Направи си сам успоредна ограда с ексцентрична скоба. Водач за циркулярен трион: водеща шина и шейна, паралелен упор

Рип ограда– важно устройство при работа с циркулярен трион. Това устройство се използва за извършване на разрези, успоредни на равнината на режещия диск и ръба на обработвания материал. Обикновено производителят доставя една от опциите за това устройство с циркулярен трион. Опцията на производителя обаче не винаги е удобна за използване и в повечето случаи не задоволява нуждите на потребителя. Ето защо на практика трябва да направите една от версиите на това устройство със собствените си ръце според прости чертежи.

Има няколко варианта за конструктивно решение на този на пръв поглед прост проблем. Всички опции имат своите предимства и недостатъци. Изборът на подходящ дизайн трябва да се основава на нуждите, които възникват по време на обработката различни материалина циркулярен трион. Ето защо изборът на правилното решение трябва да се подходи сериозно, отговорно и творчески.

Тази статия обсъжда две от най-простите дизайнерски решения за създаване на ъглова ограда за циркулярен трион със собствените си ръцеспоред наличните чертежи.

Особености

Общото между тези дизайнерски решения е стойка, която се движи спрямо режещия диск по равнината на масата на триона. При създаването на тази релса се предлага да се използва стандартен екструдиран профил на правоъгълен неравен фланец с ъглово сечение от алуминиеви или магнезиеви сплави. Когато сглобявате паралелен уред със собствените си ръце, можете да използвате други профили с подобно напречно сечение в съответствие с дължината и ширината на работната равнина на масата, както и вида на циркулярния трион.

Предложените опции за чертане използват ъгъл със следните размери (mm):

• ширина – 70х6;
• тесен – 41х10.

Първо изпълнение

От горепосочения ъгъл се взема релса с дължина 450 мм. За правилно маркиране този детайл се поставя върху работната маса на циркулярния трион, така че широката лента да е успоредна на режещия диск. Тясната лента трябва да е на работния плот от страната, противоположна на диска, както е показано на фигурата. IN тесен рафт(широчина 41 mm) на ъгъла, на разстояние 20 mm от края, се отбелязват центровете на три проходни отвора с диаметър 8 mm, като разстоянията между тях трябва да са еднакви. От линията на разположение на маркираните центрове на разстояние 268 mm е отбелязана линията на разположение на центровете на още три проходни отвора с диаметър 8 mm (със същото разстояние между тях). Това завършва маркирането.

След това можете да продължите директно към монтажа.

1. Пробийте 6 маркирани отвора с диаметър 8 mm с помощта на иглена пила или шкуркаобработват се грапавини, които неизбежно се образуват по време на пробиване.
2. Във външните отвори на всяка тройка се натискат два щифта 8х18 мм.
3. Получената структура се поставя върху работната маса, така че щифтовете да паснат в жлебовете, предвидени от дизайна на масата на циркулярния трион от двете страни острие за трионперпендикулярно на неговата равнина, тясната ивица на ъгъла е разположена върху равнината на работния плот. Цялото устройство се движи свободно по повърхността на масата, успоредно на равнината на режещия диск; щифтовете действат като водачи, предотвратявайки изкривяването на ограничителя и нарушаването на паралелността на равнините на кръглия диск и вертикалната повърхност на ограничителя.
4. От долната страна на работната маса болтовете М8 се вкарват в жлебовете и средните отвори между стопорните щифтове, така че резбовата им част да влезе в слота на масата и отворите на стелажа, а главите на болтовете да опират в долната повърхност на масата и са между щифтовете.
5. От всяка страна, над релсата, която е успореден ограничител, крилчатата гайка M8 или обикновената гайка M8 се завинтва върху болт M8. По този начин се постига твърдо закрепване на цялата конструкция към работния плот.

Оперативна процедура:

• двете крилчати гайки са освободени;
• стелажът се премества на необходимото разстояние от диска;
• фиксирайте релсата с гайки.

Рейка се движи успоредно на работния диск, тъй като щифтовете, действащи като водачи, предотвратяват изкривяването на разкъсващата ограда спрямо режещия диск.

Тази конструкция може да се използва само ако има жлебове (прорези) на работната маса на циркулярния трион от двете страни на диска, перпендикулярни на неговата равнина.

Второ дизайнерско решение

Предложено по-долу конструктивно решениеТази Направи си сам разрезна ограда за циркулярен трион пасва на всеки работен плот, със или без слотове. Предложените в чертежите размери се отнасят за конкретен тип циркуляр, те могат да се променят пропорционално в зависимост от параметрите на масата и марката на циркуляра.

От ъгъла, посочен в началото на статията, се приготвя лента с дължина 700 мм. В двата края на винкела в краищата се пробиват по два отвора за резба М5. Във всяка дупка специален инструмент(с кран) резбата се нарязва.

В съответствие с чертежа по-долу, два водача са направени от метал.За да направите това, вземете стоманен ъгъл с равен ъгъл с размери 20x20 mm. Струговат се и се изрязват по размерите на чертежа. На по-голямата лента на всеки водач се маркират и пробиват два отвора с диаметър 5 мм: в горната част на водачите и още един в средата на дъното за резба М5. Резбите се нарязват в отворите с резба с помощта на кран.

Водачите са готови и се захващат от двата края с болтове М5х25 с цилиндрична шестостенна глава или стандартни болтове М5х25 с шестостенна глава. Винтове M5x25 с произволна глава се завинтват в резбовите отвори на водачите.

Оперативна процедура:

• разхлабете винтовете в резбовите отвори на крайните водачи;
• релсата се движи от ъгъла до размера на среза, необходим за работата;
• Чрез затягане на винтовете в резбовите отвори на крайните водачи се фиксира избраната позиция.

Движението на ограничителната стойка става по крайните равнини на масата, перпендикулярна на равнинатаработещ режещ диск. Водачи в краищата на ъгъла на разделителната ограда му позволяват да бъде преместен без изкривяване спрямо острието на триона.

За визуален контрол на позицията на самоделна паралелна спирка в самолета кръгла масаначертана е маркировка.

За да научите как да направите успоредна спирка за домашно направена кръгла маса, вижте следния видеоклип.

Ръчен циркулярен електрически трион, който се нарича просто - удобен инструментза рязане и рязане на дървен материал.

Обикновено идва в комплект с устройства, които помагат на майстора в работата му.

Но същите устройства могат да бъдат направени или подобрени със собствените ви ръце. И трудовият опит рано или късно ще доведе до появата на напълно домашни устройства (както се наричат), които въпреки своята простота могат значително да улеснят рязане и да спестят време.

Рип ограда

Конвенционална нарезна ограда за циркулярни триони - добър примеркак една малка добавка може да донесе значителни ползи. Почти всеки ръчен циркулярен трион е оборудван с парализатор за надлъжно рязане с определена ширина. Това е наистина полезно устройство.

Стандартният стоп има един недостатък. От съображения за безопасност той е настроен на стойности, които позволяват да се използва за правене на разрези с ширина по-малка от 20–25 mm. Това се прави така, че ограничителят да не пречи на движението на предпазителя на триона. Но е достатъчно да прикрепите дървен блок с самонарезни винтове към успоредната лента на стандартния ограничител - и неговите възможности ще се увеличат, докато минималната ширина на рязане няма да бъде ограничена по никакъв начин.

Забележка!Трябва да помним за безопасността - когато правите разрези по-малки от 15 мм, блокът не позволява защитен кожухпокрийте острието на триона.

Стоп за напречни и ъглови срезове

Устройство за напречни разрезисъщо често се използва. С негова помощ бързо и точно се режат дъски под ъгъл от 90°. Този тип ограничител се използва и за дъски за рязане. Основата му е лист шперплат с дебелина 10 мм. Към него с лепило или самонарезни винтове се фиксира водещ блок или релса с височина най-малко 20 mm. Към долната страна на основата е прикрепен ограничител, перпендикулярен на водача и направен от същия блок.

Излишната част от основата (от водача до режещия диск) се отрязва. Защото това е разстоянието за всеки модел ръчен циркулярразличен, тогава адаптирането винаги се прави индивидуално. Обикновено се закрепва към обработвания материал със скоби.

Напредналите занаятчии правят своите закрепващи устройства от дървени шайби, една от които има формата на ексцентрик. Затягането се осъществява чрез крилчата гайка на винта. Това затягащо устройство ви позволява много бързо да закрепите оградата към дървен материал с различна ширина.

Ако инсталирате същия блок от другата страна на водача, но фиксиран под ъгъл от 45 ° спрямо първия, и след това отрежете част от основата с трион под 45 °, ще получите ъглово универсален стопза рязане на 45° и 90°. По-универсален дизайн на ъгловия ограничител ще се получи, ако лентата се върти. И можете да наблюдавате спазването на ъгъла с помощта на транспортир, прикрепен към върха. Трябва да се отбележи, че правенето на транспортир за циркулярен трион със собствените си ръце е по-трудна задача.

Стопор за седло

Ако трябва да режете много еднакви пръти с циркулярен трион, тогава си струва да отделите време, като направите обикновен ограничител на седлото. Използването му ще върне повече от изразходваните минути. Ограничителят на седлото работи особено ефективно при рязане на дебели греди, за което дискът изисква два разреза от различни страни.

Стопът на седлото е U-образен. Основата е дъска с дебелина 25 мм, чиято ширина е точно равна на дебелината на нарязания дървен материал.

Прикрепен към основата странични повърхностиот шперплат 10 мм. Ширината на страничните стени трябва да е по-голяма от ширината на гредата, за да осигури опора за платформата на циркулярния трион, докато острието на триона влезе в контакт с гредата.

Седлото се поставя върху гредата на разстояние от маркировката на среза, съответстващо на работното разстояние до режещия диск, и се притиска през страничните стени към гредата със скоби. Използвайки страната като опора за платформата на триона, се извършва рязане. Ако дебелината на дървения материал е такава, че един разрез не е достатъчен, тогава той се обръща и се прави друг разрез. Позицията на ограничителя не се променя по никакъв начин.

Направляваща релса

За рязане на голям и дълъг листов дървен материал на масата ще бъде полезна дълга водеща лента за циркулярен трион „Направи си сам“.

Основата в този случай е лента от шперплат (8–10 mm) с дължина, надвишаваща размерите на листа, който се изрязва. Самата гума може да бъде дървена (блок с дебелина 15–20 mm) или метал от U-образен профил. Гумата е прикрепена към основата с лепило или винтове. От едната му страна трябва да има тесен ръб на основата, достатъчен за закрепване към листа със скоби. От другата страна се прави първият разрез с трион по основата. След това ръбът на основата ще съвпадне точно с прохода на кръглия диск. При работа се комбинира с маркировките на листа, ограничителят се закрепва и листът се изрязва.

Ограничител на ръба

Това вече е доста сложно устройство, което изисква време и прецизност в производството. Позволява ви да режете успоредно на ръба на материала, който се реже. Ще бъде полезно да направите чертеж от него, преди да започнете работа, за да не пропуснете размерите. Всъщност такъв стоп е включен в комплекта. циркулярен трион, но късата му дължина не винаги осигурява равномерна кройка. Голям размери желаната здравина изискват направата на основата на ограничителя от шперплат с дебелина най-малко 15 mm. От него можете да направите и тласкаща лента.

Етапи на производство на стоп:

• в основата на ключовете са направени надлъжни жлебове;
• дюбелите от твърда дървесина са монтирани на ограничителна лента;
• между надлъжни жлебоведруг проходен жлеб е направен за закрепване на щангата по време на работа;
• в основата се изрязва отвор за циркулярен трион;
• Отстрани на основата са поставени ограничителни ленти за монтиране на циркуляра и са осигурени скоби за надеждното му фиксиране.

При монтаж на ограничителя върху обработвания материал тяга барсе придвижва в жлебовете на основата на необходимото разстояние и се закрепва през проходния процеп със затягащ крилчат винт. За да не се притеснявате за линийката всеки път, можете да я прикрепите (или парче рулетка) към основата на ограничителя по направляващите жлебове.

Има толкова малки устройства, че е срамно дори да ги смятаме за инструмент. В същото време те са чудесни за рязане. Това са трикове на опитни майстори.

Инсталационни пръти

Най-простата част, която улеснява инсталирането на ограничител и водач по маркировките, е малък блок с напречно сечение. На него има разрези, разстоянието между които е равно на сегмента от края на подметката на триона до режещия диск. Две такива ленти ще ви помогнат да инсталирате всички водачи бързо и точно на необходимото разстояние от линията за маркиране. Остава само да закрепите водача.

Защита при издърпване

Защитата може да бъде всеки блок, чиято ширина съответства на дебелината на обработвания детайл. Ако е закрепен на мястото, където острието на триона излиза от обработвания материал, той ще действа като ограничител и ще служи като защита срещу разкъсване и начупване.

Тези устройства не са ограничени до комплекта полезни домашни продукти, които улесняват работата с ръчен циркуляр. Това са най-лесните за правене. Други изискват време и умения. Но занаятчиите дори правят такова устройство като транспортир за циркулярен трион със собствените си ръце. Щеше да има желание.

Ръчният циркулярен трион или циркулярен трион, както обикновено се нарича, е универсален и ценен инструмент в арсенала на майстора. Незаменим е при извършване на дърводелски и дърводелски работи. Основната задача е рязане листов материал, както и напречни и надлъжни разфасовки на дървен материал. Дизайнът на триона ви позволява да получите точна линия на рязане.

Циркулярът се използва за рязане на листов материал, както и за напречни и надлъжни разрези на дърво.

За да се повиши точността и да се улесни изпълнението на работата, се произвеждат различни устройства и оборудване.

Въпреки всичките си предимства, те имат доста висока цена, която не всеки може да си позволи. И понякога е трудно да ги закупите и да ги доставите на правилния адрес, особено в райони, отдалечени от големите градове. Следователно естественият изход от тази ситуация е производството необходимото устройствоза циркулярен трион със собствените си ръце.

Устройствата за работа с ръчен циркулярен трион могат да бъдат много разнообразни: от примитивни ограничители за еднократна употреба до много сложни и универсални устройства. И ако за производството на най-простите устройства е достатъчно просто да изберете дори парчета дебел шперплат или дъски с необходимия размер, тогава по-сложното оборудване вече ще бъде направено с помощта на инструменти.

Материали и инструменти

Материалът, от който са изработени инструментите за циркулярния трион, може да бъде избран от парчета дебел (най-малко 10 mm) шперплат или твърда дървесина (например бреза), налични под ръка.

Инструменти, от които се нуждаете:

• дърводелски квадрат за измерване и маркиране на детайли;
• електрически прободен трион или ръчен циркуляр (за рязане на детайли);
• бормашина (пробиване на монтажни отвори за крепежни елементи);
• отвертка или отвертка с набор от битове за монтиране на крепежни елементи.

Процесът на производство на аксесоари за циркулярен трион се състои от няколко етапа:

• разработва се скица и се обмислят детайли;
• материалът е избран;
• извършва се маркиране и рязане на материал;
• монтаж и, ако е необходимо, настройка на устройства.

Връщане към съдържанието

Водач за циркуляр

Най-простото устройство е водеща лента. Можете лесно да получите чиста, права кройка. За производството ще ви е необходим равен прав прът с необходимата дължина. Той е прикрепен към обработвания материал с помощта на самонарезни винтове (ако е допустимо) или скоби. Закрепването трябва да се извърши на такова разстояние от необходимата линия на рязане, че позицията на режещия диск да съвпада с маркировката, когато страничната подметка на циркулярния трион лежи върху блока. Този метод е подходящ за еднократно рязане, но при повтаряне на същия тип операции процедурата за маркиране и инсталиране на блока ще трябва да се повтаря всеки път.

Водещата лента може да се подобри, като се закрепи към лист издръжлив шперплатДебелина 6-8 мм. По време на работа единият ръб на листа ще се изравни с линията на рязане. На разстояние, равно на разстоянието между острието на триона и ръба на подметката на циркуляра (работно разстояние), към шперплата е прикрепен направляващ блок с самонарезни винтове. Когато работите, трябва само да подравните работния ръб шперплат листс линията на рязане и закрепете противоположния ръб със скоби.

Връщане към съдържанието

Защита от пробив: нюанси на устройството

Най-простите устройства могат също да включват блок, фиксиран в точката, където острието на триона излиза от детайла. Това ще избегне такива неприятни ефекти като чипове и сълзи. И ако тези дефекти не играят роля при изрязаните дъски, които ще се използват за направата на рамката на къща или кофраж, тогава по време на дърводелски работи разрезът трябва да бъде гладък и чист.

За да направите по-сложни универсални устройства, вече ще ви трябват инструменти и определено количество материали. Времето, изразходвано за тяхното производство, впоследствие ще бъде повече от изплатено от лекотата на завършване на работата, точността и в крайна сметка спестяването на същото време.

Връщане към съдържанието

Допълнителни аксесоари

1. Празен шаблон. Ако е необходимо да се произвеждат части от същия тип, можете да използвате един от тях като направляващ шаблон. За да направите това, детайлът с необходимата дължина се нарязва и към единия край се закрепва лента за натиск. Ширината на релсата трябва да съответства на работното разстояние. Когато работите с това устройство, натискащата щанга трябва да приляга плътно към края на детайла. По този начин можете да получите голям брой части с абсолютно еднаква дължина, без да губите време за маркиране на линията на рязане.
2. Рязане на квадрат. За постоянна употреба можете да направите квадрат за рязане. Състои се от две масивни дървени или шперплатови летви, захванати със застъпващи се винтове във формата на буквата “Т”. Дължината на изпъкналите краища на "Т" напречната греда се регулира, за да съответства на работното разстояние на циркуляра. Позиционирането на подравнения край на напречната греда срещу маркиращата линия ще позволи точно перпендикулярно рязане.
3. Ограничител на ръба. Стандартната конфигурация на циркуляра включва ъглов (ръбов) ограничител. Позволява ви да правите разфасовки, успоредни на ръба на обработвания материал. Използвайки самостоятелно направен ограничител на ръба, поради разширената и по-дълга основа, можете да получите по-чист и по-точен разрез.

За направата на ръбов ограничител се изрязват ограничителна лента и основа за циркуляр от шперплат с дебелина 15 mm. В основата и тяга багажник използване ръчен рутерса избрани шпонковите канали. Самите дюбели са направени от парчета твърда дървесина или от същия шперплат и са прикрепени към жлебовете на лентата за натиск. За укрепване на ограничителя под ъгъл от 90° към ограничителната релса е прикрепена друга релса с достатъчна ширина, която ще лежи върху детайла. Регулирането на разстоянието на среза от ръба на детайла се извършва чрез преместване на ограничителната лента по протежение на водачите и след това закрепването й с помощта на фиксиращ винт.

За да монтирате винта, през основата се изрязва проходен жлеб. За да се увеличи точността на рязане и да се подобри безопасността на работа, се препоръчва използването на два винта. В основната плоча се прави отвор за режещия диск и се монтира система за закрепване на циркуляра. Дизайнът на системата за закрепване може да бъде много разнообразен и ще зависи от конкретната марка трион. Общата точка за всички опции трябва да бъде надеждното фиксиране на циркуляра и възможността да го извадите от устройството след приключване на работата. За по-лесно задаване на необходимата ширина на рязане на материала, към предната повърхност на основата на устройството е прикрепена измервателна лента.

Връщане към съдържанието

Устройство за рязане на греди

За да изрежете голям брой еднакви греди, има смисъл да направите устройство, наречено седло. Състои се от три части, свързани под формата на буквата "P" (гръб и две страни). Ширината на облегалката трябва да съответства на ширината на дървения материал, който се реже. Ширината на страничните стени е избрана с такава дължина, че да могат да осигурят достатъчна опора за ръба на подметката на циркулярния трион, докато острието на триона влезе в материала на детайла. Също така е необходимо да се осигурят жлебове или отвори в страничните стени за надеждно закрепване на устройството към обработвания дървен материал с помощта на скоби.

Работата с това устройство се извършва, както следва:

• линията на рязане е маркирана;
• на разстояние, равно на работното разстояние от линията на рязане, устройството се настройва и фиксира;
• Гредата се нарязва чрез преместване на циркуляр по страничната повърхност на устройството.

Достойнство на това устройствое, че няма нужда от преконфигуриране при рязане на дървен материал, чиято дебелина надвишава обхвата на режещия диск. За да направите това, се правят два прохода на триона от противоположни страни.

Дизайнът на устройството за работа с пръти може да бъде леко подобрен по аналогия с модернизирана направляваща лента. За целта към едната или двете странични стени се закрепват пръти на разстояние, равно на работното разстояние, служещи за ограничител на подметката на циркуляра. По този начин ръбът на страничната част ще съвпадне с необходимата линия на рязане.

Можете да направите паралелна ограда за циркулярен трион със собствените си ръце, като използвате една от опциите според предложените чертежи.

Какво е общото между самоделното ръководство?– това е основа, която се движи по равнината на масата спрямо режещия диск, който е изработен от стандартен валцован алуминий (пресован профил от правоъгълно неравноъгълно сечение от алуминиеви и магнезиеви сплави, номер на профила – 411158)

Размери на рафтовете на използвания ъгъл в сечение (mm):

Дължина – 70, дебелина – 6
ширина – 41, дебелина – 10

ИЗПЪЛНЕНИЕ ЕДНО

Дължината на ъгъла е 450 (мм). В широкия фланец на ъгъла ще пробием три проходни отвора с диаметър осем милиметра от двете страни, със същото разстояние между центровете. Натискаме два щифта 8x18 във външните отвори.

Болт M8 се вкарва между щифтовете от долната страна на масата, така че резбовата му част да влезе в жлеба, а главата на болта да опира в долната равнина на масата.

Отгоре на масата, болт M8, е захванат с крилчата гайка M8 или обикновена.

Как работи оградата за циркулярен трион?

1. Разхлабете двете крилчати гайки.
2.
3. Затягаме крилчатите гайки.

Движението на ъгъла се извършва по посока на жлебовете. Щифтовете направляват ограничителя и му позволяват да се движи спрямо режещия диск без изкривяване (успоредно).

ИЗПЪЛНЕНИЕ ВТОРО

Дължината на ъгъла е 700 (mm). По ръбовете на ъгъла, в краищата, ще пробием дупки за резбата M5 и ще я изрежем. Според чертежа ще направим два водача от метал.

Ние ги прикрепяме към краищата на ъгъла с цилиндрични винтове с шестостенна глава (M5x25 GOST 11738-84). Завийте винтове M5 в резбата.

Как работи парализаторът за предложената версия на циркулярния трион?

1. Разхлабете винтовете.
2. Преместваме ъгъла в желаната посока спрямо режещия диск.
3. Затягаме крилчатите винтове.

Движението на ъгъла се извършва по посока на крайните повърхности на масата. Водачите, прикрепени към краищата на ъгъла, позволяват да се движи спрямо режещия диск без изкривявания (успоредно).

Начертаваме маркировка (линийка) върху повърхността на масата, за да фиксираме визуално позицията на домашния водач.

В следващата статия ще се спрем по-подробно на работния инструмент (трион) и електрически.

Споделете с вашите приятели!

Циркулярът най-често се използва за прецизни прави рязане на дърво и материали на основата на дърво, но може да бъде полезен и за рязане на леки метали и пластмаси. Трябва да има водач за циркуляра: водеща шина и шейна, паралелен упор. Когато купувате инструмент, трябва да обърнете внимание на това. Мощност и брой обороти в минута - от тези параметри зависи производителността на труда, качеството на работа и възможността за рязане на твърди материали.

Домашна настолна мини дъскорезница

Ръчният циркуляр е задължителен инструмент в домашната работилница на уважаващ себе си собственик. За да работи успешно, той трябва да има водеща шина на циркуляра. Ножовете за триони са от голямо значение; качеството и точността на рязане зависят от тяхната дебелина и размера на зъбите. Колкото по-малък е зъбът, толкова по-чиста ще бъде повърхността, която се обработва.

Добре оборудваният цех разполага с ръчни електроинструменти с циркуляр, изработен и настроен за успешна работа. Както и специална връзка за прахосмукачка и торби или контейнери за дървени стърготини. Това е много практично решение, защото по време на дълго рязане няма да се налага да спирате всяка минута, за да премахнете работно място. Този трион е произведен от Bosch за професионалисти. Освен това има възможност за регулиране на ъгъла на отклонение от вертикалата и дълбочината на рязане.

Изборът на правилния инструмент

Преди да закупите, трябва да се уверите, че избраният инструмент осигурява необходимата дълбочина на рязане вертикално и под ъгъл. Допълнителен аспект, който може да улесни нормална работа, е дължината на кабела. Ако условията не са благоприятни за използване на удължителен кабел, трябва да изберете трион с дълъг кабел.

Предлагани триони известни производителиоборудван с устройство за лесна смяна на дискове, което допълнително улеснява работата. Това е отличен електрически инструмент, който може да се използва за малки ремонтна дейносту дома или в градината.

За тези хора, които обичат да бърникат, този механизъм е просто необходим. Благодарение на малкия си размер винаги има място за него дори в малка домашна работилница.

Мултитул приставки

Начинаещите занаятчии се съмняват, че използването на ръчен механичен инструмент може да направи прав разрез. Това е вярно, ако режете според маркировките, но можете да улесните работата, като използвате закупен или домашно направен водач,

Ръчните дървообработващи инструменти, особено тези с модерен дизайн, понякога са изумителни с броя на помощните устройства, които помагат при рязане на материал. Най-простото помощно устройство е обикновен ограничител на основата на триона с индикатор за линията, по която ще бъде направен разрезът.

Най-популярната добавка е къс водач с регулируема дължина на удължението. | Повече ▼ сложни дизайниТе също имат ролка върху такъв водач, така че когато влезе в контакт с ръба на материала, движението на триона не се забавя.

Понякога се инсталират индикатори, които показват линии за лазерно рязане и други устройства, които имат същите недостатъци. Всички тези механизми служат за предоставяне на информация, че острието на триона е излязло извън линията на рязане. всичко прости механизмипоказват неточно рязане.

Защо тогава всички тези системи, които не позволяват на аматьор да направи обикновен разрез? Къде е грешката на този подход? Всички известни дървообработващи машини за професионална обработка на дърво имат паралел затягащо устройствоза постоянно притискане на обработвания материал и твърдо блокиране. Често тази спирка се движи. За професионални инструментиПродавам направляваща за ръчен циркуляр Интерскол, която може да се използва за друг горен механизъм.

Тогава треморът в мускулите на предмишницата не влияе върху посоката на разреза, защото се контролира от твърд ограничител. Някои ще кажат, че хирурзите не използват стопове и могат да извършват сложни и прецизни операции. Това вероятно е вярно, но техният материал е по-податлив на механична обработка, а идеално правите линии нямат значение.

За да намалите разходите за закупуване на водеща лента за циркулярен трион, можете да го направите сами. Благодарение на този домашен продукт, единственото нещо, за което ще трябва да се притеснявате по време на процеса на рязане, е да натиснете силно триона докрай и бавно да го придвижите напред. Материалите, необходими за производството на устройства, могат да бъдат намерени във всяка работилница.

Например, панел, изработен от дебел шперплат, трябва да има ширина, която е пет сантиметра по-голяма от ширината на основата на триона. Дължината зависи от детайлите, които трябва да се режат. Оптимални размери:

• дължина - около 1 метър;
• ширина - 50см.

Спирачната лента трябва да е със същата дължина като дължината на направляващото устройство. Широчината трябва да осигурява надеждна адхезия към повърхността на панела - най-малко 3 cm или дори много по-широка. Височината на лентата е най-малко 12 мм. Оптимален размерстоп: 100 см х 3 см х 1,5 см.

Една забележка при избора на плоча в супермаркет - тя трябва да има една тънка страна права. Как мога да проверя това? Поставете релсата върху равна маса и проверете за издутина или пролука. Точно това Гладка повърхностЛамелите ще осигурят права линия на рязане.

Когато всички материали са събрани, можете да започнете да правите паралелна ограда за вашия циркулярен трион със собствените си ръце. Първо трябва да измерите разстоянието между триона и ръба на панела към дългата му част. Добавете около 3 см към получения резултат. Този размер ще служи за централната линия на 2 см от ръба.

След това измерете ширината на основата на триона и начертайте втора линия. Този размер е необходим, за да се подчертае зоната, през която минава трионът. Маркирайте пространството между линиите с молив, така че да няма съмнение, че тази зона е изключена от работа и е предназначена само за движение на триона. Когато всички размери са начертани, започнете да инсталирате релсата:

1. Намажете релсата с лепило и я поставете по втората линия, предназначена за опора.
2. Натиснете със скоба, за да осигурите надеждно залепване.
3. Оставете за 12 часа, за да може лепилото да придобие пълна здравина.

Когато всичко е здраво закрепено, трябва да калибрирате устройството, като направите първия разрез. За да направите това, поставете триона докрай, като се опитате да се уверите, че ръбът на основата на триона е равномерно притиснат към шината и направете рязането с равномерно движение по шината. Това е първият разрез по дължината на ограничителя, който ще ви позволи да калибрирате устройството за по-нататъшна работа.

Когато ограничителят е готов, можете безопасно да го използвате, за да получите бързо рязане. Маркирайте линията на рязане върху материала за рязане. Поставете нов водач по тази линия, така че работният ръб да лежи върху линията - трионът ще отреже материала точно на това място.

След като го поставите внимателно и се уверите, че няма плот от другата страна на материала, който се реже, натиснете триона плътно до ограничителя и, движейки се по водача, отрежете необходимия размер на материала. Когато режете, трябва леко да натиснете триона към устройството и към повърхността на ограничителя - това ще осигури прав разрез. Трябва да се движи гладко и равномерно. Резултатът ще бъде права линия на рязане. Има два интересни факта, които трябва да се отбележат, когато използвате приставка за ръчен циркулярен трион:

В домашната работилница на дърводелец винаги има място за домашен трион, направен от ръчен циркулярен трион. За да го направите, трябва да имате домашна водеща линийка и каретка за циркуляр.

За направата на линийкаЩе ви трябват няколко парчета шперплат от дванадесет милиметра и метален профил 10x20 милиметра. Дължината на линийката е 1,5 метра. С помощта на фреза с диаметър 20 милиметра се фрезова жлеб за монтиране на профила по цялата дължина на устройството. Профилът е закрепен с винтове. Ребро за твърдост е фиксирано успоредно на профилната линия на разстояние 12 сантиметра.

След това каретата за циркулярния трион се прави със собствените си ръце от същия шперплат. Размерът на каретката е произволен и се взема под основата на триона. Каретката има жлеб за профила, монтиран на линийката. Основните размери са избрани по такъв начин, че шейните да лежат върху профила, а краят им да лежи върху усилващото ребро. В допълнение към жлеба, в каретката има процеп за излизане на режещия диск.

Ръководството за циркулярен трион е много просто, но надеждно устройство.. За да режете листове материал, трябва да закрепите триона в шейната с два винта, да прикрепите водача към материала, подравнявайки острието на триона с линията на рязане, да включите триона и, като преместите шейната по линийката, отрежете желания детайл.

Произведеното устройство може да се направи универсално и да се използва както с обикновен ръчен, така и с потопяем трион. За да направите това, просто извадете от линийката профилна тръбаи монтирайте подвижна релса, към която е прикрепен трионът. За да се осигури плавно движение на ламелите, жлебът трябва да се натърка добре с парафин.

Рязане на дървен материал под ъгъл

За да режете материал под различни ъгли, трябва да имате специално устройство за механизма за рязане. Ако не е възможно да закупите такова устройство, трябва да помислите как да направите домашно митра трионот обикновен циркулярен трион, използвайки налични материали. За да има това устройство митра габарит, трябва да имате две структурни единици.

Първият възел е въртящото се устройство. Може да се събира от отпадъците. За да направите това, ще ви трябва плоча с размери 100x50x2 см за основа. Прикрепен към основата на ос Ротационна масапод формата на полукръг с ъглови маркировки - така нареченият направи си сам транспортир за циркулярен трион.

Втората единица е масата за трион. Размерът му е 100х25х2см. трион масаправи се правоъгълен отвор за изхода на режещия диск и жлеб за подвижната релса, към която се закрепва триона. Принципът на работа е следният:

Мозайката като дъскорезница

Електрическият прободен трион може лесно да замени електрическия трион при рязане на малки количества дървен материал и малки детайли. За да направите това, трябва да направите ръководство за. Устройството е просто, дори начинаещ майстор може да го направи.

От дъска с дължина 800 мм и дебелина 20 мм направете водач за основата на прободния трион. За да направите това, прикрепете две летви 10x10 mm към краищата на дъската с винтове. Разстоянието между ламелите е равно на ширината на основата на мозайката. В краищата на дъската закрепете летви с дължина, равна на ширината на работната част и височина 10 милиметра. В тези летви пробийте един отвор с диаметър 8 милиметра за фиксиращите щифтове.

Направете маса с размери 800x400x80 милиметра. За да направите това, да ПДЧ плоскостПрикрепете 60x20 mm летви около периметъра. Монтирайте върху него две шпилки M8 по ръбовете на дължината на масата. Върху тях ще се постави и фиксира водача. Изрежете прорез във водача по централната ос, за да излезе файлът с мозайката. Направи допълнителен прозорец 120x40 mm за излизане на режещия диск при рязане на материал под ъгъл.

Направете градуиране на масата с помощта на транспортир, като маркирате ъгъла от 90 и 45 градуса. Монтирайте въртяща се ограничителна линийка според маркировките. Уредът е готов и може да се използва на работа. За да направите това, трябва да го инсталирате на.

Домашен универсален слайдер

За всички изброени ръководства можете да направите едно универсален плъзгач, който ще пасне на всяко устройство. Плъзгачът се състои от метален профили каретки на лагери.

Този дизайн, състоящ се от домашни водачи на лагери, е много удобен: лесен за производство, лесен за използване, подходящ за всяко направляващо устройство. Каретката има осем лагера: четири аксиални лагера и същия брой странични лагери за фиксиране на каретката върху гумата. Като шина се използва профилен водач под формата на релса. Релсовите водачи са особено прецизни, поради което се използват в производството на мебели.