Произведено в Русия: мини фабрики за производство на бои и лакове. Оборудване за производство на акрилни бои - избор на подходящ разтворител Технология за производство на бои на водна основа

Сто и половина марки, представляващи селекцията от бои на водна основа в Русия, е далеч от показателите за насищане на пазара. От тях около половината са домашни. Опциите за внос от Финландия и ЕС стават недостижими, тъй като обменните курсове се повишават. Но местните производители не се отдават на европейското качество, избирайки пътя на спестяване на суровини и рецепти.

Известно е, че разходите промишлено производствоцените на боята в Руската федерация са много по-ниски, отколкото в Европа, поради което много световни марки преместват производството си при нас. Осмелете се да не им дадете такова вкусно парче от пая, а да създадете производство на бои възможно най-скоро на водна основас високо качество и вътрешна цена.

Области на приложение на HE бои, които отговарят на нарастващото търсене

Боите на водна основа, поради разнообразието от състави и свойства, намират все повече и повече области на приложение в частното и промишленото строителство и имат следните характеристики:

Водата, за разлика от органичните разтворители, се изпарява, когато боята изсъхне, без да причинява вреда. заобикаляща среда, хора и животни.

Цветните емулсии са екологични, устойчиви на абразия и лесни за нанасяне от всеки по известни методи(валяк, четки, спрей).

Сега има състави (например със стирен-акрилатно свързващо вещество), които позволяват емулсиите да се използват не само на закрито, но и на открито, поради високата им паропропускливост, устойчивост на атмосферни влияния и ултравиолетови лъчи.

Когато се появиха формули и рецепти за набъбване на водна дисперсия, ние се възползвахме от възможността да произвеждаме огнезащитни бои, които се нанасят върху конструкции, повишавайки тяхната устойчивост на високи температури в пожароопасна ситуация.

Боите на водна основа за частни ремонти на акрилна основа вече се използват за покриване не само на стени и тавани. Появиха се много издръжливи варианти за боядисване на дървени повърхности на врати, рамки, стълбове, подове и мебели. Те лягат в равномерен дебел слой, като емайл, но са устойчиви на пране и ултравиолетово лъчение и най-важното - съхнат бързо, без да излъчват лоша миризма.

В зависимост от свързващия полимер, включен в състава, има акрил, акрил-латекс, силикат и силикон. Поради ниската си цена винил-версататните дисперсии стават все по-популярни (свойствата не са по-ниски от акрилните).
Всичко това принуждава купувачите да избират по-често боите HE, оставяйки обичайните лакове и емайллакове да събират прах по рафтовете.

Как разумно и изгодно да създадете собствено производство на бои на водна основа?

Когато разработвате или адаптирате бизнес план за производство на бои, трябва да се запознаете с правителствените разпоредби технически спецификацииизисквания за бои на водна основа в Руската федерация: GOST 19214-80 и GOST 20833-75.

Незабавно се подгответе да уредите нюансите на регистрация на частно предприятие, привлечете подкрепата на законно компетентен счетоводител. Ако няма намерение да се произвеждат бои и лакове, а само вододиспергирани, тогава задължителните сертификати и лицензи не се налагат на производителя. По-късно можете да се подложите на доброволно сертифициране на продуктите, което ще улесни спечелването на доверието на купувачи и дистрибутори.

Помещение за производство на бои

Тъй като технологията за производство на боя изисква определени режими, трябва да помислите за помещенията, където ще се намира заводът. Аспекти при избора на сграда:

• Местоположение: най-добре е да се обмислят индустриални центрове в покрайнините на градовете, до околовръстни пътища. Има всички условия за логистика, често освен нормален път има и железопътна връзка. Също така трябва да е удобно за работниците, които не притежават собствени автомобили, да стигнат до там.
• Квадрат производствени помещенияи прилежащата складова камера - 40 кв.м. (минимум).
• Оборудване: електрическа мрежа- ~220 V, ~380 V 20 kW, необходимо е отопление (температурата на въздуха по време на боядисване не трябва да бъде по-ниска от +5°C). По технически характеристики – стандарт температурен режим- около 23°C, осветление - може и през деня. Препоръчва се оборудването на изкуствено осветление със светодиоди или флуоресцентни (дневни) лампи, смукателна вентилация– се изисква, т.к прахообразни суровини, техническо водоснабдяване или резервоар с удобно подаване на вода директно към производствената линия, канализация с пречиствателна система.

Не е необходимо да купувате или строите сграда. Струва си да разгледате по-отблизо имотите под наем; много от тях ще бъдат идеални, дори и без реконструкция. Месечният бюджет за наем, включително плащанията за отопление, електричество, вода и канализация, може да варира от 15 хиляди рубли.

Производственото оборудване е сърцето на предприятието

Технологичната производствена линия трябва да включва следните звена:

• Мелница за мъниста или топка (дисперсант) - в нея суровините, състоящи се от оцветяващи пигменти, пълнители и свързващи вещества, се смилат на частици, чиито размери се измерват в микрони - от 250 000 рубли.
• Разтворител за производство на боя - смесително устройство, което разрежда пастата от диспергатора с вода, привеждайки продукта до еднородна, гладка консистенция - от 200 000 рубли.
• Електронни везни - от 6000 rub.
• Хидравлична количка - от 7000 rub.
• Винтови помпи за изпомпване на боя през тръбопроводи до зоната за опаковане - от 5000 рубли.
• Система за филтриране на разливи на боя - от 5000 rub.
• Конвейерна система за опаковане - от 50 000 рубли.
• Спомагателно оборудване: контейнери, европалети, контейнери за суровини, търговски везни - от 32 000 рубли.

Забележка! Всички елементи на оборудването, където суровините или боята влизат в контакт с тях, трябва да бъдат също от неръждаема стомана, или облицовани с непокътнат слой глазура.

Изчисляване на обемите на закупуване на суровини

Точна информация за компонентите за производство на бои ще бъде налична само след одобрение на асортимента на първите партиди и използваната рецепта. Естествено, за това е необходимо да се включи опитен професионален технолог, който е запознат със закупеното оборудване. Той не само ще пише технологични карти, ще изчислява потреблението на суровини и добива на стоки - ще може да прогнозира скоростта на производство за различни производствени схеми.

За описателни цели може да се даде следният начален набор от суровини:

• Дисперсия (латекс, акрил и др.) – 450 кг – 65 000 rub.
• Пеногасител - 25 кг - 7000 rub.
• Калциев карбонат – 400 кг – 5000 rub.
• Добавки (сгъстител, коалесцент, диспергатор, титанов диоксид) - 30 000 рубли.
• Креда (пълнител) - 12 000 rub.
• Печат на самозалепващи се етикети - от 10 000 рубли.

Като цяло суровините за производството на бои в първата партида струват най-малко 120-150 000 рубли.

Персонал – по-малко е по-добре, но по-добре

За да се осигури работата на 1-ва смяна, са достатъчни един или двама специалисти:

Майстор-технолог на цех, който изпълнява и надзорните функции на производствения ръководител. Може да има такава за цялата продукция, като се работи на стандартен 40-часов седмичен график. В този случай си струва да планирате смяна на смяна няколко часа преди края на работния ден на технолога. Заплата - от 15 000 rub. + бонуси в зависимост от производството или успешни оптимизации.

Работник наливач - броят на хората отговаря на броя на смените. Той директно осигурява производството от началото до края. Заплата - от 8000 rub. (обвързани с производствените стандарти).

Осигурява работата на производствената база акрилни боиЩе има и друг персонал: счетоводител, мениджър продажби, доставчик, чистач, товарач. Фондът за заплати за първия месец не трябва да бъде по-малко от 80 хиляди рубли.

Ключът към успешните продажби на домашни бои

Първото нещо, което ще осигури конкурентно предимство– ниска цена на продукта. Но си струва да се тревожите за перспективите. Ако продуктът се е получил наистина добре високо нивокачество, цената трябва да отразява това. Но тогава не бива да пестите от маркетингови джаджи: поръчайте стилен концептуален дизайн за етикети, брошури, рекламни банери в Интернет, създайте корпоративен уебсайт.

Ако не можете веднага да попаднете на рафтовете на водещи строителни хипермаркети, съсредоточете се върху строителни пазари. Нека търговският представител на компанията предаде на дистрибуторите основната идея: „Производителят е нов, опитва се да се докаже - не е „нахален“. Освен това „подкрепа за местните производители“.

Освен това бизнесът с емулсии на водна основа не е производство на прахови бои, които се прилагат само със специални камери. Акрилни, латексови и винилови бои се използват от всяко семейство, всяка строителна фирма и доставката им не е трудна. Струва си да се съсредоточите върху намирането на продажби чрез публикуване на реклами в Интернет. Регистрация в национални строителни и индустриални портали, форуми, няколко видеоклипа с майсторски класове (акцент върху използването на вашите материали) в YouTube - и интересът към новата марка е гарантиран.

Изчисляване на общия бюджет и изплащане

Ако организацията на всички процеси е успешна и през първия месец е възможно да се достигне стандартът от 10 тона, тогава цената на 1 кг готова за продажба боя е приблизително 23 рубли.
Цената на едро на среднокачествени бои на водна основа е от 45 рубли/кг. Очакваният оборот е 450 хиляди рубли, от които нетната печалба е 220 хиляди.

Не е трудно да се изчисли изплащането на предприятие с начална инвестиция от малко повече от 1 милион рубли. В рамките на една година собственикът на предприятие, произвеждащо бои на водна основа, може да стане независим успешен предприемач.

производство бояджийски и лакови материалибеше и остава една от най-обещаващите и печеливши инвестиции. Лаковете и боите са най-често срещаните и едни от най-достъпните довършителни материали. Макар че местна индустрияРазвива се доста активно в този сегмент, но конкуренцията все още не е толкова висока и нов бизнесима всички шансове за успех.

През последните 6-7 години обемът на пазара на бои и лакове непрекъснато се увеличава. Този ръст обаче се дължи основно на вноса, чийто дял преди кризата беше над 20%. През последните две години този пазар се е свил с 2,4%.

Руските производители произвеждат предимно материали на основата на разтворители (бои, лакове, грундове, шпакловки), вододиспергирани бои и лакове, междинни продукти (съхнещи масла, разтворители) и маслени бои. Освен това в сегмента на химическата и нефтохимическата промишленост производството на лакове и бои заема само 2,5% от общата продукция.

Анализаторите отбелязват, че има дефицит на пазара на бои и лакови материали местни продукти, Макар че производствен капацитетпроизводството на тези довършителни материали е по-малко от половината капацитет. Само десет руски заводипроизвеждат около 70% от общото производство на лакове и бои. Малките предприятия обаче все още запазват значителен дял от местните пазари в местен и регионален мащаб.

Според експерти до 2015 г. обемът на пазара ще достигне 1511 хил. тона, което е с 31% повече от кризисната 2009 г.

Класификация на бои и лакове

Първо, нека да разгледаме определението и класификацията на произвежданите лакове и бои.

Бояджийските и лаковите материали, съгласно GOST 28246-2006, са течни, пастообразни или прахообразни материали, които, когато се нанасят върху повърхността за боядисване, образуват покритие, което има защитни, декоративни или специални технически свойства. Всички бои и лакове обикновено се разделят на три групи: основни, междинни и други. Основните материали включват:

• лак – боя и лаков материал, който се образува при нанасяне прозрачно покритие;
• боя - течен или пастообразен пигментиран материал, който съдържа различни марки изсушаващо масло или водна дисперсия на синтетични полимери като филмообразуващо вещество и което образува непрозрачно покритие при нанасяне;
• емайл - течен или пастообразен пигментиран боя и лаков материал, който има боя и лакова среда под формата на разтвор на филмообразуващо вещество и образува непрозрачно покритие при нанасяне;
• грунд, който при нанасяне върху повърхността, която ще се боядисва, образува непрозрачно или прозрачно равномерно покритие с добра адхезия към повърхността, която се боядисва, и към слоевете на покритието;
• замазката е пастообразен или течен бояджийски и лаков материал, който се нанася върху повърхността преди боядисване, за да се изгладят неравностите и да се получи гладка повърхност.

Междинните бои и лакове се използват предимно като полуготови продукти. Те включват:

• олио – преработен продукт растителни маслас добавяне на сушители (вещества, които ускоряват образуването на филм от бои и лакове) за ускоряване на съхненето;
• смола - твърд или полутвърд органичен материал, който омекотява или се стопява при излагане на определена температура;
• разтворител - едно- или многокомпонентна летлива течност, която се изпарява при изсъхване и напълно разтваря лак или боя;
• разредител - едно- или многокомпонентна летлива течност, която не вредни ефективърху свойствата на лак или боя;
• Изсушителят е органометално съединение, което обикновено се добавя към определени бои и лакове за ускоряване на процеса на изсъхване.

Съществува и друг вид бояджийски и лакови материали - така наречените спомагателни и спомагателни материали. Тази група материали включва:

• средство за отстраняване, предназначено за премахване на стара боя;
• мастика - лепилни, довършителни или уплътнителни състави на базата на органични свързващи вещества и други вещества, образуващи пластична маса, която при определени условия може да премине в твърдо състояние;
• втвърдител - вещество, въведено в лак или боя за „омрежване“ на макромолекулите на филмообразуващото вещество;
• ускорител - вещество, което ускорява образуването на напречни връзки между молекулите и насърчава бързото изсъхване на слоя боя.

Освен това има няколко вида бои и лакове въз основа на вида на основното свързващо вещество. Според тази класификация могат да се разграничат бояджийски и лакови материали:

• на базата на поликондензационни смоли;
• на базата на естествени смоли;
• на базата на полимеризационни смоли;
• на основата на целулозни етери.

Производство на бои и лакове

За производството на бои и лакове е необходимо да изберете отопляема стая с площ от 3 квадратни метра. m с течаща вода и съхранение на вода, както и напрежение от 220 V. Както се вижда от изискванията, на първия етап от вашата работа ще бъде достатъчен гараж с достатъчна площ. Като начало е най-добре да изберете определен типпродуктите, които ще произвеждате. В бъдеще, когато доходите ви позволяват, можете да помислите за разширяване на асортимента.

Много предприемачи обмислят сегмента бояджийски и лакови изделияОт гледна точка на привлекателността за инвестиции те отбелязват, че най-голям потенциал за развитие има на пазара на вододисперсни бои и лакове. Местните производители са фокусирани най-вече върху производството на масло и алкидни боии емайли. В резултат на това почти една трета от обема на консумираните вододиспергирани материали са вносни продукти.

Наистина, на руски пазарДелът на този тип продукти е значително по-нисък от световните показатели, въпреки факта, че тези материали са лесни за използване, екологични и относително издръжливи. Освен това производството на вододисперсионни бои изисква по-малък бюджет от производството на други бои и лакове.

Има само един съществен недостатък при производството на вододиспергирани материали. Поради факта, че тези продукти се произвеждат дълго време местни производители, се отличаваше с ниска цена и дори повече ниско качество, популяризирането на руски бои и лакове (дори ако са с високо качество и конкурентни цени) на нашия пазар е свързано с на големи разходии трудности. Ето защо, на първия етап от организирането и създаването на собствено производство, помислете за възможните канали за разпространение на вашите продукти.

Производството на бои и лакове се състои от два етапа: производство на полуфабрикати (лакове, пигменти и др.) и тяхното смесване. По правило малките предприятия купуват по-голямата част от материалите, докато големите предприятия ги произвеждат сами.

Изборът на технологични линии за производство на бои и лакове зависи от това какви материали и в какъв обем ще произвеждате. Приблизителната цена на такова оборудване варира от 100 до 200 000 рубли.

Например, линия за производство на грундове, импрегнации и други материали с нисък вискозитет с капацитет на миксера 1000 кг / час ще струва около 160 хиляди рубли. Процесна линияза производство на бои, лакове и други материали с нисък и среден вискозитет струва приблизително 180 хиляди рубли. Оборудването за производство на строителни замазки ще струва по-скромна сума - до 140 хиляди рубли.

От суровините ще ви трябват различни пълнители, пигменти, свързващи вещества, сгъстители. Покупката на първата партида ще струва около 150 хиляди рубли. Допълнителни разходи (приблизително 50 хиляди рубли) ще бъдат изразходвани за опаковане на готови бои и лакове.

Технологията за производство на лакове и бои е доста проста. Например, за производството на вододиспергирани материали се използва смесител-разтворител, който смесва всички компоненти и едновременно с това диспергира свободните елементи на боята с мелница. За изпомпване на готова боя и дисперсия през тръбопроводи, специални винтови помпи, които не разрушават дисперсията и запазват всички потребителски свойства на боята. Ако е необходимо, готовата боя се филтрира и опакова в полимерни контейнери. Моля, имайте предвид, че водно-дисперсионните бои са агресивна среда с рН 8 и повече. Ето защо в производството е много желателно да се използват оборудване и комуникационни тръби от неръждаема стомана.

Ако планирате да работите самостоятелно в началото, ще ви е необходима помощта на друг работник. В бъдеще, с увеличаването на производствените обеми, ще трябва да организирате денонощно дежурство и съответно да увеличите персонала си. В допълнение към работния персонал, едва ли ще можете да се справите без помощта на счетоводител (той може да бъде гост), както и мениджър продажби на готови продукти, ако нямате опит в това.

Така че, за да организирате собствено малко производство на бои и лакове, ще ви трябват поне 350-400 хиляди рубли. Добавете към това месечните разходи за наем, комуникации и заплати (ако имате служители).

Цената на готовите продукти, вашата печалба и рентабилността на вашия бизнес пряко зависят от това какви материали и в какъв обем произвеждате, както и от това дали можете да създадете достатъчно търсене за тях. При правилно управление на бизнеса възвръщаемостта на такова производство е много висока и може да варира от 2-3 месеца.

Рентабилност на производството на бои и лакове

Рентабилността (отношението на нетния доход към брутния доход) на производството на бои и лакове зависи от конкретния продукт и е средно 15% в индустрията, докато рентабилността продажбите на дребнотакива продукти са 3-4 пъти по-високи. Според най-оптимистичните оценки печалбата от един тон бои и лакове може да достигне 30-35 хиляди рубли, а месечният доход при среден обем на производство може да достигне 300 хиляди рубли.

Видео за производството на бои и лакове

Вашият собствен бизнес за производство на фасадни бои може да се превърне във ваш постоянен и високодоходен бизнес. Но за това е необходимо внимателно да се обмислят всички организационни и финансови въпроси. Тогава компанията ще може да ви предостави висок доход, и бизнесът ще издържи на конкуренцията и ще достигне прилично ниво на функциониране.

Производствени помещения.

Разбира се, можете да започнете бизнес у дома. Но ако искате да постигнете високо качество и добри, бързо растящи доходи, по-добре е да се погрижите за създаването на бизнес в отделно помещение. Площта му трябва да бъде от 60 квадратни метра. м. В допълнение, офис работниците (счетоводител, специалист по документи и секретар) се нуждаят от собствена територия.

Персонал на фирма за производство на фасадни бои.

Списъкът на служителите, които трябва да работят в производството, включва:

Майстор производство;
- общи работници;
- товарач.

В същото време не трябва да забравяме и придружаващия персонал. Определено ще ви трябва: секретар (телефонен оператор, диспечер), служител (бизнес мениджър), който да организира процеса на документация, счетоводител. Бизнес мениджър и счетоводител могат да работят на непълно работно време, което ще помогне за намаляване на разходите за заплати. Но впоследствие е по-добре да прехвърлите служителите пълен работен ден, като ги мотивирате да работят за вашата компания в дългосрочен план.

Оборудване.

За производството на фасадна боя с обем от 20 тона на месец са ви необходими:

Компресор (приблизително $220-270);
- разтворител (от $3000);
- опаковъчна машина (от $210);
- електронни везни (до 1,5-2 кг, цена от $180).

За производство ок. 20 тона фасадна боя изисква следните суровини:

Латексната дисперсия струва прибл. $2 хиляди;
- фино диспергирана креда/микрокарб, титанов диоксид, дисперсанти и други компоненти (цена - от $3400);
- опаковка (контейнер) - ок. $1200;
- етикет - от $150.

Маркетингов план: ключът към успеха.

Никой няма да дойде при вас, ако не работите върху имиджа си и не установявате контакти с търговски обекти. За успех в продажбите си струва да помислите върху най-важните въпроси: име на марката, мото, дизайн на опаковката и реклама на боя в медиите.

Един от най ефективни методипромоцията ще бъде реклама на продукта в строителни супермаркети и магазини. За да направите това, ще ви трябват консултанти-промоутъри, които могат да рекламират вашите продукти и да ги промотират на пазара. Не забравяйте за търговските представители: те ще ви осигурят прилични продажби и ще могат да организират продажбата на продукти.

Продажба на фасадна боя.

Можете сами да се справите с проблема с продажбите или да ги включите в този проблем. Търговски представител, които могат да намерят точки за продажба на боя. Възнаграждението на PS трябва да зависи от обема на продажбите на продукта: размерът на заплатата ще бъде най-добрият мотиватор на първия етап от работата на компанията.

Финансов бизнес план за производство на фасадна боя.

Първоначална сума за отваряне собствен бизнесза производство на фасадна боя може да бъде собствен или банков кредит. Като се има предвид бързото изплащане на продуктите, комуникацията с банката като кредитополучател ще бъде краткосрочна, т.к заемът ще бъде изплатен в рамките на 2-5 месеца. Имате ли собствени средства? Това означава, че ще спестите около $1,2-1,3 хиляди (точно толкова може да струва сътрудничеството с банка).

Инвестиране във вашия бизнес: колко пари ще ви трябват, за да започнете?

За производството на фасадна боя е необходимо да изберете подходящ комплект оборудване. Така че месечният обем на производството е прибл. 20 тона, за закупуване на оборудване ще ви трябват от 4 до 5 хиляди $. За закупуване на суровини са ви необходими прибл. 7 хиляди долара.

Наемането на производствена база, плащането на комунални услуги и плащането на транспортни разходи ще изисква още 250-300 долара месечно. И, разбира се, не забравяйте за персонала: трябва да отделите около 700 долара за заплати на месец работа. Общо трябва да инвестирате от 12,9 до 13,2 хиляди $.

Възвръщаемост на бизнеса с фасадна боя.

Производствените разходи ще бъдат прибл. 0,55-0,65 $ за 1 кг. продукти. Средната цена на едро на фасадната боя е приблизително $1-1,2 за кг. Печалбата в този случай ще варира между 0,35-0,65 $ за 1 кг продукт. Среднодневната производителност на цеха е ок. 1 тон готова продукция. В резултат на това приходите на компанията ще бъдат от $350 до $650 дневно. Ако компанията работи 22 дни в месеца, тогава приходите ще бъдат от 7,7 до 14,3 хиляди $. Разликата в изчисленията зависи от пазарна стойностза продукти и разходи за транспортиране на стоки.

Като се имат предвид наличните цифри, производствената работа ще се изплати за 1-2 месеца. След това бизнесът ще работи изключително в плюс и собственикът ще има възможност да разшири предприятието. И това е ново ниво и нов доход (не 7-13 хиляди $, а 14-26 хиляди $). Важно е да запомните, че непрекъснатото производство и наемането на допълнителен персонал ще помогне за увеличаване на доходите с $2,8-5,2 хиляди. В този случай изплащането на компанията ще бъде 3,5-6 седмици.

И помнете: успехът в бизнеса идва при тези, които се стремят да бъдат от полза не само за себе си, но и за всички, с които компанията работи. В този случай просперитетът на вашата компания ще стане неизбежен и бърз.

обратно

Напред - Цех за производство на самонарезни винтове: как да отворите среден бизнес

Имате ли бизнес идея? На нашия уебсайт можете да изчислите неговата доходност онлайн!

Изключителното търсене на бои и лакове определя уместността на организирането на тяхното производство в необходими количества, което е невъзможно без специализирано оборудване. Има доста на пазара голям изборавтоматизирани инсталации за производство и опаковане на различни строителни материали, но е доста трудно да се изберат единици, които са оптимални във всички отношения. Основният критерий за избор без съмнение трябва да бъде надеждността на производителя, чиито продукти трябва да отговарят на всички стандарти за качество и да имат подходяща техническа документация. Сред разнообразието от марки, участващи в производството на оборудване за производство на бои и лакове, оборудването на компанията Aquarella, която има много положителна обратна връзкаот частни и корпоративни клиенти.

В зависимост от спецификата производство на бои и лаковеС различни индикатори за вискозитет могат да се разграничат няколко основни категории използвано оборудване, които се различават по производителност. По този начин за производството на материали с нисък вискозитет без допълнително пълнене са подходящи устройства с капацитет до хиляда литра на час, докато за производството на бои и лакове със среден вискозитет използването на мини инсталации LR-130 и Изисква се LR-200. Нека разгледаме това оборудване по-подробно.

Основната разлика между тези модулни мини-фабрики е тяхната производителност, която е съответно 130 и 200 кг на час. В същото време те имат общо функционално предназначение- производство на различни вододиспергирани материали със среден и нисък вискозитет, като емайллакове, грундове, акрилни бои, PVA лепило и др. Възможно е и производство декоративна мазилка, бетонов контакт и строителна замазка, но в този случай ефективността на работа е намалена до 50/70 кг на час и е необходимо ръчно опаковане крайния продукт. Оборудването на тази категория мини заводи включва бутилираща инсталация AF 3.01 и разтворител от серията DS-130 или DS-200, като всяка линия се предлага с регулаторни и техническа документация, потвърждаващи годността му за производство на бои и лакове. Трябва да се отбележи, че дизайнът на мини-завода LR-130 е възможен за свързване към мрежа с напрежение 220 волта.

Задължителна част от линията за производство на бои и лакове са разтворителите, които осигуряват хомогенност на продукта благодарение на специален механизъм за смилане на пълнителя и пигментния агломерат. Структурно такова оборудване е инсталация с електродвигател, вертикално разположен вал и зъбно колело, което се върти с определена скорост, образувайки кавитационни кухини. При избора на диспергатор е необходимо преди всичко да се обърне внимание на характеристиките на фрезата, мощността и скоростта на двигателя, от които пряко зависи консистенцията на боята и лаковия материал. На разположение на клиентите са пет разновидности на разтворители Aquarella, които могат да бъдат закупени както отделно, така и като част от конкретна производствена линия.

При организиране на производството на латекс или акрилни грундовеима смисъл да се купува професионално оборудване, по-специално инсталацията VD-100 с оперативна ефективност до петстотин литра на час, което е оптимално за производство на материали в промишлени количества. Базовите модели са оборудвани с модерен мрежест филтър за предварително пречистване на водата, автоматични дозаторидисперсии и спринцовки за добавяне на модифициращи съставки. Важно е, че за работата на инсталацията е необходимо да има компресор с капацитет от 150 литра в минута, докато обемът на приемника трябва да бъде най-малко 50 литра.

Като се вземат предвид особеностите на технологичния процес за производство на строителни шпакловки, най-разумният избор би бил професионалното оборудване на фирма Aquarella, което позволява производството на състави на основата на латекс, маслено лепило или акрилна основа. Този тип оборудване за производство на шпакловки е многофункционално, тъй като в допълнение към производството на строителни грундове е пригодено за създаване Венецианска мазилкаи перлитни покрития с отлични енергоспестяващи свойства. Най-новите модели инсталации са с висока производителност (до 100 кг на час) и са лесни за работа - един оператор е достатъчен за настройка и контрол на процеса. Благодарение на приложението най-новите технологии, новото поколение инсталации е привлекателно и с ергономичния си дизайн и издръжливост. Тази категория оборудване, заедно с мелницата за боя SO-116A и гравитационния миксер B-150, включва електронна платформа за претегляне на готовия продукт и инсталация за пълнене и запечатване с индикация за датата на пускане.

Един от много важните технологични етапи е опаковането на готовите бои и лакове, което се извършва с помощта на иновативно оборудване с ръчно или електронно управление. Въз основа на спецификата на конкретно производство можете да изберете инсталация за бутилиране ръчен тип AF 3.01 за запълване на покрития с нисък или среден вискозитет или полуавтоматичният модел AF 4.01 с вграден микропроцесор, който опростява процеса на опаковане на технически течности.

Отделно бих искал да отбележа уместността на използването на маркови мелници за боя SO-116A, които се характеризират с много подобрения и имат подобрена функционалност. По желание на клиентите можете да поръчате мелница за мелница (боя мелница) производство на Акварела или компоненти за нея както в рамките на минизавод за производство на шпакловки, така и отделно. Фокусирайки се върху индивидуалните нужди, няма да е трудно да изберете висококачествено оборудване за производство на покрития с всякакви параметри.

В тази статия: история на боята на водна основа; състав на вододисперсна боя; производствена технология; видове и характеристики на полимерите, използвани при производството на бои на водна основа; експлоатационни характеристики VD бои; как да изберем боя на водна основа; препоръки за употреба.

Човек винаги иска домът му да изглежда спретнат и привлекателен. За тази цел редовни козметични и основен ремонт, при което задължително се нанася прясна боя на тавана и стените. И то сред всички съществуващи видовебояджийски и лакови материали за интериор и външна украсаВ домашни условия водеща е боята на водна основа, която се обработва лесно и не оставя неприятна миризма в помещенията, характерна за работа с други бои и лакове.

Боя на водна основа - история

Както в случая с редица съвременни строителни материали, появата на вододисперсионни бои беше неволно улеснена от две мащабни войни от миналия век - разрушените градове трябваше да бъдат възстановени, но нямаше достатъчно обичайни строителни материали и бяха скъпи.

Историята на боите на водна основа започва с откриването от немския химик Фриц Клате през 1912 г. на поливинилацетат, по-известен у нас като PVA лепило. PVA дисперсията стана основна основа на първите вододисперсионни бои, които се появиха през 20-те години на 20 век.

В края на 30-те години на миналия век в Германия е създаден синтетичен каучук или бутадиен-стирен, който се превръща във втория вид дисперсия за бои на водна основа.

Най-новата съществуваща дисперсия - акрил - и боите на базата на нея първоначално са разработени за произведения на изкуството. Първите акрилни бои на водна основа са създадени през 1946-1949 г. и пуснати на пазара в началото на 50-те години под марката “Magna paint” от американските художници Сам Голдън и Леонард Боку. Вярно е, че боите от тази марка бяха предназначени само за художници, те бяха опаковани в малки туби и се разтваряха не с вода, а с терпентин или бял алкохол. Boku създава и пуска напълно водоразтворима акрилна боя през 1960 г.

Стирен-бутадиеновите и акрилните бои на водна основа навлязоха на строителните пазари на постсъветските страни през 90-те години от чужбина - в СССР се произвеждаха само поливинилацетатни бои и само за промишлени нужди.

Според основния си състав се образува от най-малките частици полимери, суспендирани в водна среда. В допълнение, вододисперсионната боя, в зависимост от марката и производителя, може да съдържа около 10-15 различни добавки, включително: антифриз антифриз; пеногасители, които намаляват образуването на пяна; антисептици (биоциди); инхибитори на корозия; сгъстители; добавки, които повишават структурния вискозитет; консерванти; дисперсанти; пластификатори и др.

В тегловни проценти съставът на боята на водна основа е както следва: 50% - филмообразувател, разтворен във вода (50-60% водна дисперсия); 37% - пълнители и пигменти; 7% - пластификатор; 6% - други добавки.

Нека разгледаме по-отблизо компонентите. В зависимост от предназначението на боята, филмообразувателят (съполимер) в състава й ще бъде поливинилацетат, бутадиен-стирен, стирен-акрилат, акрилат или версататни дисперсии. Ролята на бял пигмент изпълняват титанов диоксид, цинков оксид, а при боите на водна основа от ниския ценови клас - креда. Пълнител - креда, калцит, барит, талк, слюда, най-често като пълнител се използват едновременно няколко различни минерала. Разтворителят във вододисперсните бои е деминерализирана (пречистена от минерални соли) вода. Бих искал да отбележа един от компонентите на такива бои - сгъстител, ролята на който най-често се играе от карбоксиметилцелулоза, известна още като CMC лепило.

Процесът на създаване на вододисперсионна боя се състои от следните етапи: комбиниране и смесване на воден разтвор на полимерна дисперсия с пълнител и пигмент; диспергиране на получената пигментна паста; въвеждане на редица добавки, които привеждат състава на боята до стандарта на спецификациите; филтриране и пакетиране на готовия продукт.

Диспергирането е процес, по време на който течни или твърди тела претърпяват фино смилане. По дисперсионен метод се получават суспензии, прахове, аерозоли и емулсии.

Смесването и диспергирането на компонентите на боите на водна основа се извършва в перлени и топкови мелници (дисперсанти). Смилането се извършва в хоризонтална или вертикална работна камера на мелницата, вътре в която има вал с дискове, които ускоряват метални перли (диаметър до 4 mm) или топки (диаметър от 30 mm), изработени от стомана, алуминиев оксид и цирконий. Колкото по-интензивна е дисперсията, толкова по-висока е твърдостта и специфично теглометални топчета.

Получената в резултат на диспергирането пигментна паста се поставя в разтворител. В неговия торовиден контейнер е монтиран рамков смесител, чието въртене предотвратява утаяването на дебели и лепкави компоненти по стените и дъното на разтворителя, а съставът на боята на водна основа се довежда до стандартни характеристики.

Времето за смесване на компонентите на вододиспергирана боя зависи от обема на сместа, първоначалните характеристики на добавените компоненти, мощността на диспергатора и разтворителя - като правило, 20-30 минути са достатъчни за всяка операция.

На последния етап се преминава през готовата боя мрежести филтрии се изсипва в контейнери. Целият цикъл на производство на боя трябва да се извършва при температура на въздуха най-малко +5 °C.

Зависимост на характеристиките на боята на водна основа от свързващия полимер в техния състав

Произвежданите днес бои на водна основа съдържат един от петте вида свързващи вещества, които придават на боята на водна основа положителни черти, и недостатъци:

• поливинилацетат, маркировка на боята “VD-VA”. По отношение на качеството боите с това полимерно свързващо вещество са с най-ниско качество - с времето пожълтяват, на повърхността се образува плътен, непрозрачен филм, а нанесеният слой боя не е водоустойчив. Слабите характеристики не оправдават ниската цена; такива бои имат само тясно насочени приложения;
• бутадиен-стирен, маркировка на боята “VD-KCH”. Имайки добра водоустойчивост и ниска цена, боите на водна основа, базирани на това свързващо вещество, като PVA, образуват прекалено плътен повърхностен филм и не са устойчиви на слънчеви лъчи. Боята на марката VD-KCH може да се използва само за вътрешна работа;
• стирен-акрилат, маркировка на боята “VD-AK”. Качествените характеристики на боите върху този полимер са много по-добри от описаните по-горе; те могат да се нанасят както върху външни, така и върху вътрешни повърхности. Покритието, което образуват е поресто и съответно паропропускливо, устойчиво на слънчева радиация и атмосферни явления. Малкият размер на полимерните частици, не повече от 0,15 микрона, осигурява висококачествена адхезия към почти всяка повърхност, проникване в порести повърхности, което увеличава тяхната здравина;
• акрилат, боя маркировка “VD-AK”. Този полимер е по-скъп от стирен акрилат, има по-високи качествени характеристики във всички отношения - по-твърдото покритие осигурява висока устойчивост на слънчева ултравиолетова радиация. Тези бои се използват широко в фасадни работии за нанасяне върху дървени повърхности;
• versatat, маркировка на боята “VD-AK”. Полимерът versatate се използва в бои на водна основа не толкова отдавна; качеството на покритието върху това свързващо вещество не е по-ниско от акрилните бои, докато цената им е по-ниска и приблизително съответства на цената на боите върху стирен-акрилатно свързващо вещество. .

В зависимост от вида и количеството на полимерното свързващо вещество тези бои имат следните положителни качества:

• не съдържат токсични компоненти, практически без мирис;
• лесно се нанася върху повърхности, разрежда се с вода;
• способен да преодолява пукнатини с ширина до 1 mm;
• не е запалим;
• устойчив на влага (устойчивост на измиване);
• еластична и издръжлива, без тебешир;
• устойчиви на ултравиолетова радиация и атмосферни условия;
• устойчива на износване;
• просто оцветете във всеки цветен нюанс;
• произволни капки боя могат лесно да бъдат отстранени с влажна кърпа;
• са паропропускливи, което означава, че няма да се появят колонии от гъбички и мухъл;
• устойчив на алкали;
• имат висока адхезия (плътно прилягане) към основата;
• запазват цвета, блясъка и са устойчиви на пожълтяване;
• изсъхва бързо, обикновено за 40 минути;
• Слой боя на водна основа върху боядисани с тях повърхности ще продължи около 10-15 години.

Отрицателни качества на боите на водна основа в сравнение с алкидните и маслените бои:

• съхранение и бояджийска работаможе да се извършва само при температури над +5 o C. Боядисване при температури над ниски температурище доведе до неравномерно разпределение на боята, ще отнеме много време да изсъхне. Ако по време на съхранение боята е преминала през цикъл на замразяване и размразяване, тя качествени характеристикище бъдат напълно изгубени;
• за боядисване на екстериори и повърхности мокри зониМожете да използвате само скъпи вододиспергирани бои на базата на акрилатни и верстатни свързващи вещества;
• висока цена, надвишаваща цената на органо-разредените покрития с 10-15% - производителите обясняват това със сложния състав на боята. От друга страна е много по-лесно да почистите стаята след боядисване на ВД АК, т.к. няма нужда да търкате петна с парцал, съдържащ неприятно миришещ разтворител;
• Преди боядисване на дървени повърхности с бои на водна основа, те изискват внимателна подготовка - нанасяне на първия слой, оставяне да изсъхне напълно, след това старателно шлайфане и нов слой боя, отново шлайфане. Факт е, че повърхностното напрежение на вододиспергирания слой боя е много по-високо от това на другите бояджийски материали - дървената купчина ще бъде повдигната.

Област на приложение.

Вододисперсните бои са специализирани според изискванията към повърхностите за боядисване - за вътрешни и външни работи, за сухи и мокри помещения. Съответно е възможно да се нанася боя за вътрешни работи върху външни повърхности или боя за сухи помещения върху мокри повърхности, но тя ще се отлепи след няколко месеца, т.к. съдържа по-малко филмообразуващ агент и защитни добавки.

Външен вид. Произвеждат се бои на водна основа, които осигуряват матово, лъскаво и копринено-матово покритие. Боите, които образуват матова и копринено-матова повърхност, са отлични за тавани и за боядисване на тапети, но за разлика от лъскавите повърхности, те са по-малко устойчиви на абразия и не могат да се мият често. Цвят. Вододисперсните бои най-често имат- За да се получи желаната цветова схема, те трябва да бъдат тонирани. Буркани с цветове и цветови таблици, създадени от даден цвят, има във всяка железария.

Индикатори за качество по външен вид:

• цветност. Отворете кутия с боя, визуално оценете степента на нейната белота - ако производителят е използвал висококачествен и скъп титанов диоксид, тогава цветът ще бъде изключително бял, без никакви нюанси;
• скриваща сила. От това зависи разходът на боята и броят слоеве, които трябва да се нанесат върху повърхностите, за да се приведат в правилна форма. Този показател зависи от процента и качеството на пигмента, плътността и дебелината на боята. Има два начина за намаляване на разходите за производство на боя на водна основа, които са популярни сред малките производители - 1) добавете вода, намалявайки плътността на емулсията, 2) добавете по-евтин пълнител, увеличавайки плътността. Можете да оцените покривността без пробно боядисване, като претеглите 10-литров буркан с вододисперсна боя - средно нейната плътност трябва да бъде 1,5 kg/l, т.е. висококачествена боя в 10-литров контейнер ще тежи около 15 кг ("+" или "-" 1 кг).

Маркировка върху кутия боя. Боята на водна основа е маркирана с буквите „VD“, което означава „водно диспергирана“. буквено обозначениеполимер, например "KCh" или бутадиен-стирен. След това следват числата - първото означава областта на приложение на тази боя, ако е „1“, тогава „за външна работа“, ако е „2“, тогава „за вътрешна работа“. Числата след първото показват каталожния номер - не ни трябват. Уверете се, че има надпис, показващ съответствие с условията на GOST 28196-89; ако вместо това са предоставени технически спецификации, качеството на боята може да е ниско.

производител. На местния пазар ще намерите значителна гама от бои на водна основа както от местни, така и от чуждестранни производители. Можете да прецените качеството на дадена марка по отзивите на вашите приятели, които вече са я използвали за ремонт и по възрастта на дадената производствена компания - ако е по-млада от 3 години, по-добре е да не се забърквате с нейните продукти. Факт е, че производството на вододиспергирани бои не изисква особено мащабно производство - като цяло са необходими само дисперсант и разтворител. Следователно всеки повече или по-малко интелигентен „малък предприемач“ може да ги произведе, като най-често прави боя „на око“ и няма нито лаборатория, нито технолог в персонала си. Колкото по-голяма е производствената компания, толкова по-широка е гамата от продукти, толкова по-добро е качеството на самите продукти.

Цена. Няма как да е по-ниска от $1 (US) на литър - щом ти предлагат боя на по-ниска цена, значи е с лошо качество. Цената на боята на водна основа се определя не от териториалното разположение на производствените предприятия и не от разходите за труд, и актуалната цена на компонентите, които влизат в състава му. Почти всички световни производители на висококачествени пигменти и полимери се намират в Европа, така че цената на добрата боя на водна основа ще бъде почти еднаква както в Европа, така и в Русия - руските производители плащат доста високи цени за внос на суровини материали от чужбина за производство на боя на водна основа мита. Но истинските причини за ниската цена са евтините суровини и нарушаването на производствената технология.

Преди да започнете работа по боядисване с боя на водна основа, повърхностите трябва да бъдат подготвени: предварително боядисаните повърхности трябва да бъдат почистени от мръсотия и прах, последователно измити с вода прах за пранеИ чиста вода; боядисани с тебешир и вар, премахване на слоевете стара боя; изгладете неравностите с шпакловка, след изсъхване шлайфайте и почистете повърхностите от прах.

Ако работата по боядисване се извършва през студения сезон, тогава кутията с боя трябва да се държи на закрито поне 24 часа, след това да се отвори, да се отстранят всички видими включвания и филми, да се разбъркат старателно и да се добави при боядисване със спрей 10% вода. Консумацията на боя е посочена от производителя на опаковката, тя ще бъде средно 150-250 g/m2 при нанасяне на два слоя. След като изчислите приблизителната консумация, оцветете боята - трябва да оцветите 10% повече обем от това, което сте изчислили въз основа на средната консумация на боя. Причини: консумацията във всеки случай ще бъде по-висока и няма да е възможно да „влезете в цвят“, когато се опитвате да оцветите нова порция боя - цветният тон ще бъде поне малко по-различен.

Предварителното нанасяне на слой грунд върху повърхността, която ще се боядисва, ще помогне да се намали консумацията на боя на водна основа - тя е много по-евтина от боята.

Рустам Абдюжанов, rmnt.ru