Самодельный сверлильный станок из дрели. Сверлильный станок из дрели своими руками Стойка для дрели из подручных материалов

Дрель является многофункциональным инструментом, но в человеческих руках на весу от неё трудно получить особую точность сверления. Сверлильный станок из дрели своими руками по предложенным чертежам может оказаться кстати. Если дрель является инструментом повседневного спроса, её можно закрепить на кронштейне хомутами. При включении энергетического инструмента в постоянную композицию, пускорегулирующий узел станка можно вынести.

Когда сверлильный станок необходим

Сверлильный станок из дрели используется теми, кто создаёт самодельные предметы. Изготавливают их с фантазией, найти нужные детали в магазине затруднительно и теряется смысл. Мастера любят всё создавать самостоятельно. Зачастую перед таким умельцем встаёт вопрос точности отверстий, которые он должен просверлить. Все знают, что навесу и на коленке точного выполнения работ не бывает. Потребуется держак, для закрепления инструмента с оснасткой.

Какой именно дрелью воспользоваться, зависит от характера увлечения мастера. Изготовление электронных плат для радиолюбителей требует сечение свёрл от 0,3 мм, вручную при малейшем отклонении от прямого угла сверло лопнет. Только маленький сверлильный станок спасёт положение, но стоит он дорого. Выход один – сделать самому.

На собственном, созданном из подручных материалов станке можно:

  • выполнить сквозные и глухие отверстия;
  • просверлить в тонкой заготовке отцентрованное перпендикулярное отверстие;
  • вырезать отверстие или нарезать резьбу.

Основные части сверлильного станка

Станок сверлильный, значит, предполагается использование дрели в сборе с или быстрозажимным. Инструмент должен крепиться на надёжной вертикальной стойке и иметь свободу перемещения вверх-вниз. Стойка должна быть вертикально установлена и закреплена на массивной плите снизу, которую называют станиной. Инструмент прост в описании, но чтобы добиться точности выполнения операций, необходимо создать хорошо выверенную конструкцию. В специальных изданиях и интернете можно найти чертежи сверлильного станка из дрели своими руками из различных материалов.

Любой инструмент, создаваемый по стандартам на предприятии, оборудован элементами безопасности – защитными экранами, блокировками от случайного включения. Создавая свой инструмент необходимо позаботиться о защите, принять меры, чтобы станок не попал в руки детям.

Сверление сопровождается сильной вибрацией. Мелкие сотрясения разрушают структуру материалов, точного выполнения операций достичь не удастся. Гасят вибрацию мягкие прокладки, которые монтируют в местах крепления инструмента и массивная станина – вибрационные волны глохнут. Способствует мелкой дрожи инструмента плохая сборка, нарушение центровки, смещение центра тяжести. Все движущиеся части самодельного сверлильного станка из дрели подгоняются потно, с минимальными зазорами.

Строим сверлильный станок по чертежам

В помощь мастеру, первый раз строящему сверлильный станок из дрели своими руками, предлагаются чертежи. Собрать конструкцию из деревянных брусков и использованием мебельной плиты под станину сможет любой человек, владеющий первичными столярными навыками. Крепление конструкции из дерева выполняется саморезами.

Для крепления элементов используют уголки. Узел крепления дрели можно выполнить разборным, на съёмных хомутах, или встроить инструмент намертво. Важной частью устройства станет подвижное салазочное устройство, по которому дрель со сверлом перемещается во время работы. Зачастую для создания полозьев используют мебельные телескопические направляющие. Просто и понятно представлено, как собрать сверлильный станок из своими руками, на видео:

Предложенный вариант является универсальным, одинаково хорошо справляется с металлом, древесиной и другими материалами. Но он громоздок и для мелких операций умельцы изготавливают миниатюрные станочки, используя штатив от фотоувеличителя и сварную станину. В некоторых случаях в ход идёт рулевая стойка от автомобиля. Металлические рамные конструкции требуют слесарных навыков. Как сделать сверлильный станок решается, в зависимости от наличия подручных деталей и назначения приспособления.

Примером совершенно необычной конструкции маленького приспособления для радиомастеров послужит станок из старого школьного микроскопа и двигателя стеклоочистителя автомобиля УАЗ. Двигатель даёт большой крутящий момент, но для его использования потребуется удлинить вал. Его мощности и вращающего момента достаточно для сверления тонких как фольга листов металла. Сам кронштейн нуждается в доработке – убирается точная настройка, микроскопный узел и монтируется миниатюрный движок.

Принципиальные моменты работы на сверлильном станке

Вновь изготовленный станок требует дополнительной наладки. Пробное включение проводят на столе, где убраны все, не относящиеся к делу, предметы. Станок считается правильно собранным и готовым к дальнейшей работе, если:

  • сверло вращается по оси, не создавая быстрым вращением расширяющиеся сектора;
  • опущенное вниз сверло должно точно войти в углубление или намеченную точку на станине;
  • отрегулировано перемещение дрели по салазкам туго, но без заеданий и рывков;
  • для сквозных отверстий приготовлена специальная подложка, чтобы не портить станину.

Во время сверления помнить о нагреве устройства, поднимать периодически оснастку при глубоком бурении, для охлаждения можно использовать жидкость.

Всегда следует помнить, быстроходный режущий инструмент является источником повышенной опасности. Переналадку проводить можно только на обесточенном оборудовании. Глаза всегда должны быть защищены очками.

Подборка различных сверлильных станков, созданных руками мастеров, на все случаи жизни подтверждает неиссякаемую смекалку народных умельцев. В магазине купить можно всё, но создать собственный инструмент – достойно мастера.

Один из вариантов станка сверлильного из дрели — видео

Стойка для дрели – специальная поддерживающая конструкция, позволяющая «разгрузить» руки во время проведения сверлильных работ.

Чтобы сделать стойку для дрели своими руками, следует учесть ряд важных нюансов, о которых будет рассказываться в статье.

Подробнее о стойках для дрели

Можно ли сделать стойку для дрели самостоятельно, без привлечения дорогих и редких механизмов и материалов? Безусловно, да.

Чтобы изготовить поддерживающую конструкцию под дрель, требуется использование простейших материалов, которые можно найти в гараже или купить по недорогой стоимости в любом строительном магазине.

Сверлильная стойка для дрели обладает определенными конструктивными особенностями.

Она состоит из:

  • подставки (или станины), являющейся надежной опорой для других деталей конструкции;
  • штатива (или стойки), способного выдержать вес дрели;
  • направляющих, позволяющих перемещать дрель горизонтально (и иногда вертикально).

В качестве станины можно использовать любой качественный материал, обладающий высокой плотностью.

Лучше всего пользоваться либо натуральным деревом, либо несколькими мебельными досками, скрепленными друг с другом посредством качественного клея.

Чем больше будет толщина станины, тем меньше вибраций будет производиться станком в ходе работ.

Штатив, на котором будут крепиться направляющие и дрель, лучше изготавливать из деревянного или металлического перфорированного бруска.

Перед тем как сделать станок, нужно тщательно изучить чертежи подобных конструкций и посмотреть видео, в котором описывается поэтапный процесс сборки стойки.

Схема сверлильного станка, предназначенного для использования в бытовых условиях, не является сложной – разобраться в ее нюансах сможет даже тот, кто не владеет особыми специфическими навыками.

Если выполненная самодельная стойка для дрели своими руками будет удачна, то вы получите:

  • простой, но функциональный каркас;
  • компактные размеры, позволяющие размещать механизм как на столе, так и на любой другой рабочей поверхности;
  • сравнительно малый уровень вибрации;
  • повышение качества результата работ (в сравнении с ручным сверлением отверстий);
  • невысокая стоимость деталей.

Изготавливая стойку для дрели, важно помнить о том, что все статичные узлы конструкции следует надежно скреплять друг с другом, чтобы не допустить возможной порчи обрабатываемого материала.

Ненадежное скрепление деталей может вызвать сильную вибрацию, которая внесет коррективы в точность выполнения работ.

Как выбрать размеры деталей для стойки?

Если вы хотите создать стойку для дрели, то определитесь, как именно будет использоваться собранное приспособление.

Для проведения работ, направленных исключительно на сверление отверстий, можно использовать деревянные стойки или стойки, изготовленные из качественных ДСП или ДВП-материалов.

Если стойка будет использоваться не только в качестве сверлильного, но и в роли токарного или фрезерного станка, то формировать ее лучше из специального перфорированного нержавеющего металла, обладающего высокой прочностью и невосприимчивого к нагреву, допустимому в ходе заявленных работ.

Чтобы изготовить деревянную станину, служащую опорой для конструкции, следует использовать металлическую или деревянную пластину, размеры которой должны быть немалыми.

Минимальные размеры для металлической станины должны составлять 500*500*15 миллиметров. Для деревянной станины размеры должны быть несколько иными – 600*600*30 миллиметров.

При изготовлении многофункционального устройства, подходящего для осуществления сверлильных, токарных и фрезерных работ, размеры станины следует увеличить (1000*600*30 миллиметров).

Длина стойки, которая будет держать вес дрели, должна колебаться в пределах шестисот – восьмисот миллиметров, ширина – в пределах двухсот – двухсот пятидесяти миллиметров.

На ней нужно закрепить стальное кольцо, которое будет служить держателем для дрели. Важно, чтобы диаметр разъемного кольца в разомкнутом состоянии был выше диаметра используемой дрели.

Чтобы не повредить корпус агрегата, используемого в ходе работ, и снизить возможную вибрацию, при прикреплении дрели к кольцу следует использовать специальную резиновую прокладку.

Сборка конструкции происходит по следующей схеме. Для начала следует скрепить станину и стойку под прямым углом, закрепив область соединения при помощи шурупов и клея.

В некоторых случаях придать стойке стабильность можно при помощи дополнительной подпорки, расположенной за пределами рабочей области.

После того как стойка будет прикреплена, на ней следует зафиксировать основания направляющих для дрели, обеспечивающие ее свободное перемещение в пределах рабочей области.

Направляющие лучше брать специализированные, продающиеся в мебельном магазине.

Движущаяся часть прикрепленных направляющих будет служить базой для каретки с дрелью, роль которой выполняет металлический хомут.

Использовать для крепления дрели деревянные колодки не рекомендуется, так как они не смогут гарантировать полную фиксацию устройства.

Для проведения работ, направленных на формирование стойки для дрели, могут потребоваться следующие столярные инструменты и расходные материалы:

  • пила или электролобзик;
  • шуруповерт или отвертки с различными профилями (преимущественно крестовыми);
  • молоток;
  • тиски;
  • гвозди, шурупы, клей, резиновые прокладки.

Чтобы исключить возможное выхождение тела дрели из фиксирующего хомута, следует использовать только качественные и надежные металлические кольца, дополнительно снабженные плотными резинками.

В противном случае может произойти не только порча сверлимого материала, но и разрушение аппарата.

Чтобы каретка, размещенная на направляющих стойки, могла перемещаться, ее следует соединить с заранее подготовленным пружинным механизмом.

Пружины должны быть изготовлены из закаленной стали и иметь необходимый диаметр.

Возвратный механизм, заставляющий пружину двигаться, а каретку – перемещаться, может быть установлен рядом с ручкой запуска.

Чтобы осуществить крепление данного типа, следует разместить рукоятку в пространстве между двумя пластинами, прочно привинченными к стойке.

Второе подобное устройство следует смонтировать в нескольких миллиметрах от основного. Когда ручка будет двигаться вниз, пружина начнет опускаться, возвращая каретку на стартовую позицию.

Чтобы оснастить сверлильный станок возможностями фрезеровальной или токарной конструкции, следует дополнить его второй стойкой, размещенной не в вертикальной, а в горизонтальной плоскости.

Вместо дрели данная стойка будет оснащена тисками, в которых можно фиксировать «рабочий» материал.

Если вы хотите оснастить свой сверлильный аппарат возможностью совершать работы под разными углами, то задумайтесь о создании дополнительного поворотного механизма, изготовленного из специальной металлической пластины, обладающей отверстиями разного диаметра.

Углы наклона дрели должны варьироваться в пределах от тридцати до шестидесяти градусов. Данного клиренса хватит для совершения любых, даже самых кропотливых сверлильных работ.

Стойка для статичного размещения дрели, изготовленная своими руками, будет обладать не самым обширным функционалом.

Базовые изделия, созданные по общей схеме, не дают владельцам возможности сверлить отверстия в материалах под различными нестандартными углами.

Чтобы расширить функционал конструкции, ее следует доработать с учетом пожеланий.

» из данного материала вы узнаете, как можно изготовить самодельную станину для дрели и превратить ее в стационарный сверлильный станок. Каждый мастеровой человек прекрасно знает, как порой бывает нелегко сверлить дрелью большое количество отверстий на одинаковых заготовках, в таких случаях очень хорошо работать на стационарном сверлильном станке, но зачастую простой человек не может себе позволить его купить в мастерскую либо гараж. По этому автор решил сделать , а в качестве исходного материала взял электродрель.

В принципе устройство станины довольно простое и понятное: в качестве направляющей башни здесь проф труба прикрученная к П-образному швеллеру болтовым соединением, Механизм подъема и опускания состоит из 3 подшипников №6204, а так же 2х пластин толщиной 5 мм которые являются корпусом и болтов с гайками. Для крепления дрели сделан специальный кронштейн с хомутом. Сам же механизм подпружинен, что облегчает подъем. В рабочей зоне сверлильного станка установлены небольшие , они необходимы для крепления заготовок, тоесть таким образом не нужно будет держать ее в руках плоскогубцами)) Так же автор сделал капельную подачу масла в зону сверления, разместив небольшой бочек и шланг.

И так, давайте внимательно рассмотрим работу автора.

Как вы видите установлены маленькие тиски, зажимаем заготовку и сверлим ее спокойно)

Емкость для жидкости.



Самым распространенным сверлильным станком можно считать, тот который выполнен из обыкновенной или электродрели. В таком станке дрель можно разместить как стационарно, так и сделать ее съемной. В первом случае кнопку включения можно перенести на сверлильный станок для большего удобства, во втором – дрель можно снимать и использовать как отдельный инструмент.

Компоненты для самодельного сверлильного станка:

  • Дрель;
  • Основание;
  • Стойка;
  • Крепление дрели;
  • Механизм подачи.

Основание (станину) для самодельного сверлильного станка можно сделать из твердого дерева, ДСП или мебельного щита, но лучше все же использовать швеллер, металлическую плиту или тавр. Для обеспечения устойчивости конструкции и получения хорошо результата станину необходимо делать массивной, чтобы она могла компенсировать вибрацию от сверления. Размер для деревянной сатины 600х600х30 мм, металлической – 500х500х15 мм. На основании станка должны присутствовать крепежные отверстия, что бы его можно было закреплять на верстаке.

Стойку для сверлильного станка можно сделать из бруса, круглой или квадратной стальной трубы. Также можно использовать старый каркас фотоувеличителя, старого школьного микроскопа или другого устройства подобной конфигурации имеющей большую массу и высокую прочность.

Дрель крепится при помощи хомутов или кронштейнов. Лучше использовать кронштейн с центральным отверстием, это позволить достичь более хороших результатов при сверлении.


Устройство механизма подачи дрели на станке.

При помощи этого механизма дрель может перемещаться вертикально вдоль стойки, она может быть:

  • Пружинной;
  • Шарнирной;
  • Схожей с винтовым домкратом.

В зависимости от выбранного механизма, нужно будет делать стойку.

На фото схемах и чертежах показаны основные типы конструкций самодельных сверлильных станков, на которых применяется дрель.





Самодельный станок из дрели с шарнирным бес пружинным механизмом.





Видео инструкция по созданию самодельного сверлильного станка своими руками.

Видео инструкция по созданию дешевого сверлильного станка из дрели своими руками. Станина и стойка выполнены из дерева, механизмом служит мебельная направляющая.

Пошаговая видео инструкция по изготовления сверлильного станка из старого автомобильного домкрата.

Как сделать пружинно-рычажную стойку для дрели на самодельный станок.

Пошаговая инструкция по изготовлению стальной стойки.

Рулевая рейка от автомобиля является достаточно массивным устройством, поэтому станина под нее должна быть массивной и крепится к верстаку. Все соединения на таком станке выполняются с помощью сварки.

Толщина основания должна быть около 5 мм, ее можно сварить из швеллеров. Стока на которую закрепляется рулевая рейка должна быть выше на 7 – 8 см. Крепится она через проушины рулевой колонки.

Так как такой самодельный станок становится массивным, блок управления им лучше вынести отдельно от дрели.

Видео сверлильного самодельного станка на основе рулевой рейки от автомобиля.

Порядок сборки такого самодельного станка:

  • Подготовка деталей;
  • Установка стойки на станину;
  • Сборка устройства перемещения;
  • Установка устройства на стойку;
  • Установка дрели.

Все места соединения должны быть надежно закреплены, желательно при помощи сварки. Если используются направляющие, то нужно сделать так чтобы не было поперечного люфта. Для большего удобства такой станок можно оснастить тисками для фиксации заготовки под сверление.

В магазинах можно найти и уже готовые под дрель стойки. При покупки стоит обращать внимания на размеры ее станины и вес. Зачастую недорогие конструкции подойдет только для сверления тонкой фанеры.

Самодельный сверлильный станок на основе асинхронного двигателя.

Заменить дрель в самодельном станке можно асинхронным двигателем, например от старой стиральной машинки. Схема изготовления такого станка сложная, поэтому лучше если ее будет делать специалист с опытом токарных и фрезеровочных работ, сборки электросхем.

Схема и устройство станка на основе двигателя от бытовой техники.

Ниже приведены все чертежи, детали и их характеристики, и спецификация.


Таблица всех деталей и материалов необходимых для изготовления станка своими руками.

Поз. Деталь Характеристика Описание
1 Станина Плита текстолитовая, 300×175 мм, δ 16 мм
2 Пятка Стальной круг, Ø 80 мм Может быть сварной
3 Основная стойка Стальной круг, Ø 28 мм, L = 430 мм Один конец обточен на длину 20 мм и на нём нарезана резьба М12
4 Пружина L = 100–120 мм
5 Втулка Стальной круг, Ø 45 мм
6 Стопорный винт М6 с пластиковой головкой
7 Ходовой винт Тr16х2, L = 200 мм От струбцины
8 Матричная гайка Тr16х2
9 Консоль привода Стальной лист, δ 5 мм
10 Кронштейн ходового винта Лист дюралюминия, δ 10 мм
11 Специальная гайка М12
12 Маховик ходового винта Пластик
13 Шайбы
14 Четырёхручьевый блок ведущих приводных шкивов клиноременной передачи Дюралюминиевый круг, Ø 69 мм Изменение числа оборотов шпинделя выполняется перестановкой приводного ремня из одного ручья в другой
15 Электродвигатель
16 Блок конденсаторов
17 Блок ведомых шкивов Дюралюминиевый круг, Ø 98 мм
18 Ограничительный стержень возвратной пружины Винт М5 с пластмассовым грибком
19 Возвратная пружина шпинделя L = 86, 8 витков, Ø25, из проволоки Ø1,2
20 Разрезной хомут Дюралюминиевый круг, Ø 76 мм
21 Шпиндельная головка см. ниже
22 Консоль шпиндельной головки Лист дюралюминия, δ 10 мм
23 Приводной ремень Профиль 0 Приводной клиновой ремень «нулевого» профиля, поэтому такой же профиль имеют и ручьи блока шкивов
24 Выключатель
25 Сетевой кабель с вилкой
26 Рычаг подачи инструмента Стальной лист, δ 4 мм
27 Съёмная рукоятка рычага Стальная труба, Ø 12 мм
28 Патрон Инструментальный патрон № 2
29 Винт М6 с шайбой






Шпиндельная головка имеют свою базу – дюралюминиевую консоль и создает поступательное и вращательное движение.

Чертёж шпиндельной головки для самодельного сверлильного станка.

Материалы и детали необходимые для изготовления шпиндельной головки.

Поз. Деталь Характеристика
1 Шпиндель Стальной круг Ø 12 мм
2 Ходовая втулка Стальная труба Ø 28х3 мм
3 Подшипник 2 шт. Радиальный подшипник качения № 1000900
4 Винт М6
5 Шайбы-прокладки Бронза
6 Рычаг Стальной лист δ 4 мм
7 Стопор ходовой втулки Специальный винт М6 с рифлёной кнопкой
8 Гайка Низкая гайка М12
9 Стационарная втулка Стальной круг Ø 50 мм или труба Ø 50х11 мм
10 Подшипник Радиально упорный
11 Разрезное стопорное кольцо
12 Концевая переходная втулка Стальной круг Ø 20 мм





Подключение зависит от самого двигателя.

Как сделать сверлильный станок для печатных плат своими руками.

Для изготовления сверлильного станка для печати плат необходим привод маломощного устройства. В качестве рычага можно использовать механизм от резчика фотографий, паяльник. Подсветку места сверления можно сделать с помощью светодиодного фонарика. В общем этот станок богат на полет творческих мыслей.


Не всегда имеет смысл и целесообразность покупать сверлильный станок заводского производства. Можно изготовить вертикальный сверлильный станок из дрели своими руками. Для этого понадобится дрель и материалы для изготовления стойки. Такое оборудование рекомендуется использовать в домашних мастерских или гаражах, когда сверление не основная операция или выполняется достаточно редко и точностью отверстия можно пренебречь.

Чтобы ускорить процесс, достаточно купить в магазине инструментов специализированную стойку для дрели. В итоге получается подобие вертикально-сверлильного станка бытового уровня, по точности сверления не уступающего станкам для домашних мастерских.

На фото показаны сверлильные стойки заводского производства. Их можно купить в любом интернет-магазине инструментов по ценам от 200 долларов.

Статья призвана дать вам идеи как самому сделать сверлильный станок из дрели, поэтому мы не даем четкого алгоритма по его изготовлению, ведь он делается из подручных материалов: у одних мастеров он будет, у других — нет. Поэтому мы даем основные идеи, а каждый применит свои конструктивные решении и сделает свой вертикальный самодельный сверлильный станок.

Если вы не ищете легких путей, то стойку мы изготовим самодельную. Стойку можно изготовить из дерева или металла. Из дерева будет дешевле, легче в изготовлении, но пострадает долговечность.

Металлические более сложны, но имеют не сравнено более долгий ресурс и прочностные характеристики. Выбор материала стойки еще зависит от обрабатываемых заготовок: при постоянном сверлении металла лучше изготавливать металлическую.

Сборка станка

Металлические стойки собираются из уголков для каретки, квадратной трубы 50×50 для стойки и 10×10 для кронштейна для дрели, полосы для основания и проушин. Основание и кронштейн свариваются, после чего все элементы собираются и скрепляются болтами. Рекомендуется изготавливать несколько кронштейнов с различными переходниками (зажимными кольцами) под разные типы дрелей. Каретка перемещается по штанге при помощи стального тросика, намотанного на барабан рукоятки. Чтобы каретка не имела люфт и не падала под собственным весом вниз, ее просверливают, нарезают резьбу и закручивают болт (или несколько болтов). Тем самым выбирается люфт между кареткой и стойкой будущего сверлильного станка. Ручку перемещения каретки производят из проката диаметром 6 – 8 мм.

Имея несколько кронштейнов с различными зажимными кольцами возможно гибко подбирать дрели и обрабатывать практически любые материалы.

В будущем самодельное оборудование можно модернизировать и дорабатывать, например, разметить или установить шкалу, которая будет указывать длину перемещения каретки. Это помогает при сверлении глухих отверстий.

Существует несколько способов крепления:

  • несколькими хомутами;
  • на металлическом кронштейне в отверстии под шейку дрели.

Видео варианта конструкции из дрели на деревянной стойке.

Самый простой вариант изготовления самодельной сверлильной конструкции в домашних условиях

Самодельный сверлильный станок из дрели никогда не заменит заводской и всегда будет уступать в качестве сборки и точности сверления. Основное преимущество самодельного – низкая цена, возможность просверлить отверстия тогда, когда заводской станок не доступен по тем или иным причинам.