Направи си сам шлайф за дърво. Направи си сам мелница или мелница

Шлифовъчната машина може да се използва за обработка на различни детайли или продукти. Необходимо е да се извърши довършителната операция на повърхностна обработка. Машините от този тип са широко използвани в дървообработващата промишленост, но могат да се използват и в домашни условия. Ако е необходимо, можете да създадете своя собствена шлифовъчна машина за дърво. Нека да разгледаме как можете да направите своя собствена лентова шлайфмашина и какви видове има.

Ако желаете, можете също да направите машина за шлайфане на метал със собствените си ръце, която се различава от модела, предназначен за обработка на дърво, само по вида на инсталираната абразивна лента. Характеристики на дизайналентов мелник Нека назовем точките по-долу:

  1. Чертежът предвижда наличието на два барабана, които опъват абразивната лента и я привеждат в движение. Единият от барабаните е лидерът, вторият е робът.
  2. Направи си сам барабанна шлифовъчна машина за дърво се създава чрез инсталиране на електрически мотор като задвижване. Съвременните двигатели могат да имат различни скорости на въртене. Самоделни моделиможе да има сменяеми ролки и клиновиден ремък. Чрез промяна на диаметъра на монтираните ролки можете да промените скоростта на въртене на абразивната лента.
  3. Някои модели плоскошлифовъчни машини имат система за опъване на колана. Благодарение на това смилането на детайли и продукти е значително опростено.

Като цяло можем да кажем, че оборудването за шлайфане от въпросния тип има прост дизайн, които ще имат висока надеждност.

Принцип на действие

Домашната машина за шлайфане на метал може да бъде толкова добра, колкото и индустриалната версия. Като се има предвид принципът на работа на такова устройство, Нека отбележим следните точки:

Обработката на детайли и части се извършва чрез притискането им към абразивната лента, докато се движи. Основното въртене се предава през задвижването към задвижващия барабан, задвижваният е предназначен да фиксира лентата.

Домашен модел

Ако наистина искате, можете да направите своя собствена машина за калибриране или дисково шлифовъчно оборудване. Домашни вариантиизпълненията са много по-евтини, докато производителността също може да бъде висока.

За да създадете шлифовъчна машина, ще ви трябва:

  1. Електрически двигател, който създава въртеливо движение.
  2. Ролки, благодарение на които коланът е закрепен.
  3. Надеждна рамка, която се превръща в основа.
  4. Абразивен колан, поради движението на който се обработва повърхността.

Имайки предвид характеристиките на създаването на шлифовъчна машина със собствените си ръце, Нека отбележим следните точки:

  1. Електрическият мотор няма да е труден за намиране. Може да се свали например от стара пералня. За домашна употребаПодходящ е двигател, работещ в мрежа от 220 V. Можете да се свържете към обикновена мрежа, но това може да причини много проблеми.
  2. Рамката се изработва самостоятелно от тънка ламарина или канали. Свързването на отделните елементи се извършва чрез заваряване. Винтовата връзка за създаване на рамка не е подходяща поради факта, че вибрациите могат да доведат до разхлабване на връзката.
  3. Често електродвигателят е свързан директно към задвижващия барабан. Струва си да се има предвид, че в този случай електрическият мотор не е защитен от рязко нарастващо натоварване. Задвижваният вал е монтиран на ос и два лагера. Ефективността на оборудването зависи от това колко свободно се върти.
  4. Евтините валове могат да бъдат получени от ПДЧ. Струва си да се има предвид това подобни опцииВариантите с вал не са предназначени за големи натоварвания.
  5. Можете да премахнете възможността коланът да се плъзне върху барабаните, като нанесете гума върху повърхността. За това можете да използвате стара гумаот мотора.
  6. Шлифовъчната лента може да бъде закупена в специализиран магазин.

Днес можете да намерите доста голям брой чертежи, които могат да се използват за създаване на такова оборудване. Всички те са еднакви. Преди да започнете работа, трябва да решите какъв размер ще бъдат обработваните детайли и продукти.

При извършване на строително-ремонтни дейности мъжете често трябва да обработват дърво, камък или метал. За качествена работа е препоръчително да закупите лентова шлифовъчна машина. Но какво да направите, когато финансите не ви позволяват да направите такава покупка? За да направите това, достатъчно е да изградите машина за шлифовъчна лента със собствените си ръце.

Предназначение на лентова шлифовъчна машина

Дървото се използва широко в различни производствени организации. Много различни части и продукти са направени от дърво. За да се обработи правилно дървена заготовка и да й се придаде вид на завършен продукт, е обичайно да се използва различно оборудване, включително лентови шлифовъчни машини.

Обикновено се използва оборудване за шлайфане на колани финални етапипроизводство, когато частите се подлагат на довършителни работи механична обработка. Такива устройства са удобни за използване при производството на мебели и различни потребителски изделия от дърво. В зависимост от използвания материал лентовите шлифовъчни машини работят с дърво или метал.

Основните цели на използването на машини за шлайфане на дърво са окончателното изравняване на повърхността, привеждане на нивото на грапавостта им до необходимата стойност, получаване на равномерни и гладки повърхности на дървени продукти и дървени материали преди фурниране или след покритие с лак и други довършителни материали, премахване на местни неравности под формата на вдлъбнатини и издигания, премахване на неравности и отстраняване на локални отлагания от лак и грунд, премахване на неравности, вътрешно шлайфане и шлайфане на криви.

Лентово шлифовъчни машини за обработка на метал с различни материалии формати, които са популярни в металообработката: обикновена и легирана стомана, цветни метали под формата на четириъгълни, кръгли и плоски заготовки. Шлифовъчните машини позволяват ефективно и ефективно минимални разходивреме за смилане на кръгъл дървен материал и тръби с голям диаметър.

В зависимост от вида на обработката и вида на захранването, лентовите шлифовъчни машини са предназначени за:

  • за шлайфане на извити повърхности със свободна шлифовъчна лента;
  • за обработка на равна повърхност с неподвижна маса, ръчно движение на ютията и масата, както и механизирано движение на работната маса и ръчно движение на ютията;
  • за обработка на панелни и блокови части, техните краища и странични ръбове;
  • за междинно шлайфане на боя.

Конструкция на лентова шлифовъчна машина

Лентовите шлифовъчни машини се произвеждат от съвременни чуждестранни и местни производителив широк диапазон. Цените на шлифовъчните машини варират значително. Те също се различават по възможна производителност и дизайн. Те обаче имат и нещо общо. Обединява ги фактът, че абсолютно всички машини имат като работен елемент абразивна лента, която най-често е свързана в пръстен и поставена между въртящи се барабани.

Единият барабан е главен барабан, а другият е подчинен барабан. Това означава, че първият от тях е оборудван с механична трансмисия, която най-често се основава на ремъчно задвижване, чрез което се предава въртящ момент към него от електрически мотор. Всяка лентова шлифовъчна машина е проектирана по такъв начин, че скоростта на движение на задвижващия барабан и следователно скоростта на движение на абразивната лента може да се променя, като се гарантира различни режимиповърхностна обработка.

Абразивната лента може да бъде разположена вертикално или хоризонтално. В допълнение, в продажба се предлагат модификации на оборудването, при които работният елемент е монтиран под определен ъгъл. Абразивната лента е монтирана върху рамка, върху която обикновено са разположени детайлите. Заготовките могат да се държат от оператора ръчно или с помощта на специални устройства, които улесняват работата на потребителите и правят процеса на обработка по-ефективен и безопасен.

Машинната маса е изработена от метални листовеили дебели дъски. Ако проектът предвижда масата да бъде изработена от метал, тогава ще бъде възможно да се изострят по-сложни продукти. Дължината на работната част на лентовата шлифовъчна машина и самата шлифовъчна лента зависи преди всичко от дължината на продуктите, които ще се шлайфат на машината.

Ако частта има по-къса дължина от работната повърхност на машината, тогава ще бъде много по-удобно да се обработва и обработката ще бъде с по-високо качество. Например, с дължина на шлифовъчната лента от 4,5 метра можете лесно да обработвате дървени детайли с дължина 200 сантиметра.

Лентовите шлифовъчни машини са разделени на оборудване с неподвижна и подвижна работна маса и устройства със свободен ремък. Специална група са шлифовъчни машини с широка лента, в които масата с форма на гъсеница също е подаващо устройство. За машини с маси коланът се поставя хоризонтално; за дизайни със свободен колан се монтира по различни начини.

Тъй като процесът на смилане неизбежно генерира много прах, всички лентови шлифовъчни машини обикновено са оборудвани със специални мощни капаци, които премахват по-голямата част от него по време на самия технологичен процес. Шлифовъчните машини се задвижват от електродвигател, който е с мощност около 2,8 киловата. С мотор голяма мощНормалната скорост на лентата достига 20 метра в секунда.

Абразивни ленти за шлифовъчни машини

Режещият инструмент на лентовите шлифовъчни машини е шлифовъчна лента, която се състои от плат или хартиена основаи абразивни зърна, които са прикрепени към него с помощта на лепила. Абразивните ленти се произвеждат по два метода: механичен и електрически. Първият метод се състои в равномерно изсипване на абразивни зърна върху основа, която е покрита с лепило, а вторият метод се среща в електрическо поле, който ориентира зърната нагоре с най-острите им ръбове, за да подобри режещите свойства на мелницата.

Абразивните зърна се изсипват върху основата в сноп плътно или рядко. Най-ефективният се счита за абразивна лента с рядко запълване, когато зърната заемат по-малко от 70% от площта, тъй като дървесният прах, генериран по време на процеса на смилане, не може да се запуши между техните зърна. Като абразивни материали могат да се използват естествени минерали или изкуствени материали с висока твърдост, например зелен и черен силициев карбид, бял и нормален монокорунд, както и нормален електрокорунд.

За целите на залепването на зърна се използват синтетични смоли и лепило за кожи. Като основа се използва плат като калико и кепър или специална хартия. Размерът на абразивните зърна се обозначава с число, което съответства на размера на клетките на ситото, в които се задържат тези зърна, и се показва в стотни от милиметъра.

Ако се интересувате как да направите лентова шлифовъчна машина, тогава трябва да обърнете внимание на следните размери на шлифовъчни прахове и абразивни зърна и тяхната класификация: шлифовъчно зърно - от 2000 до 160 микрона, шлифовъчни прахове - от 125 до 40 микрона; микропрахове - от 60 до 14 микрона, много фини микропрахове - от 10 до 3 микрона.

Шлифовъчната хартия се доставя на дървообработващи предприятия на листове или ролки. Върху неработната повърхност на кожата има маркировка с посочените характеристики на кожата и производителя. За лентова шлифовъчна машина се използват кожи на рула и се нарязват на ленти с определена дължина и ширина. Дължината на режещия инструмент се определя в зависимост от метода на свързването му - припокриване или челно под ъгъл.

Краищата се отрязват при залепване от край до край под ъгъл от 45 градуса и след това се залепват върху платнена подплата с ширина от 80 до 200 милиметра. В единия край на лентата при залепване с припокриване се отстраняват абразивните зърна топла водана разстояние от 80 до 100 милиметра, след което поставете другия край на лентата върху откритата основа, покрита с лепило. Компресирайте съединените краища и ги изсушете с помощта на специално устройство или преса.

Листова шкурка се използва за комбинирани лентово-шлифовъчни машини. За шлифовъчни дискове е обичайно да се изрязва шкурка под формата на кръг по шаблон, чийто диаметър е 60 - 80 милиметра по-голям от диаметъра на диска. С помощта на правоъгълен шаблон се изрязват заготовки за макарата. След рязане имат гладки ръбове без разкъсвания. Наличието на незалепени краища или уплътнения при залепване на ленти може да причини преждевременно разкъсване на лентата.

Кожата се нарязва на листове с широколентови шлифовъчни машини по шаблон от шперплат или алуминиев лист. Кожата се изрязва по такъв начин, че ръбовете да са гладки и разликата в дължината на страничните ръбове да е не повече от 1 милиметър. Един от скосените ръбове се почиства, като се отстранява абразивът до ширина 20 милиметра. Почистеният ръб и надлъжните ръбове се покриват с лента от паус с ширина 40 милиметра, която излиза от ръба на шкурка с около 10 милиметра.

Смажете скосения ръб с проследяваща хартия с лепило и го оставете на въздух, в зависимост от вискозитета и вида на лепилото. След това скосените ръбове се съединяват и лента от шкурка се нанася върху фугата, фугата се компресира и държи в преса. Обичайно е готовите безкрайни ремъци да се окачват на специални скоби и да се държат поне един ден в сухо помещение, преди да се монтират на шлифовъчна машина.

Принцип на работа на лентова шлифовъчна машина

Лентовата шлифовъчна машина се състои от плот за маса с работна маса за монтиране на режещия инструмент. Тази маса е фиксирана в различни позиции спрямо плота. Материалът за плота обикновено е ламинирано ПДЧ с дебелина 25 милиметра. Работната маса върху ролки се премества ръчно или странично чрез механично задвижване по кръгли водачи, които са прикрепени към опори.

Над масата има работен ремък, монтиран на незадвижващи и задвижващи ролки. Шлифовъчната лента се опъва и регулира с помощта на винтово устройство с пневматичен цилиндър. Двулентовите шлифовъчни машини имат два идентични шлифовъчни инструмента, които са поставени последователно върху легло и имат шлифовъчни ленти, които се движат един към друг.

Шлифоването се извършва чрез напречно движение на работната маса и надлъжно движение на къса ютия, която притиска лентата към обработвания материал. Шлифовъчните ленти се задвижват от електродвигател чрез ремъчна предавка. Отпадъците, генерирани при смилането, се събират от прахоуловител, който е свързан към изпускателната мрежа.

При задаване на режим на шлайфане се препоръчва да изберете размера на зърното на шкурка, скоростта на подаване и силата на притискане на лентата към продукта въз основа на специфичната грапавост и свойства на обработвания материал. Размерът на зърното на кожата обикновено се избира в зависимост от твърдостта на обработваните материали и необходимата грапавост на повърхността. Силата на затягане и скоростта на подаване са взаимозависими величини. При малка сила и висока скорост на подаване някои участъци от повърхността може да не бъдат шлифовани с високо налягане и ниско подаване, възможни са изгаряния и почерняване на материала.

Преди да монтирате лентата, проверете качеството на нейното залепване. Не използвайте неправилно залепени или скъсани шлифовъчни ленти с неравни ръбове. С помощта на ръчното колело можете да намалите разстоянието между шайбите и да поставите колана. Мястото за залепване се поставя така, че външният край на шева от абразивната страна да е насочен срещу работното движение на шлифовъчната лента.

Напрежението на ремъка може да се регулира чрез преместване на опъващата ролка за ремъчната машина или незадвижващата ролка. Не е препоръчително да затягате лентата много, тъй като това ще доведе до нейното скъсване. Но шлифовъчната лента, с ниско напрежение, се плъзга по шайбите и се нагрява много бързо. Силата на опън се задава в зависимост от силата на основата на режещия инструмент и се определя от стрелката на нейното отклонение с лек натиск върху нея.

Колко правилно се движи ремъкът може да се провери чрез ръчно завъртане на шайбата или кратко включване на електродвигателя. Когато коланът се приплъзне, оста на шайбата се завърта с дръжка под малък ъгъл и се закрепва със заключващо устройство. След настройка на машината за шлайфане на колана се включва прахоизсмукващата система, извършва се пробна обработка на частите и се проверява тяхното качество.

Лентовата мелница с ръчно подаване може да се управлява от един работник. Чрез преместване на продукта спрямо режещия инструмент в надлъжна посока и въртене на детайла около оста му, операторът последователно въвежда в контакт с лентата всички области, които образуват повърхността, която ще се обработва. Ако забавите или се движите небрежно, може да възникне шлайфане.

Обичайно е отделни участъци от детайла да се шлифоват в няколко прохода. Висококачествено нивелиране може да се постигне чрез правилно регулиране на натиска върху дръжката на ютията и скоростта на движение на масата и ютията. Натискът трябва да се намали, когато се приближите до ръбовете, за да предотвратите тяхното шлайфане. За да се повиши качеството и производителността на смилането, малки пръти се поставят на масата в един ред, няколко парчета наведнъж.

Лентовошлифовъчни машини с механично подаване на продуктите се обслужват от двама оператори. Единият от тях поставя детайла върху конвейера, ориентира го по ширината на работната маса и насочва продукта под затягащите елементи на машината. Когато се поемат от конвейер, частите не трябва да се преместват странично.

Не се допуска подаването в машината на детайли с различна дебелина и детайли с груби повърхностни дефекти. Скоростта на подаване и налягането на затягащата греда по правило не се регулират по време на обработката. Вторият оператор получава готовите части и гарантира, че няма да се получи неприемливо заобляне на ръба и шлайфане.

Изработка на лентова шлифовъчна машина

Цена на лентови шлифовъчни машини от индустриален производителе доста висока, така че когато се използват рядко, занаятчиите неволно мислят дали да купуват оборудване или не. Алтернатива на закупуването на скъпа машина е да я сглобите сами. Основните части на машината са рамката, ролките и двигателят.

Мотора може да се сваля от стара пералня. Изрежете рамката от дебело желязо с размери 500 на 180 на 20 милиметра. Изрежете едната страна равномерно на метална фреза, необходима е за закрепване на платформата с двигателя. Размери работна площадка-приблизително 180 на 160 на 10 милиметра. Направете маркировки и пробийте три дупки в края на равномерно изрязаната рамка. Необходимо е да затегнете платформата към рамката с три болта.

Не забравяйте, че колкото по-дълъг е работният плот, толкова повече ще получите повече възможностипри избор на технологичен метод за смилане и обработка на продукт. Ако дължината на детайла е по-малка или равна на дължината на работната маса, тогава можете да постигнете перфектно смилане много по-лесно, отколкото когато премествате голям детайл.

Двигателят трябва да бъде поставен плътно върху рамката. Тя трябва да има мощност приблизително 2,5-3,0 kW и обороти в минута около 1500. Ако изберете скорост на шлифовъчна лента приблизително 20 m/s, тогава диаметърът на барабаните трябва да бъде около 200 милиметра. По този начин, ако оборотите на двигателя са достатъчни, не е необходима скоростна кутия за шлифовъчната машина.

Единият от двата барабана ще играе ролята на задвижващ барабан, който трябва да бъде здраво закрепен към вала на двигателя, а другият натягащ барабан трябва да се върти свободно около фиксирана ос върху лагери. Масата от страната на задвижвания барабан трябва да има определен скос, който ще осигури плавен контакт на шлифовъчната лента с повърхността на работната маса, това е особено вярно за залепена фуга.

От ПДЧ можете да направите опъващ барабан и барабан, който води шлифовъчната лента. За да направите това, трябва да изрежете заготовки от плочата габаритни размери 200 на 200 милиметра и от тях сглобете пакет от 240 милиметра. Квадратни плочкиили опаковката им трябва да бъде сгъната на ос и обработена до диаметър от около 200 милиметра.

Не забравяйте, че в центъра диаметърът на барабана трябва да бъде с 2-3 милиметра по-голям, отколкото в краищата. С подобна геометрия на повърхността, гъвкавата шлифовъчна лента ще бъде разположена в средата на барабана. Оптимална шириналентата е 200 милиметра. От ролка шмиргел, която е широка 1 метър, можете лесно да залепите 5 подобни ленти заедно.

лепило режещ инструментнеобходимо е от край до край, поставяйки тънък плътен материал, например брезент, отдолу. Препоръчително е да използвате най-висококачественото лепило, което можете да получите. Не забравяйте да опънете гума върху ролките, чиято ширина достига 30 милиметра. Гумата може да се вземе от вътрешните гуми на мотопед или велосипед.

На самоделна лентова шлифовъчна машина, с изключение на шлайфане изделия от дърво, за което всъщност е предназначен, е много удобно за заточване на инструменти с режещи повърхности - длета, ножове, брадви, градински ножици. Друго предимство на тази шлифовъчна машина е възможността за работа с части, които имат извита повърхност - за да направите това, трябва да смилате детайла със задната страна на работния колан.

В днешно време няма повърхности, които да не са гладки. Гладкостта се постига чрез различни устройства за смилане. Професионално оборудванеТова струва много пари и не всеки може да го купи, освен това такива машини имат доста голямо тегло и размери.

За щастие, умелите ръце на нашата страна са се адаптирали да произвеждат аналози на оборудване за такъв скромен бюджет. Машина за меленесъщо не остана настрана и беше подложен на модернизация на ръчната изработка. Именно с тази домашна машина ще продължим да се запознаваме.

Има огромно количество оборудване за шлайфане, което може да направи всяка дървена повърхност много гладка. Състои се от рамка, върху която има специална рамка с електродвигател (моторите на пералната машина се използват за домашни продукти) и механизъм. Самият механизъм от своя страна включва валове, ролки и абразивна лента.

Област на приложение

Използват се във всички индустрии, където се обработва дървесина. Често всички груби продукти имат неравна и грапава повърхност. Такива заготовки не могат просто да бъдат боядисани и пуснати за продажба или инсталирани навсякъде. Следователно, за по-нататъшна обработка на дърво, всички негови повърхности могат да бъдат шлифовани.

Шлифовъчните машини се използват и за обработка на провисване и скосяване и заобляне на ъгли. В допълнение, шлифовъчният инструмент дава на всяка повърхност гладко изравняване и калибриране.

Видове машини за шлайфане на дърво

В зависимост от повърхността, която се обработва, се разграничават следните видове шлифовъчни машини:

Лентов инструмент за шлайфане

Това оборудване използва абразивен ремък, който е опънат от два вала. Тези валове се задвижват от асинхронен електродвигател. По време на обработката на дърво абразивната лента не се увисва, а се опира на работната равнина, която има нисък коефициент на триене. Лентата може да се позиционира както хоризонтално, така и вертикално. Предимството на това оборудване е обработката на дълги детайли.

Универсален мелене

В този случай машината има две работни шлифовъчни повърхности. Едната е лентова повърхност, а другата е кръгла (диск). Тази универсална машина е създадена за лесна употреба. Между другото, тази конфигурация значително ще спести вашия бюджет. Това устройство използва само един двигател. Въз основа на това, когато работите на две работни повърхности, натоварването на двигателя няма да се увеличи много.

Барабанен инструмент за смилане

В този случай абразивната лента се навива на две ролки по спирален начин. Под ролките има плот с гладка повърхност. Разстоянието между плота и ролките се регулира на необходимото разстояние. С помощта на такава машина можете да калибрирате повърхността на дървено парче.

Дисков инструмент за шлайфане

Работната зона на това оборудване е абразивно колело. Към оста на електродвигателя е прикрепен кръг с велкро, върху който е прикрепен абразивът. След стартиране на двигателя абразивното колело се върти около оста си, като по този начин извършва шлайфане. Този тип машина има възможност за регулиране на скоростта на обработка, като броят на оборотите на оста няма да намалее.

Всеки от четирите вида машини може да извършва определени операции. Сега, когато имаме представа как изглежда оборудването за смилане, е време да разглобим дизайна на машината.

В допълнение към горните машини има и преносими. шлифовъчни машини . И това не е всичко, за да не харчат пари за машини, хората излязоха с мелници от бормашина, от български. Факт е, че към тези инструменти са прикрепени приставки и се извършва същото смилане.

Съвет: Ако все пак решите да закупите фабрична шлифовъчна машина, решете предварително работата и натоварванията, които вашето устройство ще претърпи, и едва след това направете покупката. Същото важи и за домашните инструменти.

Изчисляване на мощността на двигателя

важно! Преди да създадете каквото и да е домашно творение, което изпълнява функциите на смилане, е изключително важно да изчислите правилно мощността електрическо задвижване. В крайна сметка, ако мощността на двигателя е слаба или, напротив, силна, тогава няма да можете да вършите никаква работа.

Изчисляването на мощността се извършва по специална формула, която принадлежи към категорията на сложните математически изчисления.

Формулата е следната

P=q*S*(K+k)*U/1000*n

Където всяко обозначение означава следното
  1. q - Означава натиска на обработената дървена част върху равнината на абразивното острие (N/ квадратен сантиметър).
  2. k - Индекс на триене на шевната страна на абразива върху работната повърхност.
  3. n - Коефициент полезно действиецялата система.
  4. K - Индикатор на работната равнина на абразива спрямо детайла. Приоритет е плътността на дървесината и нейната зърнистост. Границите на този показател варират от 0,2 до 0,6.
  5. S - Площта на детайла, която влиза в контакт с абразива, измерена в квадратни сантиметри.
  6. U - Скоростта на въртене на абразива, измерена в метри в секунда.

Когато изчислите необходимата мощност на електрическото задвижване на вашето бъдещо устройство по формулата, можете безопасно да започнете да сглобявате машината като цяло.

Време е да се запознаете с дизайна на домашна машина. Чертежии четирите вида оборудване могат да бъдат намерени в безплатен достъп за гледане и изтегляне, както и изтегляне на всички видове снимкасхема. Като пример за визуално изследване, помислете за инструмент за шлифоване на колан.

Машинен дизайн и диаграми

Всякакъв монтаж домашно оборудванезапочва с проектирането на рамката или основата на бъдещото машинно оборудване. Това може да стане с помощта на метален материал, или от дървен материал. Стандартните размери на касата са 500 мм х 180 мм, а дебелината трябва да бъде 2 см.

След като направите основата, можете да продължите към следващите стъпки. Асинхронният двигател може да бъде инсталиран на няколко места, така че работата му да е пълна. Подгответе равнина върху самата рамка или направете платформа за двигателя, която ще бъде прикрепена към края на рамката. Другата страна на рамката е проектирана да побира вала, с ролка за ремъка и ролки за абразивния ремък. Самата лента е инсталирана с лек наклон. Това се прави така, че абразивът да влезе в плавен и точен контакт с обработваната равнина на детайла.

Съвет: Преди да монтирате абразивната лента върху ролките, трябва да ги увиете с тънка гумена лента. Това ще намали приплъзването на лентата по време на работа.

Както можем да видим от диаграмата и чертежа, дизайнът на оборудването за смилане е доста прост. Всички разновидности на тези машини се сглобяват по една и съща схема.

Съвет: В процеса на сглобяване на бъдещата ви мелница е необходимо да се спазват всички необходими размери, а също така изчисляването на всички параметри трябва да се извърши изключително сериозно.

Когато дизайнът ни е познат, можем да преминем към процеса на сглобяване.

Процес на сглобяване на шлифовъчна машина

За да сглобите инструмента за смилане, ще ви трябват следните елементи:

  1. Дървена дъска.
  2. Дървени блокове или метална профилна тръба.
  3. Лагери.
  4. Електрически мотор.
  5. Гумен колан.
  6. Гумен колан.
  7. Метална макара.
  8. Самонарезни винтове, крепежни елементи.
  9. Абразивен елемент.
  10. Работни инструменти (бормашина, мелница, отвертка, прободен трион и др.).
  11. Машина за заваряване (ако конструкцията на рамката се състои изцяло от метал).

След като сме избрали материалите и работните инструменти, можем да започнем да сглобяваме всички части и елементи в един механизъм. За да направите това, рамката е сглобена. Тя може да бъде метална (състои се от метална профилна тръба) или дървена (състои се от дървени блокове и масивно дърво).

Когато леглото е готово

Можете да започнете да инсталирате двигателя. Мощността на двигателя трябва да бъде не по-малка от 2,5 kW и не повече от 3 kW, при обороти на двигателя от 1200 до 1500 об./мин. На вала на двигателя е монтирана ремъчна шайба. Моторът е монтиран от едната страна на рамката. Често се използват двигатели от измиванемашини, използвани в ежедневието.

От друга страна

Има вал с лагери, от едната страна на който е закрепена ролка, а от другата страна ролка, върху която по-късно ще бъде поставена абразивна лента. Ролката на вала и двигателят трябва да са разположени в плоска хоризонтална равнина. Механизмът за опъване на колана трябва да бъде разположен в същата зона.

Следваща от дърво

Изгражда се стойка от шперплат или метал, върху която ще се поставят останалите ролки и ще се постави шлифовъчната лента. Трябва да има и механизъм за опъване. Освен това трябва да има работеща лента, срещу която ще се трие абразивната лента.

Бутон за стартиране е инсталиран на рамката, обикновено в края. Електрическата верига на машината трябва да бъде заземена.

След това

След като всичко е направено, можете да направите първия старт и да конфигурирате правилно оборудването. Когато настройките са направени, първият детайл се пуска и резултатът от работата се проверява. Ако всичко е било успешно, това означава, че сте направили всичко правилно.

За визуална яснота и пълно разбиране на целия процес на сглобяване можете изтегляне на видеоинструкции.

Общи прегледи и резюме

Като правило, в Интернет само за този тип оборудване положителни отзиви. Наистина, когато в ежедневието е необходимо да се даде на това или онова дървено нещо гладка повърхност, тогава наличието на шлифовъчни инструменти е незаменимо.

Видео прегледи

Видео преглед на домашна шлифовъчна машина:

Видео преглед за избор на оборудване за смилане:

Видео преглед на лентовата шлифовъчна машина:

Видео преглед на ексцентрични шлайфмашини:

За довършителни части се използва оборудване за смилане. Машината извършва довършителни работи технологични операциив производството на дървени и метални изделия. Значително предимство на такова устройство е възможността за самостоятелно сглобяване. Домашно приготвената единица е малко по-ниска по производителност от фабричните модели, но ще струва много по-малко.

Принцип на работа и характеристики на шлифовъчната машина

Шлифовъчните машини се различават една от друга по дизайн и обхват на приложение. Общата характеристика на инструмента е подобен принцип на работа. Работният механизъм се върти и абразивният материал смила повърхността на детайла.

Когато избирате готово оборудване или сами правите машина, трябва да вземете предвид основните характеристики на такова оборудване:

  1. Мощност. При използване на машината у дома е достатъчна мощност от 400 W. За да изпълнявате производствени задачи, ще ви е необходима висока ефективност и производителност на агрегата - най-малко 1 kW.
  2. Скорост на въртене на работния механизъм. Шлифовъчният абразивен елемент извършва до 3000 оборота в минута в минута. Колкото по-висока е скоростта на въртене, толкова по-добро качествообработка. Експертите препоръчват използването на единици с индикатор най-малко 500.
  3. Зона за обработка. Този параметър се определя въз основа на обхвата на приложение. Колкото по-широки са барабаните или шлифовъчната лента, толкова по-големи продукти можете да шлайфате.
  4. Размери на устройството. Размерите са важен параметър, който до голяма степен зависи от площта на работилницата или работилницата. При самостоятелна изработка машината е проектирана така, че след монтажа й да остава достатъчно място за поставяне на инструменти, детайли, консумативи и друго оборудване.

Характеристики на различни шлифовъчни машини

В зависимост от конфигурацията на абразивния агрегат се разграничават следните видове машини.

Лентово устройство- мелачка. Машината е оборудвана с абразивна лента, която се износва с времето и изисква периодична смяна. С помощта на устройството можете да премахнете слой ръжда от метал, да коригирате размерите на продукта в някои равнини, да почистите и оформите дървени части.

Положителни аспекти на лентовите машини:

  • многофункционалност;
  • малки размери и леко тегло;
  • възможност за самостоятелно производство;
  • Дължината на лентата може да се регулира, за да позволи шлайфане и полиране на продукти с различни размери.

съвет. Когато оборудвате оборудване за шлайфане на колани, по-добре е да изберете графитни абразиви - те са най-устойчиви на износване.

Барабанна машинаработи на принципа на бормашина. Шлифовъчната част на устройството се върти от двигателя със скорост около 2000 оборота в минута. Основната цел е да се калибрират плоски дълги детайли. Мерна единица тип барабанпо-трудно за производство, но такава домашна машина за шлайфане на дърво ще ви позволи да обработвате летви, панелни повърхности от MDF, ПДЧ, фурнирован материал и дърво.

Дисково устройство(машина за плочи). Напълно възможно е сами да сглобите устройството, тъй като има проста структура. Дискови машинихарактеризиращ се със следните характеристики:

  • компактни размери и лекота на използване за домашни цели;
  • добра производителност с мощен електрически мотор;
  • Възможност за полиране на конични, сферични и цилиндрични детайли.

Комбинирана шлифовъчна машина - комбинация от функциите на повърхностно и цилиндрично шлифовъчно оборудване. Едно устройство е оборудвано с шлифовъчно колело и абразивна лента. Тази опция е оптимална за малки работилници и гаражи, където инсталирането на две единици наведнъж е проблематично.

Домашен лентов шлайф

Компоненти на устройство тип колан

Домашна шлифовъчна машина за метал или дърво има следния дизайн:

  1. Леглото е основата на машината. Работната основа на конструкцията обикновено е статична - завинтена към пода. Понякога оборудването е допълнително оборудвано с колела за по-лесно движение.
  2. Работна площадка за последващо поставяне на електродвигателя.
  3. Електрически двигател. По правило задвижването се монтира близо до задвижваща ролка с по-голям диаметър.
  4. Водач и задвижвана опъваща ролка. Когато го правите сами, можете да използвате скрап материали от метал или дърво. висока плътност. За да предотвратите търкалянето на лентата от вала, диаметърът на централната част на ролката трябва да бъде направен с 2 mm по-малък от този на ръба. За да предотвратите изплъзване на колана, препоръчително е да увиете барабаните с тънък слой гума.
  5. Механизмът за опъване на колана се състои от лост и натискаща пружина. Лостът е фиксиран към рамката и задвижваната опъваща ролка.

важно! За обработка на стомана или дърво се използват ленти на основата на хартия или плат. Ширина на лентата - 5-31 см, дължина - от 11 см, размер на зърното от P-80.

Технология на производство на ремъчна единица

Домашните лентови шлифовъчни машини за дърво или метал могат да бъдат направени от следните материали:

  • електродвигател със скорост на въртене на вала около 1300-1600 об / мин;
  • стоманени тръби с дебелина най-малко 2 mm;
  • ъгли със сечение 50*50*5, 25*20*1,5 - количеството се определя от размерите на оборудването;
  • магнитна стойка за фиксиране на метални детайли;
  • носещи опори, сферични винтове;
  • валове за закрепване на лентата;
  • релсови водачи.

Последователност на работа:


Описаният тип машина е по-подходящ за шлайфане на плоски метални детайли.

Домашна барабанна шлайфмашина

Дизайн на барабанно оборудване

Барабанната шлайфмашина принадлежи към класа на моделите за калибриране. Основният елемент на устройството е шлифовъчният барабан, който придава гладкост на дървените повърхности.

Основни елементи на оборудването:

  • легло;
  • двигател;
  • рендосващ барабан с шкурка;
  • захранващ барабан с транспортна лента;
  • механизъм за регулиране на скоростта на барабана;
  • стойки за фиксиране на позицията на барабана за смилане;
  • защитно покритие;
  • прахоуловител

Домашна машина за шлайфане на дърво: чертеж

Инструкции стъпка по стъпка за създаване на машина

Етап 1.Избор на електродвигател. Стар двигател от пералня. Отстранете шайбите, ремъка и електрическите части от оборудването. Препоръчително е да се даде предпочитание на асинхронен еднофазен електродвигател от 200-300 W, 1500-2000 об / мин.

Етап 2.Изработка на барабан. Подходящ за създаването му PVC тръба, дървени халки и други импровизирани елементи. Инсталацията на PVC барабан се извършва, както следва:

  1. Изрежете парче с необходимата дължина от пластмасова тръба с диаметър 10 см.
  2. Подгответе крайни капачки от дърво с отвори 2 см в центъра.
  3. Закрепете крайните елементи към тръбата с помощта на винтове.
  4. През отвора прекарайте стоманен прът с дебелина 15-20 мм.
  5. Залепете гумен лист отгоре на тръбата.
  6. С помощта на телбод закрепете шкурка към барабана.

Етап 3.Подготовка на работната маса и леглото. Корпусът е изработен от дърво:

  1. „Нарежете“ дървеното платно на странични панели (2 бр.), дистанционер, части работен плот(основа и подвижен компонент).
  2. Сглобете и укрепете конструкцията с напречна греда. Вътрешният дистанционер ще действа допълнително като опора за регулиращия винт.
  3. За да се контролира движението на работната повърхност, нейният подвижен елемент е фиксиран към основата с пиано контур. От страната на подаване на детайла е монтиран регулиращ винт.

Етап 4. Сглобяването се извършва в следната последователност:


Етап 5.Поставяне на защитния капак и пускане в експлоатация.

Направи си сам устройства за смилане

В допълнение към големите машини, малки практични устройства за полиране на метални изделия или шлайфане на някои части също могат да бъдат полезни в ежедневието. Много от тях е напълно възможно да направите със собствените си ръце.

Мини точилка и машина за полиране на метал

Домашните занаятчии и любителите ще намерят полезна мини-мелница - устройството се използва за висококачествено почистване на повърхности преди запояване. Необходимите части могат да бъдат взети от стар съветски магнетофон.

Залепете финозърнеста шкурка върху дървена кръгла чиния. Това ще бъде работната част на шлифовъчната машина. За да стартирате машината ще ви трябва малък двигател с диаметър на вала 1,5 mm и бутон. Запояйте бутона за стартиране към електрическия мотор.

7 V мрежов адаптер е подходящ за захранване. Единият контакт на адаптера е запоен към крака на превключвателя, а вторият към електрическия мотор. Напълнете зоните за запояване с горещо лепило. След като изсъхне, увийте тялото с термосвиваема или тиксо. Краен етап- фиксиране на работния смилащ елемент.

Домашна дискова мелница

Дискова шлифовъчна машина с ниска мощност е полезна за струговане на дървени продукти с малък размер. За машината, показана на снимката, е използван 90 W трифазен превключвател, пуснат през кондензатор. Двигателят със скорост 2750 в минута е свързан в триъгълник със стартов кондензатор и реверс. Връзките са запоени и скрити в термосвиване.

Основата е фиксирана върху четири стоманени пръта - може бързо да се монтира и демонтира, ако е необходимо. Към вала е прикрепен дорник M14, има възможност за монтиране на различни приставки от ъглошлайф.

Мерки за безопасност при работа с домашно шлифовъчно оборудване

Когато извършвате работа на машината, трябва да спазвате редица правила, които ще ви помогнат да защитите себе си и другите от възможни наранявания:

  1. Не докосвайте работни повърхности и движещи се компоненти с ръцете си.
  2. Докато работите, трябва да носите предпазни очила, за да предотвратите попадането на частици от нагорещен котлен камък и абразив в очите.
  3. Преди да започнете работа, трябва да проверите надеждността на закрепването на валовете, лентата и диска.
  4. Важно е да наблюдавате и проверявате целостта на телената оплетка. Ако се открие и най-малката неизправност, работата трябва да бъде спряна.
  5. Трябва да се използва защитно покритие. Елементът донякъде стеснява гледката, но значително повишава нивото на безопасност.

Домашна машина за вертикално шлайфане: видео

Grinder (английски) буквално - трошачка. Месомелачка е месомелачка, скална (каменна) мелница е каменотрошачка; пръчка (дърво) мелница – градинска трошачка на клони и клонки на стърготини. Но има и напълно недвусмислено значение на думата шлайф: в машиностроенето и металообработването това е шлифовъчна машина. Полезен битов артикул. Например, невъзможно е ръчно да насочите тъп нож за месомелачка върху точилен камък. На ръчно точило за ножове - по някакъв начин е възможно, имайки солидни работни умения. А на мелачката - няма проблем. Същото нещо - ако трябва да полирате част сложна формабез да нарушава профила й. Или просто наточете ножица или професионален нож. Най-добре е да редактирате различни видове ножове за дърво и метал на мелница. Напълно възможно е да проектирате и сглобите мелница със собствените си ръце, без да имате сложно оборудване и умения за работа с нея. По отношение на парите това ще означава спестявания от 50-90 хиляди рубли. до 3-6 хиляди щатски долара.

За да направите сами мелница, ще трябва да поръчате максимум 4-5 струговани части и често е възможно изобщо да се справите без външно струговане. Например как да направите обикновена мелница буквално от боклук, вижте видеоклипа по-долу:

Видео: Направи си сам лентова мелница, направена от боклук

Или друг вариант, как да направите по-здрава и по-издръжлива мелница от скрап:

Видео: мелница за метални отпадъци

Диск или касета? И карай

Има почти повече видове шлифовъчни машини, използвани в индустрията, отколкото стругове. Шмиргелът, известен на всички занаятчии - двигател с чифт шлифовъчни колела (или едно колело) - също е мелница. За себе си вкъщи има смисъл да направите или дискова мелница (плоскошлайф) или лентова мелница. При първия абразивът се нанася върху въртящ се HDD; във втория - на ластик, обикалящ система от макари и ролки. Дискът е по-подходящ за просто смилане дървени частии груба или средна чистота - метал. С помощта на лентов шлайф също е възможно да се произвежда прецизно и чисто довършване на профилни детайли със сложни форми, вкл. голям размер, вижте по-долу.

Дискова мелница се получава много лесно от същия шмиргел или двигател с подходяща мощност, вижте по-долу. Трябва да поръчате адаптер от вала на електродвигателя към стеблото на диска шлифовъчно колеловърху метална основа. Или под затягащ патронник, тогава на същия двигател ще бъде възможно да се изгради мини струг, вижте фигурата:

Подходяща е износена „плоча“: диск от тънка (4-6 mm) влакнеста пластмаса е залепен към ръба на страната му и върху него е поставен абразив. Как да направите челна мелница, вижте по-нататък. видеоклип.

Видео: домашна мелница



Разликата между дисковата и лентовата мелница не е само във възможностите за използване. Ако вземем обикновени домакински занаяти, тогава за дискова мелница е достатъчна задвижваща мощност от 250-300 W на вала. За малки дървени части - и 150-170 W. Това е двигател от стара пералня, права (обикновена) бормашина или винтоверт. Но за лентова мелница ще ви трябва двигател от 450-500 W: трифазен с батерии от стартови и работни кондензатори. Ако планирате да обработвате големи предмети, тогава мощността на двигателя е от 1-1,2 kW. Освен това кондензаторните батерии и за двете ще струват не много по-малко от самия двигател.

Забележка:задвижване от 100-200 W използва мини-ремъчна мелница (вижте по-долу) за прецизно шлифоване на ножове, шлайфане/полиране на бижута и т.н.

Бормашина или отвертка като задвижване на мелница също е удобна, тъй като ви позволява бързо да промените скоростта на движение на абразива (вижте по-долу) с помощта на стандартен регулатор на скоростта. Просто трябва първо да направите държач за свредлото, който твърдо фиксира инструмента. Второ, еластичен преходен съединител от свредлото към стеблото на диска, т.к Трудно е да се постигне прецизното им подравняване без специално оборудване, а изтичането ще отмени точността на обработката и може да повреди задвижващия инструмент.

Чертежи на държач за свредло за използване като задвижване за домашна металорежеща машина са дадени отляво на фигурата:

Тъй като ударните и нередовните редуващи се натоварвания на задвижването в мелница са с порядък по-ниски, отколкото, да речем, в струг, държачът за бормашина за него може да бъде изработен от твърда дървесина, шперплат, ПДЧ, MDF, вдясно на фиг. Диаметърът на монтажния (голям) отвор е по дължината на шийката на свредлото. Силно препоръчително е да използвате бормашина без ударен механизъм и със стоманена обвивка на гърлото (за монтиране на предната дръжка).

съединител

За адаптерния съединител ще ви трябва парче стоманен прът (не непременно стругован) със същия диаметър като стеблото на задвижващия вал на мелницата и парче подсилен с PVC маркуч (градинско напояване) с хлабина, така че да се разтяга плътно върху пръта и стеблото. Дължината на „свободния“ маркуч (между краищата на пръта и стеблото в него) е 3-5 см. Дължината на изпъкналата част на пръта трябва да е достатъчна за надеждно затягане в патронника. След сглобяване на съединителя на място, маркучът върху стеблото и пръта се затяга плътно със скоби; може да бъде окабелен. Такъв съединител напълно противодейства на разместването на задвижващия и задвижвания вал до 1-1,5 mm.

Лентата е все още по-добра

Лентовата мелница ви позволява да правите всичко, което може да направи дисковата мелница и много повече. Ето защо, по-нататък ще се съсредоточим върху това как да направите шлифовъчна машина със собствените си ръце. Аматьорите, фокусирани върху промишлени дизайни, понякога правят много сложни мелници, вижте фигурата:

И това е оправдано: дизайнът и кинематиката на лентовата мелница са много гъвкави, което прави възможно успешното използване на скрап материали и стар метален скрап. Просто трябва да следвате 3 принципа:

  1. Не правете както на втората снимка отляво: абразивната страна на лентата трябва да докосва само детайла. В противен случай абразивът ще изяде както водещите ролки, така и себе си. Точността и чистотата на обработката по време на една работна операция ще бъде непредвидима;
  2. Конструкцията на машината трябва да осигурява равномерно опъване на колана, независимо от естеството на извършената операция;
  3. Скоростта на лентата трябва да съответства на естеството на извършваната операция.

Кинематика и дизайн

Както бе споменато по-горе, има много дизайни на мелници. Когато обмисляте какво и как да направите мелница за себе си, по-добре е да се съсредоточите върху промишлени дизайни, проектирани да бъдат напълно механизирани за прецизно и чисто шлайфане на големи профилни части: след като „шлайфа“ лопатката на витлото на самолета или вятър турбина правилно, може да се справи с всяка друга работа.

Кинематичните диаграми на мелниците за определената цел са показани на фиг.:

Основен кинематични диаграмилентови шлифовъчни машини (шлифовъчни машини)

поз. А е най-сложният и перфектен, с три кобилици. Ако дължината на кобилицата на опъващата ролка е прибл. 2 пъти по-малко от работното, след което чрез регулиране на напрежението на пружините е възможно да се постигне равномерно опъване на лентата, когато работната кобилица се движи на 20-30 градуса нагоре и надолу. Чрез накланяне на байпаса, първо, машината се преконфигурира за ремъци с различна дължина. Второ, по същия начин можете бързо да промените напрежението на колана за различни операции. Работният клон на колана може да бъде всеки, с изключение на този, който върви от задвижващата ролка към опъващата ролка, т.е. Мелничка с 3 кобилици е хоризонтална и вертикална.

Схемата с коаксиално люлеещо се рамо (поз. 2) е по-проста, по-евтина и по отношение на точността на обработка не е по-ниска от предишната, ако дължината на кобилицата между осите е най-малко 3 диаметъра на детайла. За да се намали профилът чрез шлайфане, ходът на кобилицата е ограничен от ограничители в рамките на 10 градуса нагоре и надолу. Натискът на ремъка към детайла най-често е гравитационен, под тежестта на кобилицата с байпасна шайба. Напрежението на колана може бързо да се промени в определени граници чрез издърпване на кобилицата нагоре със слаба регулируема пружина, частично компенсираща тежестта му. Мелницата на тази схема може да работи като мелница за малки частиот плъзгаща се маса. В този случай кобилицата е здраво фиксирана хоризонтално и работната повърхност на колана ще се движи около байпасната шайба. Например, доста популярната мелница BTS50 е направена с помощта на коаксиален рокер. Недостатъците на схемата са, на първо място, технологично сложната връзка на кобилицата, която е коаксиална на задвижващия вал. Второ, необходимостта от еластична лента: ако направите ролката на празен ход плъзгаща се и натоварена с пружина, точността на обработката намалява. Този недостатък при обработката на малки части е напълно елиминиран чрез допълнителна опъваща ролка, вижте по-долу.

Схемата с една неправилно подравнена кобилица се използва доста рядко в индустрията, т.к по принцип не позволява постигане на равномерно напрежение на лентата. Въпреки това дава точност, която е напълно достатъчна у дома и ви позволява да изградите много добра проста мелница.

Какво е добро за какво?

Сега нека да видим какво е възможно да се „изстиска“ от тази или онази верига от гледна точка на майстор-аматьор. И тогава ще се опитаме да разберем как сами да направим лента за мелница и да се справим без струговани части по поръчка.

3 кобилици

Компетентните аматьори изграждат мелниците си точно по схемата с 3 кобилици, вляво на фиг. По-долу. Не всички лопатки на витлото могат да бъдат шлифовани, но в този случай има още едно предимство на тази схема: ако мелницата се използва като вертикална мелница, тогава работният клон на лентата е еластичен. Това позволява на опитен майстор, например, да направлява режещи ръбове и остриета с буквално микронна точност.

В индустриалните мелници за домашна употреба, дизайнът с 3 кобилици също се използва широко (в центъра) поради същите причини. Да ги повторите сами в повечето случаи е напълно възможно. Например, чертежите на мелницата KMG, популярна в чужбина, могат да бъдат изтеглени.

Размерите обаче са инчови - машината е американска. За задвижването във всеки случай е възможно да се използва ъглова бормашина (вдясно на фигурата, доста подходяща по отношение на мощността) с домашна шайба и ролки, вижте по-долу.

Забележка:ако правиш стационарно задвижване, опитай да вземеш асинхронен двигател на 2-3 скорости от неизползваема пералня с хоризонтален резервоар. Предимството му е ниската скорост. Това дава възможност да се направи задвижваща шайба с голям диаметър и по този начин да се елиминира приплъзването на ремъка. Приплъзването на колана по време на работа почти сигурно е повредена част. Повечето перални с 2-3 скоростни асинхронни двигатели за 220 V са испански. Мощност на вала – 600-1000 W. Ако попаднете на такъв, не забравяйте за стандартната кондензаторна банка с фазово изместване.

Коаксиална кобилица

Аматьорите не правят чисти мелачки с коаксиална кобилица. Коаксиалната панта е сложно нещо; не можете сами да си направите еластична лента, а купените от магазина са скъпи. Шлайфове с коаксиална кобилица се използват най-често в домашни условия във варианта за дребна прецизна работа от маса, т.е. с твърдо фиксирана хоризонтална кобилица. Но тогава необходимостта от кобилица като такава изчезва.

Пример за това е мини мелница, чиито чертежи са дадени на фигурата:

Характеристиките му са, на първо място, надземно легло за лентата (точка 7), което значително разширява възможностите за използване. Например, плоското парче се изправя на тази мелница с ъглов ограничителбуквално сам. В този случай мелницата работи, така да се каже, като самоходен брус (шмиргел). След като свалихме леглото, получаваме мелница с еластична лента за прецизно шлайфане/полиране на заоблени малки части. Второ, опъващият вал (елемент 12). Като го закрепим към жлеба с гайки, получаваме относително фиксирано напрежение на лентата за работа с леглото. И след като освободим гайките, превключваме мелницата в режим на опъване на гравитационната лента за фина работа. Задвижване - не е задължително чрез макара (поз. 11). Можете да го завиете директно към стеблото на задвижващия вал (елемент 16) от бормашината през адаптерния съединител, вижте по-горе.

Специализиран шлифовъчен инструмент (например за насочване и изправяне на инструменти за струговане) обикновено губи всякакво подобие на оригиналния дизайн. За него се използва високоскоростен двигател (200-300 W е достатъчна мощност). Съответно задвижващата шайба е с малък диаметър. Обходната шайба, напротив, е направена по-голяма и по-тежка за инерция. Всичко това заедно помага за намаляване на изтичането на лентата. Опъващата ролка за същата цел, плюс за по-голяма равномерност на напрежението на ремъка, се премества по-далеч и се пружинира с дълга, не много здрава пружина. Как да направите мелница за обработка на резци, вижте видеоклипа по-долу.

Видео: мелница за изработване на фрези


Една рокерка

В любителската практика шлифовъчните машини с разместена кобилица са добри, защото изобщо не изискват точни части. Например, пантите могат да бъдат направени от контури на карти. В същото време точността на обработка остава достатъчна за обикновени аматьорски заявки.

В този случай оригиналната схема също е модифицирана: кобилицата е завъртяна на 90 градуса, преместена нагоре и пружинирана, отляво на фиг. Оказва се обикновена вертикална мелница. И което е важно, работи без проблеми с домашно неразтегливо тиксо. Пружина за опъване (в центъра) или пружина за натиск може да осигури напрежение на лентата. Здравината му не е толкова важна, стига лентата да не се огъва прекомерно по време на работа. Не са необходими корекции по време на употреба.

Консумативи и части

Единственият консуматив за лентовия шлайф е лента (без да броим греста за лагери и панти. Лентата може да се поръча с желана дължина (вижте накрая), но можете да я направите и сами от шкурка на текстилна основа. Много е желателно - гъвкав, неимпрегниран Като цяло. Процедурата за изработване на мелница със собствените си ръце е следната:

  • Изрязваме детайла - лента с необходимата дължина и ширина.
  • Подготвяме дорник (не непременно кръгъл) с дължина по протежение на генератора, малко по-малка от дължината на лентата.
  • Очертаваме дорника с детайла отвътре навън.
  • Довеждаме краищата на детайла точно от край до край и ги закрепваме здраво.
  • Поставете парче лепило за пистолет за горещо лепило върху фугата.
  • Загрейте със строителен сешоар, докато лепилото се разтопи.
  • Нанасяме пластир от тънък плат върху ставата.
  • Натиснете с нещо твърдо през тефлоновото фолио, докато лепилото се втвърди.

Тук има три важни момента. Първият е да използвате грубо PET фолио с дебелина 25-50 микрона (продава се) вместо плат за пластира. Той е много издръжлив, но просто опитайте да прокарате пръста си през PET бутилка. Не е много хлъзгаво? Грубото PET фолио не може да се опъне при опън дори върху полиран метал. И вместо кръпка, по-добре е да запечатате задната страна на лентата с непрекъсната лента от PET фолио с припокриване от 2-3 см. Изтичането на лентата ще бъде не повече от 0,05-0,1 мм. Това е по-малко, отколкото от най-тънкия калико и дори по-малко от грешката в дебелината на празната кожа.

Второ, поставете готовата лента в машината и смилайте нещо неприлично с нея без силен натиск. Белегът на шева ще бъде запечатан и лентата ще стане не по-лоша от марковата.

Но най-важното е еластичността най-доброто лепилоза залепване на лентата за мелница не е скъпо и трудно да се използва термо- или монтаж, а обикновен PVA. Ако лентата е покрита с подплата по цялата дължина на гърба, тогава нейната PVA сила ще бъде повече от достатъчна. Как да залепите PVA лента за мелница, вижте видеото

Видео: залепване на шлайф лента с PVA лепило

макара

формиращ ( странична повърхностнапречно сечение) на задвижващата шайба на мелницата трябва да е права. Ако използвате барабанна шайба, ремъкът ще се огъне като корито по цялата си дължина. Ролките предпазват от изплъзване, виж по-долу, но генераторът на шайбата трябва да е прав.

Макара за мелница, която не е предназначена за особено прецизна работа, първо, не трябва да се върти. При схема с 3 кобилици биенето на ремъка от разместването му ще излезе на ролките преди да стигне до работния клон. В обикновена вертикална мелница биенето на лентата ще бъде достатъчно амортизирано от опъващата пружина. Следователно е напълно възможно да се направи макара за мелница без машина, вижте видеото:

Видео: задвижващо колело на мелница без струг

Второ, макарата, ролките и като цяло всички части на домашната мелница могат да бъдат направени от шперплат. В производството това със сигурност не е опция, дори ако мелницата за шперплат се предлага безплатно с допълнително заплащане: мелницата се нуждае от заплата, а дървената мелница в работилницата ще се износи напълно, преди да плати за нея и себе си. Но няма да пускате мелница у дома всеки ден на 3 смени. И никаква лента не се плъзга по шперплатовата ролка. вкл. домашно приготвени. Така че можете безопасно да направите шайба за мелница от шперплат:

Видео: макара за мелница от шперплат


Много по-важно е правилно да се изчисли диаметърът на ролката въз основа на оборотите на двигателя и необходимата скорост на лентата. Прекалено бавната лента за бягане ще разкъса обработвания материал; твърде бързо - ще се изтрие, без наистина да обработва нищо. В този случай каква скорост на лентата е необходима е отделен разговор и то много труден. Като цяло, колкото по-фин е абразивът и по-твърд е обработваният материал, толкова по-бързо трябва да се движи лентата. Как скоростта на лентата зависи от диаметъра на ролката и скоростта на двигателя, вижте фигурата:

За щастие, за повечето двойки абразивни материали, допустимите граници на скоростта на лентата са доста широки, така че изборът на макара за мелницата може да бъде по-лесен:

Видео: какво колело е необходимо за лентова мелница

Ролки

Ролките на мелницата, колкото и да е странно на пръв поглед, са нейните най-важни части. Именно ролките предпазват лентата от изплъзване и осигуряват равномерното й опъване по ширината. Освен това може да има само едно видео в кинематиката, вижте например видеото по-горе за мелницата за резци. Само варелни ролки могат да се справят с тази задача, вижте по-долу. Но „коритото“ на лентата след всеки валяк трябва да се изправи, преди да достигне работната зона.

Ролки с фланци (страни, ръбове) няма да задържат лентата. Проблемът тук не е само и не толкова в разместването на осите на ролките: шлайфмашината, за разлика от задвижващата лента, трябва да издържа на натоварванията от обработваните части, без да се приплъзва. Ако правите видеоклипове с фланци, тогава ако едва докоснете лентата с нещо, тя ще пропълзи върху фланеца. В мелницата трябва да използвате варелни ролки тип 3 (маркирани в червено вляво на фигурата).

Размерите на ролките от тип 3 също са дадени там. Препоръчително е да вземете диаметър на ролките не повече от 0,5 от ширината на лентата (така че „коритото“ да не отива далеч), но не по-малко от 20 mm. за стругована стомана и не по-малко от 35-40 mm за шперплат. Опъващата ролка (вероятността лентата да се изплъзне от нея е най-голяма), ако работният клон на лентата не се отдели от нея, може да има диаметър от 0,7-1,2 нейната ширина. Ролките от шперплат са направени под формата на дебела черупка, в която е притиснат лагерът; след това ролката се монтира на оста (в центъра на фигурата) и се обработва чисто, вижте напр. песен. видео:

Видео: варел валяк за мелница


Не всеки стругар може да завърти профилен валяк точно според GOST дори на машина. Междувременно има начин да правите видеоклипове за мелницата без значителни затруднения. Същият градински маркуч, подсилен с PVC, ще ви помогне вдясно на фиг. преди това. Част от него се изтегля плътно върху ролкова заготовка с права генераторна и се отрязва с резерв по ръбовете до дебелината на стената на маркуча. Резултатът е ролка със сложен профил на генериращата, която държи лентата още по-добре и й придава по-малко „корито“. не ми вярваш Опитайте се да стигнете до гробище за самолети или ракети и се разровете в тях. Ще намерите ролки с абсолютно същия профил на образуващата. Просто масовото производство на ролки със сложен профил е много по-скъпо от цевите тип 3.

И още един вариант

Всички критични части на мелницата - масивен ремък, ролки с покритие, предпазващо от приплъзване, ролки - могат да бъдат закупени отделно. Няма да са толкова евтини, но все пак не са хиляди чуждестранни и не са десетки родни кожени якета. Останалите части на мелницата, плоски или от гофрирани тръби, се правят с помощта на обикновена настолна бормашина или бормашина. Тук можете да поръчате части за мелачката:

  • //www.cora.ru/products.asp?id=4091 – лента. Дължините и ширините се изработват по желание на клиента. Консултирайте се за абразиви и режими на обработка. Цените са приемливи. Време за доставка - въпроси към Рупоща.
  • //www.equipment.rilkom.ru/01kmpt.htm – резервни части (компоненти) за шлифовъчни машини. Има всичко, цените са божествени. Доставка - виж предишния.
  • //www.ridgid.spb.ru/goodscat/good/listAll/104434/ – същото, но чуждо производство. Цените са по-високи, доставката е същата.
  • //www.pk-m.ru/kolesa_i_roliki/privodnye_kolesa/ – задвижващи колела. Можете да намерите подходящи за смилане.
  • //dyplex.by.ru/bader.html, //www.syndic.ru/index.php?option=com_content&task=view&id=36&Itemid=36 – резервни части за мелници. Не изработват панделки по поръчка - изберете от каталога. Ролки без оси; осите се продават отделно. Качеството е безупречно, но всичко е много скъпо. Изпращане - до 2 седмици до границата. След това - техните обичаи, нашите обичаи, Руспоща. Общо ок. 2 месеца Може да не пристигне, ако някой местен бюрократ смята продукта за санкциониран. В този случай няма проблеми с връщането на плащането поради пълната липса на реални възможности за обикновения гражданин да го получи.
    • (2 оценки, средно: 5,00 от 5)