Twój nastrój.
Robienie krzeseł i fronty kuchenne, takie drewno jest rzadko używane. Kwestia przewidywalności materiału gotowy produkt ważne dla stolarzy. Istnieją metody zapobiegania pękaniu i wypaczaniu, jedną z nich jest stabilizacja.
Technologie mogą być różne, niektóre są złożone, inne proste, a jeszcze inne całkowicie zaawansowane technologicznie. Obecnie powszechne jest stosowanie stężonych kwasów oraz poddawanie drewna działaniu ciepła i ciśnienia. Trudno to zrobić w domu.
Ale jeśli nie masz zamiaru rezygnować z tego pomysłu, możesz zwrócić uwagę na klasztor Sołowiecki, który stoi od kilku stuleci. Niektóre elementy budynku nie zostały naruszone przez czas. Detale dekoracyjne, zadaszenia i stopnie nie naruszają idei trwałości drewna. Sekret tkwi w soli. Aby ustabilizować drewno w domu, będziesz musiał przygotować płytę grzejną i wiadro.
Stosowanie soli do stabilizacji
Aby zapobiec pękaniu i wypaczaniu drewna, należy przygotować łyżkę soli na 1 litr wody. Niektórzy mistrzowie stosują różne stężenia. Drewno należy gotować w słonej wodzie, aż do ustania aktywnego uwalniania piany. To będzie oznaczać, że materiał jest gotowy.
Stabilizacja drewna w domu w kolejnym etapie polega na suszeniu detali. Należy je usunąć z płynu i pozostawić w temp temperatura pokojowa. Jeśli jest piec, elementy można umieścić na palenisku. Już za trzy dni otrzymasz ustabilizowany materiał.
Niektórzy rzemieślnicy twierdzą, że wiśnie będą musiały być suszone bardzo długo, czasami proces ten trwa nawet 2 lata. Drewno stabilizowane i drewno zwykłe będą się różnić wyglądem. Część, która była w solance, trochę przyciemni się. Powierzchnię można zeskrobać i przeszlifować. Odcienie kolorów można wyrównać. Drewno czasami przybiera perłowy odcień.
Co się dzieje podczas stabilizacji
Po zapoznaniu się z powyższymi informacjami byli Państwo w stanie zrozumieć, że wygląd zewnętrzny materiału zmienia się po ustabilizowaniu. Jeśli interesuje Cię, jakie procesy zachodzą wewnątrz, możesz pamiętać, że drewno jest mieszaniną składników zawierających eter, ligniny i celulozy.
Pierwszym składnikiem gatunków iglastych jest żywica. Wytwarza się z niego kalafonię i terpentynę. Jeśli chodzi o grenadil, to właśnie z tego składnika powstaje olej o specyficznym smaku i zapachu. Jeśli chcesz zrozumieć, dlaczego materiał „odpoczywa” po stabilizacji drewna w domu, możesz wyobrazić sobie celulozę jako wzmocnienie, podczas gdy lignina staje się betonem.
Poddanie działaniu temperatury zniszczy wiązanie pomiędzy tymi materiałami, w wyniku czego żelbet stanie się plastyczny. Wewnętrzne napięcie zostanie złagodzone. Sól odgrywa w tym dość ważną rolę. Sprawia, że temperatura wrzenia przekracza 100°C, co wystarcza do zniszczenia błon komórkowych drewna.
Główne cele stabilizacji
Aby wielokrotnie przyspieszyć suszenie, może być konieczna stabilizacja drewna w domu. To odróżnia proces od naturalnego. Zastosowanie tej techniki pozwala wyeliminować wypaczenia i wyeliminować pęknięcia w trakcie i po suszeniu. Drewno nabiera właściwości antyseptycznych i staje się trwalsze.
Opis kompozycji impregnującej „ANACROL”
Jeżeli szukasz substancji na stabilizację to warto rozważyć Anacrol-90. Jest to mieszanina impregnacyjna wykonana z poliestru dimetakrylowego, który utwardza się w termoutwardzalny polimer w temperaturze 95°C.
Materiał jest odporny na uderzenia chemikalia według typu:
· zasady;
· alkohole;
· środek przeciw zamarzaniu;
· produkty naftowe;
· oleje przekładniowe;
· rozpuszczanie soli;
· roztwory kwasowe;
· freony.
Głównym obszarem zastosowania Anacrol-90 jest eliminacja korozji, uszczelnianie mikroporów i mikropęknięć struktur porowatych. Kompozycja jest kompatybilna z technologiami uszczelniania, metodami mokrej i suchej próżni, mokrej próżniowo-ciśnieniowej i suchej próżniowo-ciśnieniowej. Wielkość mikrodefektów może sięgać 0,1 mm.
W mieszaninie znajduje się utajony inicjator polimeryzacji, tzw właściwości chemiczne stabilny podczas długotrwałego przechowywania. Proces impregnacji można łatwo kontrolować. Jego czas trwania i czas utwardzania są minimalne. Drewno stabilizowane można poddawać próbom hydro-, pneumatycznym i ciśnieniowym.
Kompozycję usuwa się z powierzchni poprzez przemycie wodą. NA środowisko szkodliwe skutki on nie zapewnia. W biologicznych oczyszczalniach ścieki ulegają rozkładowi. Aby uzyskać drewno stabilizowane, należy zużyć 3,5 g na kilogram materiału, czyli nieco więcej w porównaniu ze zużyciem płynne szkło. Polimeryzacja jest bezskurczowa, co gwarantuje wysoką jakość uszczelnienia przez cały okres użytkowania produktu.
Właściwości materiału ciekłego
Bazą chemiczną jest poliester dimetakrylowy. Środek ciężkości osiąga 1,10 g/cm3. Z wyglądu Anacrol jest mobilnym płynem, który może mieć kolor od jasnożółtego do brązowego. Lepkość dynamiczna może wynosić 15 mPa*s. Typowy czas utwardzania w temperaturze 95°C wynosi 8 minut.
Właściwości utwardzonego materiału
Utwardzony materiał można stosować na powietrzu w temperaturze od -60 do +180°C. Krótkotrwałe narażenie na temperatury może osiągnąć 200°C. Bez tlenu zakres temperatur rozszerza się i wynosi od -60 do +250 °C.
Instrukcje użytkowania
Opisany powyżej proces stabilizacji substancją obejmuje dwa etapy: impregnację i obróbkę cieplną. Metodę impregnacji dobieramy w zależności od rodzaju drewna, z którym będziemy pracować. Najbardziej dostępną i prostą technologią jest naturalna impregnacja. Pręty zanurza się w pojemniku z substancją i przeprowadza się uderzenie naturalnie ze względu na efekt kapilarny.
Stabilizacja drewna za pomocą Anacrolu na tym etapie trwa do 2 tygodni. Drzewo przestaje wchłaniać substancję, po czym gotowe pręty opadają. Zaleca się monitorowanie absorpcji za pomocą wagi, ponieważ niektóre próbki mogą nie opaść właściwości fizyczne lub obecność zamkniętych porów. W tym czasie prawie każde drzewo zostanie przemoczone do pełnej głębokości.
Płyn stabilizujący drewno można stosować także do impregnacji próżniowej. Służy do tego specjalny aparat. Pręty są całkowicie zanurzone w pojemniku, który przesyłany jest do komory. Wypompowywane jest z niego powietrze. Ze względu na obfitość tlenu wydobywającego się z batonów kompozycja zaczyna wrzeć. Proces kończy się, a następnie produkty przetrzymuje się w tym stanie przez około 60 minut. Po powrocie ciśnienie atmosferyczne Blok nie jest usuwany, ale pozostaje w płynie przez kolejny dzień.
Korzystanie z soku brzozowego
Dużą popularnością cieszy się także stabilizacja drewna sokiem brzozowym. Technologia pozostaje prawie niezmieniona. Kompozycja musi oddziaływać na materiał w próżni, a następnie elementy obrabiane poddaje się działaniu temperatury 90°C. Zgodnie z zasadą importowanych markowych stabilizatorów substancję miesza się z barwnikami. Kompozycja jest przejrzysta. Łatwo go rozcieńczyć pigmentami, które prawie nie zmieniają koloru.
Zastosowanie polimerów
Buravit Expert pełni rolę polimerów stabilizujących drewno. Ta jednoskładnikowa substancja eliminuje problemy z dozowaniem i mieszaniem aktywatora. Kompozycja charakteryzuje się wysokimi zdolnościami penetracyjnymi. Po upieczeniu staje się twardszy i gęstszy, dzięki czemu stabilizowane batoniki zmniejszają wchłanianie wilgoci.
„Buravit” do stabilizacji drewna ma przezroczysty kolor. Jego lepkość i gęstość można porównać z gęstością i lepkością wody. Temperatura polimeryzacji osiąga 90°C. W trakcie tego procesu staje się twardszy i gęstszy. Substancję możesz stosować w domu. Zawiera dodatki optyczne, które podkreślają strukturę drewna.
Podsumowując
Drewno bez stabilizacji może z czasem zmieniać swoją strukturę i kolor, wypaczać się i pękać. Jeśli używasz go do dekoracji wnętrz, kwestia ta jest szczególnie istotna. Materiał stabilizowany można kupić w sklepie, jest on jednak znacznie droższy od zwykłego, nieobrobionego materiału.
Jeżeli zależy nam na skróceniu czasu schnięcia, szczególnie zalecana jest stabilizacja. Możesz wykonać taką pracę samodzielnie. W tym celu dzisiejszy rynek oferuje wiele rozwiązań, wśród nich wyróżnić należy różnorodne polimery i mieszaniny takie jak Anacrol-90.
Drewno stabilizowane (spolimeryzowane) to drewno impregnowane w całości monomerami i żywice akrylowe(można zastosować także inne substancje, ale skład, którego używamy nie jest toksyczny (co potwierdza atest higieniczny) możliwa jest również stabilizacja poprzez barwienie na jeden lub więcej kolorów.
Poniżej znajdują się zalety drewna stabilizowanego i niuanse pracy z nim.
NIE podlega zmianom klimatycznym, to znaczy nie boi się zmian temperatury i wilgotności.
NIE pęka, nie odkształca się ani nie zmienia kształtów geometrycznych
Wytrzymuje nagrzewanie do 90-100*C
NIE wchłania wody (nie więcej niż 4%, surowe drewno
w równych warunkach pochłania 30-35%)
Ma wysoką twardość (nawet najmiększe skały #vavona)
Ma wysoką wytrzymałość
Doskonała obróbka poprzez toczenie, frezowanie, struganie
Doskonałe polerowanie (do połysku lakieru)
Jasny wygląd, natomiast użyte barwniki charakteryzują się wysoką odpornością na światło i nie blakną pod wpływem działania światła światło słoneczne i nie blakną z biegiem czasu
# Materiały użyte do impregnacji są nietoksyczne. Według systemu oddziaływania na organizm należy do IV klasy zagrożenia. Według klasyfikacji rosyjskiej materiały należące do klasy IV nie są niebezpieczne.
1. N Niedawno stabilizowanego drewna nie należy ciąć na cienkie płyty, ponieważ podczas suszenia żywic płyty mogą prowadzić
2. Drewno stabilizowane może w trakcie użytkowania utracić swój wypolerowany połysk, dlatego zaleca się jego formowanie warstwę ochronną przy użyciu olejów zawierających olej tungowy ( olej duński, olej tekowy)
3. Drewno stabilizowane nie wchłania wilgoci, natomiast naturalne ubytki, oczy i zagłębienia mogą wchłaniać ciecze
4. Podczas szlifowania drewno stabilizowane wytwarza drobny pył, dlatego należy stosować respirator i odpowiednią wentylację
5. Stabilizacja każdego gatunku drewna przebiega inaczej; niektóre gatunki mogą wchłonąć 50% monomerów, a niektóre 20%. Istnieją również gatunki, których w ogóle nie można ustabilizować, takie jak backout i palisander (#heban)
Wszystko zależy od gęstości drzewa, obecności w nim żywic i struktury drewna.
Drewno- Ten naturalny materiał i może mieć unikalne cechy, takie jak puste przestrzenie, ubytki, oczka, kora, zgnilizna i wiele innych, co odróżnia jeden pręt od drugiego. Stabilizacja drewna zapewni dodatkową gęstość, twardość i poprawi właściwości drewna, ale nie wypełni pustych przestrzeni ani nie zmieni naturalnych niedoskonałości drewna. Jeśli pracujesz z bardzo porowatym drewnem. Przygotuj się na dodatkową obróbkę defektów (wypełnianie pustek itp.), Ale wynik przekroczy wszelkie oczekiwania.
Stabilizacja drewna w domu. Stabilizacja drewna zrób to sam. Stabilizacja drewna. Stabilizacja drzew. W kwestii stabilizacji Anacrolem 90 Wysłane przez rashchektai . W ostatnio
Pytanie o samodzielną stabilizację pojawiło się pilnie, ponieważ producent zawyża cenę drewna stabilizowanego o co najmniej 500 procent. Po zebraniu informacji zdecydowałem się na impregnat „Anacrol 90”. Kompozycja polimeryzuje w temperaturze 90 stopni, klasa zagrożenia 4 (to znaczy niebezpieczeństwo alkoholu etylowego lub kleju PVA). Cena Anacrol 90 w 2012 roku wahała się od 500 do 700 rubli i spadała wraz z wielkością zakupów.
Zamówiłem kompozycję w firmie i zacząłem eksperymenty. Drewno - karelski za 70 rubli. Waga początkowa 123 gramy. Kolor jest naturalny.
Domowy odkurzacz i wazon z domu towarowego. Aby zaoszczędzić impregnację, w środku umieszczamy mniejszy pojemnik o wymiarach odpowiednich do bloku. Zastosowany barwnik był rozpuszczalny w tłuszczach i był mieszaniną koloru żółtego i czerwonego. Impregnacja przebiegała w sposób naturalny, usuwając lub zawracając powietrze powietrze atmosferyczne
i ciśnienie. Bąbelki przestały pojawiać się po 3 godzinach. Zostawiłam na noc. Blok zaczął tonąć w roztworze. Waga po przetworzeniu 164 gramy. Te. Wybrałem blok około 41 gramów roztworu. Zawinąłem to folia spożywcza
aby rozwiązanie nie opuściło drzewa. Gotuj we wrzącej wodzie przez 45 minut plus czas na naturalne ochłodzenie. Po usunięciu folii i przeszlifowaniu 120 gr. - następujący wynik.
Nie mogłem się powstrzymać i piłem. Impregnacja zakończona, bloczek tonie w wodzie. Ciekawy kolor. Po obróbce drewno okazuje się gęste i łatwe do polerowania. Bardzo podobne do opcji z drewna karbowanego, które widziałem. Będę kontynuował swoje eksperymenty, które zamieszczę w tym wątku. W programie rogi jelenia i łosia.
I próbowałem ustabilizować wysuszoną, zgniłą jabłoń. Drewno zabarwiło się i zaczęło tonąć w wodzie, teraz spróbuję coś z niego wyrzeźbić. i zobacz charakter impregnacji. Ocenić twardość zdolności polerowania.
Kontynuujemy nasze eksperymenty. Tym razem zmieszałam pomarańcz i błękit (średni - nie wysoka jakość czeczot i suvel brzozowy). Pomarańczowy i czerwony (na dole - tani karelski). Czerwony i niebieski (góra - sadzonki korzeni klonu). Tym razem użyłem roztworów nasyconych, następnym razem spróbuję delikatnie zabarwić drewno. Artykuł zaczerpnięty z oryginalnego źródła http://forum.zadi.ru/viewtopic.php?f=20&t=9910
