Пол
Срок службы вибровставки. Компенсаторы и вибровставки

Срок службы вибровставки. Компенсаторы и вибровставки

Вибровставки, также известные, как резиновые компенсаторы, находят свое применение в системах отопления, вентиляции и системах охлаждения предприятий, заводов, кораблей и атомных станций. Кроме того, их используют и в городских системах водоснабжения и канализации.

Основное предназначение - возмещение несоосности, которые возникают из-за температурных изменений системы. Вибровставки необходимы для поглощения или сокращения шума, который возникает во время работы трубопровода, и конечно, чтобы компенсировать различные вибрации и гидроудары. Вибровставки имеют некоторые ограничения при эксплуатации: максимальным рабочим давлением, может быть давление в 16 атмосфер, а температура - 130оС. Тем не менее резиновые компенсаторы , не уступают схожим по назначению устройствам.

Основные преимущества вибровставок

Дополнительное оборудование не требуется, т.к. вес вибровставок небольшой;

Имеют значительную гибкость и после любой деформации, приходят в первоначальный вид без затруднений;

Эластомеры, из которых производят вибровставки, не подвержены такому понятию как «усталость материала», а также предотвращают электролитические воздействия на систему;

Сокращают тепловые потери;

Тип материала, из которого производят вибровставки, подбирается для различных условий использования индивидуально, что улучшает сопротивляемость вибровставок к эрозии, корозии и абразивным материалам;

Лучше других поглощают шум трубопроводных систем, за счет амортизирующих эластомеров в составе.

Виды и установка вибровставки

В процессе выбора вибровставки, следует знать, что они бывают: резьбовые и фланцевые. Не сложно догадаться, что основное отличие - способ крепления. Следует знать, что качественные фланцы производятся из стали уровня: Сталь 20, прошедшей галванизацию. Воздержаться от покупки стоит, если маркировка фланца неразличима - значит и гарантий качества никаких нет. Все крепежные отверстия должны быть расположены логично и корректно. Окрашенный фланец, также должен насторожить, возможно под краской скрыты дефекты. И наконец, для резьбового исполнения, необходимо наличие кольца жесткости.

Что касается резиновой вставки, она должна обладать умеренными жесткостью и мягкостью, достаточной эластичностью (не слишком растягиваться, и приемлемо сжиматься), иметь хорошую сопротивляемость внешним факторам.

Компенсатор резиновый фланцевый или муфтовый применяется как на горизонтальных так и вертикальных трубопроводах. Компенсатор резиновый разрешено использовать только на предусмотренные технические параметры. Перед началом монтажа резиновых компенсаторов необходимо отцентрировать подводящий и отводящий трубопровод. Установку компенсаторов разрешено выполнять только после закрепления трубопровода.

Гайки устанавливаются на стороне, противоположенной резиновым элементам. Не допускается: скручивание компенсаторов; одновременная работа в режиме растяжение и сдвиг; применение компенсаторов с поврежденным резиновым элементом.

Не рекомендуется: окрашивать компенсатор или покрывать его теплоизоляцией.

Резиновые компенсаторы должны устанавливаться и вводиться в эксплуатацию подготовленным и опытным персоналом.

Схемы установки резиновых компенсаторов

Перед началом работ полностью удалите упаковку и произведите осмотр компенсаторов на предмет выявления возможных повреждений вследствие транспортировки или хранения, в частности - деформации как результата внешних поверхностных повреждений. Внутренняя полость сильфона должна быть свободна от любых инородных тел или материалов. Только компенсаторы в отличном состоянии допускаются к установке.

Компенсаторы оснащены вращающимися стальными фланцами, которые упрощают установку и предотвращают деформацию кручения. Отверстия для болтов (шпилек) должны быть точно совмещены с соответствующими отверстиями ответных фланцев.

Только один компенсатор может быть установлен между двумя точками (опорами). Любое расширение на этом участке между двумя неподвижными точками должно быть меньше, чем максимальная компенсирующая способность компенсатора.

Установите компенсатор как можно ближе к неподвижной точке. Если компенсатор одной стороной установлен вблизи неподвижной опоры, то с другой стороны устанавливается скользящая опора. В противном случае скользящая опора устанавливается с обеих сторон.
Расстояние между опорной точкой и компенсатором приблизительно равно двойному номинальному диаметру (2хDN, мм).

Конфигурация и размеры неподвижных точек и скользящих опор определяются специалистами организации, производящей монтаж на основе максимальных сил и моментов, возникающих в системе. Скользящая опора на направляющем участке должна быть достаточно длинной во избежание заклинивания.

Не проводите никаких испытаний на давление или утечку системы до правильной установки неподвижных точек, направляющих опор, соединений, приспособлений и других элементов системы.

Общая длина установки равна строительной длине.

Использование компенсатора для компенсации несоосности трубопроводов приводит к уменьшению компенсирующей способности, дополнительной нагрузке и, как следствие, сокращению срока службы компенсатора.

Компенсаторы не должны подвергаться деформации кручения! Следует соблюдать особую осторожность при установке любого типа с тем, чтобы гарантированно не допустить «эффекта кручения» компенсатора вследствие какого-либо напряжения трубопровода.

Не поднимайте компенсаторы веревками или прутьями, продетыми через резьбовые отверстия фланцев. Если компенсаторы поднимаются через проходное отверстие, используйте прокладку, чтобы распределить вес. Убедитесь в том, что тросы или вилки погрузчика не контактируют с резиновой частью компенсатора. Не ставьте компенсатор вертикально на края фланцев.

Красить или покрывать резиновую часть компенсатора смазкой недопустимо.

При установке необходимо обеспечить, чтобы сильфон компенсатора не был поврежден, а также исключить попадание инородных тел внутрь компенсатора. Компенсатор должен быть очищен внутри и снаружи и в этом состоянии компенсатор должен быть подготовлен к установке для его правильного функционирования.

Транспортировочные болты, шпильки должны быть удалены, по возможности, после завершения установки компенсатора.

По возможности, компенсаторы должны быть установлены таким образом, чтобы обеспечить их регулярную визуальную проверку на предмет выявления повреждений. Поврежденные компенсаторы должны быть заменены безотлагательно.

Следует не допускать резких перепадов давления в системе, превышающих расчетные параметры.

Доброго дня, уважаемые читатели блога сайт

В рубрике «Принадлежности» рассмотрим вибровставки. В нашей современной жизни насосное оборудование используется очень широко и разнообразно. Основное предназначение антивибрационных вставок предотвратить передачу вибрации, шума механических напряжений по трубопроводным системам, применяются также как компенсаторы при различных деформациях (температурных, линейных и угловых). Используются в системах отопления и кондиционирования для компенсации тепловых удлиненый и сжатий трубопроводов, в системах водоснабжения для предотвращения передачи механических колебаний от по трубопроводам системы, а также для защиты насосного оборудования и насосных станций от механического воздействия присоединенных к ним трубопроводов. Компенсаторы предназначены также для снижения или предотвращения . Их применение значительно увеличивает срок службы системы в целом. По способу подсоединения к системе вибровставки или компенсаторы подразделяются на муфтовые и фланцевые. В качестве рабочей среды в трубопроводах, где используются муфтовые и фланцевые вибрационные вставки, может быть вода, пар, воздух, газ, нефтепродукты, пищевые продукты.

Технические параметры и материалы

Рабочее давление: Ру=16 бар.

Подсоединительный диаметр муфтовых вибрационных вставок : Ду 15-50 мм

Применяемые материалы:

Внутренний слой сильфона – EPDM;
Каркас сильфона – нейлоновый тканевый корд;
Внешний слой сильфона – EPDM;
Муфтовое подсоединение изготовлено из стали.

Параметры муфтовых вибрационных вставок:

Рабочая температура среды: +110°С;
Рабочее давление: Ру=16 бар.
Рабочее давление: Ду 32-600 – Ру=16 бар.
Рабочее давление: Ду 700-1200 – Ру 10 бар.

Подсоединительный диаметр фланцевых вибрационных вставок : Ду 32-1200 мм

Применяемые материалы:

Подсоединительные фланцы – сталь;
Сильфон резина – EPDM;
Каркас сильфона стальной корд – углеродистая сталь; нейлоновый корд – синтетическое волокно.

Устройство и конструкция

Устройство и конструкция компенсаторов (Рис. 1)

Сильфон, вибрационной вставки или компенсатора имеет сложную, многослойную конструкцию. Он состоит из внешнего (Поз. 1), внутреннего (Поз. 3) слоев и каркаса (Поз. 2). Внутренний слой – трубка, без швов изготовленная из резины, выходящая за буртики компенсатора. Непосредственный контакт со средой осуществляется именно внутренним слоем. Он также выполняет функцию защиты для каркаса компенсатора от воздействия неблагоприятных условий среды. Важным условием при производстве вибрационных вставок, является правильный выбор эластомера, или натурального или синтетического. Оба эти материала имеют хорошие свойства, они устойчивы к воздействию жидких или газообразных сред, начиная от простой воды и до растворенных в ней серных и соляных кислот. Каркасом называется эластичная часть резинового компенсатора, который состоит из нескольких слоев очень качественной синтетики, например, нейлона. Слой ткани пропитан в каркасе смесями синтетики или каучука. Сделано это для того, чтобы придать им гибкость и подвижность. Внешний слой каркаса защищает компенсатор от негативного воздействия внешней среды и ультрафиолетовых лучей. Для подключения компенсатора или вибровставки к оборудованию и трубопроводам используются вращающиеся фланцы (Поз. 4) PN 10 или PN 16, а для муфтового подключения – американки. Изготавливаются фланцы из углеродистой стали.

Монтаж и эксплуатация

При монтаже вибровставок или компенсаторов необходимо обратить внимание не следующее:

Трубопроводы подводящий и отводящий должны быть отцентрированы и закреплены. Компенсаторы запрещается использовать в качестве опорной конструкции.
Максимальноесжатие резинового компенсатора не должно превышать 5 мм.
Не допускается скручивание компенсатора.
Крепить трубопроводы от резинового компенсатора необходимо на расстоянии не менее трех диаметров трубопровода.
Крепежные болты нужно устанавливать без прямого контакта с резиной. Порядок монтажа: болт устанавливается со стороны компенсаторов, а гайка со стороны трубопроводов. В случае эксплуатации вибрационных вставок в системах с повышенными нагрузками на трубопроводы применяется комплект стержней, защищающий компенсатор – вибрационную вставку от превышения допустимого значения растяжения или скручивания.
Запрещена одновременная работа компенсатора на растяжение и скручивание.
В случае проведения сварочных работ резиновую часть компенсатора необходимо защитить.
Красить компенсаторы или вибрационные вставки, а также покрывать их слоем изоляции запрещается.

За счет вибрационных вставок нельзя компенсировать несоосности возникшие во время монтажа трубопровода. Всасывающий и напорный трубопроводы необходимо оборудовать соответствующими опорами, монтируемые как можно ближе к насосу. Ответные фланцы нужно прокладывать относительно фланцев насоса так, чтобы исключить всякую передачу напряжения от них к насосу, ибо это может привести к повреждению насосного оборудования. Непосредственно от насоса монтировать компенсаторы следует на расстоянии равным одному – двум номинальным диаметрам фланца, как со стороны всасывающего трубопровода, так и со стороны напорного трубопровода. Это позволит избежать образования турбулентного потока в компенсаторах и создает оптимальные условия при всасывании и создаст минимальные потери давления в напорном трубопроводе. На высоких скоростях протока воды (более 5 м/с) следует монтировать вибрационные вставки большего размера в соответствии с диаметром трубопровода. Для фланцев диаметром больше, чем DN 100, необходимо всегда использовать компенсаторы с ограничительными стяжками. На (Рис. 2) пример монтажа вибрационных вставок

Для продления срока эксплуатации трубопроводов необходимо применять эластичные вибрационные вставки или компенсаторы . Они компенсируют изменение длины труб, при их расширениях или сжатиях, а также возможные разрывы трубопроводов, как следствие перепадов температур, изменений давлений, наличие различных вибраций в трубопроводах. Для оптимальной работы насосного оборудования, а также чтобы свести к минимуму шумы и вибрацию, необходимо предусмотреть способы гашения вибрации от насоса. Эти способы необходимо использовать в обязательном порядке, если эксплуатируется насосное оборудование с электрическими мощностью свыше 11 кВт. Хотя вероятность того, что двигатели с меньшей мощности тоже могут создать нежелательные шумы и вибрацию. Для снижения этих последствий и применяются вибрационные вставки и вибрационные опоры. Вибровставки имеют хорошие звукоизолирующие свойства, они поглощают и уменьшают шумы, неизбежные при работе насосного оборудования, а также устойчивы к гидравлическим ударам, возникающим при работе насосов. Вибрационные опоры предназначены для пассивной и активной виброизоляции насосного оборудования, а также для регулировки высоты при монтаже насосов по уровню. Чтобы компенсировать движения трубопроводов при сдвигах используются сдвиговые компенсаторы. Они имеют ограничительные тяги, предназначенные для защиты вибрационных вставок от повреждения. Можно устанавливать ограничительные тяги и на сжатие и на растяжение. Эти компенсаторы могут эксплуатироваться очень длительное время, так как за счет такой конструкции не передается распорное усилие на оборудование.

При соблюдении условий эксплуатации вибровставки не требуют постоянного технического ухода или ремонта. Периодически необходимо проводить технические осмотры на предмет отсутствия утечек, а при необходимости провести подтяжку крепежных болтов или муфтовых соединений.

Спасибо за оказанное внимание.

Необходимость применения вибровставок при подключении агрегатов к трубопроводу обусловлена мерами безопасности по предотвращению факторов разрушающих различные элементы сети или приводящих к повышенному уровню шума, и в целях гальванической развязки трубопровода и защиты оборудования от разрушительного механического воздействия. Кроме того использование подобных устройств необходимо в сейсмоопасных районах и при опасности подвижек почвы на которой установлено оборудование, при условии что смещение не превысит допустимых величин (при более высоких нагрузках целесообразнее применять специальные устройства на основе сильфонных компенсаторов). Требования СНиПа 14.15 гласят: "На вводах перед измерительными устройствами, а также в местах присоединения трубопроводов к насосам и бакам необходимо предусматривать гибкие соединения, допускающие угловые и продольные перемещения концов трубопроводов". Гибкие вставки для насосов должны устанавливаться при эксплуатации насосов с электродвигателями мощностью свыше 11кВт (электродвигатели меньшей мощности также могут вызывать нежелательный шум и вибрацию).
Вращение роторов двигателя и насоса, а также проводимая среда в трубопроводе вызывают шумы и вибрацию. Степень воздействия на оборудование и окружающее пространство зависит от того, насколько правильно были произведены расчеты и в каком состояния находятся остальные элементы системы. Наиболее эффективным способом гашения вибрации и снижения уровня шума является применение виброопор на фундаментной плите агрегатов и подключение патрубков к трубопроводу через резиновые вибровставки. Это позволяет сохранить стабильную работу насосов, снизить нагрузку на хрупкие чугунные элементы конструкции, а также свести к минимуму вибрации и шум. Кроме того, установка компрессоров и насосов на виброопоры без применения резиновых вставок на всасывающих и напорных патрубках приводит к повисанию оборудования на фланцах и как следствие разрушения корпуса агрегатов и креплений трубопровода. Виброкомпенсаторы для насосов позволяют защитить оборудование и трубопровод от вибрации, а также не допустить резонанса системы.
В зависимости от материала проточной части, вибровставка для насоса может применяться в системах транспортирующих горячую и холодную воду, воздух, кислотные среды с концентрацией менее 10%, органические и неорганические спирты, растворы солей и щелочей, а также сыпучие продукты. Допустимое номинальное давление при этом может составлять от 1,0 до 1,6 МПа, а рабочая температура от -40С до +90/110С (в зависимости от модели).
Цена на изделия остается достаточно невысокой, благодаря своевременным поставкам и поддержании на складе в наличии наиболее востребованных типоразмеров.