Стены
Керамзитобетонные блоки: характеристики и разновидности. Керамзитобетонные блоки – отличный строительный материал Керамзитобетонные блоки расшифровка

Керамзитобетонные блоки: характеристики и разновидности. Керамзитобетонные блоки – отличный строительный материал Керамзитобетонные блоки расшифровка

Керамзитобетонные блоки занимают промежуточное место между кирпичом и пористыми блоками из пено и газобетона.

От кирпича они унаследовали прочность и морозостойкость. С легкими бетонами их можно сравнивать благодаря крупным габаритам, низкой теплопроводности и небольшому весу.

Производство блоков из керамзитобетона заключается в добавлении в цементный раствор керамзитового гравия фракцией от 5–10 мм и крупного керамзитового песка. От размера наполнителя напрямую зависят энергосберегающие характеристики блока и его прочность. Чем более крупный гравий добавляется в формовочную массу, тем более теплыми, но менее прочными получаются керамзитоблоки.

Рассмотрим более детально технические характеристики данного материала, чтобы иметь хорошее представление о его возможностях, достоинствах и недостатках.

Технические характеристики

Строительный стандарт предусматривает следующие размеры керамзитобетонных блоков: 188х190х390 мм и 188х90х390 мм с максимально допустимым отклонением от указанных габаритов на 10-20 мм. Первый типоразмер – стеновые блоки, второй – перегородочные.

В зависимости от качества поверхности боковых граней керамзитные блоки делят на рядовые и лицевые. Рядовые предназначены для кладки стен, дополнительно защищаемых внешней отделкой. Лицевые блоки позволяют возводить здание без последующей обработки фасада отделочными составами или плиточными материалами.

Перегородочный блок из керамзитобетона

Еще одна важная деталь, относящаяся к характеристикам данного материала, – наличие пустот. Пустотелый блок имеет сквозные или несквозные вертикальные пустоты. Они снижают вес материала и повышают его энергосберегающие качества. Полнотелые блоки, напротив, более тяжелые и прочные. Их используют для кладки капитальных стен, воспринимающих высокие нагрузки.

Плотность и прочность

Это наиболее важные технические характеристики керамзитобетонных блоков, поскольку от плотности зависят энергосберегающие и акустические свойства, а от прочности – надежность несущих стен здания.

Плотность данного стенового материала зависит от фракции наполнителя и меняется в широком диапазоне (от 500 до 1800 кг/м3).

Прочность керамзитовых блоков составляет от В3,5–В20, что в пересчете на величину статической нагрузки составляет от 35 до 250 кг/см2. Вес блоков находится в диапазоне от 10 до 23 кг. Долговечность данного материала достигает 60 лет.

Оптимальное соотношение теплопроводности и прочности блока достигается путем использования подходящей глины для производства керамзита нужной плотности и свежего высокомарочного цемента марки М500. Вот пример качественной пропорции керамзитобетонных блоков производства «Чебоксарского Стройкомбината» .

Стандартный, утолщенный и полнотелый блок

Энергосбережение

Очень важный параметр для любого кладочного материала – теплопроводность. У керамзитовых блоков она жестко зависит от плотности.

Плотность, кг/м3	Коэффициент теплопроводности, Вт/(мС)
1800	0,81–0,90
1600	0,66–0,78
1400	0,57–0,64
1200	0,45–0,53
1000	0,32–0,42
800	0,25–0,32
600	0,21–0,27
500	0,18–0,24

Для более простого ориентирования в назначении блоков, строители используют понятие конструкционно-теплоизоляционного и конструкционного материала. Керамзитные блоки объемным весом от 600 до 1100 кг/м3 относят к первому типу, а при плотности материала от 1200 до 1800 кг/м3 – ко второму.

Морозостойкость и огнестойкость

От морозостойкости керамзитобетона зависит долговечность и несущая способность стен. Для керамзитовых блоков ГОСТ установил несколько марок морозостойкости: F25, F35, F50 и F75. Цифры здесь указывают на количество циклов замораживания и оттаивания, которое может без потери прочности выдержать блок, полностью пропитанный водой.

Блоки из керамзита имеют самый высокий класс пожарной безопасности – А1. Это значит, что действии открытого пламени кладка из них не разрушается на протяжении 7–10 часов.

Паропроницаемость

Важный экологический параметр, который сегодня внимательно изучают не только профессиональные строители, но и рядовые застройщики. Керамзитобетон – дышащий материал, что подтверждает приводимая ниже таблица.

Неискушенному человеку эти цифры мало что скажут. Строитель же увидит в них, что керамзитобетон «дышит» в 2 раза лучше кирпича и почти не уступает по паропроницаемости древесине и гипсокартону.

Кроме этого, керамзитоблок обладает свойством поглощать из воздуха избыточную влагу и отдавать ее при низкой влажности в помещении. Поэтому в доме, построенном из этого материала, даже без использования принудительной вентиляции устанавливается комфортный микроклимат.

Маркировка

Все самые важные технические параметры керамзитовых блоков можно узнать из сокращенного обозначения, которым производитель маркирует свою продукцию.

Первая буква К обозначает, что этот материал относится к категории искусственного камня.

Вторая и третья несут информацию об области применения и назначении:

С — стеновой;
П — перегородочный;
Л — лицевой;
Р – рядовой (под отделку).

Четвертая и пятая буквы уточняют назначение блока в кладке: УГ — угловой, ПР – порядовочный, ПЗ – для перевязки швов. Пустотелый блок маркируется буквами ПС. Далее в маркировке указывается длина блока (39 см).

Затем идут марки прочности, морозостойкости и плотность. Зная этот несложный алгоритм, вы легко прочитаете самую важную информацию о материале. Например, маркировку блока КСЛ-ПР-ПС-39-75-F20-1200 мы расшифруем следующим образом: камень стеновой, лицевой, порядовочный, пустотелый. Его длина 39 см, прочность на сжатие 75 кг/см2, морозостойкость 20 циклов и плотность 1200 кг/м3.

Достоинства и недостатки

Как мы уже говорили, керамзитоблоки по ГОСТ изготавливаются без использования токсичных синтетических смол и других вредных для здоровья добавок.

Кроме хорошей паропроницаемости к их плюсам следует отнести:

Долговечность.
Прочность.
Небольшой вес и низкие трудозатраты на кладку (крупный формат блока).
Низкая теплопроводность.
Возможность использовать в качестве дополнительной теплоизоляции основного несущего материала стен (бетон, силикатный кирпич).
Огнестойкость и отсутствие при термораспаде токсичных продуктов горения.
Хорошая сочетаемость кладки с разными видами облицовочных материалов (плиткой, обычной и декоративной штукатуркой, древесиной).
Ровная поверхность позволяет снизить расход отделочного раствора.
Доступная цена.

Минусы:

Плохо переносят динамические и ударные нагрузки.
Из-за высоких абразивных качеств, трудно пилятся и режутся, образуя неровные края с трещинами.

Сравнивая плюсы и минусы керамзитобетонных блоков, нетрудно заметить, что положительных качеств у них больше, чем отрицательных. Поэтому отзывы о данном материале в большей части положительные.

При покупке таких блоков следует уделить внимание такому моменту: некоторые производители, стремясь сэкономить на цементе, добавляют в исходный раствор органические и синтетические клеевые добавки. Они ухудшают экологические характеристики материала. Поэтому перед тем, как купить керамзитоблоки, следует проверить наличие у продавца сертификата соответствия ГОСТ.

Ориентировочные цены

Планируя строительство дома из керамзитобетонных блоков, следует четко ориентироваться в ценах на данный материал. Его стоимость производители указывают не только в рублях за 1 м3, но также и за 1 штуку.

Разобраться в разных ценах несложно, если использовать простой алгоритм перевода: в 1 м3 находится 72 блока стандартного размера (188х190х390 мм).

Средняя стоимость одного пустотелого стенового блока из керамзитобетона составляет от 40 до 54 рублей (1 м3 — 2900-3800 руб.)

Полнотелый полноформатный блок предлагают купить по цене от 52 до 65 рублей (цена за куб 3700 – 4600 руб.)

Цена пустотелого перегородочного блока колеблется в пределах от 32 до 34 рублей за штуку. В отличие от полноформатных, эти блоки при продаже измеряют не кубометрами, а «квадратами». Стоимость 1 м2 (13 блоков) составляет от 416 до 450 рублей.

Сравнение с пено и газосиликатными блоками

Сравнивая керамзитоблоки, пеноблоки и газобетонные блоки, следует отметить, что эти материалы по ряду свойств достаточно близкие. У них сравнимая морозостойкость и теплопроводность.

Керамзитобетон конструкционных марок по прочности превосходит своих конкурентов. Он поглощает меньше влаги, чем пено и газобетон, что также является преимуществом.

Сравнительные характеристики этих материалов для наглядности мы привели в табличной форме.

Керамзитобетонные (керамзитовые) блоки – достаточно популярный стройматериал, который в последнее время стал широко применяться не только при конструировании зданий хозяйственного назначения, но и при возведении коттеджей и частных домов. Большая популярность данного материала объясняется его высокими эксплуатационными и техническими характеристиками.

Наиболее популярными марками керамзитобетона являются: М50, М75, М100, М150, М200, М300.

Технология производства керамзитобетонных блоков

Несмотря на то что каждое предприятие, занимающееся изготовлением керамзитовых блоков, может использовать разные пропорции сырья, а также дополнительно добавлять пластификаторы, с помощью которых исходная смесь становится более пластичной, технология их производства практически не отличается.

На первом этапе осуществляется подготовка исходной смеси, которая включает в себя керамзит, цемент, воду и наполнители. Данные вещества в определенных пропорциях засыпаются в бетономешалку и тщательно перемешиваются на протяжении 2-3 мин. Цемент здесь играет роль вяжущего вещества. Соотношение пропорций зависит от того, какие характеристики на выходе должен иметь бетонный блок. Например, если в составе будет преобладать цемент, то материал будет иметь повышенную прочность и плотность, но обладать маленькой теплоизоляцией. И наоборот, большая концентрация керамзита увеличит изоляционные характеристики керамзитобетона, но снизит его прочность.

На втором этапе с помощью вибростанка осуществляется формовка. Для этого в специальное углубление требуемых размеров помещается стальная нержавеющая пластина, на которую насыпается подготовленная смесь. После этого с помощью вибраций происходит ее утрамбовка.

Последний этап – это сушка утрамбованной смеси. Бетонные блоки, находясь в специальных пластинах, сушатся в течение 2-х дней, после чего пластины удаляются, и сушка продолжается на открытом воздухе еще около 8-ми дней. В результате получается строительный материал, имеющий такие достоинства:

высокую морозоустойчивость (более 25 циклов);
небольшое влагопоглощение (менее 20%);
отличную тепло- и звукоизоляцию;
полную экологичность;
высокую прочность;
небольшой вес;
долговечность;
хорошее соотношение цены и качества готовой продукции.

Вернуться к оглавлению

Марки керамзитобетона

Марка данного материала напрямую зависит от его плотности. Чем большей будет плотность, тем, соответственно, большей будет и марка. Керамзитовые блоки имеют несколько меньшую плотность, чем большинство других стройматериалов, однако это не влияет на их механическую прочность.

Благодаря внутренней структуре гранул керамзита значительно увеличивается его сопротивляемость механическим нагрузкам.

Наиболее популярными марками керамзитобетона являются:

М50 – применяется при конструировании перегородок и несущих стен;

М75 – используется для возведения несущих элементов как в частном, так и в промышленном строительстве;

М100 – для заливки стяжек;

М150, М200 – применяются для изготовления керамзитобетонных блоков;

М300 – используются при конструировании мостов и дорожных покрытий.

Зависимость марки керамзитобетона от прочности показано в таблице (рис. 1).

Вернуться к оглавлению

Размеры и характеристики блоков

Размеры блоков зависят от потребностей заказчика и конструкционного назначения, поэтому они могут быть совершенно разными. Согласно ГОСТ 6133-99, стандартные бетонные блоки из керамзита для несущих конструкций имеют размеры 400х200х190 мм, а для возведения перегородок – 390х90х190 мм.

Основными характеристиками блоков из керамзитобетона являются:

Прочность. В зависимости от сферы применения блоков может находиться в диапазоне от 5 до 500 кг/см 2 .

Объемный вес. Данное значение также зависит от сферы использования материала и может составлять 350-1800 кг/см 3 .

Теплопроводность. Составляет 0,15-0,35 Вт/(м*К). Теплопроводность керамзитобетона увеличивается с ростом количества цемента в его составе. По этому свойству бетонные блоки находятся на уровне древесины. Использование в строительстве пустотелых блоков позволяет снизить теплопроводность конструкции и сделать здание теплее.

Морозостойкость. Возрастает со снижением пористости. Минимальное значение составляет 15 циклов, а максимальное – до 500 циклов.

Усадка. Находится на уровне тяжелых бетонов и составляет около 0,4 мм/м.

Паропроницаемость. Составляет 0,3-0,9 мг/(м*ч*Па). Эта характеристика возрастает с увеличением пустотелости и пористости материала.

Влагопоглощение. Составляет не более 10% по массе. Влагопоглощение может быть уменьшено с помощью добавления в исходную смесь различных пластификаторов.

Бетонные блоки могут иметь не только различные размеры, но и конструкцию. Вся номенклатура керамзитовых блоков условно разделяется на 2 группы:

стеновые керамзитовые блоки;

перегородочные керамзитовые блоки.

В таблице приведены основные типы керамзитобетонных блоков и их характеристики.

Керамзитобетонный блок – материал популярный, но большинство принимает его как камень для строительства подсобных помещений: гаражей, сараев, складов, считая довольно хрупким для постройки дома. Многие наслышаны о характеристиках этого искусственного камня, но мало кто в них углубляется. Да и традиция строить «подсобки» из этого материала основана на простых факторах: многие производители, особенно небольшие частные цеха, не соблюдают технологию производства, а внешний вид материала не соответствует представлению потребителей об эстетике, вызывает грустные мысли о необходимости большого объема штукатурки. Хотя на самом деле все обстоит немного иначе.

Из чего же, из чего же, сделаны эти блоки? Состав, пропорции

Исходное сырье и готовый материал

Керамзитобетонные блоки (КББ) производятся из смеси песка, цемента и самого керамзита. Для производства пустотелого КББ используют керамзит фракции 5-10 мм, для полнотелых блоков подходит и фракция 10-20 мм. Этот факт обязательно надо учитывать при малоэтажном строительстве. Технологический процесс прост: на виброустановку устанавливают формы со смесью, утрамбовывают будущие блоки, потом помещают в камеру, где выпаривают остатки влаги, и дают остыть. Перед применением, желательно, выдержать «свежие» блоки на открытом воздухе неделю-другую. От соблюдения технологии производства сильно зависят характеристики будущих керамзитобетонных блоков.

Керамзит, в переводе с греческого – обожженная глина

КББ очень прост в изготовлении, поэтому популярен у производителей: продукция всем знакома, низкая цена, у потребителей в чести. Некоторым не совсем ответственным производителям-частникам совесть позволяет нарушать технологию производства КББ и сыпать керамзит любой фракции. Закупленный на остатках, часто перемешенный с мусором, крупнофракционный неправильной геометрии или бракованный (и такое случается при производстве наполнителя) керамзит дешевле, чем качественный керамзит-песок или керамзит-гравий. Если при изготовлении КББ использована фракция свыше 20 мм, то такой блок будет отличаться пониженной прочностью – двухэтажный дом, как на фото, из него строить не советуем, а вот баню или гараж можно.

Теплый и прочный дом из керамзитобоетона

Изготовление КББ своими руками возможно, согласно информации в сети. Но при написании этой статьи, не найдено ни одного сообщения или отзыва, что кто-то сам делал керамзитобетонные блоки. Общая технология проста, даже есть упоминания, что кто-то производил материал с помощью виброустановки и без пропарочной камеры. Поэтому не советуем экспериментировать, так как несоблюдение технологии может привести к грустным последствиям. Если вы раньше занимались производством искусственного камня – можете попробовать, но толковых простых рекомендаций в интернете на эту тему нет и придется поднять пласт научной литературы для этой работы.

Керамзитобетонные блоки с облицовкой в качестве заполнителя для перегородки подойдут, но крепкой такая стена не будет. Например, попытка установить на нее навесной шкаф может оказаться бесплодной: крупнозернистый керамзит полый и непрочный, он не способен держать большую нагрузку. Но он гораздо «теплее» - крупная фракция лучше удерживает тепло.

Сегодня производятся и КББ с добавками. Часто в блоки добавляют гранулы вспененного полистирола: это позволяет сохранить прочность и уменьшить теплопроводность материала.

В Европе из керамзитобетонных блоков строится до 40% домов. Основная причина использования материала – его низкая теплопроводность.

ГОСТ на КББ есть. Размеры для блоков должны соответствовать размерам обычных бетонных блоков, параметры прочности и морозоустойчивости – такие же. Чтобы не попасть на откровенно некачественную продукцию, желательно изучить местный рынок – этот стройматериал производят локально, реализация рассчитана на ограниченные территории. В любом городе от 500 тыс. чел. населения вы обязательно найдете качественные керамзитобетонные блоки. Ниже приведена таблица стандартных значений для КББ по ГОСТ 6133-99.

Сопротивление теплопередаче керамзитобетонных блоков в 1,5 раза выше (по минимуму, чтобы не в ущерб прочности), чем устанавливает СНИП РФ «Тепловая защита зданий». Коэффициент сопротивления теплопередачи в РФ установлен в размере 2,1 для стен жилых сооружений, измеряется в м² °С/Вт . Производители часто указывают не этот параметр, а коэффициент теплопроводности, который измеряется в Вт/(м² °С) . (не путать «сопротивлением теплопередаче» - значения обратно пропорциональные).

Для жилищного строительства в разных регионах этот показатель необходимо учитывать по-разному, в зависимости от годового температурного перепада на вашей широте. Помните одно: чем легче КББ – тем он менее прочный, но более «теплый»; чем тяжелее, выше плотность, тем он прочнее и приближается по показателям к шлакоблоку, т.е. меньше хранит тепло. В любом из случаев керамзитобетонный камень теплее шлакоблока. По теплопроводности он аналогичен , но имеет лучшие свойства по водоотталкивающим свойствам.

Упрощенный выбор минимальной толщины стен из керамзитобетонных блоков (по рекомендациям Таблицы I из каталога "Малоэтажные дома из ячеистых бетонов", Л.,Госкомархитектуры, ЛЕНЗНИИЭП - 1989.)

Хороший материал, а если бы еще и сам в стенку укладывался…

Керамзитобетонные блоки могут храниться под открытым небом при различных погодных условиях

Легкость керамзитобетонных блоков дает ряд преимуществ во время строительства.

экономия на доставке (за один раз можно привезти больше материала)
снижает стоимость затрат и уменьшает время строительства дома: КББ легче бетонных и шлакобетонных блоков почти наполовину, что позволяет увеличивать объемы кладки стен и использовать меньше подсобников, снижает затраты на оплату работ
экономия стройматериалов, низкая себестоимость и увеличение потребительских характеристик: 1 блок заменяет 7 кирпичей, а толщина стен до 60 см. из керамзитоблоков соответствует по теплопроводности кирпичной стене в 80-120 см
не требует особых условий хранения

Эти качества, то сколько стоит керамзитобетонный блок, а также низкая влагопроницаемость и экологические показатели материала, позволяют использовать материал в жилом строительстве и возведении хозяйственных построек. Материал хорошо использовать для строительства в зонах с изменчивым климатом: здания из него отличаются неприхотливостью и долговечностью.

Керамзитобетонные блоки можно использовать в качестве материала для всех видов стен и для устройства фундаментов в малоэтажном строительстве, так как класть их достаточно просто. Производители предлагают блоки по ширине 100-300 мм при стандартной высоте 185 мм и длине в 490 мм. Вес так называемых евроблоков (размер 400х200х200) немного другой, и отличается от ГОСТированных отечественных в меньшую сторону. Этот факт необходимо учитывать при проектировании и закупке материала.

Кладка стен своими руками

Виды керамзитовых блоков
1. Легкий перегородочный трехщелевой
2. Перегородочный двухщелевой
3. Стеновой восьмищелевой Besser
4. Стеновой двухщелевой цветной
5. Двухщелевой Besser

Блоки при постройке стен укладываются, как и обычные блоки, толщина шва – стандартные 1-1,5 см. Армирование – через каждые 5 рядов. Керамзит, выступающий на поверхности, хорошо сцепляется с любыми смесями для штукатурки. Материал имеет низкое температурное расширение, но на больших объемах кладки может трескаться (зависит от качества производства блоков, состава сырья, которое в него входит и степени армирования). К замечательным качествам КББ также необходимо добавить высокую степень шумоизоляции и прекрасную огнеупорность.

Отдельно отметим высокую влагостойкость и морозостойкость керамзитобетонных блоков. В закрытые микропоры вода не попадает, а в крупных наружных – не задерживается. Ячеистость материала исключает крупные монолитные нарастания льда на поверхности, сохраняя поверхность от разрушения расширяющимся при низких температурах льдом. Последнее свойство позволяет хранить, транспортировать блоки при различных условиях в любое время года, недостроенные стены можно спокойно оставлять зимовать.

Ложка дегтя в вашу стену. Недостатки керамзитобетонных блоков.

Высокая пористость, основа для сохранения тепла, но снижает прочность материала. Для нагруженных стен материал абсолютно не подходит.
При использовании в фундаменте не стоит строить даже в два этажа – очень легко прогадать с качеством блоков, которое вы не определите «на глаз». Для использования в фундаментах используйте только сертифицированную продукцию заводского производства или импортный КББ. Но он и дороже. Также требуются провести серьезные расчеты - обязательное условие, чтобы потом не наблюдать, как трескается сначала ваш фундамент, а за ним и все здание.

При подготовке материала по данной теме было изучено много отзывов по керамзитобетонным блокам и их применению в строительстве. Это исследование показало, что искусственный камень из керамзита народ воспринимает как материал больше для гаражей и сараев. Отзывы не блещут техническими характеристиками и знанием вопроса. Рекламы – много, предложения – много, реальных отзывов – кот наплакал. Причину видим в одном: боится наш народ строить дома из этого материала, а причина – качество, внешний вид и отсутствие знаний.

Керамзитобетон М100 — один из вариантов легкой смеси из бетона. В его состав входит цемент, гравий из керамзита. Дополнительно включаются мягкие заполнители для формирования необходимых технических характеристик. Преимущество материала — низкий вес и способность эффективно противостоять открытому огню. Он сохраняет тепло внутри поверхности. В7,5 — класс прочности, которым характеризуется керамзитобетон М100. Паспорт качества содержит все необходимые данные для определения дальнейших строительных задач. Вещество имеет низкую цену, поэтому доступно среднестатистическому человеку.

Материал характеризуется натуральными компонентами. Он не портится под влиянием огня, заморозкой и агрессивных химических веществ. Правильно приготовленный состав не растрескивается и способствует поглощению звуков в поверхности. Его применяют для утепления одноэтажных домов и складов.

Блоки керамзитобетонные М100 после монтажа не нуждаются в дополнительном уходе. Ключевые свойства сохраняются даже в период длительной эксплуатации. Для укладки используется метод бадей и люлек. Благодаря этому удается получить стойкую поверхность. Она не будет страдать от негативного воздействия погодных условий и внешних условий.

Сфера использования материала

Технические характеристики керамзитобетона М100 позволяют его использовать в различных сферах. Материал легкий, поэтому возможна транспортировка сразу готового вещества. Изделие подходит для возведения внутренних и наружных стен, перекрытий и стяжек. Керамзитобетон применяется в промышленности и частном строительстве. Для закрепления блоков используется раствор или клей. При использовании последнего варианта удается существенно уменьшить расстояние между плитами. Это позволяет снизить теплопотерю.

Марка М100 позволяет применять покрытие в качестве утепляющего. Оно подходит для крыш, подвалов, гаражей и различных сооружений с сельскохозяйственным назначением. Материал используется для ведения реконструкций и ремонта. В промышленности его применяют для создания стен, арок, колонн. Однако на него не рекомендуется возлагать несущие нагрузки. При необходимости конструкция делается прочной за счет других строительных материалов. Комплексный подход дает возможность получить сооружение, которое будет стойко противодействовать внешним негативным факторам.

Соответствие керамзитобетона ГОСТу проверяется с помощью документов, подтверждающих прохождение контроля качества. Поставщик должен иметь все необходимые сертификаты. В таком случае допускается заключать с ним договор. Иначе от сотрудничества лучше отказаться.

У керамзитобетона должен быть паспорт. Он служит единственным подтверждением его качества. В его состав входят технические характеристики, полученные на основании серии исследований. Внимание следует обратить по показатель прочности сжатия, способность противостоять морозу и воде. Отпускная прочность также учитывается в обязательном порядке. Ее фиксируют в момент передачи материала заказчику. Не лишним будет проверка на месте. Визуальный осмотр поможет проверить соответствие материала заявленным характеристикам.

Основные требования к параметрам керамзитобетона указываются в ГОСТах:

13015-2012.
7473-2010.

Материал достигает необходимой прочности через 28 дней после изготовления. Если он был получен раньше, то блоки М100 не будут соответствовать заявленным критериям. Оптимальное значение показатель достигнет только через месяц. В этот период у блоков будет наблюдаться пониженный показатель пропускной прочности. Строительные работы рекомендуется проводить в теплое время года. Благодаря этому удастся ускорить процесс полного застывания и фиксации объекта.

Если в предоставленном документе не указана проверка качества, то клиент имеет право предъявить претензию поставщику. На это дается не более 24 часов с момента отгрузки раствора. При оптовой поставке сертификат формируется не на каждую машину, а на всю партию. Противоположное допускается указать в договоре. Однако посредники редко соглашаются на внесение таких изменений.

Сертификат получается в специальном органе, который уполномочен производить экспертизы всех видов бетона. От поставщика потребуют другие документы. Инициатива проведения экспертизы обязательная. Она необходима для подтверждения качества товара. Клиенты будут полностью уверены, что применяют материал, за который заплатили.

Технические характеристики

Марка М100 керамзитобетона подходит для возведения хозяйственной или жилой постройки. Она также может применяться для утепления. Строители допускают использование материала для заливки пола или формирования стяжек. Он пользуется большой популярностью из-за приемлемой цены и простого процесса монтажа. Для этого не обязательно иметь специальные навыки в ведении строительных работ.

Перед покупкой материала следует проанализировать его технические характеристики, которые приведены в таблице.

Цена привлекает клиентов, поэтому они часто останавливают выбор на этом материале. Она находится в пределах от 1600 до 3500 руб. за куб. м. Цена напрямую зависит от марки бетона, который включается в состав.

Процесс приготовления простой и практически не требует специальной техники. На строительный объект можно также организовать поставку уже готового материала. Для нее потребуется наличие специальной тяжелой техники, которая оснащена навигаторами. В стоимость сырья будут дополнительно внесены транспортные расходы поставщика.

Необходимо тщательно анализировать состав керамзитобетона. Для выполнения ряда строительных работ лучшим решением может стать марка М150. Она обладает рядом особенностей, преимуществ и недостатков.

Состав

Керамзитобетон М100 — это легкий бетон, в состав которого входит глиняные гранулы. Они называются керамзитом. Добиться лучших технических характеристик удается посредством их вспенивания и обработки высокой температурой. В результате получается прочная поверхность. Среди дополнительных характеристик следует отметить малый вес. Благодаря этому легко производить транспортировку даже готового к использованию материала.

Керамзитобетон М100 получается посредством смешивания следующих компонентов:

Цемент марки 400 — 10%.
Кварцевый песок крупной фракции — 30%.
Керамзит — 60%.

Для получения необходимых свойств смеси дополнительно в нее добавляют пластификаторы и добавки для выведения скопившегося воздуха. Такими свойствами обладает омыленная древесная смола. Компонент может быть заменен на аналогичный по действию.

Состав подходит для использования в следующих отраслях:

Возведение внутренних или наружных стен в одноэтажных домах. Материал используется в строительстве хозяйственных построек.
Утепление стен снаружи. Материал позволяет создать комфортные условия в помещениях любого типа. Благодаря этому удается сэкономить на оплате счетов за отопление.
Заливка и стяжка пола. Смесь также активно применяется для выравнивания поверхности в гаражах, складах и других целевых помещениях.
Формирование прочного монолитного перекрытия или стяжки. Они строятся посредством заливки необходимого количества раствора.

Керамзитобетон состоит из материалов, которые регулярно проходят экологическую проверку. Покрытие не страдает от агрессивных моющих средств. Не было отмечено ухудшение свойств под действием осадков или низких температур. Благодаря этому раствор используется для облагораживания колодцев канализации. Его допускается применять для создания цехов, в которых в будущем будут производиться химические вещества.

Керамзитобетон идеально подходит для возведения гаража или склада. Он станет отличной основой для монолитного дома. Контракт на поставку следует заключать только с проверенным поставщиком. Цена товара приемлема, поэтому он пользуется популярностью. Качество материала подтверждается наличием сертификата. Он выдается на основании экспертизы.

Керамзитобетонные блоки, давно завоевавшие западный строительный рынок, находят приверженцев и в нашей стране. Популярность обусловлена тем, что исходный материал для изготовления блоков имеет много преимуществ по сравнению с кирпичом, газо- и пенобетоном. Соотношение компонентов в керамзитобетоне напрямую влияет на его плотность и эксплуатационные качества.

Керамзитобетон – пористый композит, который используют в блочном или монолитном строительстве. По сравнению с другими бетонами, материал имеет особый состав. Кроме цемента и песка, в смесь входит керамзит – вспененная обожженная глина. По внешнему виду наполнитель напоминает собой щебень, гравий или песок – это зависит от размеров фракции. Подробнее о характеристиках керамзитоблоков и отзывы застройщиков читайте .

Вот основные свойства композита:

стойкость к низким и высоким температурам;
антикоррозионные свойства;
устойчивость к химически агрессивным средам;
малый удельный вес.

Благодаря универсальным качествам сфера применения достаточно широка. Особенность материала – возможность регулировать состав керамзитобетонной смеси в зависимости от требуемой плотности готовых блоков, панелей или перекрытий.

1. Возведение стен малоэтажных .

Из легкого бетона формуют блоки, панели, заливают в опалубку. При плотности 1000 кг/куб выдерживает нагрузки не менее 7 Мпа. Чтобы изготовить кубометр стеновых блоков, нужен следующий состав керамзитобетонной смеси: портландцемент (марка 400) – 0,43 т; песок – 0,32 т; керамзит фракции от 5 до10 мм – 0,8 м3; вода – 250-400 л. Более прочный материал получается при использовании речного или кварцевого песка. Если часть его заменить керамзитовым (размер частиц до 5 мм), прочность несколько снижается, зато стены будут лучше аккумулировать и удерживать тепло. Чтобы керамзитобетонные блоки имели плотность от 950 кг/м3, марка керамзита (показатель насыпной плотности) должна быть не ниже М400-М500.

2. Изготовление стяжки.

Состав стяжки для жилых домов примерно таков: 2 части керамзита плюс 3 части песка плюс 1 цемента на 1 воды. Такие пропорции обеспечивают достаточную прочность бетонного слоя и его быстрое затвердение.

3. Производство плит перекрытия.

Методом литья получают легкие изделия, устойчивые к влаге, долговечные, хорошо сохраняющие тепло. Единственный минус – хрупкость материала. Минимизировать ее можно путем армирования, увеличения доли цемента, уменьшения размера фракции керамзита. Соотношение компонентов в растворе подбирают таким образом: 1 часть цемента М400, 3-4 – песка, 4-5 – керамзита, 1,5 – воды, пластифицирующие добавки – по инструкции.

В условиях производства корректировать пропорции керамзитобетона приходится по причине использования разных фракций наполнителя (гравия или щебня). Если правильно задан состав, может быть получена одна и та же марка керамзитобетона, несмотря на разные пропорции ингредиентов. При этом соотношение цемента и воды может колебаться в пределах от ½ до 1/1.

Виды и марки керамзитобетона

В числе основных характеристик – марка М (прочность, кг/см2) и плотность D (кг/м3). Это комплексные показатели, зависящие от состава керамзитобетонных блоков (и других изделий) и фракционности исходных материалов. Каждая марка применяется по назначению:

М50 – для заливки несущих стен внутридомовых перегородок в жилых домах;
М75 – для изготовления несущих конструкций в жилых и промышленных зданиях по монолитной технологии;
М100 – для заливки стяжек;
М150 – для производства блоков;
М200 – для блоков и легких перекрытий;
М300 – для дорожных покрытий и мостов.

В зависимости от плотности различают 3 группы керамзитобетона.

1. Беспесчаный (крупнопористый). Чтобы его получить, смешивают гравий, портландцемент и воду. Песок в состав не входит. Плюс этого материала – невысокая цена, применяется он для формирования стен, полов, перекрытий в малоэтажном строительстве.

2. Поризованный. Для изготовления блоков, при этом выделяют 3 подвида с разным уровнем плотности:

теплоизоляционный – D400-600, применяется для дополнительного слоя утепления стен;
теплоизоляционно-конструкционный – от D700 до D1400, его используют в качестве утеплителя или для кладки внутренних простенков;
стеновой (конструкционный) – D1400-2000, для различных инженерных конструкций.

3. Плотный. Он отличается повышенным содержанием цемента и сочетает в себе характеристики беспесчаного и поризованного вариантов. Стоимость плотного керамзитобетона высока, в частном строительстве его применяют редко.

Есть еще одна классификация композитного материала – по показателю объемной массы. На основании данного критерия различают такие разновидности керамзитобетона:

тяжелый: его объемная масса – 1200-1400 кг/м3, прочность – 25 МПа;
легкий: кубометр весит 800-1000 кг/м3, в состав легкого керамзитобетона вводят естественный керамзит с малым удельным весом;
особо легкий: куб весит от 600 до 1800 кг/м3, прочность – от 7,5 до 40 Мпа; в качестве наполнителей для него используют искусственно спеченные керамзит, аглопорит, зольный гравий, шлаковую пемзу.

Плюсы и минусы

Застройщики часто решают приобрести керамзитобетонные блоки, стремясь снизить общую стоимость строительства. Но не ухудшится ли при этом качество сооружения с учетом долгосрочной перспективы? Настало время кратко перечислить преимущества и недостатки рассматриваемого материала. Кроме доступной цены на керамзитобетон, к его плюсам относятся:

хорошие телосберегающие характеристики – за счет этого можно уменьшить расчетную толщину стен (по сравнению с кирпичом) и снизить давление на фундамент (перекрытия);
паропроницаемость – благодаря ей в помещениях регулируется уровень влажности;
высокие показатели звукоизоляции и шумопоглощения;
достаточный уровень прочности – стены из керамзитобетона не испытывают деформаций, усадка минимальна;
увеличение темпов строительства – если купить легкие крупногабаритные блоки, это поможет значительно ускорить процесс кладки;
экологичность.

Основной минус поризованного композита – невысокая влагостойкость, которая требует обустройства гидроизоляции. Наружные стены, выложенные или отлитые из керамзитобетона, нельзя долго оставлять без облицовочного слоя, иначе срок эксплуатации дома снизится. У материала есть и другие недостатки:

потребность в теплоизоляции – если ей пренебречь, образуются мостики холода, через которые идет утечка тепла;
невозможность использования для кладки фундамента, цоколя, садовых дорожек;
стены требуют укладки мощного ленточного фундамента – несмотря на относительно небольшой удельный вес, керамзитобетон тяжелее аналогичных строительных композитов.

Расценки

Стоимость за один куб керамзитобетона зависит от марки материала, плотности, исполнения изделий (они бывают полнотелыми и пустотелыми). Купить блоки оптом у производителя будет дешевле, чем небольшое количество через посредника. Чтобы приобрести качественный продукт, желательно ознакомиться с сертификатом соответствия (он подтверждает, что технология изготовления соблюдена), а потом уже узнавать, какова стоимость.

Марка/плотность	Класс	Цена, руб/м3
М50/ D800	В 3,5	3100
М75/ D1000	В 5,0	3150
М100/ D1200	В 7,5	3200
М150/ D1400	В 12,5	3400
М200/ D1600	В 15,0	3500