Направи си сам ограничителна лента за циркулярен трион. Направи си сам циркуляр: чертежи, видео, описание

Без циркулярен трионТрудно е да си представим дърводелска работилница, тъй като най-основната и често срещана операция е надлъжното рязане на детайли. Как да направите домашен циркулярен трион ще обсъдим в тази статия.

Въведение

Машината се състои от три основни структурни елемента:

• база;
• маса за рязане;
• паралелно спиране.

Основата и самата маса за рязане не са много сложни структурни елементи. Техният дизайн е очевиден и не толкова сложен. Ето защо в тази статия ще разгледаме най-много сложен елемент– паралелен стоп.

И така, упорът е подвижна част от машината, която е водач за детайла и по него се движи детайла. Съответно от рип оградаКачеството на рязането зависи от факта, че ако ограничителят не е успореден, тогава или детайлът, или режещият диск може да се задръстят.

В допълнение, паралелният ограничител на циркулярен трион трябва да има доста твърда конструкция, тъй като капитанът полага усилия да притисне детайла към ограничителя и ако ограничителят е изместен, това ще доведе до непаралелизъм с последствията, посочени по-горе .

Съществуват различни дизайнипаралелни ограничители в зависимост от методите на закрепване към кръглата маса. Ето таблица с характеристиките на тези опции.

Дизайн на разкъсана ограда	Предимства и недостатъци
Двуточков монтаж (отпред и отзад)	Предимства:· Доста твърд дизайн · Позволява ви да поставите ограничителя навсякъде кръгла маса(вляво или вдясно от острие за трион); Не изисква масивността на самия водач недостатък:· За да го закрепи, капитанът трябва да затегне единия край пред машината, а също така да обиколи машината и да закрепи противоположния край на ограничителя. Това е много неудобно при избора на желаната позиция на ограничителя и при често пренастройване е значителен недостатък.
Монтаж в една точка (отпред)	Предимства:· По-малко твърд дизайн, отколкото при закрепване на ограничителя в две точки, · Позволява ви да поставите ограничителя навсякъде върху кръглата маса (отляво или отдясно на режещия диск); · За да промените позицията на ограничителя, достатъчно е да го фиксирате от едната страна на машината, където се намира капитанът по време на процеса на рязане. недостатък:· Дизайнът на ограничителя трябва да е масивен, за да осигури необходимата твърдост на конструкцията.
Закрепване в жлеба на кръгла маса	Предимства:· Бързо превключване. недостатък:· Сложност на дизайна, · Отслабване на кръглата структура на масата, · Фиксирана позиция от линията на режещия диск, · Доста сложен дизайн за ръчно правено, особено изработени от дърво (изработени само от метал).

В тази статия ще разгледаме възможността за създаване на дизайн на паралелен ограничител за циркулярен трион с една точка на закрепване.

Подготовка за работа

Преди да започнете работа, трябва да решите необходим наборинструменти и материали, които ще са необходими по време на работния процес.

За работа ще се използват следните инструменти:

1. Циркуляр или можете да използвате.
2. Отвертка.
3. Шлайф (Ъглошлайф).
4. Ръчни инструменти: чук, молив, квадрат.

По време на работа ще ви трябват и следните материали:

1. Шперплат.
2. Масивен бор.
3. Стоманена тръба с вътрешен диаметър 6-10 мм.
4. Стоманен прът с външен диаметър 6-10 мм.
5. Две шайби с увеличена площ и вътрешен диаметър 6-10 мм.
6. Самонарезни винтове.
7. Лепило за дърво.

Проектиране на ограничител на циркуляр

Цялата конструкция се състои от две основни части - надлъжна и напречна (което означава спрямо равнината на режещия диск). Всяка от тези части е твърдо свързана с другата и е сложен дизайн, който включва набор от части.

Силата на притискане е достатъчно голяма, за да осигури здравината на конструкцията и да фиксира сигурно цялата ограда.

От различен ъгъл.

Общият състав на всички части е както следва:

• Основата на напречната част;

1. Надлъжна част

, 2 бр.);
• Основата на надлъжната част;

1. Скоба

• Ексцентрична дръжка

Изработка на циркуляр

Подготовка на заготовки

Няколко точки за отбелязване:

• плоските надлъжни елементи са направени от, а не от масивен бор, както другите части.

Пробиваме 22 мм отвор в края за дръжката.

По-добре е да направите това чрез пробиване, но можете и просто да го забиете с пирон.

Циркулярът, използван за работа, използва домашно направена подвижна карета от (или като алтернатива можете да го направите „на бързо решение» фалшива маса), която всъщност нямате нищо против да деформирате или съсипете. Забиваме пирон в тази карета на маркираното място и отхапваме главата.

В резултат на това получаваме гладък цилиндричен детайл, който трябва да бъде обработен с колан или ексцентричен шлайф.

Изработваме дръжка - това е цилиндър с диаметър 22 мм и дължина 120-200 мм. След това го залепваме в ексцентрика.

Напречна част на водача

Нека започнем да правим напречната част на водача. Състои се, както бе споменато по-горе, от следните подробности:

• Основата на напречната част;
• Горна напречна затягаща щанга (с наклонен край);
• Долна напречна затягаща щанга (с наклонен край);
• Крайна (фиксираща) лента на напречната част.

Горна напречна затягаща щанга

И двете затягащи пръти– горните и долните имат един край, който не е прав 90º, а наклонен (“кос”) с ъгъл 26,5º (по-точно 63,5º). Вече сме наблюдавали тези ъгли при рязане на детайлите.

Горната напречна затягаща греда служи за движение по основата и допълнително фиксиране на водача чрез натискане на долната напречна затягаща щанга. Сглобява се от две заготовки.

И двете затягащи пръти са готови. Необходимо е да проверите гладкостта на возенето и да премахнете всички дефекти, които пречат на гладкото плъзгане, освен това трябва да проверите стегнатостта на наклонените ръбове; Не трябва да има празнини и пукнатини.

При плътно прилягане силата на връзката (фиксиране на водача) ще бъде максимална.

Сглобяване на цялата напречна част

Надлъжна част на водача

всичко надлъжна частвключва:

, 2 бр.);
• Основата на надлъжната част.

Този елемент е направен от факта, че повърхността е ламинирана и по-гладка - това намалява триенето (подобрява плъзгането), а също така е по-плътен и по-здрав - по-издръжлив.

На етапа на формиране на заготовките вече сме ги изрязали по размер, остава само да прецизираме ръбовете. Това се прави с помощта на ръбна лента.

Технологията на кантиране е проста (можете дори да я залепите с ютия!) И разбираема.

Основата на надлъжната част

Освен това го фиксираме допълнително с самонарезни винтове. Не забравяйте да поддържате ъгъл от 90º между надлъжните и вертикалните елементи.

Монтаж на напречни и надлъжни части.

Точно тук МНОГО!!! Важно е да поддържате ъгъл от 90º, тъй като успоредността на водача с равнината на режещия диск ще зависи от него.

Монтаж на ексцентрика

Инсталиране на ръководството

Време е да закрепим цялата ни структура циркулярен трион. За да направите това, трябва да прикрепите лента кръстосана спиркакъм кръглата маса. Закрепването, както и навсякъде, се извършва с помощта на лепило и самонарезни винтове.

... и считаме, че работата е завършена - циркулярът е готов със собствените си ръце.

Видео

Видео, на което е направен този материал.

Можете да направите паралелна ограда за циркулярен трион със собствените си ръце, като използвате една от опциите според предложените чертежи.

Какво е общото между самоделното ръководство?– това е основа, която се движи по равнината на масата спрямо режещия диск, който е изработен от стандартен валцован алуминий (пресован профил от правоъгълно неравноъгълно сечение от алуминиеви и магнезиеви сплави, номер на профила – 411158)

Размери на рафтовете на използвания ъгъл в сечение (mm):

Дължина – 70, дебелина – 6
ширина – 41, дебелина – 10

ИЗПЪЛНЕНИЕ ЕДНО

Дължината на ъгъла е 450 (мм). В широкия фланец на ъгъла ще пробием три проходни отвора с диаметър осем милиметра от двете страни, със същото разстояние между центровете. Натискаме два щифта 8x18 във външните отвори.

Болт M8 се вкарва между щифтовете от долната страна на масата, така че резбовата му част да влезе в жлеба, а главата на болта да опира в долната равнина на масата.

Отгоре на масата, болт M8, е захванат с крилчата гайка M8 или обикновена.

Как работи оградата за циркулярен трион?

1. Разхлабете двете крилчати гайки.
2.
3. Затягаме крилчатите гайки.

Движението на ъгъла се извършва по посока на жлебовете. Щифтовете направляват ограничителя и му позволяват да се движи спрямо режещия диск без изкривяване (успоредно).

ИЗПЪЛНЕНИЕ ВТОРО

Дължината на ъгъла е 700 (mm). По ръбовете на ъгъла, в краищата, ще пробием отвори за резбата M5 и ще я изрежем. Според чертежа ще направим два водача от метал.

Ние ги прикрепяме към краищата на ъгъла с цилиндрични винтове с шестостенна глава (M5x25 GOST 11738-84). Завийте винтове M5 в резбата.

Как работи парализаторът за предложената версия на циркулярния трион?

1. Разхлабете винтовете.
2. Преместваме ъгъла в желаната посока спрямо режещия диск.
3. Затягаме крилчатите винтове.

Движението на ъгъла се извършва по посока на крайните повърхности на масата. Водачите, прикрепени към краищата на ъгъла, позволяват неговото преместване спрямо режещия диск без изкривявания (успоредно).

Начертаваме маркировка (линийка) върху повърхността на масата, за да фиксираме визуално позицията на домашния водач.

В следващата статия ще се спрем по-подробно на работния инструмент (трион) и електрически.

Споделете с вашите приятели!

Кръглата ограда и рип оградата са може би най-важните устройства на кръглата маса. Затова реших да се заема сериозно с този проект. Не прекарвам много време в шлайфане и оформяне, без да имам нужда от филета върху шаблони, изрязвам, залепвам, завинтвам и готово. Според мен допълнителната красота не винаги е подходяща, но силата винаги е необходима. Когато работя със сложни проекти, ги разделям на по-малки компоненти и работя по тях индивидуално. Имайки на разположение тънък алуминиев паралелен ограничител (снимката вдясно), имах редица неудобства. Проблемът е, че за всеки нов разрез е необходимо да промените размера на ограничителя, за да направите това, като преместите ограничителя, вземаме предвид размерите в точката, където разрезът започва да реже детайла; където излиза разрезът по отношение на режещия диск, след това го фиксираме с две дръжки. Неудобно е и отнема много време.

Поетапно производство на кръгла и нарязана ограда:

Стъпка 1: Спиране.

Изрежете три ленти от ламинирана ПДЧ с дължина 1,1 м и ширина 8 см, след което ги сглобете заедно, за да образувате U-образен профил. от вътрешни размерипрофил, направете пет празни вложки за твърдост и ги поставете вътре в профила, ще създадете квадратна секция, необходима за ограничителя. Предимството на този ограничител е, че може да се използва от двете страни на режещия диск (снимката вляво).

Стъпка 2: Изработване на водещ канал за стоп.

Водачът на канала за ограничител е направен от две летви, има формата на U-образен профил и е завинтен към края на кръглата маса, перпендикулярно на режещия диск.

Стъпка 3: Сглобяване на ограничителя - част 1

И така, циркулярният трион и нарезната ограда вече имат направляващ канал. Сглобявайки всичко заедно, използвайки малко парче MDF във формата на обърнато "T", това ще бъде завинтено към задната част на ограничителя и вкарано във водещия канал. Ширината на канала зависи пряко от дебелината на Т-образната MDF заготовка, което ще осигури плътно поставяне на Т-образното парче в канала.

Стъпка 4: Сглобяване на ограничителя - Част 2

Подравнете позициите на оградата с помощта на метален прав ръб, за да сте сигурни, че оградата е успоредна на острието на триона. Свържете ограничителя и Т-образната монтажна част здраво заедно. Работейки усилено, разбрах, че твърдата дървесина е по-добра от MDF; Всяко несъответствие в готовите настройки ще доведе до промени в общите настройки, бъдете подготвени за това.

Стъпка 5: Спрете заключващия механизъм.

Фиксирането на ограничителя използва слотове за оригиналния ограничител. Заключващият механизъм е прост: резбован болт и гайка, дупка в долната лента на разкъсващата ограда и дървена шайба. Чрез затягане на болта блокът издърпва ограничителя надолу към плота и го затяга много здраво.

При работа с ръчен циркуляр възниква въпросът за праволинейността на среза. Има две концепции за осигуряване на права линия:

Закачете трион машина(workbench) действителни циркуляри.

При този дизайн ръчният инструмент е постоянно закрепен към масата и детайлът се движи по водач. Качеството на рязане е отлично, но има сериозни ограничения за размера на обработвания материал.

Заготовката се фиксира трайно и се монтира водеща линийка за ръчния циркуляр.

В този дизайн размерът на обработвания детайл може да бъде всеки; основното е да се осигури здраво закрепване на устройството за циркуляра. Производители ръчни инструментисе грижи за потребителите и предлага различни готови устройства за продажба.

Индустриално произведените водачи са удобни и безопасни. Като правило те са оборудвани с точна линийка за маркиране; някои ви позволяват да зададете ъгъла на рязане. Материалът е избран по такъв начин, че да елиминира заклиняването и луфтовете по време на движение на инструмента.

Двойката, състояща се от жлеб и плъзгач, е защитена от проникване на режещи продукти и не изисква смазване.

Въпреки това, всички тези комплекти имат висока цена и много домашни занаятчии правят релса за.

Нека разгледаме варианти, независимо измислени и създадени от домашни „Кулибини“.

ВАЖНО! Наръчник Циркулярследователно е източник на повишени наранявания по време на производството домашни устройстваВъз основа на това трябва да се спазват предпазните мерки.

Най-простият вариант е спирач за рязане

Устройството се използва активно при рязане с прободен трион.

Работи доста ефективно, но е ограничено пригоден за ръчен циркулярен трион. Гумата се притиска към детайла с помощта на скоба. Скобата стърчи отгоре работна повърхносткакто отдолу, така и отгоре.

В резултат на това получаваме ограничения за дължината на разреза. Кръглият мотор се опира в скобата и трябва да направите рязането на две стъпки. В този случай качеството на ръба се влошава и може да се образува стъпка.

Всеки майстор ще ви каже, че висококачествено рязане се получава, когато трионът се движи непрекъснато от началото до края на детайла.
При индустриалните дизайни крепежните елементи се поставят извън линийката и не пречат на свободното преминаване на инструмента.

Домашно ръководство е направено от готов инструмент с различен профил, който има ниска цена. Купуваме дълга алуминиева линейка (акцент върху и) за мазилка или замазка.

Цената му е 3-4 стотин рубли. Инструментът е профил сложна формас гладка канавка от обратната страна за регулиране позицията на дръжките. Закрепването е затягащо, с шестостенни гайки. Не е подходящо за нашите цели.

акцент за разрязване.

След като идеално подравних триона с един от ръбовете на масата, го закрепих с винтове M4. За да направя това, трябваше да пробия желязната основа на циркуляра на четири места.

По принцип всяка кръгла маса е подходяща за монтаж на маса, но ако изберете вида на закрепване с винтове към основата, тогава е по-добре да изберете модел с желязна основа. Отлетият материал може да се напука.

Има друг популярен начин за закрепване на кръгла маса към маса без пробиване на дупки в основата - прикрепете я с помощта на скоби, които фиксират основата, притискайки я към повърхността. Само този метод не ми се стори достатъчно правилен от гледна точка на точност и надеждност на монтажа и не го използвах.

Друг важен параметър ръчен циркуляр- това е възможността за свързване на прахосмукачка. Ако режете без прахосмукачка, фин дървесен прах се издига във въздуха.

Дискът се проряза до горната страна на плота. Височина - 40мм (дървен диск Bosh 160мм). Плотът на масата намалява дълбочината на рязане с 9 mm. Дълбочината на рязане се задава на самия циркуляр. Удобно е, че дискът може да бъде напълно скрит в масата.

UPD: ВАЖНО! При редица бюджетни циркуляри може да се окаже, че дискът е под незабележим ъгъл. И всички разфасовки ще бъдат скосени. Не забравяйте да проверите с квадрат за инструменти дали дискът е на 90 градуса спрямо повърхността на масата. (преди да монтирате триона, можете да проверите ъгъла спрямо оригиналната платформа. Ако дискът не е под прав ъгъл и не е възможно да зададете идеалния ъгъл на платформата, можете да поставите няколко ленти от калай от едната страна под платформата, постигайки перфектен ъгъл(можете да използвате шайби за винтовете, които закрепват триона към масата, но това решение е по-лошо)

Вътре в масата поставих гнездо за триона, който сега ще се включва от бутона за стартиране.

Ето как можете да свържете прахосмукачка към триона. Като цяло масата е готова и можете да режете. (извършва се една вечер и една сутрин).

Разбира се, възможно е да се реже без оборудване, като се използват летви и скоби, но е неудобно.

Тази структура, притискаща се към ръбовете на масата и подравнена с тях, може да се движи по режещия диск. Притискайки шейната към релсата, можете лесно да я отрежете точно на 90 градуса. Вътре в шейната могат да се поставят тънки парчета дърво.

Можете дори да нарежете лентата като наденица :) Аз например нарязах няколко парчета с различна дебелина.

Шейните решават само част от проблема. За надлъжно рязане се нуждаете и от страничен ограничител.

Залепих заедно скоби от шперплат, които ще се придържат към ръба на масата.

Хваща ръбовете със смъртоносна хватка.

Циркулярът е опасен инструмент. За да не си отрежа пръстите, го направих от отпадъци мебелен бордобикновен тласкач.

Вече успях да работя с тази маса, рязане на летви, мебелни плоскости, шперплат. Стана много по-лесно да върша цялата тази работа, отколкото при рязане с ръчен циркуляр.

В бъдеще ще подобря допълнително тази таблица:
- Ще преработя страничния ограничител за надлъжно рязане, така че при движение да остава винаги успореден на диска
- Ще монтирам подвижен разцепващ нож, към който ще бъде закрепена защитата на диска
- Ще направя изсмукване на прах от горната част на масата. (Сега, когато видях, острието хвърля дървесен прах право в лицето ми)
- Ще завърша подобрения тласкач. Вече започнах да правя по-интересна и удобна версия на тласкача, ще пиша за това в бъдеще.

Постепенно ще прилагам това в бъдеще, но засега ще работя така.