Чистка и уборка
Пищевая сода: формула химическая. Химическая формула питьевой соды и ее применение. Сода кальцинированная

Пищевая сода: формула химическая. Химическая формула питьевой соды и ее применение. Сода кальцинированная

Полное описание

Сода кальцинированная ГОСТ 5100-85

Сода кальцинированная представляет собой порошок или гранулы белого цвета, она является гигроскопичным продуктом, который на воздухе поглощает влагу и углекислоту с образованием кислой соли NaHCO3, при хранении на открытом воздухе слеживается.

Выпускают соду кальцинированную:

марки А (гранулированная);
марки Б (порошкообразная).

Водные растворы соды кальцинированной имеют сильно щелочную реакцию.

Формула Na2CO3.

Область применения кальцинированной соды

Сода кальцинированная техническая марки А и Б используется в производстве стекла всех видов, в том числе:

хрусталя;
оптического и медицинского стекла;
стеклоблоков;
пеностекла;
силиката натрия растворимого;
керамических плиток;
компонента фритт для глазурей;

В черной и цветной металлургии кальцинированную соду применяют:

для производства свинца, цинка, вольфрама, стронция, хрома;
для десульфуризации и дефосфации чугуна;
в очистке отходящих газов;
для нейтрализации сред.

Сода кальцинированная марки Б применяется в химической промышленности:

для производства синтетических моющих средств и жирных кислот;
при очистке рассолов;
в производстве фосфорных, хромовых, бариевых, натриевых солей как карбонатсодержащее сырье;
в производстве глицеринов, аллилового спирта;
целлюлозно-бумажной, анилино-красочной, лакокрасочной и нефтяной промышленностях;
как реагент для обработки питьевой воды.

Физико-химические показатели соды кальцинированной

Наименование показателя	Норма для марки и сорта
	Марка А			Марка Б
	Высший сорт	Первый сорт	Второй сорт	Высший сорт	Первый сорт	Второй сорт
1. Внешний вид	Гранулы белого цвета			Порошок белого цвета
2.Массовая доля углекислого натрия (Na2CO3), % не менее	99,4	99,0	98,5	99,4	99,0	99,0
3.Массовая углекислого натрия (Na2CO3) в пересчете на непрокаленный продукт, % не менее	99,7	98,2	97,0	98,9	98,2	97,5
4.Массовая доля потери при прокаливании (при 270-300)°С,% не более	0,7	0,8	1,5	0,5	0,8	1,5
5.Массовая доля хлоридов в пересчете на NaCl, % не более	0,2	0,5	0,8	0,4	0,5	0,8
6.Массовая доля железа в пересчете на Fe2O3, % не более	0,003	0,005	0,008	0,003	0,003	0,008
7.Массовая доля веществ, нерастворимых в воде, % не более	0,04	0,04	0,08	0,03	0,04	0,08
8.Массовая доля сульфатов в пересчете на Na4SO4, % не более	0,04	0,05	не нормир.	0,04	0,05	не нормир.
9.Насыпная плотность г/см3, не менее	1,1	0,9	0,9	не нормируется
10.Гранулометрический состав:				То же
остаток на сите с сеткой № 2 по ГОСТ 6613, %, не более	не нормир.	5	5
прохождение через сито с сеткой № 1,25К по ГОСТ 6613, %	100	не нормируется
остаток на сите с сеткой № 1К по ГОСТ 6613, %, не более	3	То же
прохождение через сито с сеткой № 1К по ГОСТ 6613, %, не более	7	15	25
11. Магнитные включения размером более 0,25 мм	отсутствуют	не нормируется		То же
Примечание 1. Нормы по показателям 2, 5-8 таблицы даны в пересчете на прокаленное вещество. 2. Для производства электровакуумного стекла предназначена техническая кальцинированная сода марки А высшего сорта. 3. В технической кальцинированной соде, предназначенной для производства нитрита натрия, используемого для изготовления капролактама, а также производства сульфидных солей, отбеливателей и для обезжиривания деталей в электровакуумной промышленности, массовая доля масел не должна превышать 0,01%. 4. Массовые доли углекислого натрия в непрокаленном продукте и потери при прокаливании технической кальцинированной соды марок А высшего сорта, предназначенного для производства синтетических моющих средств, 1-го и 2-го сортов и Б нормируют на момент отгрузки. 5. В кальцинированной соде марки А высшего сорта, предназначенной для производства синтетических моющих средств (СМС) не нормируют массовую долю остатка на сите с сеткой № 1К по ГОСТ 6613. 6. По согласованию с потребителем допускается выпуск кальцинированной соды марки Б с нормами по показателям: массовая доля углекислого натрия (Na2Co3) - не менее 97%; массовая доля углекислого натрия в непрокаленном продукте - не менее 94%; массовая доля потери при прокаливании при 270-300°С - не более 3; массовая доля хлоридов в пересчете на NaCl - не более 1,5 %; массовая доля железа в пересчете на Fe2O3 - не более 0,03%.

Транспортировка

Техническую соду кальцинированную, упакованную в мешки, разрешено перевозить всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах, соответствуя правилам перевозок грузов, предохраняя продукт от попадания влаги.

Транспортирование упакованного продукта по железной дороге осуществляют повагонными отправкам.

По согласованию с потребителем, кальцинированную соду марки А транспортируют насыпью в специальных вагонах (содовозах, сажевозах, цементовозах). Техническую кальцинированную соду марки Б транспортируют насыпью в специальных вагонах грузоотправителя (грузополучателя), пригодных для перевозки сыпучих грузов и автомобилях (содовозах, сажевозах, цементовозах), по согласованию с потребителем - в крытых вагонах.

Упаковка

Техническую кальцинированную соду марки А упаковывают в мягкие специализированные контейнеры или в бумажные пятислойные мешки.

Техническую кальцинированную соду марки Б упаковывают в четырех-пятислойные бумажные мешки, в мягкие специализированные контейнеры.

Техническую кальцинированную соду, предназначенную для длительного хранения, упаковывают в мягкие специализированные контейнеры.

При поставках на экспорт техническую кальцинированную соду упаковывают в четырехслойные бумажные мешки, вложенные в льно-джуто-кенафные мешки, или в два четырехслойных бумажных мешка, вложенные один в другой, или в специализированные мягкие контейнеры.

При упаковывании соды в четырехслойные бумажные мешки допускается масса не более пятидесяти килограмм.

Гарантийный срок хранения

Гарантийный срок хранения соды кальцинированной марки А - 3 мес., марки Б - 6 мес., упакованной в мягкие специализированные контейнеры - 5 лет со дня производства.

Меры предосторожности

Техническая кальцинированная сода относится к веществам 3-го класса опасности.
Предельно допустимая концентрация аэрозоли кальцинированной соды в воздухе рабочей зоны производственных помещений - 2 мг/м3.
Аэрозоль технической кальцинированной соды при попадании на влажную кожу и слизистые оболочки глаз и носа может вызвать раздражение, а при длительном воздействии ее - дерматит.
Работающие с технической кальцинированной содой должны быть обеспечены специальной одеждой, специальной обувью и индивидуальными средствами защиты.

Кальцинированная сода, или бельевая сода - гидроксид натрия (NaOH). Ее следует отличать от соды пищевой (бикарбоната натрия). Кальцинированную соду нельзя употреблять в пищу (она может вызвать легкое отравление), но при внешнем воздействии она почти безвредна.

Применение кальцинированной соды

NaOH широко используется в быту для чистки кафеля и мытья посуды, поскольку эффективно растворяет жир. Многие хозяйки добавляют это вещество в стиральную машину для продления срока службы нагревательных элементов; удаляют содой накипь с чайников и кастрюль; стирают с ней белые вещи для сохранения белизны.

В коммунальном хозяйстве главное применение кальцинированной соды - смягчение воды. «Жесткой» вода становится из-за присутствия в ней солей. Если в воду добавить кальцинированную соду или гашеную известь, произойдет химическая реакция, и соли образуют нерастворимые вещества (осадок).

Смягчение во многих случаях необходимо, потому что использование жесткой воды приводит к поломке оборудования (стиральных и посудомоечных машин; водонагревательных котлов). Цена кальцинированной соды гораздо доступнее, чем специальных умягчителей воды и добавок к стиральным порошкам, а эффект - выраженный.

Показатели качества:


	Высший сорт	Первый сорт	Второй сорт	Высший сорт	Первый сорт	Второй сорт
Массовая доля углекислого натрия (Na 2 CO 3), %, не менее
Массовая доля углекислого натрия (Na 2 CO 3) в пересчете на непрокаленный продукт, %, не менее
Массовая доля потери при прокаливании (при 270 - 300 °С), %, не более
Массовая доля хлоридов в пересчете на NaCI, %,не более
Массовая доля железа в пересчете на Fe 2 O 3 , %, не более
Массовая доля веществ, нерастворимых в воде, %, не более
Массовая доля сульфатов в пересчете на Na 2 SO 4 , %, не более			Не нормируется			Не нормируется
Насыпная плотность, г/см 3 , не менее				Не нормируется
Гранулометрический состав:
остаток на сите с сеткой № 2К по ГОСТ 6613, %, не более	Не нормируется			Не нормируется
прохождение через сито с сеткой № 1,25К по ГОСТ 6613, %		Не нормируется		Не нормируется
остаток на сите с сеткой № 1К по ГОСТ 6613, %, не более		Не нормируется		Не нормируется
прохождение через сито с сеткой № 01К по ГОСТ 6613, %, не более				Не нормируется
Магнитные включения размером более 0,25 мм	Отсутствуют	Не нормируется		Не нормируется

Кальцинированная сода в производстве

Основные продукты и товары, в производстве которых участвует кальцинированная сода:

Сода каустическая (производится химическими методами из кальцинированной соды);
Гидрокарбонат натрия;
Мыло туалетное и хозяйственное;
Натриевая селитра
Нитриты, сульфиты, фториды, фосфаты
Стекло различных видов, в том числе специализированных (хрусталь, светотехнические стекла, лабораторная посуда). Кальцинированная сода - основной компонент шихты на стеклянных производствах.

Нефтепродукты (кальцинированная сода активно применяется в нефтяной промышленности).

Производство и хранение кальцинированной соды

Кальцинированную соду (ГОСТ 5100-85) чаще всего получают из хлорида натрия при помощи аммиака и диоксида углерода. Есть и три менее распространенных способа: из природной соды, из нефелинов и путем карбонизации гидроксида натрия.

Хранят продукт в крытых помещениях, защищая от влаги. Тара зависит от производителя (можно купить кальцинированную соду как в бумажных мешках, так и в полимерных контейнерах). Хранение россыпью нежелательно.

По воздействию на человека вещество относится к классу опасности №3: не является ядовитым, но может вызывать дерматит при длительном воздействии на кожу. Взвесь кальцинированной содыв воздухе вызывает раздражение дыхательных путей, поэтому работать с ней нужно, используя средства защиты.

Заказать соду кальцинированную

Пожалуй, на каждой домашней кухне есть сода — невзрачная коробочка с порошкообразным веществом. Хозяйки используют ее как кулинарную добавку для приготовления выпечки. Однако сфера ее применения настолько широка, что вещество можно с уверенностью назвать универсальным помощником человека. Но что же представляет собой сода? В каких видах она существует и как используется в повседневной жизни?

Названия соды

Прежде чем перейти к химическим стоит упомянуть о том, что свое название - «сода», вещество получило от названия растения солянка содоносная, зола которого являлась источником добычи соды.

В химии, сода — это обобщающее название солей натрия угольной кислоты:

Na 2 CO 3 (натрия карбонат) — химическая формула кальцинированной соды;
Na 2 CO 3 ·10H 2 O — хозяйственная сода;
NaHCO 3 — пищевая сода. Это и химическая формула питьевой соды;
Na 2 CO 3 ·H 2 O или Na 2 CO 3 ·7H 2 O — химическая формула кристаллической соды.

В повседневной жизни, а также в химической промышленности существуют несколько тривиальных наименований вещества:

пищевая сода;
питьевая сода;
натрия бикарбонат;
добавка Е500;
декагидрат натрия.

Эмпирическая формула

Химическая формула пищевой соды — NaHCO 3 . Это кислая Если сложить атомные веса всех составляющих ее элементов, то получается атомная масса соды, равная 84 а. е.

Способ ее образования весьма прост. Химическая формула соды пищевой — это комплексное взаимодействие гидроксида натрия с угольной кислотой:

NaOH + H 2 CO 3 = NaHCO 3 + H 2 O.

В области химии натрий двуугликислый являет собой комплекс катиона натрия и аниона гидрокарбоната. При внедрении этих элементов в организм, они нормализуют кислотно-щелочной баланс, нейтрализуя избытки кислот, содержащихся в жидкой среде.

Кальцинированная сода

Химическая формула кальцинированной соды — Na2CO3. Кальцинированная сода — это белое, сыпучее вещество, которое может быть представлено в виде гранул (А) или порошка (Б).

Такой вид соды имеет ряд особенностей, отличающих кальцинированную соду от пищевой.

pH среды. И пищевая, и кальцинированная сода — это щелочь, но первая — слабая, с pH = 8, а вторая — сильная, с pH = 11. О характере среды свидетельствует и химическая формула технической соды.
Область применения. Пищевая сода используется в пищевой сфере, косметологии и медицине. Кальцинированная применяется в качестве действенного чистящего средства.

В домашнем хозяйстве с помощью кальцинированной соды можно:

заниматься стиркой, используя ее как стиральный порошок;
мыть полы, однако для ламината и паркета это средство не подойдет, поскольку оно может испортить покрытие;
устранять трубные засоры;
чистить изделия из фаянса.

При использовании кальцинированной соды нужно быть предельно осторожным, поскольку вещество весьма токсичное, относящееся к третьей группе опасных средств.

Физические свойства пищевой соды

Бикарбонат натрия являет собой порошкообразное вещество белого цвета. Это комплекс элементов натрия, водорода, углерода и кислорода.

По плотности порошок равен 2,16 г/см 3 .

При температурных показателях +50 о -60 о С вещество начинает плавиться.

Гидрокарбонат натрия, или питьевая сода представлена в виде порошка молочного цвета. В водной среде отлично растворим. Не горит. Химическая формула питьевой соды такая же, как и у пищевой.

Раствор соды

Пищевая сода — вещество, которое полностью растворяется в воде, в результате чего получается содовый раствор. Он применяется в гигиенических целях как средство полоскания ротовой полости.

Химическая формула раствора соды выглядит следующим образом:

NaHCO 3 + H 2 O = H 2 CO 3 + NaOH.

Водный раствор соды наделен слабощелочным характером.

Натрий двуугликислый в водном растворе диссоциирует с образованием следующих ионов:

Na 2 CO 3 ↔ 2Na + + CO3 2-

Свойства соды как щелочи

Как уже неоднократно упоминалось, гидрокарбонат натрия представляет собой щелочное вещество. Этот факт сказывается на применении соды как средства для нейтрализации повышенной кислотности организма, в частности желудка. Элементы, образующие вещество, обладают безопасным воздействием.

Сода повышает работоспособность почек, поскольку выводимая моча обладает щелочной средой. Кроме того, она сохраняет необходимое количество глутаминовой АК в организме, которая препятствует появлению каменных образований в почках.

Щелочная среда помогает лучшему усвоению некоторых витаминов группы В: В1, В4, В5, В6 и В12.

При употреблении соды для хорошего усвоения ее сочетают с горячим молоком. Это способствует тому, что в отделах тонкого кишечника сода взаимодействует с аминокислотами молока, в результате чего появляются натриевые соли аминокислот, обладающие щелочным характером. Эти аминокислоты намного лучше, чем сода, проникают в кровяное русло, повышая тем самым щелочные запасы организма.

Каустическая сода

Химическая формула каустической соды — NaOH. Структурная формула: Na — O — H.

Молекулярную массу вещества составляют атомные веса, образующих его компонентов Na, O и H. Она равняется 40.

Каустик отлично растворим в воде.

В промышленности по отношению к этому виду соды применяются следующие названия:

едкий натр;
гидроксид натрия;
гидрат окиси натрия.

При работе с каустической содой необходимо использовать защитные элементы одежды, поскольку при соприкосновении с кожей она оставляет сильные ожоги.

Сода в комплексе с уксусом

Химическая формула уксуса и соды представляет собой реакцию гашения, при которой образуются вода, углекислый газ и соль уксусной кислоты.

Данный химический "опыт" происходит в сопровождении характерного шипения, которое свидетельствует о начавшемся "сжигании" соды.

Такую реакцию проводят в кулинарном деле, когда намереваются замесить тесто для выпечки. Уксус для этого берут в концентрации 9%. Аналогом кислоты может выступать лимонный сок, яблочный или винный уксус.

Так зачем же проводить эту реакцию в приготовлении теста? Дело все в том, что получившийся при разложении соды углекислый газ придает тесту пышности.

Получение вещества

Некогда соду добывали из золы растения солянки содоносной. В настоящее время основой для получения этого вещества является натуральный Реакция получения выглядит следующим образом, где в правой части отображена химическая формула соды:

Na 2 SO 4 + 3C + 2O 2 = 2Na 2 CO 3 + CO 2 + 2SO 2 ;
CaCO 3 + C + Na 2 SO 4 = Na 2 CO 3 + 4CO +CaS.

Применение пищевой соды

Сода весьма популярна в повседневной жизни, причем не только как кулинарный компонент. Но рассмотрим подробнее случаи, где используется сода.

Для начала стоит лишний раз упомянуть, что сода — пищевой компонент в кулинарном деле. Ее применение не случайно: при нагревании вещество способно выделять пары углекислого газа, что, в свою очередь, придает тесту воздушности. В этом случае сода действует как разрыхлитель. Но если приобрести в магазине пакетик с кондитерским разрыхлителем теста, то на упаковке в строке состава можно обнаружить присутствие соды, которая обозначается как пищевая добавка Е500.
Используют пищевую соду и для производства газированных напитков.
Очень часто соду используют в так называемой «народной» медицине. В этой области сода выступает панацеей практически при любых недугах, например, ее эффективность доказана при изжоге, кашле, при болях в горле, желудке, при повышенной температуре.
Неплохо проявила себя пищевая сода и как чистящее средство. Использовать ее можно для чистки сантехники, алюминиевых кастрюль, посуды, ковров, серебра и для стирки белья. Вещество обладает хорошим обеззараживающим и противогрибковым средством.
Многие женщины используют соду и в косметических и в гигиенических целях. Ее можно использовать как скраб для кожи. Средство отлично избавит от огрубевшей кожи стоп, если использовать ее для ножных ванн. С ее помощью можно избавиться от запаха пота как в области подмышек, так и в обуви.

Поможет сода и в отбеливании зубов. Это недорогой, но эффективный способ. Порошок соды смешивают с зубной пастой или водой и мягкими движениями проводят чистку зубов.

Каустическая сода: применение

Использование этого вида соды должно быть в сопровождении определенных мер безопасности, поскольку каустическая сода — сильная щелочь, способная «разъедать» многие типы поверхностей.

Для чего же может быть полезно каустическое средство в бытовых условиях?

Каустик прекрасно справляется с различными загрязнениями на посуде. Но стоит воздержаться от применения этого средства для изделий из алюминия и тефлона. А вот для остальных кастрюль, сковородок или противней — пожалуйста. Нагар, накипь, застаревшие слои жира — со всем этим легко справится каустик.
Каустической содой можно решить проблему засорившихся труб. Необходимо просто засыпать гранулированное вещество в трубу и оставить на некоторое время, после чего промыть проточной водой.

Едкий натр, он же каустическая сода, широко применим на промышленном уровне в различных областях производства.

В строительстве. Здесь вещество используется для изготовления некоторых видов строительных материалов, а также служит дополнительным компонентом, укрепляющим фундаментальную основу сооружений.
В пищевой промышленности. Каустическая сода применима и при изготовлении пищевых продуктов. Разумеется, в этом случае она используется в слабой концентрации. С ее участием производят какао-порошки и шоколад, мороженое, карамели, в выпечке хлеба, ее применяют в качестве добавки Е524.
Текстильная промышленность. В этой сфере каустическая сода применима при отбеливании тканей и для регенерации резиновых изделий.
Химическое производство: каустическая сода используется как нейтрализатор кислот, средство для очищения нефти и продуктов на ее основе. Производство технических масел также не обходится без добавления каустической соды. Кроме того, едкий натр — хороший катализатор некоторых химических реакций.
Применима каустическая сода и для мыловарения при производстве различных видов мыла, шампуней и гелей.

Кальцинированная сода: использование

Кальцинированную соду также называют бельевой. Особой востребованностью это средство пользовалось еще в Советском Союзе, следовательно, можно утверждать: бельевая сода проверена временем.

Применяется средство в следующих ситуациях:

Во время стирки вещей.
При чистке поверхностей кафеля, керамики, фаянса.
При удалении засора в трубах.
Для ликвидации накипи в барабанах стиральных машин, а также на посуде.
Для уничтожения вредных насекомых на огородах.

Из вышесказанного вывод напрашивается сам собой: сода универсальное средство, используемое в большинстве сфер как бытовой, так и промышленной жизни.

Положительным качеством вещества является и то, что приобрести ее можно за сущие копейки.

где V - объем концентрации точно 0,1 моль/дм 3 раствора азотно-кислой ртути, израсходованный на титрование, см 3 ;
0,00584 - масса хлористого натрия в граммах, соответствующая 1 см 3 раствора азотно-кислой ртути концентрации точно c("/2Hg (NO 3) 2 ·Н 2 0) =0,1 моль/дм 3 ,г/см 3 ;
m - масса навески кальцинированной соды, г.
За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, абсолютное расхождение между которыми не превышает допускаемое расхождение, равное 0,02 % при доверительной вероятности Р =0,95

4.7. О п р е д е л е н и е м а с с о в о й д о л и ж е л е з а в п е р е с ч е т е н а Fe 2 O 3 .
4.7.1. Аппаратура, реактивы и растворы
Фотоэлектроколориметр ФЭК-56М.
Весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104 3-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 1 кг.
Гири Г-3-210 по ГОСТ 7328.
Пипетки 2-2-10 (20, 25) по НТД или подобного типа.
Колбы мерные 1-100 (500, 1000)-2 по ГОСТ 1770 или подобного типа.
Бюретка 3-2-25-0,1 по НТД или подобного типа.
Цилиндры 1-10 и 1-25 по ГОСТ 1770.
Стакан Н-1-250 ТС по ГОСТ 25336 или подобного типа.
Фильтр обеззоленный типа "синяя лента".
Аммиак водный по ГОСТ 3760, раствор с массовой долей 10 %.
Кислота соляная по ГОСТ 3118, плотность 1,19 г/см 3 , раствор с массовой долей 25 %.
Спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300.
Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.
, "-дипиридил (индикатор); раствор готовят следующим образом: 2,5 г , "-дипиридила растворяют в 25 см 3 этилового спирта и разбавляют водой до 500 см 3 .
Кислота аскорбиновая, водный раствор с массовой долей 5 % (раствор следует предохранять от воздействия света, воздуха и тепла; пригоден не более двух недель).
Раствор железа, содержащий 1 мг Fe 3+ в 1 см 3 , готовят по ГОСТ 4212 (раствор А).
10 см 3 раствора А помещают в мерную колбу вместимостью 1000 см 3 , доводят его объем водой до метки и перемешивают (раствор Б); 1 см 3 раствора Б содержит 0,01 мг Fe 3+ (годен в течение суток).
Бумага лакмусовая нейтральная.
Универсальная индикаторная бумага.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.7.2. Построение градуированного графика
Для построения градуировочного графика готовят градуировоч-ные растворы. В стаканы вместимостью 250 см 3 вводят 1,0; 2,0; 3,0; 4,0; 5,0; 6,0; 7,0; 8,0; 9,0; 10,0; 11,0 и 12,0 см 3 раствора Б, что соответствует 0,01; 0,02; 0,03; 0,04; 0,05; 0,06; 0,07; 0,08; 0,09; 0,10; 0,11 и 0,12 мг Fe 3+ , затем приливают в каждый до 20 см 3 воды, по 2 см 3 25 %-ного раствора соляной кислоты, по 5 см 3 раствора аскорбиновой кислоты, по 5 см 3 раствора , "-дипиридила и по 35- 40 см 3 воды. Раствором аммиака по универсальной индикаторной бумаге устанавливают рН полученных растворов приблизительно до 3,5. Затем растворы переводят в мерные колбы вместимостью 100 см 3 , их объемы доводят водой до метки и перемешивают.
Одновременно готовят контрольный раствор, не содержащий железа. Для этого в мерную колбу вместимостью 100 см 3 помещают 2 см 3 25 %-ного раствора соляной кислоты и 5 см 3 раствора аскорбиновой кислоты, доводят водой до метки и перемешивают.
Через 30 мин измеряют оптическую плотность градуировочных растворов по отношению к контрольному раствору на фотоэлектро-колориметре при длине волны 500-540 нм в кювете с толщиной поглощающего свет слоя 30 мм.
По полученным данным строят градуировочный график, откладывая по оси абсцисс массу железа в миллиграммах, а по оси ординат - соответствующее ей значение оптический плотности.
4.7.3. Проведение анализа
Взвешивают от 9 до 10 г кальцинированной соды (результат в граммах записывают с точностью до первого десятичного знака), помещают в стакан вместимостью 250 см 3 , прибавляют 50 см 3 воды, осторожно нейтрализуют под часовым стеклом соляной кислотой плотностью 1,19 г/см 3 в присутствии лакмусовой бумаги, добавляют 2 см 3 избытка соляной кислоты, кипятят 3-5 мин, охлаждают, переводят в мерную колбу вместимостью 100 см 3 , доводят водой до метки, перемешивают и, если раствор мутный, фильтруют.
В стаканы вместимостью 250 см 3 отбирают пипеткой 5-25 см 3 анализируемого раствора, добавляют 5 см 3 раствора аскорбиновой кислоты, 5 см 3 раствора , "-дипиридила, 25 см 3 воды. Раствором аммиака по универсальной индикаторной бумаге устанавливают рН полученных растворов приблизительно до 3,5. Затем растворы переводят в мерные колбы вместимостью 100 см 3 , их объемы доводят водой до метки и перемешивают.
Одновременно готовят раствор сравнения, не содержащий железа. Для этого в мерную колбу вместимостью 100 см 3 вводят пипеткой 10-25 см 3 анализируемого раствора, добавляют 5 см 3 раствора аскорбиновой кислоты, доводят водой до метки и перемешивают.
Через 30 мин измеряют оптическую плотность анализируемых растворов по отношению к раствору сравнения на фотоэлектроколо-риметре при длине волны 500-540 нм в кювете с толщиной поглощающего свет слоя 30 мм.
По полученным данным, пользуясь градуировочным графиком, определяют массу железа в анализируемых растворах.
4.7.4. Обработка результатов

УДК 661.321.22:006.354 l pvnna Л13

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОДА КАЛЬЦИНИРОВАННАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ

Технические условия

Technical soda ash. Specifications

Дата введения 01.01.86

Настоящий стандарт распространяется на техническую кальцинированную соду (углекислый натрий), предназначенную для химической, стекольной, электронной, целлюлозно-бумажной, других отраслей промышленности и поставки на экспорт.

Формула Na.CO,.

Молекулярная масса (по международным атомным массам 1971 г.)-105.9890

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Техническая капьцинированная сода должна быть изготовлена в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

1.2. В зависимости от назначения техническая кальцинированная сода должна изготовляться марок Л и Б:

продукт марки А используется для производства электровакуумного стекла и других целей;

проду кт марки Б используется в химической, стекольной и других отраслях промышленности.

1.3. По физико-химическим показателям техническая кальцинированная сода должна соответствовать нормам, указанным в таблице.

Издание официальное Перепечатка воспрещена

* £> Издательство стандартов, 1985

			Норма лая марки и сорта
	Марка А ОКП 21 3111 0200			Марка Б ОКП 21 3111 010D
Наименование показателя	Высшим торт ОКП 21 3111 0220	Псрпын сорт ОКП 21 31 11 0230	Второй сорт ОКП 21 3111 0240	Высшим сорт ОК11 21 3111 0120	Псрпын сорт ОКП 21 3111 0130	Второй сорт ОКП 21 3111 0140
1. Внешни П вид	Гранулы белого цвета			Порошок белого цвета
2. Массовая доля углекислого натрия (Na>COj). 96. не менее
3. Массовая доля углекислого натрия (NajCO.i) в пересчете на непрокалемный продукт, % г не менее
4. Массовая доля потери при прокаливании (при 270- 300) *С, %. не более
5. Массовая доля хлоридов в пересчете на NaCI. %, не более
6. Массовая доля железа в пересчете на FcjOj, %, не более
7. Массовая доля веществ, нерастворимых в воде, не более
8. Массовая доля сульфатов в пересчете на Na-tSO-ь %, не более			Не нормируется			Не нормируется

Продажей и с

	Норма марки н сорта
	Марка А ОКП 21 3111 0200			Марка Б ОКП 21 3111 0100
Нам мен от н не показателя	Высшим сорт ОКП 21 311 1 0220	Первый сорт ОКП 21 3111 0230	Второй сорт ОКП 21 3111 0240	Высший сорт ОКП 21 3111 0120	Первым сорт ОКП 21 3111 0130	Второй сорт ОКП 21 3111 0140
9. Насыпная плотность, г/см’, не менее				Не нормируется
10. Гранулометрический состав:
остаток на си тс с сеткой Nfe 2К по ГОСТ 6613 , не более	Не нормируется
прохождение через сито с сеткой Nf К 25К по ГОСТ 6613 , %		Не нормируется
остаток на сите с сеткой № IK по ГОСТ 6613 . %. не более
прохождение через сито с сеткой №01К по ГОСТ 6613 . %. не более
II. Магнитные включения размером более 0.25 мм		Не нормируется

П р и м с ч а и м я:

1. Нормы no показателям 2,5-S таблицы даны в пересчете на прокаленное вещее тпо.

2. Дли производства электровакуумного стекла предназначена техническая каль-минированная сода марки Л высшего сорта.

3. Втехнической кальинннрованной соле.предназначенной для производства кит рита натрия. используемого для изготовления капролактама. а также производства сульфидных солей.отбеливателей и лля обезжиривания деталей п электровакуумной промышленности.массовая доля масел не должна превышать 0.01 %.

4. Массовые доли углекислою натрия п нспроклленном продукте и потери при прокаливании технической кальцинированной соды марок Л высшего сорта.предна значенното для производства синтетических мою тих средств, 1-то и 2-го сортов и Б нормируют иа момент отгрузки.

5. Вкальцинированнон соле марки Л высшего сорта.предназначенной лля производства синтетических моюшихсредств (СМС) не нормируют массовую долю остатка на сите с сеткой Si 01К по ГОСТ 6613 .

6. По Согласованию с потребителем допускается выпуск кальцинированной соды марки Б с нормами по показателям: массовая доля углекислого натрия

массовая доля потерн при прокаливании при 270-301)"С - не более 3; массовая доля хлоридов в пересчете на NaCI - не более 1,5 % . массовая доля железа в пересчете на PeJOi - не более 0.03 Si.

1.2; 1.3. (Измененная редакция, И гм. № 1).

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. Техническая кальцинированная сода относится к веществам 3-го класса опасности в соответствии с ГОСТ 12.1.007 .

2.2. Аэрозоль технической кальцинированной соды при попадании на цлажную кожу и слизистые оболочки глаз и носа может вызвать раздражение, а при длительном воздействии ее - дерматит.

2.3. Предельно допустимая концентрация аэрозоли кальцинированной соды в воздухе рабочей зоны производственных помещений - 2 мг/м* по ГОСТ 12.1.005 .

2.4. Контроль воздуха рабочей зоны проводят в соответствии с ГОСТ 12.1.007 .

2.5. Производственные помещения и лаборатории, в которых проводится работа с технической кальцинированной содой, должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021 , обеспечивающей состояние воздуха рабочей зоны в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005 .

2.6. Работающие с технической кальцинированной содой должны быть обеспечены специальной одеждой, специальной обувью и индивидуальными средствами зашиты в соответствии с ГОСТ 12.4.103 .

2.7. При работе с технической кальцинированной содой необхо-

димо соблюдать правила безопасности на рабочих местах, утвержденные и установленном порядке.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Техническую кальцинированную соду принимают партиями. Партией считают продукт, однородный по своим показателям качества, в количестве, не превышающем сменную выработку, и сопровождаемый документом о качестве.

Документ о качестве должен содержать:

наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;

наименование, марку и сорт продукта;

номер партии;

дату изготовления;

массу нетто;

обозначение настоящего стандарта;

результаты проведенных анализов или подтверждение о соответствии качества продукта требованиям настоящего стандарта.

3.2. Для проверки качества неупакованной технической кальцинированной соды пробы отбирают от каждого вагона или автомобиля. Для упакованной продукции отбирают 3 % упаковочных единиц, но не менее трех. Для неупакованной продукции от каждой партии отбирают не менее трех точечных проб.

3.3. Массовую долю веществ, нерастворимых в воде, сульфатов и масел изготовитель определяет периодически, по требованию потребителей.

3.4. При получении неудовлетворительных результатов анализа хотя бы по одному из показателей проводят повторный анализ неупакованной технической кальцинированной соды на удвоенном количестве проб или на удвоенной выборке упакованного продукта.

Результаты повторного анализа распространяются на всю партию.

4. МЕТОДЫ АНАЛИЗА

4.1. О т б о р проб

4.1.1. Точечные пробы кальцинированной соды из мешков, контейнеров. вагонов и автомобилей отбирают щупом, погружая его на 3 / 4 рабочей длины.

Точечные пробы продукта с транспортерной ленты отбирают механическим пробоотборником или вручную совком.

Масса точечной пробы, отобранной из мешков, соста&1яет не

менее 0,2 кг, из контейнера, вагона и автомобиля - не менее 1 кг из каждого люка.

Масса точечной пробы технической кальцинированной соды, находящейся в движении, составляет не менее 0,5 кг на каждые продукты.

4.1.2. Отобранные точечные пробы кальцинированной соды соединяют в объединенную пробу, тщательно перемешивают. Квартованием получают среднюю пробу массой около 1,5 кг для продукта марки Л и 0,5 кг для продукта марки Б. помещают ее в чистую сухую банку и плотно закрывают.

На банку со средней пробой продукта наклеивают этикетку с указанием наименования продукта, номера партии и даты отбора пробы.

4.2. Общие требования

Точность анализа контролируют по соответствующему стандартному образцу не реже одного раза в неделю. Для этого отбирают две навески стандартного образца и анализируют их одновременно со средней пробой. За результат контроля принимают модуль разности между полученным при анализе стандартного образна средним арифметическим и аттестованным значением, который не должен превышать значения допускаемых расхождений, принятых при соответствующих определениях при доверительной вероятности Р = 0.95.

Для проведения анализа и приготовления растворов применяют реактивы квалификации х.ч. или чл.а.

Допускается применение реактивов по качеству, а также средств измерений, аппаратуры и посуды по классу точности не ниже указанных в настоящем стандарте.

Числовые значения результатов анализа каждого показателя округляют до последней значащей цифры нормы, указанной для данного показателя в таблице технических требований; промежуточные результаты параллельных определений должны содержать на одну значащую цифру больше.

Допускается применение других методов анализа, обеспечивающих установленные нормы допускаемых расхождений.

При разногласиях в оценке качества определение проводят методами настоящего стандарта.

4.1.1-4.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

4.3. Определение внешнего вида

4.3.1. Внешний вид технической кальцинированной соды определяют визуально.

4.4. Определение массовой доли углекислого натрия

4.4.1. Аппаратура, реактивы и растворы

ГОСТ 24104 1 , 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 200 г.

Бюретка 3-2-50-0.1 по НГД.

Стандартный образец состава соды кальцинированной технической ГСО 2404 и ГСО 2404-89п.

Метиловый оранжевый (индикатор) по ТУ 6-09-5171. водный раствор с массовой долей 0.1 %.

4.4.2. Проведение анашза

Взвешивают от 2,3 до 2,5 г кальцинированной соды, взятой после определения потерь массы при прокаливании по п.4.5 (результат в граммах записывают с точностью до четвертого десятичного знака), помешают в коническую колбу вместимостью 250 см\ растворяют в 20 см 1 воды и титруют раствором серной кислоты в присутствии метилового оранжевого до изменения окраски раствора из желтой в оранжево-розовую. Раствор сохраняют для определения массовой доли хлоридов по п.4.6.

Допускается титрование раствора соляной кислотой при отсутствии необходимости у потребителя определения массовой доли хлоридов.

4.4.3. Обработка результатов

Массовую долю углекислого натрия (Л) в процентах вычисляют по формуле

v У- 0.05299 100

где У - объем раствора серной кислоты или соляной! кислоты концентрации точно 1 мать/дм" или с (НСЗ)=1 мать/дм*, израсходованный на титроаание,см’;

С 1мюля 2002 г. введен в действие ГОСТ 24104-2001 (здесь и далее).

0,05299 - масса углекислого натрия в граммах, соответствующая I см" раствора серной кислоты или соляной кислоты концентрации точно

c-|yH ; S0 4 j= 1 моль/дм 3 , г/см 1 ;

т - масса навески кальцинированной соды. г.

За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, абсолютное расхождение между которыми не превышает допускаемое расхождение, равное 0,2 % при доверительной вероятности /*=0.95.

4.4.1-4.4.3. (Измененная редакция, Изм. Лё 1).

4.4а. Расчетный метод (для углекислого натрия в пересчете на непрокаленный продукт).

Массовую долю углекислого натрия в пересчете на непрокаленный продукт (А") в процентах вычисляют по формуле

где X- массовая доля углекислого натрия, г, определенная по п.4.4.3;

Л - , - массовая доля потери при прокаливании, г. определенная по п.4.5.3.

(Введен дополнительно, Изм. № I).

4.5. Определение потерн массы при прокали в а н и и

4.5.1. Аппаратура

ГОСТ 24104 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 200 г.

Шкаф сушильный, обеспечивающий температуру нагрева 250- 300 "С.

В тигле, предварительно прокаленном при 270-300 *С до достижения постоянной массы, взвешивают от 5 до 6 г кальцинированной соды (результат в граммах записывают с точностью до четвертого десятичного знака). Тигель с навеской прокаливают при 270-300 "С до достижения постоянной массы и после охлаждения в эксикаторе взвешивают (результат в граммах записывают с точностью до четвертого десятичного знака).

4.5.3. Обработка результатов

Потери массы при прокаливании (Л - ,) в процентах вычисляют по формуле

v _ [т - то,) ■ 100 Л, -.

где т - масса навески кальцинированной соды, г;

т, - масса навески кальцинированной соды после прокаливания. г.

За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, абсолютное расхождение между которыми не превышает допускаемое расхождение, равное 0.05 % при доверительной вероятности Р= 0.95.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

4.6. Определение массовой доли хлоридов в пересчете на NaCI

4.6.1. Аппаратура, реактивы и растворы

Бюретка 3-2-5-0,02 или 6-2-5-0.02 по НТД.

Ртуть (II) азотно-кислая 1-водная по ГОСТ 4520 раствор c(7jHg (N0 3), Н,0)=0.1 моль/дм J .

Натрий нитропруссидный (индикатор), водный раствор с массовой долей 10 %.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.6.2. Проведение анашза

К раствору после определения массовой доли углекислого натрия (п.4.4.2) прибавляют 1 см 5 азотной кислоты, 5-10 капель раствора нитропруссида натрия и титруют из бюретки раствором азотно-кислой ртути до первого пояатения неисчезающей мути.

4.6.3. Обработка результатов

Массовую долю хлоридов в пересчете на NaCI (Х 2) в процентах вычисляют по формуле

У- 0,00584 юо

где И- объем концентрации точно 0,1 моль/дм’ раствора азотно-кислой ртути,израсходованный на титрование,

0,00584 - масса хлористого натрия в граммах, соответствующая I см 1 раствора азотно-кислой ртути концентрации точно t’(7}Hg (NO.)j Н.0) = 0,1 моль/дм".г/см"; т - масса навески кальцинированной соды,г.

За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, абсолютное расхождение между которыми не превышает допускаемое расхождение, равное 0,02 % при доверительной вероятности Р = 0,95.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.7. Определение массовой доли железа в пересчете на Fe,Oj.

4.7.1. Аппаратура, реактивы и растворы

Фотоэлектроколориметр ФЭК-56М.

Весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104

Пипетки 2-2-10 (20, 25) по НТД или подобного типа.

ex, а "-дипиридил (индикатор); раствор готовят следующим образом: 2.5 г а, а"-дипиридила растворяют в 25 cm j этилового спирта и разбавляют водой до 500 см*.

Кислота аскорбиновая, водный раствор с массовой долей 5 % (раствор следует предохранять от воздействия света, воздуха и тепла; пригоден не более двух недель).

Раствор железа, содержащий 1 мг Fe j4 и 1 см 3 , готовят по ГОСТ 4212 (раствор А).

10 см 3 раствора А помешают в мерную колбу вместимостью 1000 см 3 , доводят его объем водой до метки и перемешивают (раствор Б): 1 см 3 раствора Б содержит 0,01 мг Fe 3-1 (годен в течение суток).

Универсальная индикаторная бумага.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

4.7.2. Построение градуировочного графика

Для построения градуировочного графика готовят градуировочные растворы. В стаканы вместимостью 250 см 3 вводят 1.0; 2,0; 3,0; 4,0; 5,0; 6,0; 7.0; 8,0; 9,0; 10,0; 11,0 и 12,0 см 3 раствора Б, что соответствует 0.01; 0.02; 0.03; 0.04; 0.05; 0.06; 0.07; 0,08; 0,09; 0.10; 0,11 и 0,12 мг Fe 3 *, затем приливают в каждый до 20 см 3 волы, по 2 см 3 25 %-ного раствора соляной кислоты, по 5 см 3 раствора аскорбиновой кислоты, по 5 см 3 раствора а, а "-дипиридила и но 35- 40 см 3 воды. Раствором аммиака по универсальной индикаторной бумаге устанавливают pH полученных растворов приблизительно до 3.5. Затем растворы переводят в мерные колбы вместимостью 100 см 3 , их объемы доводят водой до метки и перемешивают.

Одновременно готовят контрольный раствор, не содержащий железа. Для этого в мерную колбу вместимостью 100 см 3 помешают 2 см 3 25 %-ного раствора соляной кислоты и 5 см 3 раствора аскорбиновой кислоты, доводят водой до метки и перемешивают.

Через 30 мин измеряют оптическую плотность градуировочных растворов по олюшению к контрольному раствору на фотоэлектроколориметре при длине волны 500-540 нм в кювете с толщиной поглошаюшего свет слоя 30 мм.

По полученным данным строят градуировочный график, откладывая по оси абсцисс массу железа в миллиграммах, а по оси ординат - соответствующее ей значение оптический плотности.

4.7.3. /1/юве()ение aua.uiза

Взвешивают от 9 до 10 г кальиинированной соды (результат в граммах записывают с точностью до первого десятичного знака), помешают в стакан вместимостью 250 см 3 , прибавляют 50 см 3 воды,

осторожно нейтрализуют под часовым стеклом соляной кислотой плотностью 1,19 т/см 3 в присутствии лакмусовой бумаги, добавляют 2 см" избытка соляной кислоты, кипятят 3-5 мин, охлаждают, переводят в мерную колбу вместимостью 100 см 5 , доводят водой до метки, перемешивают и. если раствор мутный, фильтруют.

В стаканы вместимостью 250 см 3 отбирают пипеткой 5-25 см 3 анализируемого раствора, добаазяют 5 см 3 раствора аскорбиновой кислоты, 5 см 3 раствора а, а "-дипирндила, 25 см 3 воды. Раствором аммиака по универсальной индикаторной бумаге устанавливают pH полученных растворов приблизительно до 3,5. Затем растворы переводят в мерные колбы вместимостью 100 см 3 , их объемы доводят водой до метки и перемешивают.

Одновременно готовят раствор сравнения, не содержащий железа. Дзя этого в мерную колбу вместимостью 100 см 3 вводят пипеткой 10-25 см’ анализируемого раствора, добавляют 5 см 3 раствора аскорбиновой кислоты, доводят водой до метки и перемешивают.

Через 30 мин измеряют оптическую плотность анализируемых растворов по отношению к раствору сравнения на фотоэлектроколориметре при длине волны 500-540 нм в кювете с толщиной погло-шаюшего свет слоя 30 мм.

По полученным данным, пользуясь градуировочным графиком, определяют массу железа в анализируемых растворах.

4.7.4. Обработка результатов

Массовую долю железа в пересчете на Fe,0, (JQ в процентах вычисляют по формуле

/и, - 1.43 У 100- 100 3 1000 /н У, (100-Л",)’

где т, - масса железа, найденная по градуировочному графику, мг;

1,43 - коэффициент пересчета железа на Fe.O,;

V- объем мерной колбы, см 3 ;

т - масса навески кальцинированной соды, г;

К, -объем, взятый для анализа, см’;

Л", -потери массы при прокаливании, определенные по п.4.5.3, %.

За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 27 % относительно среднего результата определяемой величины при доверительной вероятности Р = 0,95.

4.7.5. Допускается определять массовую долю железа сульфоса-линиловым методом по ГОСТ 10555 .

При определении массовой доли железа с сульфосалициловой кислотой подготовку пробы к анализу проводят по п.4.7.3.

За результат анализа принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, относительное расхождение между которыми не превышает допускаемое расхождение, равное 27 % при доверительной вероятности Р = 0,95.

4.7.3-4.7.5. (Игмеиеимая редакция, Изм. № 1).

4.8. Определение массовой доли веществ, нерастворимых в воде

4.8.1. Аппаратура, реактивы и растворы

Шкаф сушильный, обеспечивающий температуру нагрева 100- 120 "С.

Весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104 2-го и 3-го классов точности с наибольшими пределами взвешивания 200 г и I кг соответственно.

Тигель ТФ-20-Г10Р16 ХС или ТФ-32-ПОР16 ХС по ГОСТ 25336 .

Стаканчики для взвешивания по ГОСТ 25336 .

4.8.2. Проведение апсыиза

Взвешивают от 25 до 50 кг кальцинированной соды в зависимое™ от массовой доли нерастворимых в воде веществ (результат в граммах записывают с точностью до первого десятичного знака), небольшими порциями помещают в стакан вместимостью 600 см’, предварительно наполненный 200 см воды, нагретой до 50 *С. Раствор перемешивают до растворения навески, фильтруют через предварительно высу-

шейный при (1 К) ±5) *С и взвешенный стеклянный фильтрующий тигель. Остаток на фильтре промывают водой, нагретой до 50 "С, до исчезновения щелочности по фенолфталеину. Фильтр с осадком сушат при (110 ± 5) "С в течение 1 ч, затем взвешивают (результат в граммах записывают с точностью до четвертого десятичного знака).

4.8.3. Обработка результатов

Массовую долю веществ, нерастворимых в воде, (Л" 4) в процентах вычисляют по формуле

„ _ т, ■ 100- 100 4 ш-ООб-Л,)’

где т, - масса нерастворимого сухого остатка, г; т - масса навески кальцинированной соды, г;

X, - потери массы при прокаливании, %, определенные по п.4.5.3.

За результат анализа принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, относительное расхождение между которыми не превышает допускаемое расхождение, равное 20 % при доверительной вероятности Р = 0,95.

4.9. Определение массовой доли сульфатов в пересчете на Na 2 S0 4 .

4.9.1. Аппаратура, реактивы и растворы

Фото ллектроколори метр ФЭ К - 56 М.

Весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104 3-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 1 кг.

Пипетка 2-2-10 по НТД или подобного типа.

Бюретка 3-2-25-0,1 по НТД или подобного типа.

Стакан В-1 - 100 ТС по Г ОСТ 25336 или подобного типа.

ГОСТ 5100-85 С. 15

Раствор А. содержащий I мг SO; в 1 см\ готовят по ГОСТ 4212 .

Раствор Б. содержащий 0.1 мг SO; в I см 3 , готовят разбавлением водой в мерной колбе 10 см* раствора А до 100 см’.

Кондиционирующий раствор I готовят следующим образом. В 500 см 3 воды растворяют последовательно 120 г хлористого натрия, добавляют 10 см 3 соляной кислоты, 500 см 3 глицерина, 50 г хлористого бария, перемешивают, фильтруют (годен в течение 1 мес).

Кондиционирующий раствор 2 готовят следующим образом. В 500 см 3 воды растворяют последовательно 120 г хлористого натрия, добавляют 10 см 3 соляной кислоты. 500 см 3 глицерина, перемешивают, фильтруют (годен в течение 1 мес).

Бумага лакмусовая нейтральная.

Бумага фильтровальная.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.9.2. Подготовка к анализу

4.9.2.1. Построение градуировочного графика.

Для построения градуировочного графика готовят градуировочные растворы. Для этого в конические колбы вместимостью 100 см 3 с меткой на 50 см 3 вводят бюреткой 2.5; 5,0; 7,5; 10,0; 12,5; 15.0 см 3 раствора Б, что соответствует 0,25; 0,50; 0.75; 1.00; 1,25; 1,50 мг SO;\

В каждую колбу добавляют воду до 50 см", 10 см 3 кондиционирующего раствора I и перемешивают в течение I мин.

Одновременно готовят раствор сравнения, не содержащий SO*\ Для этого в коническую колбу вместимостью 100 см 3 с меткой на 50 см 3 помещают 50 см" воды и 10 см 3 кондиционирующего раствора I, перемешивают в течение 1 мин.

Через 10 мин растворы встряхивают в течение 15 с и измеряют оптическую плотность градуировочных растворов по отношению к раствору сравнения на фотоэлектроколориметре при длине волны, близкой к 434 нм, в кювете с толщиной поглощающего свет слоя 50 мм.

По полученным данным строят градуировочный график, откла-

дывая по оси абсцисс массу сульфат-иона (SOj") в миллиграммах, а по оси ординат - соответствующее ей значение оптической плотности.

4.9.3. Проведение анализа

Взвешивают от 3 до 8 г соды в зависимости от массовой доли сульфатов (результат взвешивания в граммах записывают с точностью до первого десятичного знака), помешают в стакан вместимостью 100 см 3 , приливают 30 см* воды, осторожно нейтрализу ют под часовым стеклом соляной кислотой в присутствии лакмусовой бумаги, добавляют 1 см" избытка соляной кислоты. Раствор кипятят 2-3 мин. После охлаждения раствор переносят в коническую колбу вместимостью 100 см 5 с меткой на 50 см 5 , добавляют воду до 50 см 3 . приливают 10 см 5 кондиционирующего раствора I, перемешивают в течение 1 мин.

Одновременно готовят раствор сравнения. Для этого взвешивают навеску кальцинированной соды, равную взятой для анализа (с отклонением не более ±0,3 г от записанного результата), растворяют в соляной кислоте, как описано выше, переносят в коническую колбу вместимостью 100 см 3 с меткой на 50 см’, добаатяют воду до 50 см 3 , приливают 10 см’ кондиционирующего раствора 2, перемешивают в течение 1 мин. Через 10 мин растворы встряхивают в течение 15 с и измеряют оптическую плотность анализируемого раствора, как указано в п.4.9.2.1.

Массу сульфат-иона в анализируемом растворе находят по градуировочному графику.

4.9.4. Обработка результатов

Массовую долю сульфатов в пересчете на Na,S0 4 (Л",) в процентах вычисляют по формуле

_ /я, 1.48 100 -100 5 1000 т- <100-ЛГ,)’

где /и, - масса сульфат-иона, найденная по градуировочному графику. мг;

1,48 - коэффициент пересчета массы сульфат-иона на Na.SQ,; т - масса навески кальцинированной соды, г;

Л”, - потери массы при прокаливании, определенные по п.4.5.3, %.

За результат анализа принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, относительное расхождение между кото-

рыми не превышает допускаемое расхождение, равное 15 % при доверительной вероятности /*=0,95.

(Измененная редакция. И $м. № 1).

4.10а. Определение насыпной плотности

4.10а.!. Аппаратура

Прибор (см. чертеж), состоящий из измерительного цилиндра высотой (81±0.5) мм. диаметром (89±0.5) мм и воронки с задвижкой высотой конуса (160±1) мм. диаметром верхней части (112±0,5) мм, диаметром нижней части (40±0,5) мм. Задвижка находится на расстоянии (30±1) мм от нижнего края конуса.

Материал цилиндра - белая жесть, материал воронки - белая жесть или лату нь.

Воронку укрепляют на штативе и под воронкой по центру патрубка устанавливают измерительный цилиндр. Расстояние между нижним краем воронки и цилиндром должно быть (50±1) мм.

Весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104 3-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания I кг.

Линейка металлическая длиной 200 мм по ГОСТ 427 .

4.10а.2. Проведение анализа

Ог 600 до 800 г соды марки Л помещают и чашку, затем насыпают в воронку без прерывания потока и сразу открывают задвижку. Сода должна свободно пересыпаться в предварительно взвешенный измерительный цилиндр (результат взвешивания в граммах записывают с точностью до второго десятичного знака). Образовавшийся при этом конус соды должен быть выше стенок измерительного цилиндра. Избыток соды снимают линейкой и цилиндр взвешивают (результат в граммах записывают с точностью до второго десятичного знака). Во время проведения определения прибор не датжен подвергаться толчкам.

4.Юа.З. Обработка результатов

Насыпную плотность (Л^) в граммах на кубический сантиметр вычисляют по формуле

v _ («». -""i>

где /и, - масса пустого цилиндра, г; т, - масса цилиндра с содой, г;

V - объем цилиндра, см 5 .

За результат анализа принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, относительное расхождение между которыми не превышает допускаемое расхождение, равное 5 % при доверительной вероятности / >= 0,95.

4.10а-4.1 Оа.З. (Введены дополнительно, Изм. № I).

4.10. Определение гранулометрического состава

4.10.1. Аппаратура

Весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104 3-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 1 кг.

Механический ситовой анализатор модели 029 М или аппарат для механического рассева другого типа, обеспечивающий разделение фракций.

Сита с сетками № 2К, 1,25К. IK, 01К по ГОСТ 6613 .

Составляют наборы сит (снизу вверх): набор № 1 для высшего сорта, состоящий из поддона, сита с сетками № 01 К, 1К, 1,25К, крышки; набор М> 2 - для 1-го и 2-го сортов, состоящий из поддона, сита с сетками № 01К и 2К.

4.10.2. Проведение анализа

Взвешивают (1()0.0±0,3) г кальцинированной соды, помещают на верхнее сито с сеткой № 1.25К, под которым находятся сига с

сетками № 1К и№ 01 К. вставленные в нижнюю крышку, я&чяю-шуюся дном. Верхнее сито закрывают крышкой и просеивают в течение 10 мин на механическом анализаторе.

Затем проверяют полноту рассева. Кальцинированную соду из поддона количественно переносят на предварительно взвешенное часовое стекло, сита вставляют в поддон, закрепляют в механическом анализаторе, просеивают еше в течение (2.0±0,5) мин и взвешивают массу продукта, прошедшего через сито с сеткой № 01 К. Полноту рассева следует проверять до тех пор, пока масса продукта, прошедшего через сито с сеткой iSfe 01К за 2 мин, станет менее 0,2 г.

Остаток на сите с сеткой № IK и кальцинированную соду, прошедшую через сито с сеткой № 01 К, количественно переносят на предварительно взвешенные часовые стекла и взвешивают (результаты в граммах записывают с точностью до первого десятичного знака).

Для катышнированной соды марки Л 1, 2-го сортов анализ проводят на ситах с сетками № 2К и 01 К.

Масса остатка на сите с сеткой № IК и продукт, прошедший через сито с сеткой № 01 К. в граммах соответствуют их содержанию в процентах.

За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать I % при доверительной вероятности / >= 0,95.

4.10.1; 4.10.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

4.И. О п р е д е л е н и е магнитных включений

4.11.1. Аппаратура и реактииы

Ручной магнит типа ПМ-5 или любой другой, обладающий магнитной индукцией не ниже 0,12 TJ1.

Весы лабораторные обшего назначения по ГОСТ 24104 3-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 1 кг.

Шкаф сушильный, позволяющий регулировать температуру в диапазоне 100-120 “С.

Фильтр обеззоленный типа «белая лента*.

4.11.2. Проведение апа.тза

100 г кальцинированной соды марки Л распределяют тонким слоем на листе кальки размером 200x500 мм. По поверхности пробы

несколько раз перемещают ручной магнит, обернутый калькой. Отобранные магнитные частицы переносят на чистый лист кальки. Продолжают перемещение магнита по пробе ло тех пор. пока магнит не перестанет изапекать магнитные частицы.

Магнитные частицы с кальки помешают в стакан, приливают 50 см 1 дистиллированной поды и кипятят в течение 5-6 мин, поддерживая уровень воды в стакане постоянным.

Частицы магнитных включений отфильтровывают на фильтр и сушат в сушильном шкафу при 105 *С в течение 1 ч.

Высушенный фильтр с магнитными частицами разворачивают, содержимое с фильтра магнитом переносят на сито с сеткой № 025К и просеивают с помошью мягкой кисточки в течение 5-10 мин.

Продукт считают соответствующим требованиям стандарта, если при проведении пяти параллельных определений в трех из них отсутствует остаток частиц.

4.11.1; 4.11.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

4.12. Определение массовой доли масел проводят по методу, указанному в приложении.

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Техническую кальцинированную соду марки А упаковывают в мягкие специализированные контейнеры типов МКР-1,0С по ТУ 6-19-74, МКР-1,0 М по ТУ 6-19-264 МКО-1,0 С по ТУ 6-19-229 или в пятислойные бумажные мешки марок ПМ, БМ по ГОСТ 2226 .

Техническую кальцинированную соду марки Б упаковывают в четырех-пятислойные бумажные мешки марок НМ, БМ, ПМ по ГОСТ 2226 . в мягкие специализированные контейнеры типов МКР-1,0 С по ТУ 6-19-74; МКР-1,0 М по ТУ 6-19-264; МК-1,5Л по ОСТ 6-19-80.