Кои дискове са най-подходящи за рязане на плочки и гранитогрес! Как да изберем диамантен инструмент за мокро рязане и турбо диск.

Днес бих искал да говоря за ножовете за мелница, които се използват най-добре за рязане както на плочки, така и на порцеланови каменинови изделия. Това видео не е предназначено предимно за професионалисти; те, като цяло, знаят всичко това отдавна. А за тези хора, които смятат сами да декорират баня или тоалетна, нямат резачки за плочки или някакви корони, за да пробият дупки в керамика или порцеланови плочки, но имат ъглошлайф. И те могат да си купят диск, който ще реже порцеланови плочки и плочки без раздробяване.

Също така, тези дискове са много добри за това как да не правите големи дупки, а също така има големи дупки в плочките без никакви чипове или драскотини. Много е добре да ги използвате за изрязване както на "U-образни", така и на "L-образни" структури в плочки, когато всичко това се изрязва много близо до краищата, където остават буквално 1,5-2-3 сантиметра до ръба. И ако се използва грешен диск, тогава, като правило, плочките и порцелановите плочки се счупват на това място.

"Мокър разрез" и турбо диск

Сега ще доближа камерата и ще ви покажа какви дискове имам в момента. Сега имам налични два диска. Този диск, който идва с прорези, обикновено се нарича турбо диск или диск за бързо рязане.

И ето този диск, който е абсолютно гладък и има само диамантено покритие по ръба. Този диск обикновено се продава в магазините и върху него ще пише "Wet Cut".

Има и дискове, подобни на този "мокър разрез", но той също ще има такива прорези по целия контур. Като правило се пише „сухо рязане“. Най-добре е да режете плочки и порцеланови плочки с диск с надпис „мокро рязане“.

На този диск, ако го видите така, пише „мокро диамантено рязане“.

На този диск има турбо надпис. Тук вече е изтрито, но можете да го прочетете.

Най-добре е да режете плочки с такива дискове. Не съм ги ползвала досега. Бях объркан от факта, че пише „мокро рязане“. Винаги съм мислил, че по някакъв начин може да се реже с вода или нещо друго. Но след като го опитах веднъж, разбрах, че дори и без вода може успешно да реже керамика и порцеланови изделия.

Този диск съдържа такива спойки и закрепвания.

Те започват да удрят емайла и да го раздробяват. Същото важи и за сухите срезове, където са разположени слотовете. Тези процепи също удрят емайла и причиняват стружки. И ако режете по самия ръб. Да речем, че трябва да направите някакъв „U-образен“ изрез от този ръб.

Така че, като правило, този ръб тук определено ще се счупи, ако използвате или турбо диск, или диск за „сухо рязане“. Тъй като ще удари самата плочка, ще има силни вибрации и ръбът определено ще се счупи и нищо няма да ви се получи. Какво не се случва при рязане с диск за “мокро рязане”.

“Мокро рязане” за какво е предназначено? Да кажем, че в резачка за плочки такива дискове стоят напречно, ето така.

И изглежда, че преминават през целия масив от плочки и там, съгласен съм, е необходима вода. С мелница ще отрежете само най-доброто, с ръб като този. Така че този диск по някакъв начин се нагрява или прегрява и се забива в плочката. Е, това едва ли е възможно и едва ли ще се случи.

Единственият недостатък на мокър фреза при рязане с такива дискове е, че стаята е много прашна. Тоест, ако правите всичко това в апартамент, ще трябва да излезете на балкона. И ако правите това в частна къща, ще трябва да излезете. Направете всичко това маркиране в стаята и излезте навън, за да режете.

Реален пример за дискова работа

Сега ще изляза навън и ще демонстрирам качеството на рязане с турбо диск и качеството на рязане с „мокър рязане“.

Първо ще се опитам да направя всичко това с турбо диск.

Сега ще се опитам да използвам „сухо рязане“.

Това е кройката с турбо диск.

И това е рязане „мокро рязане“.

„Мокро рязане“ ще бъде с по-добро качество. Въпреки че е порцеланова плочка, тя е трудна за рязане. Чипс, без значение какво, scuffs. Има чипове, разбира се. Сега ще се опитам да направя същото на обикновени плочки.

Ето го обичайното плочкастена

Сега ще го режа с "мокро рязане", след това турбо.

Ето "мокрото изрязване"

От тази страна, турбо-рез.

„Мокро рязане“, както можете да видите, е с по-високо качество, почти напълно без стърготини и неравности.

Разбира се, някой ще каже, че разликата в разфасовките е незначителна, почти няма. До известна степен, когато надлъжните разрези се изрязват внимателно и се използва нормален балансиран мелница, тогава това е така. „Мокро рязане“ също е ценно, защото тези отвори за канализацията, за тръбата 110, са много близо до ръбовете.

Тоест от тази страна остават 1-1,5 сантиметра, от тази страна остават 2,5. Това е дупката, която изрязах с „мокър разрез“. Ако започна да режа с турбо диск, тогава този или този ръб, добре, плочки (на пода беше порцелан), пак щеше да се счупи. А „мокрото рязане” не предизвиква вибрации на плочката и затова плочката се реже нормално и не се чупи. Същото важи и за разфасовките, ако буквата „P“ или буквата „G“ е някъде много, много близо до ръбовете.

Надявам се това видео да е било полезно за някого. Купете дискове с надпис „мокро рязане“. А когато режете плочки и гранитогрес, винаги ще имате късмет. Особено ако изрежете дупки или нещо друго много близо до краищата.

Всички права върху видеото принадлежат на: Андрей Смоляков

Диамантените инструменти, които обикновено означават диамантени дискове, имат широко приложениев строителството. Популярността му се дължи на редица уникални за него предимства. Работата с този инструмент, за разлика от ударните бормашини и оборудването за раздробяване, протича без много шум и вибрации, което запазва целостта на конструкциите и не дразни ушите. Повърхността на отворите, изрязани с диамантен инструмент, е гладка и равна и не изисква почистване или шлайфане.

Диамантените дискове се използват за рязане на материали като керамични или клинкерни плочки, стоманобетон, тухли или шлакови блокове, шисти, азбестоцимент, асфалт и други подобни материали. Диамантените дискове ви позволяват да обработвате камък и бетон бързо, точно и с минимално възможно износване на самия диск.

Диамантеният инструмент се състои от два основни елемента: стоманено тяло и богат на диаманти сегмент. Методът на закрепване на последния може да има различни варианти: Сегментиран ръб, плътен ръб, назъбен ръб или плътен сегмент, интегриран с тялото на острието.

Диамантен инструмент, който е правилно съчетан с материала, който ще се обработва, има оптимален балансмежду работата на диамантите и абразивното износване на връзката; диамантът се държи, докато се счупи, след което се излага нов кристал. От този баланс зависи качеството и експлоатационният живот на диамантения инструмент.

Работна повърхност на диска

Работната повърхност на диамантен диск може да бъде непрекъсната или сегментирана. Сегментираната повърхност е необходима за отстраняване на малки частици от обработвания материал от среза, които имат абразивен ефект върху работната повърхност на диамантения диск и могат значително да намалят експлоатационния му живот.

Тялото на диска е плоча, изработена от специално обработена и закалена стомана, много Високо качество. Обикновено сегментите са разположени върху зъби, между които има кухини. Те се наричат ​​още слотове. Те помагат за охлаждане на острието по време на рязане, като позволяват на вода (мокро рязане) или въздух (сухо рязане) да преминава между сегментите. Те също така позволяват на острието да се огъва до известна степен при рязане. Сегментите се състоят от синтерована смес от диаманти и метален прах.

Сегментът или сегментираният ръб е малко по-широк от тялото, така че когато режещият ръб проникне в материала, стоманата практически не се износва върху него.

Повърхностно пръскане

Трябва да се отбележи, че ако се пръска работна повърхностДиамантеното острие е износено и трябва да се смени. Диамантеното покритие е това, което има режещ ефект върху камък или бетон, без него ще настъпи много повече износване стоманен дискотколкото третираната повърхност.

Принцип на работа на диамантен диск

1. Диамантеният инструмент не реже, а шлайфа материала, който се обработва с диамантени кристали. Металното свързващо вещество предпазва кристалите от изпадане. По време на работа диамантите се поддържат и от „кометни опашки“, които се появяват директно зад кристалите и подобряват ефекта на задържане на връзката.

2. Така изложените диаманти се врязват в материала, превръщайки го във фин прах.

3. По време на рязане откритите диаманти могат да се напукат или счупят (колкото по-твърд и плътен е материалът, който се реже, толкова по-бързо).

4. В същото време започва абразивно износване на металната връзка на сегментите от обработвания материал.

Сухо и мокро рязане

Според метода на рязане диамантените дискове се различават за сухо и мокро рязане.

Суха кройка

При сухо рязане диамантеният диск се закрепва към инструмент, например ъглошлайф (или шлайф) или газов нож, също като конвенционалните. режещи дискове. Мокрото рязане включва наличието на специализирано стационарно или преносимо оборудване, което по време на процеса на рязане доставя вода или друга течност на мястото на рязане. Мокрото рязане се използва например при работа с асфалт; такова пътно оборудване е оборудвано с дискове с голям диаметър.

Мокър разрез

Мокрото рязане с диамантен диск ви позволява да постигнете прецизно и много точно рязане на такива твърди и същевременно крехки материали като керамични плочки, мрамор или стъкло. В този случай няма разслояване на материали като мрамор, благодарение на висока прецизнострязане с диамантени дискове.

Изборът на метод за рязане може да зависи от предпочитанията на потребителя или от всякакви специфични ограничения, свързани с изпълняваната работа.

При работа върху бетон е за предпочитане мокрото рязане, тъй като охлажда инструмента, което ви позволява да увеличите дълбочината на рязане и увеличава експлоатационния живот на инструмента. В случай на резачки за камък и плочки, инструментите за сухо и мокро рязане могат да се използват еднакво добре. Инструментите за сухо рязане са най-често използваните инструменти в фрезите с общо предназначение на строителната площадка.

Мокрото рязане се използва главно за намаляване на праха и за охлаждане на инструмента. Ако получите изтичане при сухо рязане с тежки ръчни ножове, опитайте мокро рязане. В същото време режещият диск ще се охлади, което ще помогне за отстраняването на този проблем. Инструментите за сухо рязане могат да се използват със или без подаване на вода, в зависимост от използваната машина и материала, който ще се реже.

Избор на диамантено острие

За правилният изборКогато избирате диамантено острие, трябва да вземете предвид каква машина за рязане ще се използва и какъв материал трябва да се обработва. За да извършите диамантено рязане на по-голяма дълбочина, трябва да изберете диамантен диск с подходящ диаметър. В този случай избраният диаметър на диамантения диск трябва да е подходящ за режещата машина.

Също така, когато избирате диамантено острие, трябва да вземете предвид размера на вътрешния отвор - той трябва да съответства на диаметъра на вала на режещата машина. Не се допускат празнини между вала и вътрешния отвор на диска.

В зависимост от вида на обработвания материал се избира формата на зъбите на диамантеното острие. Този избор ще повлияе на чистотата и скоростта на обработка. Да се ​​справя с някои меки материалиМогат да се използват диамантени остриета, които нямат зъби, за да се предотврати повреда на такива материали.

Още преди да закупите диамантено острие, трябва да си изясните няколко въпроса, за да се ориентирате добре в избора на марка острие. По-долу са основните точки, които трябва да се вземат предвид:

• Обработен материал;
• Технически характеристики и възможности на използваната режеща машина;
• Необходима дълбочина на рязане;
• Вид рязане.

Инсталиране на диска

Диамантеният диск трябва да бъде монтиран правилно на режещата машина. Правилна инсталацияозначава, че посоката на въртене на вала на машината ще съвпада с посоката на въртене на диамантения диск, осигурен от производителя и обозначен със стрелка върху тялото. В някои случаи стрелката на кутията може да липсва, тогава трябва да се обърнете към документацията, преди да започнете диамантено рязане. Освен това скоростта на въртене на вала на машината трябва да съответства на допустимата скорост на въртене на диамантения диск. За всяка марка диамантено острие максималната допустима скорост на въртене може да не е една и съща и за да разберете допустимата скорост на въртене на диска, трябва да се обърнете и към документацията.

Неправилното инсталиране и неправилното използване на диамантено острие може не само да намали ефективността на обработката, но също така ще причини повреда на фрезата с течение на времето.

Преди да закупите диамантен диск, получете изчерпателна информация за характеристиките на оборудването, което купувате!

Много често, когато извършват ремонт, те се сблъскват с това как да набраздят стена без прах.

Факт е, че хората често живеят в райони, където текат ремонти.

А прахът има лош ефект върху здравето, благосъстоянието и общото настроение - никой не иска да живее в мръсотия.

След дребни ремонтиПродължавайки няколко часа, често се налага да извършвате почистване, което продължава половин ден. Следователно въпросът е повече от уместен.

Ротационният чук е инструмент, който трябва да бъде в арсенала на всеки домашен майсторили нает електротехник.

Обикновено се използват малки професионални ударни бормашини с патронник SDS+.

Не е желателно да се използват големи въртящи се чукове и чукове, тъй като това може да се направи твърде дълбоко, надвишавайки допустимата дълбочина на жлеба.

Освен това такива ударни бормашини обикновено са тежки и твърде трудни за работа.

Ударната бормашина трябва да е трирежимна, позволяваща включване на режим на чисто къртене. Двурежимните ударни бормашини, които позволяват само пробиване и ударно пробиване, не са подходящи. Евтините ударни бормашини от „домашни“ клас също не са подходящи за тези цели.

Обикновено те не понасят много добре дългосрочното къртене и след два или три часа такава работа скоростната кутия, патронникът и други механизми могат да се повредят.

Пробиването на стена без прах със собствените си ръце с помощта на перфоратор няма да бъде трудно. Обикновено ударното пробиване не е много прашно. Получават се много повече големи парчета, отколкото прах. Все пак ще има прах. За да не лети из стаята, използвайте строителна прахосмукачка.

В краен случай можете да се справите с обикновена прахосмукачка. За да работите, се нуждаете от втори човек, който ще държи прахосмукачката близо до зоната на вратата. Обикновено измита боклука и го слага в торба. Някои имат вградена прахосмукачка - например Makita 2432. Тук можете да се справите с помощта на един човек.

За работа се използват различни длета - остриета с различна ширина, върхове, специални длета с канали.

Най-удобно за набраздяване е острието с жлеб.

Той е леко извит и има формата на лопата с извити ръбове.

Разбира се, силата на удара с такова острие ще се предава по-лошо, отколкото с прав длето, но в този случай е възможно да се извърши непрекъснато дълбаене, без да се откъсва острието от жлеба на всеки 3-4 cm.

Остриетата и върховете се използват там, където не е възможно да се използва острие за жлеб поради високата твърдост на стената - най-често при къртене на бетон. А също и ако няма налично острие с жлеб. Когато купувате инструмент, трябва да обърнете внимание на неговата твърдост и качество на стоманата.

Той трябва да бъде закален до необходимата твърдост не само в областта на върха, но и в областта на стеблото. Стеблото трябва да бъде леко нагрято, за да не се разпадне и в същото време да не нарани скоростната кутия на ударната бормашина по време на удари. По-добре е да платите повече за лопата, отколкото по-късно да изхвърлите перфоратор.

Смилане с мелница

Или ъглошлайф - електрически инструмент, предназначен за рязане на метал или каменни материалиабразивни дискове.

Чисто смилане с мелница, като правило, не се използва.

Обикновено външните разрези се правят в жлеба с помощта на мелница, а средата се избира с помощта на перфоратор.

Тази технология дава възможност да се направи жлебът по-точен и с постоянна дълбочина. Производителността на труда също нараства.

Как да набраздявате стена за окабеляване без прах с мелница? В крайна сметка основният недостатък при работа с ъглошлайф е просто огромно количество прах. Целият обем нарязан материал се превръща в прах. Проблемът може да бъде решен по два метода: с мокро рязане и с помощта на прахосмукачка.

Мокрото рязане с мелница се използва доста рядко поради трудностите при изпълнението. Никой не иска струи вода да се стичат по стените по време на ремонт, които да наводнят съседите му. Въпреки това, ако други методи се провалят, можете да използвате мокро рязане с помощта на специални инструменти.

При никакви обстоятелства не пръскайте вода ръчно в близост до работещ диск:

• първо, има опасност от повреда на друг работник от диска
• второ, ако водата попадне върху самата мелница по време на небрежна работа, можете да повредите инструмента и да получите токов удар

Смилането с мелница с свързване на прахосмукачка се извършва с помощта на специални устройства. Те струват от 1,5 до 10 000 рубли. Хубави телаТе позволяват не само да изсмукват праха и да предотвратяват разпръскването му, но и да режат на строго определена дълбочина, да я регулират и да повишават производителността, удобството и безопасността.

Когато използвате такива устройства, е по-лесно да осигурите равномерно рязане, като закрепите релса по жлеба на необходимото разстояние и натиснете устройството с един ръб към него.

Печене на скара със специални инструменти

За полагане на канали в големи обеми се използва специализиран инструмент - стенорези.

В повечето случаи са с три режещи тела - от двете страни имат два абразивни диска, които правят разрез от двете страни на канала, а средата се избира със специализирана фреза.

Постига се идеална точност и дълбочина на канала, цялата работа се извършва с едно минаване.

Към стенната машина е свързана специална строителна прахосмукачка, която изсмуква почти целия прах.

Основният недостатък на стените е фокусът им върху един вид материал. Най-често те са предназначени за полагане на канали, стени за бетон и тухлени стениса по-скъпи и имат ниска производителност.

Има и голям шанс за повреда на армировката – ако при ъглошлайфа и ударната бормашина ударът на армировката ще се забележи веднага, то при стенорезачката е лесно да я пропуснете и отрежете.

Не е препоръчително да използвате други инструменти за полагане на канали, освен ъглошлайф, стенорез и перфоратор. Например, когато режете мазилка на малка дълбочина, е изкушаващо да използвате фреза.

Но ако случайно малко ъгълче на тухла, покрита с мазилка, стърчи от стената, ножът или инструментът ще се счупят. Същото е и с другите инструменти. За ръчно точкуване в малки обемиизползвайте болт с гумена предпазна подложка и чук.

Относно използването на стробиране без прах домакинска прахосмукачкаможете да гледате видеото: