Charakterystyka techniczna podkładu kontaktowego do betonu akrylowego. Betonokontakt - podkład o magicznych właściwościach

Cena RUB/kg z VAT i opakowaniem.

Pakowanie: wiadra plastikowe 10 kg, puszki plastikowe 40 kg lub inne
na mocy porozumienia.

Gwarantowany okres trwałości w opakowaniach producenta wynosi 12 miesięcy.

Przechowywać i transportować w temperaturze od +5° do +25°C.

etykieta

Uszczelka

Kup kontakt betonowy

Opis.PDF

Używany przed wykonaniem następujących prac:

  • montaż posadzek betonowych (wylewek) na bazie cementu portlandzkiego;
  • montaż posadzek z betonu polimerowo-cementowego;
  • montaż posadzek betonowych na bazie betonu magnezowego;
  • nakładanie tynków, szpachli, szpachli i innych powłok wykończeniowych.

Wcześniej nie produkowaliśmy gruntu kontaktowego z betonem, a przy wykonywaniu prac związanych z montażem wylewek betonowych i polimerowo-cementowych stosowaliśmy grunty różnych producentów. Dość często spotykaliśmy się z masami niskiej jakości, co prowadziło do pękania wylewek, odrywania się wylewki od podłoża betonowego i innych problemów.

Cena kontaktu z betonem jest znikoma w porównaniu z kosztem wylewki (lub tynku, szpachli itp.), a jej wpływ na ostateczną jakość powłoki jest bardzo znaczący. Wniosek jest oczywisty – oszczędzanie na cenie kontaktu betonowego jest niedopuszczalne.

W 2008 roku opracowaliśmy własny materiał na bazie wysokiej jakości kopolimerów akrylowych i uruchomiliśmy jego produkcję. Produkujemy betonową ziemię kontaktową nie tylko na sprzedaż, ale także do użytek własny i rozumiemy, jak ważne jest, aby maksymalnie zapewniał niezbędne właściwości techniczne i technologiczne.

Instrukcje Betonokontakt

Temperatura pracy: od +5°С do +30°С.

Przed użyciem betonową glebę kontaktową należy dokładnie wymieszać za pomocą wiertarki lub mikser budowlany tak, aby piasek kwarcowy był równomiernie rozłożony w objętości.
Podkład kontaktowy do betonu nakłada się w 1 warstwie wałkami, pędzlami na przygotowaną powierzchnię betonową, oczyszczoną z brudu, oleju itp. Nałożyć dodatkową warstwę na miejsca, gdzie podkład został silnie wchłonięty. Ocena: pory powierzchniowe są całkowicie zamknięte.

Suszenie przed położeniem jastrychu, tynkowaniem i innymi powłokami - w temperaturze +15...+20°C przez co najmniej 8 godzin.
Podkład musi polimeryzować i nie rozpuszczać się w wodzie podczas dalszej aplikacji powłoki.

Przez temperaturę pracy rozumiemy: wymagania te dotyczą zarówno temperatury powietrza, jak i temperatury podłoża (posadzki betonowej). Od początku nanoszenia na betonową glebę kontaktową należy zapewnić wymagany zakres temperatur całkowicie suchy. Kontaktu betonowego nie można nakładać na zamarznięte podłoże. Podczas suszenia temperatura nie powinna spaść poniżej wartości ujemnej.

Przygotowanie powierzchni betonu (wymagania te dotyczą również innych podłoży mineralnych):
Powierzchnię posadzki betonowej należy oczyścić z kurzu, brudu, olejów, starej farby itp. Specjalna uwaga należy nakładać na istniejące luźne miejsca – peeling stara farba lub inne powłoki, obszary z uszkodzeniami itp.

Nakładany jest grunt kontaktowy do betonu tylko na suchej nawierzchni. Na wysoka wilgotność powierzchnia musi zostać wysuszona. Dopływ (cofanie) wody z powierzchni jest niedopuszczalny.
Należy unikać osiadania pył budowlany kontakt z nałożonym betonem.
Podczas wykonywania prac związanych z montażem jastrychów, przed montażem prowadnic, na obszary pod prowadnicami nakłada się podkład kontaktowy z betonem. Jeśli w podłożu występują pęknięcia, należy je wypełnić szpachlą i najpierw nałożyć podkład kontaktowy do betonu.

Podkład kontaktowy do betonu ma także szersze zastosowanie: - przygotowanie powierzchni na podłożach mineralnych (beton, płyty betonowe, cegła, płyty gipsowo-kartonowe itp.) do dalszego zastosowania różne powłoki, gipsy i materiały wykończeniowe.
Podkład „kontakt z betonem” zwiększa przyczepność - siłę przyczepności pomiędzy dwiema powierzchniami - podłożem i elewacją i znajduje zastosowanie w procesie wykańczania powierzchni poziomych i pionowych (podłogi, sufity, ściany). Kontakt betonowy stosuje się nawet do wykończenia płytek szkliwionych, jeśli z jakichś powodów jego demontaż jest niepraktyczny. Po nałożeniu materiału powierzchnia uzyskuje rozwiniętą (szorstką) strukturę i zgodnie ze swoimi właściwościami klejącymi jest gotowa do dalszego wykończenia.

Właściwości i właściwości kontaktu betonu

Podkład kontaktowy do betonu ma następujące zalety.

  • Kontakt z betonem uszczelnia powierzchnię betonu i zapobiega wysychaniu jastrychu w początkowej fazie twardnienia.
    Jeśli woda bezpośrednio po ułożeniu mieszanki betonowej (piaskowej) przepłynie przez pory podłoża betonowego, z pewnością doprowadzi to do utraty wytrzymałości jastrychu (tynku), pękania i łuszczenia się.
  • Zapewnia wysoką przyczepność (przyczepność) jastrychu, zaprawy i tynku do betonowa podstawa.
  • Poprawia wykonalność wykonywania ww. wylewek, tynków, szpachlówek itp.
  • Kontakt z betonem nie zmienia czasu wiązania betonu, zaprawy, tynku itp.
  • Podkład kontaktowy do betonu nie powoduje korozji zbrojenia i wyposażenia.
  • Temperatura pracy: od minus 40°С do +60°С.

Charakterystyka techniczna Elakor-MB5 Betonokontakt.

  • Wygląd: niebiesko-biała ciecz.
  • Skład pH: 7,5-8,5.
  • Największy rozmiar cząstki: 0,4 mm.
  • Czas schnięcia „na dotyk” (utrata lepkości) w temperaturze 20°C nie więcej niż 3 godziny.
  • Przyczepność do betonu (28 dni): nie mniej niż 1,5 MPa.

Jako producent materiałów do montażu powłok do betonu, metalu, drewna i innych powierzchni, a także wykonujący prace przy montażu powłok i posadzek betonowych, opracowaliśmy i początkowo produkowaliśmy ten materiał wyłącznie na własne potrzeby. Dlatego do produkcji materiału wybrano wysokiej jakości surowce - lateks o wysokim poziomie wodoodporności i przyczepności. Cena naszego kontaktu betonowego nie jest wysoka, a jakością odpowiada najlepszym podobnym podkładom produkcji krajowej i zagranicznej.

Każda naprawa wymaga przestrzegania określonych zasad. Najważniejszym z nich jest zastosowanie podkładu przed końcowe wykończenie powierzchnie. W tym artykule dowiesz się o tego rodzaju materiale budowlanym, podkładzie kontaktowym do betonu. Rozwiązanie to posiada pewne cechy, o których warto wiedzieć przed jego użyciem.

Podkład kontaktowy do betonu jest materiałem budowlanym przeznaczonym do głębokiej penetracji powierzchni w celu wytworzenia na niej warstwy ochronnej. To rozwiązanie służy do prace wewnętrzne.

Kontakt konkretny ma następujące cechy specyfikacje, które należy wziąć pod uwagę przed rozpoczęciem pracy:

  • Czas schnięcia. Po nałożeniu głęboko penetrujący betokontakt powinien wyschnąć w ciągu kilku godzin. Następnie powierzchnię można pokryć.
  • Trwałość połączenia. Kompozycja po wniknięciu w powierzchnię musi zachować swoje właściwości przez 80 lat. Dopiero potem rozpocznie się jego stopniowe niszczenie.
  • Odporny na dużą wilgotność. Betokontakt tworzy film po zakończeniu aplikacji na powierzchni sufitu lub ścian. Posiada właściwości hydrofobowe. W rezultacie taki podkład głęboko penetrujący jest w stanie stworzyć dobro warstwę hydroizolacyjną. Dzięki temu obrobiona powierzchnia zostaje „zakonserwowana” i może zostać poddana tynkowaniu wyższej jakości.
  • Standardy wydatków. GOST lub certyfikat jakości stwierdza, że ​​podczas wykonywania prac wewnętrznych zużycie tego materiału na 1 m2 wynosi około 200-400 g. Parametr ten może zmieniać się w tym zakresie w zależności od rodzaju obrabianej powierzchni.

Ponadto istnieją inne cechy techniczne tego produktu (marka Knauf itp.). Ale dla przeciętnego człowieka tylko te cztery cechy techniczne są ważne podczas wykonywania prac wewnętrznych. Pełna lista cech znajduje się w certyfikacie.

Najpopularniejszym rodzajem kontaktu betonowego są dziś produkty marki Knauf. To niemiecka marka, którą charakteryzuje doskonała jakość swoich produktów. Dlatego podkład Knauf pozwoli Ci osiągnąć najlepsze rezultaty.

Jeśli wątpisz w jakość dowolnego produktu Plan budowy(marka Knauf lub inna), wówczas należy poprosić sprzedawcę o okazanie certyfikatu zgodności jakościowej. Wszystkie zakupione produkty muszą spełniać standardy GOST. To właśnie ten aspekt odzwierciedla certyfikat jakości.

Zalety

Jak każdy materiał budowlany, podkład kontaktowy do betonu (Knauf lub dowolnej innej marki) ma pewne zalety:

  • Tę kompozycję można stosować do pracy na różnych powierzchniach.
  • Przed przystąpieniem do nakładania zaprawy nie ma konieczności usuwania warstwy wykończeniowej starej okładziny (płyty gipsowo-kartonowe, beton, płytki, żelbet, farby i lakiery itp.).
  • Ten rodzaj gruntu głęboko penetrującego tworzy na powierzchni warstwę, która nie przepuszcza cieczy i pary.
  • Rozwiązanie stosuje się szybko.
  • Ryzyko pojawienia się grzybów i pleśni na czyszczonej powierzchni po zakończeniu prac jest minimalne.
  • Skład zawiera wyłącznie naturalne składniki, dzięki czemu betokontakt jest materiałem przyjaznym dla środowiska.

Jak widać, lista zalet tego rozwiązania dowolnej marki (na przykład Knauf) jest dość obszerna. Wyjaśnia to wysoką częstotliwość jego stosowania podczas wykonywania prac wykończeniowych wnętrz. różne rodzaje lokal.

Odmiany i asortyment

Na rynku dzisiaj materiały budowlane Można znaleźć dość szeroką gamę tych produktów. Kontakt betonowy produkowany jest przez producentów zagranicznych i krajowych. Ale najlepsze produkty są uważane za produkty firmy Knauf.

Ten rodzaj podkładu występuje w dwóch frakcjach:

  • 0,3 mm – stosowany przed szpachlowaniem;
  • 0,6 mm – nakładać przed nałożeniem powierzchnia robocza gips.

Ponadto podkład kontaktowy do betonu może być natychmiast gotowy do użycia lub wymagać dodatkowych manipulacji.

Roztwór ten sprzedawany jest w różnych opakowaniach: beczkach lub wiadrach od 5 do 40 kg.

Jak używać

Używając kontaktu betonowego w pracach naprawczych, należy pamiętać, że nie jest to dokładnie podkład. Rozwiązanie jest bardziej podobne kompozycja klejąca. Jednak w przeciwieństwie do konwencjonalnego kleju, za pomocą tego rozwiązania nie da się skleić ze sobą dwóch kartek papieru. Głównym zadaniem takiego podkładu jest stworzenie optymalnych warunków, aby każdy inny materiał (płytki, płytki itp.) mógł być bez problemu przyklejony do obrabianej powierzchni przy użyciu pełnowartościowej kompozycji klejowej. Dlatego ten wyrób budowlany może być stosowany w następujących sytuacjach:

  • do klejenia materiałów do błyszczących i gładkich powierzchni;
  • w celu zwiększenia przyczepności tynku standardowego do powierzchni ścian i sufitów przy nakładaniu odpowiednio grubej warstwy gładzi;
  • do skutecznej „konserwacji” otynkowanych powierzchni przed sezonem zimowym.

Należy pamiętać, że w tym drugim przypadku można zastosować uproszczoną wersję – zwykły podkład.

W rezultacie, korzystając z tego rozwiązania, możesz obejść się bez następujących prac związanych z przygotowaniem podstawy:

  • usuwanie tynku;
  • usunięcie starej okładziny, w tym płytek i farby.

Ale tutaj warto o tym pamiętać wstępne przygotowanie obrobiona powierzchnia nie jest wykonywana, jeśli wykończenie zachowuje swoją wytrzymałość i nie odpada. W przeciwnym razie nałożenie kontaktu z betonem nie będzie w stanie zwiększyć wytrzymałości wykończenia i po prostu spadnie pod ciężarem nowego materiału wykończeniowego, rujnując wyglądściany lub sufit.

Ponieważ to rozwiązanie jest uważane za rodzaj podkładu, sposób jego stosowania nie będzie się zbytnio różnić. Sposób użycia podkładu typu Betocontact w zasadzie nie różni się praktycznie od nałożenia zwykłego podkładu na obrabiane powierzchnie. Z taką pracą poradzi sobie nawet początkujący w branży budowlanej.

Technologia zastosowania tego rozwiązania koniecznie obejmuje odpowiednie przygotowanie.

Należy pamiętać, że przygotowanie w tej sytuacji nie wiąże się ze zdjęciem wykończenia. Tutaj wystarczy uporządkować jego powierzchnię.

Żaden klej nie będzie dobrze sklejał różne materiały jeśli ich powierzchnia była brudna i zakurzona. W takiej sytuacji kontakt nastąpi tylko pomiędzy kawałkami brudu, co ostatecznie doprowadzi do naruszenia integralności wykończenia. Dlatego zanim zaczniesz nakładać betonowy kontakt na jakikolwiek rodzaj powierzchni, powinieneś wykonać następujące manipulacje:

  • dokładnie umyj powierzchnię ze wszystkich rodzajów zanieczyszczeń (w tym celu należy użyć różnych środków czyszczących);
  • dobrze spłucz obszar wodą;
  • Pozostaw leczony obszar do wyschnięcia.

Dopiero po takich przygotowaniach można zastosować rozwiązanie. Jak widać, przygotowanie w tym przypadku zajmie trochę czasu.

Niektórzy eksperci zauważają, że w celu lepszego kontaktu z betonem powierzchnie cementowe i betonowe należy wstępnie pokryć zwykłym podkładem. Co więcej, takie podejście pozwoli za jednym zamachem usunąć brud i kurz, a także wzmocnić warstwę zewnętrzną stara dekoracja. Dodatkowo podkład powinien stworzyć warstwę odporną na wilgoć, co zmniejszy zużycie betonu kontaktowego dzięki temu, że będzie równomiernie wchłaniany w ściany lub sufit. Ale w takiej sytuacji będziesz musiał trochę poczekać, ponieważ podkład schnie dłużej niż woda.

Ten rodzaj materiału budowlanego jest dyspersją polimerową; kompozycja zawiera czysty piasek kwarcowy, odporny na zasady. Do czego służy kontakt konkretny? - m.in materiał jest używany do zapewnienia wysoki poziom przyczepność powierzchni i nałożonej na nią substancji.

Charakterystyka techniczna Betonokontakt

  • Maksymalna wielkość cząstek wchodzących w skład drobnoziarnistej mieszanki wynosi 0,3 mm.
  • Maksymalna wielkość cząstek wchodzących w skład mieszanki średnioziarnistej wynosi 0,6 mm.
  • Dopuszczalne wartości temperatur podczas nakładania podkładu wynoszą od +5°C do +30°C.
  • Dopuszczalne wartości temperatur podczas pracy wynoszą od -40°C do +60°C.
  • Kolor gotowa mieszanka- jasnoróżowy.
  • Średnie pH mieszaniny wynosi od 8,0 do 9,0.
  • Przybliżony czas schnięcia jednej warstwy wynosi 3 godziny.
  • Średnie zużycie kontaktowego betonu na m² wynosi 300 g mieszanki (w zależności od rodzaju podkładu i zastosowanego podłoża).
  • Mrozoodporność - nałożona i całkowicie wyschnięta mieszanka wytrzymuje 5 cykli zamrażania poniżej dopuszczalnej wartości.
  • Konsystencja gotowej mieszanki jest jednorodna (bez wtrąceń dużych cząstek).
  • Bezpieczeństwo materiałowe - produkt przyjazny dla środowiska.

Zaleca się stosowanie kontaktu betonowego:

Podczas wykonywania prac naprawczych betonowy podkład kontaktowy stosuje się w następujących przypadkach:

Nadmierna gładkość powierzchni

Jeśli powierzchnia, na którą trzeba nałożyć mieszankę, jest zbyt gładka, istnieje duże ryzyko, że po prostu odpadnie.

Aby zapewnić dobrą przyczepność, na gładką ścianę (sufit) nakłada się betonowy podkład kontaktowy, który po wyschnięciu tworzy na powierzchni cienką i szorstką warstwę.

Łączenie prac wykończeniowych, tynkarskich lub dekoracyjne pokrycie pracę z powierzchnią betonową utrudnia jej mała porowatość i obecność dużej ilości cząstek pyłu. Popraw interakcję pomiędzy różne materiały nowoczesny materiał gruntowy Pomaga kontakt z betonem, którego właściwości techniczne zapewniają idealną przyczepność wykończenia do podłoża. Uniwersalny podkład pomaga rozwiązać wiele problemów, dlatego warto zapoznać się z nim bardziej szczegółowo.

Opis, skład, odmiany, zastosowanie

Najczęściej mieszanina sprzedawana jest w postaci gotowej do użycia. Jeśli ma zostać wykonane przetwarzanie duże obszary bardziej opłaca się kupić podkład w postaci suchego proszku. Proszek jest zmieszany zwykła woda zgodnie z instrukcją dołączoną do opakowania. Na rynku pojawiła się także postać aerozolu produktu, przeznaczona do natryskiwania sufitu lub ścian. Najczęściej Betonokontakt jest biały, ale niektórzy producenci (na przykład Knauf, Ceresit) dodają do niego różowy pigment, aby kontrolować równomierność aplikacji.

Podkład zawiera następujące składniki:

  • kalibrowany piasek kwarcowy;
  • cement;
  • wypełniacze;
  • dyspersja styrenowo-akrylanowa (do związania wszystkich składników).

Beton kontaktowy z drobnoziarnistym wypełniaczem stosuje się pod szpachlówkę i nakłada w cieńszej warstwie. Podkład z grubym wypełniaczem (0,5-0,6 mm) – najlepszy fundament pod ciężkim tynkiem.

Szereg zastosowań

Mieszanka podkładowa radykalnie rozwiązuje problem wykończenia ciężkiego betonu, który nie trzyma się mieszanki gipsowe ze względu na słabą absorpcję wody. Po zaimpregnowaniu roztworem na cement można nałożyć dowolną okładzinę (aż do szkła krzemianowego), tworząc oryginalny wystrój na ścianach i suficie. Obróbka konstrukcji betonowych o niskiej porowatości to nie jedyny cel uniwersalnego podkładu. Stosuje się go do następujących materiałów:

  • cegła;
  • bloki piankowe i gazowe;
  • płyty z płyt gipsowo-kartonowych, włókien gipsowych, kompozytów cementowo-cząstkowych;
  • płytek ceramicznych;
  • ściany wyłożone mieszankami gipsowymi lub cementowymi, pomalowane farbami olejnymi;
  • metal;
  • drzewo;
  • szkło;
  • Plastikowy.

Cechy i zalety

Dzięki odpowiednio dobranym proporcjom piasku, cementu, dodatkom akrylowym podkład Betonokontakt doskonale przylega do każdej gładkiej, złożonej, zakurzonej powierzchni, nadając jej szorstkość. Widać to gołym okiem: na materiale pojawiają się cząsteczki kwarcu, tworząc efekt papier ścierny. Dodatkowo rozwiązanie wzmacnia Górna warstwa podstawy, penetrując jej strukturę.

Charakterystyka techniczna podkładu Betonokontakt jest następująca:

  • Wysuszenie. W zależności od reżim temperaturowy i leczonym obszarze powierzchnia schnie przez 1-3 godziny. Eksperci zalecają rozpoczęcie tynkowania nie później niż 2,5 godziny - zanim opadnie kurz.
  • Przyczepność do trudnych i zakurzonych powierzchni. Efekt osiąga się dzięki specjalnym dodatkom i dodatkom.
  • Zwiększona przyczepność do cementu. Ułatwia to wypełniacz kwarcowy, którego cząstki mają idealny kształt i rozmiar.
  • Odporność biologiczna. Ponieważ podkład zawiera biocydy, potraktowana nim ściana staje się odporna na pleśń i pleśń.
  • Odporne na wilgoć. Powłoka tworzy na powierzchni warstwę hydroizolacyjną.
  • Ekonomiczny.
  • Tryb aplikacji. Podkład nie traci swoich właściwości w zakresie temperatur od +5 do +30°C przy wilgotności powietrza nie większej niż 80%. Jeśli reżim wykracza poza normę, szybkość suszenia zostaje zakłócona. W ujemnych temperaturach nie można zastosować Concrete Contact ze względu na gwałtowny wzrost lepkości.

Rzeczywista dawka podkładu waha się od 100 do 500 g na metr kwadratowy– w zależności od porowatości podłoża. Najmniejsza ilość podkładu potrzebna przy impregnacji płyt gipsowo-kartonowych, płytek, ścian malowanych to 100-150 g/m2: taki zabieg należy wykonać przed przyklejeniem płytek lub kamień gipsowy. Wymagane są cegły i płyty betonowe maksymalna ilość gleba od 300 do 500 g/m2. Średnie normy są typowe dla gruntowania podłóg samopoziomujących.

Uwaga: Jeżeli konieczne jest zastosowanie Concrete Contact na podłożach porowatych, zużycie na 1 m2 zmniejsza się poprzez wstępne przygotowanie gruntu głęboko penetrującego na bazie lateksu. To samo dzieje się, jeśli na ścianach pozostanie impregnacja hydrofobowa.

Biorąc pod uwagę charakterystykę Concrete Contact, możemy w skrócie sformułować jego główne zalety:

  • Możliwość aplikacji na dowolne podłoże nawet bez usuwania starego wykończeniowy(jeśli nie odpada i nie pęcznieje z bąbelkami);
  • odporność na wilgoć i parę;
  • duża prędkość przetwarzania i szybka gotowość do kolejnej operacji;
  • przyjazność dla środowiska - w kompozycji nie ma toksycznych składników, można z nim pracować bez fundusze indywidualne, zastosuj nawet w sypialni lub pokoju dziecięcym.

Jak używać podkładu

Rozcieńczony Betonokontakt zachowuje swoje właściwości techniczne przez co najmniej rok. Ponieważ ma baza wodna frakcja gęsta często osiada na dnie, natomiast frakcja ciekła pozostaje na górze. Takie oddzielenie nie oznacza, że ​​produkt jest nieodpowiedni. Wystarczy go wymieszać do uzyskania jednolitej konsystencji, dzięki czemu warstwa podkładowa (i siła przyczepności do betonu) będzie jednakowa. Ale zaschnięte ślady mieszaniny na ściankach otwartego wiadra wskazują, że jej użycie wygasło.

Gruntowanie Betonem Kontaktowym wykonuje się według kilku zasad.

  1. W pierwszej kolejności usuwa się z powierzchni zabrudzenia i plamy oleju, odkleja i naprawia głębokie pęknięcia.
  2. Przygotuj lub dokładnie wymieszaj roztwór.
  3. Kontakt z betonem nakłada się szerokim pędzlem lub wałkiem piankowym. Jednocześnie naprzemiennie krótkie pociągnięcia pionowe i poziome.
  4. Najczęściej wystarczy jedna warstwa podkładu, jednak jeśli ściany są zbyt nierówne, można zastosować obróbkę w dwóch etapach.
    Drugie przejście jest konieczne, jeśli po wyschnięciu pierwszej warstwy widoczne są skazy lub można je łatwo usunąć ręcznie.

Aby kontrolować wysychanie powłoki, ostrożnie przesuwaj ją po ścianie metalową szpachelką. Jeżeli nie pozostały żadne ślady, powierzchnia jest gotowa do kolejnej operacji.

Ważne: Producenci twierdzą, że podkład jest całkowicie nieszkodliwy dla zdrowia, jednak podczas pracy należy zachować ostrożność. Niepożądany jest kontakt Betonokontaktu ze skórą, błonami śluzowymi lub oczami: aktywne dodatki mogą powodować podrażnienie i łzawienie.

Popularni producenci

Kontakt betonowy jest produkowany przez zagraniczne i Firmy rosyjskie, choć nie wszystkie ujawniają w pełni formułę swojego rozwoju. Chociaż zestaw składników jest podobny, mieszaj rozwiązania z różne firmy Nie warto: wynik może być rozczarowujący. Marka podkładu jest wybierana na podstawie właściwości technicznych i ceny, pamiętając, że produkt wysokiej jakości kosztuje od 50 rubli/kg.

Przeprowadzanie prac naprawczych wymaga użycia szerokiej gamy materiałów budowlanych, z których każdy ma unikalne właściwości techniczne i Charakterystyka wydajności. Pracę można wykonywać zarówno w pomieszczeniach zamkniętych, jak i na zewnątrz, co z kolei wpływa na wskaźnik odporności na określone czynniki. Nowoczesne technologie oraz innowacyjne podejście do biznesu pozwala producentom materiałów budowlanych rozpocząć produkcję uniwersalnych produktów, które można wykorzystać do realizacji wielu zadań. Dziś można to uznać za podkład kontaktowy do betonu, który można kupić w każdym sklepie z narzędziami. W artykule omówiony zostanie wybór podkładu kontaktowego do betonu.

Przy całym bogactwie wyboru materiałów wykończeniowych lepiej jest kupić unikalny produkt, którego analogi trudno znaleźć. Na podstawie wyników przeprowadzonych prac staje się oczywiste, że jedynym słusznym rozwiązaniem jest wykończenie ścian okładziną betonową.

  • Wyjątkowość kompozycji polega na tym, że służy ona do obróbki powierzchni, na której mają być wykonane inne prace wykończeniowe. Składniki zawarte w produkcie (cement, piasek, dodatki akrylowe) są w stanie zapewnić powierzchni doskonałą przyczepność, co wizualnie potwierdza chropowatość struktury przypominająca papier ścierny.
  • Dzięki zastosowaniu kontaktu betonowego można łączyć ze sobą całkowicie niekompatybilne materiały, co pozwala na kreację oryginalne powierzchnie zarówno na ścianie, jak i na suficie. Jednocześnie trwałość takiego sprzęgła doceniło wiele ekip wykonawców realizujących prace remontowe z wykorzystaniem najnowocześniejszego sprzętu i materiałów. Podkład można stosować bezpośrednio na beton, styropian, płytki, metal, cegłę, drewno, olej lub farba alkidowa i tak dalej.

Charakterystyka kontaktu betonu gruntującego

Podkład kontaktowy do betonu pozwala zamienić każdą płaszczyznę o gładkiej powierzchni w szorstką. Rozważmy główne cechy uniwersalnego materiału:

  • Proces suszenia zachodzi dość szybko. Po upływie 2-2,5 godzin od nałożenia podkładu można bezpiecznie przystąpić do kolejnego etapu prac naprawczych;
  • ma wysoki poziom odporności na wilgoć. Po nałożeniu podkładu na powierzchni tworzy się wodoodporny film, który nie pozwala na przedostanie się wilgoci do wnętrza. Można go bezpiecznie stosować jako środek hydroizolacyjny pod wylewkę podłogową;
  • średnia żywotność gwarantowana przez producenta sięga 80 lat;
  • dzięki dodatkom barwiącym można wizualnie monitorować równomierność nałożenia kompozycji na powierzchnię;

  • wygodne w zastosowaniu rozwiązania jako mechanicznie i ręcznie.

Powyższe właściwości kontaktu betonu wskazują, że może on być stosowany do wykonywania złożonego etapu prac naprawczych nie tylko przez profesjonalistów, ale także przez początkujących budowniczych.

Zakres stosowania kontaktu betonowego

  • Podkład kontaktowy do betonu stosuje się na wszelkich powierzchniach, które normalnie nie są w stanie wchłonąć wilgoci. Ponieważ powierzchnia betonu raczej słabo wchłania wilgoć, każda moździerz To ma słaba przyczepność z powierzchnią. Leczenie powierzchnia sufitu w tym przypadku polega to na zastosowaniu wyłącznie podkładu.
  • Do niedawna zgłaszali się wykwalifikowani specjaliści specjalny środek- siatka z tkaniny Odpowiedni rozmiar Przykleili go do powierzchni za pomocą PVA, po czym kontynuowali nakładanie warstwy tynku.
  • Cała ta procedura trwała pewien czas i wymagała specjalnych umiejętności. Zastosowanie podkładu kontaktowego do betonu znacznie ułatwia pracę rzemieślnikom. Oprócz szybkości aplikacji, produkt ten wyróżnia się także trwałością i niezawodnością.
  • Warto również dodać, że wspomniany podkład można stosować zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz. Z reguły należy go zastosować przed rozpoczęciem procedury. prace twarzą w twarz powierzchnie - zastosowanie tynk dekoracyjny, montaż płytek lub kamienia dekoracyjnego.

  • Unikalne właściwości kompozycji podkładu pozwalają na nakładanie jej na powierzchnie o dowolnej konfiguracji i złożoności. Obrobiona powierzchnia nabiera specyficznej tekstury, która zapewnia wysoką przyczepność.

Używanie kontaktu konkretnego

  • Nakładanie produktu na ściany nie wymaga specjalnych umiejętności ani drogiego sprzętu. Pierwszym krokiem jest oczyszczenie powierzchni z różnych zanieczyszczeń. Jeśli jedna warstwa nie wystarczy, po pewnym czasie proces należy powtórzyć.
  • Zanim zaczniesz nakładać produkt na ścianę, nie zaszkodzi potraktować go zwykłym podkładem. Jednak przed użyciem kontaktu z betonem ściana musi dokładnie wyschnąć, ponieważ roztwór nie będzie przylegał do mokrej powierzchni.
  • Z klasycznymi narzędziami używanymi na wielu etapach Roboty budowlane należy rozpocząć nakładanie produktu na powierzchnię. Należy to zrobić cienką warstwą, równomiernie rozprowadzając kompozycję na ścianie. W tym celu najlepiej użyć pędzla lub szczotki o dużej szerokości. Chociaż wiele osób woli używać w swojej pracy wałka, co pozwala im racjonalnie korzystać surowiec. Może zaistnieć konieczność ponownego powtórzenia procesu, nakładając drugą warstwę roztworu.
  • Po pokryciu roztworem powierzchnię należy pozostawić do całkowitego wyschnięcia. Chociaż ściana może wydawać się sucha już po godzinie, jest to w rzeczywistości tylko złudzenie. Nie jest jeszcze gotowy na dalsze prace remontowe.
  • Aby sprawdzić wyschnięcie styku betonowego, wystarczy przesunąć metalową szpachelką po ścianie. Produkt łatwo pozostanie w tyle, co jest niedopuszczalne. Całkowite wyschnięcie nałożonej warstwy musi zająć co najmniej 2-2,5 godziny. Zakres czasu schnięcia zależy bezpośrednio od temperatury i poziomu wilgotności powietrza w pomieszczeniu.

  • Chciałbym skupić się na następującej ważnej kwestii. Nie należy robić zbyt dużych przerw pomiędzy etapami czynności związanych z pokryciem powierzchni. Kolejną warstwę okładziny należy nakładać tego samego dnia, w którym wykonywany jest kontakt betonowy. Jeśli zatrzymasz się zbyt długo, ścianę trzeba będzie pokryć zwykłym podkładem, który wnika głęboko w wnętrze. Powodem tego działania jest usunięcie kurzu i brudu z powierzchni w celu uzyskania lepszej przyczepności.
  • Aby zadanie wykonać jak najskuteczniej i konsekwentnie, kontakt betonowy tradycyjnie kładzie się wieczorem, tak aby następnego ranka można było kontynuować okładzinę ścienną.
  • W przeciwieństwie do innych materiałów i mieszanek budowlanych, zużycie podkładu kontaktowego do betonu jest stosunkowo niewielkie. Na metr kwadratowy powierzchni zużywa się tylko 200-300 gramów mieszanki. Pomimo wysokiego kosztu kompozycji, jej zastosowanie zapewni doskonałą przyczepność. Ci rzemieślnicy, którzy już używali podkładu tej marki w swojej pracy, docenili już jego wyższość nad analogami. Popularna mądrość głosi: „Skąpiec płaci dwa razy”. To jest świecący przykład poprawność wyboru materiały eksploatacyjne do obróbki powierzchni.
  • W zależności od rodzaju podłoża zależy od ilości użytego podkładu. Im bardziej porowata powierzchnia, tym więcej kompozycji zostanie użyte podczas przetwarzania. Najpowszechniejszą jest oczywiście cegła, której struktura charakteryzuje się obecnością małych porów.

  • Najmniejsze zużycie kompozycji występuje podczas stosowania jej na płycie gipsowo-kartonowej. Często powierzchnię płyt gipsowo-kartonowych poddaje się kontaktowi z betonem przed okładziną z płytek ceramicznych lub kamienia gipsowego.

Zalety kontaktu z betonem

Do głównych zalet kontaktu betonowego zalicza się:

  • kompozycję można stosować na dowolnej powierzchni bez usuwania warstwy wykończeniowej starej okładziny (beton, żelbet, płyty gipsowo-kartonowe, farby i lakiery, płytki itp.);
  • Wyróżnia się dwa rodzaje frakcji: 0,3 mm (stosowana przed szpachlowaniem), 0,6 mm (stosowana jako warstwa wstępna przed tynkowaniem);
  • nie przepuszcza pary i cieczy;
  • aplikacja odbywa się w krótkim czasie;
  • ze względu na obecność specjalnych składników w kompozycji prawdopodobieństwo pojawienia się grzyba lub pleśni na powierzchni jest minimalne;
  • Mieszanka zawiera wyłącznie naturalne składniki, co wskazuje na przyjazność dla środowiska tego materiału i możliwość jego zastosowania nawet w pokoju dziecięcym.

Praca z tym uniwersalny materiał jako kontakt betonowy ma szereg cech. Należy przestrzegać zasad, a mianowicie:

  • warstwa nałożonego betonu kontaktowego może wkrótce spaść, jeśli przed nałożeniem farby na starą warstwę nie zostaną usunięte spęczniałe obszary starych powłok polimerowych;
  • aby uzyskać 100% gwarantowany wynik, konieczne jest przygotowanie kompozycji do pracy ściśle według zaleceń producentów;
  • Przed użyciem kontaktu konkretnego należy się z nim zapoznać właściwa technologia jego zastosowanie, co z kolei wpłynie na fakturę ściany.

Rodzaje opakowań i warunki przechowywania

Zakup podkładu kontaktowego do betonu nie jest trudny. Oferowany asortyment jest dość szeroki. Producenci zadbali o to, aby pojemnik, w którym zapakowano kompozycję, był jak najbardziej wygodny dla konsumenta.

  • Można kupić gotowy grunt kontaktowy do betonu. Opakowanie standardowe - wiadra lub beczki o masie od 5 do 40 kg. Warto jednak pamiętać, że rozwiązanie w otwarty pojemnik może szybko wyschnąć i stać się bezużytecznym. Po pobraniu wymaganej ilości kompozycji pojemnik należy szczelnie zamknąć, aby wyeliminować możliwość przedostania się powietrza do środka. Przybliżony okres trwałości gotowej mieszanki wynosi 12 miesięcy od daty produkcji, której datę należy zaznaczyć na opakowaniu. Należy jednak przestrzegać warunków przechowywania - temperatura dodatnia od +5 do +300C. Po zamrożeniu mieszanina traci swoje właściwości i staje się nieodpowiednia do dalszego użycia. Ponadto niedopuszczalne jest uderzanie bezpośrednie promienie słoneczne do mieszanki.

  • Jeśli leczony obszar jest stosunkowo niewielki, bardziej wskazane jest zakupienie kompozycji w postaci suchej, którą można przygotować w wymaganej ilości.
  • Dokonać zakupu uniwersalny środek Najlepiej nie na spontanicznym rynku, ale w wyspecjalizowanych sklepach, które gwarantują jakość sprzedawanego składu. Dodatkowo na życzenie klienta możemy dostarczyć certyfikaty potwierdzające jakość sprzedawanego towaru. Jeśli na pojemniku nie ma żadnych śladów, lepiej odmówić zakupu takiego produktu.
  • Po otwarciu opakowania należy zwrócić uwagę na jednolitość konsystencji kompozycji. Obecność grudek może świadczyć o złej jakości produktu lub upływie ustalonego terminu przydatności do spożycia.
  • Wszystkie typy wewnętrzne prace wykończeniowe Całkiem możliwe, że zrobisz to sam. Po zapoznaniu się ze zawiłościami technologii możesz bezpiecznie przystąpić do realizacji zadania.
  • Nawet jeśli nie masz specjalnych umiejętności w stosowaniu takich związków, nie ma się czym martwić. Najważniejsze jest skuteczność i determinacja do samodzielnego przeprowadzenia renowacja niezależnie od złożoności.
  • Konieczne jest etapowe przetwarzanie ścian i innych powierzchni. Pokrycie całej ściany przez jedną osobę jest po prostu niemożliwe. W takim przypadku wskazane byłoby skorzystanie z usług zespołu fachowców, którzy kompetentnie i w krótkim czasie wykonają wszystko, co niezbędne, bez żadnych usterek i niedociągnięć. To z kolei pozwoli zaoszczędzić nie tylko czas, ale i pieniądze.

Producenci styków betonowych

Producenci podkładu mogą być firmy zagraniczne i firm krajowych. Niewątpliwie, polityka cenowa Każdy jest indywidualny. Jednak pod względem właściwości technicznych podkłady produkowane przez organizacje krajowe w niczym nie ustępują importowanym markom.

  • Podkład do betonu należy skontaktować się z firmą Knauf. Zawiera piasek kwarcowy, który tworzy chropowatą powierzchnię. Przeznaczony jest do obróbki monolitycznej powierzchnie betonowe. Średnia cena wynosi 500 rubli/5 kg gotowej mieszanki.

  • Podkład do betonu kontaktowego ceresit. Jest to kompozycja przyjazna dla środowiska, której stosowanie jest zalecane wyłącznie w przestrzenie wewnętrzne. Gęstość gruntu kontaktowego do betonu wynosi 1,7 kg/m3. Zawiera również piasek kwarcowy, ale cena jest znacznie niższa niż w przypadku Knauf. Tak więc wiadro gotowego rozwiązania o wadze 15 kg kosztuje 1000 rubli.

  • Poszukiwacze kontaktów z podkładem betonowym. Nadaje się nie tylko do powierzchni betonowych, ale także do bloków gazokrzemianowych, których obróbka nie wymaga żadnych dodatkowych manipulacji. Do aplikacji nadają się zarówno pędzle, jak i wałki. Średnia cena wynosi 1200 rubli/20 kg.

  • Podkład kontaktowy do betonu Bolars. Ten podkład akrylowy kontakt z betonem, który nadaje się zarówno do wewnętrznych, jak i zewnętrznych prac wykończeniowych. Podczas jego stosowania można układać nowe płytki ceramiczne bezpośrednio na starych. Zużycie wynosi 300 g/m2 w cenie 500 rubli/10 kg.
  • Podstawą każdego podkładu kontaktowego do betonu jest piasek kwarcowy, ale może różnić się teksturą od różnych producentów. Tak, firma Odyseusz dodaje do swoich składów kwarc igłowy, co dodatkowo zwiększa przyczepność materiałów.