Направи си сам дърводелски чертежи weims. Направи си сам Vaima

В момента индустрията предлага скоби или скоби различни дизайни. Но те са твърде големи по размер и скъпи. Следователно можете сами да направите скоба за домашната си дърводелска работилница.

С помощта на домашен клин можете да извършвате залепване на мебелни плоскости и други дърводелски работи.

Изработване на скоба със собствените си ръце

Основата на дизайна на домашна скоба е здрава носеща греда. Изработена е от профилна тръба с правоъгълно или квадратно напречно сечение. Гредата може да бъде направена и от метален профил: ъгъл или марка.

Носещата греда трябва да има висока якост и устойчивост на натоварвания на огъване. Това е необходимо, така че по време на работа структурата на скобата да не се огъва или деформира.

За да компресирате мебелния панел, трябва да приложите много сила. Следователно, ако носещите греди нямат достатъчна здравина, те ще се огънат заедно с детайла.

Ако мебелната дъска, която ще бъде направена върху рамката, трябва да е с големи размери, тогава съответно трябва да се избере най-издръжливият материал за основата. При клиновата конструкция всички ограничители и винтове са разположени над носещата греда. Следователно, колкото по-високи са ограничителите и винтовете, толкова по-силни ще бъдат натоварванията на огъване, действащи върху цялата конструкция. За да направите това, скобата трябва да има много здрава основа.

Когато скобата работи, ще бъде приложен силен натиск върху всички ограничители. Следователно ограничителите трябва да бъдат проектирани за тежки товари. В противен случай те могат да се огънат.

Връщане към съдържанието

Материали и инструменти

  • правоъгълна профилна тръба;
  • винтове;
  • ядки;
  • спира;
  • дървени разделители;
  • машина за заваряване;
  • Български;
  • ниво на сградата;
  • квадрати.

Закрепването на ограничителите към гредата трябва да е здраво и да може бързо да се движи в надлъжна посока.

Мебелните панели, които трябва да бъдат захванати в устройството, могат да бъдат с различна ширина. По време на работа не винаги е възможно закрепването на детайлите с винтове различни размери. Следователно е необходимо да се създаде възможност за преместване на скобите.

Всички винтове трябва да имат необходимата якост. Гайките трябва да са с подсилен дизайн. Те могат да бъдат закупени в строителни магазини. Можете да поръчате производството на тези части в работилница за струговане. Също така е необходимо да поръчате на стругара да направи ограничители за винтовете с необходимите размери.

Ако купувате готови винтове, ще трябва да направите жлеб, за да монтирате и закрепите скобите.

Връщане към съдържанието

Етапи на изпълнение на работата

Започнете да правите скоба със собствените си ръце. Необходимо е да се подготви профилна тръба с правоъгълно напречно сечение с размери 60x30x3 mm. Дължината на тръбата трябва да бъде 120 см.

Тези размери на носещата греда са избрани поради факта, че листовете често трябва да бъдат залепени заедно големи размериили производство дървени врати. Следователно скобата трябва да е с такива размери, че в нея да могат да се закрепят детайли с такива големи размери.

Твърде големи детайли рядко се правят. В повечето случаи ще се произвеждат мебелни панели с малки размери и междинни платформи за стълби. Необходимо е предварително да се вземат мерки, за да се гарантира, че при направата на щита лепилото не попада върху повърхността на устройството.

В случаите, когато дължината на лентата не позволява голям детайл, трябва да залепите такъв щит на части. Първо, детайли с такава ширина се залепват заедно, че да могат да бъдат захванати в скоба. След това широка заготовка се сглобява от тесни щитове. За тази цел се използват подвижни скоби.

След това трябва да направите винтове и гайки. Винтът е изработен от шестоъгълник с дължина 300 мм и сечение 28 мм. Тя трябва да има метрична резба от 2 cm, изработена под формата на шестоъгълник с дължина 60 mm.

Под гайките се поставят дистанционери с дебелина 1 см. След това се извършва заваряване. След това се прави скоба от 5 см метален прът.

Не е препоръчително да правите скоба с по-малък диаметър. В противен случай тя ще избута дървените дистанционни елементи, които са поставени между детайла и скобата. Ако не използвате разделители, можете да деформирате детайла.

Трябва да пробиете 1 см дупка в края на винта от страната на скобата. В този отвор са монтирани 2 сачмени лагера за намаляване на триенето.

След това гайките се заваряват. Необходимо е да се гарантира, че винтът е успореден на профила. В противен случай детайлът ще бъде притиснат.

Трябва да затегнете напълно винта и гайката. След това върху жлеба се поставя скоба. След това под него се поставят уплътнения.

С помощта на ниво се уверете, че частите са разположени строго успоредно. Частите се закрепват и след това се заваряват.

Заваряването се извършва с малки шевове, за да се предотврати деформация на материала, когато металът се нагрява по време на заваряване.

След това се правят скоби от ъгъл с размери 60x60 mm. Заварете ъгъла към профила. Профилът е заварен от два ъгъла. Нагласени са така, че да има възможност за свободно движение и в същото време да няма големи луфтове.

Затегнете скобите. За да направите това, пробийте отвори с диаметър 12 mm. Слагат карфици в тях. Благодарение на това можете бързо да промените позицията на мебелните части по време на производството.

Ако по време на работа детайлът се окаже по време на компресия, тогава причината за това може да е неперпендикулярното положение на ограничителя по отношение на носещата греда. Затова трябва да проверите правилно местоположениечасти с помощта на квадрати и ниво на сграда.

След това се пробива дупка, прави се резба и се завинтва винт. Правилната позиция на детайла може да се регулира с помощта на винт.

При пробиване на отвори имайте предвид, че винтът с подвижен ограничител се движи 200 mm. При закрепване на фиксиран ограничител разстоянието между отворите трябва да бъде 150 mm. В противен случай могат да се появят зони, където детайлът няма да пасне.

Първо се прави проходен отвор върху скобата. След това го поставете на мястото му и го натиснете със скоба. След това през този отвор се пробива профилът на носещата греда. По този начин можете точно да закрепите частите заедно.

Можете да направите скоба, в която да притиснете щита към носещия профил. Този дизайн е по-надежден, но по-труден за производство.

Това завършва работата по направата на домашна скоба.

Дизайнът на скобата позволява висококачествено залепване мебелни плоскостиразлични размери и дебелина.

Дървените тела никога не губят своята актуалност и никога не излизат от мода. Те са изключително екологични, естествени и могат да се използват за конструиране на почти всяка мебел. Те служат дълго времеи се поддават добре на възстановяване. Можете да направите столове, врати, стъпала от дърво със собствените си ръце. За производството майсторът се нуждае от множество инструменти, които му позволяват да работи с материала. Това са дърводелски ваймове. Те са познати на всички, но размерите им са много по-големи.

Защо се нуждаем от дърводелски кабели?

Изработването на дървени изделия със собствените си ръце не е лесна работа, изискваща висока прецизностизвършване на работа, умение за работа с инструменти. Дърводелските скоби „направи си сам“ не трябва да се наричат ​​преса, тъй като те не са оборудвани с механизъм за изсушаване на лепилото. Те са голяма и мощна скоба.

Дърводелските вейми се използват за следните случаи:

  • залепване на части с необичайна форма;
  • фиксиране на лицеви ръбове;
  • сглобки от пластове и дъски, дървен материал;
  • проектиране на рамки, рамки за мебели, столове;
  • облицовки на релефни, плоски и обемни повърхности;
  • снаждане на дърво;
  • монтаж на рамкови продукти (прозорци, врати);
  • производство на стъпала, стълби.

Ръчно изработен продукт

Да направите скоби със собствените си ръце не е трудна задача. Дизайнът на weim се основава на носеща греда с висока якост. За тази цел се използва профилна тръба. Има квадратно или правоъгълно напречно сечение. | Повече ▼ носеща гредаНаправи си сам клиновете са направени от метален ъгъл или парче. Последният вариант ви позволява да изградите висококачествена конструкция на клина, но тя ще се окаже много тежка.

Основното условие за използване на материала е неговата висока якост и устойчивост на стрес. Направи си сам клин не трябва да се деформира по време на употреба. Когато правите скоби, трябва да обърнете внимание на здравината на ограничителите, които ще изпитат големи натоварвания.

Какви материали ще са необходими

Да строиш домашна скоба, първо трябва да съберете необходими материалии инструменти. За работа ще ви трябва:

  • профилна тръба, метален ъгъл или канал;
  • крепежни елементи: гайки, винтове, самонарезни винтове;
  • спира;
  • ниво на сграда и квадрати;
  • машина за заваряване на метал;
  • дървени дистанционери.







Дърводелските скоби, направени сами, трябва да са здрави и здрави, в противен случай с големи усилия можете да огънете или счупите конструкцията. За да не се случи това, ограничителите трябва да са устойчиви на голямо натоварване и да са добре закрепени към гредата. Необходимо е да се уверите, че те могат лесно да се движат в надлъжна посока. За да можете да обработвате детайли голям размерсъс собствените си ръце, трябва да фиксирате скобите върху скобите, така че да могат да се движат.

Закрепващите елементи също трябва да имат висока якост. По-добре е да се даде предпочитание на подсилената конструкция и гайките. Поради голямото натоварване материалите за съхранение бързо се разпадат. За да бъдат изработените от вас дърводелски скоби с високо качество и ефективност, трябва да поръчате крепежни елементи и ограничители от стругова работилница.

Инструкции за изпълнение на работата

Цялата работа по производството на джанта със собствените си ръце включва няколко етапа:

  • Подготовка на профилна тръба. Дължината му е 1,2м.
  • Монтаж на болтови конструкции. Ще бъде удобно да заварявате елементите на скобата заедно. За монтаж на ъгли, чиято дължина е 250 см, каналът е прикрепен на същото разстояние.
  • Ръбът на 1 канал и късият ъгъл трябва да са перпендикулярни един на друг и разположени между дългите фрагменти. Под гайките е необходимо да поставите дистанционери, чиято дебелина е 1 см.
  • Обработка на фуги чрез заваряване. Вътрешна ставакъсите ъгли и канали не се обработват. Ако това условие не е изпълнено, шевът в резултат на заваряване ще създаде проблеми при залепване на дървени детайли.
  • Изработване на скоби от метален прът. Диаметърът му е 5 см. В края на винта са монтирани 2 сачмени лагера, за да се намали триенето.
  • Заваряване на гайката. Винтът трябва да е успореден на профила. Ако това правило не се спазва, детайлът ще бъде захванат с натискане.
  • Изработване на скоби от ъгъла и закрепването им. За фиксиране в материала се пробиват дупки, чийто диаметър е 1,2 см. Тук се вкарват щифтове, което ви позволява да промените позицията на детайла по време на производството на дървен продукт.

Към дъното на получената конструкция са заварени ограничители, благодарение на които тя ще бъде стабилна. Когато правите клина със собствените си ръце, трябва да се уверите, че всички части са успоредни. За това се използва ниво на сграда. Заваръчните шевове трябва да са малки. В процеса на закрепване на части е важно да се гарантира, че металът не се деформира по време на нагряване.

Характеристики на изработване на обикновен клин от самонарезни винтове и дървен материал

Понякога майсторът се нуждае от голяма скоба, за да направи един продукт. Това не изисква постоянна структура. Можете да направите weims за еднократна употреба със собствените си ръце. За да направите инструмента, ще ви трябва:

  • дървена греда;
  • силни дълги самонарезни винтове;
  • прободен трион или ножовка;
  • отвертка;
  • дърводелска брадва.

За да изградите правилно структура, първо трябва да направите чертеж от нея. Технологията за изработване на обикновен клин е следната:

  • поставят се дървени елементи хоризонтално положениевърху равна повърхност;
  • поставете детайла. Разстоянието между елементите е 40 см;
  • от двете му страни е поставена стриктно успоредна дълга греда, закрепена към напречните греди с помощта на самонарезни винтове;
  • за компресиране на детайла, скобата е заклинена със специални клинове;
  • Веднага след като продуктът се залепи, скобата трябва да се разглоби. Неговите елементи могат да се използват допълнително за различни цели.

Направи си сам дърводелските скоби са отличен инструмент за изработка на врати, стъпала, дограма. Дори и човек да не произвежда мебели, той може значително да намали разходите за ремонт на дома си.

Този инструмент е направен Алексей Вагин от Березники. Като изходен материалвсе още се използваше съветската рафтова система, който лежеше в гаража дълги години.

Представен е от няколко дълги стелажи, разположени от пода до тавана. Дебелината на метала е доста прилична - 2 мм. Дължината на всеки профил достига 1220 мм.
Стоповете за рафтовете са били прикрепени към тях с кукички; Снимката показва опора за рафт с куки.

В процеса на запознаване с мъдростта на дърводелството се роди идеята от тези профили да се направи скоба за лепене на мебелни плоскости.

По принцип всичко вече е готово: вземете го и го използвайте, с изключение на едно нещо. Дупките в профила не бяха по цялата дължина. Краищата от 330 мм бяха лишени от тези отвори, което значително намали дължината на клина.
Трябваше да го подобря. Предвид липсата на мелница трябваше да работя с главата си и след това с бормашина. Проби няколко дупки подред
и премахна джъмперите между тях с шайба, която удари с чук.
Не е много естетично, но сърдито, важното е, че стоповете са фиксирани.

Като начало, за тестване беше използван клиновият принцип на затягане, тоест частите бяха поставени върху рамката между скобите, които бяха най-подходящи по отношение на разстоянието. И след това с помощта на клинове ги притиснаха един към друг и ги оставиха да изсъхнат.

Клиновете бяха преместени с помощта на пистолетна скоба, което се оказа доста удобен метод.
Впоследствие се планира да се опрости процесът на затягане чрез заваряване на гайки в държачите, в които ще се завинтват болтовете. Чрез затягане на болтовете ще се постигне висококачествено затягане.

Дизайнът в тази (клин) конфигурация вече е тестван. Резултатите бяха счетени за задоволителни.

Естествено дърво и как строителни материали, и като материал за изработка на мебели не губи своята актуалност. За съжаление, на планетата не са останали много места, където растат дървета, от чиито стволове могат да се направят масивни крила на врати, плотове или дори широки дъски за первази. Такова просто устройство като клин ви позволява да правите залепени заготовки за домашни и градински мебели със собствените си ръце.

Технология за производство на ламинирани дървени плоскости

Дори ако материалът (дебелината на трупите) позволява производството на широки продукти, по-нататъшното им използване повдига редица въпроси. Нещата, изработени от масивно дърво, са много трудни за използване. Тези, които са работили много с дърво, знаят много добре какво е „пропелерна дъска“.

За да дървен продуктмасивната дървесина не е деформирана, материалът трябва първо да се изсуши добре и за предпочитане да се съхранява поне един месец в помещението, където ще се намира. Това условие е практически невъзможно да се изпълни, когато имаме работа с крило на врататаили дъска на перваза на прозореца - влажността, температурните промени неизбежно ще доведат до деформация на продукта.

Елементите от ламинирана дървесина нямат тези недостатъци. Пръчките се вземат от еднакви или различни, сглобяват се в един блок и се залепват. За да дървени заготовкистане едно цяло, се използва специално устройство - скоба. Можете лесно да сглобите напълно функционално устройство със собствените си ръце.

Проста wema, сглобена „на коляно“

Понякога има ситуации, когато някакъв вид работа трябва да се извърши веднъж. Да предположим, че е решено да се подреди маса от ламиниран смърч в беседката в дачата. Има ли смисъл да купувате скъпи фабрични скоби? В такива случаи със собствените си ръце се прави прост, в известен смисъл еднократен клин. Чертежите на устройството са показани по-долу.

За да залепите веднъж масив от заготовки, ще ви трябват дълги самонарезни винтове, отвертка, ножовка и дърводелска брадвичка.

Заготовките се полагат върху поредица от напречни греди (греди на всеки 40...45 cm). От двете страни на детайла, успоредно на него, се полагат дълги надлъжни греди (равни по височина на детайла) и се закрепват към напречните греди със самонарезни винтове. Отгоре, отново, горните напречни пръти са закрепени със самонарезни винтове. Това е всичко vayma, направено със собствените си ръце.

За да компресирате детайла, остава само, както е показано на диаграмата, да го заклините със специално рендосани дървени клинове. След като продуктът е готов, скобата може да се разглоби и материалът да се използва по ваша преценка.

Стоманен профилен клин

Но понякога занаятчиите сглобяват проводници не по-лоши от фабричните. Ето един вариант:

Затягащият винт първо се развива до упор. Ламелите се залепват и поставят върху скобата, като се започне от затягащия възел. След като заготовката на масива е сглобена, тя се покрива с горната част профилна тръба, свързващият блок се закрепва с болтове в една от двойките отвори (в зависимост от ширината на бъдещия масив).

Чрез завъртане на затягащия болт детайлът се притиска отстрани. Конструкцията на скобата е направена по такъв начин, че горната и долната тръба също са силно притиснати една към друга при затягане на винта, което прави бъдещия детайл идеално плосък. Този вид лента, направена със собствените си ръце, ви позволява да правите всякакви продукти - от дъски за рязанекъм панелите на вратите.