ხელის ხერხი ჩიპბორდისთვის ჩიპის გარეშე. როგორ და რით უნდა დავჭრათ პლაივუდი და ჩიპბორდი ჩიპის გარეშე: სწორი და მოხრილი ჭრილები

Chipboard არის chipboard, საერთო მასალა. ამჟამად ფართოდ გამოიყენება ავეჯის, საოფისე და კაბინეტის ავეჯის, კარადების, ტიხრების, კონტრტოპების და ა.შ.

ამ მასალის მთავარი უპირატესობები: ხელმისაწვდომობა, გამოყენების სიმარტივე, კარგი თბოიზოლაციის თვისებები, მაღალი სიმტკიცე, მასალის ერთგვაროვნება (არ არის სიცარიელე, ბზარები) სპეციალური დანამატების წყალობით ხდება მდგრადი ტენიანობის, ღია ცეცხლისა და სოკოების მიმართ.

Chipboard შეიძლება დაინახა, დაიგეგმა, დაფქული, ლურსმნები ან ხრახნები ჩასმული მასში, გაბურღული, გაჭრა. მისი გამოყენება შესაძლებელია თითქმის ნებისმიერი ფორმის სხვადასხვა ნაწილების დასამზადებლად. შესაძლო გამოყენება სხვადასხვა გზები: ლამინატი, საღებავი, ვინირი, პლასტმასი ან ქაღალდი. მასალა ძირითადად გამოიყენება შენობაში. ეს არ არის შესაფერისი გარე სამუშაოებისთვის, ის ხომ ხეა. Chipboard ფარავს კედლებს, ამშვენებს საცხოვრებელ და საწარმოო ფართი. მაგრამ ყველა უპირატესობით, არსებობს ერთი პრობლემა - ჩიპები, რომლებიც წარმოიქმნება ჭრის დროს. აქ ჩვენ გავიგებთ, როგორ ავიცილოთ თავიდან ეს პრობლემა და გაგიზიაროთ რამდენიმე რჩევა.

სამუშაოსთვის მზადება

პირობები

უნდა გვახსოვდეს, რომ მაღალი ხარისხის სამუშაოსთვის, რამდენიმე პირობა უნდა დაკმაყოფილდეს.

1. დააინსტალირეთ ღუმელი სწორად. ზედაპირი უნდა იყოს ბრტყელი, სტაბილური, წვეთების გარეშე. ჩიპბორდის დაფა უნდა იყოს დამაგრებული ისე, რომ არ "გადაძვრეს" ექსპლუატაციის დროს.
2. ინსტრუმენტი უნდა იყოს კარგ მუშა მდგომარეობაში.
3. ჩიპბორდის დაფის დანახვა აუცილებელია მხოლოდ წვრილი კბილების ხერხით (ეს მნიშვნელოვანია დაფარული დაფებისთვის, რადგან წვრილი კბილებით ხერხი არ იშლება მასალას).
4. უმჯობესია წაისვათ ნიღბის ლენტი ჭრილის ხაზზე.
5. თქვენ მკაცრად უნდა დაიცვან უსაფრთხოების ზომები.

ყველა ზემოაღნიშნული პირობის დაცვა უზრუნველყოფს შესრულებული სამუშაოს კარგ შედეგებს.

ექსპერტის რჩევა

წინა შემდეგი

რომ ზეთის საღებავიშენახვისას რომ არ გაშრება და მასზე ფილმი არ წარმოიქმნება, საღებავის ზედაპირზე მოათავსეთ სქელი ქაღალდის წრე და შეავსეთ საშრობი ზეთის თხელი ფენით.

" პოლიეთილენის ფილმი, რომელიც ფარავს აივანს ან სათბურს, იცავს ქარის გამოგლეჯვისგან ორივე მხრიდან 10-15 სმ ინტერვალით გაჭიმული სიმით“.

„თან მუშაობა ბეტონის ნარევიუფრო ადვილი იყო, მას ჩვეულებრივ თიხას უმატებენ, მაგრამ თიხა ამცირებს ნარევის სიმტკიცეს. დაამატეთ მას კოვზი სარეცხი ფხვნილიწყლის ვედროზე დაფუძნებული. "

„დაბრკოლების უკან დამალული ხრახნი რომ არ შემობრუნდეს თხილის მოჭიმვასთან ერთად, საჭიროა ძაფის ან წვრილი მავთულის რამდენიმე შემობრუნება და მსუბუქად მოჭიმეთ ბოლოები. ხახუნის გამო ხრახნი კარგად იჭერს ძაფის ბოლოებს დაჭიმვის შემდეგ.

„ჩიტსახლის შესასვლელი შეგიძლიათ ამოჭრათ ბრეკეტის გარეშე, საკმარისია დაფის წინა მხარე გაყოთ ცენტრში და ამოჭრათ საჭირო ზომის ნახევრად ნახვრეტები ჭუჭყით ან ლუქით და შემდეგ კვლავ შეაერთოთ ნახევრები“.

ხის ხრახნიანი სანთლები იშლება და ცვივა კედლიდან. დაუთმეთ დრო ახალი შტეფსელის ამოჭრას. კედელში არსებული ხვრელი მჭიდროდ შეავსეთ ნეილონი ძველი წინდისგან. წითლად გაცხელებული შესაფერისი დიამეტრის ფრჩხილის გამოყენებით, გაადნეთ ხვრელი ხრახნისთვის. მდნარი ნეილონი გადაიქცევა ძლიერ კორპად.

„არ არის ძნელი დურგლის დონის თეოდოლიტად გადაქცევა, მას ჭრილიდან დაწინაურებული დამიზნებით უზრუნველყოფა და წინა სამიზნე.

"იმისთვის, რომ ლინოლეუმის ორი ზოლი ბოლომდე იწვა, მოსახერხებელია გამოიყენოთ თვითწებვადი დეკორატიული ფილმი, რომელიც მოათავსეთ ნოლეუმის ძირის ქვეშ."

„ისე, რომ ფრჩხილი სწორი მიმართულებით წავიდეს და ჩაჭედვისას არ დაიღუნოს ღრმა ხვრელიან ღარი, თქვენ უნდა მოათავსოთ იგი მილის შიგნით, დაამაგრეთ დაქუცმაცებული ქაღალდით ან პლასტილინით. "

ხვრელის გაბურღამდე ბეტონის კედელიდამაგრეთ ქაღალდის ნაჭერი მხოლოდ ქვემოთ. მტვერი და ბეტონის ფრაგმენტები არ დაფრინავს ოთახში.

„მილის ზუსტად სწორი კუთხით მოსაჭრელად გირჩევთ ამის გაკეთებას. აიღეთ ქაღალდის თანაბარი ზოლი და მიამაგრეთ მილზე სასხლეტი ხაზის გასწვრივ. ქაღალდის კიდეზე გამავალი თვითმფრინავი მკაცრად პერპენდიკულარული იქნება ღერძის მიმართ. მილი."

„მორები გადაახვიეთ ან ხის სხივებიდაგეხმარებათ მარტივი მოწყობილობა - მოტოციკლეტის ან ველოსიპედის ჯაჭვის ნაჭერი, რომელიც აღჭურვილია კაუჭით ერთ მხარეს და დამაგრებულია მეორე მხარეს ყანზე. "

„იმისთვის, რომ ერთმა ადამიანმა შეძლოს ორმხრივი ხერხით მუშაობა, გირჩევთ გამოიყენოთ მარტივი ტექნიკა: გადაიტანოთ ხერხის სახელური ზემოდან ქვედა პოზიციაზე“.

საჭირო ზომის ფიქალის ნაჭერი შეგიძლიათ დაიჭრათ ხერხით, მაგრამ უკეთესი და ადვილია ნახვრეტები დასახული ჭრის ხაზის გასწვრივ ლურსმნით 2-3 სმ სიხშირით, შემდეგ კი ფიქალის გატეხვა. მხარდაჭერა.

" საუკეთესო გზადააწებეთ კრამიტი კედელზე: აიღეთ ბიტუმი, გაადნეთ და ჩამოაგდეთ მხოლოდ ოთხი წვეთი კრამიტის კუთხეებში. მიცვალებულზე ჩარჩენილი. "

ყველაზე მოსახერხებელია ფორმის ხვრელების გაჭრა ფორმის ფანჯრის ჩარჩოების წარმოებაში, შემობრუნებული პირის მქონე საჭრელი ხერხით.

„ვიტრაჟის დამზადება გრძელი და რთული საქმეა, შეგიძლიათ გააკეთოთ ვიტრაჟის სწრაფი იმიტაცია, ამისთვის აიღეთ ვაზის თხელი ფილები ან წნელები, დააწებეთ შუშის ფურცელზე და შემდეგ შეღებეთ ჭიქა და დააფარეთ. ლაქი."

თუ ხელთ არ გაქვთ დუელი, შეგიძლიათ გააკეთოთ ის პლასტმასის მილისგან , დაახლოებით შუა გზაზე და დუელი მზად არის“.

"ცნობილია, რამდენად რთულია კარის დაკიდება მარტო მუშაობისას. ოღონდ ქვედა ქინძისთავი 2-3 მმ-ით დაამოკლე და მუშაობა ბევრად გაგიადვილდება."

„ძალიან გამძლე, არ იკუმშება და საკმაოდ წყალგაუმტარი ღვეზელი მზადდება ბუსტილატისგან, შერეული ნებისმიერი ფხვნილით - ცარცი, თაბაშირი, ცემენტი!, ნახერხი და ა.შ.

„თუ დაგჭირდებათ ბოლომდე გადახრა ნაწილაკების დაფახრახნიანი, გაბურღეთ ხრახნის დიამეტრზე ოდნავ მცირე ხვრელი, შეავსეთ ხვრელი Moment წებოთი (არა ეპოქსიდური!), ხრახნიანი ხრახნიდან ერთი დღის შემდეგ. ფირფიტა არ იშლება. თუმცა, შედეგად კავშირი შეიძლება განთავსდეს დატვირთვის ქვეშ მხოლოდ ერთი დღის შემდეგ. "

„დაამაგრეთ პორტრეტები, ფოტოები, ნახატები ხის ჩარჩოებიუფრო მოსახერხებელია მინასთან მუშაობა არა ლურსმნებით, არამედ სწორი კუთხით მოხრილი ქინძისთავების დახმარებით. ღილაკებს ნაზად აჭერთ ხრახნიანი. ფრჩხილებთან შედარებით, თხელი ჩარჩოების გაყოფის რისკი მინიმუმამდეა დაყვანილი. "

"არც ისე ადვილია ხრახნის მაგარ ხეზე ჩაკვრა. თუ ხრახნისთვის ნახვრეტს გაუკეთებთ ნახვრეტს და თავად ხრახნს საპნით უხვად წაუსვით, მაშინ ასეთი ოპერაციის შემდეგ სამუშაო საათის მექანიზმივით წავა."

დროის დაზოგვის მიზნით, შპალერის კიდე შეიძლება ბასრი დანით გაიჭრას რულონის გადახვევის გარეშე. ამისათვის ჯერ რულონის ბოლო უნდა გაასწოროთ და უბრალო ფანქრით დახაზოთ კიდეების საზღვარი გარედან. დანით მუშაობისას რულეტი თანდათან უნდა შემობრუნდეს დახვევის მიმართულებით.

სახლში ტარებისთვის დიდი ფურცლებიპლაივუდი, მინა ან თხელი რკინა, მოსახერხებელია მავთულის დამჭერის გამოყენება, რომელსაც აქვს სამი კაუჭი ქვედა ნაწილში და სახელური ზევით.

თუ თქვენ გჭირდებათ მრგვალი ჯოხის დანახვა შორ მანძილზე, ეს სამუშაო ყველაზე მოსახერხებელია შაბლონის გამოყენებით. იგი დამზადებულია ლითონის მილისგან, რომელსაც აქვს შუაში ღარი. დიამეტრი შეირჩევა ისე, რომ თარგი თავისუფლად სრიალებს ჯოხის გასწვრივ.

უკეთესი და ადვილი იქნება სასხლეტით მუშაობა, თუ შუა ნაწილში კბილების სიმაღლეს 1/3-ით გაზრდით.

თუ მშვილდის სასხლეტის წინა მხარეს დაამაგრებთ წონას, რომლის წონაა დაახლოებით კილოგრამი, მუშაობა გაგიადვილდებათ. დატვირთვა უნდა იყოს მოსახსნელი, რათა ხერხი გამოიყენებოდეს სხვა სამუშაოს შესასრულებლად.

„ცვილისმაგვარი საფარის მიღება შესაძლებელია ზედაპირის გაზავებული PVA წებოთი შეღებვით. სასურველი ფერი, წებო უნდა განზავდეს აკვარელით შეფერილი წყლით. "

"ცულის პირის საფარის გაკეთება ისეთივე მარტივია, როგორც მსხლის დაჭედვა. აიღეთ რეზინის მილის ნაჭერი, გაჭერით სიგრძეზე და დაადეთ დანაზე. მოცურებისგან იცავს მას ამოჭრილი რგოლით. ძველი მანქანამობილური კამერა. "

“ მოერიდეთ დამჭერების გამოყენებას წებოვნებისას ხის ჩარჩოებისამრეცხაო კაბელი დაგეხმარებათ. ჩარჩოს კუთხეებში ოთხი მოკლე მარყუჟი უნდა დაადოთ და ორი გრძელი, რათა ჩარჩოები დიაგონალურად დაიჭიროთ. კუთხეები მორგებულია ჯოხებით, რომლებიც ახვევენ შუა მარყუჟებს. "

"როგორ გავაჩუმოთ იატაკის დაფა, რომელიც ხრაშუნა? დაფებს შორის თქვენ უნდა გაბურღოთ ხვრელი 45° კუთხით 6-8 მმ დიამეტრით, ჩაყაროთ ხის ქინძისთავი, შეზეთილი ხის წებოთი, ამოჭრათ ამობურცული ბოლო. იატაკის ზედაპირზე ჩიზილი და ღვეზელი“.

„იმისთვის, რომ ლაქით ან საღებავით დაფარული იატაკის გახეხვა გაგიადვილდეთ, დაუთოეთ ნესტიანი ქსოვილით - და სამუშაო გაგიადვილდებათ“.

„ხეზე მცირე ლპობა შეიძლება აღმოიფხვრას შემდეგნაირად: დაზიანებულ ხეს აშორებენ ჯანსაღი ფენიდან, შემდეგ ატენიანებენ 10%-იან ფორმალდეჰიდის ხსნარში. გაშრობის შემდეგ ახვევენ ადგილს და ღებავენ.

IN ამ მასალასჩვენ შევეხებით ასეთ აქტუალურ კითხვას ავტოფარეხის ხელოსნებისთვის, რომლებიც ეხება ლამინირებული დაფებიდან დამზადებულ ავეჯს, კითხვას, თუ როგორ ჭრის ლამინირებული chipboardჩიპების გარეშე. ფაქტობრივად, კითხვა საკმაოდ აქტუალურია, რადგან პროფესიონალური აღჭურვილობა (ფორმატიანი საჭრელი მანქანა), რომელზედაც ჭრა ხორციელდება ავეჯის სახელოსნოები, ღირს დაახლოებით მილიონი რუბლი, რაც ყველასთვის ხელმისაწვდომი არ არის და მისი განთავსების ფართობი ოდნავ აღემატება სტანდარტულ 18 კვადრატულ მეტრს. მეტრი. ასეთი მანქანების განსაკუთრებული მახასიათებელია ორი სასხლეტი პირის არსებობა (პირველი არის მცირე ზომის და მეორე არის მთავარი, რომელიც ზუსტად მის უკან მოსდევს). რამ შეიძლება შეცვალოს ასეთი მანქანა სამოყვარულო სახელოსნოში?

ყველაზე ოპტიმალური ჩანაცვლება, ჩემი აზრით, არის წრიული ხერხი, რომელიც სავსეა სახელმძღვანელო ზოლით. სწორედ ამაზე ვისაუბრებთ დღეს.

პირადად მე ვიყენებ Elitech-ის ჭრის ხერხს - ის საშინაოა ბიუჯეტის მოდელი, რომელიც, მიუხედავად მისი სიმარტივისა, საშუალებას გაძლევთ მიაღწიოთ კარგ შედეგებს.

პროფესიონალური მოდელები (მაგალითად, Festool ხერხები, ისინი ჭრიან კიდევ უფრო კარგად, მაგრამ ასევე ღირს 5-ჯერ მეტი).

მაშ, რით განსხვავდება წრიული ხერხი ჩვეულებრივისგან? პირველ რიგში, თავისი ზამბარით დატვირთული სამუშაო ნაწილით სიღრმის შემზღუდველით. ამის გამო ძალიან ადვილია ჭრის სიღრმის დაყენება და შეცვლა, გარდა ამისა, „თავი“ თავისთავად უბრუნდება საწყის მდგომარეობას ოპერატორის ზეწოლის გარეშე. მეორეც, ძირზე არის სავალდებულო ღარები სახელმძღვანელო ლიანდაგთან ინტეგრაციისთვის. მესამე, არის ხისტი დიზაინი, რომელიც გამორიცხავს უკუქცევას (ჭრილი გადის მკაცრად ერთ ადგილზე).

თავად საბურავი აღჭურვილია ნაპრალის საწინააღმდეგო ლენტით (ჩვეულებრივ მყარი რეზინის ლენტი - შავი ზოლი მარჯვნივ)

ლენტი აჭერს ლამინატს, რაც ხელს უშლის მის ნაჭრებს კბილების გამოსვლის ადგილიდან ხერხის დანა. საბურავს ასევე აქვს ღარები სამუშაო ნაწილებზე დასამაგრებლად დამჭერებითა და ლენტებით უფრო ადვილი სრიალისთვის (წითელი ზოლები).

სხვათა შორის, Festool ხერხი აღჭურვილია საბურავის მოპირდაპირე მხარეს ჭრილობის საწინააღმდეგო ჩანართებით, რაც ჭრილობას სუფთას ხდის დანას ორივე მხარეს.

თავად საბურავი მყარად არის მიმაგრებული სამუშაო ნაწილზე და არ მოძრაობს. ფიქსაცია ხორციელდება სპეციალური დამჭერებით (მათი ფორმა გარკვეულწილად განსხვავდება სტანდარტული F-ის ფორმისგან. ფასიც, სხვათა შორის).

ყველა ეს მახასიათებელი საშუალებას გაძლევთ გაჭრა "ორ უღელტეხილზე". პირველი არ ჭრის ლამინატის ზედა ფენას ღრმად. მეორე არის ხერხის მეშვეობით მთელ სიღრმეზე. ამავდროულად, იმ ადგილას, სადაც კბილი ამოდის სამუშაო ნაწილიდან, აღარ არის მასალა, ამიტომ არაფერია ამოსაყვანი და, შესაბამისად, ჩიპები არ წარმოიქმნება. ეს ყველაფერი თეორიაშია. ვნახოთ, როგორ კეთდება ეს ყველაფერი პრაქტიკაში.

მარკირება საკმაოდ ტრადიციულია. საზომი ფირის გამოყენებით მონიშნეთ ჭრის საწყისი და დასასრული წერტილები (შეგიძლიათ გამოიყენოთ დურგლის კვადრატი).

ჩვენ ვხატავთ მარკირების ხაზს, რომელიც აკავშირებს ამ რისკებს.

ჩვენ დავაყენეთ სახელმძღვანელო ზოლი ხაზის გასწვრივ ისე, რომ საწინააღმდეგო სპლინტერული ფირის კიდე ემთხვევა მარკირებას.

გთხოვთ გაითვალისწინოთ, რომ საბურავი დევს იმ ნაწილზე, რომელიც უნდა დარჩეს (მასზე ჩიპები არ იქნება - საბურავზე ლენტი დაგეხმარებათ). შეჩერებულ ნაჭერზე, ისინი შესაძლებელია თავად ხერხზე ჩასმის არარსებობის გამო.

თქვენ, რა თქმა უნდა, შეგიძლიათ დაინახოთ სამუშაო მაგიდაზე ლამინირებული ჩიპბორდის ფურცლის დაყენებით, მაგრამ ეს აზიანებს სამუშაო მაგიდის ზედაპირს და თქვენ უნდა გამოიყენოთ შესაცვლელი მაგიდები (მე ამას არ ვაკეთებ, თუმცა დიდი ნაჭრებით ეს შეიძლება იყოს ერთადერთი სწორი მეთოდი).

საბურავი მიმაგრებულია სამუშაო ნაწილზე F- ფორმის დამჭერებით, რომლებიც ჩასმულია საბურავზე სპეციალურ ღარებში.

ხერხს ავიღებთ ხელში და სიღრმის მარეგულირებელს ვაყენებთ 11-12 მმ-ზე, რაც შეესაბამება ჭრის სიღრმეს 5-6 მმ (თავად ბარი „ჭამს“ დაახლოებით 5 მმ-ს).

ხერხს ვათავსებთ ზოლზე, ძირზე ღარები ვასწორებთ ზოლზე გამონაზარდებს.

ჩვენ ვაკეთებთ პირველ ზედაპირულ ჭრილს. ფოტოზე ჩანს, რომ სამუშაო ნაწილის ნაწილზე არის მცირე რაოდენობის ჩიპები, რომლებიც არ არის დაფარული ლენტით.

და კიდევ ერთი ფოტო სხვა კუთხით.

და ახლოდან

ჩვენ ვცვლით სიღრმეს 35-40 მმ-მდე და ვაკეთებთ მეორე ჭრილს საბურავის პოზიციის შეცვლის გარეშე.

საბურავის ამოღების შემდეგ, ჩვენ ვხედავთ საკმაოდ მოწესრიგებულ ჭრილს, რომელიც არ საჭიროებს დამატებით დამუშავებას.

ნაწილს ცალკე ფოტო გადავუღე ზემოდან საბურავის ამოღების შემდეგ

და ქვედა მხრიდან.

სხვათა შორის, ქვემოდან ჭრილი ტრადიციულად უფრო სუფთაა, რადგან ამ ადგილას დისკის კბილები მხოლოდ მასალას ჭრიან, გასასვლელში ჭრიან.

ნება მომეცით აღვნიშნო ერთი მნიშვნელოვანი ფაქტიც. მუშაობისას გამოიყენეთ მკვეთრი დისკები. ამ გაკვეთილზე გამოყენებული დისკი უკვე საკმაოდ დაიღალა და საჭიროებს რედაქტირებას. მე ვფიქრობ, რომ ნულოვანი დისკით საერთოდ არ იქნება ჩიპი.

გარდა კბილების სიმკვეთრისა, ჭრის ხარისხზე დიდ გავლენას ახდენს მოჭრილი მასალა. უფრო მეტი კაუსტიკური საფარია და სხვა გამძლე საიზოლაციო. IN ამ მაგალითშიგამოყენებული იქნა 16 მმ ლამარტის ჩიპბორდის დაფები - ერთ-ერთი საუკეთესო შიდა დაფა. Egger ან Kronospan-ის ლამინირებული ჩიპბორდები ბევრად უფრო მგრძნობიარეა ჩიპების მიმართ და მე დიდი ალბათობით ვერ მივაღწევდი ასეთ შედეგს ამ დისკით.

ყველა ეს მომენტი მოდის გამოცდილებასთან ერთად, რჩება მხოლოდ ინვესტიცია ამ მოწყობილობის შეძენაში.

პრინციპში, თქვენ შეგიძლიათ გაჭრათ "ორ უღელტეხილზე" ჩვეულებრივი წრიული ხერხებით, ხელნაკეთი სახელმძღვანელო რელსებით, მთავარია, რომ ძირი არ ჩამოიხრჩო, მაგრამ ამის გაკეთება ნაკლებად მოსახერხებელია, ვიდრე ჩაძირული ხერხების გამოყენება, პირველ რიგში, უხერხულობის გამო. ჭრის სიღრმის გადაკეთება.

ყველაზე მეტად მარტივი გზითმარკირება არის სწორი ხაზების დახატვა ფილის გვერდებზე დაჭიმული ძაფების, კვადრატის, სახაზავი და (ან) საზომი ლენტის გამოყენებით. თუ დასაჭრელი ნაწილების დიდი რაოდენობაა, ძნელია აირჩიოთ ფურცლის ჭრის ოპტიმალური სქემა, რომელსაც შეუძლია შეამციროს დანაკარგები დარჩენილი ნარჩენების გამო. გლუვი მოსახვევების გამოსახატავად, თქვენ უნდა გამოიყენოთ შაბლონები, რომლებიც საშუალებას მოგცემთ იგივე ტიპის მრავალი ფრაგმენტის რეპროდუცირება.

სპეციალური პროგრამები ხელს უწყობს ჭრის ხარისხის გაუმჯობესებას, რომელშიც მითითებულია პროდუქციის ზომები, კეთდება გამოთვლები და ნაჩვენებია დიაგრამა. ოპტიმალური მდებარეობაჭრის ხაზები. ასეთი პროგრამები მოიცავს "Cutting 2", "Master 2" და სხვა.

გამოყენების მაგალითი პროგრამული უზრუნველყოფანაჩვენებია ვიდეოში:

მასალის საკუთარი ხელით ჭრისას ყურადღება უნდა მიაქციოთ განსაკუთრებული ყურადღებაკუთხეების სისწორე და სწორი ხაზების შენარჩუნება. დიდი ფურცლების მარკირება უნდა მოხდეს იატაკზე, წყვილებში მუშაობა. ერთი ადამიანის მიერ ზომების დახატვა სავსეა მუშაობის დროს საზომი ხელსაწყოების გადაადგილებით გამოწვეული პარამეტრების დამახინჯებით.

ჩიპბორდის ჭრის მეთოდები

ხის პანელების ჭრის ძირითადი ხელსაწყოებია:

• ხელის ხერხი ხის ან ლითონისთვის;
• ელექტრო ან ჩვეულებრივი jigsaw;
• წრიული ხერხი.

ჭრები უფრო ზუსტია გამოყენებისას ხელის ხერხილითონისა და ჯიგსონისთვის. ხერხის ნაკლოვანებები მოიცავს მის დაბალ პროდუქტიულობას, რაც მიუღებელია ჩიპბორდის დიდი მოცულობით მუშაობისთვის. ჯიგსის გამოყენება არ იძლევა სწორი ჭრის ხაზების მიღების საშუალებას წრიულ ხერხთან შედარებით.

ჯიგსოვთან მუშაობა ყოველთვის არ უშლის ხელს ფილის ბოლოს ჩიპების წარმოქმნას. მხოლოდ მაღალი ხარისხის პირების გამოყენებას შეუძლია თანაბარი ჭრის ხაზის შექმნა.

რაოდენობის შესამცირებლად ან თუნდაც ჩიპების დამუშავების თავიდან ასაცილებლად, შეგიძლიათ გამოიყენოთ სპეციალური ტექნიკა ჩვეულებრივთან მუშაობისთვის წრიული ხერხი. პირველ რიგში, მკაცრი მარკირება ხდება, სარკეზე სხვადასხვა მხარეებიაჰ მასალა. შემდეგ, ამ ნიშნების გასწვრივ, ჩაღრმავები იჭრება თითოეულ მხარეს, ღრმად ჩადის ფირფიტაში მისი სისქის დაახლოებით 60-70% (მასალა მთლიანად იჭრება ორ უღელტეხილზე).

მას შემდეგ, რაც ზედაპირზე ჩიპები ჩნდება კბილების გასასვლელში, და არა შესასვლელთან, ორ უღელტეხილზე დაჭერა პრაქტიკულად გამორიცხავს მასალის დაზიანებას. ეს მეთოდი მოითხოვს მაღალი სიზუსტითჭრის, რაც უზრუნველყოფს გლუვ ზედაპირს. ჩიპური დაფის ხერხის პირს უნდა ჰქონდეს პატარა კბილი, რათა შემცირდეს შეკუმშული ხის ჩიპებთან ურთიერთქმედების არეალი.

სამკერვალო მანქანის გამოყენება მნიშვნელოვნად აადვილებს ორ ეტაპად ჭრას. რამდენიმე ნაწილის დამზადება შესაძლებელია სამუშაო ნაწილის ამოკვეთით აშკარად დიდი ზომებით (5-10 მმ), რის შემდეგაც ისინი იჭრება ორივე მხრიდან მითითებული პარამეტრების მიხედვით. სამკერვალო მანქანის გამოყენება საშუალებას იძლევა არა მხოლოდ ზუსტი ზომების შენარჩუნება, არამედ თანაბრად მოჭრილი ხაზები, რომლებიც აუცილებელია ასაწყობი კონსტრუქციების წარმოებისთვის.

ზოგიერთი ხერხის მანქანებიფილების დამოუკიდებელი მარკირების მხარდაჭერა. ეს მანქანები აღჭურვილია დამჭერებით და რელსებით, რომლებიც ხელს უწყობენ ზუსტ ჭრას.

თქვენ ხედავთ, თუ როგორ უნდა ამოიღოთ დაფა შეუფერხებლად და ჩიპების გარეშე, ვიდეოში:

ჩიპბორდების დამუშავება ჭრის შემდეგ

ნაწილაკების დაფებთან მუშაობა სამუშაო ნაწილის მოჭრის შემდეგ მოიცავს:

• დასასრული დამუშავება, რომელიც განხორციელდა სპეციალური ნაპირების მასალებით;
• ფერწერა, შპალერი ან კრამიტი;
• მასალის ფილების მოხრა და შემთხვევითი ან წარმოების დეფექტების შეკეთება.

მოჭრილი კიდეების დამუშავება, საკუთარი ხელით მოჭრის პროცესი

აუცილებელია ესთეტიკის გაუმჯობესება და მასალის ჩიპების თავიდან აცილება. ბოლოების დასაწებებლად ხშირად იყენებენ მელამინის ფილებს, რომლებსაც უთოთი აწვება ზედაპირზე. ისინი ნაკლებად გამძლეა, ვიდრე ლამინირებული ფენა, მაგრამ ვიზუალურად მიმზიდველია და იცავს მექანიკური სტრესისა და მცირე ტენიანობისგან.

სახლში ჩიპბორდის ჩამოსხმის პროცესი არ არის ძალიან რთული. ფილის ამოჭრილი კიდეები გაწმენდილია sandpaperდა გაპრიალებული, რის შემდეგაც იგი დაჭერილია მათ წინააღმდეგ კიდეების ლენტი. ლენტის ქვეშ გამოიყენება წებოვანი, რომელიც ოპტიმალურია კონკრეტული ტიპის ფილმისთვის (არ არის საჭირო თვითწებვადი ლენტისთვის).

ფირფიტა მოთავსებულია მის ბოლოზე და პლასტიკური ზღვარიგახურებული უთოთი დაჭერით. იმპროვიზირებული ცხელი პრესის მოხსნის შემდეგ, ფილაზე უნდა დაიდოს ბრტყელი დაფა დატვირთვისა და გამკვრივების პროცესის დასაფიქსირებლად.

მეტი დეტალი შესახებ ვიდეო გეტყვით, თუ როგორ უნდა დააწებოთ კიდე ჩიპბორდზე:

ფერწერა და შპალერი

თქვენ შეგიძლიათ დახატოთ chipboard საკუთარი ხელით რამდენიმე მიდგომით. მასალა ჯერ უნდა მოიხსნას ნარჩენებისგან. ძველი საღებავი, სითბოს ან მექანიკური ძალის გამოყენებით და გამოვლენილი დეფექტების დამუშავება ქვიშის ქაღალდით. წაისვით ჩვეულებრივი ან აკრილის პრაიმერი სუფთა ზედაპირზე.

პრაიმერის ფენის გაშრობის შემდეგ, ფირფიტა დაფარულია საღებავის ფენით, რომლის წასმა რეკომენდებულია ორ ეტაპად. ფერწერის ფენის წასმა შესაძლებელია ფუნჯით ან სპრეის იარაღით. ამ უკანასკნელ შემთხვევაში, მასალის მოხმარება ნაკლები იქნება, თუმცა ჩვეულებრივი საღებავი უფრო იაფი იქნება.

ჩიპური დაფის ტენიანობისგან დასაცავად, შეგიძლიათ ზედაპირი დაამუშავოთ საშრობი ზეთით ან შეიზილოთ სტეარინის სანთლით. არ უნდა დავივიწყოთ დალუქვის გამოყენება ტენიანობის ზემოქმედების ქვეშ მყოფ სახსრებზე.

უნივერსალური გზით chipboard მომზადებაამისთვის შემდგომი დამუშავებააყრის. ზედაპირი წინასწარ დაფარულია პრაიმერით, რის შემდეგაც ფენა იწყება და დამამთავრებელი ჩიპი. დამუშავებას ექვემდებარება მხოლოდ არალამინირებული ჩიპბორდები, რადგან პუტი ნაკლებად იკავებს ლამინირებულ ზედაპირზე.

ჩიპბორდის ფილებზე შპალერის დახატვა ხორციელდება პრაიმერის გამოყენების შემდეგ. ეს ამცირებს ჟანგის გავრცელების ალბათობას ხეში ჩამარხული დამაგრების წერტილებიდან.

ფილები იდება პირდაპირ მშრალ და სუფთა chipboard ზედაპირზე სქელი გამოყენებით წებოვანი კომპოზიციები. ფილების ფიქსაციის გასაძლიერებლად გამოიყენეთ ჯარიმა პოლიმერული ბადესაერთო სიძლიერის გაზრდა.

შემთხვევითი დეფექტების (ხვრელები, ჩაღრმავებები) ან ტექნოლოგიური ხვრელების კორექტირება ხორციელდება ნარევით. ნახერხიდა წებო. PVA ან ეპოქსიდური ნარევი გამოიყენება როგორც წებოვანი ბაზა. ფილების შეკეთება ჩვეულებრივ არ საჭიროებს სპეციალურ უნარებს. Chipboard ნაწილები იშვიათად არის წებოვანი ერთად, ურჩევნია გამოიყენოს თვითმმართველობის მოსმენების ხრახნები ან bolted კავშირები.

როგორ წარმართონ chipboard - პრაქტიკული ასპექტი

ზოგჯერ საჭიროა დაფისგან მოხრილი ნაწილის გაკეთება - მაგიდის ბოლო, კარადა, თარო.

ამისათვის ჯერ უნდა მოჭრათ მასალის საჭირო ფრაგმენტი ზომაზე, შემდეგ კი გააკეთოთ მრავალი პარალელური ჭრილი მის შიდა ზედაპირზე (იხ. სურ. 1 და 2).:

საჭირო ფრაგმენტი ჭრილობების გამოყენება

მოსახვევი ფორმის მისაცემად, მიღებული ნაწილი თარგზე უნდა იყოს დამაგრებული PVA წებოთი და დამაგრებული ხრახნებით. წებოს გამკვრივებისთვის საჭირო დროის გასვლის შემდეგ, ნაწილი შეიძლება მოიხსნას და გამოიყენოს დანიშნულებისამებრ.

სანამ ხრახნიანი ხრახნები ჩიპს დაფაზე შეახვევთ, მიზანშეწონილია მასალის წინასწარ გაბურღვა. ამისთვის გამოიყენება წვრთნები, რომელთა დიამეტრი 1-2 მმ-ით ნაკლებია, ვიდრე თვითდამჭერი ხრახნი. ჩიპბორდისთვის საბურღი გამოიყენება ისევე, როგორც ხის საბურღი, და შეძენილია სტანდარტული თვითმმართველობის მოსმენების ხრახნები.

ნაწილაკების დაფების დაბალი ღირებულების გამო, ვიდრე სხვა სამონტაჟო და სამშენებლო მასალები, მცირე რაოდენობის დეფექტები საკუთარი ხელით მუშაობისას არ არის კრიტიკული. დაზიანებული ფურცლები შეიძლება გამოყენებულ იქნას მცირე ზომის პროდუქტების დასამზადებლად, მოზიდვის ხარჯების გაწევის გარეშე პროფესიონალური აღჭურვილობადა სპეციალისტები.

ითვლება, რომ გარეშე პროფესიონალური ინსტრუმენტიმაღალი ხარისხის ხის მოჭრა ან ფურცლის მასალებიარ შეასრულოს. დღეს ჩვენ ვისაუბრებთ იმაზე, თუ როგორ უნდა გააკეთოთ სუფთა, თუნდაც ჩიპების გარეშე, საკუთარი ხელით და ძვირადღირებული აღჭურვილობისა და სახარჯო მასალების გამოყენების გარეშე.

საჭრელი იარაღები და მათი მუშაობის მექანიკა

თუ არ გაითვალისწინებთ სტაციონარული ხერხის მანქანებს, ალტერნატივას თვითნაკეთიარა ბევრი. ხელმისაწვდომ ინსტრუმენტებს შორის შეგვიძლია შემოგთავაზოთ წრიული და ქანქარიანი ხერხები, რომლებსაც ჩვეულებრივ მოიხსენიებენ, როგორც მიტრის ხერხებს და ჯიგს. ასევე შესაძლებელია საკმაოდ ხარისხიანი ჭრის შესრულება კუთხოვანი საფქვავის გამოყენებით, რომელზედაც დამონტაჟებულია ხის ხერხის პირი პობედიტის კბილებით. მაგრამ ეს არ არის ყველაზე ეფექტური და, უფრო მეტიც, შორს უსაფრთხო ვარიანტი.

ნებისმიერი ტიპის ელექტრული ხელსაწყოთი ჭრის პროცესში სამუშაო ნაწილები ძალიან დიდი სიჩქარით მოძრაობს და შესაბამისად დამუშავების მექანიკა რჩება კულისებში. თუმცა, მისი გაგება არის გასაღები სუფთა, ჩიპებისგან თავისუფალი უპირატესობის მისაღებად. უმარტივესი პრინციპი არის სამუშაოს საფუძველი გულსაკიდი ხერხები. ჭრა ხორციელდება ხერხის პირის პირდაპირი მოძრაობით, ხოლო ამოღებული ფრაგმენტების ზომა მთლიანად დამოკიდებულია კბილის ზომაზე და მის დაყენებაზე.

ჩიპები ჩნდება დამუშავებული მასალის არაერთგვაროვნების გამო, კერძოდ, ლამინირებული ფურცლის მასალების მყარი ქერქის გამო ან ბოჭკოების გამო. მყარი ხისაქვს სხვადასხვა სიმკვრივე. ჩიპები შეიძლება ჩამოყალიბდეს პროდუქტის სხვადასხვა მხარეს კბილის ფორმის, კვების ძალისა და სამუშაო ელემენტის მოძრაობის სიჩქარის მიხედვით. ჯიგსოვთან მუშაობისას ჩიპების გაჩენა გამოწვეულია ან იმით, რომ კბილები ძირს იშლება დიდი ფრაგმენტები, ან ზედა ფენის გავლით, რომლის დროსაც იგი არ იჭრება, არამედ იშლება დიდ ფრაგმენტებად.

სამუშაო კბილები წრიული დისკიმრავალი თვალსაზრისით მსგავსია ჯიგსოლს, ერთადერთი გამონაკლისით, რომ მათი მოძრაობა მიმართულია მკაცრად ერთი მიმართულებით და ისინი მოძრაობენ ძალიან მაღალი სიჩქარე. ასევე მნიშვნელოვანი ფაქტორიეს არის მიმართული ძალის მიმართულება (კუთხე): თუ ჯიგსის დანა ზედაპირზე მკაცრად პერპენდიკულარულად მოძრაობს, მაშინ წრიული ხერხი ჭრის თვითნებური კუთხით, რაც დამოკიდებულია როგორც დისკის დიამეტრზე, ასევე ნაწილის სისქეზე. ეს შეიძლება თქვენს სასარგებლოდ იმოქმედოს: კბილის ირიბი ჩაძირვა ხელს უწყობს ჩიპების უფრო ზუსტ ამოჭრას, მაგრამ უკანა მხარეს, საჭრელი კიდეების ტანგენციალური მოძრაობის გამო, საკმაოდ დიდი ფრაგმენტები შეიძლება ამოიჭრას. რა თქმა უნდა, სწორი ჭრის გაკეთება შეგიძლიათ მხოლოდ წრიული ხერხით.

ხერხის პირებისა და პირების შერჩევა

ჭრის დროს სისუფთავე და დამუშავების სიჩქარე უკუდამოკიდებულია რაოდენობებით. აღსანიშნავია, რომ ჭრილობაზე ჩიპები ნებისმიერ შემთხვევაში გამოჩნდება, ამიტომ მთავარი ამოცანაა მათი ზომის შემცირება ისეთ მნიშვნელობამდე, რომ მათი ადვილად აღმოფხვრა შესაძლებელია შემდგომი დამუშავებით. რაც უფრო პატარაა კბილის ზომა და მით უფრო ახლოს სწორი კუთხე, რომლის ქვეშაც საჭრელი პირი ეხება მასალის ზედაპირს. წრიული ხერხის დანის არჩევისას, ეს არის სამი ყველაზე მნიშვნელოვანი ფაქტორი.

მესამეს შეიძლება ეწოდოს დაყენების მნიშვნელობა - მიმდებარე კბილების გადაადგილება, რომელიც ადვილად შეიძლება განისაზღვროს მათზე მმართველის გამოყენებით. სუფთა ჭრის უზრუნველსაყოფად, მარშრუტი უნდა იყოს მინიმალური, მაგრამ არ უნდა დაგვავიწყდეს, რომ ამ შემთხვევაში, როდესაც ცდილობთ სქელი დაფის ან პლაივუდის ფურცლის მოჭრას, დისკი შეიძლება უბრალოდ დაიხუროს ან ბოლო დაიწვას ძლიერი ხახუნისგან.

Jigsaw პირები უფრო მრავალფეროვანია. ჭრის გარეშე ჭრისთვის გამოიყენება სუფთა ჭრის ხერხების სერია, მაგალითად, BOSCH-ს აქვს პირების ხაზი, რომელსაც ეწოდება CleanWood. მათი მთავარი განსხვავებაა მათი მცირე ზომა და კბილების გამოხატული მიმართულების ნაკლებობა. მათ ჩვეულებრივ აქვთ ტოლფერდა სამკუთხედის ფორმა და მოჭრილი მოძრაობის ორივე მიმართულებით.

ასევე, სუფთა ჭრისთვის ხერხები გამოირჩევა დაყენების თითქმის სრული არარსებობით და მიმდებარე კბილების სიმკვეთრის საპირისპირო მიმართულებით. იმისათვის, რომ უზრუნველყოს ფიგურული ჭრის შესაძლებლობა მცირე პარამეტრით, ფაილებს აქვთ ძალიან მცირე სიგანე, რის გამოც ისინი საკმაოდ მყიფე ხდება.

ფურცლის მასალების ჭრის დასასრულებლად, სამუშაოდ შექმნილი პირები ლითონის პროდუქტები. ამ ფაილებს აქვთ ყველაზე პატარა ზომაკბილები ცნობილიდანაა, ამიტომ ჭრა კეთდება ნელა, მაგრამ უმაღლესი ხარისხის მაჩვენებლით. ლითონის პირების მნიშვნელოვანი სიგანის გამო, დასრულება ფიგურული ჭრაშეიძლება განხორციელდეს მხოლოდ მნიშვნელოვანი მოხრის რადიუსით, საშუალოდ დაახლოებით 60-80 სმ.

ასევე გაითვალისწინეთ, რომ ჩიპების წარმოქმნას ასევე იწვევს დაბნეული კბილები, რაც დამახასიათებელია დაბალი ხარისხის ხერხის პირებისთვის 3-5 მეტრის „გარბენით“. ამიტომ, ნუ დაზოგავთ სახარჯო მასალის შეძენისას, თუ დამუშავების ხარისხი ნამდვილად მნიშვნელოვანია თქვენთვის.

ნულოვანი უფსკრული ტექნიკა

ძირის დასრულების პრინციპს ყველაზე ხშირად იყენებენ ხუროს ხელოსნები. საჭრელი ხელსაწყო, რომელიც შედგება სამუშაო სხეულსა და წნევის პლატფორმას შორის არსებული უფსკრულის შემცირებაში. ეს თითქმის გარანტირებულია ქერქის „გატეხვის“ ეფექტის აღმოფხვრაში ზედა ფენამასალა.

ნულოვანი კლირენსი მიიღწევა საფარის ფირფიტის ხელსაწყოს ბაზაზე დამაგრებით. ბალიშს აქვს მხოლოდ ერთი ვიწრო ხვრელი (ან ჭრილი), რომელიც მჭიდროდ ერგება საჭრელ ორგანოს. ამის გამო, მაღალი კვების ძალის შემთხვევაშიც კი, კბილები გარანტირებულია, რომ ამოიჭრება პატარა ჩიპები და არ გამოდის ჩიპები ნაწილის ზედა ფენაში.

გადაფარვის გამოყენებისას ძალზე მნიშვნელოვანია, რომ მათ არ დაკაწრონ ან დააზიანონ ნაწილის ზედაპირი. აქედან გამომდინარე, ისინი ყველაზე ხშირად მზადდება მასალისგან, რომელიც სიმკვრივით ჩამოუვარდება დამუშავებულ მასალას, მაგალითად MDF ან თაბაშირის მუყაოს. სამწუხაროდ, ასეთი გადაფარვა დიდხანს არ ძლებს, რის გამოც მისი გამოცვლა ყოველ 4-5 მეტრშია საჭირო.

უფრო გამძლე უგულებელყოფა შეიძლება დამზადდეს ფურცლის პლასტმასისგან (PVC, ფტორპლასტიკური), მინაბოჭკოვანი ან ლითონისგან. ამ უკანასკნელ შემთხვევაში, საფარის ზედაპირი ფრთხილად უნდა იყოს გაპრიალებული და ვიბრაციის შესამცირებლად გამოყენებული უნდა იყოს რბილი ლითონები, როგორიცაა ალუმინი ან დურალუმი.

წებოვანი ლენტების გამოყენება

იგივე პრინციპის გამოყენებით შეგიძლიათ დაიცვათ მოჭრილი მასალის უკანა მხარე. ლენტი უნდა განთავსდეს მოჭრილი ხაზის გასწვრივ, რათა დაიცვათ დიდი ფრაგმენტების მოწყვეტისგან. ზედაპირების ჩასმა ერთ-ერთი იმ რამდენიმე გზაა, რათა უზრუნველყოს მოხრილი ჭრის სისუფთავე ჯიგსონით. სამწუხაროდ, ნიღბიანი ლენტი არ არის საუკეთესო არჩევანი ამისთვის დაბალი სიმტკიცის გამო.

საუკეთესო ხარისხის ჭრა მიიღება ნაწილის ალუმინის ან მინაბოჭკოვანი არმირებული ლენტით დაფარვით. ის უნდა იყოს საკმარისად ფართო, რომ დაფაროს 15-20 მმ ჭრის ხაზის თითოეულ მხარეს. ასევე მნიშვნელოვანია სტიკერის სიმკვრივე: ლენტი კარგად უნდა დაიჭიროთ მშრალი ქსოვილის ტამპონით და ნებისმიერი საშუალებით თავიდან აიცილოთ ნაკეცების წარმოქმნა.

თქვენ უნდა მოერიდოთ ლენტები ძალიან გამძლე წებოვანი. გახეხვის პროცესის დროს მათ შეუძლიათ თან ატარონ ლამინირებული ზედაპირის მცირე ზომის ბოჭკოები და ფრაგმენტები, რომლებიც იშლება ჭრის დროს წარმოქმნილი მიკრობზარებით. ასევე ყურადღება მიაქციეთ, თუ რამდენად ადვილად იშლება წებოს კვალი და კარგად ეკვრის თუ არა წებოვანი მასალებს, რომ იმუშაოს უხეშ მასალებთან, როგორიცაა ქვიშიანი პლაივუდი ან OSB.

სრულყოფილად სუფთა ჭრის უზრუნველყოფა

უმეტეს ნაწილებისთვის საკმარისია ჩიპის ზომის შემცირება 0,2-0,5 მმ-მდე. ნაჭრის კიდეში ასეთი მცირე დარღვევები არ შეიმჩნევა, თუ სასურველია, ისინი ადვილად აღმოიფხვრება ზურმუხტის ბლოკით ან ცვილის კორექტორის ფანქრით დაფარვით. ასევე შესაძლებელია ბოლოების დაფქვა ქვიშის ქაღალდით, თუ ჭრის დროს საკმარისი შემწეობა იყო მოცემული.

თუმცა, სახლშიც კი, შესაძლებელია მიაღწიოთ ჭრის ხარისხს, რომელიც შედარებულია საჭრელი მანქანის შედეგთან ორი მაღალსიჩქარიანი დისკით. ეს შესაძლებელია მხოლოდ მაშინ, როდესაც ხელსაწყო მოძრაობს სახელმძღვანელო ლიანდაგის გასწვრივ, ან, უკიდურეს შემთხვევაში, დროებითი გაჩერების ზოლის გასწვრივ.

ჯერ უნდა გააკეთოთ ორი ჭრილი, დაახლოებით 0,5 მმ სიღრმეზე, ნაწილის ორივე მხარეს, რათა მიუთითოთ ჭრილის სისქე. ჭრის ხაზის კიდეების გასწვრივ, თქვენ უნდა გადაფხაჭოთ ორი ღარი თანაბარი მმართველის ქვეშ. ეს კეთდება ან სეგმენტირებული ან დახრილი ფეხსაცმლის დანით (ჩიპბორდისა და უფარო ხისთვის), ან მკვეთრად მახვილი ბურღით ან პობედიტის საჭრელით (ლამინირებული მასალებისთვის).

ღარების სიღრმე უნდა იყოს მინიმუმ გარე ფენის სისქის ნახევარი, რომელიც არაერთგვაროვანია მასალის ძირითად ნაწილთან მიმართებაში. ეს მეთოდი მოითხოვს მაღალ სიზუსტეს ღარებითა და ჭრის ხაზის შესატყვისად, მაგრამ ეს არის ერთადერთი გზა, რათა უზრუნველყოს იდეალურად თანაბარი ჭრილი, რომელიც არ საჭიროებს დამატებით დამუშავებას.