Направи си сам универсален ограничител за циркулярен трион. Как да направите разкъсваща ограда за циркулярен трион със собствените си ръце? Защита от пробив: нюанси на устройството

При работа с ръчен циркуляр възниква въпросът за праволинейността на среза. Има две концепции за осигуряване на права линия:

Закачете трион машина(работна маса) действителни циркуляри.

При този дизайн ръчният инструмент е постоянно закрепен към масата и детайлът се движи по водач. Качеството на рязане е отлично, но има сериозни ограничения за размера на обработвания материал.

Заготовката се фиксира постоянно и за ръчно циркулярен трионнаправляващата линийка е инсталирана.

В този дизайн размерът на изрязаното парче може да бъде всеки, основното е да се осигури здраво закрепване на устройството за циркулярен трион. Производители ръчни инструментисе грижи за потребителите и предлага различни готови устройства за продажба.

Индустриално произведените водачи са удобни и безопасни. Като правило те са оборудвани с точна линийка за маркиране; някои ви позволяват да зададете ъгъла на рязане. Материалът е избран по такъв начин, че да елиминира заклиняването и луфтовете по време на движение на инструмента.

Двойката, състояща се от жлеб и плъзгач, е защитена от проникване на режещи продукти и не изисква смазване.

Въпреки това, всички тези комплекти имат висока цена и много домашни занаятчии правят релса за.

Нека разгледаме варианти, независимо измислени и създадени от домашни „Кулибини“.

ВАЖНО! Ръчният циркулярен трион е източник на повишени наранявания, така че при производството домашни устройстваВъз основа на това трябва да се спазват предпазните мерки.

Най-простият вариант е спирач за рязане

Устройството се използва активно при рязане с прободен трион.

Работи доста ефективно, но е ограничено пригоден за ръчен циркулярен трион. Гумата се притиска към детайла с помощта на скоба. Скобата стърчи отгоре работна повърхносткакто отдолу, така и отгоре.

В резултат на това получаваме ограничения за дължината на разреза. Кръглият мотор се опира в скобата и трябва да направите рязането на две стъпки. В този случай качеството на ръба се влошава и може да се образува стъпка.

Всеки майстор ще ви каже, че висококачествено рязане се получава, когато трионът се движи непрекъснато от началото до края на детайла.
При индустриалните дизайни крепежните елементи се поставят извън линийката и не пречат на свободното преминаване на инструмента.

Домашно ръководство е направено от готов инструмент с различен профил, който има ниска цена. Купуваме дълго алуминиево правило (акцент върху и) за мазилка или замазка.

Цената му е 3-4 стотин рубли. Инструментът е профил сложна формас гладка канавка от обратната страна за регулиране позицията на дръжките. Закрепването е затягащо, с шестостенни гайки. Не е подходящо за нашите цели.

Кръглата ограда и рип оградата са може би най-важните устройства на кръглата маса. Затова реших да се заема сериозно с този проект. Не прекарвам много време в шлайфане и оформяне, без да имам нужда от филета върху шаблони, изрязвам, залепвам, завинтвам и готово. Според мен допълнителната красота не винаги е подходяща, но силата винаги е необходима. Когато работя със сложни проекти, ги разделям на по-малки компоненти и работя по тях индивидуално. Имайки на разположение тънък алуминиев паралелен ограничител (снимката вдясно), имах редица неудобства. Проблемът е, че за всеки нов разрез е необходимо да промените размера на ограничителя, за да направите това, като преместите ограничителя, вземаме предвид размерите в точката, където разрезът започва да реже детайла; където излиза разрезът по отношение на режещия диск, след това го фиксираме с две дръжки. Неудобно е и отнема много време.

Поетапно производство на кръгла и нарязана ограда:

Стъпка 1: Спиране.

Изрежете три ленти от ламинирана ПДЧ с дължина 1,1 м и ширина 8 см, след което ги сглобете заедно, за да образувате U-образен профил. от вътрешни размерипрофил, направете пет празни вложки за твърдост и ги поставете вътре в профила, ще създадете квадратна секция, необходима за ограничителя. Предимството на този ограничител е, че може да се използва и от двете страни. острие за трион(снимка вляво).

Стъпка 2: Изработване на водещ канал за стоп.

Водачът на канала за ограничител е направен от две летви, има формата на U-образен профил и е завинтен към края кръгла маса, перпендикулярно на режещия диск.

Стъпка 3: Сглобяване на ограничителя - част 1

И така, циркулярният трион и нарезната ограда вече имат направляващ канал. Сглобявайки всичко заедно, използвайки малко парче MDF във формата на обърнато "T", това ще бъде завинтено към задната част на ограничителя и вкарано във водещия канал. Ширината на канала зависи пряко от дебелината на Т-образната MDF заготовка, което ще осигури плътно поставяне на Т-образното парче в канала.

Стъпка 4: Сглобяване на ограничителя - Част 2

Подравнете позициите на оградата с помощта на метален прав ръб, за да сте сигурни, че оградата е успоредна на острието на триона. Свържете ограничителя и Т-образната монтажна част здраво заедно. Работейки усилено, разбрах, че твърдата дървесина е по-добра от MDF; Всяко несъответствие в готовите настройки ще доведе до промени в общите настройки, бъдете подготвени за това.

Стъпка 5: Спрете заключващия механизъм.

Фиксирането на ограничителя използва слотове за оригиналния ограничител. Заключващият механизъм е прост: резбован болт и гайка, дупка в долната лента на разкъсващата ограда и дървена шайба. Чрез затягане на болта блокът издърпва ограничителя надолу към плота и го затяга много здраво.

акцент за разрязване.

След като идеално подравних триона с един от ръбовете на масата, го закрепих с винтове M4. За да направя това, трябваше да пробия желязната основа на циркуляра на четири места.

По принцип всяка кръгла маса е подходяща за монтаж на маса, но ако изберете вида на закрепване с винтове към основата, тогава е по-добре да изберете модел с желязна основа. Отлетият материал може да се напука.

Има друг популярен начин за закрепване на кръгла маса към маса без пробиване на дупки в основата - прикрепете я с помощта на скоби, които фиксират основата, притискайки я към повърхността. Само този метод не ми се стори достатъчно правилен от гледна точка на точност и надеждност на монтажа и не го използвах.

Друг важен параметър ръчен циркуляр- това е възможността за свързване на прахосмукачка. Ако режете без прахосмукачка, фин дървесен прах се издига във въздуха.

Дискът се проряза до горната страна на плота. Височина - 40мм (дървен диск Bosh 160мм). Плотът на масата намалява дълбочината на рязане с 9 mm. Дълбочината на рязане се задава на самия циркуляр. Удобно е, че дискът може да бъде напълно скрит в масата.

UPD: ВАЖНО! При редица бюджетни циркуляри може да се окаже, че дискът е под незабележим ъгъл. И всички разфасовки ще бъдат скосени. Не забравяйте да проверите с квадрат за инструменти дали дискът е на 90 градуса спрямо повърхността на масата. (преди да монтирате триона, можете да проверите ъгъла спрямо оригиналната платформа. Ако дискът не е под прав ъгъл и не е възможно да зададете идеалния ъгъл на платформата, можете да поставите няколко ленти от калай от едната страна под платформата, постигайки перфектен ъгъл(можете да използвате шайби за винтовете, които закрепват триона към масата, но това решение е по-лошо)

Вътре в масата поставих гнездо за триона, който сега ще се включва от бутона за стартиране.

Ето как можете да свържете прахосмукачка към триона. Като цяло масата е готова и можете да режете. (извършва се една вечер и една сутрин).

Разбира се, възможно е да се реже без оборудване, като се използват летви и скоби, но е неудобно.

Тази структура, притискайки ръбовете на масата и подравнена с тях, може да се движи по режещия диск. Притискайки шейната към релсата, можете лесно да я отрежете точно на 90 градуса. Вътре в шейната могат да се поставят тънки парчета дърво.

Можете дори да нарежете лентата като наденица :) Аз например нарязах няколко парчета с различна дебелина.

Шейните решават само част от проблема. За надлъжно рязане се нуждаете и от страничен ограничител.

Залепих заедно скоби от шперплат, които ще се придържат към ръба на масата.

Хваща ръбовете със смъртоносна хватка.

Циркулярът е опасен инструмент. За да не си отрежа пръстите, го направих от отпадъци мебелен бордобикновен тласкач.

Вече успях да работя с тази маса, рязане на летви, мебелни плоскости, шперплат. Стана много по-лесно да върша цялата тази работа, отколкото при рязане с ръчен циркуляр.

В бъдеще ще подобря допълнително тази таблица:
- Ще преработя страничния ограничител за надлъжно рязане, така че при движение да остава винаги успореден на диска
- Ще монтирам подвижен разцепващ нож, към който ще бъде закрепена защитата на диска
- Ще направя изсмукване на прах от горната част на масата. (Сега, когато видях, острието хвърля дървесен прах право в лицето ми)
- Ще завърша подобрения тласкач. Вече започнах да правя по-интересна и удобна версия на тласкача, ще пиша за това в бъдеще.

Постепенно ще прилагам това в бъдеще, но засега ще работя така.

Ръчният циркулярен трион или циркулярен трион, както обикновено се нарича, е универсален и ценен инструмент в арсенала на майстора. Незаменим е при извършване на дърводелски и дърводелски работи. Основната задача е рязане листов материал, както и напречни и надлъжни разфасовки на дървен материал. Дизайнът на триона ви позволява да получите точна линия на рязане.

Циркулярът се използва за рязане на листов материал, както и за напречни и надлъжни разрези на дърво.

За да се повиши точността и да се улесни изпълнението на работата, се произвеждат различни устройства и оборудване.

Въпреки всичките си предимства, те имат доста висока цена, която не всеки може да си позволи. И понякога е трудно да ги закупите и да ги доставите на правилния адрес, особено в райони, отдалечени от големите градове. Следователно естественият изход от тази ситуация е производството необходимото устройствоза циркулярен трион със собствените си ръце.

Устройствата за работа с ръчен циркулярен трион могат да бъдат много разнообразни: от примитивни ограничители за еднократна употреба до много сложни и универсални устройства. И ако за производството на най-простите устройства е достатъчно просто да изберете дори парчета дебел шперплат или дъски с необходимия размер, тогава по-сложното оборудване вече ще бъде направено с помощта на инструменти.

Материали и инструменти

Материалът, от който са изработени инструментите за циркулярния трион, може да бъде избран от парчета дебел (най-малко 10 mm) шперплат или твърда дървесина (например бреза), налични под ръка.

Инструменти, от които се нуждаете:

• дърводелски квадрат за измерване и маркиране на детайли;
• електрически прободен трион или ръчен циркуляр (за рязане на детайли);
• бормашина (пробиване на монтажни отвори за крепежни елементи);
• отвертка или отвертка с набор от битове за монтиране на крепежни елементи.

Процесът на производство на аксесоари за циркулярен трион се състои от няколко етапа:

• разработва се скица и се обмислят детайли;
• материалът е избран;
• извършва се маркиране и рязане на материал;
• монтаж и, ако е необходимо, настройка на устройства.

Връщане към съдържанието

Водач за циркуляр

Най-простото устройство е водеща лента. Можете лесно да получите чиста, права кройка. За производството ще ви е необходим равен прав прът с необходимата дължина. Той е прикрепен към обработвания материал с помощта на самонарезни винтове (ако е допустимо) или скоби. Закрепването трябва да се извърши на такова разстояние от необходимата линия на рязане, че позицията на режещия диск да съвпада с маркировката, когато страничната подметка на циркулярния трион лежи върху блока. Този метод е подходящ за еднократно рязане, но при повтаряне на същия тип операции процедурата за маркиране и инсталиране на блока ще трябва да се повтаря всеки път.

Водещата лента може да се подобри, като се закрепи към лист издръжлив шперплатДебелина 6-8 мм. По време на работа единият ръб на листа ще се изравни с линията на рязане. На разстояние, равно на разстоянието между острието на триона и ръба на подметката на циркуляра (работно разстояние), към шперплата е прикрепен направляващ блок с самонарезни винтове. Когато работите, трябва само да подравните работния ръб шперплат листс линията на рязане и закрепете противоположния ръб със скоби.

Връщане към съдържанието

Защита от пробив: нюанси на устройството

Най-простите устройства могат също да включват блок, фиксиран в точката, където острието на триона излиза от детайла. Това ще избегне такива неприятни ефекти като чипове и сълзи. И ако тези дефекти не играят роля при изрязаните дъски, които ще се използват за направата на рамката на къща или кофраж, тогава по време на дърводелски работи разрезът трябва да бъде гладък и чист.

За да направите по-сложни универсални устройства, вече ще ви трябват инструменти и определено количество материали. Времето, изразходвано за тяхното производство, впоследствие ще бъде повече от изплатено от лекотата на завършване на работата, точността и в крайна сметка спестяването на същото време.

Връщане към съдържанието

Допълнителни аксесоари

1. Празен шаблон. Ако е необходимо да се произвеждат части от същия тип, можете да използвате един от тях като направляващ шаблон. За да направите това, детайлът с необходимата дължина се нарязва и към единия край се закрепва лента за натиск. Ширината на релсата трябва да съответства на работното разстояние. Когато работите с това устройство, натискащата щанга трябва да приляга плътно към края на детайла. По този начин можете да получите голям брой части с абсолютно еднаква дължина, без да губите време за маркиране на линията на рязане.
2. Рязане на квадрат. За постоянна употреба можете да направите квадрат за рязане. Състои се от две масивни дървени или шперплатови летви, захванати със застъпващи се винтове във формата на буквата “Т”. Дължината на изпъкналите краища на "Т" напречната греда се регулира, за да съответства на работното разстояние на циркуляра. Позиционирането на подравнения край на напречната греда срещу маркиращата линия ще позволи точно перпендикулярно рязане.
3. Ограничител на ръба. Стандартната конфигурация на циркуляра включва ъглов (ръбов) ограничител. Позволява ви да правите разфасовки, успоредни на ръба на обработвания материал. Използвайки самостоятелно направен ограничител на ръба, поради разширената и по-дълга основа, можете да получите по-чист и по-точен разрез.

За направата на ръбов ограничител се изрязват ограничителна лента и основа за циркуляр от шперплат с дебелина 15 mm. В основата и тяга багажник използване ръчен рутерса избрани шпонковите канали. Самите дюбели са направени от парчета твърда дървесина или от същия шперплат и са прикрепени към жлебовете на лентата за натиск. За укрепване на ограничителя под ъгъл от 90° към ограничителната релса е прикрепена друга релса с достатъчна ширина, която ще лежи върху детайла. Регулирането на разстоянието на среза от ръба на детайла се извършва чрез преместване на ограничителната лента по протежение на водачите и след това закрепването й с помощта на фиксиращ винт.

За да монтирате винта, през основата се изрязва проходен жлеб. За да се увеличи точността на рязане и да се подобри безопасността на работа, се препоръчва използването на два винта. В основната плоча се прави отвор за режещия диск и се монтира система за закрепване на циркуляра. Дизайнът на системата за закрепване може да бъде много разнообразен и ще зависи от конкретната марка трион. Общата точка за всички опции трябва да бъде надеждното фиксиране на циркуляра и възможността да го извадите от устройството след приключване на работата. За по-лесно задаване на необходимата ширина на рязане на материала, към предната повърхност на основата на устройството е прикрепена измервателна лента.

Връщане към съдържанието

Устройство за рязане на греди

За да изрежете голям брой еднакви греди, има смисъл да направите устройство, наречено седло. Състои се от три части, свързани под формата на буквата "P" (гръб и две страни). Ширината на облегалката трябва да съответства на ширината на дървения материал, който се реже. Ширината на страничните стени е избрана с такава дължина, че да могат да осигурят достатъчна опора за ръба на подметката на циркулярния трион, докато острието на триона влезе в материала на детайла. Също така е необходимо да се осигурят жлебове или отвори в страничните стени за надеждно закрепване на устройството към обработвания дървен материал с помощта на скоби.

Работата с това устройство се извършва, както следва:

• линията на рязане е маркирана;
• на разстояние, равно на работното разстояние от линията на рязане, устройството се настройва и фиксира;
• Гредата се нарязва чрез преместване на циркуляр по страничната повърхност на устройството.

Достойнство на това устройствое, че няма нужда от преконфигуриране при рязане на дървен материал, чиято дебелина надвишава обхвата на режещия диск. За да направите това, се правят два прохода на триона от противоположни страни.

Дизайнът на устройството за работа с пръти може да бъде леко подобрен по аналогия с модернизирана направляваща лента. За целта към едната или двете странични стени се закрепват пръти на разстояние, равно на работното разстояние, служещи за ограничител на подметката на циркуляра. По този начин ръбът на страничната част ще съвпадне с необходимата линия на рязане.

Циркулярът най-често се използва за прецизни прави рязане на дърво и материали на основата на дърво, но може да бъде полезен и за рязане на леки метали и пластмаси. Трябва да има водач за циркуляра: водеща шина и шейна, паралелен упор. Когато купувате инструмент, трябва да обърнете внимание на това. Мощност и брой обороти в минута - от тези параметри зависи производителността на труда, качеството на работа и способността за рязане на твърди материали.

Домашна настолна мини дъскорезница

Ръчният циркуляр е задължителен инструмент в домашната работилница на уважаващ себе си собственик. За да работи успешно, той трябва да има водеща шина на циркуляра. Ножовете за триони са от голямо значение; качеството и точността на рязане зависят от тяхната дебелина и размера на зъбите. Колкото по-малък е зъбът, толкова по-чиста ще бъде повърхността, която се обработва.

Добре оборудваният цех разполага с ръчни електроинструменти с циркуляр, изработен и настроен за успешна работа. Както и специална връзка за прахосмукачка и торби или контейнери за дървени стърготини. Това е много практично решение, защото по време на дълго рязане няма да се налага да спирате всяка минута, за да премахнете работно място. Този трион е произведен от Bosch за професионалисти. Освен това има възможност за регулиране на ъгъла на отклонение от вертикалата и дълбочината на рязане.

Изборът на правилния инструмент

Преди да закупите, трябва да се уверите, че избраният инструмент осигурява необходимата дълбочина на рязане вертикално и под ъгъл. Допълнителен аспект, който може да улесни нормална работа, е дължината на кабела. Ако условията не са благоприятни за използване на удължителен кабел, трябва да изберете трион с дълъг кабел.

Предлагани триони известни производителиоборудван с устройство за лесна смяна на дискове, което допълнително улеснява работата. Това е отличен електрически инструмент, който може да се използва за малки ремонтна дейносту дома или в градината.

За тези хора, които обичат да бърникат, този механизъм е просто необходим. Благодарение на малкия си размер винаги има място за него дори в малка домашна работилница.

Мултитул приставки

Начинаещите занаятчии се съмняват, че използването на ръчен механичен инструмент може да направи прав разрез. Това е вярно, ако режете според маркировките, но можете да улесните работата, като използвате закупен или домашно направен водач,

Ръчните дървообработващи инструменти, особено тези с модерен дизайн, понякога са изумителни с броя на помощните устройства, които помагат при рязане на материал. Най-простото помощно устройство е обикновен ограничител на основата на триона с индикатор за линията, по която ще бъде направен разрезът.

Най-популярната добавка е къс водач с регулируема дължина на удължението. | Повече ▼ сложни дизайниТе също имат ролка върху такъв водач, така че когато влезе в контакт с ръба на материала, движението на триона не се забавя.

Понякога се инсталират индикатори, които показват линии за лазерно рязане и други устройства, които имат същите недостатъци. Всички тези механизми служат за предоставяне на информация, че острието на триона е излязло извън линията на рязане. всичко прости механизмипоказват неточно рязане.

Защо тогава всички тези системи, които не позволяват на аматьор да направи обикновен разрез? Къде е грешката на този подход? Всички известни дървообработващи машини за професионална обработка на дърво имат паралел затягащо устройствоза постоянно притискане на обработвания материал и твърдо блокиране. Често тази спирка се движи. За професионални инструментиПродавам направляваща за ръчен циркуляр Интерскол, която може да се използва за друг горен механизъм.

Тогава треморът в мускулите на предмишницата не влияе върху посоката на разреза, защото се контролира от твърд ограничител. Някои ще кажат, че хирурзите не използват стопове и могат да извършват сложни и прецизни операции. Това вероятно е вярно, но техният материал е по-податлив на механична обработка, а идеално правите линии нямат значение.

За да намалите разходите за закупуване на водеща лента за циркулярен трион, можете да го направите сами. Благодарение на този домашен продукт, единственото нещо, за което ще трябва да се притеснявате по време на процеса на рязане, е да натиснете силно триона докрай и бавно да го придвижите напред. Материалите, необходими за производството на устройства, могат да бъдат намерени във всяка работилница.

Например, панел, изработен от дебел шперплат, трябва да има ширина, която е пет сантиметра по-голяма от ширината на основата на триона. Дължината зависи от детайлите, които трябва да се режат. Оптимални размери:

• дължина - около 1 метър;
• ширина - 50см.

Спирачната лента трябва да е със същата дължина като дължината на направляващото устройство. Широчината трябва да осигурява надеждна адхезия към повърхността на панела - най-малко 3 cm или дори много по-широка. Височината на лентата е най-малко 12 мм. Оптимален размерстоп: 100 см х 3 см х 1,5 см.

Една забележка при избора на плоча в супермаркет - тя трябва да има една тънка страна права. Как мога да проверя това? Поставете релсата върху равна маса и проверете за издутина или пролука. Точно това Гладка повърхностЛамелите ще осигурят права линия на рязане.

Когато всички материали са събрани, можете да започнете да правите паралелна ограда за вашия циркулярен трион със собствените си ръце. Първо трябва да измерите разстоянието между триона и ръба на панела към дългата му част. Добавете около 3 см към получения резултат. Този размер ще служи за централната линия на 2 см от ръба.

След това измерете ширината на основата на триона и начертайте втора линия. Този размер е необходим, за да се подчертае зоната, през която минава трионът. Маркирайте пространството между линиите с молив, така че да няма съмнение, че тази зона е изключена от работа и е предназначена само за движение на триона. Когато всички размери са начертани, започнете да инсталирате релсата:

1. Намажете релсата с лепило и я поставете по втората линия, предназначена за опора.
2. Натиснете със скоба, за да осигурите надеждно залепване.
3. Оставете за 12 часа, за да може лепилото да придобие пълна здравина.

Когато всичко е здраво закрепено, трябва да калибрирате устройството, като направите първия разрез. За да направите това, поставете триона докрай, като се опитате да се уверите, че ръбът на основата на триона е равномерно притиснат към шината и направете рязането с равномерно движение по шината. Това е първият разрез по дължината на ограничителя, който ще ви позволи да калибрирате устройството за по-нататъшна работа.

Когато ограничителят е готов, можете безопасно да го използвате, за да получите бързо рязане. Маркирайте линията на рязане върху материала за рязане. Поставете нов водач по тази линия, така че работният ръб да лежи върху линията - трионът ще отреже материала точно на това място.

След като го поставите внимателно и се уверите, че няма плот от другата страна на материала, който се реже, натиснете триона плътно до ограничителя и, движейки се по водача, отрежете необходимия размер на материала. Когато режете, трябва леко да натиснете триона към устройството и към повърхността на ограничителя - това ще осигури прав разрез. Трябва да се движи гладко и равномерно. Резултатът ще бъде права линия на рязане. Има два интересни факта, които трябва да се отбележат, когато използвате приставка за ръчен циркулярен трион:

В домашната работилница на дърводелец винаги има място за домашен трион, направен от ръчен циркулярен трион. За да го направите, трябва да имате домашна водеща линийка и каретка за циркуляр.

За направата на линийкаЩе ви трябват няколко парчета шперплат от дванадесет милиметра и метален профил 10x20 милиметра. Дължината на линийката е 1,5 метра. С помощта на фреза с диаметър 20 милиметра се фрезова жлеб за монтиране на профила по цялата дължина на устройството. Профилът е закрепен с винтове. Ребро за твърдост е фиксирано успоредно на профилната линия на разстояние 12 сантиметра.

След това каретата за циркулярния трион се прави със собствените си ръце от същия шперплат. Размерът на каретката е произволен и се взема под основата на триона. Каретката има жлеб за профила, монтиран на линийката. Основните размери са избрани по такъв начин, че шейните да лежат върху профила, а краят им да лежи върху усилващото ребро. В допълнение към жлеба, в каретката има процеп за излизане на режещия диск.

Ръководството за циркулярен трион е много просто, но надеждно устройство.. За да режете листове материал, трябва да закрепите триона в шейната с два винта, да прикрепите водача към материала, подравнявайки острието на триона с линията на рязане, да включите триона и, като преместите шейната по линийката, отрежете желания детайл.

Произведеното устройство може да се направи универсално и да се използва както с обикновен ръчен, така и с потопяем трион. За да направите това, просто извадете от линийката профилна тръбаи монтирайте подвижна релса, към която е прикрепен трионът. За да се осигури плавно движение на ламелите, жлебът трябва да се натърка добре с парафин.

Рязане на дървен материал под ъгъл

За да режете материал под различни ъгли, трябва да имате специално устройство за механизма за рязане. Ако не е възможно да закупите такова устройство, трябва да помислите как да направите домашно митра трионот обикновен циркулярен трион, използвайки налични материали. За да може това устройство да има ъглов ограничител, трябва да имате две структурни единици.

Първият възел е въртящото се устройство. Може да се събира от отпадъците. За да направите това, ще ви трябва плоча с размери 100x50x2 см за основа. Прикрепен към основата на ос Ротационна масапод формата на полукръг с ъглови маркировки - така нареченият направи си сам транспортир за циркулярен трион.

Втората единица е масата за трион. Размерът му е 100х25х2см. трион масаправи се правоъгълен отвор за изхода на режещия диск и жлеб за подвижната релса, към която се закрепва триона. Принципът на работа е следният:

Мозайката като дъскорезница

Електрическият прободен трион може лесно да замени електрическия трион при рязане на малки количества дървен материал и малки детайли. За да направите това, трябва да направите ръководство за. Устройството е просто, дори начинаещ майстор може да го направи.

От дъска с дължина 800 мм и дебелина 20 мм направете водач за основата на прободния трион. За да направите това, прикрепете две летви 10x10 mm към краищата на дъската с винтове. Разстоянието между ламелите е равно на ширината на основата на мозайката. В краищата на дъската закрепете летви с дължина, равна на ширината на работната част и височина 10 милиметра. В тези летви пробийте един отвор с диаметър 8 милиметра за фиксиращите щифтове.

Направете маса с размери 800x400x80 милиметра. За да направите това, да ПДЧ плоскостПрикрепете 60x20 mm летви около периметъра. Монтирайте върху него две шпилки M8 по ръбовете на дължината на масата. Върху тях ще се постави и фиксира водача. Изрежете прорез във водача по централната ос, за да излезе файлът с мозайката. Направи допълнителен прозорец 120x40 mm за излизане на режещия диск при рязане на материал под ъгъл.

Направете градуиране на масата с помощта на транспортир, като маркирате ъгъла от 90 и 45 градуса. Монтирайте въртяща се ограничителна линийка според маркировките. Уредът е готов и може да се използва на работа. За да направите това, трябва да го инсталирате на.

Домашен универсален слайдер

За всички изброени ръководства можете да направите едно универсален плъзгач, който ще пасне на всяко устройство. Плъзгачът се състои от метален профили каретки на лагери.

Този дизайн, състоящ се от домашни водачи на лагери, е много удобен: лесен за производство, лесен за използване, подходящ за всяко направляващо устройство. Каретката има осем лагера: четири аксиални лагера и същия брой странични лагери за фиксиране на каретката върху гумата. Като шина се използва профилен водач под формата на релса. Релсовите водачи са особено прецизни, поради което се използват в производството на мебели.