Паралелен ограничител за циркуляри. Кръгла и нарязана ограда

Циркуляр и рип ограда, може би най-важното устройство на кръгла маса. Затова реших да се заема сериозно с този проект. Не прекарвам много време в шлайфане и оформяне, без да имам нужда от филета върху шаблони, изрязвам, залепвам, завинтвам и готово. Според мен допълнителната красота не винаги е подходяща, но силата винаги е необходима. Когато работя със сложни проекти, ги разделям на по-малки компоненти и работя по тях индивидуално. Имайки на разположение тънък алуминиев паралелен ограничител (снимката вдясно), имах редица неудобства. Проблемът е, че за всеки нов разрез е необходимо да промените размера на ограничителя, за да направите това, като преместите ограничителя, вземаме предвид размерите в точката, където разрезът започва да реже детайла; където излиза разрезът по отношение на режещия диск, след това го фиксираме с две дръжки. Неудобно е и отнема много време.

Поетапно производство на кръгла и нарязана ограда:

Стъпка 1: Спиране.

Изрежете три ленти от ламинирана ПДЧ с дължина 1,1 м и ширина 8 см, след което ги сглобете заедно, за да образувате U-образен профил. от вътрешни размерипрофил, направете пет празни вложки за твърдост и ги поставете вътре в профила, ще създадете квадратна секция, необходима за ограничителя. Предимството на този ограничител е, че може да се използва и от двете страни. острие за трион(снимка вляво).

Стъпка 2: Изработване на водещ канал за стоп.

Водачът на канала за ограничител е направен от две летви, има формата на U-образен профил и е завинтен към края кръгла маса, перпендикулярно на режещия диск.

Стъпка 3: Сглобяване на ограничителя - част 1

И така, циркуляра и парализатора вече имат направляващ канал. Сглобявайки всичко заедно, използвайки малко парче MDF във формата на обърнато "T", това ще бъде завинтено към задната част на ограничителя и вкарано във водещия канал. Ширината на канала зависи пряко от дебелината на Т-образната MDF заготовка, което ще осигури плътно поставяне на Т-образното парче в канала.

Стъпка 4: Сглобяване на ограничителя - Част 2

Подравнете позициите на оградата с помощта на метален прав ръб, за да сте сигурни, че оградата е успоредна на острието на триона. Свържете ограничителя и Т-образната монтажна част здраво заедно. Работейки усилено, разбрах, че твърдата дървесина е по-добра от MDF; Всяко несъответствие в готовите настройки ще доведе до промени в общите настройки, бъдете подготвени за това.

Стъпка 5: Спрете заключващия механизъм.

Фиксирането на ограничителя използва слотове за оригиналния ограничител. Заключващият механизъм е прост: резбован болт и гайка, дупка в долната лента на разкъсващата ограда и дървена шайба. Чрез затягане на болта блокът издърпва ограничителя надолу към плота и го затяга много здраво.

Ръчният циркулярен трион или циркулярен трион, както обикновено се нарича, е универсален и ценен инструмент в арсенала на майстора. Незаменим е при извършване на дърводелски и дърводелски работи. Основната задача е рязане листов материал, както и напречни и надлъжни разфасовки на дървен материал. Дизайнът на триона ви позволява да получите точна линия на рязане.

Циркулярът се използва за рязане на листов материал, както и за напречни и надлъжни разрези на дърво.

За да се повиши точността и да се улесни изпълнението на работата, се произвеждат различни устройства и оборудване.

Въпреки всичките си предимства, те имат доста висока цена, която не всеки може да си позволи. И понякога е трудно да ги закупите и да ги доставите до желания адрес, особено в райони, отдалечени от големите градове. Следователно естественият изход от тази ситуация е производството необходимото устройствоза циркулярен трион със собствените си ръце.

Устройствата за работа с ръчен циркулярен трион могат да бъдат много разнообразни: от примитивни ограничители за еднократна употреба до много сложни и универсални устройства. И ако за производството на най-простите устройства е достатъчно просто да изберете дори парчета дебел шперплат или дъски с необходимия размер, тогава по-сложното оборудване вече ще бъде направено с помощта на инструменти.

Материали и инструменти

Материалът, от който са изработени инструментите за циркулярния трион, може да бъде избран от парчета дебел (най-малко 10 mm) шперплат или твърда дървесина (например бреза), налични под ръка.

Инструменти, от които се нуждаете:

• дърводелски квадрат за измерване и маркиране на детайли;
• електрически прободен трион или ръчен циркуляр (за рязане на детайли);
• бормашина (пробиване на монтажни отвори за крепежни елементи);
• отвертка или отвертка с набор от битове за монтиране на крепежни елементи.

Процесът на производство на аксесоари за циркулярен трион се състои от няколко етапа:

• разработва се скица и се обмислят детайли;
• материалът е избран;
• извършва се маркиране и рязане на материал;
• монтаж и, ако е необходимо, настройка на устройства.

Връщане към съдържанието

Водач за циркуляр

Най-простото устройство е водеща лента. Можете лесно да получите чиста, права кройка. За производството ще ви е необходим равен прав прът с необходимата дължина. Той е прикрепен към обработвания материал с помощта на самонарезни винтове (ако е допустимо) или скоби. Закрепването трябва да се извърши на такова разстояние от необходимата линия на рязане, че позицията на режещия диск да съвпада с маркировката, когато страничната подметка на циркулярния трион лежи върху блока. Този метод е подходящ за еднократно рязане, но при повтаряне на същия тип операции процедурата за маркиране и инсталиране на блока ще трябва да се повтаря всеки път.

Водещата лента може да се подобри, като се закрепи към лист издръжлив шперплатДебелина 6-8 мм. По време на работа единият ръб на листа ще се изравни с линията на рязане. На разстояние, равно на разстоянието между режещия диск и ръба на подметката на циркулярния трион (работно разстояние), към шперплата е прикрепен направляващ блок с помощта на самонарезни винтове. Когато работите, трябва само да подравните работния ръб шперплат листс линията на рязане и закрепете противоположния ръб със скоби.

Връщане към съдържанието

Защита от пробив: нюанси на устройството

Най-простите устройства могат също да включват блок, фиксиран в точката, където острието на триона излиза от детайла. Това ще избегне такива неприятни ефекти като чипове и сълзи. И ако тези дефекти не играят роля при изрязаните дъски, които ще се използват за направата на рамката на къща или кофраж, тогава по време на дърводелски работи разрезът трябва да бъде гладък и чист.

За да направите по-сложни универсални устройства, вече ще ви трябват инструменти и определено количество материали. Времето, изразходвано за тяхното производство, впоследствие ще бъде повече от изплатено от лекотата на завършване на работата, точността и в крайна сметка спестяването на същото време.

Връщане към съдържанието

Допълнителни аксесоари

1. Празен шаблон. Ако е необходимо да се произвеждат части от същия тип, можете да използвате един от тях като направляващ шаблон. За да направите това, детайлът с необходимата дължина се нарязва и към единия край се закрепва лента за натиск. Ширината на релсата трябва да съответства на работното разстояние. Когато работите с това устройство, натискащата щанга трябва да приляга плътно към края на детайла. По този начин можете да получите голям брой части с абсолютно еднаква дължина, без да губите време за маркиране на линията на рязане.
2. Рязане на квадрат. За постоянна употреба можете да направите квадрат за рязане. Състои се от две масивни дървени или шперплатови летви, захванати със застъпващи се винтове във формата на буквата “Т”. Дължината на изпъкналите краища на "Т" напречната греда се регулира, за да съответства на работното разстояние на циркуляра. Позиционирането на подравнения край на напречната греда срещу маркиращата линия ще позволи точно перпендикулярно рязане.
3. Ограничител на ръба. Стандартната конфигурация на циркуляра включва ъглов (ръбов) ограничител. Позволява ви да правите разфасовки, успоредни на ръба на обработвания материал. Използвайки самостоятелно направен ограничител на ръба, поради разширената и по-дълга основа, можете да получите по-чист и по-точен разрез.

За направата на ръбов ограничител се изрязват ограничителна лента и основа за циркуляр от шперплат с дебелина 15 mm. В основата и тяга багажник използване ръчен рутерса избрани шпонковите канали. Самите дюбели са направени от парчета твърда дървесина или от същия шперплат и са прикрепени към жлебовете на лентата за натиск. За укрепване на ограничителя под ъгъл от 90 ° към ограничителната релса е прикрепена друга релса с достатъчна ширина, която ще лежи върху детайла. Регулирането на разстоянието на среза от ръба на детайла се извършва чрез преместване на ограничителната лента по протежение на водачите и след това закрепването й с помощта на фиксиращ винт.

За да монтирате винта, през основата се изрязва проходен жлеб. За да се увеличи точността на рязане и да се подобри безопасността на работа, се препоръчва използването на два винта. В основната плоча се прави отвор за режещия диск и се монтира система за закрепване на циркуляра. Дизайнът на системата за закрепване може да бъде много разнообразен и ще зависи от конкретната марка трион. Общата точка за всички опции трябва да бъде надеждното фиксиране на циркулярния трион и възможността да го извадите от устройството след приключване на работата. За по-лесно задаване на необходимата ширина на рязане на материала, към предната повърхност на основата на устройството е прикрепена измервателна лента.

Връщане към съдържанието

Устройство за рязане на греди

За да изрежете голям брой еднакви греди, има смисъл да направите устройство, наречено седло. Състои се от три части, свързани под формата на буквата "P" (гръб и две страни). Широчината на облегалката трябва да съответства на ширината на дървения материал, който се реже. Ширината на страничните стени е избрана с такава дължина, че да могат да осигурят достатъчна опора за ръба на подметката на циркулярния трион, докато острието на триона влезе в материала на детайла. Също така е необходимо да се осигурят жлебове или отвори в страничните стени за надеждно закрепване на устройството към обработвания дървен материал с помощта на скоби.

Работата с това устройство се извършва, както следва:

• линията на рязане е маркирана;
• на разстояние, равно на работното разстояние от линията на рязане, устройството се настройва и фиксира;
• Гредата се нарязва чрез преместване на циркуляр по страничната повърхност на устройството.

Достойнство на това устройствое, че няма нужда от преконфигуриране при рязане на дървен материал, чиято дебелина надвишава обхвата на режещия диск. За да направите това, се правят два прохода на триона от противоположни страни.

Дизайнът на устройството за работа с пръти може да бъде леко подобрен по аналогия с модернизирана направляваща лента. За целта към едната или двете странични стени се закрепват пръти на разстояние, равно на работното разстояние, служещи за ограничител на подметката на циркуляра. По този начин ръбът на страничната част ще съвпадне с необходимата линия на рязане.

Кръгов и паралелен стоп

Кръговият и паралелен ограничител е може би най-важното устройство на въртяща се маса. Затова реших да се заема с този проект с пълна отговорност. Не прекарвам много време в шлайфане и оформяне, няма нужда да филирам парчетата, мисля да изрежа, залепя, закрепя с винтове и калъф за шапка. Според мен допълнителната красота не винаги е подходяща, а силата винаги е необходима. Когато работя със сложни проекти, ги разделям на по-малки компоненти и работя с тях индивидуално. Имайки на разположение тънък алуминиев паралелен ограничител (снимката вдясно), той имаше няколко неудобства. Проблемът е, че за всяко ново рязане е необходимо да промените размера на ограничителя, за това, като преместите ограничителя, ние вземаме предвид размерите в началната точка на разреза на детайла и в точката, където се реже триона , след което го фиксирайте с две дръжки. Неудобно е и отнема много време.

Прахово и паралелно спиране:

Стъпка 1: Спри.

Изрежете три ленти от ламинирана ПДЧ с дължина 1,1 м и ширина 8 см, след което ги сглобете заедно, за да създадете U-образен профил. Използвайки вътрешните размери на профила, направете пет празни вложки за твърдост и ги поставете вътре в профила, те ще създадат квадратно сечениенеобходимо спиране. Плюс този акцент и възможността да го използвате от двете страни на режещия диск (снимката вляво).

Стъпка 2: Създайте направляващ канал за спирката.

Прочетете също

Направляващият канал за ограничител е направен от два стълба, има формата на U-образен профил и е завинтен до края кръгла маса, перпендикулярно на режещия диск.

Направи си сам паралелна ограда за циркулярен трион

Видеото показва самоделка акцентс ексцентрична скобаи владетел, както и домашна машина за трион

Обикновена нарезна ограда (линийка) за циркулярен трион

просто рип ограда(линийка) за циркулярен трион. Линийка за циркулярен трион (опция от AlfFisher):

Стъпка 3: Монтирайте стека. Част 1

И така, кръговият и паралелният ограничител вече имат направляващ канал. Поставяме всичко заедно, като използваме малко парче MDF във формата на обърнато "T", което ще се завие в задната част на оградата и ще се побере в направляващия канал. Широчината на канала зависи пряко от дебелината на Т-образната MDF заготовка, което ще гарантира, че Т-образният шаблон е плътно поставен в канала.

Прочетете също

Стъпка 4: Монтирайте стека. Част 2

Подравнете позициите на ограничителя с помощта на метален прав ръб, за да сте сигурни, че ограничителят е успореден на режещия диск. Свържете ограничителя и Т-образната част здраво заедно. Докато работех върху акцента, осъзнах, че твърдата дървесина е по-добра от MDF, смяната на MDF T-образни части отнема почти един ден. Всяко несъгласие в готовите настройки ще доведе до промени в общите настройки, бъдете подготвени за това.

Стъпка 5: Спрете заключващия механизъм.

Заключването на ограничителя използва слотове за оригиналния ограничител. Заключващият механизъм е прост: резбован болт и гайка, дупка в долната лента на разкъсващата ограда и дървена шайба. Чрез затягане на болта блокът издърпва ограничителя към плота и го затяга здраво.

Стъпка 6: Заключение.

За самата награда красив проектАкцентът не дърпа, но е от скрап и ламинат, входът е направен и не са използвани болтове и гайки от фабричните комплекти. Промяната на размера на разфасовките вече е бърза и много по-лесна от оригиналната система за спиране. Ползвам получените ниши във фокусните „джобове“ за съхранение на моливи, ролетки, линийки и други. необходими инструменти, както се казва, те са „винаги под ръка“.

Ръчен циркулярен електрически трион, който се нарича просто - удобен инструментза рязане и рязане на дървен материал.

Обикновено идва в комплект с устройства, които помагат на майстора в работата му.

Но същите устройства могат да бъдат направени или подобрени със собствените ви ръце. И трудовият опит рано или късно ще доведе до появата на напълно домашни устройства (както се наричат), които въпреки своята простота могат значително да улеснят рязане и да спестят време.

Рип ограда

Конвенционална нарезна ограда за циркулярни триони - добър примеркак една малка добавка може да донесе значителни ползи. Почти всеки ръчен циркулярен трион е оборудван с парализатор за надлъжно рязане с определена ширина. Това е наистина полезно устройство.

Стандартният стоп има един недостатък. От съображения за безопасност той е настроен на стойности, които позволяват да се използва за правене на разрези с ширина по-малка от 20–25 mm. Това се прави така, че ограничителят да не пречи на движението на предпазителя на триона. Но е достатъчно да прикрепите дървен блок с самонарезни винтове към успоредната лента на стандартния ограничител - и неговите възможности ще се увеличат, докато минималната ширина на рязане няма да бъде ограничена по никакъв начин.

Забележка!Трябва да помним за безопасността - когато правите разрези по-малки от 15 мм, блокът не позволява защитен кожухпокрийте острието на триона.

Стоп за напречни и ъглови срезове

Устройство за напречни разрезисъщо често се използва. С негова помощ бързо и точно се режат дъски под ъгъл от 90°. Този тип ограничител се използва и за дъски за рязане. Основата му е лист шперплат с дебелина 10 мм. Към него с лепило или самонарезни винтове се фиксира водещ блок или релса с височина най-малко 20 mm. Към долната страна на основата е прикрепен ограничител, перпендикулярен на водача и направен от същия блок.

Излишната част от основата (от водача до режещия диск) се отрязва. Защото това е разстоянието за всеки модел ръчен циркулярразличен, тогава адаптирането винаги се прави индивидуално. Обикновено се закрепва към обработвания материал със скоби.

Напредналите занаятчии правят своите закрепващи устройства от дървени шайби, една от които има формата на ексцентрик. Затягането се осъществява чрез крилчата гайка на винта. Това затягащо устройство ви позволява много бързо да закрепите оградата към дървен материал с различна ширина.

Ако инсталирате същия блок от другата страна на водача, но фиксиран под ъгъл от 45 ° спрямо първия, и след това отрежете част от основата с трион под 45 °, ще получите ъглово универсален стопза рязане на 45° и 90°. По-гъвкав дизайн ъглов ограничителще се получи, ако лентата се завърти. И можете да наблюдавате спазването на ъгъла с помощта на транспортир, прикрепен към горната част. Трябва да се отбележи, че правенето на транспортир за циркулярен трион със собствените си ръце е по-трудна задача.

Стопор за седло

Ако трябва да режете много еднакви пръти с циркулярен трион, тогава си струва да отделите време, като направите обикновен ограничител на седлото. Използването му повече от връща изразходваните минути. Ограничителят на седлото работи особено ефективно при рязане на дебели греди, за което дискът изисква два разреза от различни страни.

Стопът на седлото е U-образен. Основата е дъска с дебелина 25 мм, чиято ширина е точно равна на дебелината на нарязания дървен материал.

Прикрепен към основата странични повърхностиот шперплат 10 мм. Ширината на страничните стени трябва да е по-голяма от ширината на гредата, за да осигури опора за платформата на циркулярния трион, докато острието на триона влезе в контакт с гредата.

Седлото се поставя върху гредата на разстояние от маркировката за рязане, съответстващо на работното разстояние до режещия диск, и през страничните стени се притиска към гредата със скоби. Използвайки страната като опора за платформата на триона, се извършва рязане. Ако дебелината на дървения материал е такава, че един разрез не е достатъчен, тогава той се обръща и се прави друг разрез. Позицията на ограничителя не се променя по никакъв начин.

Направляваща релса

За рязане на голям и дълъг листов дървен материал на масата ще бъде полезна дълга водеща лента за циркулярен трион „Направи си сам“.

Основата в този случай е лента от шперплат (8–10 mm) с дължина, надвишаваща размерите на листа, който се изрязва. Самата гума може да бъде дървена (блок с дебелина 15–20 mm) или метал от U-образен профил. Гумата е прикрепена към основата с лепило или винтове. От едната му страна трябва да има тесен ръб на основата, достатъчен за закрепване към листа със скоби. От другата страна се прави първият разрез с трион по основата. След това ръбът на основата ще съвпадне точно с прохода на кръговия диск. При работа се комбинира с маркировките на листа, ограничителят се закрепва и листът се изрязва.

Ограничител на ръба

Това вече е доста сложно устройство, което изисква време и прецизност в производството. Позволява ви да режете успоредно на ръба на материала, който се реже. Ще бъде полезно да направите чертеж от него, преди да започнете работа, за да не пропуснете размерите. Всъщност такъв ограничител е включен в комплекта на циркуляра, но късата му дължина не винаги осигурява равномерно рязане. Голям размери желаната здравина изискват направата на основата на ограничителя от шперплат с дебелина най-малко 15 mm. От него можете да направите и тласкаща лента.

Етапи на производство на стоп:

• в основата са направени надлъжни жлебове за дюбели;
• дюбелите от твърда дървесина са монтирани на ограничителна лента;
• между надлъжни жлебоведруг проходен жлеб е направен за закрепване на щангата по време на работа;
• в основата се изрязва дупка за циркулярен трион;
• Отстрани на основата са поставени ограничителни ленти за монтиране на циркуляра и са осигурени скоби за надеждното му фиксиране.

При монтаж на ограничителя върху обработвания материал тяга барсе придвижва в жлебовете на основата на необходимото разстояние и се закрепва през проходния процеп със затягащ крилчат винт. За да не се притеснявате за линийката всеки път, можете да я прикрепите (или парче рулетка) към основата на ограничителя по направляващите жлебове.

Има толкова малки устройства, че е срамно дори да ги смятаме за инструмент. В същото време те са чудесни за рязане. Това са трикове на опитни майстори.

Инсталационни пръти

Най-простата част, която улеснява инсталирането на ограничител и водач по маркировките, е малък блок с напречно сечение. На него има разрези, разстоянието между които е равно на сегмента от края на подметката на триона до режещия диск. Две такива ленти ще ви помогнат да инсталирате всички водачи бързо и точно на необходимото разстояние от линията за маркиране. Остава само да закрепите водача.

Защита при издърпване

Защитата може да бъде всеки блок, чиято ширина съответства на дебелината на обработвания детайл. Ако е закрепен на мястото, където острието на триона излиза от обработвания материал, той ще действа като ограничител и ще служи като защита срещу разкъсване и начупване.

Тези устройства не са ограничени до комплекта полезни домашни продукти, които улесняват работата с ръчен циркуляр. Това са най-лесните за правене. Други изискват време и умения. Но занаятчиите дори правят такова устройство като транспортир за циркулярен трион със собствените си ръце. Ще има желание.

акцент за разрязване.

След като идеално подравних триона с един от ръбовете на масата, го закрепих с винтове M4. За да направя това, трябваше да пробия желязната основа на циркуляра на четири места.

По принцип всяка кръгла маса е подходяща за монтаж на маса, но ако изберете вида на закрепване с винтове към основата, тогава е по-добре да изберете модел с желязна основа. Отлетият материал може да се напука.

Има друг популярен начин за закрепване на кръгла маса към маса без пробиване на дупки в основата - прикрепете я с помощта на скоби, които фиксират основата, притискайки я към повърхността. Само този метод не ми се стори достатъчно правилен от гледна точка на точност и надеждност на монтажа и не го използвах.

Друг важен параметърръчно кръгово е възможността за свързване на прахосмукачка. Ако режете без прахосмукачка, фин дървесен прах се издига във въздуха.

Дискът се проряза до горната страна на плота. Височина - 40мм (дървен диск Bosh 160мм). Плотът на масата намалява дълбочината на рязане с 9 mm. Дълбочината на рязане се задава на самия циркуляр. Удобно е, че дискът може да бъде напълно скрит в масата.

UPD: ВАЖНО! При редица бюджетни циркуляри може да се окаже, че дискът е под незабележим ъгъл. И всички разфасовки ще бъдат скосени. Не забравяйте да проверите с квадрат за инструменти дали дискът е на 90 градуса спрямо повърхността на масата. (преди да монтирате триона, можете да проверите ъгъла спрямо оригиналната платформа. Ако дискът не е под прав ъгъл и не е възможно да зададете идеалния ъгъл на платформата, можете да поставите няколко ленти от калай от едната страна под платформата, постигайки перфектен ъгъл(можете да използвате шайби за винтовете, които закрепват триона към масата, но това решение е по-лошо)

Вътре в масата поставих гнездо за триона, който сега ще се включва от бутона за стартиране.

Ето как можете да свържете прахосмукачка към триона. Като цяло масата е готова и можете да режете. (направено за една вечер и една сутрин).

Разбира се, възможно е да се реже без оборудване, като се използват летви и скоби, но е неудобно.

Тази структура, притискаща се към ръбовете на масата и подравнена с тях, може да се движи по режещия диск. Притискайки шейната към релсата, можете лесно да я отрежете точно на 90 градуса. Вътре в шейната могат да се поставят тънки парчета дърво.

Можете дори да нарежете лентата като наденица :) Аз например нарязах няколко парчета с различна дебелина.

Шейните решават само част от проблема. За надлъжно рязане се нуждаете и от страничен ограничител.

Залепих заедно скоби от шперплат, които ще се придържат към ръба на масата.

Хваща ръбовете със смъртоносна хватка.

Циркулярът е опасен инструмент. За да не си отрежа пръстите, го направих от отпадъци мебелен бордобикновен тласкач.

Вече успях да работя с тази маса, рязане на летви, мебелни плоскости, шперплат. Стана много по-лесно да върша цялата тази работа, отколкото при рязане с ръчен циркуляр.

В бъдеще ще подобря допълнително тази таблица:
- Ще преработя страничния ограничител за надлъжно рязане, така че при движение да остава винаги успореден на диска
- Ще монтирам подвижен разцепващ нож, към който ще бъде закрепена защитата на диска
- Ще направя изсмукване на прах от горната част на масата. (Сега, когато видях, острието хвърля дървесен прах право в лицето ми)
- Ще завърша подобрения тласкач. Вече започнах да правя по-интересна и удобна версия на тласкача, ще пиша за това в бъдеще.

Постепенно ще прилагам това в бъдеще, но засега ще работя така.