Стоманобетонни осветителни стълбове: плюсове и минуси, видове и функции. Осветителни стълбове ул. - предложение в Нижни Новгород Стоманобетонни стълбове за външно осветление

Бетонните външни осветителни стълбове се използват в градска и извънградска среда. Предназначени са за осветяване на магистрали, улици, тротоари, индустриални зони и други обекти. Такава система улично осветлениеизползва се и като осветление на електропроводи под напрежение 10 kV. За електропроводи с напрежение над 35 kV такива осветителни опори се изработват от центрофугиран бетон.

Стоманобетонните осветителни стълбове се произвеждат в различни размери и форми с помощта на технологии за виброкомпресия и центрофугиране. Като консумативиИзползван е висококачествен бетон и метална армирана тел.

В тази статия:

Характеристики на стоманобетонни осветители

Стоманобетонните опори се използват за градско и крайградско осветление магистрали, околните райони производствени предприятия, складове, спортни площадки, градски паркове, както и частни къщи и крайградски зони.

Предимства на стоманобетонните осветителни стълбове

  • Отлична устойчивост на корозия, гниене, химически и механични влияния.
  • Те имат доста дълъг експлоатационен живот. При спазване на изискванията за производство и монтаж, както и правилното транспортиране на конструктивните елементи, такива осветителни тела могат да издържат повече от 50 години.
  • Минимални експлоатационни разходи.
  • Стоманобетонните конструкции се характеризират с повишена огнеустойчивост.
  • Продуктите не са трудни за производство и могат лесно да бъдат ремонтирани.
  • Поддръжката на стоманобетонни осветителни конструкции не изисква значителни финансови разходи.

Недостатъци на стоманобетонните конструкции за улично осветление

  • Трудността при товарене / разтоварване, транспортиране и монтаж на елементи от стоманобетон поради доста голяма маса. За товарене и разтоварване и монтажни работинеобходимо е да се използва специално оборудване.
  • Трудно е да се демонтира конструкцията; необходимо е и специално оборудване.
  • Значителни разходи за изхвърляне или рециклиране на стоманобетонни опори.
  • Бетонните продукти са доста чувствителни към промени метеорологични условия, резки температурни промени.
  • Осветителните устройства върху стоманобетонни опори са склонни към напукване и начупване, което поставя под съмнение надеждността на продукта.

Видове стоманобетонни осветителни стълбове

Стоманобетонните стълбове са разделени на следните типове:

  • ъгъл;
  • междинен;
  • край;
  • котва

За промишлена употреба бетонните стелажи се подсилват по два начина:

  • кадър;
  • напрежение

Продуктите се различават един от друг по технология на армиране, тегло, габаритни размери, съответно имат различни маркировки.

Различните конструкции на стоманобетонни стойки за осветление се различават по следните експлоатационни свойства:

  • устойчивост на натоварване от вятър и лед;
  • ниво на устойчивост на замръзване;
  • Работна температура;
  • плътност на бетона;
  • ниво на абсорбция на влага;
  • спад на електрическото напрежение.

Технология на производство

Процесът на производство на външни осветителни устройства върху стоманобетонни стелажи е разделен на няколко етапа:

  • подготовка на фитинги;
  • подготовка на бетонов разтвор;
  • подготовка на формуляри;
  • изливане във форми бетонова смес;
  • изсушаване на готовата опора.

Подготовка на фитинги

На този етап се избират фитинги необходим тип, размери. Изрязва се, за което се използва специално оборудване и се завинтват контурни спирали.

Приготвяне на бетонов разтвор

Циментът се използва за производството на бетонна смес определена марка, минерални и химически добавки. Всички компоненти се поставят в бетонобъркачка, добавя се вода в предписаната пропорция и сместа се разбърква до гладкост.

Подготовка на форми и сърцевини

За производството на директно стоманобетонни стелажи за осветително оборудване се използват специални форми, които се почистват и смазват старателно преди изливане на бетонната смес. Първо се поставят метални спирали във форми, след което се прави пръчката. Стоманената пръчка се загрява предварително, след това се изтегля през спиралата и се фиксира в контейнера.

Изливане на бетонна смес във форми

Когато армировката се постави в контейнера, приготвеният разтвор се излива. За уплътняването му във формата се използва специален вибратор. Повърхността се изравнява с обикновена строителна мистрия.

Изсушаване на готовата опора

След приключване на всички основни етапи на производство продуктът се суши. Бетонният продукт във формата е покрит с PVC филм (за да се предотврати навлизането на влага в конструкцията) и отоплението е включено. След определен период от време полиетиленово фолиосе премахва.

Монтаж на стелажи

Инсталационните работи започват с изготвянето на проект, предварително съгласуван с властите.

Процедура за инсталиране:

  • Маркировката се нанася върху зоната, където ще бъдат монтирани стоманобетонни опори за осветлението;
  • изготвят се ями със следните параметри: дълбочина – 1,2 м, ширина – 1х1 м;
  • в центъра на ямата се прави дупка с дълбочина 1 m;
  • стоманобетонната опора е фиксирана в ямата с натрошен камък, който е внимателно уплътнен, докато се запълва.

За ваша информация! В определени ситуации дъното на ямата се запълва допълнително с бетонен разтвор. Тази основа е по-надеждна. След завършване на монтажа осветителното оборудване се монтира върху стелажите и лампите се завинтват.

Заземяване на стоманобетонни стелажи

Заземяващите устройства са монтирани върху стоманобетонни стелажи, предназначени за електропроводи с напрежение до 1 kV. Те са необходими за изхвърляне на мълнии в земята. Самото осветително оборудване е заземено по подобен начин. Корпусите на осветителните устройства са свързани към заземяващия контур.

Заземителният контур е направен от стоманени щифтове (диаметър от 6 мм) и ъгли. Те са монтирани в триъгълник и свързани помежду си с метална лента. Заземяващото устройство трябва да има съпротивление до 30 ома.

Обслужване

Стоманобетонните конструкции трябва да се подлагат на периодична поддръжка:

  • Отстранява се корозия от метални части на конструкцията - веднъж на 3 години;
  • пукнатини в бетона се запечатват - веднъж на 6 години;
  • Надеждността на болтовите връзки се проверява веднъж на всеки 2 години, ако е необходимо, те се затягат.

Заключение

Бетонни стълбове за осветление са сложни дизайни, които изискват спазване на строителните норми при монтажа им и определена периодична поддръжка. Благодарение на такива осветителни конструкции се осигурява безопасно движение. Превозно средствопо магистрали, пешеходци, както и изпълняващи различни произведенияна тъмно.

Марка багажник Размери, мм Единично тегло тн. Огъващ момент, tf*m. Устойчивост на замръзване Водоустойчив Клас бетон
Л b b 1 ч 1 b 2 ч 2
СВ 110-5 11000 185 170 280 175 165 1,13 5,0 F 1 200-300 W6-8 B30 18

Стойка СВ 110-5

Стоманобетонните изделия се използват при изграждането на различни видове стоманобетонни конструкции, включително в електроенергетиката. Фабриките произвеждат широка гама от стоманобетонни изделия: стенни и фундаментни елементи, пръстени, греди и други продукти. При изграждането на електропроводи се използват стоманобетонни стелажи.

Стойка марка SV 110-5един от най-често срещаните при изграждането и реконструкцията на електропроводи. Стоманобетонните продукти имат редица предимства пред дървени и метални опори. Подпора SV 110-5 е трапецовиден стоманобетонен стълб. Той трябва да бъде произведен в съответствие с GOST 23613-79.

Стоманобетонната стойка SV 110-5 е разработена за полагане на електропроводи с напрежение от 0,4 до 10 kV. Също така тези опори могат да се използват за изграждане на осветителни електрически мрежи.

Поддържа SV 110-5 размери

Височина (дължина) на стойката – 11 000 мм Подробни размерии чертежа са представени по-горе.

СВ 110-5 характеристики

  • геометричен обем - 0,5698 куб.м.;
  • проектен огъващ момент - 5 tf*m (tf – тон-сила или 9806,65 N в единици SI);
  • опорно тегло - 1125 килограма;
  • обемът на бетона на стелаж е 0,45 кубически метра.

Електропроводи, използващи SV 110-5, могат да се изграждат при различни климатични условия, включително да издържат на сеизмична активност до девет бала по скалата на Рихтер, както и температури до минус 55 градуса по Целзий.

SV 110-5 цена

Цената на SV 110-5 зависи от разходите за производство на опората (разходите за суровини) и разходите за доставка. Несъмнено цената също се влияе от такива икономически показателикато търсене и предлагане. Поддържа SV 110-5, цената, за която можете да намерите в нашата ценова листа, винаги е налична в склада на TK Norma-kabel LLC. Нашата компания работи с няколко производствени предприятия от Русия и страните от ОНД. Цената за тази марка поддръжка е посочена на нашия уебсайт без отстъпки.

SV 110-5 купи

Купете SV 110-5можете да се свържете с нашите мениджъри по телефона. Можете също така да се консултирате със служителите на Norma-кабел относно характеристиките, възможностите за използване на стелажи, както и да разберете крайната цена за SV 110-5, като вземете предвид отстъпките и специалните оферти.

Характеристики на стоманобетонни стелажи (опори) на електропроводи, клас SV

Марка багажник Размери, мм Единично тегло тн. Огъващ момент, tf*m. Морозо-
издръжливост
Водоустойчив
стойност
Клас бетон
Л b b 1 ч 1 b 2 ч 2
СВ 95-2 9500 165 150 240 150 165 0,75 2,0 F 1 200-300 W6-8 B30 27
СВ 95-3с 9500 165 150 240 150 165 0,75 3,0 F 1 200-300 W6-8 B30 27
СВ 95-3 9500 185 171 265 175 165 0,90 3,0 F 1 200-300 W6-8 B30 22
СВ 110-35 11000 185 170 280 175 165 1,13 3,5 F 1 200-300 W6-8 B30 18
СВ 110-5 11000 185 170 280 175 165 1,13 5,0 F 1 200-300 W6-8 B30 18
СВ 110-49 11000 185 170 280 175 165 1,13 5,0 F 1 200-300 W6-8 B30 18
СВ 164-12 16400 200 210 380 - 390 3,55 12,0 F 1 200-300 W6-8 B30 -
СВ 164-20 16400 200 210 380 - 390 3,55 20,0 F 1 200-300 W6-8 B40 -

Легенда: Л- дължина на стойката; ч 1 ; ч 2 - височина на стойката в основата и горната част; b; b 1 ; b 2 - ширина на стойката в основата и горната част

Стълбовете за осветление и електропроводи се използват откакто електричеството и осветлението станаха нещо обичайно. И ако в началото стълбовете за инсталиране на окабеляване са направени предимно от дърво, сега за производството на тези конструкции се използват по-технологично напреднали материали.

Това обаче не е изненадващо, тъй като металните и стоманобетонните опори, в сравнение с конструкциите, характерни за първата половина на миналия век, стават по-високи, по-здрави и по-устойчиви на значителни натоварвания.

Нека разгледаме какви са характеристиките на съвременните осветителни стълбове и електропроводи, както и какво и как се правят.

Характеристики на осветителни стълбове и електропроводи

Не е тайна, че електропроводите могат да бъдат кабелни (вкопани в земята) или надземни. Специалните стоманобетонни леки опори са намерили широко приложение в конструкцията на въздушни линиипредаване на мощност

Монтажът на стоманобетонни опори може да се извърши в райони, където проектната температура на въздуха не пада под -55 ° C. Това ограничение се дължи на основните характеристики на производствения материал. Бетонът се характеризира с наличието на множество микропори и в резултат на това склонност към разрушаване при критични температурни колебания.

Основата на такива конструкции е центрофугирана или вибрираща стойка, направена с помощта на плътна тежка маса циментови разтвори, подсилени със заварени метални конструкции.

Важно: Конструкциите, издигнати с центрофугирани стелажи (използвани за изграждане на електропроводи 35-110 kV), се характеризират с особена здравина и издръжливост.

Опорите за електропроводи, в допълнение към центрофугирани и проверени стелажи, могат да се състоят от следните структурни елементи:

  • подпори;
  • конзоли;
  • опорни и анкерни плочи;
  • напречни греди;
  • котви за фиксиране на момчета;
  • долно бетонно покритие (аксиален лагер);
  • широка гама от метални конструкции, включително кабелни опори, удължителни траверси, конзоли за глава, скоби, опънати въжета, вътрешни връзки, крепежни елементи.

Монтажът на стоманобетонни подпори в земята се извършва чрез монтиране на конструкцията в предварително пробита цилиндрична яма с последващо запълване смес от пясък и чакълв образуваните синуси.

За да се осигури необходимата здравина на монтажа на конструкцията върху меки почви, подземната част на опорите на ВЛ се укрепва с напречни греди, закрепени с полускоби. За закрепване на окачени метални конструкции се използват скоби или проходни болтове.

Основни характеристики

Стоманобетонните опори са изработени от висококачествен бетон, армиран с валцована тел и армировъчни пръти.

Сред основните предимства на тези структури трябва да се отбележат следните качества:

  • достъпна цена в сравнение с изцяло метални аналози;
  • устойчивост на корозия;
  • устойчивост на дългосрочно излагане на химически реагенти;
  • устойчивост на излишна влажност;
  • устойчивост на температурни колебания.

Важно: Основният недостатък на опорите, изработени от стоманобетон, е тяхната ниска якост в съответствие с теглото на конструкцията като цяло.
В допълнение, голямото тегло и размери на такива продукти водят до значителни разходи по време на транспортиране.

Основни разновидности

В допълнение към факта, че стоманобетонните стълбове за осветление са широко използвани, се използват стълбове за електропроводи.

Такива структури са разделени на следните категории:

  • Междинни опори— се използват при подреждане на прави участъци от трасета на въздушни линии.

На снимката - стълбове от междинен тип

Такива конструкции не са предназначени за товари, насочени по протежение на електропроводи, и се използват изключително за монтаж на проводници и фиксиращи кабели. Днес около 80% от всички електропроводи са инсталирани на.

  • Подпори тип котвасе използват при изграждане на прави участъци от трасета на въздушни линии за осигуряване на преминаване през естествени бариери или инженерни съоръжения. Също така, тези стълбове се използват широко в онези участъци от маршрута, където е необходимо да се промени броят, марката и напречното сечение на проводниците.

На снимката - анкерни стълбове

  • Ъглови опори— инсталирани в тези зони, където маршрутът променя посоката си. Стълбовете от този тип поемат произтичащите от гравитацията натоварвания на проводниците от междуподпорните съседни участъци.

Ако маршрутът се характеризира с малък ъгъл на завиване (не повече от 30 °), тогава натоварванията върху опорите са малки и следователно могат да се използват ъглови междинни опори. При големи ъгли над 30° анкерни ъглови опори с повече здрава конструкцияИ анкерно закрепванежици

  • Крайна поддръжка- Това е вид стълб за котва.

Такива структури са разположени главно в началото и края на електропроводите. Конструкциите от този тип са предназначени за едностранни натоварвания.

  • Подпори със специално предназначениеизползвани за изпълнение на специални задачи.

Характеристики на дизайна

В съответствие със характеристики на дизайнастоманобетонните опори на въздушните линии са разделени на следните категории:

  • портал с кабели;
  • портал с вътрешни връзкибез опънати въжета;
  • едно- и многоколонни с опънати проводници;
  • единични и многоколонни без кабели.

Технология за производство на опори за въздушни линии от стоманобетон

И така, след като решихме техническите и експлоатационни характеристикистоманобетонни опори, предназначени за полагане на въздушни линии, ще разгледаме технологията на тяхното производство, като използваме примера на модификацията SV 95.

Инструкции за производство стъпка по стъпка. първо - подготвителен етаппредвижда следната работа.

Приготвяне на работната смес:

  • Приготвяне на портланд цимент, инертни материали, химикали. добавки и вода в съответствие с пропорциите, посочени в проектната документация;
  • Дозиране на компоненти и зареждане в бетонобъркачка;
  • Довеждане на сместа до хомогенна консистенция и разтоварване в бетонна настилка.

Подготовка на армировъчни метални конструкции:

  • Подрязване на арматурни пръти от необходимия клас на парчета с необходимия размер;
  • Подготовка на анкерни глави;
  • Оформяне на контурни спирали;
  • Оформяне на контури и подготовка на пръта за заземяване.

Подготовка на формуляри:

  • Почистване на вътрешния обем на формата;
  • Смазване на вътрешния обем с препарати, предотвратяващи залепването на бетона;
  • Спирално разпределение;
  • Извършване на изотермично нагряване на пръти;
  • Разпределение на нагретите пръти върху предварително положени ограничители;
  • Навиване на спирала между прътите и след това закрепването й към прътите в три точки;
  • Разпределение на облицовките по краищата на формата;
  • Монтаж на тръби и технологични контури със задължителното им фиксиране към вътрешните повърхности на кофража.

Вторият етап е производството. На този етап се излива и оформя работната смес крайния продукт.

В процеса се извършва следната работа:

  • Конвейерът за бетонови настилки се монтира в работно положение и предварително подготвената форма се запълва с разтвор. Запълването на формата с бетон се извършва чрез движение на паветата.
  • Сместа се уплътнява с помощта на дълбок вибратор, за да се предотврати образуването на кухини.
  • Работниците със собствените си ръце, с помощта на правило или мистрия, изравняват повърхността на поставения материал във формата.

На третия етап продуктът се подлага на изотермична обработка.

Това се прави по следния начин:

  • Върху напълнения кофраж се полага топлоизолационен материал.
  • Включва се системата за отопление на вътрешния обем на кофража. Система в автоматичен режимконтролира параметри на температура, време и др. Следователно влиянието на човешкия фактор върху качеството на продукта е минимално.
  • Покриващият материал се отстранява.

На последния етап формата се демонтира, армировката се изрязва, качеството се проверява и готовият продукт се изпраща в склада.

Заключение

Така че разгледахме Главна информацияза това как се извършва производството на стоманобетонни опори. Разбрахме също какви са тези структури, какви са техните технически и експлоатационни характеристики.

Има ли въпроси, които изискват пояснение? | Повече ▼ полезна информацияможете да го намерите, като гледате видеоклипа в тази статия.


Железобетон леки опорипомощ в подкрепа на различни осветление. При подготовката на строителните работи първо е необходимо да се гарантира строителна площадка. Тази работа включва избор на типа осветително устройство и метода на инсталиране. Използват се няколко вида строителни материаликато опора, включително стоманобетон. Последният е най-стабилен, но има някои недостатъци. Стоманобетонни конструкции за външно осветлениеса много зависими от метеорологичните условия и температурните промени, но имат дълъг експлоатационен живот.

Стоманобетонните осветителни стълбове имат няколко важни предимства, които ги отличават от всички останали видове носещи конструкции:

  • защита срещу ръжда, гниене и химикали;
  • дълъг експлоатационен живот. Ако изпълнявате висококачествен монтажи транспортните разходи ще бъдат малки;
  • висока противопожарна защита;
  • лекота на производство, удобна ремонтоспособност;
  • няма високи разходи за каквато и да е работа.

В допълнение, стоманобетонните стойки за осветление имат някои недостатъци, поради които може да не са подходящи за изграждане на определени видове обекти:

  • значително поддържащо тегло прави товаренето, монтажа и транспортирането на елементите по-трудни и съответно по-скъпи;
  • невъзможно е да се премахне стоманобетонна колона без специален транспорт;
  • обработката и отстраняването на стълба е много сложно и скъпо;
  • осветителните стълбове реагират много слабо на температурата и всякакви метеорологични промени;
  • Стоманобетонните осветителни стълбове са уязвими на отчупване и напукване.

Стоманобетонни опори СВизползва се за външно осветление на улици, тротоари, индустриални зони и магистрали. Могат да се използват и за осветяване на паркове и зони в близост до жилищни сгради.

Има няколко вида осветителни стойки, изработени от стоманобетон:

  • край,
  • ъгъл,
  • междинен,
  • котва

При разработване на светлина стои за използване в промишлени целиизползва се напрежение или укрепване на рамката.

Леки стоманобетонни стълбовеи се маркират в зависимост от конструктивната маса, начина на армиране и размерите. В допълнение, те се различават по температурни условия, ниво на устойчивост на студ, способности за абсорбиране на влага, натоварване и падане на електрическо напрежение.

Цялата информация за стоманобетонни стълбове за улично осветление беше любезно предоставена от Самарския завод за стоманобетонни изделия LLC. Тук можете да закупите стоманобетонни продукти на конкурентни цени.