Технология изготовления зеркала. Как сделать зеркало

Внешний вид человека всегда влиял на отношения между людьми, а с развитием социума – это становилось все более значимым. Поначалу, чтобы лучше ухаживать за собой, использовали отражение в воде, но с развитием цивилизации для этого придумали зеркало.

Первые зеркала были созданы с тщательно отшлифованного металла, но после промышленной революции их начали делать со стекла, покрытого отражающим слоем. Сейчас в каждом доме можно найти хотя бы одно современное зеркало, но многие при этом не догадываются об истории его создания, строении и производстве. Очень часто, при осмотре своего отражения и оценке внешнего вида, люди задумываются, так как же делают зеркало?

: первые зеркала были сделаны в эпоху бронзы из отшлифованного олова, платины и бронзы. Об этом свидетельствуют находки примитивных зеркал, в гробницах и развалинах древних городов. Их использовали местные вельможи, цари и богатые купцы для наведения красоты и опрятного внешнего вида.

Из чего делают зеркало?

Современное зеркало состоит из двух частей – гладкого стекла и отражающего слоя. Иногда, стекло привозят в уже готовом виде, но в большинстве случаев его производят на фабрике зеркал. В случае производства, на фабрику привозят все компоненты по отдельности. Сырье очищают от химических примесей, мелких и крупных посторонних частиц и отправляют на этап плавления.

Материалы по теме:

Как и из чего делают сыр?

Компоненты стекла для зеркал:

  1. Доломит;
  2. Сода;
  3. Кварцевый песок;
  4. Полевой шпат;
  5. Уголь;
  6. Битое стекло;

Для получения отражающей поверхности большинства бытовых зеркал используют серебро. Этот металл при контакте с кислородом имеет свойство окисляться и темнеть. Но благодаря особенностям технологии, оно сохраняет свои изначальные свойства, в результате чего дает хорошую отражающую поверхность.

Производство зеркал


Для зеркала необходима основа, которая состоит из ровного листа стекла. Все необходимые для его производства компоненты перемалывают и тщательно перемешивают до получения однородного порошка – стекольной шихты. По конвейерной ленте ее перемещают в печь, где она плавится, превращаясь в однородную жидкую стекломассу. Ее выпекают при температуре свыше 1500°С, чтобы иметь возможность получить гладкую поверхность. Из печи выходит полотно шириной 3 – 4 метра с толщиной около 4 мм и направляется на этап нарезки. Охлажденное стекло нарезается и проверяется на наличие брака. Подходящие листы отправляются на этап нанесения металла, а бракованные на переработку.


Чтобы получить отражающую поверхность на стеклянной основе, необходимо нанести химический раствор по специальной технологии. Стекло полируют щетками и получают идеальную ровную поверхность. Его моют от пыли, сушат и с помощью пульверизатора наносят химический состав. На протяжении 20 секунд происходит окисление альдегидов, аммиачным раствором оксида серебра. Как только химическая реакция закончится и высохнет раствор, с обратной стороны образуется зеркальная поверхность.

Материалы по теме:

Как и из чего делают сосиски?

Контролер ОТК с помощью направленного света проверяет каждое зеркало на наличие брака. Для защиты от случайных повреждений, на отражающий слой наносится темно-зеленая краска. Высушенное полотно окончательно проверятся на наличие дефектов и мелких повреждений, после чего упаковывается и направляется к заказчику.

Интересный факт : первое своевременное зеркало было сконструировано и выпущено в массовое производство в 1279 году. Его придумал итальянский монах-францисканец Джон Пекам, который проводил эксперименты со стеклом и металлами. Он покрыл кусок прозрачного стекла тонким слоем жидкого олова, в результате чего получил прототип современного зеркала.

Зеркало для человека во все времена было помощником в налаживании социальных отношений. Раньше его делали из шлифованного металла, покрывали стекло оловом или серебром и всегда стремились получить идеальное отражение. Технология постепенно развивалась, в результате чего, сегодня можно купить зеркало с 99% отражающей поверхностью, что ранее было немыслимой мечтой. Но мало кто догадывается о тайнах своего зеркала, видя очередной раз в нем свое идеальное отражение.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter .

Материалы по теме:

Как и из чего делают колбасу?

  • Почему нельзя смотреть в…

Идея создания зеркала на первый взгляд кажется необычной, ведь его проще приобрести в специализированном магазине. Но изготовление полезного аксессуара своими руками может стать увлекательным занятием. Ниже приведен пошаговый процесс создания простого зеркала.

Все начинается с выбора подходящего материала для изготовления зеркала. Следующими этапами являются его очистка, подготовка к процессу серебрения, замешивание специального раствора, серебрение, просушка и создание украшения для нового изделия. Рассмотрим каждый из пунктов более подробно. Материал для обработки. Подготовьте качественное стекло, предназначенное для изготовления зеркала. Стоит отметить, что вы можете осеребрить не только стекло, но и фаянс, посуду из глины. Допустимо использовать дерево или металл, но перед процессом необходимо покрыть их слоем предварительно расплавленного парафина. Проще всего применять простое стекло. Убедитесь, что оно не имеет трещин и каких-либо повреждений.


Очистка материала. Перед использованием тщательно очистите стекло от разных пятен. На достижение благополучного результата влияет как чистота приготовленных растворов (о которых речь будет идти дальше), так и чистота используемого материала:
  • Если на стекле присутствуют жирные пятна, для очищения опустите его в раствор едкого калия 15%.
  • Молочные пятна не смываются. Их можно устранить путем шлифования крокусом.
  • Для удаления краски опустите материал в раствор каустической соды.
  • Чтобы удалить старый серебряный слой, используйте азотную кислоту.
  • Чтобы удалить старую наводку, задействуйте хромовую смесь. Ее можно приготовить самостоятельно. Налейте в емкость 400-500 г воды и добавьте туда 10-12 г хромпика, затем 4-6 см концентрированной серной кислоты.
Подготовка к серебрению. После очистки хорошо обмойте стекло дистиллированной водой и смажьте мелким порошком из отмученного мела до употребления. Когда вы будете готовы к процессу серебрения, снова промойте стекло водой. Также вы можете подогреть дистиллированную воду до 30-40 градусов и опустить туда стекло до употребления. Помните, что после тщательной промывки к материалу нельзя прикасаться руками, иначе там останутся незаметные маслянистые пятна, на которые серебряный слой не ляжет. В результате вся работа окажется насмарку. Используйте кусочки чистой ткани или стерильные резиновые перчатки.


Процесс серебрения. Возьмите 1,6 г азотного серебра и смешайте его с 30 мл очищенной воды. Затем по капле добавляйте раствор аммиака 25% до тех пор, пока не исчезнет осадок. Добавьте еще 100 мл очищенной воды и 5 мл формалина 40%. Раствор для серебрения готов. Положите стекло в ванночку или другую емкость. Если вы хотите посеребрить только одну сторону стекла, положите его на 3-4 кусочка стекла, чтобы между ванночкой и материалом было расстояние. Налейте в нее изготовленный состав таким образом, чтобы он покрыл дно и только нижнюю сторону стекла. Вы можете залить стекло раствором полностью, но тогда осеребрятся две стороны. Подождите примерно семь минут и аккуратно вытащите зеркало, не прикасаясь к поверхности. Тщательно промойте его дистиллированной водой, затем поставьте вертикально и просушите при температуре 100-150 градусов. Чтобы предотвратить возможные повреждения в будущем, покройте зеркало масляной краской (сурик, разведенный в льняном масле). Украшение. Вы можете сделать красивую рамку любой формы из картона, ткани или другого подручного материала, а затем украсить ее блестками, стразами, лентами, наклейками и прочими украшениями, которые придутся вам по вкусу. Часть из них можно нанести непосредственно на само зеркало. Включите фантазию и создайте свое неповторимое украшение!

Вышеописанную работу необходимо вести очень аккуратно и терпеливо. Важно уделить внимание чистоте стекла и его тщательной промывке уже после процесса серебрения. Используя пошаговую методику, изготовить собственное зеркало нетрудно. Основная сложность заключается в приобретении ингредиентов для растворов и правильном приготовлении последних.

Изготовление зеркала своими руками - интересное и продолжительное занятие, которое не требует особых навыков. Все, что нужно от человека - соблюдение инструкции и правильное исполнение всех этапов.

Если у вас нет времени на изготовление зеркала в домашних условиях, можно просто приобрести готовый вариант, выполненный на заказ. В этом вопросе поможет сайт www.vashezerkalo.ru.

Подготовительные этапы

Изготовив зеркало самостоятельно, вы создадите оригинальную и уникальную вещь. Такой вариант будет хорошим решением для подарка близкому человеку, или же вы сможете украсить изделием интерьер в вашем доме.

Для начала необходимо выбрать подходящий материал, из которого будет состоять основа предмета. Он должен быть предназначен именно для изготовления зеркальных изделий.

Чаще всего, для этого процесса применяются следующие варианты:

  • стекло;
  • фаянсовые изделия;
  • посуда, выполненная из глины.

В некоторых случаях используется металл, но предварительно этот материал должен быть покрыт тонким слоем парафина. Для этого, его нужно расплавить. Наиболее подходящим вариантом для изготовления зеркала в домашних условиях является стекло. Перед тем, как приступить к его обработке, нужно просмотреть поверхности на наличие дефектов и повреждений.

После этого, материал необходимо очистить от загрязнений. Для удаления жирных пятен, стекло нужно опустить в раствор калия едкого типа (15%). А вот следы от молока или подобных продуктов устранить невозможно. Они удаляются только с помощью шлифования крокусом.

Для устранения старого серебряного слоя, стоит применить специальную азотную кислоту.

Основные этапы

После устранения всех загрязнений, можно приступать к изготовлению зеркала. Для начала стекло нужно обработать дистиллированной водой, чтобы на нем не осталось никаких пятен.

Перед серебрением, нужно смешать следующие компоненты:

  • азотное серебро (1,6г);
  • очищенная вода (30 г);
  • аммиак 25% (несколько капель);
  • очищенная вода (100 мл);
  • формалин 40% (5 мл).

Стоит отметить, что очищенная вода добавляется два раза. Во втором случае, ее вливают после исчезновения осадка.

Для серебрения нужно использовать ванночку и 3-4 куска стекла (если обработке будет поддаваться только одна сторона). Далее, нужно налить состав, чтобы он полностью лег на дно и на нижнюю часть материала.

После этого необходимо подождать 7 минут, и вынуть зеркало, промыв его водой. Далее, изделие нужно поставить в вертикальном положении, и просушить при температуре 150 градусов.

Как сделать зеркало из обычного стекла смотрим в видео:


Специализированная книги для ремесленников, издания середины позапрошлого века очень много внимания уделила производству стекла и предметов, сделанных на его основе. Весь производственный цикл стекольного дела я описывать не буду, хотя это и очень интересная информация, а вот о том, как сделать зеркало, расскажу поподробнее.


После того как владельцы стекольных фабрик научились делать прозрачное и зеленое стекло, которое получалось в результате использования неочищенных исходных ингредиентов, самые расторопные коммерсанты поняли, что их продукция будет раскупаться гораздо лучше, если они предложат публике изделия из цветных стекол и стекол с отражающей поверхностью, т.е. зеркал.

Зеркало из ртути

Сначала на производстве был широко распространен самый простой способ изготовления зеркал. Для него требовалось изготовить прозрачный стеклянный лист хорошего качества - без пузырьков воздуха, песчинок, радужных наплывов и пр., что говорило о нарушении технологии изготовления, и отполировать поверхность этого листа до невероятной гладкости.

Затем под отполированное прозрачное стекло подкладывали лист так называемой оловянной сортутки. Сортутка представляла собой очень тонкое листовое олово высшего сорта, старательно натертое чистой, без каких-либо примесей ртутью. Эта работа по подготовке зеркального материала была довольно проста, хотя и требовала определенной сноровки:

  • рабочий тщательно вытирал лист стекла, удаляя с него пылинки, различные пятна, следы пальцев и пр. Та сторона листа, на которую будет накладываться олово, должна быть идеально чистой и сухой;
  • лист олова хорошенько натирали ртутью и этой натертой стороной прикладывали к стеклу;
  • затем натертое ртутью олово аккуратно разглаживали, избавляясь от складочек и морщинок, осторожно прижимали его по углам стеклам, стараясь не повредить и протирали сухой тканью - сортутка "приклеивалась" к стеклу, образуя зеркальную поверхность.
Чуть позже на зеркальные производства стали поступать жалобы, что зеркала с оловянно-ртутной основой имеют низкие эксплуатационные свойства: зеркальная поверхность легко царапается даже при первых попытках повесить зеркало на стену; в ванных комнатах от повышенной влажности отражающий слой идет пятнами; в жарко натопленных помещениях олово с ртутью отслаиваются и т.д.

Ну и кроме того, фабрикантами было замечено, что у рабочих, часто имеющих дело с этими ингредиентами (ртуть и олово) слишком часто наблюдаются признаки серьезного отравления и общего недомогания. По этим причинам было решено отказаться от использования ртути в пользу серебра.

Серебряное зеркало

Перед тем как сделать зеркало, эксплуатация которого окажется безвредной для здоровья и не доставит хлопот при использовании при различных температурных режимах, фабриканты долго искали подходящие для этих целей материалы. В итоге решено было остановиться на серебре, которое использовалось по методу Дрейнона (к сожалению, выяснить, кто это такой, так и не удалось).

Лист прозрачного стекла так же тщательно очищают от загрязнений и жировых пятен, как и в первом случае, затем с помощью замазки делают небольшие бортики по краям будущего зеркала и в это огражденное пространство выливают специальную жидкость, состав которой приводится в переводе на современные единицы:

  • 70 мл азотнокилого серебра;
  • 140 мл воды;
  • 17 мл жидкого аммиака;
  • 115 мл винного спирта;
  • 20-30 капель масла кассии.

Смесь готовится таким образом: азотнокислое серебро сначала растворяю в воде и аммиаке, смесь перемешивают и процеживают через сложенную в несколько слоев марлю, после чего добавляют к ней спирт и масло.

После того, как готовая смесь будет вылита на стеклянный лист, в нескольких местах на нее капают 6-12 капель восстанавливающей смеси, состоящей из 1 части гвоздичного масла и 3 частей винного спирта: серебро под воздействием гвоздичного масла осаждается, образуя серебряный отражающий слой.

Платиновое зеркало

Заграничные специалисты позапрошлого века наравне с серебром использовали и платину - такое покрытие отличалась прочностью, износостойкостью и было безопасным для здоровья рабочих и потребителей.

Открылась возможность изготовления платинового покрытия в процессе опыта, когда сухую хлористую платину растворяли в лавандовом масле, затем этот раствор выпаривали и в процессе выпаривания на стенках лабораторной колбы оседал ровный и тонкий слой металлической платины.

Перед тем, как сделать зеркало из платины, лист стекла так же, как и в предыдущих случаях. хорошенько полируют с одной стороны, затем с помощью кисти его покрывают раствором, для приготовления которого 110 г тонкой листовой платины растворяют в 1,6 л царской водки (на 1000 частей соляной кислоты взято 400 частей азотной кислоты). Затем этот раствор выпаривают и образуется хлористая платина.

Полученную платину растирают в ступке, добавляют к ней понемногу масла лаванды, доводя его количество до 1,6 л, переливают раствор в фарфоровый сосуд и настаивают до 8 дней. Затем смесь процеживают и еще дают ей настояться 6 дней. После этого готовят так называемый "плавень": 25,5 г оксида свинца, 25,5 г борнокислого свинца, растертого с 10 г лавандового масла смешивают с настоявшимся платиновым раствором, после чего этим составом покрывают стекло. Затем стекло аккуратно помещают в муфельную печь и обжигают. Готовое зеркало с обратной стороны покрывают слоем масляной краски, что защищает отражающий слой от механических повреждений.

Зеркало своими руками в наше время

В настоящее время сделать зеркало своими руками можно, руководствуясь технологией серебрения, описанной выше. Но если раньше для этого процесса были необходимы натуральные масла кассии и гвоздики, то теперь можно обойтись довольно простыми химическими реактивами.

Для начала стекло, предназначенное для покрытия зеркальной пленкой, тщательно моют и обезжиривают: на поверхности не должно оставаться пятен и следов от пальцев, иначе зеркальная пленка не будет держаться на стекле. И, кстати говоря, совершенно необязательно использовать в качестве базовой поверхности стекло - это может быть гладкая, хорошо отполированная пластина металла, фаянс, дерево, покрытое тонким ровным слоем парафина и даже глина.

Обезжиривание стекла обычно делают с помощью раствора едкого калия (при приготовлении раствора необходимо соблюдать осторожность - это вещество сильно нагревается при реакции с водой), затем стекло промывают дистиллированной водой и просушивают.

Так же, как и по старинным технологиям, делаем бортик для удержания раствора по периметру стекла - в наше время можно воспользоваться обычным пластилином или разогретым воском. Затем готовят раствор для серебрения: в дистиллированной воде растворяют нитрат серебра (азотнокислое серебро), и при интенсивном помешивании в смесь добавляют несколько капель 25% нашатырного спирта.

Чтобы рассчитать количество ингредиентов, для начала стоит определиться с желаемой толщиной слоя серебряной пленки. Так, к примеру, чтобы покрыть серебряной пленкой квадрат габаритами 200 х 200 мм, понадобится около 1 литра раствора. Для получения такого раствора берут около 5 мл азотнокислого серебра, и 300 мл дистиллированной воды. Количество нашатырного спирта определяют по реакции: добавляя его по каплям в раствор серебра и воды, следят за моментом, когда исчезнет осадок. как только осадок исчез - нашатыря больше добавлять не нужно . В прозрачный раствор добавляем еще 4 капли нитрата серебра - состав должен приобрести легкий желтоватый оттенок.

К полученной смеси приливаем раствор едкого натра: 8 г вещества растворяют в 210 г дистиллированной воды. При соединении обоих растворов (непрерывно взбалтываем сосуд!) появляется осадок, который опять растворяют несколькими каплями нашатырного спирта. Состав фильтруют, и отставляют на время в сторону, чтобы в отдельном сосуде в 210 мл дистиллированной воды растворить 11 г чистой глюкозы.

Растворенную глюкозу выливают на стекло, затем туда же аккуратно добавляют смесь с нитратом серебра и оставляют заготовку на 10-15 минут для протекания необходимых химических реакций. Затем жидкость сливают, зеркальную поверхность промывают дистиллированной водой и оставляют для просушки в вертикальном положении. Чтобы защитить зеркало, сделанное своими руками, от механических повреждений, серебряную поверхность покрывают лаком или краской.

Таким же образом можно делать не зеркала, а элементы дизайна интерьера, покрывая серебряным слоем различные изделия из стекла, металла или глины. И, кстати говоря, стекольное производство в старину не ограничивалось производством одних только бытовых вещей, но и выпускало элементы для создания украшений: бисер, сплошные или дутые бусины из цветного стекла, или имитирующие жемчужины.

Для того чтобы сделать перламутровую пленку на изделиях из стекла, использовали чешую белорыбицы (а также и других рыб с серебристой чешуей) - счищенная белая, блестящая чешуя заливается водой и выдерживается несколько дней, чтобы отделить слизь и загрязнения. Затем чешуйки кладут в ступку, добавляют немного воды и тщательно растирают до получения однообразной массы. Затем получившуюся массу через марлю или холст отжимают, выжидают оседание перламутрового осадка, к которому добавляют аммиак и рыбий клей (в ряде рецептов предлагается заменить агар-агаром). Этим составом можно покрывать бусины или любые другие изделия из стекла для получения жемчужного эффекта.

Хорошо отполированные кусочки металла с фигурным обрамлением. Археологи утверждают, что именно так выглядели первые предметы, в которых можно было видеть собственное отражение. Позже в Венеции придумали зеркала из стекла. А, примерно, в середине XIX века одного немецкого химика надоумило при изготовлении зеркала использовать серебро. Драгоценный металл до сих пор применяется. Технология предусматривает обработку стекла, нанесения нескольких слоев ряда металлов. При выявлении изъяна, «ремонтируют» поверхность и доводят до кондиции.

Так представляется в общих чертах промышленная технология производства зеркала. А можно ли сделать зеркало своими руками, как мастера в древности?

Оказывается, это не совсем сложно.

Видео-обучение «Как сделать зеркало»

Итак, как сделать зеркало в домашних условиях?

Для эксперимента возьмем недорогую рамку с обычным стеклом. И, конечно же, закажем или изготовим сами трафарет. Кроме него еще понадобятся:

  • аэрозольный клей;
  • спрей «зеркало»;
  • спиртосодержащий раствор.

Подготовительные шаги по работе со стеклом.

  1. С помощью жидкости обезжирим поверхность стекла.
  2. Обратную сторону трафарета смажем клеем.
  3. Максимально закроем всю поверхность вокруг стекла.
  4. Приложим трафарет к стеклу и хорошо его прижмем.
  5. Прокатим валиком поверх трафарета, чтобы обеспечить максимально
    плотный контакт.

Спрей «зеркало» перед применением хорошо встряхиваем, как написано в инструкции.

Перед разбрызгиванием спрея на трафарет, желательно проверить работу баллончика на отдельном листке бумаги: по напору струи определяем оптимальное расстояние для разбрызгивания на стекле.

Начинаем распылять с небольшого расстояния. Если слой получится слишком тонкий, распыляем еще несколько раз.

Обратите внимание: от аэрозоли исходят газовые струи, от чего становится трудно дышать. Поэтому работать нужно в респираторе или в очень и очень хорошо проветриваемом помещении.

Когда внешний вид поверхности станет плотным, снимаем трафарет и смотрим, что получилось. Если рисунок получился идеально ровным, работа сделана. Однако, так бывает не всегда. Если одного слоя спрея явно недостаточно и покрытие получится полупрозрачное, нужно снова приложить трафарет по тем же контурам и повторить распыление столько раз, сколько нужно, чтобы плотность наносимого слоя спрея приняло идеальный вид.

Последний штрих

Окрашиваем рамку. Для этого берем серебряный лак.

Все декоративные лаки перед употреблением нужно хорошо взбалтывать. Так поступаем и в данном случае. Отливаем немного лака в отдельную небольшую емкость и обычной губкой наносим лак на рамку.

При нанесении лака в один слой, в отличие от краски, остается виден нижний слой окраски рамки: через лак он немного просматривается, что придает вид серебристого дерева. Это не совсем то, что нужно в данном эксперименте. Чтобы нижний слой вовсе не просматривался, наносим лак в несколько слоев.

Наконец, рамка готова. Остается положить в нее стекло. Вкладываем его зеркальным слоем внутрь. А чтобы он сохранился на стекле как можно дольше, с обратной стороны рамки прикрываем его картонкой или покрываем лаком. Для достижения максимального эффекта картонку предварительно можно покрасить в черный или другой темный цвет.

Нанесенный зеркальный слой имитирует старое зеркало. Технология его изготовления проще промышленной, поэтому разница, конечно же, будет заметна: смотреться можно, но эффект все же будет другой, чем отражение в обычном зеркале.

Однако, в качестве декорации, такая работа будет иметь идеальный вид.