Как сделать трубогиб для профильной трубы своими руками. Как соорудить трубогиб профильной трубы своими руками: обзор лучших самоделок Трубогиб для профильной трубы своими руками

У настоящего хозяина всегда много различного инструмента, который он использует для своего дома и участка. И он, безусловно, сможет сделать трубогиб для профильной трубы своими руками по размерам и чертежам, которые мы предоставим ниже. Такие конструкции могут быть разными, и мы не сможем охватить их все, но предоставленного материала вам будет достаточно.

Самодельный трубогиб

Купить в магазине или сделать самостоятельно

Профильный трубогиб «Геркулес»

Тот , который вы можете купить в магазине, может иметь разный тип привода и разный принцип действия, но это не всегда это хорошо. Во-первых, для работы на нём нужен определённый опыт, во-вторых, такие приспособления имеют высокую стоимость. По этим причинам изготовление самодельного трубогиба из подручных материалов не только выгодно, но и практично, так как при сборке инструмента вы будете знать малейшие нюансы его работы.

Для чего нужен трубогиб

Основные элементы станка

На сегодняшний день профильные трубы разного поперечного сечения является самым востребованным металлоизделием. Из них делают каркасы и обрешётки, заборы и перила, с их помощью расширяют балконы и даже строят различные архитектурные сооружения в виде пристроек или отдельных помещений. Но не всегда в строительстве используются резкие повороты – иногда нужен и плавный переход и в этих случаях без трубогиба никак не обойтись. Как правило, подобный станок позволяет выгнуть профиль до угла 180⁰, то есть, устройство позволяет сделать окружность.

Основные элементы конструкции

Принцип работы

Для изготовления той или иной конструкции станка следует просмотреть несколько схем, чтобы определиться с набором деталей. Дело в том, что при необходимости все составляющие узлов можно приобрести за деньги, но также можно использовать те материалы, которые есть в вашем хозяйстве и ничего за это не платить. В большинстве случаев домашние умельцы останавливаются на фронтальных конструкциях и для этого у вас должно быть в наличии:

  • три металлических валика (вальца);
  • цепь для привода;
  • оси вращения;
  • механизм для привода;
  • металлические профили (швеллеры) для рамы.

Иногда при отсутствии металлических валиков их заменяют деревянными или полиуретановыми, но… Такой прокатный механизм не выдержит длительной нагрузки, то есть, станок послужит своей цели, но недолго. Есть ли смысл растрачивать свой труд для кратковременной пользы, если, приложив усилия или даже заплатив определённую сумму, можно найти стальные валики?

Схема простого трубогиба с размерами в мм

Как вы поняли, процесс деформирования профиля происходит при помощи вальцовки, то есть, труба прокатывается по валикам (вальцам), что исключает излом и растрескивание. Для проката (изгиба) профиля его вставляют в прокатную линию (между валиками) и прижимают сверху винтовым приспособлением или домкратом до нужного радиуса изгиба. Затем при вращении ручки подачи труба перемещается, и изгиб проходит по всей длине. Получается, что это ручной привод, который приводится в движение мускульной силой, но в домашних условиях такой механизм очень удобен.

Прижим профиля производится домкратом

Для сборки простого трубогиба своими руками, о котором идёт речь, вам понадобится:

  • домкрат (желательно реечного типа);
  • металлические профили с полкой для горизонтальной и вертикальной рамы;
  • пружины из легированной стали (их отличает высокая прочность);
  • три стальных вала с подшипниками;
  • цепь для привода (можно от велосипеда или мопеда);
  • шестерёнки (ведущая и ведомая);
  • толстая арматура для осей и приводной ручки.

Видео: процесс работы по изгибанию трубы

Как видите, сделать профилегиб своими руками легче по имеющимся чертежам, а фото и видео материалы в этом только помогают. Профилегиб, представленный на картинке, приводится в движение ручкой, которая вращает вал с ведущей шестерёнкой. При помощи цепи вращение передаётся на вал с ведомой шестерёнкой, а третий вал прижимает профиль сверху до необходимого угла изгиба. Всё очень просто.

Процесс изготовления механизма

Чертежи устройства для изгибания

Если вас интересует, как сделать профилегиб, то вам придётся выполнить ряд действий, которые обеспечат эту надёжность механизма, а это:

  • изготовление мощной рамы, собранной при помощи сварки и болтовых стяжек;
  • по условиям чертежа (технического задания) сделать и установить оси вращения для валиков. Их три штуки – два прокатных и один прижимной;
  • для вращения прокатных валиков нужно обеспечить цепную передачу, то есть, приварить (ровно) ведущую и ведомую шестерёнки;
  • на ведущую шестерёнку наварить ручку для вращения.

Нюансы изготовления

Готовый трубогиб

Если у вас есть в наличии все необходимые детали, то изготовить механизм для выгибания профиля несложно. В первую очередь нужно учесть, что все валики должны вращаться на подшипниках – точность вращения обеспечит правильный прокат, без сбоев и изломов. Ведущая и ведомая шестерёнки должны быть правильно оцентрованы – сбой от центра хотя бы на 0,5 мм приведёт к неправильной деформации (изгиб получится неравномерным).

Прижимной вал тоже должен быть оцентрован – от этого зависит точность угла изгиба. Лучше всего, когда размерывсех трёх валов одинаковы – прокат получается наиболее чётким. От жёсткости прижима тоже зависит точность проката, поэтому вал должен хорошо фиксироваться.

Гидравлический трубогиб

Механизм с гидравлическим приводом

Чтобы сделать гидравлический для профильной трубы своими руками по готовым размерам и чертежам, придётся затратить намного больше труда и ресурсов. Тем не менее, сделать его можно и мы сейчас рассмотрим порядок действий. Для сборки понадобится:

  • гидравлический домкрат с грузоподъёмностью от 5 тонн;
  • башмак;
  • три вала;
  • швеллер для рамы;
  • металлические пластины (толстые).

Видео: механизм с гидравлическим приводом

Для правильного выгибания профиля его вставляют в башмак и закрепляют оба конца. После этого приводят в действие домкрат – он давит на прижимной вал и задаёт нужный угол изгиба. После проката домкрат ослабляют на несколько витков и снимают трубу с устройства.

Чертёж с размерами в мм

Домкрат крепится на металлической пластине при помощи болтовых соединений. Но в таком механизме самое главное, это валы, которые должны плотно обхватывать профиль – от этого зависит точность изгиба. Валы фиксируют на одной высоте и приваривают к ним шестерёнки. Башмак крепят ниже валов, а отношение башмака к валам определяет угол изгиба. Фиксация происходит при помощи болтов.

Методы выгибания

Холодное выгибание профиля

Если вы прочли все описания, посмотрели фото и видео, то сам процесс выгибания вряд ли поставит вас в тупик. Если решились сделать гидравлическое устройство, то вы сможете гнуть на нём трубы, какой угодно толщины – самое главное, чтобы выдержали валы (вальцы). Но хотелось бы упомянуть об одном нюансе – выгибание может быть не только холодным, но и горячим. Нагрев обычно происходит при помощи газосварки, это очень удобно, тем более что можно греть только часть трубы, то есть участок, который нужно выгнуть.

Можно сказать, что холодный метод выгибания наиболее простой и если вы работаете с тонкостенной трубой, то греть её вовсе не нужно. Но здесь тоже могут быть проблемы – это шов. Профили не всегда делаются с высоким качеством и плохой шов при выгибании попросту расходится. Этого можно избежать при нагреве, но не всегда. Некачественная труба таковой и останется и никакой нагрев этому не поможет. Впрочем, если вы используете профиль для каркаса, то небольшая трещина по шву никак не станет критичной.

Примечание. Как бы там ни было, но горячая гибка всё равно является наиболее качественной. Горячий металл получается наиболее чётко выгнутым, без каких-либо перебоев.

Трубогиб с комплектующими

Для профильной трубы вовсе необязательно обзаводиться какой-то особой квалификацией – достаточно обычной внимательности и нескольких рекомендаций от специалистов. В ручных устройствах система состоит из ведущей и ведомой шестерни, наваренных на валы и прижима (вместо вала могут использовать домкрат). Иногда профиль может соскальзывать с прокатного стана и в таких ситуациях используют крючья для фиксации. Для наиболее чёткой гибки валы должны быть подвижными.

Примечание. Для соблюдения радиуса изгиба лучше всего сделать картонный или деревянный шаблон. Если вы будете использовать даже простой ручной трубогиб, шаблон всегда обеспечит точность.


Видео: ручной трубогиб

Заключение

Вы прочли статью с чертежами, фото и видео о том, как делают профилегиб своими руками. Как видите, это не очень сложно, но нужно сначала собрать все детали, чтобы работа не останавливалась из-за мелочей.

Необходимость сгибания труб зачастую возникает в процессе возведения арочных поликарбонатовых теплиц, козырьков и навесов, а также во время установки отопительных систем, горячего и холодного водоснабжения. Фирмы, которые на коммерческом уровне осуществляют указанные виды стройработ, приобретают особые станки, произведенные на заводе. Они окупаются уже при постоянном интенсивном использовании.

Непрофессионалы в 2020 году отдают предпочтение трубогибу профильной трубы, сделанному самостоятельно, применяя при этом находящиеся под рукой материалы и годящиеся автозапчасти. Устройства различного уровня сложности дают возможность сгибать изделия под требуемым углом в полном соответствии с обозначенной градусной мерой. Сделав это есть вероятность избежания возникновения поломок, разного рода деформаций и дефектов.

Что собой представляет трубогиб

Трубогиб является техническим приспособлением, которое относится к агрегатам, инструментам и механизмам, предназначающимся для обработки металлических изделий.

Используя его можно без трудностей и аккуратно согнуть профильную или обычную трубу по указанному радиусу. Используют такое изделие для установки отопительных систем, горячего и холодного водоснабжения, а также в целях сооружения разнообразных каркасов и составляющих конструкции довольно замысловатой формы, часто применяемых в строительных процессе.

Самым распространенным примером является теплица на дачном наделе и установка крытой веранды в частной постройке.

Виды

Невзирая на внешнюю видимость легкости и несложности самого принципа работы, есть большое множество конструкций и типов трубогибов. По их главным признакам разделяются на определенные условные категории.

По типу привода указанные станки можно разделить на:

Электромеханические трубогибы как привод используется шаговыми либо обыкновенными электрическими двигателями. Последние подключают при помощи понижающего редуктора, позволяющего растягивать прилагаемые усилия во времени, и добиваться наиболее качественного изгиба изделия.


Гидравлические трубогибы представляют из себя более продвинутую версию обыкновенного прокатного механизма с ручным приводом. Эксплуатация гидроцилиндра как прижимающего устройства значительно уменьшает усилия, которые требуются для работы с прибором. Управлять им можно как вручную, так и управляя при помощи механизма.


Ручные трубогибы прокатного вида считаются самыми популярными станками, которые присутствуют в мастерской каждого владельца.


По способу сгибания изделий самым правильным будет такое разделение:

Дорновый трубогиб , обычно, изготавливается на заводе зачастую при помощи гидравлического или электромеханического привода. Основным достоинством этого прибора является качественный изгиб профилей с небольшим радиусом искривления.

Подобного можно достигнуть заранее введя в обрабатываемую часть изделия стержня, который состоит из определенного количества элементов калибровки, по своим габаритам фактически одинаковых с внутренним сечением трубы и соединяемых между собой при помощи шарниров. (В процессе операции изгиба, такие элементы «удерживают» стенки профиля внутри, не позволяя им смяться и провалиться. Процесс изгиба осуществляется в течение одного цикла).

Сегментный трубогиб применяется для обработки труб у которых тонкие стенки, сделанные из мягких металлов. В подавляющей массе находится в постоянном пользовании у специалистов водопроводчиков и отопителей. Выглядит как 2 рычага, которые соединяются друг с другом шарнирами и оснащаются специальными держателями для труб.

Там где находится шарнирная стыковка, устанавливается оправка с необходимым радиусом искривления.

Рукоятки инструмента разводят как можно шире, концы сгибаемого изделия помещают в держатели, а середина укладывается на оправку. Изгиб осуществляется при помощи сведения рукоятей (модели подороже будут оснащены определенным количеством сменяющихся или регулярно закрепляющихся оправок).


Пружинный трубогиб предназначается в целях придания необходимой формы составляющим кондиционированных систем, имеющих тонкие стенки. Фактически является пустой внутри пружиной конкретного диаметра, в середине которой размещается сгибаемая деталь. Чтобы получить хороший изгиб требуется обладать большим опытом эксплуатации подобного рода устройств.


Арбалетный трубогиб применяется для обработки изделий с тонкими стенками из алюминия, меди и стали. Является Т- образной станиной, на верхней перекладине которой закрепляются держатели для изделия, а в центре, параллельно по отношению к длинной перекладине устанавливается подвижный рычаг, который оснащен сменяющимися оправками. Выдвижение рычага осуществляется при помощи нажатия на рукоятку прибора. Храповый механизм дает возможность медленно нарастить усилия изгиба.


Как сделать трубогиб для профильной трубы своими руками

В целях экономии средств прибор для сгибания профильных труб изготавливают собственноручно. Ведь разница между приобретением трубогиба и его самодельным созданием составляет приблизительно 35000 р., так как материал для прибора можно отыскать в пунктах, где происходит скупка черных металлов.

Наружный вид самодельного трубогиба, естественно, будет уступать магазинному, но с функциями, возложенными на него, справиться достаточно эффективно.

Применив подобный инструмент, можно своими руками сделать как обычный козырек, так и конструкции, значительно сложнее по устройству, к примеру – поликарбонатовая теплица, вольер для загона и содержания домашних животных и т. п., фактически любые, где используют профильную трубу, изогнутую под требуемый радиус.

Пошаговая инструкция

1 метод характеризуется достаточной несложностью и экономичностью процесса:

  1. Изготавливается деревянная полусфера.
  2. Находятся несколько досок и используя ножовку, вырезаются в них шаблонные полусферы требуемого диаметра. Специалисты рекомендуют осуществить подобное таким образом, чтобы наклон был направлен к основанию.
  3. Закрепляются вырезанные доски на прочной устойчивой столешнице. Стоит учитывать, что данные доски следует выбирать потолще, чем само изделие - в дальнейшем труба не будет выскакивать из конструкции и не принесет вреда конечностям.
  4. С одной из сторон полусферы закрепляется брус, служащий упором. Сама труба должна располагаться посреди упора и деревянной матрицы.

2 метод является простым и недорогостоящим. Для него будут необходимы крепкие железные крючки:

  1. Закрепляются крючки к основанию таким образом, чтобы расстояние посреди них было приблизительно 5 см (в целом это не играет существенной роли - тут имеет важное значение только материал, который необходимо согнуть). В итоге должен получиться круг правильной формы.
  2. Затем, нужно монтировать упор с края конструкции. Подобный метод крайне пригоден тем, что дает возможность гнуть изделия самых разнообразных диаметров.
  3. Если поменять расстояние между крючками, то появится возможность гнуть трубы совсем других диаметров.

3 метод делает возможным создание данного трубогиба самостоятельно, который бы мог согнуть трубу на 360 градусов:

  1. Как обычно, понадобится предварительно приготовленная деревянная матрица. Снизу к ней прикрепляется стальная пластина.
  2. Сверху закрепляется вторая пластина, в которой необходимо проделать отверстие (диаметр приблизительно должен быть равен диаметру закрепленного здесь винта).
  3. В верхней части крепятся уголки и фиксирующие ролики, направленные внутрь. Подобная конструкция может поменять угол трубы фактически любых диаметров.

Схема трубогиба для профильной трубы

Прокатный станок для гибки профильных труб своими руками

Самый примитивный прокатный трубогиб сооружается собственными руками, при помощи вышеуказанного чертежа. Как корпус в трехроликовом приборе применяют листы из дюраля толщиной 3 мм. На них при помощи обычного карандаша наносят общую разметку. Места для посадки роликов устраивают, используя ручную или электродрель. Хорошие ролики выходят из канатных шкивов с подшипниками. С противоположной стороны ролика, который образует вершину равнобедренного треугольника, приваривают высокую гайку, служащую элементом прижимного механизма.

Усилие передается от прижимного винта посредством П-образного элемента с вмонтированными отверстиями для винта и крепежа ролика. За то, чтобы прижимной ролик поднимался несет ответственность приваренная к отверстию для витка шайба.

Хоть в приготовленном трубогибе отсутствует механизм лебедки для проката трубы, что в значительной мере усложняло бы прибор, обеспечение согнутым профилем работ по сооружению небольшой теплицы станет простым и удобным делом.

  1. Приобретение трубогиба совсем не оправдывает вложенные в него средства, ведь потребность в его применении возникнет только однажды. В таком случае оптимальным будет создать такой прибор собственными руками, или самостоятельно согнуть необходимую трубу. Чтобы это сделать, можно использовать сварку или «болгарку» либо же нагревать металл пока не покраснеет.
  2. Гидравлический самодельный трубогиб для профильной трубы доступен для совершенствования, присоединив к его механизму двигатель, который оснащается мотор-редуктором, приводящим в движение ролики за счет цепной передачи. Прибор с автомобильным домкратом, который устанавливается на место верхнего ролика, может работать с трубами разнообразных диаметров. Сам домкрат дает возможность регулировки уровня давления на участок трубы, а также ставить нужную высоту. Если присоединить и двигатель, и домкрат, то это в значительной мере расширит диапазон работ по сгибанию профильных труб и предоставит выбор способа достижения конечного результата для своего владельца.
  3. Нужно следить, чтобы соосность подшипников была в пределах допустимой нормы - перекос будет препятствовать установке вала.
  4. Важно не забывать, что в зависимости от величины диаметра, зависит скорость вращения сверла и сила нажима.

Трубогиб сделанный своими руками - крайне простая и примитивная вещь, но для личного некоммерческого пользования сгибать профильные трубы средних диаметров таким прибором вполне возможно. Более того, он может быть усовершенствован: прикрепляются съемные ролики либо делаются отверстия для роликов большого размера.

Существенным минусом такого прибора считается только отсутствие ручки, значительно упростившей задание в связи с увеличением плеча. Но и этот недостаток каждый в индивидуальном порядке может устранить собственными руками в домашних условиях, но лишь тогда, когда в достаточной мере будет освоен навык применения обычного трубогиба.


При монтаже большинства металлических конструкций требуется сгибание труб под разным углом. Готовое устройство для этого можно купить в магазинах инструментов, но что если оно больше вряд ли пригодится? Стоит ли тратить деньги на механизм, если он в дальнейшем будет пылиться на полке мастерской? Самый простой и логичный выход – соорудить прибор своими руками. Как для профильной трубы изготовить трубогиб? Рекомендации опытных мастеров и видео-инструкция в этой статье.

Самостоятельно изготовленный прибор поможет придать изделию любую форму

Металлопрокат, согнутый под определённым углом, необходим во многих конструкциях. В их числе:

  • инженерные коммуникации в жилых домах: водопровод, канализация, вентиляция;
  • ограждения по периметру участка;
  • мебель домашняя и садовая;
  • теплицы;
  • беседки и навесы.

Согнуть можно любой металлопрокат, главное – использовать правильный инструмент для этой цели. Придавать необходимую форму можно не только стальным конструкциям, сгибанию поддаются металлопластик, медь, алюминий.

Полезная информация! Для подбора трубогиба нужно учитывать не только сечение изделия, но и его профиль. Простые круглые трубы поддаются сгибанию гораздо легче профильных. Последние при неправильном подходе могу значительно деформироваться или даже сломаться.

Чтобы грамотно использовать инструмент, необходимо внимательно изучить советы профессионалов на видео. Трубогиб своими руками для профильной трубы может быть изготовлен в простом, ручном варианте или с использованием гидравлики.

Гидравлические устройства быстро и качественно согнут любые металлические детали.

Обычный, фронтальный трубогиб состоит из следующих элементов:

  • трёх металлических валов;
  • цепи привода;
  • вращающейся оси;
  • поворотного механизма;
  • рамы из металлического профиля.

Иногда валы делают из дерева или пластика, но стоит принять во внимание, что подобные ролики справятся не с любой трубой. Если не рассчитать сопротивление материала, валы могут просто разрушиться.

Как работает прибор для изгибания профиля

Прежде, чем взаться за изготовление самодельного трубогиба для круглой трубы или профиля, нужно понять принцип действия прибора. Действие механизма основано на прокатке или вальцовке. Этот принцип помогает исключить риск случайно деформации и перелома материала. Для придания металлу нужной формы, его вставляют между валами и проворачивают ручку прибора. В результате должен получиться заданный изгиб.

Трубогиб своими руками для профильной трубы: виды приборов

Приборы различаются по назначению. Есть приспособления для формирования поворотов на стальных, металлопластиковых,медных, алюминиевых изделиях.

Приспособления бывают переносными или стационарными. Переносные модели удобны тем, что их можно установить непосредственно в помещении, где происходит монтаж коммуникаций. Стационарные станки применяют в производстве.

Обратите внимание! Неправильное использование станка может привести к изменению внутреннего диаметра труб, сминанию поверхности и изменению толщины стенок.

Ручной трубогиб

Мягкие материалы, металлопластик и медь, легко сгибаются ручным устройством. Его конструкция довольно примитивна. Сам сгибатель не занимает много места и легко поместится в небольшой мастерской. Кроме, собственно, самих труб, на нем можно согнуть арматуру или металлопрокат.

Гидравлический прибор

Это устройство способно придать нужную форму материалу с диаметров до четырёх дюймов. Профильный материал при помощи гидравлики может делать замысловатые изгибы, повторяя рельеф стены.

Изготовление трубогиба своими руками для профильной трубы: чертежи и схемы

Самое простое устройство состоит из рамки, планок, двух упоров. Если нужно, к нему можно добавить гидравлическую систему. В сложных конструкциях используется силовой нагнетатель и дополнительные рычаги.

Пример схемы трубогибов для профильной трубы своими руками:

Полезная информация! Металлические части конструкции нужно тщательно смазывать для защиты от ржавчины. Можно предусмотреть даже специальный отсек для автоматической подачи смазки.

Модель №1 – прокатная

Алгоритм сборки:

  • Металлическую основу нужно закрепить на ровной прочной поверхности и по торцам высверлить отверстия.
  • На стальных прямоугольных пластинах нужно также выполнить сверление для закрепления катков.
  • Закрепить пластины на основе гайками и болтами.
  • В пазы установить ролики нужного размера и прочно их зафиксировать.
  • В центре основания приварить стойки для центрального вала и закрепить его шпилькой с гайкой.
  • Один вал снабдить рукоятью для поворота.

Результат: Должна получиться конструкция, как на фото. Можно не использовать основу металла, а закрепить плаcтины непосредственно к основанию.

Модель №2

Ещё один трубогиб для профильной трубы своими руками более простой конструкции справится с изделиями сечением в два с половиной сантиметра.

Порядок работ:

  • Необходимо изготовить шаблон устройства на бумаге.
  • Из обрезков пиломатериалов собрать устройство по шаблону, скрепляя детали саморезами.
  • Прикрутить полученный модуль к стене. С одной стороны модуля прикрутить брус для упора.
Совет! Прикручивая детали, нужно ориентироваться на диаметр трубы. Она должна легко вставляться и фиксироваться.

Результат на фото:

Модель №3

Этот вариант выполненного своими руками трубогиба для профильной трубы ещё проще:

  • Лист фанеры прикручивается к стене, не нем изображается нужный изгиб.
  • По линии закрепляются при помощи винтов металлические крюки. К каждому крюку нужно приделать пластинки из металла, они будут дополнительно фиксировать сгибаемый материал.
  • Нужно предусмотреть упор для конца трубы.
Совет! Если вручную не хватает сил выполнить нужный изгиб, можно использовать лебёдку.

Результат работы:

Применение гидравлики

Для гидравлического устройства потребуются:

  • ролики – 2 штуки;
  • гидравлический домкрат;
  • башмак;
  • швеллер;
  • стальные пластины.

Домкрат фиксируют на верстаке. Он будет толкать трубу в плотной захватывающие ролики. Если подготовить ролики разного диаметра, можно работать с изделиями любого размера.

Статья по теме:

Более подробно о самостоятельном изготовлении гидравлического трубогиба можно прочитать на страницах известного онлайн-журнала HomeMyHome.ru . Кроме этого, там Вы найдете множество полезнейшей информации о строительстве и ремонте вашего дома.

Видео: ручной самодельный трубогиб своими руками для профильной трубы

Для сооружения прибора сгибания труб можно использовать готовые чертежи. Видео «Как сделать своими руками для профильной трубы трубогиб» отразит процедуру изготовления и способ использования полученного инструмента.

  • Для сгибания металлопрокат нужно нагреть, особенно с внешней стороны диаметра.
  • Чтобы предотвратить деформацию, трубу перед сгибанием нужно заполнить песком.
  • Не уверен в результате – не берись. Порой легче купить готовые сгоны и приварить их к трубе, чем правильно придать ей нужную форму.

Делаем выводы

Вполне реально выполнить несложное устройство для сгибания металлопроката своими руками. Если необходимо изготовить сложную по конфигурации металлическую конструкцию, лучше воспользоваться прокатным методом. Для пары-тройки простых изгибов подойдёт приспособление с использованием крюков.

Стоит помнить, что неправильное соотношение усилия и чрезмерная торопливость может привести к непоправимой деформации материала.


Возможно Вам также будет интересно:

Как правильно передать показания счетчика за электроэнергию: разные способы и их преимущества Как правильно пользоваться мультиметром: простая инструкция

Довольно часто при изготовлении теплиц, парников, арок, ограждений, душевых кабин, металлической каркасной мебели и других конструкций применяются холоднокатаные профильные трубы, которые необходимо изогнуть. Решить такую проблему можно с помощью специального трубогиба, который хорошо справится с созданием изгиба труб. Однако приобрести фабричный вариант такого инструмента сможет не каждый. Поэтому домашние умельцы, да и многие профессионалы изготавливают трубогибы своими руками. Для этого нужно воспользоваться советами, изучить чертеж конструкции и посмотреть видеоинструкцию.

Трубогибы – конструкция и разновидности

Если для изготовления конструкции необходимо согнуть профильную трубу по радиусу, то с этим легко справится трубогиб, с помощью которого можно сделать изгиб до угла в 180 градусов. Это устройство способно изменить конфигурацию труб из нержавейки, металлопластика, алюминия. При этом изгиб производится по требуемым размерам и форме.

Конструкция трубогиба

Конструкция такого инструмента зависит от его разновидности. Однако обязательными элементами являются:

Сверху основной части станка может быть расположена проверка для уровня и пробка для заливки масла. На резьбовую часть инструмента наворачиваются планки установки, которые являются сварной конструкцией. Нижняя планка крепится фиксирующей гайкой, а верхняя прижимается двумя винтами и замком.

Для установки опор на поперечных пластинах устройства предусмотрены специальные отверстия. Снизу трубогиба имеются резьбовые отверстия для установочных болтов , которые регулируются по высоте.

Изгибаемая труба на такой конструкции располагается на ручье, который расположен в середине ее упора. Обеспечивающие сгибание сегменты должны быть изготовлены из стального точного литья.

На сегодняшний день все чаще для изготовления различных сооружений используются имеющие тонкую стенку профильные трубы. Поэтому конструкционный чертеж трубогиба для таких заготовок несколько отличается. Чтобы во время изгиба трубы не произошла деформация ее поперечного сечения, ролики по профилю следует выбирать такого же сечения, что и изделие.

Разновидности трубогибов

Имеющиеся в продаже профессиональные устройства для гибки труб могут иметь ручной, электрический или гидравлический привод.

При этом самыми удобными считаются электромеханические инструменты , с помощью которых может быть обеспечен наиболее точный радиус и угол изгиба. Использование такого трубогиба не влечет за собой каких-либо деформаций профиля.

Конструкция с ручным приводом применяется для гибки труб небольшого диаметра.

Оснащенные гидроприводом трубогибы способны изогнуть заготовку, диаметр которой может быть до трех дюймов. Поэтому предназначен такой инструмент для выполнения масштабных работ.

Кроме этого, трубогибы могут различаться по способу воздействия на изделие , с помощью которого оно будет изогнуто. К таким способам относится:

  1. Арбалетный метод, при котором труба опирается на два стационарных ролика и гнется между упорами под воздействием расположенного на штоке шаблона.
  2. Намотка – при таком способе изгиба заготовка сначала приживается к ролику конструкции. Затем в точке гиба ставится упор. Ролик начинает вращаться и наматывать трубу между собой и упором. При этом шаблон и изделие подвижны.
  3. Обкатка является самым простым способом изгиба трубы. На таком устройстве шаблон неподвижен. Труба просто зажимается, а прижимной ролик перемещается и гнет трубу вокруг шаблона.
  4. Метод прокатки или вальцовки подразумевает собой использование трех вращающихся роликов. Один из них является центральным, а два опорными. На заготовку давит центральный ролик, поэтому относительно опорных элементов он должен быть установлен в соответствии с необходимым радиусом изделия.

При изгибе труб первыми тремя способами радиус изгиба задается шаблоном. Кроме этого, при арбалетном способе все давление от штока передается на заготовку в верхней точке шаблона , где металл больше всего подвержен растяжению. Поэтому тонкостенные изделия в этом месте могут терять форму или даже разрываться.

Практически не имеет недостатков метод прокатки. Именно вальцовкой в заводских условиях изготавливаются стальные отводы. Этим же способом намного легче и эффективнее делать изгиб профильных труб.

Трубогиб своими руками: чертеж, видео инструкция

Самодельные трубогибы могут быть сделаны в различных вариациях. Даже самые простые из них способны обеспечить радиус изгиба. Трубы на них сгибаются при помощи шаблона.

Простейший шаблонный трубогиб

Шаблон для такой конструкции выполняется своими руками из деревянных досок , толщина которых должна быть немного больше диаметра сгибаемых труб.

Доски выпиливаются с небольшим наклоном, что позволяет заготовке не соскальзывать. Между собой и к основанию доски крепятся любым удобным способом.

К тому же основанию рядом с шаблоном необходимо прикрепить упор , в который при сгибе будет упираться заготовка. Расстояние между ним и шаблоном должно быть таким, чтобы трубу в этот зазор можно было легко вставить.

Трубогиб готов и теперь его можно использовать по назначению. Для этого необходимо:

  1. Один конец заготовки вставить между упором и шаблоном.
  2. Взяться за противоположный конец трубы и аккуратными плавными движениями согнуть ее по шаблону.
  3. Чтобы заготовку можно было более легко и удобно согнуть, на ее противоположный конец можно надеть рычаг в виде трубы большего диаметра или прочного стержня.

Вместо деревянного шаблона по соответствующей линии изгиба на фанере можно закрепить металлические крючки. Такой трубогиб будет хорошо тем, что крючки можно переставлять , тем самым регулируя радиус изгиба заготовки.

Для того чтобы с помощью таких простейших инструментов можно было согнуть толстостенное изделие, рекомендуется применять ручную лебедку.

Как сделать трубогиб с прижимным роликом?

Изготовленный из деревянных роликов инструмент имеет преимущество в том, что при его применении трубы не деформируются.

Материал для основания такого трубогиба выбирается в зависимости от предполагаемых нагрузок. Поэтому для его изготовления берется плотная фанера или лист металла.

Держатель для прижимного и центрального ролика (шаблона) можно сделать из металлической заготовки П-образной формы. Он должен свободно вращаться вокруг прикрепленного к основанию центрального ролика. К держателю крепится рычаг в виде длинной ручки , а на основание – упор.

Для небольших заготовок можно своими руками выполнить прижимной трубогиб на два разных радиуса изгиба. Для этого шаблон нужно сделать с закругленными углами , каждый из которых должен иметь свой радиус. Ручка такого инструмента должна иметь два отверстия, с помощью которых ее можно снимать и устанавливать на другое место.

Гидравлический станок для гибки профильных труб

Изготовление такого трубогиба своими руками является достаточно трудоемким процессом. Состоит он из гидроцилиндра, трубных упоров, нагнетательного устройства и планок.

Для того чтобы сделать гидравлический станок понадобится:

  • гидравлический домкрат примерно на 5 тонн;
  • металлические пластины;
  • швеллер;
  • 2-3 ролика;
  • башмак.

В первую очередь следует выполнить конструкцию из швеллера, которая должна быть оснащена роликами и башмаком. После этого из аналогичного материала делается каркас станка.

Последнюю платформу станка нужно будет укрепить металлическими пластинами. После этого на эту полку устанавливается домкрат. Конструкция закрепляется болтами и к ней крепится ручка.

Выполненные для гидравлического трубогиба ролики устанавливаются на равной высоте в прямоугольном швеллере и крепятся при помощи болтов. Ниже нужно будет установить башмак. Расположение этих элементов определяет необходимый радиус изгиба трубы.

Станок с гидравлическим приводом готов. Более подробную инструкцию его изготовления своими руками можно посмотреть по видеоролику.

Технология гибки:

  1. Труба вставляется в башмак и обеих сторон закрепляется.
  2. Далее задействуется домкрат, ручку которого нужно начать медленно вращать.
  3. Создаваемое гидравлическим приводом усилие будет передаваться на ролик и изделие начнет сгибаться под заданным углом.

Работу станка остановить можно в любой момент. А чтобы вытащить трубу, достаточно будет прокрутить ручку в противоположную сторону на пару оборотов.

Гнуть профильные трубы в домашних условиях можно самыми различными изготовленными своими руками конструкциями. И домашние мастера, и профессиональные инженеры все больше совершенствуют самодельные трубогибы, чертежи которых можно найти в интернете.

Мастеровитый и хозяйственный человек, самостоятельно изготавливает турбогиб для профильной трубы своими руками . И зачастую этот процесс для многих дело обыденное и привычное.

Строительные рынки позволяют приобрести готовый инструмент, однако приобретение профессионального инструмента для однократного использования – нецелесообразно. А вот сделать самому и пользоваться им дома – самое то. Хотя, для этого нужно обладать слесарными и столярными навыками и естественно инструментом. Это не затратный инструмент, обладающий простой конструкцией.

В этой статье пойдет речь, о том, как собственными руками сделать турбогиб и что для этого потребуется.

Определение «турбогиб»

Итак, что такое турбогиб? Это определение подразумевает конструкцию станка, использование которого позволяет гнуть трубы из различных материалов (медь, сталь, поливинилхлорид и др.) обладающих определенной пластичностью. Диапазон углов достаточно широк (вплоть до 180°), а диаметр рабочей трубы может достигать и 1220 мм. Существует несколько практических способов, проведения этой работы. Однако для начала стоит разобрать турбогибы по видам.

Классификация турбогибов для профильных труб

Промышленные инструменты разделяются типами приводов и вариантами изгиба. По приводу:

  1. Ручные;
  2. Гидравлические;
  3. Электромеханические.

Ручные турбогибы необходимы при работе небольших масштабов, где используются трубы маленького диаметра металла, нержавейки и полимеров. Гидравлический вариант представлен в виде стационарного станка и ручного типа. С помощью механизма сгинается даже трехдюймовая труба, без приложения к этому усилий. Этот вариант инструмента в основном промышленный, так как он приспособлен к задачам крупного масштаба. Работает от сети, отличается высокой скоростью вращения и не требует от работника физических усилий.

Электромеханический трубогиб используется для сгибания труб вне зависимости от диаметра элемента и при этом обеспечивает показатели точности в радиусе изгиба и угла. К тому же, этот механизм не повреждает тонкостенные изделия. Этот фактор положительно отличает этот механизм от гидравлического.

Турбогибы различают по способу изгиба:

  1. Натяжной (по принципу арбалета);
  2. Пружинный;
  3. Частичные (задействуется лишь часть изделия);
  4. Дорновый.

Первый вариант трубогиба, изгибает изделие при помощи определенной формы, которая определяет требуемый диаметр трубы. Пружинный, как понятно из названия, имеет пружины, гарантирующие аккуратное сгибание, не деформирующее при этом самого изделия из пластика. Частичные трубогибы, функционируют только одной частью механизма. При сгибании, труба вытягивается вокруг этого особого сегмента. Дроновый тип проводит сгибание только труб с тонкими стенками на небольшой радиус. В работе используются стальные, пластиковые и латунные дроны.

Важно: трубы, изготовленные из различных материалов, отличительной толщиной стен и диаметра, особенностями, характерными только им. Поэтому, во время работы от этих тонкостей зависит конечный результат и это учитывается обязательно. Если такие параметры не принять к сведению, то качество работы значительным образом снижается.

Когда требуется турбогиб

Именно турбогиб является наиболее востребованным инструментов среди строительных приспособлений. Его периодически применяют хозяева дома, и на больших строительных и промышленных площадках. Этот механизм незаменим при монтаже труб для воды или канализации, газификации, возведения забора, парников, тентовых подвесов, плетенок для сада и мн. др. Поэтому наличие турбогиба в каждом хозяйстве не будет лишним.

Делая ремонт или монтаж конструкции, может понадобится труба, согнутая под определенным углом. И вот тут на помощь приходит трубогиб, способный создать угол вплоть до 180°. С их помощью можно менять конфигурации, не прилагая к этому особых усилий. Причем трубы могут иметь различный состав – алюминий, пластик или нержавейка. Угол создается по необходимым параметрам, как форме, так и размерам.

Изготовление трубогиба самостоятельно

И вот наша статья дошла до самого главного – момента непосредственного изготовления трубогиба. Может первоначально и кажется, что такая работа не требует особого рвения и внимания, но это далеко не так. Если вы взялись за изготовление, то вам придется уделить этому процессу максимум усилий и тщательно анализированный подход. Ведь неверно выбранный или с дефектами материал приводит к различным дефектам проявляющихся уже во время работы самого механизма.

Самым простым способом получения требуемого угла, использование шаблона. Такой способ применим для изделий из алюминия и некоторых стальных сходных образцов. Для этого нужно с помощью досок соорудить моделирующее устройство. Они выпиливаются диаметром несколько больше нежели элемент сгибания. После этого, готовые доски скрепляются наиболее доступно и удобно для вас.

Совет, чтобы в процессе работы труба находилась в неподвижном состоянии, выпиливание должно иметь небольшой наклон.

Готовый шаблон прикрепляем к каркасу (на ваш выбор) и уже впритык к нему закрепить ступор, необходимый для трубы, чтобы она находилась в неподвижности.

Вот так незамысловато, изготавливается простейший трубогиб. Кстати, такой механизм подходит для работы с материалом более крепкого состава, который сложно согнуть вручную. Только для этого может потребоваться лебедка.

Второй вариант, рассматриваемый здесь – это устройство для профильной трубы. И тут без моделирующего устройства не обойтись. С одним исключением – не стоит выпиливать скос, а фиксация осуществляется парой – тройкой ограничителей.

Также, самостоятельному изготовлению доступен и прокатный трубогиб, делается из дерева для профильной трубы.

Интересно, что дерево вполне подойдет и для изготовления роликов, но для лучшего результата лучше использовать полиуретан или подшипники для этой цели. Но подшипник рекомендуется закрепить, чтобы его не прокручивало во время работы.

Технологическая сложность изготовления трубогибов во многом зависит от свойств самой трубы, например, ее гибкости. Чтобы согнуть трубу из гибкого материала, подойдет и деревянный инструмент, тогда как необходимость сгибания трубы из более крепкого металла, вызовет поломку и необходимость замены некоторых деталей на более мощные.

Изготовление металлического трубогиба дома, требует обязательно:

  • Гидравлический домкрат;
  • Швеллер;
  • Пара роликов;
  • Башмак;
  • Металлические пластины.

Швеллер необходим для сварки прямоугольной конструкции, в высоту максимального положения домкрата. На основание устанавливается домкрат, который закрепляется металлическими пластинами. Все делается крепко, даже жестко. Домкрат функционирует как толкатель, а ролики прокручивают изделие. Причем последнее является наиболее сложным, ведь они должны иметь необходимый диаметр, чтобы полностью обхватывать трубу.

Совет, чтобы при необходимости использовать трубогиб для разного диаметра труб, стоит запастись несколькими вариациями роликов и по мере надобности заменять их.

Качественными характеристиками этого гидравлического инструмента, является дешевизна и доступность всех необходимых составных. Их общедоступность позволяет каждому хозяину самостоятельно изготовить такой необходимый в домашнем хозяйстве инструмент и сгибать в холодном состоянии стальные трубы. Это важно, если есть необходимость в монтаже сантехники и водопровода или при реставрации авто.

Получения угла на деталях

Порой возникает необходимость в получении не сгиба детали, а угла в определенном радиусе. Для этого можно соорудить механизм в виде небольшого стального стола и рабочими узлами на нем. Чтобы получить требуемый загиб понадобятся валики в 80 – 100 миллиметров. Заготовка крепится большим болтом, когда деталь вставляется в отверстие. Приваренный к краю стержень из стали, разрешает небольшими частями вдавливать внутреннюю поверхность профиля. Чтобы процесс прошел «мягче», в месте сгибания вставляем металлический стержень (подходящей величины). Таким механизмом, можно получить угол сгибания в любой точке детали.

Все способы, перечисленные выше позволяют сэкономить. Ведь купить готовый трубогиб достаточно затратно, а ведь использовать его по назначению порой нет необходимости. Вот и получается, что покупка этого механизма приносит убытки, вместо экономии. В то же время самостоятельно изготовление такого станка, позволяет использовать инструмент в хозяйстве и при этом мастерить из подручных материалов. Ведь большинство из описанных вариантов, требуют только тех элементов, которые есть у каждого владельца собственного гаража или частного дома. В ход идут уже изжившие себя на прошлом месте запасные части, а деревянные доски найдутся в каждом хозяйстве. Если вы уже задумались над изготовлением станка, то значит и место для этого уже есть. Главное следовать инструкциям, применять собственный опыт и не боясь самостоятельно изготовить трубогиб.

Конечно электромеханические аналоги способны выполнить эту работу быстрее, причем для этого не потребуется прилагать особых усилий. Но стоит задуматься о его стоимости и, что его применение будет зачастую носить кратковременный характер приходит понимание того, что самостоятельно изготовленный вариант наиболее выгодно и доступно.