Держак сварочный и особенности выбора. Держак сварочный и особенности выбора Самодельный сварочный держак

Несмотря на кажущуюся простоту конструкции – удерживающее приспособление для электродов (держак) является ответственным узлом. Он должен соответствовать определенным требованиям:

• Надежная диэлектрическая защита оператора;
• Теплоизоляция рукоятки;
• Качественное крепление провода для сварочного аппарата;
• Способность выдерживать токи, измеряемые сотнями ампер;
• Крепкий захват электрода;
• Легкая замена огарка на новый электрод.

Два последних пункта фактически противоречат друг другу, поэтому конструкция держателя электродов – это всегда компромисс. Профессиональные сварщики, не умолкая, спорят о преимуществах и недостатках тех или иных конструкций держаков.

Мы с вами рассмотрим как фабричные, так и самодельные держатели электродов.

Держатели заводского исполнения

Самодельные конструкции

Трезубец

Это просто классика сварочного дела. Едва ли найдется электросварщик, который не держал в руках «вилку», сваренную из трех кусков рифленой арматуры. В качестве диэлектрической рукоятки обычно использовался кусок резинового шланга, или рукоятка от велосипедного руля. Иногда обходились просто тряпичной изолентой.

Вариант простейший в изготовлении, однако, довольно неудобный и опасный во время эксплуатации. Самая большая проблема – извлечение огарка. Благодаря особенностям конструкции, электрод использовался практически полностью – это всегда презентовалось как одно из достоинств.

Цанговый (зажимной) вариант

Техническое развитие предыдущего варианта держака. Вместо резьбового соединения используется пружинный зажим. Очевидные преимущества конструкции – легкость смены огарка на новый электрод. Опять же компромиссный вариант. Чем мощнее пружина – тем больше усилия прилагается для замены электрода.

Но при этом надежность контакта, а стало быть, предельная величина тока – возрастает. И наоборот, комфорт в работе снижает токовую нагрузку.
Не менее ответственным является второй разъем, подводящий ток к объекту сварки – земля.

Ему не требуется обеспечивать тепловую и электрическую защиту. Но контакт должен быть исключительно надежным. В противном случае за счет сопротивления уменьшается сила тока, и эффективность сварки падает. Зажим лучше всего выбрать медный или латунный. Крепление кабеля должно быть как можно ближе к точке контакта с металлом.

Если в месте крепления земляного зажима будет искрение – помимо потерь тока можно получить прихватывание к заготовке. Это испортит и зажим, и обрабатываемый металл.

К работе не бывает. Даже такая на первый взгляд незначительная деталь, как держак для сварочного аппарата должна обеспечивать качественное удержание электрода и удобство.

Для сварочных аппаратов могут применяться следующие конструкции.

Прищепка

Держак электродов этой конструкции (пружинный или рычажный) является самым распространённым и простым изделием.

Цена держателя-прищепки является самой низкой в сравнении с деталями других конструкций. Применение данного вида удерживающего устройства позволяет быстро и безопасно выполнить сварочные работы, при этом качество сварочного шва будет всегда на высоком уровне.

Вилка-трезубец

Простое устройство, с помощью которого легко зафиксировать любого диаметра.

При использовании трезубца следует проявлять большую осторожность, по причине значительной неизолированной площади изделия.

Основным преимуществом держателя такой конструкции является возможность самостоятельного изготовления.

Цанга

Применяется исключительно при сваривании металла в среде защитного газа.

Устройство имеет большой эксплуатационный ресурс и при правильном использовании позволяет выполнить работы наивысшего качества.

Безогарковый держатель

Разновидность устройства позволяет выполнять работы практически с 100% использованием длины сварочного электрода. Безогарковый держатель состоит из цилиндрической рукоятки (2), в которую с одной стороны вмонтирован металлический штырь (1).

Фиксация электрода осуществляется методом приваривания его торцевой части к контактному штырю.

Винтовой

Винтовые электродержатели хорошо закрепляют расходники, имеют хороший контакт и бесперебойную подачу тока.

Контактные поверхности имеют антикорозийное покрытие. При правильной эксплуатации девайс прослужит многие годы.

Как правильно подобрать электродержак

При подборе держателя следует обратить внимание на следующие характеристики:

1. Размер и масса устройства. Вес и габариты держака очень важны. При многочасовой работе, лишние 50 грамм устройства будут ощущаться. В таком случае лучше приобрести компактную и легкую конструкцию. При наличии выбора, предпочтение отдайте лёгким и небольшим деталям, при условии одинаковых характеристик.
2. Технические характеристики. Держатель должен соответствовать силе тока. Несоблюдение требования приведёт к прогоранию контактной части. При обгорании контактов дальнейшее использование устройства будет невозможно. Определить принадлежность устройства к категории по силе тока можно по маркировке, которая наносится на несменяемую часть изделия.
3. Качество изолирующего материала. Для обеспечения безопасного выполнения работ следует подобрать держак с качественно изолированной рукоятью. В качестве диэлектрика, практически во всех деталях, используется пластик достаточной толщины, чтобы надёжно защитить оператора сварочного аппарата от воздействия электрического тока.
4. Стоимость. Приобрести держатель для сварочного аппарата можно от 100 рублей, но качеством дешёвая модель, отличаться не будет. Брендовые экземпляры продаются за несколько сотен долларов, но для повседневной работы нет необходимости приобретать держаки по такой цене. Достаточно приобрести изделие в средней ценовой категории, чтобы обеспечить себя на длительное время качественным инструментом для сваривания металлов.

Недорогой девайс можно купить в качестве запасной детали. В случае выхода из строя основного устройства, при наличии дополнительного держака можно продолжить работу без серьёзной задержки по времени.

Лучшие модели держаков

Чтобы приобрести держатель электродов для сварочного аппарата и не разочароваться в его качестве, следует выбирать модели, которые применяются сварщиками на протяжении длительного времени и не вызывают у них негативных эмоций.

Негативные отзывы чаще всего бывают о продукции китайского производства, но некачественная продукция может поступать на отечественный рынок и из других стран.

1. ESAB Handy 200 (200 А) — пользуется большим спросом у профессиональных сварщиков.

Деталь имеет высокие эксплуатационные характеристики, которые не снижаются в течение всего рекомендованного производителем срока. Произведено изделие в Швеции, поэтому можно рассчитывать на европейское качество.

Вес Handy 200 составляет 550 грамм, но учитывая хорошее изоляционное покрытие и качественный зажим, небольшое увеличение массы держака по сравнению с другими моделями вполне оправдано. Handy 200 представляет собой винтовой держатель, что позволяет выполнять сварочные работы качественно и безопасно.

При использовании устройства можно сваривать металл электродами диаметром от 2,0 до 4,0 мм. Стоимость изделия на российском рынке около 500 рублей.

2. Сибртех 500А — недорогой, но качественный инструмент отечественного производства, который можно использовать до 500 А.

Держатель 500А Сибртех 91455 представляет собой устройство клещевого типа, в котором замена рабочего электрода может быть выполнена быстро.

Изделие имеет надёжную изоляцию из пластика, которая способна защитить оператора от воздействия электрического тока. Приобрести можно за 300 рублей.

3. ESAB 500 — держак известной шведской фирмы, которая занимается выпуском высококачественной продукции уже более 100 лет. Держатель электродов esab можно применять для сварочных работ с током до 500 А.

Основным преимуществом изделий ESAB 500 является сверхмалый вес, который составляет всего 200 грамм. Стоимость изделия на российском рынке — около 3000 рублей.

4. Germany type 300 A — идеально подходит для выполнения сварки с током до 300 А и диаметром электрода 2 — 4 мм. Благодаря особой рифлёной конструкции ручки устройства, удаётся добиться надёжного удержания в руке. Модель отличается качественным пластиком изоляции и относительно небольшим весом.

Условиях простой сварочный аппарат и сварочный электрод, мы уже знаем. Продолжим тематику сварки и самодельных сварочных аппаратов и рассмотрим способ изготовления собственного держателя для сварочного аппарата.

Давайте просмотрим видеоролик по изготовлению самодельного держателя

Итак, перед тем, как приступить к работе подготовим необходимые материалы и инструменты:
- трубка полудюймовая;
- пластинка 30х30 мм;
- два прутика длиной 6.5 см;
- заготовка в виде проволоки;
- пластиковая трубка ПВХ;
- два переходных колечка;
- гайка;
- болт.

Отдельно следует отметить, что важным фактором является использование нержавеющей стали, поскольку нержавейка не окисляется, не ржавеет и хорошо проводит сварочный ток. Поэтому автор советует использовать элементы из нержавеющей стали в процессе изготовления самодельного держателя. Разъясним также, что два прутика можно срезать со старых сварочных электродов, а заготовку можно связать из куска тех же электродов.

С материалами разобрались, можно приступать к сборке. Начнем со сборки внутренней части держателя. Для этого берем трубку из нержавеющей стали и пропиливаем его вдоль под толщину пластинки. Глубь прореза должна быть примерно 3-4 мм, чтобы пластинка прочно держалась. Для больше стабильности нужно сварить основы пластины.

Далее переходим к следующему этапу. Берем куски электродов. Прямые куски варим по бокам пластинки, а пружинный кусок посередине. Также обязательным является небольшой пропил на одном из боковых кусков. Нужно это для того, чтобы электрод легче вставлялся в держатель и держался стабильнее.

Приступаем к следующей стадии изготовления самодельного держателя. Теперь нам нужно обеспечить крепление кабеля. Для этого берем гайку и болт. Для этого нам нужно просверлить отверстие в боковой части трубки и прихватить туда гайку. Для того, чтобы закрепить кабель нужно вставить его в зачищенном виде в трубку и закрутить болт, поджав кабель.

Наконец приступим к изготовлению ручки держателя. Надеваем кольца на трубку и натягиваем трубку ПВХ на трубку из нержавейки. Кольца также нужно сварить к трубке из нержавейки.

Пришло время для самодельного держака для электродов. По крайней мере мастер придумал для сварки. Понадобится отрезок 12 шпильки. Три гайки. Латунный барашек. Кусок пластиковой трубы. Хомут. Для начала просверлить отверстие. Наверху 4 миллиметра, внизу 6 мм.

Дырки просверлил. Получается простая конструкция, между двумя гайками зажата пластиковая труба. В отверстие рядом с барашком вставляется электрод. Элементарно подтянул. На другой стороне дырка побольше. Лучше 6 мм, потому что провод должен поместиться. Вставляем сварочный провод, гайкой оттягиваем и прижимаем. Кабель фиксируем хомутом. Далее используем термоусадку или гайки закрываем изолентой для безопасной работы.

На сварочном аппарате мастер показал, как выглядит приспособление на проводе. Он прошёл через шпильку, гайкой поджали, хомутом провод. Барашком зажимаем электрод.
Простой и очень удобный держак. Электрод хорошо фиксируется. При работе нет такого, чтобы он болтался. Легко снимается. Чуть ослабил и вытащил. Затянул. Высокая надежность.

В процессе выполнения сварочных операций мастер использует специальные приспособления, повышающие безопасность и удобство проведения работ. Непосредственно манипуляции с электродами осуществляются посредством держателя. Это своего рода фиксатор, который можно удерживать и направлять функциональный элемент, к нему подается электрический ток. Поскольку речь идет об ответственной монтажной процедуре, в которой важна каждая эксплуатационная характеристика, сварочный держак должен подбираться тщательно и с учетом всех технических параметров.

Назначение приспособления

Общая задача держателя заключается в креплении электрода с покрытием, однако устройство и эксплуатационные характеристики предусматривают также и другие нюансы применения сварочных расходников. Фиксатор должен способствовать и высвобождению огарка на поверхности электрода, причем этот процесс выполняется без смещения в месте зажима. Само же крепление должно выполняться в нескольких положениях, но в одной плоскости. Оптимально, если стабильно выдерживаются 2-3 точки зажима. В то же время, независимо от конфигурации крепления, держатель электродов не должен препятствовать полному расплаву расходника с функциональным покрытием в процессе формирования и поддержки дуги. Для удобства обращения с кабельной проводкой изготовители также предусматривают и узлы фиксации для линий подачи тока. Теперь стоит подробнее ознакомиться с конструкцией инструмента.

Основные виды сварочных держаков

Фиксатор-прищепка – самая распространенная конструкция для надежного крепления электродов, которая может быть пружинной и рычажной. Основу формирует рукоятка с токозащищенным покрытием, а рабочая часть реализуется в виде прищепкового зажима. Оператор в процессе работы самостоятельно удерживает проволоку в зоне хвата, контролируя ручку крепления. Пользуются высоким спросом и вилки-трезубцы. Типовое устройство держака для сварочного полуавтомата в этом исполнении основывается на той же рукоятке, а удержание обеспечивается металлическими штырями. Конструкция простая, функциональная, но в плане надежности и эргономики это не лучшее решение.

Менее популярны цанговые держатели, но и этот вариант себя оправдает при работе с аргонодуговыми горелками. В данном случае фиксация обеспечивается путем резьбового соединения с несущим элементом. То есть держак для сварочного аппарата этого типа обслуживает винтовые горелки. Выбирать подходящий вариант по конструкции следует с учетом параметров самого электрода и условий выполнения рабочих манипуляций. Первостепенное требование – это обеспечение оптимального контакта с расходником без подгорания зоны удержания.

Особенности безогарковых держаков для сварочного аппарата

Данный инструмент исключает образование огарков и экономит время на фиксацию электрода. Достигаются эти преимущества благодаря особой конструкции, которая предусматривает не зажим расходника, а его приваривание к окончанию стержня. Поэтому в процессе сварки происходит полный расплав покрытия. Поверхность удерживающего стержня изначально покрывается электротехническим изолятором, что делает безогарковый сварочный держак надежнее и безопаснее. Некоторые модификации в целях повышения скорости обновления и прихватки электрода обеспечиваются специальными стаканами, в которых можно содержать несколько окончаний электродов. На дне емкости предусматривается графитовая или медная пластинка, а боковые части защищаются керамической плиткой с отверстиями.

Характеристики приспособления

Разнообразие конструкций обуславливает и разброс в технико-эксплуатационных показателях держателей, но есть и крайние значения, утвержденные ГОСТом. Например, длина защищенной области рукоятки должна составлять не менее 11 мм, а поперечное сечение в среднем находится в диапазоне 36-40 мм. Размер фиксатора также влияет на способность работы с электродами, предназначенными для разных уровней силы тока. Начальный диапазон составляет 200-300 А. С такими показателями работают держатели электродов с сечением 36 мм, а модели для 400-500 А, соответственно, должны иметь диаметр порядка 40 мм. Следует учитывать и материалы изготовления конструкции. Они же определяют и возможности работы с разными показателями силы тока, и стойкость перед негативными факторами окружающей среды. Комбинация жаростойкой стали и высокопрочного рифленого пластика позволит предохранить рабочую основу держака и от термических воздействий, и от мороза, если работа производится на улице в зимнее время.

Производители и цены

Начальный сегмент составляет продукция компаний «Сибртех», «Калибр», «Сварог» и других отечественных изготовителей. Под этими марками выходят стандартные и простые по конструкции модели прищепковых держаков, стоимость которых составляет 200-300 руб. В среднем классе представлены более надежные и долговечные устройства от компаний «Ресанта», Elitech, SANTOOL и др. Это достойная по характеристикам продукция, которая подходит также и для профессионального использования. Цены варьируются от 400 до 600 руб. Специально для ответственных работ на производстве и в строительстве стоит приобретать держатели для сварки от брендов наподобие Foxweld и Blue Weld. Эти приспособления могут стоить 1000-1500 руб., но их общее качество, выносливость и расширенный функционал вполне заслуживают высоких затрат.

Заключение

Безопасность является главным условием проведения сварочных мероприятий независимо от типа используемой оснастки. Поэтому перед первым использованием держака следует проверить его электротехническую прочность. С помощью мультиметра или специализированных приборов для измерения сопротивления, силы тока и напряжения испытывается стойкость рукоятки и фиксирующей части. Если сварочный держак соответствует параметрам, указанным в его паспорте, значит, конструкция исправна, и можно начинать рабочие мероприятия. Существует и практика использования самодельных фиксаторов: как правило, выбирается конструкция трезубца как наиболее простая. Но именно в интересах безопасности применять такой способ удержания электрода специалисты не рекомендуют.

Масса на магнитах .

Электрододержатель для сварки ММА – приспособление, предназначенное для удержания штучного электрода и подачи на него электрического тока.

Хороший держатель электродов:

• дает надежное крепление электрода и возможность быстрого изменения угла выхода электрода;
• гарантирует полноценный электрический контакт;
• обеспечивает быструю замену электрода.
• легкость – не последний параметр, на который необходимо обратить внимание. В конце рабочего дня с тяжелым электрододержателем у вас будут отваливаться руки.

Нормальная масса – от 350 грамм для тока 125А до 750 грамм для тока 500А.

Полезный совет: не стоит покупать электрододержатель с запасом мощности, исходя из распространенного заблуждения, что он прослужит дольше. На самом деле профессиональные электрододержатели точно выдерживают нагрузку, о которой заявляют, но только при условии, что вы приобрели брендовое изделие.

Наиболее распространные типы электрододержателей:

• пружинные;
• винтовые (или зажимные)

Наиболее популярными в настоящее время являются универсальные электрододержатели, которые благодаря подпружиненному механизму зажима и специально сконструированным латунным или медным губкам, позволяют размещать электрод в различных пространственных положениях. Корпус сварочного держателя, рукоятка и подвижные части должны быть изготовлены из качественных изоляционных и теплоизоляционных материалов. Это может быть пластик или керамо-пластик.

В связи с большим наплывом некачественной продукции из Китая на рынки сварочной техники, при покупке элетрододержателя рекомендуется проверять магнитом его токоведущие части. Часто бывает, что они изготовлены из стали, на поверхности которой выполнено покрытие под медь. Такой же процедуре проверкой магнитом рекомендуется подвергать и клеммы заземления, чтобы не получить в итоге приспособление, которое быстро перегреется и сгорит во время сварки.

Новички в сварочном деле часто задают вопрос: зачем покупать новый электродержатель, если при покупке сварочного инвертора в комплекте к нему уже прилагается все необходимое для сварки?

Ответ очень прост: зачастую, электродержатель, идущий в комплекте со сварочным аппаратом, быстро выходит из строя, независимо от того, пользуетесь вы им на производстве или время от время варите в домашних условиях. Обычно это модель КВ-200. Из-за того, что для ее изготовления используют дешевые материалы, первое, что выходит из строя – прижимные губки, которые подгорают и не дают надежной фиксации. Электрод начинает болтаться, что действует на нервы сварщику и сказывается на качестве сварочных швов.

Кстати, качество остальных комплектующих, особенно, если речь идет о дешевцых сварочных аппаратах для домашней сварки типа , и прочее, как правило, оставляет желать лучшего. Это относится и и к сварочным кабелям. У Ресанты кабель и вовсе алюминиевый, что может выглядеть фантастическим, но это действительно так. Хитрые китайцы нанесли на него медное покрытие в несколько микрон, чтобы, когда вы снимете изоляцию, не было видно подлога, но это не должно вас вводить в заблуждение. Сделайте засечку ножом, и вы убедитесь, что в сердцевине светлый металл. Так же возникают вопросы к длине кабелей и к их жесткости. Но это тема отдельной статьи. Все комплектующие лучше покупать отдельно.

Переходим к конкретике…

• Всем известная немецкая фирма . В первую очередь известна по своим горелкам для аргонодуговой сварки, которые повсеместно используются. Для ручной дуговой сварки у BINZEL простой ассортимент из четырех моделей электрододержателей пружинного типа DE 2200, DE 2300, DE 2400, DE 2500 «KURT HAUFE», похожих друг на друга как две капли воды и отличающихся только лишь силой тока (от 200 до 600А), соответственно, массой и габаритами. Они надежные, выполнены из качественных материалов, обеспечивающих необходимые механические и термические свойства и обеспечивают фиксацию электрода в четырех положениях. На сварочном рынке серию «KURT HAUFE» очень любят подделывать, так что будьте осторожны!

• Шведская промышленная компания Esab . Серии Eco Handy, PRIMA. Электрододержатель винтового типа обеспечивает более надежное крепление электрода. Он фиксируется в посадочных отверстиях без люфта: в положении 90 градусов в торцевом отверстии и в положении 90 и 45 градусов в отверстии, расположенном на диаметре.

Минус: электрододержатель тяжеловат, но это единственный его недостаток. В комплекте: мощный шестигранник и медная пластина, которой обматывается и обжимается кабель.

• Telwin . Стоят дешевле, чем предыдущие бренды, хотя продавцами позиционируется как Италия. Но мы то знаем, где делают продукцию, которая стоит дешевле. Хотя качество приемлемое. Стоят добротные изоляторы, которые не горят даже на токах более 300А при продолжительной работе, крепления не ослабляются. Из минусов: тяжелей, чем тот же ABICOR BINZEL
• Электрододержатели Eagle/Falcon . От компании Trafimet, Италия. По нашему скромному мнению – один из лучших представителей в своем виде. К фурнитуре и креплениям претензий нет. Несомненный плюс: малый вес, удобно лежит в руке.

Электрододержатель своими руками

Держак «Трезубец»

Поднимая подобную тему очень сложно обойти вниманием вариант «трезубца», который каждый уважающий себя сварщик собирает для себя сам. Конструкция его проста и незамысловата, поэтому трудно удержаться от соблазна сделать его своими руками, какое-никакое, а творчество, к которому, несомненно, лежит душа каждого настоящего сварного. При этом вы самостоятельно сможете оценить все плюсы и минусы самодельного держака, да и ругать за некачественную сборку можно будет только себя. Данное народное творчество подходит и тем, кому заводские держатели не по душе.

Способов сборки существует множество. Приведем самый простой из них.

Тело держака (трезубец) делают путем гибки арматуры (или прутка), изготовленной из углеродистой стали, диаметром 8 мм (можно 6 мм, но быстро прогорает, можно взять диаметр >8мм). Как показывает опыт, восьмерки и надольше хватает и ей удобней работать.

Далее, изготавливается трубка наподобие клеммы, разделенной на две части, одна часть обжимает кабель, зачищенный от изоляции, вторая держит изоляцию кабеля. Все это приваривается к трезубцу. Эта операция самая ответственная, так как ненадежный контакт приводит к нагреву. Изолятор (например, отрезок армированного шланга) одевается нагоряче. Для предотвращения ослабления крепления изолятора можно применить, например, высокопрочный анаэробный фиксатор резьбы Done Deal.

Держак «Уголок»

Имеет схожую конструкцию с трезубцем, почему он так называется, хорошо видно на фото. Минус: в трезубце все зажимы пружинят, в уголковом же варианте вся нагрузка приходится на один центральный стержень.

Плюс: не нужно бить или чиркать, удаляется электрод следующим электродом и всегда знаешь, куда он полетит.

«Трезубец» VS заводского электродержателя

По мнению некоторых сварщиков более надежного держателя просто не существует. Другие же предпочитают идти в ногу со временем и приобрести себе заводской держатель. Давайте попробуем сравнить их и прийти к общему мнению, что же лучше для сварки?

Достоинства самодельного держателя:

• Минимальные затраты на изготовление;
• Не требует бережного отношения и не боится падений с высоты;
• Если вам приходится сваривать окрашенный металл и нет возможности его зачистить, например, болгаркой, то это можно с легкостью сделать самим держателем.

Недостатки:

• Запрещен по на производстве;

Понятно, что никто не будет нас инспектировать, каким держателем мы пользуемся, однако, это дает нам возможность задуматься, поскольку из-за его оголенности есть большая вероятность пробивания электрическим током, особенно в сырую погоду или при работе с влажным металлом.

• Конструкция ограничивает варианты крепления электрода поскольку иногда приходится зажимать строго вертикально электрод, чтобы добраться до труднодоступных мест;
• Замена огарка в трезубце так же оставляет желать лучшего, поскольку в каких-то случаях она даже травмоопасна (когда выбиваешь электрод не знаешь, куда он может полететь – запросто может угодить в глаз);
• Большая вероятность замкнуть о конструкцию. Особенно это трагично при ремонте конструкций, обшитых профлистом. Малейшее касание электрододержателя о профлист – и моментальный прожог, который испортит внешний вид.

В домашних условиях можно сделать хороший винтовой держак из медной трубки, которая всегда имеются у монтажников кондиционеров в избытке в виде обрезков.

В нашем случае это труба ¾ (ø нар. =19 мм) Можно использовать стальную, но мы не рекомендуем – она очень тяжелая и плохо проводит электрический ток. Из-за высокого сопротивления сталь будет сильно греться. Ручку можно делать из металлопластиковой трубы ø вн. =20 мм; ø нар. =26 мм (но лучше использовать резиновый шланг). Она будет надеваться на медную трубку и полностью ее закрывать.

Чтобы металлопластик не скользил в руках, его можно обвернуть, например, куском кожи, вырезанным из старой куртки или отжившей свое сварочной перчатки. Далее понадобится анкерный болт М12 с просверленным насквозь отверстием, который будет вклеиваться в крышку от пластиковой бутылки.

В качестве клея можно взять эпоксидную смолу. Делается это для безопасности, чтобы полностью изолировать держак от электричества.

Самодельный держатель из арматуры не идет ни в какое сравнение с данным по качеству изоляции или величине теплопроводности!

Кабель КОГ вставляется в трубку со стороны разреза вместе с резиновой изоляцией и обжимается.

Чем отличается КОГ от КГ? КОГ – это кабель особогибкий; КГ – просто гибкий. В КОГ жилы немножко тоньше и их больше, за счет этого он более пластичный и подвижный.

Ручка должна быть сделана немного длиннее, для того, чтобы кабель не переламывался.

Болт с анкерной гайкой забивается в трубку и пропаивается медно-серебрянным припоем для улучшения контакта.

Если у вас есть латунный или медный болт с гайкой, будет вообще шикарно! Правда такой еще нужно поискать… Но при наличие подходящего прутка и знакомого токаря можно все это очень быстро выточить. Операция не займет много времени.

Для фиксации ручки на ней сверлится отверстие. На трубке тоже сверлится отверстие и нарезается резьба под винт. Также ручку можно просто приклеить.

Винтовой держак сделан для электродов малого диаметра, максимум 3,2. Очень хорошо держит электрод, ничего не болтается. Кому не нравится расположение электрода под 90 о, его можно отогнуть на более удобный угол.

Электрододержатель получается очень маленький, компактный, легкий и, что самое главное, абсолютно электробезопасный! Его можно бросать в любом месте, что вы никогда не сделаете с вилкой из арматуры!

Держатель – главный инструмент в руках сварщика, поэтому отнеситесь к его выбору наиболее ответственно!