Дизайн
Направете своя собствена машина за шлайфане на дърво. Лентова шлифовъчна машина: научете и я направете сами Направете си сами домашна шлифовъчна машина

Направете своя собствена машина за шлайфане на дърво. Лентова шлифовъчна машина: научете и я направете сами Направете си сами домашна шлифовъчна машина

Може да се използва за обработка на различни детайли или продукти. машина за мелене. Необходимо е да се извърши довършителната операция на повърхностна обработка. Машините от този тип са широко използвани в дървообработващата промишленост, но могат да се използват и в домашни условия. Ако е необходимо, можете да създадете своя собствена шлифовъчна машина за дърво. Нека да разгледаме как можете да направите своя собствена лентова шлайфмашина и какви видове има.

Ако желаете, можете също да направите машина за шлайфане на метал със собствените си ръце, която се различава от модела, предназначен за обработка на дърво, само по вида на инсталираната абразивна лента. Характеристики на дизайналентов мелник Нека назовем точките по-долу:

Чертежът предвижда наличието на два барабана, които опъват абразивната лента и я привеждат в движение. Единият от барабаните е лидерът, вторият е робът.
Направи си сам барабанна шлифовъчна машина за дърво се създава чрез инсталиране на електрически мотор като задвижване. Съвременните двигатели могат да имат различни скорости на въртене. Самоделни моделиможе да има сменяеми ролки и Клиново-ремъчно предаване. Чрез промяна на диаметъра на монтираните ролки можете да промените скоростта на въртене на абразивната лента.
Някои модели плоскошлифовъчни машини имат система за опъване на колана. Благодарение на това смилането на детайли и продукти е значително опростено.

Като цяло можем да кажем, че оборудването за шлайфане от въпросния тип има прост дизайн, които ще имат висока надеждност.

Принцип на действие

Домашната машина за шлайфане на метал може да бъде толкова добра, колкото и индустриалната версия. Като се има предвид принципът на работа на такова устройство, Нека отбележим следните точки:

Обработката на детайли и части се извършва чрез притискането им към абразивната лента, докато се движи. Основното въртене се предава през задвижването към задвижващия барабан, задвижваният е предназначен да фиксира лентата.

Домашен модел

Ако наистина искате, можете да направите своя собствена машина за калибриране или дисково шлифовъчно оборудване. Домашни вариантиизпълненията са много по-евтини, докато производителността също може да бъде висока.

За да създадете шлифовъчна машина, ще ви трябва:

Електрически двигател, който създава въртеливо движение.
Ролки, благодарение на които коланът е закрепен.
Надеждна рамка, която се превръща в основа.
Абразивен колан, поради движението на който се обработва повърхността.

Имайки предвид характеристиките на създаването на шлифовъчна машина със собствените си ръце, Нека отбележим следните точки:

Електрическият мотор няма да е труден за намиране. Може да се свали например от стара пералня. За домашна употребаПодходящ е двигател, работещ в мрежа от 220 V. Можете да се свържете към обикновена мрежа, но това може да причини много проблеми.
Леглото е изработено самостоятелно от тънък ламаринаили канали. Свързването на отделните елементи се извършва чрез заваряване. Винтовата връзка за създаване на рамка не е подходяща поради факта, че вибрациите могат да доведат до разхлабване на връзката.
Често електродвигателят е свързан директно към задвижващия барабан. Струва си да се има предвид, че в този случай електрическият мотор не е защитен от рязко нарастващо натоварване. Задвижваният вал е монтиран на ос и два лагера. Ефективността на оборудването зависи от това колко свободно се върти.
Евтините валове могат да бъдат получени от ПДЧ. Струва си да се има предвид това подобни опцииВариантите с вал не са предназначени за големи натоварвания.
Можете да премахнете възможността коланът да се плъзне върху барабаните, като нанесете гума върху повърхността. За това можете да използвате стара гумаот мотора.
Шлифовъчната лента може да бъде закупена в специализиран магазин.

Днес можете да намерите доста голям брой чертежи, които могат да се използват за създаване на такова оборудване. Всички те са еднакви. Преди да започнете работа, трябва да решите какъв размер ще бъдат обработваните детайли и продукти.

Полезно нещо в работилницата. За тези, които работят с дърво, такова устройство е задължително, тъй като е универсално, което значително опростява работата. Но, за съжаление, такива машини са доста скъпи и затова трябва да бъдат изобретени. Тази статия ще говори за функционална и най-важното удобна шлифовъчна машина с подробни чертежи и снимки. Всяка точка е разгледана подробно и ако нещо не е ясно, винаги можете да гледате видеото.

Въведение

Има много опции за различни шлифовъчни машини, но най-важното е, че е лесна за използване. Тази опцияДизайнът отговаря на много изисквания и пленява със своята простота, но в същото време функционалност. Отличителна черта на този дизайн е, че използва редовна тренировка, а инсталирането му отнема по-малко от една минута и най-важното е, че лесно се отстранява от машината и се използва за собствени цели.

Тази статия ще опише всичко стъпка по стъпка стъпкисъздаване на универсална шлифовъчна машина, но преди да започнете работа, трябва да се подготвите добре и да изчислите пълния обхват на работа.

Подготовка за работа

Не можете без инструменти, така че трябва да подготвите висококачествени и работещи ръчни и електрически инструменти, а именно:

Машина за трион (или от прободен трион;
фреза;
Шлифовъчна машина или ;
Бормашина или (и разбира се);
Мозайката с ;
Пробивна машина;
. например тип „Циклон“.
различни ръчни инструменти(тиксо, молив, отвертка и др.).

Преди да започнете работа, важно е целият материал да е под ръка, тогава работата ще продължи бързо и гладко. По този начин, за да сглобим стационарна шлифовъчна машина, ще ни трябва следният материал:

чаршаф (размер 25*36,5см);
крепежни елементи (болтове, гайки, винтове и др.);
краища за мебели;
метална стойка;
шлифовъчна лента.

За да направите какъвто и да е детайл, трябва да знаете основните характеристики на материала. В статията "" са дадени някои характеристики (зависимост на дебелината, броя на слоевете, отклонения, вариации на дебелината и др.). Допълнителна таблица може да бъде полезна:

Клас шперплат	Бакелизиран шперплат	Авиационен шперплат	Строителен шперплат
Дебелина на листа*	5-18	1-12
Водоустойчивост	Високо	Над средното	FSF – увеличен FC – среден
Плътност, kg/m3	Около 1000	500-650	В зависимост от вида на дървото: иглолистен шперплат плътност– 660 плътност на шперплат от твърда дървесина – 800
Якост на опън, MPa	По протежение на влакната – 80	Ризи – 65-80	—

Основни структурни елементи

Произведената машина има доста прост дизайн и се състои от следните елементи:

Основа;
Плот за поставяне на детайли;
Два странични капака на корпуса;
Една задвижваща ролка и две задвижвани;
Механизъм за регулиране позицията на лентата.

Изработка на шлифовъчна машина

Странични капаци

Преди да направите рязане, трябва да нанесете маркировки. За да направите това, трябва да вземете решение за размера и формата на самия детайл. Показано по-долу подробен чертежподробности.

Пример за маркиране на страничния капак на шлифовъчна машина е показан на снимката по-долу.

За по-удобно рязане на вътрешни части и критични елементи можете да пробивате отвори с прободен трион и трион. За точна и висококачествена работа е по-добре да използвате субстрат. Моля, обърнете внимание, че изрезът за подвижната ролка е необходим само на един детайл.

Основните части на частта, изискващи отвори, са показани на снимката.

След това само на една от заготовките изрязваме по-малък отвор за скобата. По-добре е работата да се извършва с прободен трион и е по-добре да се закрепи конструкцията със скоби.

Втората част на капака все още не е необходима, тъй като основната работа ще се извърши върху една част от стената. След това можете да започнете да залепвате основата за лагерите. За да залепите квадратите заедно, използвайте обикновено PVA лепило, лепило за дърво или друго, предназначено за дърво. Размерът на дървените квадратчета е 5*5 сантиметра.

След това залепените елементи трябва да се закрепят със скоби или да се оставят под натиск за известно време. Важно е да се осигури надежден контакт при залепване на детайлите.

Време е да изрежете отвора за лагера. Най-доброто от всичко е, че рутер ще се справи с тази задача. След рязане излишните елементи могат да бъдат отстранени с помощта на нож или друг режещ инструмент.

В резултат на това, ако цялата работа е извършена правилно, ще получите следния дизайн.

Притискаме лагерите от двете страни, както е показано на снимките. Тези лагери ще бъдат предназначени за задвижващия вал.

След това с помощта на шестоъгълник фитингите се монтират в предварително подготвен отвор.

Точно както в случая с лагерите, мебелните фитинги са монтирани от двете страни.

Следващата стъпка, която трябва да направите, е да инсталирате рафтовете. Най-големият рафт се състои от дъска и е с размери 32,5*6,5 см и дебелина 1 см. Монтира се с помощта на четири винта, както е показано на снимката.

Вторият рафт е с размери 22,8*6,5 см. със същата дебелина. Закрепва се с три самонарезни винта.

И последният рафт е с размери 10,2 * 65 см, дебелина 1 см и е прикрепен към два самонарезни винта.

След това и двата детайла са завършени и сега можете да преминете към следващия етап - сглобяване на механизма за регулиране на позицията на шлифовъчната лента.

Сглобяване на механизма за регулиране на позицията на колана

Започваме да сглобяваме основния движещ се елемент на стационарната шлифовъчна машина. Като начало ще трябва да залепите два бара заедно. По-голямата греда е с размери 6,8*4 см, по-малката 3,2*3,8 см. По-малката греда трябва да бъде разположена точно в центъра на по-голямата.

Докато подвижният елемент изсъхне, можете да започнете да залепвате фиксатора. За да направите това, трябва да залепите две кубчета с размери 2*2 см и дебелина 1,8 см от двете страни на греда 7,8*2 см. Трябва да изглежда като на снимката.

След това пробиваме дупка отстрани, но не през нея, и също така монтираме долните колонтитули. В него ще бъде поставена дръжка за регулиране на лентата. След приключване на всички стъпки детайлът е готов.

След това трябва да направите дупка за задвижващата гайка в скобата, това се прави на два етапа. Първият включва пробиване седалкасвредло за пера или свредло на Forstner.

Ако всички стъпки са изпълнени правилно, ще получите същия детайл, както е показано на снимката по-долу.

Всичко е готово и можете да започнете да натискате гайката. Важно е да монтирате гайката равномерно, така че да „седи“ в специалния отвор и да е „изравнена“. Трябва да изглежда така:

Заготовките са завършени, просто трябва да ги поставите на стената на бъдещата шлифовъчна машина. Но преди това трябва да пробиете дупка отстрани. Това ще ви помогне да инсталирате копчето за регулиране на позицията на шлифовъчната лента.

Монтираме резето, с подвижен елемент, с помощта на два самонарезни винта. Важно е подвижната част да е поставена от правилната страна. Фитингът трябва да бъде насочен към отвора. Това трябва да се случи в крайна сметка.

Две заготовки ще бъдат достатъчни. Пробиваме проходен отвор в средата и вкарваме болт в него. След това монтираме дръжките в страничния монтаж на подвижния елемент и в задвижващата гайка на скобата. В резултат на това получаваме следния дизайн.

Изработка на ролки

Ролките са подвижният и най-важен елемент от цялата система. Затова е важно те да бъдат възможно най-качествени. Както при дръжките, ние ги правим с помощта на бормашина. Трябва да изрежете шест части от задвижваните ролки.

Подобно на други части на стационарната шлифовъчна машина, те могат да бъдат залепени заедно с PVA лепило или лепило за дърво. За да компресирате детайлите при залепване, по-добре е да използвате винтове и гайки с шайби. Снимката по-долу показва как да направите това.

След залепването можете да премахнете винтовете и да подготвите ролките за по-нататъшна работа. В задвижваните ролки трябва да монтирате два лагера, в задвижващата ролка трябва да монтирате две задвижващи гайки. Процедурата е извършена преди, така че няма смисъл да я описвам отново. Резултатът трябва да е следният:

Всичко е монтирано, което означава, че можете да затегнете един болт и гайка на всички ролки на шлифовъчната машина. Важно е да затегнете гайките, за да може лагерът да се движи свободно. Сега можете да продължите към предпоследния етап.

Монтаж на ролки

Първо, трябва да монтирате задвижващата ролка в капака, където се намира лагерът. Точно както е показано на снимката.

Последният рафт е прикрепен към горната част и нашата машина приема подобна форма. Дойде време за последния етап.

Крайният етап

Първото нещо, което трябва да направите, е да закрепите втория капак на машината върху пантите.

След това поставете основата на машината върху самонарезни винтове за по-голяма стабилност.

След което се монтира и фиксира шлифовъчната лента.

След това се прави плота на масата. Важно е лентата да се движи свободно и да не закача.

И в края се монтира стойка за бормашината.

Заключение

Долен ред

Нашата ръчно изработена шлифовъчна машина е готова! Ако следвате всички инструкции, описани по-горе, ще получите истински приятели помощник, който по право ще заеме полагащото му се място в работилницата..

Размери

Ето таблица с габаритни размеринашият домашен инструмент:

Размери на стените и прилежащите елементи:

Размери на елемента на скобата:

Размери на плота: VKontakte

Домашна машина за шлайфане на дискове, направена от занаятчия със собствените си ръце: подробни снимкипроизводство с описание.

Реших да направя шлифовъчна машина за моя гараж. Намерих го в кошчетата стар двигателСъветско производство, мощност около 1 kW, 1420 об / мин.

Това означава, че напълно разглобих този електрически мотор и го почистих от ръжда с помощта на шкурка и иглени пили.

На разпределителна кутиягайката беше изгубена, трябваше да сложа гайката от адаптера върху пластмасовата тръба.

Полирах купето с GOI паста.

След това почистих и боядисах корпуса с грунд, боя и лак.

Поръчах планова шайба от стругар. Външен диаметър - 100 мм, 4 отвора и един в центъра, всичките с диаметър 4 мм, дебелината на самата шайба е 4 мм. Оказа се обаче, че планската шайба се слага поне с малко усилие на вала на двигателя, но на ръка и трябва с малко напрежение. Фолиото не пасва, много е стегнато, затова нанесох слой грунд.

След това направих работна повърхност - диск от ПДЧ. Купих 2 броя ПДЧ с дебелина 16 мм, за едра шкурка и за фина шкурка. Нанесени са 5 или 6 слоя лак PF-170 в кръг.

За да монтирам точно диска, направих следното: в центъра на плановата шайба (в предварително пробит отвор по време на производството) забих къс пирон и го подравних с пробита дупкав центъра на диска, маркирани и пробити 4 дупки в диска за закрепване.

Той удави винтовите капачки и ги постави епоксидна смолаза да не се въртят при затягане на гайките.

Направих леглото от врата на стар шкаф.

Инсталирах кондензатори.

Залепих шкурка № 60 на диска с PVA лепило. Максимален размердискът който може да се използва е 330 мм.

Всички материали във всяко производство, в допълнение към производството, изискват допълнителни и довършителни работи. Ярки примериТакива обработки могат да се нарекат шлайфане и полиране на продукта. Тези два вида механично въздействие върху повърхността на детайла го довеждат външен виддо съвършенство. Всеки обаче знае, че извършването на тези операции на ръка ще отнеме много време и усилия и дори обработката може да бъде осигурена само с много опитен майстор. За да улеснят този вид работа, хората са измислили различни устройства и механизми, които да им помогнат. Някои от тях ще бъдат обсъдени допълнително.

Общо предназначение и видове машини

Машината е предназначена за окончателна обработка на детайли и заготовки от различни материаликато ги изложите на абразивна или диамантено покрита повърхност. Машината, нейните съставни механизми и Разрешавам устройства t поддържа точността на размера и формата и също така осигурява създаването на идеална повърхност на част или детайл.

С помощта на машината можете да обработвате плоски части, външни и вътрешни повърхности, различни части геометрична форма, шлайфане или полиране на резби и зъби на зъбни колела. Според техните собствени Характеристиките на шлифовъчните машини са разделени на:

Цилиндрични мелници.
Вътрешно шлайфане.
Безцентрово шлайфане.
Повърхностно шлайфане.
Специални машини (за шлифоване на резби, зъбни колела).

Процес на смилане

Шлифоването е процес на отстраняване на горния слой от повърхността на детайла с помощта на абразиви или диамантени стружки. Те се събират в обща маса от работна повърхности държани заедно със свързващо вещество. Те в крайна сметка образуват шлифовъчно колело или лента.

По време на работа абразивната повърхност се движи с кръгови движения електрически мотор. Когато повърхността на детайла влезе в контакт с абразива, протича процесът на обработка. Има общоприето мнение, че шлайфането с абразиви е обработка с триене. Това обаче не е вярно.

Всяка абразивна частица има остри ръбове; когато докосне материал (метал, пластмаса, дърво, камък), тя работи като режещ инструменти премахва стружките, като например фреза или бормашина. Като се има предвид значителната скорост на въртене шлифовъчни дискове, както и появата на чипове като продукт на смилане, е необходимо да се вземе предвид възможността за нараняване от самите тези чипове.

Мерки за безопасност по време на работа

При работа на машината е необходимонаблюдавайте следвайки правилатамерки за безопасност:

Необходимост на работа и у дома

Днес в производствени цеховеПостоянно се използват шлифовъчни машини. В зависимост от мащаба на производството може да се монтира както една машина, така и всички нейни разновидности по сложност и размер.

Въпреки това, дори и в ежедневието това оборудваневинаги има полза. Някои хора имат настолна шлифовъчна машина за обработка на метал в гаража си. Други имат няколко различни дизайна, инсталирани в тяхната работилница шлифовъчни машинивърху дърво. Трети притежават универсална, комбинирана машина. Има електрически инструменти за ръчно шлайфане: тип барабан, лентова мелница, лентов трион, малки или големи машини. И всички те са търсени.

Пазарът предлага доста широка гама от всички видове подобно оборудване от много производители. И цените им са доста приемливи. Но това са коли с общо предназначение. И ако човек е ангажиран собствен бизнес, или има хоби, тогава се нуждае от специално специализирана машина. Тук цената вече се е увеличила няколко пъти.

Поради тази причина или въз основа на собствени желанияМного занаятчии правят домашни продукти. Основно за обработка на дърво, пластмаса и метал, по-рядко за рязане и шлайфане на камък. И като цяло това е правилно. В крайна сметка дори просто заточване кухненски ножовеПо-лесно и по-бързо е да се направи на машина, отколкото на ръка с помощта на точилен камък. Благословията да твориш със собствените си ръце домашна машинаНеговият много прост дизайн е подходящ за дърво.

Направи си сам шлифовъчна машинаЗа едно дърво не е трудно да се събере. Хората също го наричат просто шмиргел.

Основният компонент е двигателят. Със сигурност много хора имат стар във фермата си. пералня. Моторът му е доста подходящ за тази цел. Ако не, нов двигател на пазара ще бъде доста скъп, но на всеки битпазар можете да намерите употребяван в работещо състояние. Електрическият мотор трябва да е силен от 750 W до 2 kW, не високоскоростен от 1500 до 3000 rpm, ако е трифазен, винаги можете да го адаптирате към 220 V. Ще ви трябва и дебел шперплат, самонарезни винтове, PVA лепило и инструменти, разбира се.

Задачата е проста: направи HDD, върху които да се залепи шкурка. За да направите това, начертайте кръг с диаметър 150-170 mm върху шперплат, ако шперплатът е достатъчно дебел, за да скрие затягащата гайка, достатъчно е едно парче. Ако не, залепете две еднакви части с PVA лепило. Затягащата гайка на шпиндела на двигателя трябва да бъде вдлъбната в диска наравно с работната му равнина.

От същия 15-24 mm шперплат трябва да направите няколко части:

Рамката, към която ще бъде прикрепен двигателят.
Захранваща маса с водачи за промяна на ъгъла на наклон.
Дизайн за защита на диска.
Основа за закрепване на цялата машина към работната маса.

Дисковата защита може да бъде направена под формата на арка с прави ъгли или пресечени. Той, подобно на масата за подаване, е прикрепен към рамката. от допълнителни аксесоариМожете да инсталирате ограничител за транспортир на масата за подаване, което ще ви позволи да подавате детайла под фиксиран хоризонтален ъгъл.

Отдавайки почит на естетиката, препоръчително е да полирате всеки детайл преди монтажа. Но това не е задължително, но с масата за сервиране това трябва да се направи внимателно. Гладката повърхност ще осигуриравномерно и непрекъснато движение на частта по работната повърхност на диска.

Предназначението на тази машина се разкрива в самото й име- повърхностно шлайфане, тоест за шлайфане на плоски повърхности на части и детайли. Може да бъде диск, барабан (като сгъстител) или колан. Освен това работната му повърхност може да бъде позиционирана вертикално, хоризонтално или регулируема.

Някои конструкции на машини са направени напълно регулируеми. Но това е индивидуално. Самоделни коливсеки го прави за себе си, за да е по-удобно за работа. Дизайните с пълна настройка са по-трудни за производство. Те имат регулируем натиск върху барабана или лентата, т.е. с други думи има възможност за фиксирано движение на работната повърхност по вертикалната ос. И опората за инструмента има механизъм за движение в две посоки, подобно на каретката на държача на ножа струг.

От словесното описание е трудно да си представим как изглежда. И още по-трудно да се разбере как работи. Но днес имаме интернет. Там можете да намерите видеоклипове къде опитни занаятчиисподелят опита си, обясняват подробно и показват как се прави такова оборудване. Предоставена подробна информация чертежи и схеми с точни размерии инструкции какъв материал да използвате за сглобяване. Като цяло, ако ви е трудно да го проектирате сами, винаги можете просто да направите копие на някой друг.

Тази машина е изобретена за обработка на дълги части. Абразивната лента се основава на здрав плат, закрепен в пръстен. Има различни размери. Задвижва се от същия електродвигател със сходни характеристики. Но някои занаятчии заменят двигателя с бормашина. Добра тренировка- универсален инструмент в много отношения. Подобна замяна обаче е по-подходяща за настолни машини с малък размер, като правило те се използват от моделисти.

Как да сглобите лентова шлифовъчна машина със собствените си ръце? Коланът се опъва между два вала или барабанни ролки. Единият от които е водещ (монтиран е на шпиндела на двигателя), а вторият е задвижван (осигурява опън на шлифовъчната лента). За да се предотврати изскачането на лентата от барабаните, към краищата им са прикрепени стоперни шайби. Оказва се нещо като текстилна макара. При незначителни изкривявания лентата се износва по-бързо, отколкото се унищожават ръбовете на лентата, които се търкат в заключващите шайби. Така че тази идея е доста жизнеспособна и се оправдава.

Също така между барабаните от задната страна на лентата е монтиран опорен екран, който осигурява плътно притискане на цялата равнина на детайла към повърхността на лентата. За да се намали триенето, екранът е внимателно полиран. Може да бъде направен от лек метал или твърдо дърво.

Задвижващата ролка трябва да бъде гумирана или изработена от твърда гума. Това ще гарантира, че лентата не може да се плъзне по повърхността на ролката. Цялата конструкция може да бъде позиционирана по различни начини, ако е необходимо: вертикално, хоризонтално или под ъгъл. Към общото легло е прикрепена твърда опора за ръце под ъгъл 90 градуса или регулируема, както при всички подобни машини. Разстоянието между лентата и ръба на масата не трябва да бъде повече от 3 mm. Тъй като разкъсването на колана не може да причини значителни телесни повреди, защитата се извършва само за отстраняване на продуктите от смилането.

Домашна мелачка

Мелничката е високоскоростна лентова мелница или универсална машина. Работни повърхности - диск и лента. Използваният двигател е същият като на всички машини. А висока скоростпостигнато чрез използване на макари различни диаметри. макара голям диаметърмонтиран на шпиндела на двигателя и е водещ. Малката макара е опъваща ролка.

На универсална машинаКъм шпиндела е прикрепен и диск. Можете също така да инсталирате допълнителна трансферна ролка, чиито опорни стойки ще бъдат пружинирани. Това се прави за бърза смяна на абразивната лента.

Мелничката се отличава от другите шлифовъчни машини по своята скорост на обработка и гъвкавост. Използвайки взаимозаменяеми ленти за различни материали, можете бързо да обработвате дори повърхности от високолегирана стомана.

Всички материали във всяко производство, освен изработка, изискват допълнителна и довършителна обработка. Ярки примери за такива обработки включват шлайфане и полиране на продукта. Тези два вида механично въздействие върху повърхността на детайла довеждат външния му вид до съвършенство. Въпреки това, всеки знае, че извършването на тези операции на ръка ще отнеме много време и усилия и дори обработката може да бъде осигурена само от много опитен майстор. За да улеснят този вид работа, хората са измислили различни устройства и механизми, които да им помогнат. Някои от тях ще бъдат обсъдени допълнително.

Общо предназначение и видове машини

Машината е предназначена за окончателна обработка на детайли и заготовки от различни материали чрез излагането им на абразивна или диамантена повърхност. Машината, нейните съставни механизми и устройства позволяват да се поддържа точността на размера и формата, както и да се осигури създаването на идеална повърхност за част или детайл.

С помощта на машината можете да обработвате плоски части, повърхности отвън и отвътре, детайли с различни геометрични форми, да шлифовате или полирате резби и зъби на зъбни колела. Според техните характеристики шлифовъчните машини се разделят на:

Цилиндрични мелници.
Вътрешно шлайфане.
Безцентрово шлайфане.
Повърхностно шлайфане.
Специални машини (за шлифоване на резби, зъбни колела).

Процес на смилане

Шлифоването е процес на отстраняване на горния слой от повърхността на детайла с помощта на абразиви или диамантени стружки. Те се събират в обща маса върху работната повърхност и се задържат заедно със свързващо вещество. Те в крайна сметка образуват шлифовъчно колело или лента.

По време на работа абразивната повърхност се задвижва с кръгови движения с помощта на електрически мотор. Когато повърхността на детайла влезе в контакт с абразива, протича процесът на обработка. Има общоприето мнение, че шлайфането с абразиви е обработка с триене. Това обаче не е вярно.

Всяка абразивна частица има остри ръбове; когато докосне материал (метал, пластмаса, дърво, камък), тя работи като режещ инструмент и премахва стружки, като фреза или бормашина. Ако вземем предвид значителната скорост на въртене на шлифовъчните колела, както и появата на стружки като продукт на смилане, трябва да вземем предвид възможността за нараняване от самите тези стружки.

Мерки за безопасност по време на работа

При работа с машината трябва да се спазват следните правила за безопасност:

Необходимост на работа и у дома

Днес шлифовъчните машини се използват постоянно в производствените цехове. В зависимост от мащаба на производството може да се монтира както една машина, така и всички нейни разновидности по сложност и размер.

Въпреки това винаги има приложение за това оборудване в ежедневието. Някои хора имат настолна шлифовъчна машина за обработка на метал в гаража си. Други имат инсталирани в работилницата си няколко машини за шлайфане на дърво с различен дизайн. Трети притежават универсална, комбинирана машина. Има електрически инструменти за ръчно шлайфане: барабанен тип, лентова мелница, лентов трион, малки или големи машини. И всички те са търсени.

Пазарът предлага доста широка гама от всички видове подобно оборудване от много производители. И цените им са доста приемливи. Но това са машини с общо предназначение. И ако човек се занимава със собствен бизнес, или има хоби, тогава той има нужда от специално специализирана машина. Тук цената вече се е увеличила няколко пъти.

Поради тази причина или въз основа на собствените си желания много майстори правят домашни продукти. Основно за обработка на дърво, пластмаса и метал, по-рядко за рязане и шлайфане на камък. И като цяло това е правилно. В края на краищата дори простото заточване на кухненски ножове е по-лесно и по-бързо на машина, отколкото на ръка с помощта на точилен камък. За щастие, неговият много прост дизайн ви позволява да създадете домашна машина за дърво със собствените си ръце.

Не е трудно да сглобите DIY шлифовъчна машина за дърво. Хората също го наричат просто шмиргел.

Основният компонент е двигателят. Със сигурност много хора имат стара пералня в домакинството си. Моторът му е доста подходящ за тази цел. Ако не, нов двигател на пазара ще бъде доста скъп, но на всеки битпазар можете да намерите употребяван в работещо състояние. Електрическият мотор трябва да е силен от 750 W до 2 kW, не високоскоростен от 1500 до 3000 rpm, ако е трифазен, винаги можете да го адаптирате към 220 V. Ще ви трябва и дебел шперплат, самонарезни винтове, PVA лепило и инструменти, разбира се.

Задачата е проста: направете твърд диск, върху който е залепена шкурка. За да направите това, начертайте кръг с диаметър 150-170 mm върху шперплат, ако шперплатът е достатъчно дебел, за да скрие затягащата гайка, достатъчно е едно парче. Ако не, залепете две еднакви части с PVA лепило. Затягащата гайка на шпиндела на двигателя трябва да бъде вдлъбната в диска наравно с работната му равнина.

От същия 15-24 mm шперплат трябва да направите няколко части:

Рамката, към която ще бъде прикрепен двигателят.
Захранваща маса с водачи за промяна на ъгъла на наклон.
Дизайн за защита на диска.
Основа за закрепване на цялата машина към работната маса.

Дисковата защита може да бъде направена под формата на арка с прави ъгли или пресечени. Той, подобно на масата за подаване, е прикрепен към рамката. Като допълнителен аксесоар можете да инсталирате ограничител за транспортир на масата за подаване, който ще ви позволи да подавате детайла под фиксиран хоризонтален ъгъл.

Отдавайки почит на естетиката, препоръчително е да полирате всеки детайл преди монтажа. Но това не е задължително, но с масата за сервиране това трябва да се направи внимателно. Гладката повърхност ще осигури равномерно и непрекъснато движение на частта по работната повърхност на диска.

Целта на тази машина се разкрива в самото й име - повърхностно шлайфане, т.е. за шлайфане на плоски повърхности на части и детайли. Може да бъде диск, барабан (като сгъстител) или колан. Освен това работната му повърхност може да бъде позиционирана вертикално, хоризонтално или регулируема.

Някои конструкции на машини са направени напълно регулируеми. Но това е индивидуално. Всеки прави самоделни машини за себе си, за да е по-удобно за работа. Дизайните с пълна настройка са по-трудни за производство. Те имат регулируем натиск върху барабана или лентата, т.е. с други думи има възможност за фиксирано движение на работната повърхност по вертикалната ос. И опората за инструмента има механизъм за движение в две посоки, като каретка на държача на ножа на струг.

От словесното описание е трудно да си представим как изглежда. И още по-трудно да се разбере как работи. Но днес имаме интернет. Там можете да намерите видеоклипове, където опитни занаятчии споделят своя опит, обясняват подробно и показват как да направите такова оборудване. Предоставени са подробни чертежи и диаграми с точни размери и инструкции какъв материал да използвате за сглобяване. Като цяло, ако ви е трудно да го проектирате сами, винаги можете просто да направите копие на някой друг.

Тази машина е изобретена за обработка на дълги части. Абразивната лента се основава на здрав плат, закрепен в пръстен. Има различни размери. Задвижва се от същия електродвигател със сходни характеристики. Но някои занаятчии заменят двигателя с бормашина. Добрата бормашина е универсален инструмент в много отношения. Подобна замяна обаче е по-подходяща за настолни машини с малък размер, като правило те се използват от моделисти.

Домашна мелачка

Мелничката е високоскоростна лентова мелница или универсална машина. Работни повърхности - диск и лента. Използваният двигател е същият като на всички машини. А високата скорост се постига чрез използване на макари с различни диаметри. Макара с голям диаметър е монтирана на шпиндела на двигателя и е задвижващата ролка. Малката макара е опъваща ролка.

На универсална машина към шпиндела е прикрепен и диск. Можете също така да инсталирате допълнителна трансферна ролка, чиито опорни стойки ще бъдат пружинирани. Това се прави за бърза смяна на абразивната лента.