რა ტიპის ბურთიანი სარქველები არსებობს, მათი დიზაინი და მონტაჟი. ბურთიანი სარქველები LD KSh.Ts.F

გამარჯობა, ძვირფასო მკითხველო! წარმომადგენლებს შორის ჩამკეტი სარქველებიფლანგიანი ბურთიანი სარქველი გამოირჩევა თავისით გარეგნობა, და კომუნიკაციების შეერთების გზა. დღევანდელ სტატიაში განვიხილავთ რა დიზაინის არის და როგორ გამოვიყენოთ საუკეთესოდ.

ფლანგის ტიპის ბურთიანი სარქველები განსხვავდება მათი ანალოგებისგან მილტუჩების არსებობით - მრგვალი ან ნაკლებად ხშირად ნაპოვნი კვადრატული ნაწილები, რომელთა დახმარებით ასამბლეის სხეული მიმაგრებულია მილების შეჯვარების ფლანგებზე.

ფიტინგების ძირითადი ფუნქციაა მილსადენის გავლით ნაკადის გახსნა ან დაბლოკვა.

საბინაო კედლების მახასიათებლების, წარმოების მასალისა და სისქის მიხედვით, ის შეიძლება დამონტაჟდეს სისტემებში შინაარსით, რომელიც განსხვავდება მათი მახასიათებლებით.

მიზანი და ფარგლები

როგორც ჩამკეტი სარქველი ბურთიანი სარქველებისარქველები და კარიბჭე სარქველები პრაქტიკულად იძულებით გაიტანეს ბაზრიდან. მათი დიზაინის წყალობით, ისინი საშუალებას გაძლევთ სწრაფად გამორთოთ სამუშაო ნაკადი, მათ შორის ქსელის გარკვეულ მონაკვეთებში. ეს ხარისხი მოთხოვნადია საგანგებო სიტუაციებში, როდესაც საჭიროა ადგილობრივი რემონტის ჩატარება და სხვა შემთხვევები.

ფლანგური კავშირი გამოიყენება იქ, სადაც რთულია ხრახნიანი ან შედუღებული კავშირის გამოყენება.

მაგალითად, მილებზე დიდი დიამეტრიძნელია ხარისხიანი ძაფების მოჭრა. ამიტომ, როგორც წესი, ფლანგური კონსტრუქციები დამონტაჟებულია სამრეწველო და კომუნალურ ქსელებში, მილსადენებში, რომელთა კვეთა 40 მმ-ზე მეტია.

სახლში, ფლანგური კავშირები გამოიყენება მიქსერებისთვის და წყალმომარაგების სისტემების დასაყენებლად წყალქვეშა ტუმბოების საშუალებით.

წყალქვეშა ტუმბოს შეერთების დიაგრამა ფლანგის სარქველის გამოყენებით:


მახასიათებლები

სახელმწიფო სტანდარტები სტანდარტიზებს ძირითად სტანდარტულ ზომებს და ტექნიკური პარამეტრებიმოწყობილობის მონაცემები. ისინი დამონტაჟებულია იმავე ზომის დიაპაზონში, მაგრამ აქვთ სხვადასხვა შეზღუდვები, გამოყენების სფეროდან გამომდინარე.

ძირითადი სტანდარტული ზომები მოიცავს:

  • ნომინალური შიდა დიამეტრი (DN), რომლის დიაპაზონი ნებადართულია 15-დან 1400 მმ-მდე;
  • მშენებლობის სიგრძე.

ტექნიკური პარამეტრები მოიცავს:

  • სამუშაო წნევის PN მნიშვნელობა სხვადასხვა შეზღუდვით ცალკეულ GOST-ებში 1-დან 10 მპა-მდე, 250 მპა-მდე და ზემოთ;
  • მნიშვნელობა სამუშაო ტემპერატურაან მისი კავშირი წნევის ინდიკატორთან (მწარმოებლის მიერ განსაზღვრული).

ამწეების გამოყენებადობა სხვადასხვა სამუშაო გარემოში განისაზღვრება დეველოპერების მიერ.

რა მასალებისგან მზადდება ისინი?

ნედლეული სხეულისა და ფლანგური ფიტინგების ჩამკეტი ნაწილის დასამზადებლად არის:

  1. თუჯის;
  2. სპილენძი;
  3. ნახშირბადის და შენადნობის ფოლადი;
  4. უჟანგავი ფოლადი

ფოტოში ფოლადის ამწეუჟანგავი:

ამწე მოწყობილობა

განსახილველი სარქვლის ტიპი შედგება კორპუსისგან, მის შიგნით მოთავსებული ფლანგებით ჩაკეტვის მექანიზმი, ხელით მართვის სახელური ან სხვა დისკი.

საკეტი მოწყობილობა მოიცავს გაპრიალებულ ბურთულას, ხშირად ქრომირებული ან უჟანგავი ფოლადის, ღეროს, რომელიც დამაგრებულია ღერძზე სახელურით. სფეროში კეთდება ჭრილი, რომელიც ემსახურება გადასასვლელ ხვრელს.

ოპერაციული პრინციპი

სახელურის მობრუნებისას ბურთი ჭრილით ბრუნდება სხეულის კედლებისკენ (დახურული პოზიცია) ან დინებისკენ და ხსნის მის გასასვლელს მილში.

უპირატესობები და უარყოფითი მხარეები

მოდით შევხედოთ ამ ამწეების დადებით და უარყოფით მხარეებს.

  • ფლანგიანი მოწყობილობების მთავარი უპირატესობა ის არის, რომ სარქველი შედარებით მარტივად შეიძლება დაიშალა სახსრების დაზიანების გარეშე, შეკეთდეს და დააბრუნოს ადგილზე.
  • ფლანგების მეშვეობით კავშირები ითვლება ყველაზე საიმედოდ სისტემაში სამუშაო საშუალების მაღალი წნევის დროს.
  • ამწე შეიძლება დამონტაჟდეს როგორც ვერტიკალურ, ასევე ჰორიზონტალურ მდგომარეობაში.

ბურთიანი სარქველებისთვის ფლანგის ტიპიასევე არის უარყოფითი მხარეები:

  • ბურთულა სარქველებს არ მოსწონთ მინარევები სამუშაო გარემოში, მათი სფერო იწყებს ცვეთას და ჩნდება გაჟონვა;
  • ყოველდღიური გამოყენებისთვის ისინი საკმაოდ ძვირია;
  • ისინი მძიმეა, რაც დამატებით დატვირთვას ქმნის მილსადენზე.

განსხვავებები ონკანსა და სარქველს შორის

სარქველები და კარიბჭე სარქველები ადრე ფართოდ იყო გავრცელებული. თუმცა ბურთის დიზაინიაღმოჩნდა უფრო საიმედო, უფრო ადვილი სამართავი და ოპერირება. სარქველები, მაგალითად, საჭიროებს მუდმივ მოვლას, ისინი ხშირად იკეტება და უფრო მასიურია.

ტიპები და დიზაინი

ფლანგიანი ბურთიანი სარქველები იყოფა ტიპებად სამუშაო პირობებისა და გამოყენების სფეროების მიხედვით.

შენარჩუნების თვალსაზრისით, საბინაო დიზაინი შეიძლება იყოს:

  1. მთლიანად შედუღებული;
  2. ორნაწილიანი;
  3. სამნაწილიანი.

გამტარუნარიანობის ხარისხის მიხედვით, ამწეები გამოირჩევა:

  1. სავსე ჭაბურღილი;
  2. სტანდარტული ჭაბურღილი.

მენეჯმენტის ტიპების მიხედვით დაყოფა მნიშვნელოვანია:

  1. სახელმძღვანელო;
  2. გადაცემათა კოლოფით;
  3. ელექტროძრავა;
  4. პნევმატური წამყვანი;

განსხვავებები

მექანიკური კონტროლი სტანდარტულია.

მექანიკური გადაცემათა კოლოფები დამონტაჟებულია იქ, სადაც აუცილებელია მოწყობილობის გლუვი გახსნა, ასევე ონკანებზე, რომელთა დიამეტრი 30 სმ-ზე მეტია.

ელექტრო დისკები შესაძლებელს ხდის მოწყობილობის დისტანციურად კონტროლს და პარამეტრების სწრაფად რეგულირებას.

პნევმატური დისკები ასევე საშუალებას გაძლევთ აკონტროლოთ ობიექტი დისტანციურად, მათ შორის ფეთქებადი ზონებში, სადაც ელექტროძრავის დაყენება შეუძლებელია.

მომსახურების ვადა

ბურთის ფლანგების ფიტინგების სტაბილური მუშაობის ხანგრძლივობა განისაზღვრება სამუშაო პირობებით და მისი წარმოების მასალის მიხედვით. ხშირად პირველი ლუქები, რომლებიც ვერ ხერხდება, არის ის, რომლებზეც დაუცველია ცხელი ტემპერატურაქსელის შინაარსი. მწარმოებლების აზრით, უჟანგავი ფოლადის დანაყოფების მექანიკური ნაწილი შეიძლება გაგრძელდეს 50 წლამდე.

არჩევანი განისაზღვრება სამუშაო გარემოს შემადგენლობით და საკომუნიკაციო მილების ზომით.

ამწის შესახებ ყველაზე ძირითადი ინფორმაცია შედის მოწყობილობის მონაცემთა ფურცელში და ნაჩვენებია სხეულის ნიშანზე.

სავარაუდო ფასი

ამ ტიპის მოწყობილობების ღირებულება დამოკიდებულია სტანდარტულ ზომებზე, ტექნიკური მახასიათებლებიდა პროდუქტის ბრენდი. რუსი მწარმოებლის მიერ წარმოებული ნახშირბადოვანი ფოლადისაგან დამზადებული 100 მმ დიამეტრის მქონე ფლანგირებული სარქველი, სამუშაო წნევით 16 ბარი, შეგიძლიათ შეიძინოთ საშუალოდ 3500 რუბლზე. იგივე ზომის სარქველი, მაგრამ უჟანგავი ფოლადის ღეროთი და ბურთით, საკონტროლო ფუნქცია და მწარმოებელი ფინეთიდან 49 ათასი რუბლი ეღირება.

ამწეების დამონტაჟებისა და ექსპლუატაციის წესები

ინსტალატორები უნდა იცნობდნენ მწარმოებლის მიერ რეკომენდებულ ინსტალაციის წესებს.

მნიშვნელოვანია, რომ შეამოწმოთ დაწყებამდე სამონტაჟო სამუშაოებიაღჭურვილობის სისრულე, რაიმე დაზიანების ან დეფექტის არარსებობა.


ონკანის დამონტაჟებისას შეამოწმეთ სარქვლის პოზიცია - ის უნდა იყოს ღია მდგომარეობაში.

ექსპლუატაციის დროს, მოწყობილობა რეგულარულად შემოწმდება, მოწმდება ფლანგური კავშირების სიმჭიდროვე, სფეროს ზედაპირის და ლუქების სისუფთავე.

არ გამოიყენოთ ხელსაწყოები ან ბერკეტები, რომლებიც აგრძელებენ სახელურს ამწის მუშაობისთვის.

საჭირო ინსტრუმენტები და მასალები

სამონტაჟო ფლანგისთვის მექანიკური სარქველიდაგჭირდებათ:

  • გასაღებების ნაკრები;
  • სახაზავი განლაგების შესამოწმებლად;
  • მილების საწმენდი ხელსაწყო;
  • თავად ფიტინგები;
  • ჭანჭიკები და თხილი დასამაგრებლად.

თუ მილებზე არ არის კონტრ ფლანგები, დაგჭირდებათ შედუღების მოწყობილობადა ფლანგიანი დისკები.

სამუშაო პროგრესი

  • განსაზღვრეთ ინსტალაციის ადგილი: ის ხელმისაწვდომი უნდა იყოს სამუშაოს შესასრულებლად მოვლაშეეხეთ და გექნებათ ადგილი, რომ სახელური მთლიანად შემობრუნოთ.
  • წინასწარ დამაგრებული ფლანგები

პროდუქტები ორი ჭანჭიკისთვის მილსადენის ნაწილებთან.

  • შეამოწმეთ სარქვლის ხვრელების და მილების გასწორება და ხვრელების გასწორება ჭანჭიკებისთვის ფლანგების დისკებზე.
  • მოთავსებულია ფლანგების ბეჭდები.
  • ჭანჭიკები ჯვარედინად დაჭიმეთ შესაბამისი ძალით.

ინსტალაციის ვიდეო

ხელით მოქმედი ფლანგიანი სარქვლის დაყენება:

ოპერაციის მახასიათებლები

აუცილებელია სარქვლის სახელურის გადატრიალება, სანამ არ გაჩერდება, ანუ სარქველი უნდა იყოს ღია ან მთლიანად დახურული. სახელურის არასრულმა როტაციამ შეიძლება დააზიანოს სარქვლის დალუქვის ადგილები.

დიზაინიდან გამომდინარე, სარქვლის სახელური უნდა შემობრუნდეს გარკვეული დროის შემდეგ, რათა თავიდან იქნას აცილებული სფეროს შეფერხება.

ხშირი შეცდომები და პრობლემები ინსტალაციის დროს

ფიტინგების არასწორი შერჩევა სამუშაო საშუალების ტიპზე, მის წნევაზე და სხვა მნიშვნელოვან პარამეტრებზე დაყრდნობით.

ინსტალაციის წესების დარღვევა: ონკანისა და მილსადენის გასწორების შეცდომები, ინსტალაციის დროს მილტუჩების არასწორი განლაგება, რაც იწვევს დაძაბულობას და კავშირის დაზიანებას.

დეფექტების მქონე ფლანგების დაყენება სწრაფად იწვევს გაჟონვას.

აღჭურვილობის არჩევისას აუცილებელია პირობითი წნევის ზღვარი უზრუნველყოფა - ფიტინგებს უნდა ჰქონდეს ამ პარამეტრის უფრო მაღალი რეიტინგი, რაც ძალიან მნიშვნელოვანია პროდუქტის სტაბილური მუშაობისთვის მომავალში.

ფლანგიანი მოდელების ერთ-ერთი მინუსი არის დროთა განმავლობაში დამაგრების კავშირების შესუსტება და, შედეგად, შებოჭილობის დაკარგვა. აქედან გამომდინარე, მნიშვნელოვანია პერიოდულად გამკაცრდეს ჭანჭიკები.

ჩამკეტი სარქველების სახეები

მილსადენის ჩამკეტი სარქველები (ონკანები), სამუშაო სხეულის ფორმის მიხედვით, იყოფა კონუსურ, ცილინდრულ და სფერულებად. ცილინდრული სარქველები გამოიყენება საკმაოდ იშვიათად, განსხვავებით კონუსის ფორმის ან დანამატის სარქველებისგან, რომლებსაც აქვთ დიდი რაოდენობით დიზაინის გადაწყვეტილებები და ფართოდ გამოიყენება როგორც ჩამკეტი სარქველები.

კონუსის ფორმის ჩამკეტი სარქველები

დანამატის სარქველების დამზადება და ექსპლუატაცია დიზაინერებს უქმნის ორ საკმაოდ რთულ ამოცანას - უზრუნველყოს კონტაქტის შებოჭილობა შტეფსისა და კორპუსის კონუსურ ზედაპირებს შორის და ამავდროულად შექმნას პირობები შტეფსელის გლუვი ბრუნვისთვის. , ლუქების გაჭედვისა და დეფორმაციის გარეშე. ამ უკანასკნელი პრობლემის ერთ-ერთი შესაძლო გამოსავალია სარქვლის საცობებისა და სარქველების სხეულების დამზადება ხახუნის დაბალი კოეფიციენტის მქონე მასალებისგან, როგორიცაა თუჯის, ბრინჯაოს ან სპილენძის. ამასთან, ასეთი მასალები აწესებს შეზღუდვებს კონუსური სარქველების გამოყენების პრაქტიკაზე, ზღუდავს მას 1.6 მპა წნევაზე. სარემონტო სამუშაოებიდა საოპერაციო ხარჯები ასეთი სარქველების გამოყენებისას მაღალია, რადგან საკონტაქტო ზედაპირები საჭიროებს ფრთხილად შეზეთვას, ხოლო დალუქვის შუასადებები, მაგალითად, ყუთის კონუსის სარქველების ჩაყრისას, საკმაოდ სწრაფად ცვდება და საჭიროებს შეცვლას. შტეფსელში დაფქვის პროცედურა, რომელზედაც დამოკიდებულია ონკანის შებოჭილობა, გარკვეულწილად რთულია. კიდევ ერთი მინუსი არის ამ ტიპის გამორთვის სარქვლის რეგულირება შტეფსელის სტაბილური ბრუნვის ძალის უზრუნველსაყოფად, ამიტომ ასეთი სარქველები ძირითადად მუშაობენ ხელით და პრაქტიკულად არ გამოიყენება ელექტრო ან პნევმატური აქტივატორებით.

ბურთიანი სარქველები

კონუსის ტიპის სარქველების კარგი ალტერნატივაა ბურთიანი სარქველები, რომლებშიც სამუშაო ელემენტს აქვს სფერული ფორმა. ეს პოზიცია ჩაკეტილია მილსადენის ფიტინგებიცნობილია ბაზარზე დიდი ხნის განმავლობაში, მაგრამ ფართოდ გამოიყენებოდა შედარებით ცოტა ხნის წინ, დაახლოებით ათი წლის წინ, წარმოებაში ახალი მასალების (სინთეზური რეზინები, უჟანგავი შენადნობები და ფტორპლასტიკური) გამოყენების წყალობით. ო-რგოლები, რამაც შესაძლებელი გახადა ტრანსპორტირებადი საშუალების სრული დაფარვის უზრუნველყოფა. ბურთულიანი სარქველების გადახურვის სიმჭიდროვე და მაღალი საიმედოობა უზრუნველყოფდა არა მხოლოდ მათ მაღალ კონკურენტუნარიანობას ტრადიციულად გამოყენებულ კონუსის ფორმის სარქველებთან მიმართებაში, არამედ მათ საშუალებას აძლევდა დაეკავებინათ წამყვანი პოზიცია მილსადენის გამორთვის სარქველების ბაზარზე.

ზოგადად, ბურთიანი სარქვლის დიზაინი მოიცავს კორპუსს, O-რგოლებს, ბურთულ სარქველს, მექანიკურ სახელურს და ღეროს, რომელიც გადასცემს მექანიკურ ძალას სახელურიდან სარქველამდე.

ჩამკეტი სარქველები "მცურავი" ბურთით

გამორთვის ელემენტის ტიპის მიხედვით, ბურთიანი სარქველები იყოფა სარქველებად "მცურავი" ბურთით და ბურთით საყრდენებში.

"მცურავი" ბურთით ჩამკეტი სარქველების მთავარი მახასიათებელია ის, რომ ღერო არ არის მყარად დაკავშირებული სფერულ საცობთან, ასე რომ, ბურთულს შეუძლია გადაადგილება ღეროსკენ და, გარემოს გარე წნევის გავლენის ქვეშ, დაჭერით დალუქვას. რგოლები, სარქვლის დალუქვა. შეზღუდვა "მცურავი" ტიპის ბურთულიანი სარქველის გამოყენებისას არის ნომინალური დიამეტრის დიამეტრი, რადგან მისი დიდი მნიშვნელობა, როდესაც მაღალი წნევაქმნის დიდ დატვირთვას დალუქვის რგოლებზე და შეიძლება გამოიწვიოს სირთულეები ამ ჩამკეტი მოწყობილობის მუშაობაში, ამიტომ მილსადენის რეკომენდებული დიამეტრი არ უნდა აღემატებოდეს 200 მმ.

ბურთულები ბურთის საყრდენებით

ამ ტიპის ჩამკეტ სარქველებს აქვთ ბურთის ფორმის სარქველი, რომელიც დამონტაჟებულია და ბრუნავს საყრდენებში. სარქვლის ბოლოში გამონაზარდი ჯდება სპეციალურ ჩაღრმავებაში, ხოლო დალუქვის რგოლები მჭიდროდ არის დაჭერილი ბურთის ზეწოლის ქვეშ, რაც უზრუნველყოფს სარქვლის სრულ შებოჭილობას და მინიმუმამდე დაჰყავს მისი მუშაობის ძალისხმევა. მაგრამ, იმისდა მიუხედავად, რომ ბურთის სარქვლის ამ დიზაინით საჭიროა წამყვანი ტექნოლოგიადაბალი სიმძლავრე, ასეთი შეკრულობების ღირებულება საკმაოდ მაღალია მათი დიზაინის სირთულის გამო.

NAVAL ფლანგიანი ბურთიანი სარქველები

მილსადენზე დამაგრების მეთოდიდან გამომდინარე, ბურთულიანი სარქველები იყოფა ფლანგებად, შედუღებამდე, შეერთებად და კავშირებად. ბურთის სარქველების ერთ-ერთი ყველაზე პოპულარული სახეობაა ფლანგიანი ბურთიანი სარქველები, რომლებიც მილში მიმაგრებულია მილში, ადვილად დასაყენებელი და დემონტაჟია და უზრუნველყოფს სამუშაო საშუალების ნაკადის საიმედო გათიშვას.

ფლანგიანი ბურთიანი სარქველების დიზაინი მოიცავს მთლიანად შედუღებულ კორპუსს განშტოების მილებით, დამზადებულია მაღალი ხარისხის უჟანგავი ფოლადისგან და შიგნით მდებარე სფერული ჩამკეტი კორპუსი. ორივე მხრიდან ბურთის მიმდებარე L- ფორმის რგოლები გამაგრებულია ნახშირბად-ტეფლონის დალუქვის შუასადებებით. იმის გამო, რომ ტეფლონის შუასადებები მჭიდროდ არის დაჭერილი ფოლადის „მცურავ“ ბურთზე დისკის ზამბარებით, ფლანგიანი ბურთულიანი სარქველები კარგად უძლებენ წნევის ვარდნას და მდგრადია აგრესიული გავლენის მიმართ. ქიმიური მედია. უფრო მეტიც, ეს დიზაინი, როდესაც წნევა იზრდება, საშუალებას აძლევს "მცურავ" ბურთს გადავიდეს დალუქვის წერტილში, რაც მხოლოდ ზრდის ბურთის სარქვლის შებოჭილობას.

ჩვენი ასორტიმენტი მოიცავს ფინური კომპანიის NAVAL-ის ფლანგიანი ბურთულა სარქველების დიდ არჩევანს. ამ კომპანიის ჩამკეტ პროდუქტებს აქვთ დახურვის მაღალი სიმჭიდროვე, სიჩქარე, მუშაობის სიმარტივე, გრძელვადიანიმომსახურება და მინიმალური ხარჯებისარემონტო მოვლისთვის, რადგან ბურთიანი სარქველები არ საჭიროებს მოვლას, შეზეთვას ან გამკაცრებას. NAVAL ბურთიანი სარქველების დიზაინს არ გააჩნია ჩამოსხმის ტექნოლოგიით დამზადებული მძიმე ელემენტები და საკმაოდ მარტივი ინსტალაციაა. შესანიშნავი შესრულების მახასიათებლებიოპერაციული უკმარისობის დაბალი პროცენტი და ფინური NAVAL ბურთულიანი სარქველების მაღალი საიმედოობა საშუალებას აძლევს მათ ფართოდ გამოიყენონ როგორც ჩამკეტი მოწყობილობები სითბოს მიწოდებაში, მაგისტრალურ მილსადენებზე სხვადასხვა ტრანსპორტირებულ საშუალებებთან (წყალი, მათ შორის უჟანგბადო, ზეთი) და წარმოების ტექნოლოგიურად. ხაზები.

სტანდარტული აღჭურვილობა პატარა ბურთულიანი სარქველებისთვის (150 მმ-მდე დიამეტრის) მოიცავს მექანიკურ დისკს - მოსახსნელ სახელურს, რომლის რეგულირებაც შესაძლებელია 180 გრადუსით. ბურთიანი სარქველები უფრო დიდი დიამეტრიმაგისტრალური ან სამრეწველო ქსელებისთვის, როგორც წესი, ისინი აღჭურვილია გადაცემათა კოლოფით, ჰიდრავლიკური, პნევმატური ან ელექტრო წამყვანი, რაც საშუალებას გაძლევთ შეამციროთ ძალისხმევა მათი რამდენჯერმე გახსნისთვის. უფრო მეტიც, წამყვანი მექანიზმის დამონტაჟება შესაძლებელია მილსადენზე სარქვლის დაყენების შემდეგ. ჩვენს ელექტრონულ კატალოგში წარმოდგენილი კატეგორიის "ფლანგიანი ბურთიანი სარქველები" ხაზს მოიცავს ბურთულ სარქველებს ხელით სახელურით და გადაცემათა კოლოფით. ბურთიანი ჩამკეტი სარქველების ფლანჟური შეერთებები კეთდება ევროპული DIN სტანდარტების მიხედვით, რაც ხელს უწყობს ფიტინგების დამონტაჟებას მილსადენზე.

Flange-მა იპოვა ფართო გამოყენება მრავალ სფეროში. მაგალითად, ის შეიძლება ნახოთ მილსადენებზე, რომლებიც გამოიყენება გაზის, ნავთობის, ქიმიურ, კვების მრეწველობაში, ისევე როგორც სხვა სფეროებში. ფოლადის ფლანგიანი ბურთიანი სარქველი გამოიყენება ნავთობპროდუქტების, ნახშირწყალბადების, სითხეებისა და აირების ტრანსპორტირებისთვის, როგორც ჩამკეტი სარქველი. გარდა ამისა, ამ მოწყობილობამ იპოვა ყველაზე ფართო აპლიკაციაისეთ ადგილებში, როგორიცაა ვენტილაცია, წყალი და გაზი. ის ასევე აქტიურად გამოიყენება სოფლის მეურნეობადა გემთმშენებლობა. ეს მოწყობილობა შექმნილია ნაკადის შესაჩერებლად ან მილში გასაშვებად. ფლანგი ასევე გამოიყენება ორთქლის მიწოდებისთვის, ასევე 250 გრადუს ცელსიუსამდე ტემპერატურის პირობებში მუშაობისას.

მისი გამოყენება არ შეიძლება თხრილისთვის. ამ ტიპის ონკანის გამოყენება არ შეიძლება ნაკადის წნევის დასარეგულირებლად საკეტი მოწყობილობა. ეს გამოწვეულია იმით, რომ ასეთ მოწყობილობებს აქვთ მხოლოდ ორი მდგომარეობა: მთლიანად დახურული ან ღია. ეს მოწყობილობები იყენებენ ბურთს, როგორც საკეტი ნაწილი, რის გამოც მათ მიიღეს სახელი. ონკანები მზადდება სამი სახის მასალისგან, რომელთა არჩევანი დამოკიდებულია სამუშაო გარემოზე. უჟანგავი ფოლადი შექმნილია კოროზიულ გარემოში ფუნქციონირებისთვის; მე-20 ხელოვნება განკუთვნილია ნორმალურ პირობებში სამუშაოდ; 09G2S - გოგირდის ვერსიისთვის. მიუღებელია ფლანგიანი ბურთულიანი სარქვლის გამოყენება მილსადენებში, სადაც შესაძლებელია მყარი მინარევებით დაუმუშავებელი სითხეების ნაკადის გავლის შესაძლებლობა. ამან შეიძლება გამოიწვიოს შასის აბრაზია, შემდეგ კი გაჟონვა. ამ ტიპის მოწყობილობა არ უნდა იქნეს გამოყენებული, როგორც გამთიშველი მოწყობილობა სილმიანი, ბლანტი ან ბლანტი სითხეებისთვის. არსებობს ნალექის საკმაოდ მაღალი რისკი, რამაც შეიძლება უარყოფითად იმოქმედოს დროზე სასარგებლო აპლიკაციამოწყობილობები. მკაცრად უნდა დაიცვან ინსტრუქციებში მითითებული ამ ტიპის აღჭურვილობის გამოყენების სტანდარტები. ონკანზე დატვირთვა არ შეიძლება გაიზარდოს, როდესაც ის ნაწილობრივ გახსნილია, როგორც ნაკადის რეგულატორი.

ფოლადის ფლანგს შეიძლება ჰქონდეს გარკვეული დიზაინის მახასიათებლები. პირველ ტიპს აქვს საკეტი ნაწილი, რომელიც არ არის დაკავშირებული ღერძთან. ბურთის ელემენტი თავისუფლად მოძრაობს მასთან მიმართებაში. როდესაც ბურთულზე გარემოსდაცვითი ზეწოლა ხდება შესასვლელი მხრიდან, ის დაჭერილია დალუქვის ელემენტზე, რაც უზრუნველყოფს დალუქვას და წყვეტს ნაკადს. ეს დიზაინი შეიძლება გამოყენებულ იქნას დიამეტრით არაუმეტეს ორასი მილიმეტრით. ზომების ეს არჩევანი შესაძლებელს ხდის შემცირდეს დატვირთვა, რომელიც იქმნება საკეტის ელემენტის მიერ დალუქვის რგოლთან მიმართებაში.

მეორე ტიპის ფლანგიანი ბურთულიანი სარქველი გულისხმობს ბურთის საყრდენებზე დგომას. ასეთ სტრუქტურებში ჩამკეტი პროდუქტი დამონტაჟებულია ღერძული პროტრუზიის არსებობის გამო. როდესაც წნევა ჩნდება სავარძლიდან, ზეწოლა ხდება სფერულ საყრდენზე. ბურთიანი სარქვლის ეს დიზაინი ამცირებს მის ჩაკეტვის ან განბლოკვისთვის საჭირო ძალას.

მასში გამოიყენება ბურთიანი სარქველები სხვადასხვა სისტემებიმილები და მავთულები. ისინი ემსახურებიან მილების ცალკეული ნაწილების დაბლოკვას და ნაკადის შეჩერებას. ფლანგიანი ბურთიანი სარქველი გამოირჩევა იმით, რომ შეიცავს 2 მილტუჩს, რომელიც აკავშირებს სარქველს მილებთან. ბურთიანი სარქვლის ფლანგები არის ლითონის რგოლები, რომლებიც დაკავშირებულია მილებთან ჭანჭიკებით. იმისათვის, რომ ამ დიზაინის მილები დარჩეს ჰერმეტულად, გამოიყენება სპეციალიზებული დალუქვის შუასადებები. ფლანგიანი ბურთულიანი სარქველი შეიძლება იყოს სრული ან სტანდარტული ჭაბურღილი.

ასეთი მოწყობილობები არ უნდა იქნას გამოყენებული, თუ თქვენ გადააქვთ დაბინძურებული სითხეები მყარი ნაწილაკებით. მათ შეიძლება გამოიწვიოს გაჟონვა. ასევე არ არის რეკომენდებული მათი გამოყენება ბლანტი და სქელი მასალებით, რადგან შიგნით შესაძლოა ნალექი გაჩნდეს.

მოწყობილობა და მახასიათებლები

ასეთ მოწყობილობებს აქვთ მარტივი მოწყობილობის სისტემა. ცენტრალური ლითონის მილის შიგნით არის სპილენძის ან ფოლადისგან დამზადებული ბურთი. ბურთს აქვს ხვრელი, რომლის მეშვეობითაც იგი მიმაგრებულია შემობრუნების მექანიზმზე. ეს მექანიზმი ამოძრავებს დისკს.

როდესაც ის ბრუნავს, ბურთი ასევე ბრუნავს, მისი პოზიციიდან გამომდინარე, მილის დარტყმა იხსნება ან იხურება. ამ ნაწილების კიდეებზე მიმაგრებულია ფლანგური ფირფიტები.
ფლანგური ფირფიტები გამორიცხავს შედუღების საჭიროებას ონკანის დამონტაჟებაში. საჭიროა მხოლოდ ბურთულიანი სარქველების მილტუჩებით მიმაგრება მილსადენზე ჭანჭიკების გამკაცრებით. სპეციალური რეზინის რგოლი სტრუქტურას ჰერმეტულს ხდის.

ონკანების სახეები

იმის გამო, რომ ბურთის ფლანგები თავად არის ერთ-ერთი საკეტი ფიტინგები, მათი მხოლოდ ორი ქვეტიპია. ეს ასევე სტანდარტული პას ბურთებია. გაუწვრთნელ თვალს შეიძლება გაუჭირდეს განსხვავების დადგენა, მაგრამ ამ ორს შორის მთავარი განსხვავებაა.
იგი შიდა სადინრის მოცულობაშია. თუ გარკვეულ ონკანს შეუძლია ნაკადის სხვადასხვა მოცულობის გავლა, მაშინ იგივე მოდელის სრული ცვალებადობა გაცილებით მეტს შეძლებს. მისი ფასიც შესაბამისად გაიზრდება.
სრული ხვრელის მოდელები უფრო მძიმე, ძლიერი და გამძლეა, ვიდრე მათი სტანდარტული ვარიაციები. ამიტომაც სხვადასხვა მოწყობილობებიგამოიყენება სხვადასხვა სფეროებში. სრული ჭაბურღილი შესაფერისია ინდუსტრიისთვის, ხოლო სტანდარტული შესაფერისია საბინაო და კომუნალური მომსახურების მილებისთვის.

ძირითადი მახასიათებლები

ბურთიანი სარქველები დამზადებულია ლითონისგან მაღალი ხარისხის. ჩვეულებრივ, ეს არის ფოლადი ან სპილენძი, ხოლო გამოყენებული ფოლადი არის ჩვეულებრივი, გალვანური ან უჟანგავი ფოლადი. წარსულში თუჯსაც იყენებდნენ, მაგრამ ახლა ხმარებიდან ამოვარდა.
ფოლადის და სპილენძის ნაწილები მშვენივრად მუშაობს ოდნავ ბინძური ნაკადის დროსაც კი. თუმცა უმჯობესია მისი უსაფრთხოდ თამაში უხეში საწმენდი ფილტრების დაყენებით. ასეთი მილები მოქმედებს ტემპერატურის ფართო დიაპაზონში - ზოგჯერ -50-დან +350 ცელსიუსამდე.


ასეთი მოწყობილობები ასევე უძლებს მაღალ წნევას. ყველაზე გავრცელებული დიაპაზონი არის 1.6 mPa-დან 4.0 mPa-მდე. თუმცა, კონკრეტული მოდელიდან გამომდინარე, შესაძლებელია უფრო შთამბეჭდავი ფიგურები.
განმსაზღვრელი მახასიათებელი რჩება პირობითი სადინარის დიამეტრი. ის არის ის, ვინც წყვეტს, როგორ და რისთვის შეიძლება გამოიყენოს ფლანგის სარქველი. მოწყობილობის ღირებულება ყველაზე ხშირად დამოკიდებულია ამ მაჩვენებელზე.

მწარმოებლები და ფასების პოლიტიკა

სარქვლის ღირებულება DN 32 ბურთიანი ფლანგით მერყეობს $20-დან $24-მდე. ფასი DN 25 ინახება უფრო დაბალ დონეზე 20 მმ-ზე ვიწრო დიამეტრი იშვიათია მწარმოებლების უმეტესობის დიაპაზონში.
ამრიგად, DU 25 არის ერთ-ერთი ყველაზე ხელმისაწვდომი ვარიანტებითავის კატეგორიაში. შეგიძლიათ შეიძინოთ DU 25 დაახლოებით $15-დან $18$-ად.

DN 40 ბურთიანი სარქველი დიამეტრით გაცილებით დიდია, მისი ღირებულება მერყეობს $25-დან $100-მდე. ბაზარზე ერთ-ერთი ახალი პროდუქტი DU 65 32-100 დოლარად იყიდება. და ნიმუშები, როგორიცაა DU 100, ჩვეულებრივ გამოიყენება მხოლოდ ინდუსტრიაში.
ფლანგიანი ფოლადის სარქველების ცნობილი მომწოდებლები არიან LD, Naval, Breeze. - ყველაზე ეკონომიური ვარიანტი.

ბურთის სისტემების უპირატესობები

სწრაფად მზარდმა მოთხოვნებმა ძველი სარქველები გამოტოვა. ისინი შეიცვალა უფრო თანამედროვე ფლანგების ტექნოლოგიით, რომელსაც აქვს სერიოზული უპირატესობები:

  • ძალიან დაბალი ჰიდრავლიკური წინააღმდეგობა
  • გამოყენების დიდი ფართობი
  • ბევრი ფუნქცია
  • გამძლეობა და საიმედოობა
  • გარემო პირობების ცვლილებების წინააღმდეგობა
  • უსაფრთხოების მაღალი დონე
  • ძირითადი რემონტი
  • ხანგრძლივი გამოყენების
  • კომპაქტურობა

უპირველეს ყოვლისა, თქვენ უნდა დაიცვან უსაფრთხოების ზომები. დარწმუნდით, რომ ონკანი და მილი სწორად არის გასწორებული. მუშაობის დაწყებამდე შეამოწმეთ ყველა ნაწილი დეფექტებისა და დაზიანებისთვის.
სარქველი დამონტაჟებულია მილების მილტუჩებს შორის ბეჭდების გამოყენებით. ინსტალაციის დაწყებამდე, ღერძი ცენტრში მოათავსეთ და ჩადეთ ჭანჭიკები სამონტაჟო ხვრელებში.

გამოყენების პირობები

არ დატოვოთ ბურთის ნაწილი ერთ პოზიციაზე დიდი ხნით - პრევენციის მიზნით, ხანდახან შეცვალეთ მისი პოზიცია მცირე ხნით. არ არის საჭირო ამ ოპერაციის ჩატარება წელიწადში სამჯერ მეტი. ის დაგეხმარებათ ბურთის მუშა მდგომარეობაში უფრო დიდხანს შენარჩუნებაში, მასზე ჭუჭყის გაჩენის თავიდან ასაცილებლად.


რეკომენდირებულია ასეთი აღჭურვილობის ტექნიკური შემოწმება ექვს თვეში ერთხელ. ასეთ ონკანს არ სჭირდება ხშირი შეზეთვა და დაჭიმვა. ფოლადის ბურთულიანი სარქველი არის გამძლე აღჭურვილობის ტიპი, რომელიც საჭიროა მხოლოდ მინიმალური შესაბამისობა ოპერაციულ პირობებთან.

საკეტი ნაწილების სახეები

მცურავი საკეტი მოწყობილობა თავისუფლად მოძრაობს ონკანის შიგნით. სადინარი იკეტება საშუალო წნევით, რაც აიძულებს ბურთს დააჭიროს ბეჭედს. ყველაზე ხშირად, ამ ტიპის მოწყობილობა გამოიყენება ნიმუშებში, რომელთა დიამეტრი არ აღემატება 200 მმ.
ბურთი დამონტაჟებულია სპეციალიზირებულ საყრდენებზე და ქვემოდან ეყრდნობა ღერძის გამონაზარდებს. სავარძელი დაჭერილია გამონაყარებზე და სადინარი იხსნება/იხურება. ეს მოწყობილობა ბურთის ფლანგების მუშაობას უფრო მოსახერხებელს და მარტივს ხდის.

დრაივები ამწეების მართვისთვის

მექანიკური ამძრავი აღჭურვილია ხელის ბორბალით, რომლითაც ნაკადი იხსნება/იკეტება ხელით. აუცილებელია მექანიკური დისკის გამოყენება იმ სიტუაციებში, როდესაც კომპაქტურობა ან აღჭურვილობის დაბალი ფასი გადამწყვეტ როლს თამაშობს.
პნევმატური დისკი მუშაობს ჰაერის შეკუმშვაზე. ამ ტიპის კონტროლი არაპრეტენზიულია ტრანსპორტირებული ნივთიერებების თვისებების მიმართ. ამიტომ, იგი გამოიყენება მილებისთვის, რომლებიც განიცდიან მაღალ წნევას ან ძალიან მაღალ ტემპერატურას.
ელექტროძრავა ავტომატურად არეგულირებს დინებას მილის შიგნით. დიდი არჩევანიმოწყობილობები განსხვავებული ძალაარჩევანის საშუალებას გაძლევთ მარჯვენა ონკანიფოლადი ფლანგირებული მიხედვით წარმოების სფერო. დაკბილული ნაწილები შეუფერხებლად იხსნება და ხურავს ნაკადს.

საცალო ფასები ფლანგიანი სარქველების 11s67p:

ფასი
დღგ-ით, რუბ.

სამუშაო
წნევა kgf/cm², არა მეტი
16 25 40 16
შედუღებული
დასაკეცი
შედუღებული
დასაკეცი
შედუღებული
დასაკეცი
შედუღებული
დასაკეცი
(ფოლადი 09G2S)

ფლანგიანი სარქველები Du-10

ფლანგიანი სარქველები Du-15

ფლანგიანი სარქველები Du-20

ფლანგიანი სარქველები Du-25

ფლანგიანი სარქველები Du-32

ფლანგიანი სარქველები Du-40

ფლანგიანი სარქველებიDu-50

ფლანგიანი სარქველები Du-65

ფლანგიანი სარქველები Du-80

ფლანგიანი სარქველები Du-100

ფლანგიანი სარქველები Du-125

ფლანგიანი სარქველები Du-150

ფლანგიანი სარქველები Du-200

ფლანგური სარქველები Du-65/50

ფლანგური სარქველები DN-100/80

ფლანგური სარქველები DN-125/100

ფლანგური სარქველები Du-150/100

ფლანგური სარქველები Du-200/150

ფლანგური სარქველები Du-250/200

ფლანგიანი სარქველები 11s67p გადაცემათა კოლოფით

ფოლადის სარქველი უჟანგავი ფოლადის ბურთულიანი ფლანგით Ru-16 T-40+180 (წყალი, ორთქლი, ნავთობპროდუქტები, გაზი) შებოჭილობის კლასი "A"ფასი დღგ-ს ჩათვლით, რუბლი.
ფლანგიანი სარქველები რედუქტორით Ru-16 Du-25092 441,50
ფლანგიანი სარქველები რედუქტორით Ru-16 Du-300/250102 763,70
ფლანგიანი სარქველები რედუქტორით Ru-16 Du-300177 175,10
ფლანგიანი სარქველები რედუქტორით Ru-16 Du-350/300190 373,80
ფლანგიანი სარქველები რედუქტორით Ru-16 Du-400639 183,30

მიზანი:ფლანგიანი ფოლადის ბურთიანი სარქველები 11s67p დამონტაჟებულია მილსადენზე, როგორც ჩამკეტი მოწყობილობა სამუშაო გარემოს ნაკადის სრულად შესაჩერებლად.

სამუშაო გარემო:წყალი, ორთქლი, გაზი, ზეთი, ზეთები, ნავთობპროდუქტები, სხვა საშუალებები ნეიტრალური სარქვლის ნაწილების მასალების მიმართ.
სამუშაო გარემოს ტემპერატურა:მინუს 40ºС-დან 180ºС-მდე (ორთქლის ვერსიაში 250ºС-მდე).
ნომინალური წნევა: 1.6 (16); 2.5 (25); და 4.0 (40) მპა (კგფ/სმ²).
მილსადენის კავშირი:ფლანგიანი

ძირითადი ნაწილების მასალა:
კორპუსი, წნევის ბუჩქი, სახელური - ფოლადი 20 (09G2S კლიმატის ვერსიაში HL1).
ბურთი - უჟანგავი ფოლადი 12Х18Н10Т.
Spindle - ფოლადი 20Х13 (14Х17Н2).
O-ring, spindle seal - fluoroplastic F4K20BR20.
საკიდი, კაკალი - ფოლადი 35.

ჩამკეტის შებოჭილობა:კლასი A GOST 9544-2005 მიხედვით.
მწარმოებელი:შპს "ლუგანსკის მილსადენის ფიტინგების ქარხანა "MARSHAL", უკრაინა.

ფლანგიანი სარქველების ძირითადი საერთო ზომები და წონის მახასიათებლები 11s67p:

ნომინალური დიამეტრი, DN წნევა Pu, კგფ/სმ² ეფექტური დიამეტრი Def, მმ კონსტრუქციის სიგრძე L, მმ კონსტრუქციის სიმაღლე Н, მმ წონა, კგ
10 16 9 102 93 2,20
25 130 2,53
40 130 3,50
15 16 12,5 108 93 2,70
25 130 2,80
40 130 3,70
20 16 17 117 100 3,40
25 150 3,70
40 150 4,30
25 16 24 127 105 4,70
25 160 4,80
40 160 5,50
32 16 30 140 135 6,25
25 180 7,20
40 180 8,00
40 16 37 165 142 7,73
25 200 8,10
40 200 9,45
50 16 48 180 156 10,70
25 250 11,90
40 216 13,45
65 16 64 200 167 14,35
25 270 15,10
40 241 17,35
80 16 75 210 168 16,40
25 280 19,60
40 283 23,60
100 16 98 230 184 29,10
25 300 34,90
40 305 45,00
125 16 123 255 200 39,80
25 325 51,60
40 381 63,10
150 16 148 280 218 52,90
25 350 62,00
40 403 79,80
200 16 195 330 270 92,00
25 400 100,90
65/50 16 48 200 156 13,12
25 270 13,20
40 241 15,50
100/80 16 75 230 168 20,70
25 300 24,50
40 305 29,40
125/100 16 98 255 184 33,60
25 325 41,70
40 381 51,20
150/100 16 98 280 184 43,30
25 350 53,00
40 403 54,60
200/150 16 148 330 218 65,70
25 400 79,60
250/200 16 195 450 270 107,00
25 450 120,40
ამწეები
ფლანგირებული გადაცემათა კოლოფით
250 16 248 450 568 185,00
300 298 500 731 340,00
400 385 762 893 825,00
250/200 195 450 533 123,50
300/250 245 500 568 203,00
350/300 298 686 688 345,00

მილსადენზე დამონტაჟებულია ფლანგირებული ბურთიანი სარქველები ნებისმიერ მდგომარეობაში, მიუხედავად საშუალო დინების მიმართულებისა. ამწე კონტროლდება ხელით ბერკეტის 90º-ით შებრუნებით, სანამ ის არ გაჩერდება, ან გადაცემათა კოლოფის გამოყენებით მფრინავის როტაციით. ბერკეტის პოზიცია არის ონკანის გახსნისა და დახურვის მაჩვენებელი. ღია მდგომარეობაში, ბერკეტი მდებარეობს მილსადენის ღერძის გასწვრივ. თუ არის გადაცემათა კოლოფი, გამორთვის ბურთის პოზიცია კონტროლდება ინდიკატორით. ფლანგიანი ბურთულიანი სარქველები ექსპლუატაციის დროს უნდა იყოს სრულად ღია ან დახურული. აკრძალულია ბურთიანი სარქველის გამოყენება საკონტროლო სარქველად. მილსადენზე დამონტაჟებისას სარქველი უნდა იყოს სრულად ღია მდგომარეობაში. ფლანგირებული სარქველები 11s67p არ საჭიროებს სპეციალურ მოვლას. რეკომენდირებულია ონკანის გახსნა და დახურვა თვეში ერთხელ რამდენჯერმე ბურთის ზედაპირზე დეპოზიტების წარმოქმნის თავიდან ასაცილებლად.

ფლანგიანი სარქველების საგარანტიო ვადა არის 18 თვე ექსპლუატაციაში შესვლის დღიდან, მაგრამ არა უმეტეს 30 თვისა მწარმოებლის მიერ გაგზავნის დღიდან.