Боядисване с поливинилацетатни състави на водна основа. Какво представляват поливинилацетатните бои? Видове бои на водна основа
Повечето съвременни купувачи, изправени пред проблема с избора на конкретна емулсия, търсят универсални формулировки, които имат както издръжливост, така и екологичност. PVA боите могат лесно да бъдат причислени към тях. Характеристиките на поливинилацетатната боя са привлекателни поради тяхната гъвкавост: имайки много предимства, те ще помогнат за качествено проектиране както на вътрешното пространство, така и на фасадните повърхности.
Какво е вододисперсионна боя?
Реакторът се поставя върху магнитна бъркалка и всички повърхностноактивни вещества и част от инициатора се зареждат и бъркалката се включва. Температурата беше проверена с термометър. В реактора полимеризацията започва с инициатор, който генерира свободни радикали чрез термично разлагане на водната фаза. Свободните радикали реагират с мономерите, присъстващи във водната фаза, за да образуват олигомерна верига. Олигомерът може да се абсорбира в мицелите или може да продължи да расте и да абсорбира молекулата на повърхностно активното вещество.
Поливинилацетатна боя за вътрешни работи
Свойства и характеристики на поливинилацетатната боя
Съставът на PVA боята включва:
- Основният компонент е поливинилацетат във водна среда.
- Оцветяващи частици.
- Стабилизатори, чиято основна цел е да подобряват технически показателисуспензии.
- Пластификатори, характеризиращи се със способността да регулират физико-механичните параметри. Отговаря за филмообразуващата функция.
Принципът на действие на поливинилацетатните емулсионни бои обаче, както всички видове емулсии на водна основа, е изпаряването на водата, включена в състава. Това служи Начална точкапроцесът на втвърдяване на свързващите структурни компоненти и в резултат на това образуването на траен водоустойчив слой на повърхността. Декоративната основа е с пореста матова текстура.
Във всеки случай това води до образуването на полимерни частици. Процесът продължава, докато мицелите изчезнат. След това се добавят мономери и инициатор на 30-минутни интервали, за да се поддържа процесът на полимеризация. Накрая всички мономери бяха добавени към реактора, полимеризацията продължи, докато остатъчният мономер се превърна в полимерни частици и скоростта на полимеризация постепенно намаля до нула, когато не остана остатъчен мономер. Процесът на полимеризация продължи три часа. Чашата се поставя върху магнитна бъркалка; разтворител 15 g и 5 g поливинил ацетат и се разбърква в продължение на 10 минути.
Такива окачвания имат доста широк спектър от приложения, вариращи от боядисване вътрешни пространстваи край довършителни работив промишлени и търговски сгради. PVA боите взаимодействат добре и се залепват добре към бетон, мазилка, гипс, дървени основи, включително шперплат и дървесни влакна, както и преди боядисани повърхности, по-специално маслени състави. Не се препоръчва нанасянето на поливинилацетатна боя върху повърхности, третирани преди това със стипца, алуминиев оксид или течен грунд с витриол.
Оцветяващият пигмент се добавя на капки и се смесва в продължение на 20 минути, за да се осигури правилна дисперсия. След това 200 g фин бял мраморен прах се претеглят и се разбъркват в продължение на 30 минути, за да се получи пигментът. Сместа се разбърква в продължение на 30 минути. Добавят се три капки биоцид и 2 g хидроксиметилцелулоза и получената смес се разбърква в продължение на 30 минути. Определяне на физикохимични свойства на поливинилацетат.
Използва се стандартен метод за определяне на вискозитета, като се използва капилярна вана на вискозиметър, поставена във ваната на вискозиметъра. Запушалката се отстранява и времето, необходимо за зареждане на съдържанието от горната маркировка до средната маркировка, се записва с помощта на хронометър. От този резултат се изчислява вискозитетът на пробата. Празната бутилка със специфично тегло се претегля и теглото й се записва.
Спецификации
- плътност – 1,25–1,55 kg/dm 3 ;
- покривност (съгласно DIN EN 13300) – клас 1–2 клас;
- устойчивост на мокро триене (DIN EN 13300) – клас 2–клас 3;
- коефициент на водопоглъщане ≤ 0,1 kg/(m²∙h 0,5);
- степен на смилане – ≤ 30–70 µm;
- pH – 6,8–8,2;
- разход на 1 слой – 150–200 ml/m2;
- температура на нанасяне – +5/+30 °C;
- време напълно суха- 4 часа
Сега стойността беше прочетена от инструмента и записана. Този тест беше извършен с помощта на нож за замазка за нанасяне на боя върху стена, за да се тества нейната покривна способност; Добрата покривна способност може лесно да се види с просто око.
Това се прави след изсъхване на боята върху основата. Нивото на адхезия на филма към стената се проверява с помощта на мечешка ръка, за да се разтрие основата; Ако не цапа ръката ви, можете да кажете, че боята залепва добре. Въпреки че има три вида сушене: сухо сухо сухо, сухо и сухо. Съхненето на боята с мистрия става чрез изпаряване на разтворителя в боята, което е придружено от втвърдяване на смолата, която свързва пигментирания мраморен прах заедно и към повърхността на покритието.
Качеството и характеристиките на поливинилацетатната боя до голяма степен зависят от концентрацията и вида на основното полимерно свързващо вещество. Но ако разгледаме като цяло, тогава всички бои от въпросния тип са надарени голяма сумабезспорни предимства. Основната е хидрофобността на получения слой. Въпреки това, не всички видове PVA състави са водоустойчиви.
Това стана чрез нанасяне на боя върху шпаклованата и неизмазаната стена с помощта на пердашка. Извършен е обстоен преглед на подвързията, покритието, пукнатините и тебешира. Таблица 1 показва физикохимичните свойства на получения поливинилацетат. Таблицата показва, че вискозитетът на синтезирания поливинилацетат е 4 сантипоаза; тази стойност е близка до стандартната стойност от 43 сантипоаза. Специфичното тегло, определено при 20 °C, е 18 и е близко до стойността, получена от литературата.
Състави на водна основа от акрил или поливинил ацетат с подобрена формула
Стойността на индекса на пречупване, определена от рефрактометъра, беше 40, в сравнение със стандартната спецификация от 50. Стойността на рН на поливинилацетата е 2, което е киселинно и е в обхвата на очакваните стандартни стойности от 3. Таблица 2 показва различните тестови свойства, получени върху получената шпатула боя. Резултат специфично теглобеше същата като стандартната. Дебелината на слоя на стената беше 5 мм, което отговаря на стандарта и осигурява добра покривност. Адхезията беше добра, което предполага добра способност за свързване на смолата към пигментирания мраморен прах и към субстрата.
В същото време декоративната основа е паропропусклива, което ще предотврати появата на мухъл и ще осигури комфортен микроклимат чрез абсорбиране на излишната влага.
Интериорната поливинилацетатна боя е доста еластична, което й позволява да покрива микропукнатини с размер не повече от 1 mm. Повърхността е издръжлива и устойчива на износване с минимална вероятност от напукване.
Времето за съхнене на меки, твърди и повърхностни покрития беше съответно 1 час и 30 минути, 3 часа 20 минути и 22 часа, което е в рамките на стандартното време за съхнене. От апликации върху измазани и неизмазани стени; свързващото вещество повишава неговата здравина и защитава неговите естетически свойства. Имат добра защита, покриват и пукнатини и помагат много за изглаждане на несъвършени стени, нямаше пукнатини или тебешир поради Високо качествосвързващо вещество и сухо-изсушена пигментация на мраморен прах.
Безспорното предимство на поливинилацетатните съединения е тяхната екологичност. При нанасяне имат нетоксичен неутрален мирис. Те са пожароустойчиви.
Друга характеристика на такива емулсии е устойчивостта на светлина, чиято минимална стойност, в зависимост от сорта, е 5, поради равномерно разпределениев структурата на оцветяващите пигменти. Следователно повърхността, боядисана с PVA боя, ще ви зарадва с богатите си цветове за дълго време. Фасадните емулсии издържат добре на въздействието на валежите.
Таблици 3 и 4 показват съотношението на пигментация и производствения фактор на получената боя шпатула. Таблица Физико-химични свойства на получения поливинилацетат. Таблица Стойности за тестовите свойства на получената боя с мистрия. Коефициент на пигментация, базиран на получената боя за шпатула.
Въз основа на настоящите изследвания може да се заключи, че физикохимичните свойства на синтезирания поливинилацетат отговарят на стандартите. По този начин, ако са изпълнени всички идеални условия, висококачественият поливинилацетат може да бъде произведен в лабораторен мащаб, който може да бъде мащабиран до индустриален мащаб.
Поливинилацетатна боя за вътрешна работа 100% устойчив на алкални и различни перилни препарати, което говори за неговата практичност. Веднъж втвърден, той е напълно нечувствителен към минерални масла и мазнини.
Заслужава да се отбележи и издръжливостта на нанесения слой, който ви позволява да не пребоядисвате основата поне 5 години.
Боята за шпатула също има висок стандарт въз основа на резултатите от специфичното тегло, теста за адхезия, непрозрачността, теста за pH, теста за времето за съхнене, които бяха в обхвата на стандартите. Съществуват Различни видовесвързващи вещества: тези, които са просто „сухи“ и тези, които претърпяват реакции на полимеризация. Свързващите вещества, които са изсушени, образуват твърд филм, когато разтворителят се изпари. Тези, които полимеризират, образуват необратимо свързани мрежови структури, които няма да се разтварят повторно в разтворителя.
IN маслена боявтвърдяването е под формата на окисляване, като окисляването на лененото масло за образуване на линоксин за създаване на лак. Такива масла се наричат по-сухи масла. "варено" ленено маслое третиран за ускоряване на окисляването. За тази цел могат да се добавят разтворители и сикатиращи катализатори.
Основните недостатъци на поливинилацетатните емулсионни бои:
Възможността не само за прилагане, но и за съхранение на приготвената суспензия при температура не по-ниска от +5°C. В случай на несъответствие температурен режимбоята има тенденция да губи първоначалните си характеристики.
Необходимостта от внимателна подготовка на основата, особено дървото, поради високото повърхностно напрежение. Ето защо дървени повърхноститрябва първо да се почисти и полира на няколко етапа.
Други често срещани втвърдени филми са направени от омрежващи агенти като полиуретанови или меламинови смоли, реагиращи с акрилни полиестерни или полиуретанови смоли, често в присъствието на катализатор, който служи за по-бързо или по-бързо протичане на реакцията на втвърдяване леки състояния. Тези втвърдени филмови бои могат да бъдат нанесени с разтворител или на водна основа.
Гланцовите бои съдържат алкидни смоли. Мономерите реагират, за да образуват разклонен полиестер. Типични мономери са бензен-1,2-дикарбоксилна киселина и пропан-1,2,3-триол. Американците наричат това латексова боя, въпреки че латексовият каучук не е съставка. Докато водата се изпарява, мономерът претърпява допълнителна полимеризация, за да образува твърд филм. Самият полимер е водоустойчив. Остатъчните повърхностноактивни вещества в боята, както и хидролитичните ефекти с някои полимери, карат боята да остане податлива на омекване и разграждане от водата с течение на времето.
Избор на боя
Универсалният състав на поливинилацетатната боя, характеризиращ се с еластичност, практичност и издръжливост, придоби нов животв резултат на използването на акрил като свързващо средство. Благодарение на акрилна основаи толкова отлично експлоатационни характеристикицветовете са значително подобрени.
Тази информация е важна, тъй като това вещество може да Ви навреди. Въздействието на излагането на всяко опасно вещество зависи от дозата, продължителността, начина, по който сте изложени, личните характеристики и навици и наличието на други химикали.
Това изявление е изготвено, за да ви предостави информация за винилацетат и да подчертае ефектите върху човешкото здраве, които могат да произтекат от излагането му. Винилацетат беше открит на 3 от тези места. Информацията е важна за вас, тъй като винилацетатът може да причини вредни последици за здравето и защото тези сайтове са потенциални или действителни източници на излагане на хора на винилацетат.
Когато избирате между местни и вносни производители, разликата може да бъде само в цената, тоест чуждестранните партиди ще струват с порядък повече. Трябва също да се помни, че европейските компании се опитват да оптимизират продуктите за своите климатични условия, така че декларираните от тях характеристики може да не са подходящи за определен регион, особено с доста сурови или, обратно, тропически климатични условия. Следователно това е плюс за местните производители.
Когато се отделя химикал от голяма площ, като промишлена инсталация, или от контейнер като варел или бутилка, той навлиза в околната среда като химическа радиация. Тази емисия, наричана още освобождаване, не винаги води до експозиция. Можете да повлияете на химикал само когато влезете в контакт с химикала. Можете да му повлияете заобикаляща средачрез дишане, поглъщане на храна или напитки, съдържащи химикала, или от контакт с кожата.
За фасадни работиПрепоръчително е да се даде предпочитание на влаго- и светлоустойчиви съединения с антистатичен ефект. За интериора можете да закупите боя със средна стойност, освен ако, разбира се, не говорим за баня или кухня.
Необходимо е да се знае точният разход на емулсията, за да се закупи необходимия обем. Консумацията пряко зависи от степента на покритие на окачването, която според съвременния стандарт DIN EN 13300 се изразява в класове. Техният цифров номер показва броя на слоевете, необходими за висококачествено покритиеоснования. Плътността също се счита за определящ фактор за консумация - колкото по-плътна е PVA емулсията, толкова по-голямо количество е необходимо за покриване на повърхността.
Ако сте изложени на опасно вещество като винилацетат, няколко фактора ще определят дали ще има неблагоприятни последици за здравето и вида и тежестта на тези ефекти върху здравето. Тези фактори включват дозата, продължителността, пътя или пътя, по който сте изложени на облъчване, други химически веществана които сте изложени, както и вашите индивидуални характеристики, като възраст, пол, хранителен статус, фамилна история, начин на живот и здравословно състояние.
Принципи на формиране на защитния състав на боя на водна основа
Винилацетатът е бистра, безцветна течност. Има сладка, приятна, плодова миризма, но миризмата може да бъде остра и дразнеща за някои хора. Лесно се изпарява във въздуха и лесно се разтваря във вода. Винилацетатът е запалим и може да се възпламени от топлина, искри или пламък. Винилацетатът се използва за производството на други промишлени химикали. Тези други химикали се използват предимно за производство на лепила за опаковъчната и строителната индустрия.
Боядисване на основата
След като изберете подходящ състав, който отговаря на условията на работа, е време да преминете към подготовката на основата. Самолетът е нивелиран и обработен строителна мрежа(шлайфани) и грундирани. За поливинилацетатна емулсия е най-добре да покриете основата с няколко слоя грунд.
Те се използват и за производство на бои, текстил и хартия. Администрацията по храните и лекарствата определи, че винилацетатът може безопасно да се използва като покритие или част от покритие, което се използва в пластмасови фолиаза пакет хранителни продукти, и като модификатор на хранително нишесте. Винилацетатът не се среща естествено в околната среда. Той навлиза в околната среда от фабрики и съоръжения, които го произвеждат, използват, съхраняват или изхвърлят.
Когато винилацетатът се изхвърля на места за отпадъци или другаде в околната среда, той може да проникне в почвата, въздуха и водата. Винилацетатът ще се разгради в околната среда. Полуживотът на винилацетат е приблизително 6 часа на въздух и 7 дни във вода. Нямаме информация колко дълго винилацетатът ще остане в почвата.
Функцията на грунда е не само да осигури адхезия, но и да изравни абсорбиращите свойства на повърхността, което в бъдеще ще доведе до по-икономична консумация на суспензията.
За да приготвите боята, смесете я с вода в количеството, посочено на опаковката. Емулсията се нанася на 1-2 слоя с помощта на традиционни инструменти или пистолет.
Екологична и практична поливинилацетатна емулсионна боя е идеален вариант за декориране на вътрешни повърхности. Боядисаната повърхност ще се различава не само по своята уникалност техническа характеристика, но и естетика.
Поливинилацетатните бои включват бои на водна основа емулсионни бои, съдържащ като плеоформер хомополимерна пълна винилацетатна дисперсия - непластифицирани класове D50N, D50S и D50V и, по-рядко, пластифицирани класове DB47/7S, 5B48/4S и т.н. В момента най-често срещаните марки бои са E-VA-27 и E-VA-27A за вътрешни работи и E-VA-17 боя за външни работи, съдържащи съответно литопон, анатаз титанов диоксид и рутилов титанов диоксид като основен пигмент.
Поливинилацетатните бои се използват за боядисване на дърво, бетон, измазани и грундирани метални повърхности, а също и за бояджийски работивърху стари покрития.
Кратка характеристика на индустриалните видове поливинилацетатни бои и грундове
Боите E-VA-524 са суспензии от пигменти и пълнители в пластифицирана дисперсия. Боите се произвеждат в 10 различни цвята, които трябва да отговарят не само на одобрените стандарти, но и на одобрените спектрофотометрични криви на отражение в допустимите отклонения. Плътността на боите е 1200-1500, а на сухите филми 1400-1700 kg/m3. Боите са силно устойчиви на замръзване и издържат най-малко 10 цикъла на замразяване-размразяване.
Основното предназначение на боите е боядисване на дървени, бетонни, боядисани метални и други повърхности със срок на експлоатация на покритието най-малко 6 месеца. при непрекъсната работа в различни климатични зонидържави. Боите се нанасят върху повърхността с пистолет, четка или валяк. Преди нанасяне с пистолет боята се разрежда с конденз или питейна вода до работен вискозитет 25-30 s по VZ-4, а при нанасяне с валяк или четка - до вискозитет 40-50 s по VZ-4. VZ-4 при 20°C.
Грунд E-VA-0112 е двукомпонентна система, състояща се от основа (суспензия от пигменти в пластифицирана поливинилацетатна дисперсия) и киселинен втвърдител (85% фосфорна киселина). Грундът се доставя в комплект за 100 маси. включително база 3 тегл. включително втвърдител. Компонентите се смесват непосредствено преди употреба, годността на сместа е не повече от 24 часа. След изсъхване при 18-22 0C в продължение на 2 часа, грундът (смесен с втвърдител) образува водоустойчив филм. кафяво, устойчив на действието на мокри пари в хидростата и на действието на 3% разтвор на натриев хлорид в камерата за солена мъгла.
Основното предназначение на грунд E-VA-0112 е грундиране при температури над 00C на корозирали повърхности от черни метали с дебелина на корозионните продукти до 100 микрона. Грундът се нанася върху повърхността с пистолет след разреждане с вода до работен вискозитет 28-30 s или с четка след разреждане до вискозитет 50-60 s по VZ-4 при 20 0C.
Грунд E-VA-0132 е суспензия от пълнители (креда, калцит, каолин или доломит) в пластифицирана поливинилацетатна дисперсия. Плътността на грунда е 1200-1500, а плътността на сухия филм е 1800-2000 kg/m3. След изсъхване при 18-22°C в продължение на 2 часа, грундът образува бял филм.
Грундът се нанася върху повърхността с пистолет, четка или валяк при грундиране на порести скали (дърво, гипс, картон и др.) и
също и повърхности, предварително боядисани с блажни, перхлоровилови и бои на водна основа. Освен това грундът се използва като междинен слой при пребоядисване на фасади на сгради с перхлорирани винилови бои.